本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓偏光片及其制造方法以及具有該圓偏光片的觸控顯示面板。

背景技術(shù)：

圓偏光片作為amoled觸控顯示面板中的必要構(gòu)成元件，其主要功能為降低外界光的反射，從而提高環(huán)境光下的可讀性。圓偏光片一般貼附于顯示面板的封裝蓋板之上。其中，根據(jù)觸控感應(yīng)層的不同設(shè)置方式，觸控顯示面板可分為外掛式和內(nèi)嵌式兩種。

外掛式觸控顯示面板是指觸控感應(yīng)層與觸控顯示面板的最外側(cè)蓋板集成在一起，形成常規(guī)的觸控面板，然后利用光學透明膠貼附于顯示面板的圓偏光片上結(jié)構(gòu)。具體來說，可參見圖1，其示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種外掛式觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)的外掛式觸控顯示面板包括顯示面板6’、圓偏光片7’、光學透明膠8’、觸控感應(yīng)層3’以及蓋板9’。如圖1所示，圓偏光片7’設(shè)置于顯示面板6’上，觸控感應(yīng)層3’集成于蓋板9’的下表面，形成一觸控面板，觸控感應(yīng)層3’與圓偏光片7’之間通過光學透明膠8’貼合在一起，形成外掛式觸控顯示面板。其中，觸控感應(yīng)層3’與蓋板9’的集成在業(yè)界廣泛采用的兩種方式，分別為gff全貼合技術(shù)和ogs。采用gff全貼合技術(shù)價格便宜，強度高，但gff全貼合技術(shù)中的觸控感應(yīng)層3’包括觸控感應(yīng)元件和pet薄膜，通過將觸控感應(yīng)元件制作于pet薄膜的表面，然后利用光學透明膠與蓋板9’貼合的結(jié)構(gòu)，所以形成的觸控面板整體較厚，難以實現(xiàn)輕薄化；而ogs技術(shù)的觸控感應(yīng)層3’不使用pet薄膜，其直接將觸控感應(yīng)元件制作在蓋板9’上，因此形成的觸控面板輕薄，但價格昂貴、良率偏低，且采用ogs技術(shù)制程會導(dǎo)致蓋板9’強度不足，需要二次強化。

而無論是采用gff全貼合技術(shù)還是采用ogs技術(shù)，外掛式觸控顯示面板的觸控感應(yīng)層3’內(nèi)部的多層界面會導(dǎo)致入射光的反射，使得外掛式觸控顯示面板在戶外的可讀性變?nèi)?，而且在一定視角下容易看到觸控感應(yīng)層3’制作過程中產(chǎn)生的刻蝕痕跡。

因此，外掛式觸控顯示面板雖然成本較低，但其整體厚度或強度方面存在劣勢，進而，高端手機越來越多地采用內(nèi)嵌式觸控顯示面板。

內(nèi)嵌式觸控顯示面板是指觸控感應(yīng)膜層形成于顯示面板的封裝蓋板上，然后依次貼附圓偏光片和觸控顯示面板蓋板的結(jié)構(gòu)。具體來說，可參見圖2，其示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種內(nèi)嵌式觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)嵌式觸控顯示面板包括顯示面板6”、觸控感應(yīng)層3”、圓偏光片7”、光學透明膠8”以及蓋板9”。如圖2所示，觸控感應(yīng)層3”設(shè)置于顯示面板6”的封裝蓋板上，與顯示面板6”集成在一起，然后，在觸控感應(yīng)層3”上貼合圓偏光片7”，最后，通過光學透明膠8”與蓋板9”進行貼合。

這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)嵌式觸控顯示面板可大規(guī)模集成化生產(chǎn)、降低成本，但是由于觸控感應(yīng)層3”直接制作于顯示面板6”的封裝蓋板上，因此，對封裝蓋板厚度具有一定的要求(通常其封裝蓋板厚度低于0.3mm會顯著降低生產(chǎn)良率)，無法實現(xiàn)封裝蓋板的薄化。

內(nèi)嵌式觸控顯示面板雖然整體厚度較為輕薄，且由于觸控感應(yīng)層3”位于圓偏光片7”下方，觸控感應(yīng)層3”造成的外界光的反射被顯著降低，但內(nèi)嵌式觸控顯示面板存在制造成本較高，對顯示面板6”的封裝蓋板厚度有一定要求，良率較低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)兩種觸控顯示面板存在的缺陷，提供一種圓偏光片及其制造方法以及具有該圓偏光片的觸控顯示面板，該圓偏光片具有輕薄、成本低、易于制作、良率高、反射率低等優(yōu)勢。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供一種圓偏光片，所述圓偏光片包括：波片，所述波片包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面；偏光層，設(shè)置于所述波片的第一表面；以及觸控感應(yīng)層，設(shè)置于與所述波片的第二表面。

優(yōu)選地，所述波片為四分之一波片。

優(yōu)選地，所述觸控感應(yīng)層包括薄膜層以及設(shè)置于所述薄膜層上的觸控感應(yīng)器件，所述薄膜層由具有零相位差或二分之一波長相位差的材料制成。

優(yōu)選地，所述薄膜層的材料為三醋酸纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯或環(huán)烯烴聚合物中的任一種。

優(yōu)選地，所述薄膜層由所述具有二分之一波長相位差的材料制成，所述薄膜層的相位方向與所述四分之一波片的相位方向一致。

優(yōu)選地，所述觸控感應(yīng)器件通過光學透明膠貼合于所述薄膜層上。

優(yōu)選地，所述偏光層包括：線偏光層，所述線偏光層包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面；第一偏光保護層，設(shè)置于所述線偏光層的第一表面；第二偏光保護層，設(shè)置于所述線偏光層的第二表面，所述第二偏光保護層位于所述線偏光層與所述波片之間。

優(yōu)選地，所述第一偏光保護層為三醋酸纖維素膜層。

優(yōu)選地，所述第二偏光保護層由三醋酸纖維素材料經(jīng)硬化涂層處理后形成。

優(yōu)選地，所述線偏光層由聚乙烯醇材料制成。

優(yōu)選地，所述圓偏光片還包括第一粘結(jié)層，通過所述第一粘結(jié)層使所述偏光層貼附于所述波片表面。

優(yōu)選地，所述圓偏光片還包括第二粘結(jié)層，通過所述第二粘結(jié)層使所述波片貼附于所述觸控感應(yīng)層表面。

優(yōu)選地，所述圓偏光片還包括剝離層以及第三粘結(jié)層，通過所述第三粘結(jié)層使所述剝離層貼附于所述觸控感應(yīng)層表面。

優(yōu)選地，所述圓偏光片還包括：第二粘結(jié)層，通過所述第二粘結(jié)層使所述波片貼附于所述觸控感應(yīng)層表面；剝離層以及第三粘結(jié)層，通過所述第三粘結(jié)層使所述剝離層貼附于所述觸控感應(yīng)層表面。

優(yōu)選地，所述第一黏結(jié)層、第二黏結(jié)層和第三黏結(jié)層至少其中之一為光學透明膠。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供一種觸控顯示面板，所述觸控顯示面板包括：顯示面板；蓋板，設(shè)置于所述顯示面板的出光側(cè)；以及上述的圓偏光片，所述圓偏光片設(shè)置于所述顯示面板與所述蓋板之間。

優(yōu)選地，所述觸控顯示面板還包括第四粘結(jié)層，所述第四粘結(jié)層設(shè)置于所述蓋板和所述圓偏光片之間。

根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，還提供一種圓偏光片的制造方法，所述圓偏光片的制造方法包括如下步驟：提供波片、偏光層以及觸控感應(yīng)層，所述波片包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面；將所述偏光層貼附于所述波片的第一表面，并且將所述波片的第二表面貼附于所述觸控感應(yīng)層上。

優(yōu)選地，所述波片的第二表面設(shè)有第一剝離層以及第二粘結(jié)層，所述第二粘結(jié)層設(shè)置于所述波片與所述第一剝離層之間，所述波片的第一表面設(shè)有波片保護膜，所述觸控感應(yīng)層的第一表面設(shè)有觸控感應(yīng)保護膜；其特征在于，在將所述波片的第二表面貼附于所述觸控感應(yīng)層上的步驟中，還包括去除所述波片上的第一剝離層以及所述觸控感應(yīng)層上的觸控感應(yīng)保護膜后，通過所述第二粘結(jié)層使所述波片貼附于所述觸控感應(yīng)層上。

優(yōu)選地，所述偏光層包括堆疊設(shè)置的線偏光層、第一偏光保護層以及第二偏光保護層，所述線偏光層設(shè)置于所述第一偏光保護層以及所述第二偏光保護層之間；所述第一偏光保護層遠離所述線偏光層的一側(cè)設(shè)有偏光層保護膜，所述第二偏光保護層遠離所述線偏光層的一側(cè)還設(shè)有第二剝離層以及設(shè)置于所述第二偏光保護層與所述第二剝離層之間的第一粘結(jié)層；其特征在于，在將所述偏光層貼附于所述波片第一表面的步驟中，還包括去除所述偏光層上的第二剝離層以及所述波片上的波片保護膜后，通過所述第一粘結(jié)層使所述偏光層貼附于所述波片上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的圓偏光片以及具有該圓偏光片的觸控顯示面板通過在現(xiàn)有的圓偏光片結(jié)構(gòu)中增設(shè)具備觸控感應(yīng)功能的觸控感應(yīng)層，將其集成于圓偏光片中，從而使圓偏光片在不影響其原有抗反射功能的前提下，同時具備觸控感應(yīng)的功能，實現(xiàn)了圓偏光片的功能多樣化。進而，具有該圓偏光片的觸控顯示面板至少具有如下優(yōu)點：

1)相對于外掛式觸控顯示面板，本發(fā)明的觸控顯示面板會更加輕?。?/p>

2)相對于外掛式觸控顯示面板，本發(fā)明的觸控顯示面板可避免因觸控感應(yīng)層位于圓偏光片之上而造成對外界光的反射較多的問題；

3)相對于內(nèi)嵌式觸控顯示面板，本發(fā)明的觸控顯示面板的良率更高、成本更低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種外掛式觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一種內(nèi)嵌式觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圓偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的圓偏光片的制作方法的流程圖；

圖6為本發(fā)明的圓偏光片的制作過程中形成的偏光層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的圓偏光片的制作過程中形成的波片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的圓偏光片的制作過程中形成的觸控感應(yīng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進行進一步地說明。需要說明的是，本發(fā)明的附圖僅用于示意相對位置關(guān)系，附圖中元件的大小并不代表實際大小的比例關(guān)系。

請參見圖3，其示出了本發(fā)明的圓偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，圓偏光片7主要包括：波片1、偏光層2以及觸控感應(yīng)層3。

波片1包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面。在圖3所示實施例中，波片1的第一表面為其上表面，第二表面為其下表面。優(yōu)選地，波片1為四分之一波片。

偏光層2設(shè)置于波片1的第一表面。如圖3所示，偏光層2設(shè)置于波片1的上方。具體來說，偏光層2包括線偏光層21、第一偏光保護層22以及第二偏光保護層23。其中，線偏光層21包括相對設(shè)置的第一表面(圖3所示的上表面)和第二表面(圖3所示的下表面)。線偏光層21優(yōu)選地由聚乙烯醇(pva)材料制成，其是由聚乙烯醇(pva)薄膜經(jīng)染色拉伸后制成。線偏光層21在偏光層2中起到主要偏光作用，其決定了偏光片2的偏光性能、透過率，同時線偏光層21也是影響偏光層2色調(diào)和光學耐久性的主要部分。

第一偏光保護層22設(shè)置于線偏光層21的第一表面，第二偏光保護層23設(shè)置于線偏光層21的第二表面，其中，線偏光層21的第一表面與第二表面相背。第一偏光保護層22和第二偏光保護層23用于保護線偏光層21。具體來說，由于線偏光層21優(yōu)選地由聚乙烯醇(pva)材料制成，而聚乙烯醇(pva)材料易吸水、褪色，因此，需要在線偏光層21的兩側(cè)設(shè)置光學均勻性和透明性良好的材料來隔絕水分和空氣，從而，保護線偏光層21、防止線偏光層21因吸水、褪色而喪失偏光性能。在圖3所示實施例中，第二偏光保護層23位于線偏光層21與波片1之間，第二偏光保護層23優(yōu)選地為三醋酸纖維素膜層。第一偏光保護層22優(yōu)選地由三醋酸纖維素材料經(jīng)硬化涂層處理后形成。

觸控感應(yīng)層3設(shè)置于與波片1的第二表面，其中，波片1的第二表面是指與波片1第一表面相背的表面。如圖3所示，觸控感應(yīng)層3設(shè)置于波片1的下方。觸控感應(yīng)層3包括薄膜層以及設(shè)置于薄膜層上的觸控感應(yīng)器件(圖中未示出)。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，觸控感應(yīng)器件為制作于薄膜層上的具有觸控感應(yīng)功能的多層圖形結(jié)構(gòu)。所述具有觸控感應(yīng)功能的多層圖形結(jié)構(gòu)優(yōu)選地通過沉積、光刻、刻蝕等工藝制作在薄膜層上。

在圖3所示優(yōu)選實施例中，薄膜層由零相位差或二分之一波長相位差的材料制成，需要說明的是，由于在圖3所示實施例中，波片1優(yōu)選地為四分之一波片，因此，在薄膜層由二分之一波長相位差的材料制成的情況下，薄膜層貼合時，其相位方向需要與四分之一波片的相位方向一致。具體來說，薄膜層優(yōu)選地可以由tac(三醋酸纖維素)、pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)或cop(環(huán)烯烴聚合物)等材料中的任一種制成。

進一步地，在圖3所示的實施例中，圓偏光片7還包括第一粘結(jié)層41。第一粘結(jié)層41設(shè)置于第二偏光保護層23與波片11之間。具體來說，第一粘結(jié)層41為光學透明膠(壓敏膠)，第二偏光保護層23的下表面通過第一粘結(jié)層41貼附于波片1的上表面。

進一步地，在圖3所示的實施例中，圓偏光片7還包括第二粘結(jié)層42。第二粘結(jié)層42設(shè)置于波片1與觸控感應(yīng)層3之間。具體來說，第二粘結(jié)層42為光學透明膠(壓敏膠)，波片1的下表面通過第二粘結(jié)層42貼附于觸控感應(yīng)層3的上表面。

進一步地，在圖3所示的實施例中，圓偏光片7還包括剝離層51以及第三粘結(jié)層43。第三粘結(jié)層43設(shè)置于剝離層51與觸控感應(yīng)層3之間。具體來說，第三粘結(jié)層43具有貼附觸控感應(yīng)層3的第一表面(圖3中所示的上表面)和貼附剝離層51的第二表面(圖3中所示的下表面)，其中，第三粘結(jié)層43的第一表面與所述第二表面相背。在圖3所示實施例中，剝離層51設(shè)置于觸控感應(yīng)層3的下方。第三粘結(jié)層43為光學透明膠(壓敏膠)，剝離層51的上表面通過第三粘結(jié)層43貼附于觸控感應(yīng)層3的上表面。需要說明的是，剝離膜51為單側(cè)涂布硅涂層的pet(對苯二甲酸乙二醇醋)薄膜，其主要起保護第三粘結(jié)層43壓敏膠層的作用。當需要使用本發(fā)明的圓偏光片時，只需撕下剝離膜51即可通過第三粘結(jié)層43將整個圓偏光片貼附于顯示面板上。

進一步地，請參見圖4，其示出了本發(fā)明的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體來說，本發(fā)明還提供一種具有如圖3所示的圓偏光片7的觸控顯示面板。如圖4所示，本發(fā)明的觸控顯示面板主要包括顯示面板6、蓋板9以及如圖3所示的圓偏光片7。其中，圓偏光片7貼附于顯示面板6上，需要說明的是，在將圓偏光片7貼附至顯示面板6的過程中，需要撕下剝離層51，通過第三粘結(jié)層43與顯示面板6相貼。而圓偏光片7的另一側(cè)表面(圖4中所示的上表面)，即第二偏光保護層23的表面通過第四粘結(jié)層8與蓋板9相貼，其中，第四粘結(jié)層8優(yōu)選可以是光學透明膠(壓敏膠)。

根據(jù)圖4所示的結(jié)構(gòu)，外界光經(jīng)過偏光層2的線偏光層21后形成線偏振光，線偏振光垂直射入波片1，由于波片1優(yōu)選為四分之一波片，當光的偏振和云母的光軸面(垂直自然裂開面)成角度為45°時，射出波片1的光為圓偏振光。圓偏振光經(jīng)過顯示面板6的反射后，由于反射光具有π相位延遲，所以其圓偏振的旋轉(zhuǎn)方向改變，再經(jīng)過波片1后成為與線偏光層21偏振方向垂直的線偏振光，故該反射光會被線偏光層21吸收，不會從面板出射。從而降低了外界入射光在顯示面板表面的反射率，提高戶外對比度和畫面的可視質(zhì)量。

請一并參見圖5至圖8，圖5示出了本發(fā)明的圓偏光片的制作方法的流程圖；圖6至圖8分別示出了本發(fā)明的圓偏光片的制作過程中形成的偏光層、波片以及觸控感應(yīng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體來說，本發(fā)明還提供一種圖3所示的圓偏光片的制作方法。如圖6所示，圓偏光片的制作方法包括如下步驟：

步驟s100：提供波片、偏光層以及觸控感應(yīng)層。

具體來說，形成后的偏光層2包括線偏光層21、第一偏光保護層22以及第二偏光保護層23。為了在后續(xù)制作步驟中將偏光層2貼附于波片1上，進而，在圖6所示的實施例中，偏光層2的第二偏光保護層23表面還設(shè)有第一粘結(jié)層41，此外，為了對偏光層2的第一偏光保護層22以及還未使用的第一粘結(jié)層41進行保護，因此，在圖6所示的優(yōu)選實施例中，第一偏光保護層22的外側(cè)(即遠離線偏光層21的一側(cè))還設(shè)有偏光層保護膜25，偏光層保護膜25對第一偏光保護層22進行保護；第一粘結(jié)層41的外側(cè)(即遠離第二偏光保護層23的一側(cè))還設(shè)有剝離層52，剝離層52對第一粘結(jié)層41進行保護。

進一步地，如圖7所示，與上述圖6所示偏光層2類似的，波片1為了在后續(xù)制作步驟中貼附于觸控感應(yīng)層3上，進而，在圖7所示的實施例中，波片1的第二表面還設(shè)有第二粘結(jié)層42，此外，為了對波片1以及還未使用的第二粘結(jié)層42進行保護，因此，在圖7所示的優(yōu)選實施例中，波片1的第一表面還設(shè)有波片保護膜11，波片保護膜11對波片1進行保護；第二粘結(jié)層42的外側(cè)還設(shè)有剝離層53，剝離層53對第二粘結(jié)層42進行保護。

進一步地，如圖8所示，與上述圖6和圖7所示偏光層2和波片1類似的，為了使完成后的圓偏光片7貼附于觸控顯示面板的顯示面板表面，進而，在圖8所示的實施例中，觸控感應(yīng)層3的下表面還設(shè)有第三粘結(jié)層43，此外，為了對觸控感應(yīng)層3以及還未使用的第三粘結(jié)層43進行保護，因此，在圖8所示的優(yōu)選實施例中，觸控感應(yīng)層3的上表面還設(shè)有觸控感應(yīng)保護膜31，觸控感應(yīng)保護膜31對觸控感應(yīng)層3進行保護。第三粘結(jié)層43的外側(cè)還設(shè)有剝離層51，剝離層51對第三粘結(jié)層43進行保護。

步驟s200：將偏光層貼附于波片的第一表面，并且將波片的第二表面貼附于觸控感應(yīng)層上。

需要說明的是，在將偏光層2貼附于波片1的第一表面的過程中，只需將圖6所示的第一粘結(jié)層41表面的剝離層52剝離，并將圖7所示的波片1表面的波片保護膜11去除，即可通過第一粘結(jié)層41將偏光層2貼附于波片1的表面。

進而，類似地，在將波片1的第二表面貼附于觸控感應(yīng)層3上的過程中，只需將圖7所示的第二粘結(jié)層42表面的剝離層53剝離，并將圖8所示的觸控感應(yīng)層3表面的觸控感應(yīng)保護膜31去除，即可通過第二粘結(jié)層42將波片1貼附于觸控感應(yīng)層3上。

完成步驟s200后，即可形成圖3所示的圓偏光片7。需要說明的是，在未使用圓偏光片7之前(即未將圓偏光片7貼附于顯示面板上之前)，偏光層保護膜25和剝離層51無需去除，從而保護位于整個圓偏光片7最外側(cè)的第一偏光保護層22和第三粘結(jié)層43。當使用圓偏光片7時再將偏光層保護膜25和剝離層51去除，將其設(shè)置于觸控顯示面板中，形成如圖4所示的觸控顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的圓偏光片以及具有該圓偏光片的觸控顯示面板通過在現(xiàn)有的圓偏光片結(jié)構(gòu)中增設(shè)具備觸控感應(yīng)功能的觸控感應(yīng)層，將其集成于圓偏光片中，從而使圓偏光片在不影響其原有抗反射功能的前提下，同時具備觸控感應(yīng)的功能，實現(xiàn)了圓偏光片的功能多樣化。進而，具有該圓偏光片的觸控顯示面板至少具有如下優(yōu)點：相對于外掛式觸控顯示面板，本發(fā)明的觸控顯示面板會更加輕薄、并且可避免因觸控感應(yīng)層位于圓偏光片之上而造成對外界光的反射較多的問題；而相對于內(nèi)嵌式觸控顯示面板，本發(fā)明的觸控顯示面板的良率更高、成本更低。

雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭示如上，然而其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與修改。因此，本發(fā)明的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定的范圍為準。