本發(fā)明涉及眼鏡領域，尤其涉及一種pa12眼鏡漸變鏡片的制備裝置。

背景技術：

大部份濾鏡都是對照片平均作用的，例如大家常用的旋入式的pl偏振鏡、星鏡、nd鏡等等，整片都是平均的。而漸變鏡對照片的作用則有漸進效果，濾鏡的作用只在其中一邊，另一邊對照片沒有影響。以用途分類的話，常見的漸變鏡有灰色漸變鏡、藍色漸變鏡、灰茶色漸變鏡、橙色漸變鏡等等。

目前的漸變鏡的制備工藝都是利用電鍍方式在鏡片的兩面各鍍有一層以上的鍍膜，并在兩面的最外層的鍍膜上在鍍一層防水防霉的保護膜，這種鏡片可以有效的降低反光率，不易發(fā)生偏色現(xiàn)象；不足之處在于，由于是采用電鍍方式，若是需要電鍍多層保護膜，而由于漸變效果要求不同保護膜的長度不同，這種方式并不能精確確保每層保護膜的長度都能符合要求，而保護膜層數(shù)越多的鏡片的曝光補償效果越好，應用領域也更廣，若是不同層的保護膜的長度不能完全符合要求，則會影響到鏡片的使用效果。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種能確保每層涂覆層長度符合要求的pa12眼鏡漸變鏡片的制備裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案是：

一種pa12眼鏡漸變鏡片的制備裝置，包括浸漬槽和浸漬工裝，所述的浸漬工裝由工件夾持裝置和工件移動裝置組成；所述的工件夾持裝置固定在工件移動裝置以上，使得工件移動裝置移動時可以帶動工件夾持裝置移動；所述的浸漬槽設置在工件夾持裝置的移動范圍內(nèi)；所述的工件移動裝置至少設置有2+n次移動行程，所述第一次移動行程的行程量大于第二次移動行程的行程量，且第二次移動行程的行程量大于n次移動行程的行程量，n次移動行程中越往后的行程量呈遞減狀態(tài)。

所述的工件移動裝置包括支架、橫梁以及反穩(wěn)定機構；所述的反穩(wěn)定機構包括底座和頂座，所述的工件夾持裝置固定在頂座上，頂座可伸縮的設置在底座內(nèi)，底座內(nèi)設置有氣壓組件，氣壓組件作用在頂座的底部上；所述底座的底部固定設置在支架上，反穩(wěn)定機構的另一端固定在橫梁的中點；在所述橫梁的兩端均設置有導向架，導向架內(nèi)設置有導向組件二，橫梁的兩端設置有能與導向組件二配合的導向組件一。

所述的導向組件一包括齒條，齒條的至少一側設置有精密齒牙；所述的導向組件二包括一級齒輪和步進電機；所述的步進電機固定在導向架上，步進電機的輸出軸穿過導向架與一級齒輪固定連接，所述的一級齒輪與齒條的齒牙嚙合。

在所述每個導向架的一側至少設置有兩個步進電機，每個步進電機均固定連接有一級齒輪，每個一級齒輪均與齒條嚙合。

上述技術方案的有益之處在于：

1、本發(fā)明提供了一種pa12眼鏡漸變鏡片的制備裝置，工作時，將鏡片固定在工件夾持裝置上，再由工件移動裝置帶動工件夾持裝置移動而使鏡片進入浸漬槽內(nèi)浸漬使鏡片表面具有涂層，而且由于工件移動裝置設置有兩次以上的移動行程，而且每個移動行程的行程量不同，這樣可以使單個鏡片每次浸漬的涂層的長度不同，使上一次浸漬所形成的涂層有部分不會被下一次浸漬所形成的涂層所覆蓋，這樣就可以使鏡片自中心向邊緣形成厚度逐漸變厚的涂層，即制得漸變鏡片；相比現(xiàn)有技術漸變鏡片制備工藝，本發(fā)明可以完全確保每層涂覆層的長度能符合要求，以確保制得漸變鏡片可以具有優(yōu)異的使用效果和廣泛的應用領域。

2、另外，由于工件夾持裝置是固定在反穩(wěn)定機構上，導向組件一和導向組件二配合而帶動工件夾持裝置移動時，需要先克服反穩(wěn)定機構頂座與底座之間的反向作用力，這樣可以確保工件夾持裝置移動時的平穩(wěn)性，以確保不會因移動時所產(chǎn)生的機身顫抖而導致鏡片的浸漬長度發(fā)生變化，從而導致鏡片上涂覆層的長度的精度降低，影響到鏡片的效果。

3、另外，由于是采用精密齒條與齒輪嚙合來實現(xiàn)浸漬工裝的移動，而且是采用步進電機作為驅(qū)動源，相比傳統(tǒng)所采用的氣缸、油缸等驅(qū)動傳動方式，可以提高傳動精度，確保每次鏡片浸漬后所形成的涂覆層的長度均能符合技術要求，確保制得的漸變鏡片具有優(yōu)異的曝光補償效果。

下面將結合具體實施方式對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1和實施例3的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1側視結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例1側視結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例2的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明原理框架圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種pa12眼鏡漸變鏡片的制備裝置，包括浸漬槽1和浸漬工裝，所述的浸漬工裝由工件夾持裝置2和工件移動裝置3組成；所述的工件夾持裝置2固定在工件移動裝置3以上，使得工件移動裝置3移動時可以帶動工件夾持裝置2移動；所述的浸漬槽1設置在工件夾持裝置2的移動范圍內(nèi)；所述的工件移動裝置3至少設置有2+n次移動行程，所述第一次移動行程的行程量大于第二次移動行程的行程量，且第二次移動行程的行程量大于n次移動行程的行程量，n次移動行程中越往后的行程量呈遞減狀態(tài)；通過這樣設置，工作時，將鏡片固定在工件夾持裝置上，再由工件移動裝置帶動工件夾持裝置移動而使鏡片進入浸漬槽內(nèi)浸漬使鏡片表面具有涂層，而且由于工件移動裝置設置有兩次以上的移動行程，而且每個移動行程的行程量不同，這樣可以使單個鏡片每次浸漬的涂層的長度不同，使上一次浸漬所形成的涂層有部分不會被下一次浸漬所形成的涂層所覆蓋，這樣就可以使鏡片自中心向邊緣形成厚度逐漸變厚的涂層，即制得漸變鏡片；相比現(xiàn)有技術漸變鏡片制備工藝，本發(fā)明可以完全確保每層涂覆層的長度能符合要求，以確保制得漸變鏡片可以具有優(yōu)異的使用效果和廣泛的應用領域。

具體的，如圖2所示，所述的工件移動裝置3包括支架30、橫梁31以及反穩(wěn)定機構32；所述的反穩(wěn)定機構32包括底座321和頂座320，所述的工件夾持裝置2固定在頂座320上，頂座320可伸縮的設置在底座321內(nèi)，底座321內(nèi)設置有氣壓組件322，氣壓組件322作用在頂座320的底部上；所述底座321的底部固定設置在支架30上，反穩(wěn)定機構32的另一端固定在橫梁31的中點；在所述橫梁31的兩端均設置有導向架33，導向架33內(nèi)設置有導向組件二330，橫梁31的兩端設置有能與導向組件二330配合的導向組件一331；通過這樣的設置，由于工件夾持裝置是固定在反穩(wěn)定機構上，導向組件一和導向組件二配合而帶動工件夾持裝置移動時，需要先克服反穩(wěn)定機構頂座與底座之間的反向作用力，這樣可以確保工件夾持裝置移動時的平穩(wěn)性，以確保不會因移動時所產(chǎn)生的機身顫抖而導致鏡片的浸漬長度發(fā)生變化，從而導致鏡片上涂覆層的長度的精度降低，影響到鏡片的效果。

優(yōu)選的，如圖3所示，在本實施例中，所述的導向組件一331包括齒條3310，齒條的至少一側設置有精密齒牙3311；所述的導向組件二330包括一級齒輪3301和步進電機3300；所述的步進電機3300固定在導向架33上，步進電機3300的輸出軸穿過導向架33與一級齒輪3301固定連接，所述的一級齒輪3301與齒條的齒牙3311嚙合；通過這樣的設置，由于是采用精密齒條與齒輪嚙合來實現(xiàn)浸漬工裝的移動，而且是采用步進電機作為驅(qū)動源，相比傳統(tǒng)所采用的氣缸、油缸等驅(qū)動傳動方式，可以提高傳動精度，確保每次鏡片浸漬后所形成的涂覆層的長度均能符合技術要求，確保制得的漸變鏡片具有優(yōu)異的曝光補償效果。

更優(yōu)選的，在所述每個導向架33的一側至少設置有兩個步進電機3300，每個步進電機3300均固定連接有一級齒輪3301，每個一級齒輪3301均與齒條331嚙合；通過這樣的設置，可以降低單個齒輪嚙合傳動時所承受的磨損力，即降低磨損程度，避免因齒輪磨損導致傳動精度降低的情況發(fā)生。

更具體的，如圖6所示，所述的步進電機3300均連接有控制模塊4，控制模塊4連接有步進電機3300的啟動電源5，控制模塊4內(nèi)設置有工件移動裝置3的移動行程，且所述的移動行程設置有兩次以上，且第一次移動行程的行程量大于第二次移動行程的行程量，第二次移動行程的行程量大于第三次移動行程的行程量，第二次移動行程后的移動行程的行程量呈遞減狀態(tài)；換句話說，當工件移動裝置按移動行程的設置而驅(qū)動鏡片分多次進入浸漬槽內(nèi)浸漬后，會在鏡片上形成2+n層涂覆層，且第一層涂覆層的長度大于第二層涂覆層的長度，第二層涂覆層的長度大于第三層涂覆層的長度，第二涂覆層后的涂覆層的長度呈遞減狀態(tài)，以此使鏡片形成漸變效果；也就是說，本領域技術人員在操作時，其工件移動裝置的移動行程的次數(shù)可以根據(jù)鏡片所需的涂覆層數(shù)量來確定。

在本發(fā)明中，所述浸漬槽1內(nèi)的涂覆液的配比及顏色選擇可以根據(jù)實際需要而進行制備。

實施例2

如實施例1所述的一種pa12眼鏡鏡片的制備裝置，所述的導向組件一331和導向組件二330還可以采用其他實施方式，如圖5所示，所述的導向組件一331包括兩個傳動齒輪3312，兩個傳動齒輪3312分別固定套裝在橫梁31的兩端；所述的導向組件二包括兩個二級齒輪3302和傳動鏈條3303，在兩個導向架33的底部的內(nèi)側壁上設置有支承軸333，所述的兩個二級齒輪3302分別套裝在兩個支承軸333上，在每個導向架內(nèi)的傳動齒輪3312和二級齒輪3302之間通過傳動鏈條3303傳動連接。

實施例3

如實施例1所述的一種pa12眼鏡鏡片的制備裝置，如圖1所示，還設置有底座板5；在所述底座板5上設置有若干浸漬槽1，每個浸漬槽1的一側均設置有浸漬工裝。