本發(fā)明涉及一種相位差膜及其制造方法。

背景技術(shù)：

在液晶顯示裝置(lcd)、有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置(oled)等圖像顯示裝置中，以顯示特性的提高或抗反射為目的而使用了圓偏振板。關(guān)于圓偏振板，具代表性的是將偏振片與相位差膜(代表性地為λ/4板)以偏振片的吸收軸與相位差膜的遲相軸成45°的角度的方式層疊。以往，代表性地來(lái)說(shuō)，相位差膜通過(guò)在縱向和/或橫向上進(jìn)行單軸拉伸或雙軸拉伸而制作，因此其遲相軸大多情況下在坯膜的橫向(寬度方向)或縱向(長(zhǎng)條方向)上表現(xiàn)。其結(jié)果，在制作圓偏振板時(shí)，需要將相位差膜以相對(duì)于橫向或縱向成45°的角度的方式裁斷，使其逐片地貼合。

為了解決此種問(wèn)題，提出了通過(guò)在斜向上拉伸而使相位差膜的遲相軸于斜向上表現(xiàn)的技術(shù)。然而，通過(guò)斜向的拉伸而獲得的相位差膜的雙軸性較高(例如nz系數(shù)較大)。此種相位差膜存在如下問(wèn)題：在用于反射率較高的圖像顯示裝置時(shí)，依賴于視場(chǎng)角的不同而反射率或反射色調(diào)的變化較大。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利第4845619號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有課題而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種雙軸性得到抑制、nz系數(shù)較小、且在斜向上具有遲相軸的長(zhǎng)條狀的相位差膜；以及能夠以較高制造效率制造該相位差膜的方法。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的相位差膜為長(zhǎng)條狀，在相對(duì)于長(zhǎng)條方向成規(guī)定角度的方向上具有遲相軸，且nz系數(shù)低于1.10。該相位差膜可含有選自由聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂、纖維素酯系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、環(huán)烯烴系樹(shù)脂及聚酯碳酸酯系樹(shù)脂所組成的組中的至少1種樹(shù)脂。

在一實(shí)施方式中，上述規(guī)定角度為35°～55°。

在一實(shí)施方式中，上述相位差膜包含選自由聚碳酸酯樹(shù)脂及聚酯碳酸酯系樹(shù)脂所組成的組中的至少一種樹(shù)脂。

在一實(shí)施方式中，上述相位差膜的面內(nèi)相位差滿足re(450)＜re(550)＜re(650)的關(guān)系。此處，re(450)、re(550)及re(650)分別為在23℃利用波長(zhǎng)450nm、550nm及650nm的光進(jìn)行測(cè)定而得的膜的面內(nèi)相位差。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可提供一種相位差膜的制造方法。該制造方法包括：通過(guò)縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間距型的左右的夾具分別把持拉伸對(duì)象的膜的左右側(cè)邊緣部；邊將該膜預(yù)熱邊使該左右的夾具的夾具間距減少；從該左右的夾具的夾具間距減少的狀態(tài)，使該左右的夾具的夾具間距分別獨(dú)立地變化而將該膜傾斜拉伸；以及解放把持該膜的夾具。

在一實(shí)施方式中，上述傾斜拉伸包括：使一側(cè)的夾具的夾具間距增大，且使另一側(cè)的夾具的夾具間距減少；以及以左右的夾具的夾具間距成為相等的方式使該一側(cè)的夾具的夾具間距維持或減少，且使該另一側(cè)的夾具的夾具間距增大。

在一實(shí)施方式中，上述傾斜拉伸包括：擴(kuò)大左右的夾具間的距離。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)際制作一種相位差膜，其為長(zhǎng)條狀，在相對(duì)于長(zhǎng)條方向成規(guī)定角度的方向(即，斜向)上具有遲相軸，且nz系數(shù)低于1.10。具代表性地來(lái)說(shuō)，在相對(duì)于長(zhǎng)條方向而傾斜的方向上具有遲相軸的長(zhǎng)條狀的相位差膜通過(guò)在斜向上的拉伸(傾斜拉伸)而制作。已知此種相位差膜在與在長(zhǎng)條方向或?qū)挾确较蛏暇哂泄鈱W(xué)軸(代表性來(lái)說(shuō)為吸收型偏振片的吸收軸、反射型偏振片的反射軸、相位差膜的遲相軸)的膜貼合時(shí)非常有用?？衫斫鉃椋豪缭谥圃靾A偏振板時(shí)，由于偏振片基本上為因其制造方法而在長(zhǎng)條方向上具有吸收軸的情形，因此若可實(shí)現(xiàn)相對(duì)于長(zhǎng)條方向而在例如45°的方向上具有遲相軸的相位差膜，則可將偏振片與相位差膜以所謂卷對(duì)卷式來(lái)層疊，可實(shí)現(xiàn)非常優(yōu)異的制造效率。然而，以往的傾斜拉伸僅獲得雙軸性較高(例如nz系數(shù)較大)的相位差膜，此種膜存在如下問(wèn)題：在用于反射率較高的圖像顯示裝置時(shí)，依賴于視場(chǎng)角的不同而反射率或反射色調(diào)的變化較大。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)際制作在相對(duì)于長(zhǎng)條方向而傾斜的方向上具有遲相軸且nz系數(shù)低于1.10的、雙軸性非常小的相位差膜。對(duì)于此種相位差膜來(lái)說(shuō)，在制作例如圓偏振板時(shí)可應(yīng)用與在長(zhǎng)條方向上具有吸收軸的偏振片的卷對(duì)卷式，而且，所獲得的圓偏振板可實(shí)現(xiàn)反射率、反射色調(diào)非常優(yōu)異的圖像顯示裝置，在實(shí)用上極其有用。即，本發(fā)明解決了業(yè)界已知的長(zhǎng)久未解決的課題。

另外，根據(jù)本發(fā)明，可提供一種可實(shí)際獲得如上所述的相位差膜的制造方法。

附圖說(shuō)明

圖1是基于本發(fā)明的一實(shí)施方式而得的相位差膜的概略立體圖。

圖2是對(duì)能夠用于本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一例的整體構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明的概略俯視圖。

圖3是用于對(duì)在圖2的拉伸裝置中使夾具間距變化的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的要件概略俯視圖，表示夾具間距最小的狀態(tài)。

圖4是用于對(duì)在圖2的拉伸裝置中使夾具間距變化的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的要件概略俯視圖，表示夾具間距最大的狀態(tài)。

圖5是對(duì)基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的制造方法中的傾斜拉伸的一例進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。

圖6是表示圖5所示的傾斜拉伸時(shí)的拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的曲線圖。

圖7是表示傾斜拉伸的另一例的拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的曲線圖。

圖8是表示傾斜拉伸的又一例的拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的曲線圖。

圖9是用于對(duì)基于本發(fā)明的另一實(shí)施方式的制造方法所使用的層疊體進(jìn)行說(shuō)明的要件分解立體圖。

圖10是對(duì)基于本發(fā)明的另一實(shí)施方式的制造方法中傾斜拉伸時(shí)的膜的狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明的俯視示意圖。

圖11是使用基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的相位差膜的圓偏振板的概略剖面圖。

圖12是對(duì)使用基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的相位差膜的圓偏振板的制造方法進(jìn)行說(shuō)明的概略圖。

圖13是表示比較例2中傾斜拉伸時(shí)的拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的曲線圖。

具體實(shí)施方式

以下，就本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式。

i.相位差膜

基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜為長(zhǎng)條狀，在相對(duì)于長(zhǎng)條方向成規(guī)定角度的方向上具有遲相軸，且nz系數(shù)低于1.10。本說(shuō)明書(shū)中，所謂“長(zhǎng)條狀”，是指長(zhǎng)度相對(duì)于寬度來(lái)說(shuō)足夠長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，例如包含長(zhǎng)度相對(duì)于寬度而為10倍以上、優(yōu)選為20倍以上的細(xì)長(zhǎng)形狀。

圖1是基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的相位差膜的概略立體圖。圖示例中，相位差膜卷繞成卷狀。進(jìn)而，圖示例中，相位差膜在相對(duì)于長(zhǎng)條方向成規(guī)定角度α的方向上具有遲相軸。角度α優(yōu)選為35°～55°，更優(yōu)選為38°～52°，進(jìn)一步優(yōu)選為40°～50°，特別優(yōu)選為42°～48°，極優(yōu)選為44°～46°。若角度α為此種范圍，則通過(guò)利用卷對(duì)卷式與在長(zhǎng)條方向(或?qū)挾确较?上具有吸收軸的偏振片層疊，從而可實(shí)現(xiàn)具有所需的圓偏振光功能的圓偏振板。予以說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中在提及角度時(shí)，只要無(wú)特別說(shuō)明，則該角度包含順時(shí)針及逆時(shí)針兩方向的角度。另外，所謂卷對(duì)卷式，是指邊將長(zhǎng)條的膜彼此進(jìn)行輥搬送邊使其長(zhǎng)條方向一致而連續(xù)地貼合的方式。

相位差膜優(yōu)選折射率特性顯示出nx＞ny的關(guān)系。進(jìn)而，相位差膜優(yōu)選能夠以λ/4板的形式來(lái)發(fā)揮功能。通過(guò)相位差膜以λ/4板的形式來(lái)發(fā)揮功能，從而能夠利用與上述遲相軸的角度的效果的協(xié)同效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)具有非常優(yōu)異的圓偏振光功能的圓偏振板。相位差膜的面內(nèi)相位差re(550)優(yōu)選為100nm～180nm，更優(yōu)選為135nm～155nm。予以說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，nx為面內(nèi)的折射率達(dá)到最大的方向(即，遲相軸方向)的折射率，ny為在面內(nèi)與遲相軸正交的方向(即，進(jìn)相軸方向)的折射率，nz為厚度方向的折射率。另外，re(λ)為在23℃利用波長(zhǎng)λnm的光進(jìn)行測(cè)定而得的膜的面內(nèi)相位差。因此，re(550)為在23℃利用波長(zhǎng)550nm的光進(jìn)行測(cè)定而得的膜的面內(nèi)相位差。對(duì)于re(λ)來(lái)說(shuō)，將膜的厚度設(shè)為d(nm)時(shí)通過(guò)式：re(λ)＝(nx-ny)×d而求出。

相位差膜只要具有nx＞ny的關(guān)系，則表示任意適當(dāng)?shù)恼凵渎蕶E圓體。優(yōu)選相位差膜的折射率橢圓體顯示出nx＞ny≥nz的關(guān)系。

如上所述，基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜的雙軸性得到極其良好的抑制。相位差膜的nz系數(shù)低于1.10，優(yōu)選為1.00～1.08，更優(yōu)選為1.00～1.06，進(jìn)一步優(yōu)選為1.00～1.05。其結(jié)果，可獲得反射率及反射色調(diào)的視場(chǎng)角依賴性優(yōu)異的圖像顯示裝置。如上所述，在斜向上具有遲相軸的相位差膜的雙軸性較高，難以實(shí)現(xiàn)此種范圍的nz系數(shù)，但實(shí)際制作出具有此種范圍的nz系數(shù)的相位差膜卻為本發(fā)明的成果之一。予以說(shuō)明，nz系數(shù)根據(jù)nz＝rth(λ)/re(λ)而求出。此處，rth(λ)為在23℃利用波長(zhǎng)λnm的光進(jìn)行測(cè)定而得的膜的厚度方向的相位差，根據(jù)式：rth(λ)＝(nx-nz)×d而求出。

相位差膜可以顯示出相位差值根據(jù)測(cè)定光的波長(zhǎng)而變大的逆分散波長(zhǎng)特性，也可以顯示出相位差值幾乎不因測(cè)定光的波長(zhǎng)而變化的平坦波長(zhǎng)分散特性。相位差膜優(yōu)選顯示出所謂逆分散的波長(zhǎng)依賴性。具體而言，其面內(nèi)相位差滿足re(450)＜re(550)＜re(650)的關(guān)系。re(450)/re(550)優(yōu)選為0.8以上且低于1.0，更優(yōu)選為0.8～0.95。re(550)/re(650)優(yōu)選為0.8以上且低于1.0，更優(yōu)選為0.8～0.97。通過(guò)逆分散的波長(zhǎng)依賴性與上述nz系數(shù)的協(xié)同效應(yīng)，可獲得反射率及反射色調(diào)的視場(chǎng)角依賴性進(jìn)一步優(yōu)異的圖像顯示裝置。

關(guān)于相位差膜，其光彈性模量的絕對(duì)值優(yōu)選為2×10^-12(m²/n)～100×10^-12(m²/n)，更優(yōu)選為2×10^-12(m²/n)～50×10^-12(m²/n)。

相位差膜的厚度可根據(jù)目的而能夠?yàn)槿我膺m當(dāng)?shù)暮穸取Ｏ辔徊钅さ暮穸葍?yōu)選為20μm～100μm，更優(yōu)選為30μm～80μm。

作為構(gòu)成相位差膜的材料，只要可滿足如上所述的特性，則可采用任意適當(dāng)?shù)牟牧?。作為具體例，可列舉：聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂、環(huán)烯烴系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、纖維素酯系樹(shù)脂、纖維素系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、聚酯碳酸酯系樹(shù)脂、烯烴系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂等。優(yōu)選為聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂、纖維素酯系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、聚酯碳酸酯系樹(shù)脂。其原因在于：只要為這些樹(shù)脂，則能夠獲得顯示出所謂逆分散的波長(zhǎng)依賴性的相位差膜。這些樹(shù)脂可單獨(dú)使用，也可根據(jù)所需特性而組合使用。

作為上述聚碳酸酯系樹(shù)脂，可使用任意適當(dāng)?shù)木厶妓狨ハ禈?shù)脂。例如優(yōu)選為含有源自二羥基化合物的結(jié)構(gòu)單元的聚碳酸酯樹(shù)脂。作為二羥基化合物的具體例，可列舉：9，9-雙(4-羥基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-乙基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-正丙基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-異丙基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-正丁基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-仲丁基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-叔丁基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-環(huán)己基苯基)芴、9，9-雙(4-羥基-3-苯基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-甲基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丙基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丁基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-叔丁基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-環(huán)己基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-苯基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3，5-二甲基苯基)芴、9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-叔丁基-6-甲基苯基)芴、9，9-雙(4-(3-羥基-2，2-二甲基丙氧基)苯基)芴等。聚碳酸酯樹(shù)脂除了含有源自上述二羥基化合物的結(jié)構(gòu)單元以外，還可含有源自異山梨糖醇、異二縮甘露醇、異艾杜糖醇、螺二醇、二噁烷二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、雙酚類等二羥基化合物的結(jié)構(gòu)單元。

如上所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的詳細(xì)情況記載于例如日本特開(kāi)2012-67300號(hào)公報(bào)、日本專利第3325560號(hào)及wo2014/061677號(hào)。該專利文獻(xiàn)的記載系作為參考而援用于本說(shuō)明書(shū)中。

聚碳酸酯樹(shù)脂的玻璃化溫度優(yōu)選為110℃以上且250℃以下，更優(yōu)選為120℃以上且230℃以下。若玻璃化溫度過(guò)低，則有耐熱性變差的傾向，存在在膜成形后引起尺寸變化的可能性。若玻璃化溫度過(guò)高，則存在膜成形時(shí)的成形穩(wěn)定性變差的情況，另外，存在損害膜的透明性的情況。予以說(shuō)明，玻璃化溫度依據(jù)jisk7121(1987)求出。

作為上述聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂，可使用任意適當(dāng)?shù)木垡蚁┐伎s醛樹(shù)脂。代表性地來(lái)說(shuō)，聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂可以使至少2種醛化合物和/或酮化合物與聚乙烯醇系樹(shù)脂進(jìn)行縮合反應(yīng)而獲得。聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂的具體例及詳細(xì)的制造方法例如記載于日本特開(kāi)2007-161994號(hào)公報(bào)。該記載作為參考而援用于本說(shuō)明書(shū)中。

基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜可通過(guò)將由如上所述的材料構(gòu)成的膜應(yīng)用于ii項(xiàng)中說(shuō)明的制造方法而制造。

ii.相位差膜的制造方法

ii-1.第一實(shí)施方式

基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的相位差膜的制造方法包括：通過(guò)縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間距型的左右的夾具分別把持拉伸對(duì)象的膜的左右側(cè)邊緣部(工序a：把持工序)；邊將該膜預(yù)熱邊使該左右的夾具的夾具間距減少(工序b：預(yù)熱工序)；從該左右的夾具的夾具間距減少的狀態(tài)，使該左右的夾具的夾具間距分別獨(dú)立地變化而將該膜傾斜拉伸(工序c：傾斜拉伸工序)；視需要在將該左右的夾具的夾具間距設(shè)為一定的狀態(tài)下，對(duì)該膜進(jìn)行熱處理(工序d：熱處理工序)；以及解放把持該膜的夾具(工序e：解放工序)。以下，對(duì)各工序詳細(xì)地說(shuō)明。

a.把持工序

首先，參照?qǐng)D2～圖4，對(duì)可用于包含本工序的本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置加以說(shuō)明。圖2是對(duì)可用于本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一例的整體構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明的概略俯視圖。圖3及圖4分別為用于對(duì)在圖2的拉伸裝置中使夾具間距變化的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的要件概略俯視圖，圖3表示夾具間距最小的狀態(tài)，圖4表示夾具間距最大的狀態(tài)。拉伸裝置100在俯視時(shí)在左右兩側(cè)左右對(duì)稱地具有具備膜把持用的大量夾具20的環(huán)形回路10l及環(huán)形回路10r。予以說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，從膜的入口側(cè)觀察，將左側(cè)的環(huán)形回路稱作左側(cè)的環(huán)形回路10l，將右側(cè)的環(huán)形回路稱作右側(cè)的環(huán)形回路10r。左右的環(huán)形回路10l、10r的夾具20分別經(jīng)基準(zhǔn)軌道70引導(dǎo)而呈回路狀地巡回移動(dòng)。左側(cè)的環(huán)形回路10r沿逆時(shí)針?lè)较蜓不匾苿?dòng)，右側(cè)的環(huán)形回路10r沿順時(shí)針?lè)较蜓不匾苿?dòng)。拉伸裝置中，從片材的入口側(cè)朝向出口側(cè)依次設(shè)有把持區(qū)域a、預(yù)熱區(qū)域b、傾斜拉伸區(qū)域c、熱處理區(qū)域d及解放區(qū)域e。予以說(shuō)明，這些各區(qū)域是指成為拉伸對(duì)象的膜實(shí)質(zhì)上被把持、預(yù)熱、傾斜拉伸、熱處理及解放的區(qū)域，而并非是指機(jī)械上、構(gòu)造上獨(dú)立的區(qū)塊。另外，請(qǐng)注意各區(qū)域的長(zhǎng)度的比率與實(shí)際的長(zhǎng)度的比率不同。

對(duì)于把持區(qū)域a及預(yù)熱區(qū)域b來(lái)說(shuō)，以下述方式構(gòu)成：左右的環(huán)形回路10r、10l以與成為拉伸對(duì)象的膜的初期寬度相對(duì)應(yīng)的遠(yuǎn)離距離而彼此大致平行。對(duì)于傾斜拉伸區(qū)域c來(lái)說(shuō)，設(shè)為下述構(gòu)成：隨著從預(yù)熱區(qū)域b這一側(cè)朝向熱處理區(qū)域d，左右的環(huán)形回路10r、10l的遠(yuǎn)離距離緩緩擴(kuò)大至與上述膜的拉伸后的寬度相對(duì)應(yīng)。對(duì)于熱處理區(qū)域d來(lái)說(shuō)，以下述方式構(gòu)成：左右的環(huán)形回路10r、10l以與上述膜的拉伸后的寬度相對(duì)應(yīng)的遠(yuǎn)離距離而彼此大致平行。

左側(cè)的環(huán)形回路10l的夾具(左側(cè)的夾具)20及右側(cè)的環(huán)形回路10r的夾具(右側(cè)的夾具)20可分別獨(dú)立地巡回移動(dòng)。例如，通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)13、14將左側(cè)的環(huán)形回路10l的驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)13、14將右側(cè)的環(huán)形回路10r的驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。其結(jié)果，對(duì)卡合于上述驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12的驅(qū)動(dòng)輥(未圖標(biāo))的夾具擔(dān)載構(gòu)件30賦予移行力。由此，左側(cè)的環(huán)形回路10l沿逆時(shí)針?lè)较蜓不匾苿?dòng)，右側(cè)的環(huán)形回路10r沿順時(shí)針?lè)较蜓不匾苿?dòng)。通過(guò)分別獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)馬達(dá)及右側(cè)的電動(dòng)馬達(dá)，可使左側(cè)的環(huán)形回路10l及右側(cè)的環(huán)形回路10r分別獨(dú)立地巡回移動(dòng)。

進(jìn)而，左側(cè)的環(huán)形回路10l的夾具(左側(cè)的夾具)20及右側(cè)的環(huán)形回路10r的夾具(右側(cè)的夾具)20分別為可變間距型。即，左右的夾具20、20分別獨(dú)立，縱向(md)的夾具間距(夾具間距離)可隨著移動(dòng)而變化?？勺冮g距型可通過(guò)任意適當(dāng)?shù)臉?gòu)成而實(shí)現(xiàn)。以下，作為一例，對(duì)連桿機(jī)構(gòu)(縮放儀機(jī)構(gòu))進(jìn)行說(shuō)明。

如圖3及圖4所示，在逐個(gè)擔(dān)載夾具20的俯視橫向上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)矩形的夾具擔(dān)載構(gòu)件30。雖未圖示，但夾具擔(dān)載構(gòu)件30由上梁、下梁、前壁(夾具側(cè)的壁)、及后壁(與夾具為相反側(cè)的壁)封閉而形成為剖面牢固的框架結(jié)構(gòu)。夾具擔(dān)載構(gòu)件30以通過(guò)其兩端的移行輪38而在移行路面81、82上轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置。予以說(shuō)明，圖3及圖4中，前壁側(cè)的移行輪(在移行路面81上轉(zhuǎn)動(dòng)的移行輪)未圖示。移行路面81、82遍及整個(gè)區(qū)域而并行于基準(zhǔn)軌道70。在夾具擔(dān)載構(gòu)件30的上梁及下梁的后側(cè)(與夾具為相反側(cè))，沿著夾具擔(dān)載構(gòu)件的長(zhǎng)度方向而形成長(zhǎng)孔31，滑塊32以在長(zhǎng)孔31的長(zhǎng)度方向上可滑動(dòng)的方式卡合。在夾具擔(dān)載構(gòu)件30的夾具20側(cè)端部的附近，貫穿上梁及下梁而垂直地設(shè)有一根第1軸構(gòu)件33。另一方面，在夾具擔(dān)載構(gòu)件30的滑塊32處，垂直貫穿地設(shè)有一根第2軸構(gòu)件34。將主連桿構(gòu)件35的一端樞動(dòng)連結(jié)于各夾具擔(dān)載構(gòu)件30的第1軸構(gòu)件33。關(guān)于主連桿構(gòu)件35，將另一端樞動(dòng)連結(jié)于鄰接的夾具擔(dān)載構(gòu)件30的第2軸構(gòu)件34。除主連桿構(gòu)件35以外，將副連桿構(gòu)件36的一端樞動(dòng)連結(jié)于各夾具擔(dān)載構(gòu)件30的第1軸構(gòu)件33。關(guān)于副連桿構(gòu)件36，通過(guò)樞軸37將另一端樞動(dòng)連結(jié)于主連桿構(gòu)件35的中間部。通過(guò)基于主連桿構(gòu)件35、副連桿構(gòu)件36的連桿機(jī)構(gòu)，如圖3所示，滑塊32越向夾具擔(dān)載構(gòu)件30的后側(cè)(夾具側(cè)的相反側(cè))移動(dòng)，夾具擔(dān)載構(gòu)件30彼此的縱向的間距(以下簡(jiǎn)稱為夾具間距)越變小，如圖4所示，滑塊32越向夾具擔(dān)載構(gòu)件30的前側(cè)(夾具側(cè))移動(dòng)，夾具間距越變大。滑塊32的定位通過(guò)間距設(shè)定軌道90來(lái)進(jìn)行。如圖3及圖4所示，夾具間距越大，則基準(zhǔn)軌道70與間距設(shè)定軌道90的遠(yuǎn)離距離越變小。予以說(shuō)明，連桿機(jī)構(gòu)在業(yè)界眾所周知，故省略更詳細(xì)的說(shuō)明。

通過(guò)使用如上所述的拉伸裝置進(jìn)行膜的傾斜拉伸，從而可制作在斜向(例如相對(duì)于長(zhǎng)條方向而為45°的方向)上具有遲相軸的相位差膜。關(guān)于代表例，一并參照?qǐng)D5及圖6而具體進(jìn)行說(shuō)明。

首先，在把持區(qū)域a(拉伸裝置100的膜取入的入口)中，通過(guò)左右的環(huán)形回路10r、10l的夾具20，將成為拉伸對(duì)象的膜的兩側(cè)邊緣以相等的一定夾具間距p1把持，通過(guò)左右的環(huán)形回路10r、10l的移動(dòng)(實(shí)質(zhì)上為由基準(zhǔn)軌道70引導(dǎo)的各夾具擔(dān)載構(gòu)件30的移動(dòng))，將該膜輸送至預(yù)熱區(qū)域b。

b.預(yù)熱工序

預(yù)熱區(qū)域(預(yù)熱工序)b中，由于左右的環(huán)形回路10r、10l如上所述地按照以與成為拉伸對(duì)象的膜的初期寬度相對(duì)應(yīng)的遠(yuǎn)離距離彼此大致平行的方式構(gòu)成，因此在基本上不進(jìn)行橫向拉伸的情況下加熱膜?；诒景l(fā)明的實(shí)施方式的制造方法中，在預(yù)熱區(qū)域(預(yù)熱工序)中使左右的夾具間距分別由p1減小至p2。通過(guò)設(shè)為此種構(gòu)成，在預(yù)熱區(qū)域的終點(diǎn)(拉伸區(qū)域的起點(diǎn))，成為拉伸對(duì)象的膜成為適度松弛的狀態(tài)。通過(guò)從這樣適度松弛的狀態(tài)進(jìn)行傾斜拉伸，從而能夠進(jìn)行拉伸而并不抑制在與拉伸方向正交的方向上產(chǎn)生的縮幅現(xiàn)象，與其說(shuō)是nz系數(shù)不易下降的雙軸拉伸，不如說(shuō)成為nz系數(shù)為1.0且伴有縮幅的與單軸拉伸接近的拉伸，因此可獲得在斜向上具有遲相軸且nz系數(shù)非常小的相位差膜。予以說(shuō)明，代表性地來(lái)說(shuō)，可使左右的夾具間距同時(shí)以及以相同的減少比例(例如圖6所示的減少的分布)減少。

預(yù)熱區(qū)域中，左右的夾具間距開(kāi)始減少的位置可根據(jù)目的而設(shè)定于任意適當(dāng)?shù)奈恢谩＠?，開(kāi)始位置可為預(yù)熱區(qū)域的起點(diǎn)，也可為預(yù)熱區(qū)域的中間部。使夾具間距的減少結(jié)束的位置亦可根據(jù)目的而設(shè)定于任意適當(dāng)?shù)奈恢?。例如，結(jié)束位置可為預(yù)熱區(qū)域的中間部，亦可為預(yù)熱區(qū)域的終點(diǎn)。作為具體的實(shí)施方式，例如可列舉：遍布整個(gè)預(yù)熱區(qū)域而使夾具間距由p1減少至p2的形態(tài)；將夾具間距維持于p1直至預(yù)熱區(qū)域的中間部(例如中間點(diǎn))為止，從該中間部至終點(diǎn)，使夾具間距由p1減少至p2的形態(tài)；從預(yù)熱區(qū)域的起點(diǎn)至中間部(例如中間點(diǎn))，使夾具間距由p1減少至p2，從該中間部至終點(diǎn)將夾具間距維持于p2的形態(tài)；從預(yù)熱區(qū)域的起點(diǎn)至中間部(例如中間點(diǎn))使夾具間距由p1減少至p1’，從該中間部至終點(diǎn)使夾具間距由p1’進(jìn)而減少至p2的形態(tài)。優(yōu)選如圖5及圖6所示，將夾具間距維持于p1直至預(yù)熱區(qū)域的中間部(例如中間點(diǎn))為止，從該中間部至終點(diǎn)，使夾具間距由p1減少至p2。若為此種構(gòu)成，則能夠在膜達(dá)到了所需溫度的狀態(tài)下使該膜松弛，因此有不產(chǎn)生外觀上的異常(例如折斷)的優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)熱工序中的夾具間距變化率(p2/p1)優(yōu)選為0.75～0.95，更優(yōu)選為0.80～0.90。若夾具間距變化率為此種范圍，則可實(shí)現(xiàn)低于1.10的nz系數(shù)，且可將nz系數(shù)良好地控制為所需的值。

預(yù)熱工序中，將膜加熱至溫度t1(℃)。溫度t1優(yōu)選為膜的玻璃化溫度(tg)以上，更優(yōu)選為tg+2℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為tg+5℃以上。另一方面，加熱溫度t1優(yōu)選為tg+40℃以下，更優(yōu)選為tg+30℃以下。溫度t1根據(jù)所使用的膜而不同，例如為70℃～180℃，優(yōu)選為120℃～180℃。在使夾具間距以兩階段以上進(jìn)行變化的情況(包括在預(yù)熱區(qū)域的一部分中維持夾具間距的情況)下，各階段的溫度可相同，亦可不同。

直至上述溫度t1的升溫時(shí)間及在溫度t1的保持時(shí)間可根據(jù)膜的構(gòu)成材料、制造條件(例如膜的搬送速度)而適當(dāng)設(shè)定。上述升溫時(shí)間及保持時(shí)間可通過(guò)調(diào)整夾具20的移動(dòng)速度、預(yù)熱區(qū)域的長(zhǎng)度、預(yù)熱區(qū)域的溫度等來(lái)控制。

c.傾斜拉伸工序

在傾斜拉伸區(qū)域(傾斜拉伸工序)c中，從左右的夾具的夾具間距減少的狀態(tài)(左右的夾具間距為p2)，使左右的夾具20的夾具間距分別獨(dú)立地變化而將膜傾斜拉伸。關(guān)于傾斜拉伸的方式，只要可獲得上述i項(xiàng)所記載的相位差膜，則可采用任意適當(dāng)?shù)姆绞?。在一?shí)施方式中，傾斜拉伸包括以下情況：使一側(cè)的夾具的夾具間距增大，且使另一側(cè)的夾具的夾具間距減小；及以左右的夾具的夾具間距成為相等的方式使該一側(cè)的夾具的夾具間距維持或減小，且使該另一側(cè)的夾具的夾具間距增大。以下，參照?qǐng)D5及圖6具體地說(shuō)明本實(shí)施方式。予以說(shuō)明，例如，如圖示例那樣，傾斜拉伸可邊擴(kuò)大左右的夾具間的距離(寬度方向的距離)邊進(jìn)行。另外，以下的說(shuō)明中，為了方便起見(jiàn)，在圖5及圖6中將傾斜拉伸區(qū)域c分為入口側(cè)的第1傾斜拉伸區(qū)域c1與出口側(cè)的第2傾斜拉伸區(qū)域c2而記載。有時(shí)將第1傾斜拉伸區(qū)域c1中的拉伸稱為第1傾斜拉伸，將第2傾斜拉伸區(qū)域c2中的拉伸稱為第2傾斜拉伸。第1傾斜拉伸區(qū)域c1及第2傾斜拉伸區(qū)域c2的長(zhǎng)度及彼此的長(zhǎng)度比可根據(jù)目的而適當(dāng)設(shè)定。

如上述b項(xiàng)所說(shuō)明，在傾斜拉伸區(qū)域c1的入口，左右的夾具的夾具間距均被設(shè)為p2(夾具間距減少的狀態(tài))。在膜進(jìn)入第1傾斜拉伸區(qū)域c1的同時(shí)，開(kāi)始增大一側(cè)的(圖示例中為右側(cè))夾具的夾具間距，且開(kāi)始減少另一側(cè)的(圖示例中為左側(cè))夾具的夾具間距。在第1傾斜拉伸區(qū)域c中，使右側(cè)夾具的夾具間距增大至p3，使左側(cè)夾具的夾具間距減少至p4。因此，在第1傾斜拉伸區(qū)域c1的終點(diǎn)(第2傾斜拉伸區(qū)域c2的起點(diǎn))，使左側(cè)夾具以?shī)A具間距p4移動(dòng)，右側(cè)夾具以?shī)A具間距p3移動(dòng)。予以說(shuō)明，夾具間距之比可大致對(duì)應(yīng)于夾具的移動(dòng)速度之比。因此，左右的夾具的夾具間距之比可大致對(duì)應(yīng)于膜的右側(cè)側(cè)邊緣部與左側(cè)側(cè)邊緣部的md方向的拉伸倍率之比。

圖5及圖6中，將右側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始增大的位置及左側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始減少的位置均設(shè)為第1傾斜拉伸區(qū)域c1的起點(diǎn)，但也可與圖示例不同，而在右側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始增大后，左側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始減少，也可在左側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始減少后，右側(cè)夾具的夾具間距開(kāi)始增大(均未圖示)。在一實(shí)施方式中，在一側(cè)(例如右側(cè))的夾具的夾具間距開(kāi)始增大后，另一側(cè)(例如左側(cè))的夾具的夾具間距開(kāi)始減少。根據(jù)此種實(shí)施方式，在如圖示例那樣邊擴(kuò)大左右的夾具間的距離(寬度方向的距離)邊進(jìn)行傾斜拉伸的情況下，由于膜已經(jīng)在寬度方向上拉伸了一定程度(優(yōu)選為1.2倍～2.0倍左右)，所以即便使該另一側(cè)的夾具間距大幅地減少，也不易產(chǎn)生皺褶。因此，可進(jìn)行更銳角的傾斜拉伸，可抑制所獲得的相位差膜的雙軸性，減小nz系數(shù)。進(jìn)而，可適于獲得面內(nèi)取向性較高的相位差膜。

同樣地，在圖5及圖6中，右側(cè)夾具的夾具間距的增大及左側(cè)夾具的夾具間距的減少持續(xù)至第1傾斜拉伸區(qū)域c1的終點(diǎn)(第2傾斜拉伸區(qū)域d1的起點(diǎn))，但也可與圖示例不同，而使夾具間距的增大或減少的中的任一者在第1傾斜拉伸區(qū)域c1的終點(diǎn)前結(jié)束，將夾具間距維持原樣直至第1傾斜拉伸區(qū)域c1的終點(diǎn)。

上述增大的夾具間距的變化率(p3/p1)優(yōu)選為1.10～1.70，更優(yōu)選為1.15～1.60，進(jìn)一步優(yōu)選為1.20～1.55。另外，減少的夾具間距的變化率(p4/p1)例如為0.50以上且低于1，優(yōu)選為0.55～0.95，更優(yōu)選為0.60～0.90，進(jìn)一步優(yōu)選為0.60～0.80。若夾具間距的變化率為此種范圍內(nèi)，則可獲得相對(duì)于膜的長(zhǎng)條方向而在大致45度的方向上具有遲相軸、且雙軸性得到抑制、nz系數(shù)較小的相位差膜。予以說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，夾具間距變化率將初期的夾具間距(把持膜時(shí)的夾具間距)p1作為基準(zhǔn)。

如上所述，夾具間距可通過(guò)調(diào)整拉伸裝置的間距設(shè)定軌道與基準(zhǔn)軌道的遠(yuǎn)離距離來(lái)將滑塊定位而加以調(diào)整。

第1傾斜拉伸區(qū)域c1中的膜的寬度方向的拉伸倍率(w2/w1)優(yōu)選為1.05倍～2.00倍，更優(yōu)選為1.15倍～1.80倍，進(jìn)一步優(yōu)選為1.25倍～1.60倍。若該拉伸倍率低于1.05倍，則有時(shí)在收縮側(cè)的側(cè)邊緣部產(chǎn)生鍍鋅鐵皮狀的皺褶。另外，若該拉伸倍率超過(guò)2.00倍，則有時(shí)所獲得的相位差膜的雙軸性變高，無(wú)法獲得所需的nz系數(shù)。

在一實(shí)施方式中，第1傾斜拉伸以如下方式進(jìn)行：一側(cè)的夾具的夾具間距的變化率與另一側(cè)的夾具的夾具間距的變化率之積成為優(yōu)選0.70～1.20，更優(yōu)選0.75～1.15，進(jìn)一步優(yōu)選0.80～1.10。若變化率之積為此種范圍內(nèi)，則可獲得雙軸性得到抑制、nz系數(shù)較小的相位差膜。

代表性地來(lái)說(shuō)，第1傾斜拉伸可在溫度t2進(jìn)行。溫度t2相對(duì)于膜的玻璃化溫度(tg)，優(yōu)選為tg-20℃～tg+30℃，進(jìn)一步優(yōu)選為tg-10℃～tg+20℃，特別優(yōu)選為tg左右。溫度t2根據(jù)所使用的膜而不同，例如為70℃～180℃，優(yōu)選為80℃～170℃。上述溫度t1與溫度t2之差(t1-t2)優(yōu)選為±2℃以上，更優(yōu)選為±5℃以上。在一實(shí)施方式中，t1＞t2，因此在預(yù)熱工序中經(jīng)加熱至溫度t1的膜可冷卻至溫度t2。

其次，在膜進(jìn)入第2傾斜拉伸區(qū)域c2的同時(shí)，開(kāi)始增大左側(cè)夾具的夾具間距。在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中，使左側(cè)夾具的夾具間距增大至p3。另一方面，右側(cè)夾具的夾具間距在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中維持p3不變。因此，在第2傾斜拉伸區(qū)域c2的終點(diǎn)(熱處理區(qū)域d的起點(diǎn))，左側(cè)夾具及右側(cè)夾具均以?shī)A具間距p3移動(dòng)。通過(guò)如此地邊縮小左右的夾具間距之差邊進(jìn)行傾斜拉伸，可緩和多余的應(yīng)力且在斜向上充分地拉伸。另外，可在左右的夾具的移動(dòng)速度達(dá)到相等的狀態(tài)下將膜供于解放工序，因此在左右的夾具的解放時(shí)不易產(chǎn)生膜的搬送速度等的偏差，可很好地進(jìn)行其后的膜的卷取。

第2傾斜拉伸區(qū)域c2中的膜的寬度方向的拉伸倍率(w3/w1：因此為寬度方向的最終拉伸倍率)優(yōu)選為1.50倍～3.00倍，更優(yōu)選為1.60倍～2.80倍，進(jìn)一步優(yōu)選為1.70倍～2.50倍。若該拉伸倍率低于1.50倍，則存在在收縮側(cè)的側(cè)邊緣部產(chǎn)生鍍鋅鐵皮狀的皺褶的情況。另外，若該拉伸倍率超過(guò)3.00倍，則存在所獲得的相位差膜的雙軸性變高，無(wú)法獲得所需的nz系數(shù)的情況。

代表性地來(lái)說(shuō)，第2傾斜拉伸可在溫度t3進(jìn)行。溫度t3可與溫度t2同等。

作為傾斜拉伸的方式的代表例，對(duì)采用圖6所示那樣的夾具間距的分布的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但傾斜拉伸的方式只要可獲得相對(duì)于長(zhǎng)條方向而在規(guī)定角度α的方向上具有遲相軸的相位差膜，則可采用任意適當(dāng)?shù)姆绞健＠?，可列舉下述(1)及(2)所述的實(shí)施方式。也可將下述(1)及(2)的實(shí)施方式組合，亦可將下述(1)和/或(2)的實(shí)施方式與上述實(shí)施方式組合：(1)在將左右的夾具中的一側(cè)(例如右側(cè))的夾具的夾具間距設(shè)為一定的狀態(tài)下，使另一側(cè)(例如左側(cè))的夾具的夾具間距減少而進(jìn)行傾斜拉伸的方式(視需要還包括使減少了的左側(cè)的夾具的夾具間距增大至右側(cè)的夾具的夾具間距：圖7所示那樣的夾具間距的分布)；(2)在將左右的夾具中的一側(cè)(例如右側(cè))的夾具的夾具間距開(kāi)始減少的位置與另一側(cè)(例如左側(cè))的夾具的夾具間距開(kāi)始減少的位置設(shè)為搬送方向上的不同位置的狀態(tài)下，使各側(cè)的夾具的夾具間距減少至規(guī)定間距而進(jìn)行傾斜拉伸的方式(圖8所示那樣的夾具間距的分布)。予以說(shuō)明，任一實(shí)施方式中，預(yù)熱區(qū)域中的夾具間距的減少比例與第1傾斜拉伸區(qū)域中的左側(cè)夾具的夾具間距的減少比例可相同，亦可不同。

d.熱處理工序

熱處理區(qū)域(熱處理工序)d中，在將左右的夾具20的夾具間距設(shè)為一定的狀態(tài)下，對(duì)膜進(jìn)行熱處理。即，在將左右的夾具20的夾具間距均設(shè)為p3的狀態(tài)下，邊搬送膜邊加熱。熱處理工序可視需要而進(jìn)行。

代表性地來(lái)說(shuō)，熱處理可在溫度t4進(jìn)行。溫度t4根據(jù)所拉伸的膜而不同，可為t3≥t4的情形，亦可為t3＜t4的情形。一般而言，在膜為非晶性材料的情形時(shí)為t3≥t4，在為結(jié)晶性材料的情形時(shí)，也有時(shí)通過(guò)設(shè)為t3＜t4而進(jìn)行結(jié)晶化處理。在t3≥t4的情形時(shí)，溫度t3與t4之差(t3-t4)優(yōu)選為0℃～50℃。代表性地來(lái)說(shuō)，熱處理時(shí)間為10秒～10分鐘。熱處理時(shí)間可通過(guò)調(diào)整熱處理區(qū)域的長(zhǎng)度和/或膜的搬送速度而控制。

e.解放工序

最后，解放把持膜的夾具，獲得相位差膜。予以說(shuō)明，傾斜拉伸后的膜的寬度w3對(duì)應(yīng)于所獲得的相位差膜的寬度(圖5)。在傾斜拉伸不包括橫向拉伸的情況下，所獲得的相位差膜的寬度實(shí)質(zhì)上等于膜的初期寬度。

ii-2.第二實(shí)施方式

基于本發(fā)明的另一實(shí)施方式的相位差膜的制造方法包括：將拉伸對(duì)象的膜與事先經(jīng)傾斜拉伸的膜貼合，形成層疊體，將該層疊體供于依照上述ii-1項(xiàng)的制造方法。

圖9是上述層疊體的要件分解立體圖。層疊體200包含拉伸對(duì)象的膜210和事先經(jīng)傾斜拉伸的膜(以下有時(shí)稱為輔助膜)220。拉伸對(duì)象膜210與輔助膜220借助任意適當(dāng)?shù)恼澈蟿┒钥蓜冸x的方式貼合。代表性地來(lái)說(shuō)，層疊體200為卷狀。輔助膜220的取向方向(經(jīng)傾斜拉伸的方向：圖中的箭頭b)為相對(duì)于拉伸對(duì)象膜210的設(shè)定拉伸方向(相對(duì)于長(zhǎng)條方向而為角度α的方向，遲相軸表現(xiàn)方向：圖中的箭頭a)實(shí)質(zhì)上正交的方向。因此，例如在將角度α設(shè)定為45°時(shí)，輔助膜的取向方向可為135°。通過(guò)對(duì)此種層疊體進(jìn)行傾斜拉伸(即，通過(guò)使用輔助膜將拉伸對(duì)象膜傾斜拉伸)，從而可獲得在相對(duì)于長(zhǎng)條方向而傾斜的方向上具有遲相軸、且具有非常小的nz系數(shù)的相位差膜。更詳細(xì)而言如下所述：如圖10所示，在將拉伸對(duì)象膜傾斜拉伸時(shí)，輔助膜由于其傾斜拉伸時(shí)的殘留應(yīng)力等而將要在輔助膜的傾斜拉伸方向(與拉伸對(duì)象膜的傾斜拉伸方向?qū)嵸|(zhì)上正交的方向：圖中的虛線的箭頭方向)上收縮。通過(guò)該收縮，與不使用輔助膜的情形相比，經(jīng)傾斜拉伸的膜面內(nèi)的折射率差(nx-ny)增大，且經(jīng)傾斜拉伸的膜的厚度增大，厚度方向的折射率nz增大。如上所述，相位差膜的nz系數(shù)以nz＝rth(λ)/re(λ)＝(nx-nz)/(nx-ny)定義，而通過(guò)上述輔助膜的收縮，所獲得的相位差膜的nz系數(shù)的定義式中的分母變大且分子變小，因此可通過(guò)該協(xié)同效應(yīng)而使nz系數(shù)變得非常小。予以說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，所謂“實(shí)質(zhì)上正交”，包含2個(gè)方向所成的角度為90°±10°的情形，優(yōu)選為90°±7°，進(jìn)一步優(yōu)選為90°±5°。

輔助膜220可由任意適當(dāng)?shù)牟牧蠘?gòu)成。在一實(shí)施方式中，輔助膜可由與拉伸對(duì)象膜相同的材料構(gòu)成。通過(guò)使輔助膜以與拉伸對(duì)象膜相同的材料構(gòu)成，從而可獲得以下優(yōu)點(diǎn)：因tg相同，所以在拉伸對(duì)象膜的拉伸時(shí)容易產(chǎn)生輔助膜的收縮。

輔助膜的厚度優(yōu)選為20μm以上，更優(yōu)選為30μm以上。若該厚度小于20μm，則有時(shí)所獲得的收縮力變小，無(wú)法獲得所需nz系數(shù)。

層疊體200例如可通過(guò)以下順序制作：首先，對(duì)經(jīng)傾斜拉伸的輔助膜的表面實(shí)施表面處理(例如電暈處理)，對(duì)該表面處理面涂布粘合劑，通過(guò)輥將涂布有粘合劑的輔助膜與拉伸對(duì)象膜層疊，獲得層疊體。另外，也可以使用2片輔助膜，制作由該2片輔助膜夾持拉伸對(duì)象膜的三層構(gòu)成的層疊體。

在本實(shí)施方式中，將如上所述的層疊體供于依據(jù)上述ii-1項(xiàng)的制造方法。把持工序、傾斜拉伸工序、熱處理工序及解放工序如上述ii-1項(xiàng)的實(shí)施方式中所述。

在本實(shí)施方式中，在預(yù)熱工序中可使左右的夾具的夾具間距如上述ii-1項(xiàng)的實(shí)施方式那樣地減少，亦可維持于初期的夾具間距(把持膜時(shí)的夾具間距)p1。根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)使用上述那樣的層疊體，即便在預(yù)熱工序中不使左右的夾具的夾具間距減少而使拉伸對(duì)象膜松弛，亦可實(shí)現(xiàn)所需的較小nz系數(shù)。

本實(shí)施方式中，在解放工序之后，將輔助膜從經(jīng)傾斜拉伸的層疊體剝離，由此可獲得相位差膜。

iii.圓偏振板及圓偏振板的制造方法

代表性地來(lái)說(shuō)，基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜可適合用于圓偏振板。圖11為此種圓偏振板的一例的概略剖面圖。圖示例的圓偏振板300具有偏振片310、配置于偏振片310的單側(cè)的第1保護(hù)膜320、配置于偏振片310的另一側(cè)的第2保護(hù)膜330、及配置于第2保護(hù)膜330的外側(cè)的相位差膜340。相位差膜340為上述基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜。第2保護(hù)膜330亦可省略。在該情形時(shí)，相位差膜340可作為偏振片的保護(hù)膜來(lái)發(fā)揮作用。偏振片310的吸收軸與相位差膜340的遲相軸所成的角度優(yōu)選為35°～55°，更優(yōu)選為38°～52°，進(jìn)一步優(yōu)選為43°～47°，特別優(yōu)選為45°左右。予以說(shuō)明，偏振片及保護(hù)膜的構(gòu)成在業(yè)界為眾所周知，故省略詳細(xì)說(shuō)明。

圓偏振板也可根據(jù)目的而在任意適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)一步包含任意適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)構(gòu)件或光學(xué)功能層。例如，也可對(duì)第1保護(hù)膜320的外側(cè)表面實(shí)施硬涂處理、防反射處理、防粘連處理、防眩處理、光擴(kuò)散處理等表面處理。另外，也可在相位差膜340的至少一側(cè)，根據(jù)目的而配置表示任意適當(dāng)?shù)恼凵渎蕶E圓體的其他相位差膜。進(jìn)而，也可在第1保護(hù)膜320的外側(cè)配置前端基板(例如透明保護(hù)基板、觸摸面板)等光學(xué)構(gòu)件。

上述基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜極其適于制造圓偏振板。詳細(xì)情況如下。該相位差膜為長(zhǎng)條狀，且在斜向(如上所述，相對(duì)于長(zhǎng)條方向而為例如45°的方向)上具有遲相軸。大多情況下，長(zhǎng)條狀的偏振片在長(zhǎng)條方向或?qū)挾确较蛏暇哂形蛰S，因此若使用基于本發(fā)明的實(shí)施方式的相位差膜，則可利用所謂的卷對(duì)卷式，能以極其優(yōu)異的制造效率制作圓偏振板。而且，通過(guò)上述本發(fā)明的制造方法所獲得的相位差膜的雙軸性得到抑制，nz系數(shù)較小，因此可獲得能夠?qū)崿F(xiàn)反射率及反射色調(diào)的視場(chǎng)角依賴性優(yōu)異的圖像顯示裝置的圓偏振板。

參照?qǐng)D12，對(duì)使用了基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的相位差膜的圓偏振板的制造方法加以簡(jiǎn)單說(shuō)明。圖12中，符號(hào)811及812分別為卷繞偏振板及相位差膜的輥，符號(hào)822為搬送輥。圖示例中，將偏振板(第1保護(hù)膜320/偏振片310/第2保護(hù)膜330)和相位差膜340沿箭頭方向送出，在使各自的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)下貼合。此時(shí)，以偏振板的第2保護(hù)膜330與相位差膜340鄰接的方式貼合。如此，可獲得圖10所示的圓偏振板300。雖然未圖示，但是例如還可將偏振板(第1保護(hù)膜320/偏振片310)與相位差膜340以偏振片310與相位差膜340鄰接的方式貼合，制作出相位差膜340作為保護(hù)膜來(lái)發(fā)揮功能的圓偏振板。

實(shí)施例

以下，通過(guò)實(shí)施例具體地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。予以說(shuō)明，實(shí)施例中的測(cè)定及評(píng)價(jià)方法如下所述。

(1)取向角(遲相軸的表現(xiàn)方向)

將實(shí)施例及比較例中所獲得的相位差膜以一邊成為與該膜的寬度方向平行的方式切出寬度50mm、長(zhǎng)度50mm的正方形，制成試樣。使用穆勒矩陣偏振計(jì)(axometrics公司制造，制品名“axoscan”)測(cè)定該試樣，測(cè)定波長(zhǎng)550nm、23℃時(shí)的取向角θ。予以說(shuō)明，取向角θ在將試樣平行地放置于測(cè)定臺(tái)的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定。

(2)面內(nèi)相位差re

以與上述(1)相同的方式使用axometrics公司制造的制品名“axoscan”，以波長(zhǎng)550nm、23℃進(jìn)行了測(cè)定。

(3)厚度方向相位差rth

以與上述(1)相同的方式使用axometrics公司制造的制品名“axoscan”，以波長(zhǎng)550nm、23℃進(jìn)行了測(cè)定。

(4)nz系數(shù)

根據(jù)式：nz＝rth/re算出。

(5)反射率

從有機(jī)el顯示器(lg公司制造，制品名：15el9500)取出有機(jī)el面板，剝除貼附于該有機(jī)el面板上的偏振板。制作出以實(shí)施例及比較例中所獲得的相位差膜的取向角與偏振板的吸收軸成45°的方式利用粘合劑使它們貼合而得的圓偏振板。利用粘合劑將該圓偏振板貼合于剝除了偏振板的有機(jī)el面板上。以極角45°方向且從各種方位角方向?qū)N附有圓偏振板的有機(jī)el面板進(jìn)行目測(cè)觀察，確認(rèn)出其反射率、反射色調(diào)。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下所述：

○…無(wú)論從哪個(gè)方向觀看顯示器，反射色調(diào)、反射率均大致一定

×…可知反射色調(diào)、反射率根據(jù)觀看顯示器的角度而變化

(6)厚度

使用微計(jì)測(cè)器式厚度計(jì)(mitutoyo公司制造)進(jìn)行測(cè)定。

<實(shí)施例1>

(聚碳酸酯樹(shù)脂膜的制作)

使用包含具備攪拌槳和控制于100℃的回流冷卻器的立式反應(yīng)器2器的分批聚合裝置來(lái)進(jìn)行聚合。將9，9-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]芴(bhepf)、異山梨糖醇(isb)、deg(二乙二醇)、碳酸二苯酯(dpc)及乙酸鎂四水合物以按摩爾比率計(jì)成為bhepf/isb/deg/dpc/乙酸鎂＝0.348/0.490/0.162/1.005/1.00×10^-5的方式添加。將反應(yīng)器內(nèi)充分進(jìn)行氮置換后(氧濃度0.0005～0.001vol％)，利用熱媒進(jìn)行加溫，在內(nèi)溫達(dá)到100℃的時(shí)間點(diǎn)開(kāi)始攪拌。在升溫開(kāi)始40分鐘后使內(nèi)溫達(dá)到220℃，以保持該溫度的方式控制，同時(shí)開(kāi)始減壓，達(dá)到220℃后以90分鐘調(diào)整為13.3kpa。將與聚合反應(yīng)一并副產(chǎn)生的苯酚蒸氣引導(dǎo)至100℃的回流冷卻器，使苯酚蒸氣中所含的若干量的單體成分回到反應(yīng)器中，將未冷凝的苯酚蒸氣引導(dǎo)至45℃的冷凝器并回收。

在第1反應(yīng)器中導(dǎo)入氮?dú)猓瑫簳r(shí)復(fù)壓至大氣壓后，將第1反應(yīng)器內(nèi)的經(jīng)低聚物化的反應(yīng)液移至第2反應(yīng)器中。接著，開(kāi)始第2反應(yīng)器內(nèi)的升溫及減壓，以50分鐘調(diào)整為內(nèi)溫240℃、壓力0.2kpa。其后，進(jìn)行聚合直至達(dá)到規(guī)定的攪拌動(dòng)力。在達(dá)到規(guī)定動(dòng)力的時(shí)間點(diǎn)，在反應(yīng)器中導(dǎo)入氮?dú)膺M(jìn)行復(fù)壓，將反應(yīng)液以股線的形態(tài)抽出，利用旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)進(jìn)行顆?；@得bhepf/isb/deg＝34.8/49.0/16.2[mol％]的共聚組成的聚碳酸酯樹(shù)脂a。該聚碳酸酯樹(shù)脂的對(duì)比粘度為0.430dl/g，玻璃化溫度為128℃。

將所獲得的聚碳酸酯樹(shù)脂在80℃進(jìn)行5小時(shí)真空干燥后，使用具備單軸擠出機(jī)(isuzu化工機(jī)公司制造，螺桿徑25mm，料筒設(shè)定溫度：220℃)、t型模(寬度900mm、設(shè)定溫度：220℃)、冷卻輥(設(shè)定溫度：120～130℃)及卷取機(jī)的膜制膜裝置，制作厚度120μm的聚碳酸酯樹(shù)脂膜(寬度765mm)。

(傾斜拉伸)

使用圖2～圖5所示的裝置，以圖6所示的夾具間距的分布將如上所述獲得的聚碳酸酯樹(shù)脂膜供于預(yù)熱處理、傾斜拉伸及熱處理，獲得相位差膜。具體而言如下所述：將聚碳酸酯樹(shù)脂膜(厚度120μm、寬度765mm)在拉伸裝置的預(yù)熱區(qū)域中預(yù)熱至145℃。在預(yù)熱區(qū)域中，將左右的夾具的夾具間距維持于140mm直至中間點(diǎn)為止，接著從中間點(diǎn)至終點(diǎn)由140mm減少至126mm。繼而，在膜進(jìn)入第1傾斜拉伸區(qū)域c1的同時(shí)，開(kāi)始減少左側(cè)夾具的夾具間距，在第1傾斜拉伸區(qū)域c1中由126mm減少至100.8mm，并且使右側(cè)夾具的夾具間距由126mm增大至198.8mm。接著，在膜進(jìn)入第2傾斜拉伸區(qū)域c2的同時(shí)，開(kāi)始增大左側(cè)夾具的夾具間距，在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中由100.8mm增大至198.8mm。另一方面，右側(cè)夾具的夾具間距在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中維持198.8mm不變。傾斜拉伸前后的夾具間距變化率為1.42。予以說(shuō)明，傾斜拉伸在138℃進(jìn)行。傾斜拉伸包含橫向的拉伸，該橫向的拉伸倍率為1.90倍。如上所述地獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于上述(1)～(6)的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

<實(shí)施例2>

相對(duì)于異山梨糖醇(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為“isb”)89.44重量份，將1，4-環(huán)己烷二甲醇(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為“chdm”)37.83重量份、碳酸二苯酯(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為“dpc”)191.02重量份及作為催化劑的碳酸銫0.2重量％水溶液1.068重量份投入至反應(yīng)容器中，在氮?dú)鈿夥障?，作為反?yīng)的第1階段的工序，將加熱槽溫度加熱至150℃，視需要邊攪拌邊使原料溶解(約15分鐘)。接著，將壓力由常壓調(diào)整為13.3kpa，邊使加熱槽溫度以1小時(shí)上升至190℃，邊將所產(chǎn)生的苯酚抽出至反應(yīng)容器外。將反應(yīng)容器整體在190℃保持15分鐘后，作為第2階段的工序，將反應(yīng)容器內(nèi)的壓力調(diào)整為6.67kpa，將加熱槽溫度以15分鐘上升至230℃，將所產(chǎn)生的苯酚抽出至反應(yīng)容器外。因攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)矩不斷上升，所以以8分鐘升溫至250℃，進(jìn)而為了去除所產(chǎn)生的苯酚，使反應(yīng)容器內(nèi)的壓力達(dá)到0.200kpa以下。在達(dá)到規(guī)定的攪拌轉(zhuǎn)矩后，使反應(yīng)結(jié)束，將生成的反應(yīng)物擠出至水中，獲得聚碳酸酯共聚物的顆粒。所獲得的聚碳酸酯樹(shù)脂的共聚組成為isb/chdm＝70/30[mol％]，比較粘度為1.007dl/g，玻璃化溫度為124℃。

使所獲得的聚碳酸酯樹(shù)脂在80℃進(jìn)行5小時(shí)真空干燥后，使用具備單軸擠出機(jī)(isuzu化工機(jī)公司制造，螺桿徑25mm，料筒設(shè)定溫度：220℃)、t型模(寬度900mm、設(shè)定溫度：220℃)、冷卻輥(設(shè)定溫度：120～130℃)及卷取機(jī)的膜制膜裝置，制作厚度80μm的聚碳酸酯樹(shù)脂膜(寬度765mm)。

使用如上所述地獲得的聚碳酸酯樹(shù)脂膜，在預(yù)熱區(qū)域中預(yù)熱至144℃，及在144℃進(jìn)行傾斜拉伸(包含橫向拉伸)，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于與實(shí)施例1相同的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

<實(shí)施例3>

使用環(huán)烯烴系樹(shù)脂膜(日本zeon公司制造的“zeonorzf-14膜”，厚度100μm，寬度765mm)代替聚碳酸酯系樹(shù)脂膜，在預(yù)熱區(qū)域中預(yù)熱至151℃，及在151℃進(jìn)行傾斜拉伸(包含橫向拉伸)，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于與實(shí)施例1相同的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

<實(shí)施例4>

以與實(shí)施例1相同的方式制作聚碳酸酯樹(shù)脂膜。使進(jìn)行擴(kuò)大或縮小的夾具間距的左右調(diào)換以及在預(yù)熱區(qū)域中將左右的夾具間距維持于一定，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方式使用如圖2～圖5所示的裝置將該聚碳酸酯樹(shù)脂膜傾斜拉伸。具體而言如下所述：將聚碳酸酯樹(shù)脂膜(厚度110μm、寬度765mm)在拉伸裝置的預(yù)熱區(qū)域中預(yù)熱至145℃。在預(yù)熱區(qū)域中，將左右的夾具的夾具間距維持于140mm。接著，在膜進(jìn)入第1傾斜拉伸區(qū)域c1的同時(shí)，開(kāi)始減少右側(cè)夾具的夾具間距，在第1傾斜拉伸區(qū)域c1中由140mm減少至100.8mm，且使左側(cè)夾具的夾具間距由140mm增大至198.8mm。接著，在膜進(jìn)入第2傾斜拉伸區(qū)域c2的同時(shí)，開(kāi)始增大右側(cè)夾具的夾具間距，在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中由100.8mm增大至198.8mm。另一方面，左側(cè)夾具的夾具間距在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中維持198.8mm不變。傾斜拉伸前后的夾具間距變化率為1.42。予以說(shuō)明，傾斜拉伸在138℃進(jìn)行。傾斜拉伸包含橫向的拉伸，該橫向的拉伸倍率為1.90倍。如上所述地獲得相對(duì)于長(zhǎng)條方向而在135°的方向上具有遲相軸(具有取向方向)的相位差膜。將該相位差膜用作輔助膜。

另一方面，將與實(shí)施例1相同的聚碳酸酯樹(shù)脂膜(厚度110μm、寬度765mm)作為拉伸對(duì)象膜。對(duì)上述輔助膜的一個(gè)面實(shí)施電暈處理，對(duì)電暈處理面涂布丙烯酸系粘合劑。對(duì)于電暈處理來(lái)說(shuō)，在將輔助膜的電暈處理面與拉伸對(duì)象膜貼合時(shí)，對(duì)下述面進(jìn)行：輔助膜的取向方向相對(duì)于拉伸對(duì)象膜的設(shè)定傾斜拉伸方向而實(shí)質(zhì)上成為正交的面。通過(guò)輥將涂布有丙烯酸系粘合劑的輔助膜與拉伸對(duì)象膜層疊，獲得傾斜拉伸用的層疊體。

使用如圖2～圖5所示的裝置，除了在預(yù)熱處理中將左右的夾具間距維持于一定以外，以與圖6相同的夾具間距的分布將上述所獲得的傾斜拉伸用的層疊體供于預(yù)熱處理、傾斜拉伸及熱處理，獲得相位差膜。具體而言如下所述：將層疊體在拉伸裝置的預(yù)熱區(qū)域中預(yù)熱至135℃。在預(yù)熱區(qū)域中，將左右的夾具的夾具間距維持于140mm。接著，在膜進(jìn)入第1傾斜拉伸區(qū)域c1的同時(shí)，開(kāi)始減少左側(cè)夾具的夾具間距，在第1傾斜拉伸區(qū)域c1中由140mm減少至100.8mm，且使右側(cè)夾具的夾具間距由140mm增大至198.8mm。接著，在膜進(jìn)入第2傾斜拉伸區(qū)域c2的同時(shí)，開(kāi)始增大左側(cè)夾具的夾具間距，在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中由100.8mm增大至198.8mm。另一方面，右側(cè)夾具的夾具間距在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中維持198.8mm不變。傾斜拉伸前后的夾具間距變化率為1.42。予以說(shuō)明，傾斜拉伸在138℃進(jìn)行。傾斜拉伸包含橫向的拉伸，該橫向的拉伸倍率為1.90倍。將輔助膜從傾斜拉伸后的層疊體剝離，獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于上述(1)～(6)的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

<比較例1>

將未拉伸膜的膜厚設(shè)為150μm，及在預(yù)熱區(qū)域中將左右的夾具間距維持于一定，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于與實(shí)施例1相同的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

<比較例2>

將未拉伸膜的膜厚設(shè)為230μm，在預(yù)熱區(qū)域中將左右的夾具間距維持于一定，在第1傾斜拉伸工序中，不使左側(cè)夾具的夾具間距變化，及使右側(cè)夾具的夾具間距由140mm增大至224mm，以及在第2傾斜拉伸區(qū)域c2中使左側(cè)夾具的夾具間距由140mm增大至224m(即，以圖13所示的夾具間距的分布進(jìn)行傾斜拉伸)，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得相位差膜。將所獲得的相位差膜供于與實(shí)施例1相同的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1。

[表1]

<評(píng)價(jià)>

如由表1所表明的那樣，對(duì)于通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例所獲得的相位差膜來(lái)說(shuō)，雙軸性得到抑制，nz系數(shù)較小，在應(yīng)用于圖像顯示裝置時(shí)顯示出優(yōu)異的反射率。即，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可實(shí)際制作出此種相位差膜。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

通過(guò)本發(fā)明的制造方法所獲得的相位差膜適合用于圓偏振板，其結(jié)果，可適合用于液晶顯示裝置(lcd)、有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置(oled)等圖像顯示裝置。

符號(hào)說(shuō)明

10l環(huán)形回路

10r環(huán)形回路

20夾具

30夾具擔(dān)載構(gòu)件

70基準(zhǔn)軌道

90間距設(shè)定軌道

100拉伸裝置

200層疊體

210傾斜拉伸對(duì)象膜

220輔助膜

300圓偏振板

310偏振片

320第1保護(hù)膜

330第2保護(hù)膜

340相位差膜