本發(fā)明涉及電子照相方法、在靜電記錄方法中使用的靜電潛像顯影用白色顯影劑、圖像形成方法、圖像形成設(shè)備和處理卡盒。
背景技術(shù)：
：在通過電子照相術(shù)的圖像形成中，將靜電潛像形成在靜電潛像承載體例如感光材料上，將帶電調(diào)色劑粘附到所述靜電潛像而形成調(diào)色劑圖像，且將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)并在記錄介質(zhì)上定影作為輸出圖像。今年來，在電子照相復(fù)印機(jī)或打印機(jī)技術(shù)方面從單色到全色(彩色)的更新?lián)Q代一直在加快，且全色市場(chǎng)呈擴(kuò)大趨勢(shì)。在全色圖像形成中，所有顏色通過疊加三種顏色的調(diào)色劑即黃色、品紅色和青色調(diào)色劑或者另外包括黑色調(diào)色劑的四種顏色的調(diào)色劑而再現(xiàn)。因此，為了獲得在顏色再現(xiàn)性方面優(yōu)異的清晰的全色圖像，必須使定影的調(diào)色劑圖像的表面平滑并且減少光的散射。由于該原因，很多常規(guī)的全色復(fù)印機(jī)等具有10％-50％的中高光澤水平的圖像光澤水平。最近，對(duì)于在作為有色基礎(chǔ)材料的有色或黑色紙張上或在作為透明基礎(chǔ)材料的透明膜上進(jìn)行印刷一直存在要求。然而，通過常規(guī)的四種顏色的調(diào)色劑無法獲得有利的顏色顯影。因此，有人提議以新的方式(重新)使用白色調(diào)色劑作為第五種顏色的調(diào)色劑并形成白色背景圖像(參見ptl1)。白色調(diào)色劑在作為黑色或有色基礎(chǔ)材料的紙張上用作白色基材或者在作為透明基礎(chǔ)材料的膜上用作白色基材。在該情況下，需要所述白色調(diào)色劑具有隱蔽性。該隱蔽性是使得其上定影所述白色調(diào)色劑的白色基材變成不可能看穿的能力。為了只用定影的白色調(diào)色劑使白色顯影為純白色，必須使定影的白色調(diào)色劑散開并且反射所有的入射光線。如果其容許僅一丁點(diǎn)入射光透射，則其隱蔽性降低，從而導(dǎo)致朦朧的感覺。為了改善隱蔽性，迄今已經(jīng)提出多個(gè)提議(參見例如ptl2和ptl3)。然而，存在所述白色調(diào)色劑特有的問題，即為了改善隱蔽性通過增大顏料濃度所導(dǎo)致的調(diào)色劑流動(dòng)性的劣化。當(dāng)所述調(diào)色劑具有差的流動(dòng)性時(shí)，若干個(gè)調(diào)色劑粒子的聚集體在調(diào)色劑瓶中或在顯影裝置中產(chǎn)生。這些聚集體在稱為刮刀的部件處粘住，該部件配置成在所述顯影裝置中調(diào)節(jié)顯影劑承載體上的顯影劑，使得該區(qū)域單獨(dú)地阻止顯影劑從其中隆起(uplift，向上抬起)，從而產(chǎn)生包括白色條紋的異常圖像，該白色條紋是在所述圖像的較長(zhǎng)方向上運(yùn)動(dòng)的圖像中的空白。針對(duì)該問題，借助所述調(diào)色劑的方案是理所當(dāng)然的事，但是通過除所述調(diào)色劑之外的任何其它手段的措施也是必須的，因?yàn)楦驹蚴撬霭咨{(diào)色劑中的高顏料濃度。引文列表專利文獻(xiàn)ptl1：日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(jp-a)no.2006-220694ptl2：jp-ano.01-105962ptl3：jp-ano.2000-056514技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供這樣的靜電潛像顯影用白色顯影劑：提供高的圖像濃度，且既不產(chǎn)生由于聚集體引起的異常圖像例如白色條紋也不導(dǎo)致載體粘附。問題的解決方案作為早期研究的結(jié)果，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)以上描述的問題可通過以下描述的靜電潛像顯影用白色顯影劑克服，并完成了本發(fā)明。換言之，本發(fā)明是如下的。靜電潛像顯影用白色顯影劑，其包括：白色調(diào)色劑，其至少包含粘合樹脂、白色顏料和脫模劑；和磁性載體，其至少包含芯材料、和包覆該芯材料且由包覆用樹脂和導(dǎo)電粒子制成的涂層，其中所述磁性載體的ra在0.50μm-1.00μm的范圍內(nèi)，且所述磁性載體的堆積密度在2.08g/cm3-2.24g/cm3的范圍內(nèi)。發(fā)明的有益效果正如將根據(jù)以下給出的具體且詳細(xì)的描述認(rèn)識(shí)到的，本發(fā)明可提供這樣的靜電潛像顯影用白色顯影劑：其提供高的圖像濃度，且既不產(chǎn)生由于聚集體引起的異常圖像例如白色條紋也不導(dǎo)致載體粘附。附圖說明[圖1]圖1為說明在本發(fā)明中用于測(cè)量體積電阻率的元件的圖。[圖2]圖2為說明本發(fā)明處理卡盒的實(shí)例的圖。[圖3]圖3為說明磁性載體上的測(cè)量所述磁性載體的涂層的厚度的位置的圖。具體實(shí)施方式將詳細(xì)描述本發(fā)明的白色顯影劑。本發(fā)明的白色顯影劑為其中載體的ra在0.50μm-1.00μm的范圍內(nèi)且載體的堆積密度(ad)在2.08g/cm3-2.24g/cm3的范圍內(nèi)的白色顯影劑。根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于富集顏料的白色調(diào)色劑，通過優(yōu)化載體的ra和堆積密度可提供不產(chǎn)生由于調(diào)色劑聚集體引起的異常圖像的白色顯影劑。所述載體的表面的適度粗糙度和所述載體的適度堆積密度被認(rèn)為對(duì)于使調(diào)色劑聚集體松動(dòng)(loosen，松散)是有效的。此外，在本發(fā)明的白色顯影劑中，優(yōu)選的是值d/h在0.50≦d/h≦1.10的范圍內(nèi)，其中所述值d/h為磁性載體的涂層中的導(dǎo)電粒子的體均粒徑d(μm)對(duì)所述涂層的平均厚度h(μm)的比率。已經(jīng)證明，當(dāng)所述值d/h在上述范圍內(nèi)時(shí)，存在使調(diào)色劑聚集體松動(dòng)的更大效果，且所述載體的涂層具有較大的耐磨性。詳細(xì)原因尚未弄清楚，但是據(jù)推斷，對(duì)于具有高的白色顏料含量和高硬度的白色調(diào)色劑，所述載體的涂層的磨損可通過所述載體的表面上的適度的凹凸不平度(asperity)而抑制。如上所述，本發(fā)明的白色顯影劑將是可提供具有較高品質(zhì)的圖像的非常卓越的白色顯影劑，條件是d/h和所述白色顏料含量以及所述載體的ra和堆積密度在優(yōu)選范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，所述載體的算術(shù)平均表面粗糙度ra為0.50μm-1.00μm，且優(yōu)選地為0.60μm-0.90μm。當(dāng)ra小于0.50μm時(shí)，調(diào)色劑聚集體無法被充分松動(dòng)且將產(chǎn)生白色條紋。當(dāng)ra大于1.00μm時(shí)，所述載體由于其表面粗糙度將像膜一樣被擦掉，從而導(dǎo)致頻繁的載體粘附，其是本發(fā)明不希望的。所述載體的算術(shù)平均表面粗糙度ra可根據(jù)例如jis-b0601通過光學(xué)顯微鏡(例如由lasertecco.,ltd.制造的optelicsc130)測(cè)量。具體地，在×50物鏡放大倍率下捕獲具有0.20μm分辨率的圖像，將觀察區(qū)域設(shè)定為從所述載體的粒子的頂點(diǎn)部分起鋪展(spread，發(fā)散)的10μm×10μm區(qū)域，且測(cè)量一百個(gè)載體粒子的表面粗糙度ra值的平均值。通過調(diào)節(jié)包覆樹脂的類型和膜厚、導(dǎo)電粒子等可使得所述載體的表面粗糙度ra在本發(fā)明的預(yù)期范圍內(nèi)。所述載體的堆積密度必須為2.08g/cm3-2.24g/cm3、更優(yōu)選地為2.12g/cm3-2.20g/cm3。當(dāng)所述堆積密度小于2.08g/cm3時(shí)，單個(gè)粒子的載體質(zhì)量輕，導(dǎo)致載體粘附的問題。當(dāng)所述堆積密度大于2.24g/cm3時(shí)，所述載體粒子之間存在較大的碰撞危害，且所述載體將被擦掉，從而導(dǎo)致載體粘附的問題。所述堆積密度可根據(jù)描述于例如jis-z2504中的方法測(cè)量。通過調(diào)節(jié)包覆樹脂的類型和膜厚、導(dǎo)電粒子等可使得所述載體的堆積密度在本發(fā)明的預(yù)期范圍內(nèi)。包含在載體的涂層中的導(dǎo)電粒子的體均粒徑d(μm)對(duì)所述涂層的平均厚度h(μm)的比率d/h更優(yōu)選地在0.50≦d/h≦1.10的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選地在0.70≦d/h≦0.90的范圍內(nèi)。當(dāng)d/h小于0.50時(shí)，所述導(dǎo)電粒子可埋沒(掩埋)在所述粘合樹脂中。當(dāng)所述導(dǎo)電粒子埋沒在所述粘合樹脂中時(shí)，在所述載體的表面上存在較少的突出的凹凸不平，使得不可能使調(diào)色劑聚集體松動(dòng)，從而導(dǎo)致白色條紋。另一方面，當(dāng)d/h大于1.1時(shí)，在所述表面上存在可磨損所述載體的涂層的大的凹凸不平，其由于隨時(shí)間的抵抗降低可導(dǎo)致固體載體粘附。所述導(dǎo)電粒子的體均粒徑d優(yōu)選地為0.20μm-0.50μm，且更優(yōu)選地為0.30μm-0.40μm。當(dāng)d小于0.20μm時(shí)，所述導(dǎo)電粒子可埋沒在所述粘合樹脂中。當(dāng)所述導(dǎo)電粒子埋沒在所述粘合樹脂中時(shí)，在所述載體的表面上突出的粒子較少，使得不可能使松動(dòng)的白色調(diào)色劑聚集體坍塌。結(jié)果，可產(chǎn)生白色條紋圖像。松動(dòng)的聚集體是指聚集體當(dāng)用手指使其坍塌時(shí)將要松動(dòng)的松動(dòng)狀態(tài)。另一方面，當(dāng)d大于0.50μm時(shí)，所述導(dǎo)電粒子形成在所述表面上的可磨損載體的涂層的大的凹凸不平。當(dāng)所述載體的涂層被磨損時(shí)，由于隨時(shí)間的抵抗降低可產(chǎn)生固體載體粘附。當(dāng)d太大時(shí)，所述導(dǎo)電粒子本身可彼此鉤住并從所述涂層分離，其可使所述膜易碎。所述導(dǎo)電粒子的體均粒徑(d)可通過例如nanotrackupa-ex150(由nikkisoco.,ltd.制造)測(cè)量。所述載體的涂層的平均厚度h優(yōu)選地為0.05μm-4.00μm，且更優(yōu)選地為0.08μm-3.00μm。當(dāng)所述平均厚度h小于0.05μm時(shí)，所述涂層可容易地破碎和被擦傷。當(dāng)所述平均厚度h大于4.00μm時(shí)，不是由磁性材料制成的所述涂層隨載體粘附可粘附到圖像。所述載體的涂層的平均厚度h可通過如下獲得：例如，通過透射電子顯微鏡(tem)觀察所述載體的橫截面，測(cè)量所述涂層的包覆所述載體表面的樹脂部分的厚度值，和計(jì)算測(cè)量的厚度值的平均值。具體地，測(cè)量不存在導(dǎo)電粒子的樹脂部分的厚度值，如圖3中所說明的。不測(cè)量所述導(dǎo)電粒子上方的樹脂部分的厚度值?？捎?jì)算在載體的橫截面上的任意五十個(gè)位置處測(cè)量的厚度值的平均值作為所述厚度h(μm)。所述載體粒子的體均粒徑優(yōu)選地為32μm-40μm。當(dāng)所述載體粒子的體均粒徑小于32μm時(shí)，載體粘附可發(fā)生。當(dāng)其大于40μm時(shí)，圖像的再現(xiàn)性在細(xì)微部分處可能差，且可能無法形成精確的圖像。體均粒徑可通過例如麥奇克(microtrac)粒度分布儀型號(hào)hra9320-x100(由nikkisoco.,ltd.制造)測(cè)量。本發(fā)明的載體的體積電阻率優(yōu)選地為8(logω·cm)-14(logω·cm)。當(dāng)所述體積電阻率小于8(logω·cm)，載體粘附可在無圖像部分處發(fā)生。當(dāng)其大于14(logω·cm)時(shí)，不能容忍的邊緣效應(yīng)水平可發(fā)生。所述體積電阻率可通過在圖1中說明的元件測(cè)量。具體地，將載體(3)堆積在由將兩者均具有2.5cm×4cm表面面積的電極(1a)和電極(1b)以0.2cm間隔存放于其中的氟樹脂制容器(2)形成的元件中。將該元件從1cm落差以30拍/分鐘的拍打速度拍打十次。接著，在電極(1a)和電極(1b)之間施加1,000v直流電壓，和三十秒后，通過高阻計(jì)4329a(由yokogawahewlettpackard,ltd.制造)測(cè)量所述載體的電阻值r[ω]。體積電阻率r[ω·cm]可根據(jù)下式2獲得。r×(2.5×4)/0.2---式2作為所述載體的包覆樹脂，可使用有機(jī)硅樹脂、丙烯酸類樹脂或兩者的組合。丙烯酸類樹脂由于其強(qiáng)粘附性和低脆性在耐磨性方面是優(yōu)異的，但是另一方面，其具有高表面能，且因此當(dāng)與可能消耗丙烯酸類樹脂的調(diào)色劑一起使用時(shí)可導(dǎo)致麻煩例如由于具有在其上累積的廢調(diào)色劑組分而降低靜電積聚量。該問題可通過這樣的有機(jī)硅樹脂的組合使用而克服：其由于其低表面能而幾乎不被調(diào)色劑組分所消耗，且對(duì)于使得作為擦掉原因的廢組分累積更難以進(jìn)行是有效的。然而，有機(jī)硅樹脂由于其弱粘附性和高脆性也具有差的耐磨性的弱點(diǎn)。因此，重要的是，充分平衡這兩種類型的樹脂的性質(zhì)，其使得可獲得難以消耗且同時(shí)具有耐磨性的包覆膜。本文使用的術(shù)語(yǔ)“有機(jī)硅樹脂”涵蓋所有通常已知的有機(jī)硅樹脂，其包括但不限于只由有機(jī)硅氧烷鍵構(gòu)成的直鏈有機(jī)硅，和用醇酸樹脂、聚酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯等改性的有機(jī)硅樹脂。直鏈有機(jī)硅樹脂的市購(gòu)產(chǎn)品的實(shí)例包括由shin-etsuchemicalco.,ltd.制造的kr271、kr255和kr152，以及由dowcorningtoraysiliconeco.,ltd.制造的sr2400、sr2406和sr2410。在該情況下，所述有機(jī)硅樹脂可單獨(dú)使用，但是也可與作為交聯(lián)活性的靜電積聚調(diào)節(jié)組分等的另一種組分一起使用。改性有機(jī)硅樹脂的市購(gòu)產(chǎn)品的實(shí)例包括由shin-etsuchemicalco.,ltd.制造的kr206(醇酸樹脂改性的)、kr5208(丙烯酸樹脂改性的)、es1001n(環(huán)氧樹脂改性的)和kr305(聚氨酯改性的)，以及由dowcorningtoraysiliconeco.,ltd.制造的sr2115(環(huán)氧樹脂改性的)和sr2110(醇酸樹脂改性的)。如下所呈現(xiàn)的由部分a、部分b和部分c形成的丙烯酸類共聚物可用作所述包覆樹脂。由這樣的丙烯酸類共聚物制成的涂層是非常強(qiáng)韌的且難以擦傷，實(shí)現(xiàn)高的耐久性，和甚至當(dāng)薄成形時(shí)也難以在使用期間使所述芯材料暴露。[化學(xué)式1]部分a(源自單體a組分)[化學(xué)式2]部分b(源自單體b組分)[化學(xué)式3]部分c(源自單體c組分)注意，通式(1)、通式(2)和通式(3)中的r1、r2和r3代表常見的烴基。在樹脂包覆期間用于通過所述樹脂之間的縮合反應(yīng)而聚合的催化劑的實(shí)例包括基于鈦的催化劑、基于錫的催化劑、基于鋯的催化劑和基于鋁的催化劑。在這些催化劑之中，帶來優(yōu)異結(jié)果的基于鈦的催化劑在本發(fā)明中是優(yōu)選的，且在基于鈦的催化劑中，二異丙氧基雙(乙酰乙酸乙酯)鈦?zhàn)鳛樗龃呋瘎┦亲顑?yōu)選的。據(jù)認(rèn)為，這是因?yàn)槎惐趸p(乙酰乙酸乙酯)鈦對(duì)于促進(jìn)硅烷醇基團(tuán)的縮合反應(yīng)是高度有效的，且作為催化劑不容易失活。本文使用的術(shù)語(yǔ)“丙烯酸類樹脂”涵蓋具有丙烯酸組分的所有樹脂，且沒有特別限制。所述丙烯酸類樹脂可單獨(dú)使用，但是也可與至少一種其它的交聯(lián)活性的組分一起使用。這里提到的至少一種其它的交聯(lián)活性的組分的實(shí)例包括但不限于氨基樹脂和酸性催化劑。這里提到的氨基樹脂的實(shí)例包括但不限于胍胺和三聚氰胺樹脂。這里提到的酸性催化劑的可用實(shí)例包括具有催化作用的全部催化劑。酸性催化劑的具體實(shí)例包括但不限于具有反應(yīng)性基團(tuán)例如完全烷氧基化類型、羥甲基基團(tuán)類型、亞氨基基團(tuán)類型、和羥甲基/亞氨基基團(tuán)類型的那些。更優(yōu)選的是，所述涂層包括丙烯酸類樹脂和氨基樹脂的交聯(lián)產(chǎn)物。這容許抑制所述涂層在該涂層本身內(nèi)部融合(fuse)，同時(shí)保持適度的彈性。所述氨基樹脂沒有特別限制，但是其更優(yōu)選為三聚氰胺樹脂和苯并胍胺樹脂，因?yàn)樗鼈兛筛纳扑鲚d體的帶電性。當(dāng)必須適當(dāng)?shù)乜刂扑鲚d體的帶電性時(shí)，三聚氰胺樹脂、苯并胍胺樹脂或兩者可與另一種氨基樹脂組合使用?？膳c氨基樹脂交聯(lián)的丙烯酸類樹脂優(yōu)選為具有羥基、羧基或兩者的丙烯酸類樹脂，且更優(yōu)選為具有羥基的丙烯酸類樹脂。這可進(jìn)一步改善涂層與芯材料粒子和導(dǎo)電粒子的緊密粘附。丙烯酸類樹脂的羥值優(yōu)選地為10mgkoh/g或更大，且更優(yōu)選地為20mgkoh/g或更大。導(dǎo)電粒子的實(shí)例包括金屬粒子、氧化鈦、氧化錫、氧化鋅、氧化鋁、氧化銦錫(ito)、摻磷的銦、摻鎢的銦、和炭黑，或者通過用表面處理的摻銻的氧化銦對(duì)以上那些進(jìn)行表面處理而獲得的氧化鋁粒子和氧化鈦粒子。這些之一可單獨(dú)地使用，或者這些的兩種或更多種可組合使用。將導(dǎo)電粒子分散在載體的涂層中的原因是保護(hù)涂層免受施加于載體的表面的外力的影響。如果所述粒子因外力容易破碎或磨損，則只對(duì)于初始階段獲得其保護(hù)涂層的效果，且該效果不能長(zhǎng)期保持，從而不利地使得不可能獲得穩(wěn)定的品質(zhì)。以上給出的導(dǎo)電粒子的實(shí)例具有韌性的，和因此具有對(duì)于外力的抵抗性和且可長(zhǎng)期保持保護(hù)涂層而不使其破碎或磨損的效果。涂層中對(duì)于存在導(dǎo)電粒子優(yōu)選的位置是在丙烯酸類樹脂中。對(duì)此的原因是丙烯酸類樹脂的使得丙烯酸類樹脂能夠長(zhǎng)期保留導(dǎo)電粒子的強(qiáng)粘附性。然而，導(dǎo)電粒子存在于丙烯酸類樹脂中不是必不可少的。導(dǎo)電粒子的含量?jī)?yōu)選地為0.1質(zhì)量份-1,000質(zhì)量份，且更優(yōu)選地為70質(zhì)量份-700質(zhì)量份，相對(duì)于100質(zhì)量份的包覆樹脂。在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，用于形成涂層的涂層組合物包括硅烷偶聯(lián)劑。這使得能夠?qū)?dǎo)電粒子穩(wěn)定地分散。硅烷偶聯(lián)劑的實(shí)例包括但不限于γ-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2-氨基乙基)氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、n-β-(n-乙烯基芐基氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷鹽酸鹽、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巰基丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、γ-苯胺基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十八烷基二甲基[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化銨、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、1,3-二乙烯基四甲基二硅氮烷和甲基丙烯酰氧乙基二甲基(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氯化銨。這些的兩種或更多種可組合使用。硅烷偶聯(lián)劑的市購(gòu)產(chǎn)品的實(shí)例包括ay43-059、sr6020、sz6023、sh6020、sh6026、sz6032、sz6050、ay43-310m、sz6030、sh6040、ay43-026、ay43-031、sh6062、z-6911、sz6300、sz6075、sz6079、sz6083、sz6070、sz6072、z-6721、ay43-004、z-6187、ay43-021、ay43-043、ay43-040、ay43-047、z-6265、ay43-204m、ay43-048、z-6403、ay43-206m、ay43-206e、z6341、ay43-210mc、ay43-083、ay43-101、ay43-013、ay43-158e、z-6920和z-6940(全部由toraysiliconeco.,ltd.制造)。硅烷偶聯(lián)劑相對(duì)于有機(jī)硅樹脂的添加量?jī)?yōu)選地為0.1質(zhì)量％-10質(zhì)量％。當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑的添加量小于0.1質(zhì)量％時(shí)，有機(jī)硅樹脂與芯材料粒子和導(dǎo)電粒子的粘附性差，且涂層在長(zhǎng)期使用期間可掉落。當(dāng)其大于10質(zhì)量％時(shí)，調(diào)色劑成膜(film)在長(zhǎng)期使用期間可發(fā)生。在本發(fā)明中，芯材料粒子不特別受限于任何材料，只要其為磁性材料。其實(shí)例包括：鐵磁性金屬，例如鐵和鈷；氧化鐵，例如磁鐵礦、赤鐵礦和鐵氧體；各種合金和化合物；以及通過將這些磁性材料分散于樹脂中而獲得的樹脂粒子。在這些之中，基于mn的鐵氧體、基于mn-mg的鐵氧體和mn-mg-sr鐵氧體由于環(huán)境問題而是優(yōu)選的。芯材料粒子的體均粒徑優(yōu)選地為32μm-40μm，且更優(yōu)選地為33μm-40μm。接著，在下面將順序描述在本發(fā)明的白色調(diào)色劑中使用的調(diào)色劑材料。<白色顏料>用在本發(fā)明中的白色顏料優(yōu)選地為用多元醇進(jìn)行表面處理的二氧化鈦顏料，且更優(yōu)選地為用至少鋁與三羥甲基丙烷和三羥甲基乙烷的任一種或兩種包覆的二氧化鈦顏料。二氧化鈦顏料的市購(gòu)產(chǎn)品的實(shí)例包括tipaquepf-739、cr-50-2和tipaquecr-60-2(全部由ishiharasangyokaisha,ltd.制造)。在這些之中，tipaquepf-739對(duì)于在調(diào)色劑中的用途是優(yōu)選的，因?yàn)橥ㄟ^用氧化鋯進(jìn)行處理抑制水分吸收。通過用多元醇進(jìn)行表面處理的作為白色顏料的二氧化鈦，所述白色顏料可形成在包覆有脫模劑的同時(shí)分散于粘合樹脂中的狀態(tài)，盡管這取決于與粘合樹脂和脫模劑的物理性質(zhì)的關(guān)系。另一方面，當(dāng)所述白色顏料未被表面處理時(shí)，可能無法形成包覆有脫模劑的狀態(tài)。所述白色顏料的體均粒徑優(yōu)選地為200nm-300nm。優(yōu)選在調(diào)色劑中以相對(duì)于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂加入50質(zhì)量份或更大量的所述白色顏料，以獲得足夠的隱蔽本領(lǐng)。在該情況下，所述白色顏料在其體均粒徑小于200nm時(shí)可對(duì)粘合樹脂的物理性質(zhì)具有大的影響。此外，所述白色顏料當(dāng)其體均粒徑大于300nm時(shí)可具有差的隱蔽本領(lǐng)。所述白色顏料的的體均粒徑更優(yōu)選地為220nm-270nm。如上所述，優(yōu)選的是，在所述調(diào)色劑中以50質(zhì)量份-80質(zhì)量份的量包含白色顏料，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂。這實(shí)現(xiàn)足夠的隱蔽本領(lǐng)。當(dāng)所述白色顏料的含量小于50質(zhì)量份時(shí)，可能無法獲得足夠的白色濃度。另一方面，當(dāng)所述白色顏料的含量大于80質(zhì)量份時(shí)，調(diào)色劑的聚集性如此高以至于通過外部壓力可能無法使所述調(diào)色劑松動(dòng)。<粘合樹脂>所述粘合樹脂沒有特別限制，且可使用常規(guī)已知的粘合樹脂。例如，聚酯類樹脂的使用是優(yōu)選的。以下將通過以聚酯類樹脂為例描述本發(fā)明的粘合樹脂。構(gòu)成所述聚酯類樹脂的單體的實(shí)例包括以下。二價(jià)醇組分的實(shí)例包括乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、一縮二乙二醇、二縮三乙二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、2-乙基-1,3-己二醇和通過使氫化雙酚a或雙酚a與環(huán)醚例如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷進(jìn)行聚合而獲得的二醇。為了使聚酯樹脂交聯(lián)，組合使用三元或更高元醇是優(yōu)選的。三價(jià)或更高的多元醇的實(shí)例包括山梨糖醇、1,2,3,6-己烷四醇、1,4-山梨聚糖、季戊四醇例如二季戊四醇和三季戊四醇、1,2,4-丁烷三醇、1,2,5-戊三醇、甘油、2-甲基丙烷三醇、2-甲基-1,2,4-丁烷三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和1,3,5-三羥基苯。構(gòu)成聚酯類聚合物的酸組分的實(shí)例包括：苯二羧酸，例如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸、或其酸酐；烷基二羧酸，例如琥珀酸、己二酸、癸二酸、和壬二酸、或其酸酐；不飽和二元酸，例如馬來酸、檸康酸、衣康酸、烯基琥珀酸、富馬酸和中康酸；以及不飽和二元酸酐，例如馬來酸酐、檸康酸酐、衣康酸酐和烯基琥珀酸酐。三元或更高元的多元羧酸組分的實(shí)例包括偏苯三酸、苯均四酸、1,2,4-苯三羧酸、1,2,5-苯三羧酸、2,5,7-萘三羧酸、1,2,4-萘三羧酸、1,2,4-丁三羧酸、1,2,5-己三羧酸、1,3-二羧基-2-甲基-2-亞甲基羧基丙烷、四(亞甲基羧基)甲烷、1,2,7,8-辛四羧酸和empol三聚物酸，或者其酸酐或其部分低級(jí)烷基酯。當(dāng)所述粘合樹脂為聚酯樹脂時(shí)，優(yōu)選的是，所述粘合樹脂包括至少兩種類型的聚酯樹脂。優(yōu)選的是，所述粘合樹脂包括其可溶于四氫呋喃(thf)的內(nèi)容物在通過gpc測(cè)量的分子量分布中具有6,000-14,000的重均分子量(mw)的第一樹脂和其可溶于四氫呋喃的內(nèi)容物在通過gpc測(cè)量的分子量分布中具有25,000-90,000的重均分子量(mw)的第二樹脂，以同時(shí)滿足偏移性、存儲(chǔ)性和定影性。所述粘合樹脂的重均分子量可基于由tosohcorporation制造的hlc-8220gpc和作為溶劑的四氫呋喃(thf)獲得的測(cè)量結(jié)果計(jì)算。作為粘合樹脂的聚酯類樹脂的羥值優(yōu)選地為20mgkoh/g-80mgkoh/g，且更優(yōu)選地為25mgkoh/g-50mgkoh/g。聚酯類樹脂的酸值優(yōu)選地為0.1mgkoh/g-50mgkoh/g，且更優(yōu)選地為10mgkoh/g-30mgkoh/g。在本發(fā)明的調(diào)色劑中，在這些乙烯基聚合物組分和聚酯類樹脂組分的至少任一種中包括可與乙烯基聚合物組分和聚酯類樹脂組分兩者反應(yīng)的單體組分的樹脂也可用作粘合樹脂。在構(gòu)成所述聚酯類樹脂組分的單體中，可與乙烯基聚合物反應(yīng)的單體的實(shí)例包括不飽和二羧酸，例如鄰苯二甲酸、馬來酸、檸康酸和衣康酸，或其酸酐。構(gòu)成所述乙烯基聚合物組分的單體的實(shí)例包括具有羧基或羥基的單體，和丙烯酸或甲基丙烯酸的酯。當(dāng)所述聚酯類聚合物、所述乙烯基聚合物和其它粘合樹脂組合使用時(shí)，優(yōu)選的是，具有0.1mgkoh/g-50mgkoh/g酸值的樹脂等于或大于粘合樹脂的總量的60質(zhì)量％。在本發(fā)明中，調(diào)色劑組合物的粘合樹脂組分的酸值根據(jù)下述方法獲得，且該方法的基本操作基于jisk-0070。[1]樣品在將除了粘合樹脂(聚合物組分)之外的添加劑從其中除去之后使用，或者事先獲得包含在所述樣品中的除了粘合樹脂和交聯(lián)粘合樹脂之外的其它組分的酸值和含量，精確地稱量出0.5g-2.0g量的所述樣品的粉碎產(chǎn)物，且將所述聚合物組分的重量記為w(g)。例如，當(dāng)將要根據(jù)調(diào)色劑測(cè)量粘合樹脂的酸值時(shí)，單獨(dú)地測(cè)量著色劑、磁性材料等的酸值和含量，從而通過計(jì)算可獲得粘合樹脂的酸值。[2]將所述樣品放置于300(ml)燒杯中，且向其中加入150(ml)甲苯/乙醇的混合液(以4/1的體積比率)以溶解所述樣品。[3]通過電位滴定儀使用0.1mol/lkoh乙醇溶液對(duì)所得物進(jìn)行滴定。[4]上文中使用的koh溶液的量記為s(ml)。同時(shí)進(jìn)行空白測(cè)量，且在該測(cè)量中使用的koh溶液的量記為b(ml)。所述酸值根據(jù)下式(1)計(jì)算。f代表koh的因數(shù)。酸值(mgkoh/g)＝[(s－b)×f×5.61]/w式(1)用作調(diào)色劑的粘合樹脂的聚酯類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)在調(diào)色劑存儲(chǔ)性方面優(yōu)選地為40℃-80℃，且更優(yōu)選地為40℃-75℃。當(dāng)tg低于40℃時(shí)，所述調(diào)色劑在高溫環(huán)境下容易劣化，且在定影期間可容易地導(dǎo)致偏移。當(dāng)tg高于80℃時(shí)，定影性可不足。本發(fā)明的調(diào)色劑優(yōu)選地為根據(jù)包括如下步驟的制造方法獲得的調(diào)色劑：將通過在有機(jī)溶劑中至少加入作為粘合樹脂組分的結(jié)晶聚酯樹脂(或其前體)而獲得的油相分散在水性介質(zhì)中，和從所得的o/w型分散液除去所述有機(jī)溶劑。由于其結(jié)晶性，所述結(jié)晶聚酯呈現(xiàn)這樣的熱熔融性：其粘度在大約其吸熱峰溫度下尖銳地(急劇地)下降。換言之，所述結(jié)晶聚酯保持良好的耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性直至稍低于其熔融開始溫度，并且在熔融開始溫度下使粘度尖銳地下降(尖銳的熔融性質(zhì))和定影。因此，通過所述結(jié)晶聚酯，可設(shè)計(jì)具有良好的耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性和同時(shí)具有低溫定影性的調(diào)色劑。(粘合樹脂前體)作為結(jié)晶聚酯樹脂前體，由改性聚酯類樹脂制成的粘合樹脂前體是優(yōu)選的。實(shí)例包括用異氰酸酯或環(huán)氧樹脂改性的聚酯預(yù)聚物。該預(yù)聚物可通過具有活性氫基團(tuán)(例如胺)的化合物伸長(zhǎng)或可與其進(jìn)行交聯(lián)，且其在改善脫模寬度(即最低可定影溫度和熱偏移發(fā)生的溫度之間的差)方面是有效的。該聚酯預(yù)聚物可根據(jù)使常規(guī)已知的異氰酸酯化劑(isocyanatingagent)或環(huán)氧化劑和充當(dāng)堿的聚酯樹脂進(jìn)行反應(yīng)的合成方法而容易地合成。異氰酸酯化劑的實(shí)例包括：脂族多異氰酸酯(例如四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯和2,6-二異氰酸基甲基己酸酯)；脂環(huán)族多異氰酸酯(例如異佛爾酮二異氰酸酯和環(huán)己基甲烷二異氰酸酯)；芳族二異氰酸酯(例如亞芐基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯)；芳族脂族二異氰酸酯(例如α,α,α’,α’-四甲基亞二甲苯基二異氰酸酯)；和異氰脲酸酯；用苯酚衍生物、肟、己內(nèi)酰胺等將多異氰酸酯封端而獲得的產(chǎn)物；和以上那些的兩種或更多種的組合。所述環(huán)氧化劑的實(shí)例包括作為代表性實(shí)例的表氯醇。表示為異氰酸酯基團(tuán)[nco]對(duì)充當(dāng)堿的聚酯的羥基[oh]的當(dāng)量比率[nco]/[oh]的異氰酸酯化劑的比率典型地為5/1-1/1，優(yōu)選地為4/1-1.2/1，和更優(yōu)選地為2.5/1-1.5/1。當(dāng)[nco]/[oh]大于5時(shí)，低溫定影性將不足。當(dāng)[nco]的摩爾比小于1時(shí)，所述聚酯預(yù)聚物具有低的尿素含量，其將導(dǎo)致不足的耐熱偏移性。所述聚酯預(yù)聚物中異氰酸酯化劑的含量典型地為0.5質(zhì)量％-40質(zhì)量％，優(yōu)選地1質(zhì)量％-30質(zhì)量％，且更優(yōu)選地2質(zhì)量％-20質(zhì)量％。小于0.5質(zhì)量％的含量將導(dǎo)致不足的耐熱偏移性，且在同時(shí)滿足耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性和低溫定影性兩者方面是不利的。大于40質(zhì)量％的含量將導(dǎo)致不足的低溫定影性。每分子聚酯預(yù)聚物包含的異氰酸酯基團(tuán)的數(shù)量典型地為1或更大，優(yōu)選地1.5-3的平均數(shù)，且更優(yōu)選地1.8-2.5的平均數(shù)。當(dāng)異氰酸酯基團(tuán)的數(shù)量每分子小于1時(shí)，在伸長(zhǎng)反應(yīng)之后的尿素-改性的聚酯樹脂將具有低分子量，其將導(dǎo)致不足的耐熱偏移性。粘合樹脂前體的重均分子量?jī)?yōu)選地為1×104-3×105。(與粘合樹脂前體可伸長(zhǎng)或可交聯(lián)的化合物)與粘合樹脂前體可伸長(zhǎng)或可交聯(lián)的化合物的實(shí)例包括具有活性氫基團(tuán)的化合物。具有活性氫基團(tuán)的化合物的代表性實(shí)例為胺。所述胺的實(shí)例包括二胺化合物、三元或更高元的多胺化合物,氨基醇化合物,氨基硫醇化合物,氨基酸化合物和將這些氨基封端(用這些氨基封端)獲得的化合物。二胺化合物的實(shí)例包括：芳族二胺(例如苯二胺、二乙基甲苯二胺和4,4’-二氨基二苯基甲烷)；脂環(huán)族二胺(例如4,4’-二氨基-3,3’-二甲基二環(huán)己基甲烷、二胺環(huán)己烷和異佛爾酮二胺)；和脂族二胺(例如乙二胺、四亞甲基二胺和六亞甲基二胺)。三元或更高元的多胺化合物的實(shí)例包括二亞乙基三胺和三亞乙基四胺。氨基醇化合物的實(shí)例包括乙醇胺和羥基乙基苯胺。氨基硫醇化合物的實(shí)例包括氨基乙基硫醇和氨基丙基硫醇。氨基酸化合物的實(shí)例包括氨基丙酸和氨基己酸。將這些氨基封端獲得的化合物的實(shí)例包括由所述胺和酮(例如丙酮、甲乙酮和甲基異丁基酮)制造的酮亞胺化合物，和唑啉化合物。在這些胺中，二胺化合物以及二胺化合物和少量的多胺化合物的混合物是優(yōu)選的。<有機(jī)溶劑>在本發(fā)明中，有機(jī)溶劑沒有特別限制，且可為任何有機(jī)溶劑，只要其為調(diào)色劑組合物(聚酯類樹脂前體、包含活性氫的化合物、著色劑、非反應(yīng)性聚酯樹脂等)可在其中溶解或分散或溶解且分散的有機(jī)溶劑。優(yōu)選的有機(jī)溶劑為具有低于150℃沸點(diǎn)且揮發(fā)性的溶劑，因?yàn)檫@樣的有機(jī)溶劑可容易地被除去。有機(jī)溶劑的實(shí)例包括甲苯、二甲苯、苯、四氯化碳、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、一氯苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲乙酮、丙酮和四氫呋喃。這些之一可單獨(dú)使用，或者這些的兩種或更多種可組合使用。所使用的有機(jī)溶劑相對(duì)于100質(zhì)量份調(diào)色劑組合物的量典型地為40質(zhì)量份-300質(zhì)量份，優(yōu)選地為60質(zhì)量份-140質(zhì)量份，且更優(yōu)選地為80質(zhì)量份-120質(zhì)量份?？墒褂梅鬯榉椒ㄖ圃毂景l(fā)明的白色調(diào)色劑。所述粉碎方法為通過如下制造調(diào)色劑的方法：通過混合機(jī)例如亨舍爾混合機(jī)和超級(jí)混合機(jī)(supermixer)將粘合樹脂、白色顏料、脫模劑和根據(jù)需要的添加劑均勻地充分混合，然后通過熱熔融捏合機(jī)例如加熱輥、捏合機(jī)和擠出機(jī)將它們?nèi)廴诤湍蠛鸵猿浞只旌纤霾牧?，和然后使它們冷卻和凝固、將它們細(xì)粉碎、且然后對(duì)它們進(jìn)行分級(jí)。作為所述粉碎方法，可使用將調(diào)色劑供應(yīng)到高速氣流中以使調(diào)色劑碰撞到碰撞板和通過碰撞能使調(diào)色劑粉碎的噴射研磨方法、使調(diào)色劑粒子在氣流中彼此碰撞的粒子碰撞方法、通過將調(diào)色劑供應(yīng)到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的窄間隙中而使調(diào)色劑粉碎的機(jī)械粉碎方法等。粘合樹脂的含量?jī)?yōu)選地為50質(zhì)量份-70質(zhì)量份，和更優(yōu)選地為56質(zhì)量份-66質(zhì)量份，相對(duì)于100質(zhì)量份的調(diào)色劑母粒子。<脫模劑>優(yōu)選的是，脫模劑以包覆白色顏料的狀態(tài)包含在本發(fā)明的調(diào)色劑中。作為脫模劑，以下描述的有機(jī)低分子材料是優(yōu)選的。作為脫模劑，具有1.0mgkoh-6.0mgkoh酸值的有機(jī)低分子材料是優(yōu)選的。脫模劑的含量?jī)?yōu)選地為1質(zhì)量份-50質(zhì)量份，相對(duì)于100質(zhì)量份調(diào)色劑母粒子。-有機(jī)低分子材料-除了著色劑和粘合樹脂之外，還將有機(jī)低分子材料加入到本發(fā)明的調(diào)色劑中以賦予多個(gè)功能。有機(jī)低分子材料的實(shí)例包括脂肪酸酯，芳族酸的酯例如鄰苯二甲酸、磷酸酯、馬來酸酯、富馬酸酯、衣康酸酯、其它酯，芐基的酮，安息香化合物，苯甲?；衔锏?，受阻酚化合物，苯并三唑化合物，芳族磺酰胺化合物，脂族酰胺化合物，長(zhǎng)鏈醇，長(zhǎng)鏈二醇，長(zhǎng)鏈羧酸，和長(zhǎng)鏈二羧酸。具體實(shí)例包括富馬酸二甲基酯、富馬酸單乙基酯、富馬酸單丁基酯、衣康酸單甲基酯、衣康酸單丁基酯、己二酸二苯基酯、二芐基對(duì)苯二甲酸酯、二芐基間苯二甲酸酯、芐基,安息香異丙基醚、4-苯甲酰聯(lián)苯、4-苯甲酰二苯基醚、2-苯甲酰萘、二苯甲酰甲烷、4-聯(lián)苯羧酸、硬脂基硬脂酸酰胺、油烯基硬脂酸酰胺、硬脂油酸酰胺、十八碳醇、正辛基醇、二十四烷酸、花生酸、硬脂酸、月桂酸、十九烷酸、棕櫚酸、羥基辛酸、廿二烷酸和記載于jp-ano.2002-105414中的由通式(1)-(17)表示的化合物。其它實(shí)例包括天然蠟，其包括：植物蠟(例如巴西棕櫚蠟、棉蠟、日本蠟和米蠟)；動(dòng)物蠟(例如蜂蠟和羊毛脂)；礦物蠟(例如地蠟和純地蠟)和石油蠟(例如石蠟、微晶和礦脂)。除了這些天然蠟之外，其它實(shí)例包括：合成烴蠟，例如費(fèi)-托蠟和聚乙烯蠟；以及合成蠟，例如酯、酮和醚。另外其它實(shí)例包括：脂肪酸酰胺，例如12-羥基硬脂酸酰胺、硬脂酸酰胺、無水鄰苯二甲酸酰亞胺,和氯化烴；作為低分子量結(jié)晶聚合物樹脂的聚丙烯酸酯的均聚物，例如聚甲基丙烯酸正硬脂基酯和聚甲基丙烯酸正月桂基酯，或其共聚物(例如丙烯酸正硬脂基酯-甲基丙烯酸乙基酯的共聚物)；和在其側(cè)鏈上具有長(zhǎng)烷基的結(jié)晶聚合物。這些之一可單獨(dú)使用，或者這些的兩種或更多種可組合使用。在本發(fā)明中使用的粘合樹脂和有機(jī)低分子材料彼此不相容，并且有機(jī)低分子材料起到脫模劑的功能。在該情況下，有機(jī)低分子材料的熔融溫度優(yōu)選地為100℃或更低，且更優(yōu)選地為90℃或更低。當(dāng)所述熔融溫度為100℃或更高，在定影期間冷偏移很可能發(fā)生。有機(jī)低分子材料的熔體粘度優(yōu)選地為5cps-1,000cps，和更優(yōu)選地10cps-100cps，其在比有機(jī)低分子材料的熔點(diǎn)高10℃的溫度下測(cè)量。當(dāng)所述熔體粘度小于5cps時(shí)，脫模性可不足。當(dāng)其大于1,000cps時(shí)，可能無法獲得改善耐熱偏移性和低溫定影性的效果。當(dāng)所使用的粘合樹脂和有機(jī)低分子材料在等于或高于有機(jī)低分子材料的熔融溫度的溫度下相容時(shí)，有機(jī)低分子材料起到增塑劑的功能。換言之，粘合樹脂的軟化速度因賦予所述粘合樹脂低溫定影性的有機(jī)低分子材料而增大。粘合樹脂和有機(jī)低分子材料在等于或高于有機(jī)低分子材料的熔融溫度的溫度下相容指的是，存在它們?cè)谡{(diào)色劑制造步驟期間可相容(增容)從而毀掉調(diào)色劑的耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性的風(fēng)險(xiǎn)，這是不利的。在本發(fā)明中使用的有機(jī)低分子材料的酸值優(yōu)選地為1.0mgkoh/g-6.0mgkoh/g。當(dāng)所述酸值小于1.0mgkoh/g時(shí)，有機(jī)低分子材料可獨(dú)立地分散在調(diào)色劑中而沒有將白色顏料包封在其中。當(dāng)所述酸值大于6.0mgkoh/g時(shí)，有機(jī)低分子材料具有較大的與粘合樹脂的相容性，且可能無法起到脫模劑的功能。-其它材料-作為除了白色顏料、粘合樹脂和有機(jī)低分子材料之外的其它材料，用于賦予調(diào)色劑流動(dòng)性、顯影性、帶電性、清潔性等的無機(jī)粒子可用作外添加劑。作為外添加劑的無機(jī)粒子沒有特別限制，且根據(jù)意圖可從已知的無機(jī)粒子選擇合適的無機(jī)粒子。其實(shí)例包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、氧化錫、石英砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氧化鉻、氧化鈰、鐵丹、三氧化銻、氧化鎂、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、碳化硅和氮化硅。這些之一可單獨(dú)使用，或者這些的兩種或更多種可組合使用。無機(jī)粒子的一次粒徑優(yōu)選地為5nm-2μm，和更優(yōu)選地5nm-500nm。無機(jī)粒子的bet比表面積優(yōu)選地為20m2/g-500m2/g。調(diào)色劑中無機(jī)粒子的含量?jī)?yōu)選地為0.01質(zhì)量％-5.0質(zhì)量％，和更優(yōu)選地為0.01質(zhì)量％-2.0質(zhì)量％。當(dāng)使用所述無機(jī)粒子作為用于改善調(diào)色劑的流動(dòng)性等的外添加劑時(shí)，優(yōu)選用流動(dòng)改進(jìn)劑對(duì)所述無機(jī)粒子進(jìn)行表面處理。所述流動(dòng)改進(jìn)劑指的是通過對(duì)粒子進(jìn)行表面處理增加粒子的疏水性，從而甚至在高濕條件下也防止粒子的流動(dòng)性和帶電性劣化的物質(zhì)。其實(shí)例包括硅烷偶聯(lián)劑、甲硅烷基化劑、具有烷基氟基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑、基于有機(jī)鈦酸酯的偶聯(lián)劑、基于鋁的偶聯(lián)劑、硅油和改性硅油。特別優(yōu)選的是，將二氧化硅和氧化鈦用這樣的流動(dòng)改進(jìn)劑表面處理并且作為疏水性二氧化硅和疏水性氧化鈦使用它們。將作為用于改善調(diào)色劑的清潔性的添加劑的清潔性改進(jìn)劑加入到調(diào)色劑以除去在轉(zhuǎn)印之后殘留在感光體或第一轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的顯影劑。其實(shí)例包括脂肪酸例如硬脂酸的金屬鹽例如硬脂酸鋅和硬脂酸鈣，以及通過無皂乳液聚合制造的聚合物粒子例如聚甲基丙烯酸甲酯粒子和聚苯乙烯粒子。優(yōu)選的聚合物粒子是具有相對(duì)窄的粒度分布和0.01μm-1μm體均粒徑的那些。用于電荷控制的添加劑(電荷控制劑)沒有特別限制，且可根據(jù)意圖從已知的添加劑選擇適當(dāng)?shù)奶砑觿Ｆ鋵?shí)例包括基于苯胺黑的染料、基于三苯基甲烷的染料、含鉻的金屬絡(luò)合物染料、鉬酸螯合物顏料、基于羅丹明的染料、基于烷氧基的胺、季銨鹽(包含氟改性的季銨鹽)、烷基酰胺、磷或其化合物、鎢或其化合物、基于氟的活性劑、水楊酸的金屬鹽和水楊酸衍生物的金屬鹽。這些之一可單獨(dú)使用，或者這些的兩種或更多種可組合使用。電荷控制劑可為市購(gòu)產(chǎn)品。市購(gòu)產(chǎn)品的實(shí)例包括苯胺黑染料bontron03、季銨鹽bontronp-51、包含金屬的偶氮染料bontrons-34、基于α-萘酚酸的金屬絡(luò)合物e-82、基于水楊酸的金屬絡(luò)合物e-84和酚類縮合物e-89(全部由orientchemicalindustriesco.,ltd制造)；季銨鹽鉬絡(luò)合物tp-302和tp-415(兩者均由hodogayachemicalco.,ltd.制造)；季銨鹽copychargepsyvp2038、三苯基甲烷衍生物copybluepr、季銨鹽copychargenegvp2036和copychargenxvp434(全部由hoechstag制造)；lra-901和硼絡(luò)合物lr-147(由japancarlitco.,ltd.制造)；銅酞菁；二萘嵌苯；喹吖啶酮；偶氮顏料；以及具有磺酸基團(tuán)、羧基和季銨鹽作為官能團(tuán)的聚合化合物。調(diào)色劑中電荷控制劑的含量無法一概地確定，因?yàn)槠淙Q于樹脂的類型、添加劑的存在或不存在、分散方法等而變化。然而，其優(yōu)選地為0.1質(zhì)量份-10質(zhì)量份，且更優(yōu)選地為0.2質(zhì)量份-5質(zhì)量份，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂。當(dāng)所述含量小于0.1質(zhì)量份時(shí)，可無法獲得電荷控制性。當(dāng)所述含量大于10質(zhì)量份時(shí)，調(diào)色劑的帶電性可過高而抑制主電荷控制劑的效果，其可增大對(duì)于顯影輥的靜電吸引力從而使顯影劑的流動(dòng)性和圖像濃度劣化。顯影劑中的載體和調(diào)色劑之間的共混比率優(yōu)選地為3質(zhì)量份-10質(zhì)量份的調(diào)色劑相對(duì)于93質(zhì)量份的載體。具體地，補(bǔ)給用的顯影劑(補(bǔ)給調(diào)色劑)的共混比率優(yōu)選地為調(diào)色劑的2質(zhì)量份-50質(zhì)量份，相對(duì)于1質(zhì)量份的載體。當(dāng)調(diào)色劑小于2質(zhì)量份時(shí)，待補(bǔ)給的載體的量過高，且顯影裝置中載體的過多供應(yīng)和過高的載體濃度趨于增加顯影劑中的靜電積聚量。顯影劑中的靜電積聚量的增加導(dǎo)致顯影性的劣化和圖像濃度的劣化。當(dāng)調(diào)色劑大于50質(zhì)量份時(shí)，補(bǔ)給顯影劑中載體的比率低，圖像形成設(shè)備中載體替代的機(jī)會(huì)小，其使得不可能預(yù)期抵抗載體劣化的效果。本發(fā)明的圖像形成方法是包括如下步驟且單獨(dú)地或與使用其它顏色的調(diào)色劑的顯影劑組合地使用本發(fā)明的靜電潛像顯影用白色顯影劑作為雙組分顯影劑的圖像形成方法：在靜電潛像承載體上形成靜電潛像的靜電潛像形成步驟，用雙組分顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影步驟，將所述可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印步驟，和將轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印圖像定影于其上的定影步驟。本發(fā)明的圖像形成設(shè)備為包括如下且單獨(dú)地或與使用其它顏色的調(diào)色劑的顯影劑組合地使用本發(fā)明的靜電潛像顯影用白色調(diào)色劑作為雙組分顯影劑的圖像形成設(shè)備：靜電潛像承載體，配置成在所述靜電潛像承載體上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元，配置成用雙組分顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影單元，配置成將所述可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印單元，和配置成將轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印圖像定影于其上的定影單元。作為使用其它顏色的調(diào)色劑的顯影劑，可使用通常已知的顯影劑。本發(fā)明的處理卡盒為包括靜電潛像承載體和配置成用雙組分顯影劑使形成在所述靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影單元的處理卡盒，其中所述雙組分顯影劑為所述靜電潛像顯影用白色顯影劑。圖2說明本發(fā)明的處理卡盒的一個(gè)實(shí)例。所述處理卡盒(10)一體化地在其中支撐感光體(11)、配置成使感光體(11)帶電的帶電裝置(12)、配置成用本發(fā)明的白色顯影劑使形成在感光體(11)上的靜電潛像顯影而形成調(diào)色劑圖像的顯影裝置(13)和配置成除去在將形成在感光體(11)上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)之后殘留在感光體(11)上的調(diào)色劑的清潔裝置(14)。所述處理卡盒(10)可安裝于圖像形成設(shè)備例如復(fù)印機(jī)和打印機(jī)且可從其拆卸。以下將描述用安裝有所述處理卡盒(10)且使用白色顯影劑的彩色圖像形成設(shè)備形成圖像的方法。首先，驅(qū)動(dòng)感光體(11)以預(yù)定的圓周速度旋轉(zhuǎn)，且通過帶電裝置(12)使感光體(11)的圓周表面均勻地充電到預(yù)定的正電位或負(fù)電位。接著，來自曝光裝置例如狹縫曝光型曝光裝置和配置成通過激光束掃描進(jìn)行曝光的曝光裝置的曝光發(fā)射到感光體(11)的圓周表面，且順序地形成靜電潛像。通過使用本發(fā)明的白色顯影劑的顯影裝置(13)使形成在感光體(11)的圓周表面上的靜電潛像顯影，從而形成白色調(diào)色劑圖像。接著，將形成在感光體(11)的圓周表面上的白色調(diào)色劑圖像順序地轉(zhuǎn)印到從供紙區(qū)到在感光體(11)和與感光體(11)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印裝置之間的部分供給的轉(zhuǎn)印紙。已經(jīng)轉(zhuǎn)印有白色調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印紙從感光體(11)的圓周表面分離，具有接著用使用有色調(diào)色劑的顯影劑在其上形成的有色調(diào)色劑圖像，引入到定影裝置中以使所述圖像定影于其上，和作為復(fù)制品(拷貝物)輸出到圖像形成設(shè)備的外部。另一方面，已經(jīng)轉(zhuǎn)印有白色調(diào)色劑圖像的感光體(11)的表面通過清潔裝置(14)進(jìn)行清潔以使殘余白色調(diào)色劑除去，通過除靜電裝置除靜電，和然后用于重復(fù)圖像形成。之前的描述提出了其中在形成白色調(diào)色劑圖像之后形成有色調(diào)色劑圖像的實(shí)例。然而，可存在其中在形成有色調(diào)色劑圖像之后形成白色調(diào)色劑圖像的情形。本發(fā)明的圖像形成設(shè)備包括靜電潛像承載體、配置成在所述靜電潛像承載體上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、配置成用雙組分顯影劑使形成在所述靜電潛像承載體上的所述靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影單元、配置成將形成在所述靜電潛像承載體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印單元和配置成將轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)的調(diào)色劑圖像定影于其上的定影單元，其還包括根據(jù)需要適當(dāng)選擇的其它單元例如除靜電單元、清潔單元、回收單元、控制單元等，且單獨(dú)地或與使用其它顏色的調(diào)色劑的顯影劑組合地使用本發(fā)明的白色顯影劑作為顯影劑。本發(fā)明涉及根據(jù)以下[1]的靜電潛像顯影用白色顯影劑，而且也包括作為實(shí)施方式的以下[2]-[6]。[1]靜電潛像顯影用白色顯影劑，其包括：白色調(diào)色劑，其至少包含粘合樹脂、白色顏料和脫模劑的白色調(diào)色劑；和磁性載體，其至少包含芯材料和包覆該芯材料且由包覆用樹脂和導(dǎo)電粒子制成的涂層,其中所述磁性載體的ra在0.50μm-1.00μm的范圍內(nèi)，且所述磁性載體的堆積密度在2.08g/cm3-2.24g/cm3的范圍內(nèi)。[2]根據(jù)[1]的靜電潛像顯影用白色顯影劑，其中所述磁性載體的涂層中的所述導(dǎo)電粒子的體均粒徑d(μm)對(duì)所述涂層的平均厚度h(μm)的比率d/h在0.50≦d/h≦1.10的范圍內(nèi)。[3]根據(jù)[1]或[2]的靜電潛像顯影用白色顯影劑，其中所述白色顏料為用多元醇表面處理的氧化鈦，且所述白色調(diào)色劑中的氧化鈦的含量為50質(zhì)量份-80質(zhì)量份，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂，和其中所述粘合樹脂包含包括第一聚酯樹脂和第二聚酯樹脂的至少兩種類型的聚酯樹脂，所述第一聚酯樹脂具有6,000-14,000的重均分子量，且所述第二聚酯樹脂具有25,000-90,000的重均分子量。[4]圖像形成方法，其包括：將靜電潛像形成在靜電潛像承載體的靜電潛像形成步驟；用雙組分顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影步驟；將所述可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印步驟；和將轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印圖像定影于其上的定影步驟，其中作為所述雙組分顯影劑，單獨(dú)使用或與使用另一種顏色的調(diào)色劑的顯影劑組合地使用根據(jù)[1]-[3]任一項(xiàng)的靜電潛像顯影用白色顯影劑。[5]圖像形成設(shè)備，其包括：靜電潛像承載體；配置成在所述靜電潛像承載體上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元；配置成用雙組分顯影劑使所述靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影單元；配置成將所述可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印單元；和配置成將轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印圖像定影于其上的定影單元其中作為所述雙組分顯影劑，單獨(dú)使用或與使用另一種顏色的調(diào)色劑的顯影劑組合地使用根據(jù)[1]-[3]任一項(xiàng)的靜電潛像顯影用白色顯影劑。[6]處理卡盒，其包括：靜電潛像承載體；和顯影單元，其配置成用雙組分顯影劑使形成在所述靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成可視圖像，其中所述雙組分顯影劑為根據(jù)[1]-[3]任一項(xiàng)的靜電潛像顯影用白色顯影劑。實(shí)施例以下將通過提出實(shí)施例和對(duì)比例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。注意，“份”表示質(zhì)量份。<芯材料的制造實(shí)施例><芯材料制造實(shí)施例1>將mnco3、mg(oh)2、fe2o3和srco3粒子稱量出并將其混合而獲得混合物粉末。將所述混合物粉末在加熱爐中在850℃在空氣氣氛下焙燒，且將獲得的焙燒的產(chǎn)物冷卻和粉碎到具有3μm或更小的粒徑的粉末。將該粉末與1質(zhì)量％分散劑一起加入到水中以使其形成淤漿，且將所述淤漿供給到噴霧干燥器以使其?；瑥亩@得具有約40μm平均粒徑的粒狀產(chǎn)物。將所述粒狀產(chǎn)物裝填到燃燒爐中，并在氮?dú)鈿夥障略?,150℃下使其燃燒4小時(shí)。進(jìn)行燃燒產(chǎn)物的組分(成分)分析，且揭示出mno為40.0mol％，mgo為10.0mol％，fe2o3為49.6mol％，和sro為0.4mol％。將獲得的燃燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，和進(jìn)行篩分以調(diào)節(jié)粒度，從而獲得具有35μm體均粒徑和2.11g/cm3堆積密度的球形鐵氧體粒子c1。所述體均粒徑是用microtrac粒度分布儀型號(hào)hra9320-x100(由nikkisoco.,ltd.制造)以2.42的物質(zhì)折射率、1.33的溶劑折射率和約0.06的濃度在水中測(cè)量的。所述堆積密度是根據(jù)jis-z2504測(cè)量的。<芯材料制造實(shí)施例2>同樣地，通過在1,120℃下進(jìn)行燃燒4小時(shí)獲得具有35μm體均粒徑和2.01g/cm3堆積密度的球形鐵氧體粒子c2。<導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例1>將氧化鋁(由sumitomochemicalco.,ltd.制造的akp-30)(100g)分散在水(1升)中以產(chǎn)生懸浮液，其被加熱到65℃。將通過將氯化錫(46g)和五氧化二磷(0.5g)溶解在2n鹽酸(1.7升)中而獲得的溶液和12質(zhì)量％氨水以54分鐘滴加到所述懸浮液中，使得所述懸浮液的ph將為7-8。在所述滴加之后，將所述懸浮液過濾和洗滌，且將所得的濾餅在110℃下干燥。接著，將所得的干燥粉末在氮?dú)饬飨略?00℃處理1小時(shí)，從而獲得具有0.18μm體均粒徑的導(dǎo)電粒子p1。所述體均粒徑是用nanotracupa-ex150(由nikkisoco.,ltd.制造)以1.66的物質(zhì)折射率和1.33的溶劑折射率在水中測(cè)量的。<導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例2>具有0.20μm體均粒徑的導(dǎo)電粒子p2以和對(duì)于p1相同的方式獲得，除了不同于在導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例1的制備中以1小時(shí)滴加氯化錫(51g)和五氧化二磷(0.5g)之外。<導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例3>具有0.35μm體均粒徑的導(dǎo)電粒子p3以和對(duì)于p1相同的方式獲得，除了不同于在導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例1的制備中以1小時(shí)和45分鐘滴加氯化錫(90g)和五氧化二磷(0.9g)之外。<導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例4>具有0.50μm體均粒徑的導(dǎo)電粒子p4以和對(duì)于p1相同的方式獲得，除了不同于在導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例1的制備中以2小時(shí)和30分鐘滴加氯化錫(128g)和五氧化二磷(1.3g)之外。<導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例5>具有0.52μm體均粒徑的導(dǎo)電粒子5(p5)以和對(duì)于p1相同的方式獲得，除了不同于在導(dǎo)電粒子制造實(shí)施例1的制備中以2小時(shí)和36分鐘滴加氯化錫(133g)和五氧化二磷(1.4g)之外。<樹脂合成實(shí)施例>將甲苯(300g)放入到裝備有攪拌器的燒瓶中，并且在氮?dú)饬飨录訜岬?0℃。向其中以1小時(shí)滴加3-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷)硅烷(84.4g)(200毫摩爾：由chissocorporation制造的silaplanetm-0701t)、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷(39g)(150毫摩爾)、甲基丙烯酸甲酯(65.0g)(650毫摩爾)和2,2’-偶氮二-2-甲基丁腈(0.58g)(3毫摩爾)的混合物。在所述滴加完成之后，向其中進(jìn)一步加入通過將2,2’-偶氮二-2-甲基丁腈(0.06g)(0.3毫摩爾)溶解在甲苯(15g)中而獲得的溶液(導(dǎo)致0.64g＝3.3毫摩爾的總的2,2’-偶氮二-2-甲基丁腈量)，并且將它們?cè)?0℃-100℃下混合3小時(shí)以使其自由基共聚，從而獲得甲基丙烯酸類共聚物r1。<載體制造實(shí)施例1>(載體涂層)通過均勻混合機(jī)將上述材料分散10分鐘，從而獲得有機(jī)硅樹脂混合物包覆膜形成溶液。通過spiller涂覆機(jī)(由okadaseikoco.,ltd.制造)將所述包覆膜形成溶液施加到芯材料(其為c1(5,000質(zhì)量份))的表面上，并在55℃的涂覆機(jī)內(nèi)部溫度下干燥。將獲得的載體在電爐中在200℃下保留1小時(shí)以使其燃燒。將獲得的鐵氧體粉末主體(塊，bulk)冷卻，且然后使其通過具有63μm篩孔的篩網(wǎng)而碎分(breakapart)，從而獲得具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.24g/cm3堆積密度和0.45μm涂層平均厚度的載體1。所述體均粒徑是通過microtrac粒度分布儀型號(hào)hra9320-x100(由nikkisoco.,ltd.制造)以2.42的物質(zhì)折射率、1.33的溶劑折射率和約0.06的濃度在水中測(cè)量的。所述體積電阻率是通過圖1中說明的元件測(cè)量的。將載體(3)堆積在由氟樹脂制容器(2)形成的元件中，在該元件中兩者均具有2.5cm×4cm表面積的電極(1a)和電極(1b)以0.2cm的間隔存放。將所述元件從1cm的落差以30拍/分鐘的拍打速度拍打十次。之后，在電極(1a)和電極(1b)之間施加1,000v的直流電壓，且三十秒后，通過高阻計(jì)4329a(由yokogawahewlettpackard,ltd.制造)測(cè)量所述載體的電阻值r[ω]。體積電阻率[ω·cm]根據(jù)下式2計(jì)算。r×(2.5×4)/0.2---式2算術(shù)平均表面粗糙度ra根據(jù)jis-b0601通過上述的光學(xué)顯微鏡(例如由lasertecco.,ltd.制造的optelicsc130)而測(cè)量。所述堆積密度根據(jù)jis-z2504測(cè)量。載體的涂層的平均厚度h通過用透射電子顯微鏡(tem)觀察載體的橫截面、測(cè)量包覆載體表面的涂層的樹脂部分的厚度值和計(jì)算測(cè)量的厚度值的平均值而獲得。具體地，測(cè)量不存在導(dǎo)電粒子的樹脂部分的厚度值，正如圖3中所說明的。未測(cè)量位于導(dǎo)電粒子上方的樹脂部分的厚度值。計(jì)算在載體的橫截面上的任意五十個(gè)位置處測(cè)量的厚度值的平均值作為所述厚度h(μm)。<載體制造實(shí)施例2>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.24g/cm3堆積密度和0.25μm涂層平均厚度的載體2以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,188質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p2之外。<載體制造實(shí)施例3>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.08g/cm3堆積密度和0.44μm涂層平均厚度的載體3以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,188質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液、使用所述導(dǎo)電粒子p3和使用所述芯材料粒子c2之外。<載體制造實(shí)施例4>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.08g/cm3堆積密度和0.40μm涂層平均厚度的載體4以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,080質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液、使用所述導(dǎo)電粒子p2和使用所述芯材料粒子c2之外。<載體制造實(shí)施例5>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.46μm涂層平均厚度的載體5以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,242質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p5之外。<載體制造實(shí)施例6>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.38μm涂層平均厚度的載體6以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,026質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p1之外。<載體制造實(shí)施例7>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.44μm涂層平均厚度的載體7以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,188質(zhì)量份的量使用有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p3之外。<載體制造實(shí)施例8>通過均勻混合機(jī)將上述材料分散10分鐘，從而獲得混合物包覆膜形成溶液。通過spiller涂覆機(jī)(由okadaseikoco.,ltd.制造)將所述包覆膜形成溶液施加到芯材料(其為c1(5,000質(zhì)量份))的表面上，且將其在55℃的涂覆機(jī)的內(nèi)部溫度下干燥。將獲得的載體在電爐中在200℃保留1小時(shí)以使其燃燒。將獲得的鐵氧體粉末主體冷卻，并且然后使其通過具有63μm篩孔的篩網(wǎng)而碎分，從而獲得具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.44μm涂層平均厚度的載體8。<載體制造實(shí)施例1’>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.05g/cm3堆積密度和0.44μm涂層平均厚度的載體1’以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了不同于在載體制造實(shí)施例1中以1,188質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液、使用所述導(dǎo)電粒子p3和使用所述芯材料粒子c2之外。<載體制造實(shí)施例2’>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.28g/cm3堆積密度和0.40μm涂層平均厚度的載體2’以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了以1,080質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p2之外。<載體制造實(shí)施例3’>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.70μm涂層平均厚度的載體3’以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了以1,890質(zhì)量份的量使用有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p3之外。<載體制造實(shí)施例4’>具有36μm體均粒徑、11logωcm體積電阻率、2.16g/cm3堆積密度和0.32μm涂層平均厚度的載體4’以和對(duì)于載體1相同的方式獲得，除了以864質(zhì)量份的量使用所述有機(jī)硅樹脂溶液和使用所述導(dǎo)電粒子p3之外。<母調(diào)色劑粒子的制造實(shí)施例1>上述的調(diào)色劑構(gòu)成材料通過亨舍爾混合機(jī)(由mitsuiminingcompany,ltd.制造的henschel20b，以1,500rpm，3分鐘)混合，且通過單軸捏合機(jī)(由buss,inc.制造的compactbuss共捏合機(jī))在以下條件(設(shè)定溫度：入口處100℃和出口處50℃，和2kg/hr的供料量)捏合，從而獲得[母調(diào)色劑a1]。將[母調(diào)色劑a1]進(jìn)一步捏合、隨后的滾壓和冷卻、通過粉碎機(jī)粉碎、通過通過i型磨機(jī)(由nipponpneumaticmfg.co.,ltd.制造的ids-2型，具有平面碰撞板，在6.8atm/cm2的氣壓下，和以0.5kg/hr的供給量)細(xì)粉碎和進(jìn)一步分級(jí)(通過由alpineaktiengesellschaft制造的132mp)，從而獲得[母調(diào)色劑粒子1]。<母調(diào)色劑粒子2的制造實(shí)施例>母調(diào)色劑粒子2以和對(duì)于母調(diào)色劑粒子1相同的方式獲得，除了不同于在母調(diào)色劑粒子1的制造實(shí)施例1中以50質(zhì)量份的量使用tipaquepf-739之外。<母調(diào)色劑粒子3的制造實(shí)施例>母調(diào)色劑粒子3以和對(duì)于母調(diào)色劑粒子1相同的方式獲得，除了不同于在母調(diào)色劑粒子1的制造實(shí)施例1中以65質(zhì)量份的量使用tipaquepf-739之外。<母調(diào)色劑粒子4的制造實(shí)施例>母調(diào)色劑粒子4以和對(duì)于母調(diào)色劑粒子1相同的方式獲得，除了不同于在母調(diào)色劑粒子1的制造實(shí)施例1中以80質(zhì)量份的量使用tipaquepf-739之外。<母調(diào)色劑粒子5的制造實(shí)施例>母調(diào)色劑粒子5以和對(duì)于母調(diào)色劑粒子1相同的方式獲得，除了不同于在母調(diào)色劑粒子1的制造實(shí)施例1中以82質(zhì)量份的量使用tipaquepf-739之外。(外添加劑處理)作為外添加劑，將疏水性二氧化硅粒子(由nipponaerosilco.,ltd.制造的r972)(1.0質(zhì)量份)分別加入到“母調(diào)色劑粒子1-5”(100質(zhì)量份)，并且通過亨舍爾混合機(jī)將它們混合，從而獲得調(diào)色劑粒子(下文分別稱為“調(diào)色劑1-5”)。實(shí)施例1-10和對(duì)比例1-4<顯影劑1-10和1’-4’的制造>將7.0份在調(diào)色劑制造實(shí)施例中獲得的調(diào)色劑(7.2μm)加入到93份在載體制造實(shí)施例獲得的載體中，且通過球磨機(jī)將它們混合20分鐘，從而制造顯影劑1-10和1’-4’。顯影劑、調(diào)色劑組成、載體組成和物理性質(zhì)的組合列于表1-1和1-2中。<通過實(shí)際儀器(裝備)的品質(zhì)評(píng)價(jià)>關(guān)于圖像品質(zhì)的特征試驗(yàn)通過由ricohcompany,ltd.制造的ricohproc751ex(由ricohcompany,ltd.制造的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)/打印機(jī)多功能外圍設(shè)備)在下述的顯影條件下進(jìn)行。-顯影間隙(在感光體和顯影套筒之間)：0.3mm-刮刀間隙(在顯影套筒和刮刀之間)：0.65mm-感光體線速度：440mm/秒-(顯影套筒線速度)/(感光體線速度)：1.80-寫入密度：600dpi-帶電電位(vd)：－600v-與圖像部分(原稿的實(shí)心部分)對(duì)應(yīng)的區(qū)域處的曝光電位：－100v-顯影偏壓：dc－500v/交流偏壓分量：2khz，－100v至－900v，50％占空比(1)實(shí)心部分處的圖像濃度圖像濃度通過分光比色密度計(jì)x-rite938在上述的顯影條件下從在30mm×30mm實(shí)心部分(參見以下的注釋1)的中心的五個(gè)位置測(cè)量，且計(jì)算所述測(cè)量的平均值。注釋1；與在400v＝(顯影電位－顯影偏壓dc)＝－100v－(－500v)的顯影電位下的區(qū)域?qū)?yīng)的部分在初始輸出圖像和在1,000,000張圖像之后輸出的圖像之間的id差基于下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。等于或大于0但是小于0.2：a(非常好)等于或大于0.2但是小于0.3：b(好)等于或大于0.3但是小于0.4：c(可使用)等于或大于0.4：d(差)(2)白色條紋圖像視覺觀察在1,000,000張圖像之后輸出的實(shí)心圖像以察看在和排紙方向相同的方向上是否存在任何圖像空白。將未產(chǎn)生圖像空白的顯影劑評(píng)價(jià)為合格的(a)，將產(chǎn)生微小圖像空白的顯影劑評(píng)價(jià)為可用的(b)，和將產(chǎn)生明顯圖像空白的顯影劑評(píng)價(jià)為不合格的(c)。(3)載體粘附(實(shí)心部分)載體粘附是感光體鼓或定影輥上的損傷的原因，導(dǎo)致差的圖像品質(zhì)。載體粘附根據(jù)下述方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，因?yàn)楦泄怏w的載體粘附將導(dǎo)致載體的僅一部分被轉(zhuǎn)印到紙上。在所述感光體上，對(duì)粘附到通過ricohproc901在上述顯影條件(帶電電位(vd)：－600v，與圖像部分(原稿的實(shí)心部分)對(duì)應(yīng)的區(qū)域處的顯影電位：－100v，和顯影偏壓：dc－500v)下形成的實(shí)心圖像(30mm×30mm)上的載體粒子的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，從而評(píng)價(jià)實(shí)心部分上的載體粘附。在下表中，標(biāo)記a表示“非常好”，標(biāo)記b表示“良好”，標(biāo)記c表示“可用的”，和標(biāo)記d表示“差”。[表1-1][表1-2][表2]顯影劑名稱id白色條紋載體粘附實(shí)施例11bac實(shí)施例22aac實(shí)施例33bac實(shí)施例44bbb實(shí)施例55bac實(shí)施例66bbb實(shí)施例77cab實(shí)施例88aac實(shí)施例99baa實(shí)施例1010baa對(duì)比例11’bad對(duì)比例22’bad對(duì)比例33’bcb對(duì)比例44’bad參考標(biāo)記列表1a電極1b電極2氟樹脂制容器3載體10處理卡盒11感光體12帶電裝置13顯影裝置14清潔裝置當(dāng)前第1頁(yè)12