本發(fā)明涉及光學(xué)膜及其制作方法，尤其涉及一種用于增強(qiáng)顯示面板亮度的光學(xué)膜及其制作方法。
背景技術(shù)：
：顯示面板具有平滑的表面，因此由顯示面板顯示的光與入射進(jìn)顯示面板的光將會(huì)大幅度地因光的反射而耗損，一般而言，為改善此現(xiàn)象以及提升顯示面板的顯示效果，目前業(yè)界多于顯示面板上覆蓋一層光學(xué)膜層以降低光的反射以及折射效應(yīng)，然而，光學(xué)膜層本身的透明程度亦會(huì)影響顯示面板的顯示效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種光學(xué)膜及其制作方法，以增強(qiáng)顯示面板亮度、提升導(dǎo)光效果以及改善習(xí)知光學(xué)膜的透明度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種光學(xué)膜，其包括一第一基材、多個(gè)第一粒子、一第二基材以及多個(gè)第二粒子。第一基材具有一頂面以及一底面，其中頂面為平坦的表面，且底面為粗糙的表面。第一粒子摻雜散布在第一基材內(nèi)。第二基材黏附于第一基材的底面下，且第二基材具有平坦的表面。第二粒子摻雜散布在第二基材內(nèi)。一種光學(xué)膜的制作方法。首先，提供一第一溶液。然后，將多個(gè)第一粒子摻雜至第一溶液中，并使第一粒子均勻散布于第一溶液中，其中第一溶液呈一膠態(tài)。接著，將摻雜有第一粒子的第一溶液置于第一承載件上，使第一溶液固化以成為第一基材，并且第一基材的其中一表面具有粗糙結(jié)構(gòu)，其中具有粗糙結(jié)構(gòu)的表面定義為第一基材的底面。然后，使第一基材與第一承載件分離。本發(fā)明光學(xué)膜的制作方法另包括提供一第二溶液，接著將多個(gè)第二粒子摻雜至第二溶液中，并使第二粒子均勻散布于第二溶液中，其中第二溶液呈一膠態(tài)。然后，將摻雜有第二粒子的第二溶液置于一第二承載件上，使第二溶液逐漸固化以成為一第二基材，其中第二承載件具有一平坦的表面，且第二基材具有平坦的表面。本發(fā)明光學(xué)膜的制作方法還包括在第二基材完全固化以前，將第一基材置于第二基材上，并使第一基材的底面與第二基材相接觸。接著，使第二基材完全固化，并與第一基材構(gòu)成一光學(xué)膜，并使光學(xué)膜與第二承載件分離。本發(fā)明的光學(xué)膜的第一基材以及第二基材分別摻雜有第一粒子以及第二粒子，在各基材中分別具有散射與折射光線的功能，因此當(dāng)外界光線進(jìn)入至光學(xué)膜時(shí)，會(huì)因第一粒子以及第二粒子的散射以及折射而使大部分光線能被保留于光學(xué)膜中，并且在第一基材具有粗糙結(jié)構(gòu)的底面的配合下，使得外界光線能被有效地收集，發(fā)揮聚光的效果，因此可使得外界光線進(jìn)入第二基材的量增多，而由第二基材底面射入第一基材的光線在經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)時(shí)可進(jìn)一步被散射，以均勻化由第一基材的頂面射出的光線，因此可有效地提升顯示面板的亮度，且因本發(fā)明光學(xué)膜中第一基材、第二基材與所搭配第一粒子與第二粒子的材料和含量比，使得光學(xué)膜能具有較高的透明度，進(jìn)而改善顯示面板表面的影像表現(xiàn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的光學(xué)膜的制作方法的步驟流程圖。圖2為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中提供第一基材材料的示意圖。圖3為本發(fā)明制作光學(xué)膜的第一基材的制程示意圖。圖4為本發(fā)明圖3所示的第一基材的局部放大示意圖。圖5為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中提供第二基材材料的示意圖。圖6為本發(fā)明制作光學(xué)膜的第二基材的制程示意圖。圖7為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中將第一基材與第二基材組合的示意圖。圖8為本發(fā)明的光學(xué)膜的剖面示意圖。圖9為本發(fā)明的光學(xué)膜應(yīng)用于顯示面板上的光路徑示意圖。圖10為本發(fā)明的變化實(shí)施例的制作光學(xué)膜的第一基材的制程示意圖?！局饕M件符號(hào)說明】A、B、C、D、E、F粒子B1底面C1第一承載件C1t微結(jié)構(gòu)C2第二承載件D1距離F1第一基材F2第二基材G1第一容器G2第二容器H顯示面板L、L1、L11、L12、L13、L2、L3、L31、L32、L33光線M1第一溶液M2第二溶液O光學(xué)膜P1第一粒子P2第二粒子P3第三粒子S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10步驟T1頂面。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明光學(xué)膜及其制作方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明提供一種光學(xué)膜，其可以應(yīng)用于顯示面板表面，例如液晶顯示面板表面，藉以增加顯示面板表面的亮度。本發(fā)明光學(xué)膜主要包含第一基材與第二基材，以下將依序介紹第一基材與第二基材的制作方法，以及將第一基材與第二基材結(jié)合后本發(fā)明光學(xué)膜的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖1至圖8，其中圖1為本發(fā)明光學(xué)膜的制作方法的步驟流程圖，圖2為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中提供第一基材材料的示意圖，圖3為本發(fā)明制作光學(xué)膜的第一基材的制程示意圖，圖4為本發(fā)明圖3所示的第一基材的局部放大示意圖，圖5為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中提供第二基材材料的示意圖，圖6為本發(fā)明制作光學(xué)膜的第二基材的制程示意圖，圖7為本發(fā)明光學(xué)膜制作方法中將第一基材與第二基材組合的示意圖，圖8為本發(fā)明光學(xué)膜的剖面示意圖。首先如圖1與圖2所示，根據(jù)本發(fā)明光學(xué)膜的制作方法，制作第一基材的方法包括：進(jìn)行步驟S1，先提供第一溶液M1，例如將第一溶液M1置入第一容器G1中，其中第一溶液M1包括有機(jī)硅化合物，例如聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane，PDMS)，舉例而言，第一溶液M1可為聚二甲基硅氧烷與固化劑以特定比例調(diào)配成的溶液，其中聚二甲基硅氧烷與固化劑的比例可例如為10:1，但本發(fā)明不以此為限。接著，進(jìn)行步驟S2，將多個(gè)第一粒子P1摻雜至第一溶液M1中，并使第一粒子P1均勻散布于第一溶液M1中，其中第一溶液M1呈膠態(tài)，第一粒子P1的粒徑范圍為約0.01微米(μm)至約7微米，且第一粒子P1于第一溶液M1中所占的重量百分比(wt%)較佳為約0.1至約1，但不以此為限。此外，第一粒子P1可選自由以下氧化物所組成的群組：第2族氧化物、第4族氧化物、第13族氧化物及第14族氧化物，第一粒子P1可包括二至四種氧化物，且二至四種氧化物較佳分別為上述不同族元素所構(gòu)成的氧化物。例如，當(dāng)?shù)谝涣Ｗ覲1包括二種氧化物時(shí)，則該二種氧化物分別為兩種選自上述不同族元素的氧化物；當(dāng)?shù)谝涣Ｗ覲1包括三種氧化物時(shí)，則該三種氧化物分別為三種選自上述不同族元素的氧化物；當(dāng)?shù)谝涣Ｗ覲1包括四種氧化物時(shí)，則該四種氧化物分別為上述不同族元素的氧化物。舉例而言，本發(fā)明的第一粒子P1可同時(shí)包含氧化鈣、氧化鋁、氧化硅與氧化鋯，但本發(fā)明不以此為限，例如也可只包含氧化鈣、氧化鋁、氧化硅或氧化鋯的其中二至三種。此外，第一粒子P1的折射率范圍較佳落在約1.4至約1.9與約2.3至約2.5。值得一提的是，于進(jìn)行步驟S2之后，可先將摻雜有第一粒子P1的第一溶液M1置于真空環(huán)境下，以將第一溶液M1內(nèi)部的氣泡排出，舉例而言，可將第一溶液M1置于真空環(huán)境下30分鐘。接著，如圖1與圖3所示，進(jìn)行步驟S3，將摻雜有第一粒子P1的第一溶液M1置于第一承載件C1上，使第一溶液M1固化以成為第一基材F1，其中，第一基材F1的其中一表面具有粗糙結(jié)構(gòu)R1，而第一基材F1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的表面定義為第一基材F1的底面B1。舉例而言，在本實(shí)施例中，第一承載件C1的表面有微結(jié)構(gòu)C1t，因此當(dāng)?shù)谝蝗芤篗1置于第一承載件C1上并固化成第一基材F1時(shí)，其底面B1會(huì)形成粗糙結(jié)構(gòu)R1。此外，固化后的第一基材F1另具有相對(duì)于粗糙底面B1的頂面T1，其中頂面T1為平坦的表面，但本發(fā)明不以此為限。值得一提的是，上述將第一溶液M1置于第一承載件C1上的步驟例如可將第一溶液M1倒于第一承載件C1上，并利用旋轉(zhuǎn)涂布制程使第一承載件C1上的第一溶液M1具有均勻平坦的表面，需注意的是，將第一溶液M1置于第一承載件C1上的步驟并不以上述方法為限，其他能夠使第一溶液M1平坦均勻設(shè)置于第一承載件C1上的方法都可以應(yīng)用于本發(fā)明中。請(qǐng)參考圖4，圖4為圖3所示第一基材F1的局部放大示意圖，根據(jù)本發(fā)明，將第一基材F1底面B1的粗糙結(jié)構(gòu)R1的高低差范圍D1以粗糙結(jié)構(gòu)R1頂端以及底端之間的距離來定義，那么底面B1的粗糙結(jié)構(gòu)R1的高低差范圍D1較佳為約5微米至約10微米，但不以此為限。進(jìn)一步而言，第一基材F1的底面B1可具有咬花微結(jié)構(gòu)(TexturedSurface)，使得底面B1為粗糙不平坦的表面，需注意的是，底面B1的粗糙結(jié)構(gòu)R1可具有任意的形狀，例如粗糙結(jié)構(gòu)R1可具有圓形、方格形、金字塔形或棱鏡形，但本發(fā)明不以此為限。此外，粗糙結(jié)構(gòu)R1的圖形可以規(guī)則或隨機(jī)不規(guī)則的方式排列分布于底面B1。值得說明的是，于本實(shí)施例中，第一溶液M1直接固化以成為第一基材F1，但本發(fā)明不以此為限，于另一實(shí)施例中，為了減少第一溶液M1固化成為第一基材F1的時(shí)間，可烘烤第一溶液M1，以使第一溶液M1加速固化成第一基材F1。在本發(fā)明的一具體實(shí)例中，可將溫度控制在室溫以上來烘烤第一溶液M1，例如在約25度(℃)至約110度的溫度下，較佳為在約75度至約85度的溫度下以進(jìn)行烘烤，但本發(fā)明不以此為限。接著，進(jìn)行圖1所述的步驟S4，使第一基材F1與第一承載件C1分離，以完成第一基材F1的制作。經(jīng)由上述制程所制作的第一基材F1的折射率范圍可為約1.4至約1.6。此外，如前所述，第一粒子P1于第一基材F1中所占的重量百分比(wt%)為約0.1至約1，因此對(duì)第一基材F1的透明度影響很低，使得第一基材F1的透明度可大于95%。再者，第一基材F1的厚度范圍較佳為約100微米至約500微米，以使第一基材F1利于從第一承載件C1上剝離，但不以此為限。另一方面，本發(fā)明制作第二基材的方法介紹如下。請(qǐng)同時(shí)參考圖1與圖5。首先，進(jìn)行步驟S5，提供第二溶液M2，例如于第二容器G2中置入第二溶液M2，但不以此為限。第二溶液M2包括有機(jī)硅化合物，例如聚二甲基硅氧烷，于本實(shí)施例中，第二溶液M2與第一溶液M1的材料相同，但本發(fā)明不以此為限，例如在其他實(shí)施例中，第二溶液M2的材料可不同于第一溶液M1的材料。接著，請(qǐng)參考圖5，并配合圖1，進(jìn)行步驟S6，將多個(gè)第二粒子P2摻雜至第二溶液M2中，并使第二粒子P2均勻散布于第二溶液M2中，其中第二溶液M2呈膠態(tài)，第二粒子P2的粒徑范圍為約0.01微米(μm)至約7微米，且第二粒子P2于第二溶液M2中所占的重量百分比較佳為約0.1至約1。再者，第二粒子P2可選自由以下氧化物所組成的群組：第2族氧化物、第4族氧化物、第13族氧化物及第14族氧化物，第二粒子P2可包括二至四種氧化物，且二至四種氧化物分別為不同族元素所構(gòu)成的氧化物，其組成原則可參考第一粒子P1，不再贅述。另外，上述包含不同族元素氧化物的第二粒子P2的折射率范圍較佳落在約1.4至約1.9與約2.3至約2.5，以提供本發(fā)明光學(xué)膜所需的光學(xué)特性。舉例而言，第二粒子P2可包含氧化鈣、氧化鋁、氧化硅與氧化鋯的其中二至四種，可依比例均勻混入第二溶液M2中，但本發(fā)明不以此為限。值得一提的是，第二粒子P2可選擇與第一粒子P1相同的材料，亦可選擇與第一粒子P1不同的材料。此外，于進(jìn)行步驟S6后，可另將摻雜有第二粒子P2的第二溶液M2置于真空環(huán)境下，以排出第二溶液M2內(nèi)部的氣泡。接著，請(qǐng)參考圖1與圖6，進(jìn)行步驟S7，將摻雜有第二粒子P2的第二溶液M2置于第二承載件C2上，使第二溶液M2逐漸固化以成為第二基材F2。值得一提的是，上述將第二溶液M2置于第二承載件C2上的步驟例如可將第二溶液M2倒于第二承載件C2上，并利用旋轉(zhuǎn)涂布制程使第二承載件C2上的第二溶液M2具有均勻平坦的表面，需注意的是，將第二溶液M2置于第二承載件C2上的步驟并不以上述方法為限，其他能夠使第二溶液M2平坦均勻設(shè)置于第二承載件C2上的方法都可以應(yīng)用于本發(fā)明中。根據(jù)本發(fā)明，第二基材F2的厚度范圍可為約100微米至約300微米，但不以此為限。另外，第二承載件C2具有平坦的表面，因此涂布于其上的第二溶液M2也具有平坦的表面。此外，第二基材F2的折射率范圍可為約1.4至約1.6，且由于第二粒子P2于第二基材F2中所占的重量百分比為約0.1至約1，因此對(duì)于第二基材F2的透明度影響很低，使得第二基材F2的透明度可大于95%。值得一提的是，第二粒子P2于第二基材F2中所占的重量百分比以及第一粒子P1于第一基材F1中所占的重量百分比的誤差值小于約0.5重量百分比(wt%)。然后，請(qǐng)參考圖7，進(jìn)行圖1所示的步驟S8，在第二基材F2完全固化以前，將第一基材F1置于第二基材F2上，并使第一基材F1的底面B1與第二基材F2相接觸，亦即使第一基材F1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的底面B1直接接觸貼附于第二基材F2的頂面。因第二基材F2于完全固化前仍具有黏著性，故于本實(shí)施例中，第一基材F1的底面B1會(huì)被第二基材F2的頂面所黏著固定，而第二基材F2與第一基材F1之間不具有其他膜層，但本發(fā)明不以此為限，第一基材F1亦可透過黏著層，例如光學(xué)膠，來黏附至第二基材F2。隨后，進(jìn)行步驟S9，使第二基材F2完全固化，并與第一基材F1構(gòu)成本發(fā)明的光學(xué)膜O。在本實(shí)施例中，將第一基材F1置于第二基材F2表面后，直接使第二基材F2完全固化，以與第一基材F1構(gòu)成光學(xué)膜O，但本發(fā)明不以此為限，于另一實(shí)施例中，為了減少第二基材F2完全固化的時(shí)間，在第一基材F1置于第二基材F2表面后，可烘烤第二基材F2，以加速第二基材F2的固化。在本發(fā)明的一具體實(shí)例中，可將溫度控制在室溫以上來烘烤第二基材F2，例如在約25度(℃)至約110度的溫度下，較佳為在約75度至約85度的溫度下以進(jìn)行烘烤，但本發(fā)明不以此為限。值得一提的是，雖然在烘烤第二基材F2時(shí)第一基材F1亦會(huì)被同時(shí)烘烤，但第一基材F1的物性及化性不會(huì)因此而改變。最后，請(qǐng)參考圖8，進(jìn)行圖1所示的步驟S10，使光學(xué)膜O與第二承載件C2分離，以完成本發(fā)明光學(xué)膜O的制作。如圖8所示，本發(fā)明光學(xué)膜O包括第一基材F1、多個(gè)第一粒子P1、第二基材F2以及多個(gè)第二粒子P2。第一粒子P1摻雜散布在第一基材F1內(nèi)，而第二粒子P2摻雜散布在第二基材F2內(nèi)。第一基材F1具有頂面T1以及底面B1，其中頂面T1為平坦的表面，且底面B1為粗糙的表面。此外，第二基材F2黏附于第一基材F1的底面B1下，且第二基材F2具有平坦的表面。另一方面，請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1，本發(fā)明的光學(xué)膜O的制作方法可總結(jié)說明如下，其包括了下列步驟：步驟S1：提供第一溶液M1。步驟S2：將多個(gè)第一粒子P1摻雜至第一溶液M1中，并使第一粒子P1均勻散布于第一溶液M1中，其中第一溶液M1呈膠態(tài)。步驟S3：將摻雜有第一粒子P1的第一溶液M1置于第一承載件C1上，使第一溶液M1固化以成為第一基材F1，并且第一基材F1的其中一表面具有粗糙結(jié)構(gòu)R1，其中具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的表面定義為第一基材F1的底面B1。步驟S4：使第一基材F1與第一承載件C1分離。步驟S5：提供第二溶液M2。步驟S6：將多個(gè)第二粒子P2摻雜至第二溶液M2中，并使第二粒子P2均勻散布于第二溶液M2中，其中第二溶液M2呈膠態(tài)。步驟S7：將摻雜有第二粒子P2的第二溶液M2置于第二承載件C2上，使第二溶液M2逐漸固化以成為第二基材F2，其中第二承載件C2具有平坦的表面，且第二基材F2具有平坦的表面。步驟S8：在第二基材F2完全固化以前，將第一基材F1置于第二基材F2上，并使第一基材F1的底面B1與第二基材F2相接觸。步驟S9：使第二基材F2完全固化，并與第一基材F1構(gòu)成光學(xué)膜O；以及步驟S10：使光學(xué)膜O與第二承載件C2分離。請(qǐng)參考圖9，圖9為本發(fā)明的光學(xué)膜應(yīng)用于顯示面板上的光路徑示意圖。如圖9所示，將以前述方法制作的本發(fā)明光學(xué)膜O設(shè)置于顯示面板H的顯示面上，其中光學(xué)膜O內(nèi)的第二基材F2位于顯示面板H與第一基材F1之間，亦即第二基材F2鄰近于顯示面板H設(shè)置，而第一基材F1遠(yuǎn)離顯示面板H設(shè)置。顯示面板H可為可撓式顯示面板或硬式顯示面板，例如液晶顯示面板、有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板或無機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，但本發(fā)明不以此為限。為詳細(xì)說明本發(fā)明，圖9的光路徑示意圖僅繪示部分的光路徑，但本領(lǐng)域具通常知識(shí)者應(yīng)知悉圖9僅為光線于本發(fā)明光學(xué)膜O的行徑路線的示意范例，其中描述了具有散射及/或折射特性的第一粒子P1與第二粒子P2對(duì)光線行徑方向的影響，其中粒子A、D、F為第一粒子P1，而粒子B、C、E為第二粒子P2，但本發(fā)明不以圖9所示光路徑為限。以光線L為例，當(dāng)光線L進(jìn)入光學(xué)膜O時(shí)會(huì)發(fā)生折射現(xiàn)象，因此光線L會(huì)略微偏移原行進(jìn)方向。接著，光線L接觸粒子A，若粒子A為具有折射特性的粒子，則光線L會(huì)因粒子A而折射并改變行進(jìn)方向，在行進(jìn)至第一基材F1與第二基材F2的接觸面時(shí)，因第一基材F1的底面B1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1，因此其具有較佳的聚光以及散射效果，故光線L經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)R1后會(huì)分成多種光路徑，使得第二基材F2內(nèi)的光線均勻化。接著，當(dāng)光線L接觸具有散射特性的粒子B時(shí)，光線L會(huì)被散射而分為光線L1、L2以及L3，其中，光線L1接觸具有折射特性的粒子C時(shí)會(huì)被進(jìn)一步折射，再行進(jìn)至第二基材F2與顯示面板H的接口，被向上反射。然后，光線L1會(huì)接觸第一基材F1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的底面B1，同樣地，因粗糙結(jié)構(gòu)R1具有較佳的聚光以及散射效果，因此光線L1經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)R1后可分成多種光路徑，所以可使得進(jìn)入第一基材F1的光線被均勻化。當(dāng)光線L1進(jìn)一步接觸具有散射特性的粒子D時(shí)，光線L1會(huì)被散射而分為光線L11、L12以及L13。另一方面，光線L2在行進(jìn)至第二基材F2與顯示面板H的接口后可被反射回第二基材F2中，并在經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)R1后分成多種光路徑，再射入空氣中。就光線L3而言，當(dāng)光線L3接觸具有散射特性的粒子E時(shí)，其會(huì)被散射而分為光線L31、L32以及L33。光線L33經(jīng)過第一基材F1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的底面B1而接觸粒子F，同樣地，若粒子F為具有折射特性的粒子，則會(huì)發(fā)生折射現(xiàn)象而將光線L33反射回空氣中。由上述可知，因本發(fā)明光學(xué)膜O的第一基材F1以及第二基材F2分別摻雜有第一粒子P1以及第二粒子P2，且第一粒子P1以及第二粒子P2分別包含兩種以上的不同族氧化物，在各基材中分別具有散射與折射光線的功能，因此當(dāng)外界光線進(jìn)入光學(xué)膜O時(shí)，會(huì)因第一粒子P1以及第二粒子P2的散射以及折射效應(yīng)而使大部分光線被保留于光學(xué)膜O中，并在第一基材F1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的底面B1的配合下，使得外界光線能被有效地收集，發(fā)揮聚光的效果，因此可使得外界光線進(jìn)入第二基材F2的量增多，而由第二基材F2底面被反射而再射入第一基材F1的光線或是由外部射入第二基材F2的光線在經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)R1時(shí)會(huì)被散射，藉以均勻化由第一基材F1的頂面T1射出的光線，因此可有效地提升顯示面板H的亮度，且因本發(fā)明光學(xué)膜O中第一基材F1、第二基材F2與所搭配第一粒子P1與第二粒子P2的材料和含量比，使得光學(xué)膜O能具有較高的透明度，進(jìn)一步改善顯示面板H表面的影像表現(xiàn)。本發(fā)明的光學(xué)膜及其制作方法并不以上述的實(shí)施例為限，而可具有其它不同的實(shí)施樣態(tài)。為了簡(jiǎn)化說明并易于比較，在下文的變化實(shí)施例中，對(duì)于相同組件沿用相同的符號(hào)來表示。請(qǐng)參考圖10，圖10為本發(fā)明的變化實(shí)施例的制作光學(xué)膜的第一基材的制程示意圖。例如在變化實(shí)施例中，第一承載件C1上可不具有微結(jié)構(gòu)，而使第一基材F1的底面B1具有粗糙結(jié)構(gòu)R1的方法是將摻雜有第一粒子P1的第一溶液M1涂布至第一承載件C1上，并且在第一溶液M1完全固化成薄膜狀的第一基材F1之前，將多個(gè)第三粒子P3噴涂于第一基材F1表面，以使第一基材F1的其中一表面形成粗糙結(jié)構(gòu)。如圖10中所示，被噴涂的第三粒子P3會(huì)設(shè)置于第一基材F1的上表面，而所述上表面會(huì)被視為完全固化后的第一基材F1的底面B1，此時(shí)第一基材F1的下表面則被視為第一基材F1的頂面T1。需注意的是，第三粒子P3的粒徑范圍較佳為約1微米至約7微米，另外，第三粒子P3于第一基材F1的底面B1的含量范圍為約0.0001克/平方厘米(g/cm2)至約0.001克/平方厘米，且第三粒子P3的折射率范圍分別為約1.4至約1.6，舉例來說，第三粒子P3的材料包括氧化硅，但本發(fā)明不以此為限。當(dāng)?shù)谝换腇1完全固化后，使其與第一承載件C1脫離，再將第一基材F1上下顛倒貼附于還沒完全固化的第二基材F2表面，類似于圖7所示，待第二基材F2完全固化后，使第二基材F2脫離第一承載件C2，便完成本發(fā)明光學(xué)膜O的制作。本發(fā)明的光學(xué)膜的其制作方法的另一實(shí)施樣態(tài)敘述如下：在制作第一基材F1時(shí)提供類似圖10具有平坦表面的第一承載件C1，因此制作出的第一基材F1具有平坦的下表面。另一方面，在制作第二基材F2時(shí)，則是在第二基材F2完全固化前，將第三粒子P3噴涂于第二基材F2的上表面，之后，將固化后的第一基材F1貼附在第二基材F2上表面上，使得第三粒子P3設(shè)于第一基材F1與第二基材F2之間，且突出于第二基材F2上表面的第三粒子P3會(huì)使得第一基材F1的底面B1具有類似粗糙結(jié)構(gòu)的效果。綜上所述，因本發(fā)明光學(xué)膜的第一基材以及第二基材分別摻雜有第一粒子以及第二粒子，在各基材中分別具有散射與折射光線的功能，因此當(dāng)外界光線進(jìn)入至光學(xué)膜時(shí)，會(huì)因第一粒子以及第二粒子的散射以及折射效應(yīng)而使大部分光線能被保留于光學(xué)膜中，并在第一基材具有粗糙結(jié)構(gòu)的底面的配合下，使得外界光線能被有效地收集，發(fā)揮聚光的效果，因此可使得外界光線進(jìn)入第二基材的量增多，而由第二基材底面被反射而再射入第一基材的光線在經(jīng)過粗糙結(jié)構(gòu)時(shí)被散射，以均勻化由第一基材的頂面射出的光線，因此可有效地提升顯示面板的亮度，且因本發(fā)明光學(xué)膜中第一基材、第二基材與所搭配第一粒子與第二粒子的材料和含量比，使得光學(xué)膜能具有較高的透明度，進(jìn)一步改善顯示面板表面的影像表現(xiàn)。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3