本發(fā)明涉及一種顯示技術(shù)，且特別是涉及一種防止靜電擊傷(electrostatic damage)的觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的演進(jìn)，顯示裝置從較早的平面顯示裝置(例如，液晶顯示器(liquid crystal display,LCD)、主動式陣列有機(jī)發(fā)光顯示器(active matrix organic light-emitting display,AMOLED)等等)發(fā)展至現(xiàn)今主流的觸控顯示裝置。觸控顯示裝置通常裝配于電子裝置中，例如手提電腦、個人數(shù)字助理(personal digital assistants,PDA)、電子書(electronic books)、投影機(jī)、及手機(jī)等。再者，觸控顯示裝置通過手指、觸控筆(stylus)、尖筆等執(zhí)行輸入的功能。

傳統(tǒng)的觸控顯示裝置是將平面顯示裝置與觸控感測裝置整合，以形成具有觸控及顯示功能的觸控顯示裝置。舉例來說，將觸控感測裝置疊置于一液晶顯示裝置。由于觸控感測裝置及平面顯示裝置設(shè)置于不同基板上，因此增加裝置本體的厚度。為解決具有較厚裝置本體厚度的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，發(fā)展出內(nèi)嵌式(in-cell)觸控顯示裝置，其將觸控感測裝置中的觸控感測層及液晶顯示裝置中的薄膜晶體管(TFT)陣列整合于一基板上，以降低裝置本體的厚度。

然而，上述內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的制造中，濾光片(CF)基板側(cè)并無設(shè)置靜電防護(hù)(guarding)/遮蔽(shielding)層。當(dāng)裝置進(jìn)行靜電放電測試時，裝置表面容易累積靜電荷而發(fā)生靜電擊傷。因此，有必要尋求一種新的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，其能夠改善或排除上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，包括︰一觸控顯示模塊，其包括：一第一基板，具有一觸控感測陣列及一薄膜晶體管陣列；一液晶層，設(shè)置于第一基板上；一第二基板，設(shè)置于液晶層上， 具有彩色濾光片及背向液晶層的一第一表面；以及一第一偏光片，設(shè)置于第二基板的第一表面上，且具有一抗靜電涂布層，其中抗靜電涂布層具有一片電阻值在10⁹至10¹²Ω/□的范圍。再者，上述內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，還包括︰一印刷電路板，電性耦接至第一基板；以及一可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，電性耦接于抗靜電涂布層與一接地部件之間。

附圖說明

圖1A為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖1B為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的局部平面示意圖；

圖1C為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖2B為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖3A為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖3B為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的局部平面示意圖；

圖3C為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖。

圖4A為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖；

圖4B為本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的剖面示意圖。

符號說明

100、100’、100”、200、200’、300、300’、300”、400、400’ 內(nèi)嵌式觸控顯示裝置

102 第一基板

102a 第二表面

104 液晶層

106 第二基板

106a 第一表面

108、208、308、408 第一偏光片

108a、208a、308a、408a 抗靜電涂布層

110 第二偏光片

111、211、311、411 觸控顯示模塊

112、112’ 可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)

114、114’ 印刷電路板

114a 接地墊

116 粘著層

118 上蓋板

120 軟性電路板

122 前框架

130、132、134 導(dǎo)電層

150 虛線

209 延伸部

307 導(dǎo)電中介層

409 環(huán)形凹槽

G 間隙

L1、L2 長度

具體實(shí)施方式

以下說明本發(fā)明實(shí)施例的觸控感測裝置及其制造方法。然而，可輕易了解本發(fā)明所提供的實(shí)施例僅用于說明以特定方法制作及使用本發(fā)明，并非用以局限本發(fā)明的范圍。

請參照圖1A，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100的剖面示意圖。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100包括一觸控顯示模塊111，例如一液晶顯示模塊。觸控顯示模塊111包括：一第一基板102、一液晶層104、一第二基板106、一第一偏光片108以及一第二偏光片110。在一實(shí)施例中，第一基板102可由透明材料所構(gòu)成，例如玻璃、石英、或塑膠，用以作為觸控顯示模塊111的承載基板。再者，第一基板102具有一觸控感測陣列及一薄膜晶體管陣列，使觸控顯示模塊111能夠具有觸控及顯示功能。此處為了簡化附圖，僅繪示出一平整基板。

液晶層104設(shè)置于該第一基板102上。再者，第二基板106設(shè)置于液晶層104上。在一實(shí)施例中，第二基板106可由相同或不同于第一基板102的透明材料所構(gòu)成。再者，第二基板106具有由彩色濾光片所構(gòu)成的陣列，因此第二基板106也稱作彩色濾光片基板。此處為了簡化附圖，僅繪示出一平整基板。

第一偏光片108設(shè)置于第二基板106中背向液晶層104的一第一表面 106a上。在本實(shí)施例中，第一偏光片108具有一抗靜電涂布層108a位于其上。在本實(shí)施例中，抗靜電涂布層108a具有一既定的片電阻值。舉例來說，抗靜電涂布層108a的片電阻值在10⁹至10¹²Ω/□的范圍。需注意的是若抗靜電涂布層108a的片電阻過高，則無法具有抗靜電作用。若抗靜電涂布層108a的片電阻過低，則會影響施加于液晶層104的電壓，造成液晶分子不適當(dāng)?shù)嘏帕小Ｔ诒緦?shí)施例中，第二偏光片110設(shè)置于第一基板102中背向液晶層104的一第一表面106a上。不同于第一偏光片108，第二偏光片110不具有任何抗靜電涂布層位于其上。

在一實(shí)施例中，觸控顯示模塊111的制造包括提供一第一基板102，且在第一基板102上形成薄膜晶體管陣列及觸控感測陣列。接著，在第一基板102上形成液晶層104及圍繞液晶層104的密封層(未繪示)。之后，提供一第二基板106，且在第二基板106上形成濾光片陣列。接著，將第二基板106組裝于具有液晶層104的第一基板102上。之后，對第一及第二基板102及106進(jìn)行切割制作工藝。最后，第二基板106的第一表面106a及第一基板102的第二表面102a上分別貼上具有抗靜電涂布層108a的第一偏光片108及不具有抗靜電涂布層的第二偏光片110，以完成觸控顯示模塊111的制作。

在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100還包括一印刷電路板114，其電性耦接至第一基板102，以作為觸控感測陣列及一薄膜晶體管陣列的外部電路。在一實(shí)施例中，一軟性電路板(flexible printed circuit,FPC)120的一端電連接于印刷電路板114，而另一端通過一導(dǎo)電層132電連接于第一基板102。舉例來說，導(dǎo)電層132可包括各向異性導(dǎo)電膠(anisotropic conductive film,ACF)或?qū)щ娔z帶。

在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100還包括一可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112，其電性耦接于抗靜電涂布層108a與一接地部件之間。如此一來，當(dāng)內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100表面累積靜電荷時，可通過抗靜電涂布層108a、可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112及接地部件形成一靜電放電路徑，進(jìn)而防止內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100發(fā)生靜電擊傷。在一實(shí)施例中，接地部件為印刷電路板114的至少一接地墊114a。再者，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112包括一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件(FPC assembly,FPCA)?？蓳鲜綄?dǎo)電結(jié)構(gòu)112的一端電連接于印刷電路板114的接地墊114a，而另一端通過一導(dǎo)電層130貼附于抗靜電涂布層108a。舉例來說，導(dǎo)電層130可包括各向異性導(dǎo)電膠。

在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，其兩端分別貼附于抗靜電涂布層108a及印刷電路板114的接地墊114a而無需使用導(dǎo)電層130，進(jìn)而簡化制作工藝及降低制造成本。

在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100還包括一上蓋板118，其貼附于第一偏光片108上。在一實(shí)施例中，上蓋板118可由透明材料所構(gòu)成，例如玻璃、石英、或塑膠。再者，上蓋板118可經(jīng)由一粘著層116貼附于第一偏光板108上，使抗靜電涂布層108a位于第一偏光片108與粘著層116之間。另外，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100更包括一前框架(bezel)122，用以固定上蓋板118及觸控顯示模塊111。

請參照圖1B，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100’的局部平面示意圖，其中相同于圖1A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。再者，為簡化圖示，此處未繪示出第二基板106。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖1A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100。相較于圖1A所示的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112，本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100’的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112’(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)具有彎折或折角的上視輪廓，使印刷電路板114’可由原先的長度L1縮減至L2，進(jìn)而降低使印刷電路板的成本及增加顯示裝置的利用空間。

請參照圖1C，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”的剖面示意圖，其中相同于圖1A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖1A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100。不同之處在于本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)的一端通過一導(dǎo)電層134(例如，各向異性導(dǎo)電膠或?qū)щ娔z帶)電連接于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”的前框架122，其中前框架122作為接地部件。在本實(shí)施例中，前框架122也可與印刷電路板114的至少一接地墊114a電性耦接(如虛線150所示)。如此一來，當(dāng)內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”表面累積靜電荷時，可通過抗靜電涂布層108a、可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112、前框架122及接地墊114a形成一靜電放電路徑，進(jìn)而防止內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”發(fā)生靜電擊傷。

在其他實(shí)施例中，可利用內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”的殼體(housing)(未 繪示)取代前框架122或與其結(jié)合作為接地部件。又在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，且其兩端分別貼附于抗靜電涂布層108a與前框架122及/或殼體而無需使用導(dǎo)電層130及134。

請參照圖2A，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200的剖面示意圖，其中相同于圖1A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖1A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100。相較于圖1A中觸控顯示模塊111的第一偏光板108，本實(shí)施例中觸控顯示模塊211的第一偏光板208額外包括一延伸部209，使抗靜電涂布層208a經(jīng)由延伸部209而延伸至鄰近接地部件之處。舉例來說，第一偏光板208的延伸部209將抗靜電涂布層208a延伸至鄰近印刷電路板114的至少一接地墊114a上方。再者，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，導(dǎo)電膠帶)的兩端分別貼附于印刷電路板114的接地墊114a及延伸部209上的抗靜電涂布層208a。在本實(shí)施例中，第一偏光板208及抗靜電涂布層208a的材質(zhì)分別相同于圖1A所示的第一偏光板108及抗靜電涂布層108a。

在其他實(shí)施例中，可使用各向異性導(dǎo)電膠取代可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112而于印刷電路板114的接地墊114a及延伸部209上的抗靜電涂布層208a之間形成電連接。

請參照圖2B，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200’的剖面示意圖，其中相同于圖2A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖2A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200。不同之處在于本實(shí)施例中第一偏光板208的延伸部209將抗靜電涂布層208a延伸至鄰近前框架122之處。延伸部209上的抗靜電涂布層208a的一端通過一可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，導(dǎo)電膠帶)電連接于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200’的前框架122，其中前框架122作為接地部件。在本實(shí)施例中，前框架122也可與印刷電路板114的至少一接地墊114a電性耦接(如虛線150所示)。如此一來，當(dāng)內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200’表面累積靜電荷時，可通過抗靜電涂布層108a、可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112、前框架122及接地墊114a形成一靜電放電路徑，進(jìn)而防止內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”發(fā)生靜電擊傷。

在其他實(shí)施例中，可使用各向異性導(dǎo)電膠取代可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112而于 延伸部209上的抗靜電涂布層208a與前框架122之間形成電連接。在其他實(shí)施例中，可利用內(nèi)嵌式觸控顯示裝置200’的殼體(未繪示)取代前框架122或與其結(jié)合作為接地部件。

請參照圖3A，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300的剖面示意圖，其中相同于圖1A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖1A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100。相較于圖1A所示的觸控顯示模塊111，本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300的觸控顯示模塊311還包括一導(dǎo)電中介層307，其設(shè)置于第二基板106的第一表面106a上。再者，不同于圖1A所示的第一偏光片108與抗靜電涂布層108a，至少一部分的抗靜電涂布層308a位于第一偏光片308與導(dǎo)電中介層307之間。在本實(shí)施例中，第一偏光板308及抗靜電涂布層308a的材質(zhì)分別相同于圖1A所示的第一偏光板108及抗靜電涂布層108a。

抗靜電涂布層308a經(jīng)由導(dǎo)電中介層307電性耦接一可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)。舉例來說，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112的一端通過一導(dǎo)電層130(例如，各向異性導(dǎo)電膠)貼附于導(dǎo)電中介層307，而另一端電連接于印刷電路板114的接地墊114a。

在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，其兩端分別貼附于導(dǎo)電中介層307及印刷電路板114的接地墊114a而無需使用導(dǎo)電層130，進(jìn)而簡化制作工藝及降低制造成本。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)電中介層307沿第一偏光板308的外圍延伸，且第一偏光板308通過導(dǎo)電中介層307與二基板106的第一表面106a隔開一距離，使一間隙G形成抗靜電涂布層308a、導(dǎo)電中介層307及第二基板106之間。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)電中介層307具有矩形、環(huán)形或非矩形的上視輪廓。再者，導(dǎo)電中介層307包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、金屬、導(dǎo)電膠體或?qū)щ娔z帶，且可利用涂布、鍍膜或網(wǎng)印方式形成于第二基板106的第一表面106a上。

請參照圖3B，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100’的局部平面示意圖，其中相同于圖3A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。再者，為簡化圖示，此處未繪示出第二基板106。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖3A所示的內(nèi)嵌 式觸控顯示裝置300。相較于圖3A所示的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112，本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300’的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112’(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)具有彎折或折角的上視輪廓，使印刷電路板114’可由原先的長度L1縮減至L2，進(jìn)而降低使印刷電路板的成本及增加顯示裝置的利用空間。

請參照圖3C，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300”的剖面示意圖，其中相同于圖3A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖3A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300。不同之處在于本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300”的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)的一端通過一導(dǎo)電層134(例如，各向異性導(dǎo)電膠或?qū)щ娔z帶)電連接于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置100”的前框架122，其中前框架122作為接地部件。在本實(shí)施例中，前框架122也可與印刷電路板114的至少一接地墊114a電性耦接(如虛線150所示)。

在其他實(shí)施例中，可利用內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300”的殼體(未繪示)取代前框架122或與其結(jié)合作為接地部件。又在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，且其兩端分別貼附于抗靜電涂布層108a與前框架122及/或殼體而無需使用導(dǎo)電層130及134。

請參照圖4A，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400的剖面示意圖，其中相同于圖3A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖3A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置300。不同于圖3A所示的觸控顯示模塊311的第一偏光板308及抗靜電涂布層308a，本實(shí)施例中觸控顯示模塊411中第一偏光板408的外圍具有一環(huán)形凹槽409，且導(dǎo)電中介層307位于環(huán)形凹槽409內(nèi)而沿第一偏光板108的外圍延伸，使抗靜電涂布層408a與第二基板106接觸。亦即，沒有間隙形成抗靜電涂布層408a、導(dǎo)電中介層307及第二基板106之間。相較于圖3A所示的觸控顯示模塊311，本實(shí)施例的觸控顯示模塊411可進(jìn)一步提升穿透率。在本實(shí)施例中，第一偏光板408及抗靜電涂布層408a的材質(zhì)分別相同于圖3A所示的第一偏光板308及抗靜電涂布層308a。

在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，其兩端分別貼 附于導(dǎo)電中介層307及印刷電路板114的接地墊114a而無需使用導(dǎo)電層130，進(jìn)而簡化制作工藝及降低制造成本。

請參照圖4B，其繪示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400’的剖面示意圖，其中相同于圖4A的部件使用相同或相似的標(biāo)號并省略其說明。在本實(shí)施例中，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400’的結(jié)構(gòu)、配置及制造方法相似于圖4A所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400。不同之處在于本實(shí)施例中內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400’的可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112(例如，一軟性印刷電路板或一軟性印刷電路組件)的一端通過一導(dǎo)電層134(例如，各向異性導(dǎo)電膠或?qū)щ娔z帶)電連接于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400’的前框架122，其中前框架122作為接地部件。在本實(shí)施例中，前框架122也可與印刷電路板114的至少一接地墊114a電性耦接(如虛線150所示)。

在其他實(shí)施例中，可利用內(nèi)嵌式觸控顯示裝置400’的殼體(未繪示)取代前框架122或與其結(jié)合作為接地部件。又在其他實(shí)施例中，可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)112可為一導(dǎo)電膠帶，且其兩端分別貼附于導(dǎo)電中介層307與前框架122及/或殼體而無需使用導(dǎo)電層130及134。

根據(jù)上述實(shí)施例，內(nèi)嵌式觸控顯示裝置中可經(jīng)由抗靜電涂布層、可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及接地部件形成靜電放電路徑。因此，可有效改善或排除進(jìn)行靜電放電測試時引起的靜電擊傷的問題。再者，根據(jù)上述實(shí)施例，采用可撓式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)電性耦接至作為接地部件的印刷電路板的接地墊、前框架或殼體。因此，可增加靜電放電路徑的設(shè)計(jì)彈性。

雖然結(jié)合以上優(yōu)選實(shí)施例公開了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。