本發(fā)明涉及在偏光板表面層疊保護(hù)膜而得到的帶保護(hù)膜的偏光板的制造方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，像智能手機(jī)這樣的手機(jī)終端，在設(shè)計(jì)和便攜性方面，迅速推進(jìn)著大畫面化、精簡(jiǎn)化。為了以有限的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的驅(qū)動(dòng)，對(duì)所使用的偏光板要求高亮度化、薄型輕量化。

作為偏光板，以往通常使用利用粘接劑將由三乙?；w維素(TAC)形成的防護(hù)膜貼合到由聚乙烯醇系樹脂形成的偏光膜上而成的偏光板。然而近年來(lái)，從薄膜化、耐久性、成本、生產(chǎn)率等的觀點(diǎn)來(lái)看，逐漸使用由TAC以外的樹脂形成的防護(hù)膜(例如，日本專利特開2004-245925號(hào)公報(bào))。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

偏光板對(duì)其放置的環(huán)境較敏感，根據(jù)環(huán)境條件，容易產(chǎn)生彎曲成弓形的變形。本說(shuō)明書中，也將該變形稱為“卷曲”。卷曲分為“正向卷曲”和“反向卷曲”兩種。偏光板中存在與液晶元件等圖像顯示元件貼合的一側(cè)的第1主面，和與此相反側(cè)的第2主面，“正向卷曲”是指第1主面?zhèn)韧蛊鸬木砬?，“反向卷曲”是指?主面?zhèn)韧蛊鸬木砬Ｈ羝獍瀹a(chǎn)生反向卷曲，介由粘合劑層將其貼合到圖像顯示元件上時(shí)，變得易于引起下述的缺陷：產(chǎn)生貼合錯(cuò)誤、在粘合劑層和圖像顯示元件的界面混入氣泡。

于是本發(fā)明是包含偏光板結(jié)構(gòu)的光學(xué)元件，提供可以制造該反向卷曲被充分抑制了的光學(xué)元件的方法。

本發(fā)明人基于1)偏光板通常以貼附有保護(hù)其表面的可剝離保護(hù)膜(也稱為表面防護(hù)膜。)的帶保護(hù)膜的偏光板的方式在市場(chǎng)流通，即使貼合于圖像顯示元件，多數(shù)情況下，也以帶保護(hù)膜的偏光板的形態(tài)被貼合；以及2)因此，為了解決上述課題，能充分地抑制帶保護(hù)膜的偏光板的反向卷曲就好了的想法，進(jìn)一步地專心研究從而得到本發(fā)明。即，本發(fā)明提供以下所示的帶保護(hù)膜的偏光板的制造方法。

[1]一種帶保護(hù)膜的偏光板的制造方法，其包含偏光板的單面與保護(hù)膜重疊地通過(guò)一對(duì)貼合輥之間從而進(jìn)行擠壓的工序，

前述保護(hù)膜的厚度為T₁(μm)、MD上的拉伸彈性模量為E₁(MPa)、通過(guò)前述一對(duì)貼合輥之前的MD上的膜張力為F₁(N/m)、偏光板的厚度為T₂(μm)、MD方向上的拉伸彈性模量為E₂(MPa)、通過(guò)前述一對(duì)貼合輥之前的MD上的膜張力為F₂(N/m)時(shí)，前述進(jìn)行擠壓的工序在滿足下述式(I)的條件下進(jìn)行。

【數(shù)1】

$\frac{F_1}{(E_1\×T_1)}\>\frac{F_2}{(E_2\×T_2)}---\left(I\right)$

[2]如[1]所述的制造方法，其中，所述進(jìn)行擠壓的工序在滿足下述式(II)的條件下進(jìn)行。

【數(shù)2】

$\{\frac{F_1}{(E_1\×T_1)}-\frac{F_2}{(E_2\×T_2)}\}\×{10}^5\≥55---\left(II\right)$

[3]如[1]或者[2]所述的制造方法，其中，將所述偏光板成形為片狀體時(shí)，其重疊所述保護(hù)膜的一側(cè)呈凸起狀而產(chǎn)生卷曲。

[4]如[1]～[3]中的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述偏光板包含偏光膜、其中一個(gè)面上層疊的第1熱塑性樹脂膜和另一面上層疊的第2熱塑性樹脂膜。

[5]如[4]所述的制造方法，其中，所述第1熱塑性樹脂膜在溫度23℃、相對(duì)濕度55％下的平衡含水率比所述第2熱塑性樹脂膜高。

[6]如[5]所述的制造方法，其中，所述第1熱塑性樹脂膜和所述第2熱塑性樹脂膜的所述平衡含水率的差為0.5重量％以上。

[7]如[4]～[6]中的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述保護(hù)膜配置于所述第1熱塑性樹脂膜側(cè)。

[8]如[4]～[7]中的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述第1熱塑性樹脂膜在溫度23℃、相對(duì)濕度55％下的所述平衡含水率為1.5重量％以上。

[9]如[1]～[8]中的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述偏光板的厚度為100μm以下。

根據(jù)本發(fā)明可以制造反向卷曲被充分抑制的帶保護(hù)膜的偏光板。根據(jù)該帶保護(hù)膜的偏光板可以抑制上述缺陷、良好地實(shí)施對(duì)于圖像顯示元件的貼合。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所涉及的一例帶保護(hù)膜的偏光板的制造方法的示意側(cè)視圖。

圖2是說(shuō)明MD卷曲的概略圖，(a)為側(cè)視圖、(b)為俯視圖。

圖3是一例偏光板層結(jié)構(gòu)的示意截面圖。

圖4是另一例偏光板層結(jié)構(gòu)的示意截面圖。

圖5是另一例偏光板層結(jié)構(gòu)的示意截面圖。

符號(hào)說(shuō)明

1 保護(hù)膜、2，2a，2b，2c 偏光板、3 帶保護(hù)膜的偏光板、5 貼合輥、10 偏光膜、20 第1熱塑性樹脂膜、30 第2熱塑性樹脂膜、40 粘合劑層、50 剝離膜。

具體實(shí)施方式

(1)進(jìn)行擠壓的工序

參照?qǐng)D1，本發(fā)明涉及的帶保護(hù)膜的偏光板的制造方法包含偏光板2的單面與保護(hù)膜1重疊地通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之間從而上下擠壓保護(hù)膜1和偏光板2的層疊體的工序，通過(guò)該工序制造帶保護(hù)膜的偏光板3。通常，供給于進(jìn)行擠壓的工序的保護(hù)膜1以及偏光板2分別由未圖示的給料輥連續(xù)地給料同時(shí)連續(xù)地傳送，從而導(dǎo)入一對(duì)貼合輥5、5之間。保護(hù)膜1以及偏光板2的傳送方向?yàn)槟らL(zhǎng)度方向，通常兩者的傳送方向平行。

保護(hù)膜1的厚度為T₁〔μm〕、MD上的拉伸彈性模量為E₁〔MPa〕、通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之前的MD上的膜張力為F₁〔N/m〕、偏光板2的厚度為T₂〔μm〕、MD方向上的拉伸彈性模量為E₂〔MPa〕、通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之前的MD上的膜張力為F₂〔N/m〕時(shí)，上述進(jìn)行擠壓的工序在滿足下述式(I)：

【數(shù)3】

$\frac{F_1}{(E_1\×T_1)}\>\frac{F_2}{(E_2\×T_2)}---\left(I\right)$

的條件下進(jìn)行。本說(shuō)明書中，MD是指膜的機(jī)械運(yùn)送方向，即膜的長(zhǎng)度方向。垂直于MD的方向，即膜寬度方向在本說(shuō)明書中也稱為TD。

保護(hù)膜1以及偏光板2的MD上的拉伸彈性模量E₁、E₂為23℃、相對(duì)濕度55％的環(huán)境下的拉伸彈性模量，根據(jù)后述實(shí)施例項(xiàng)中的記載而測(cè)定。保護(hù)膜1以及偏光板2的MD上的膜張力F₁、F₂為通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之前的膜張力，是指走行于一對(duì)貼合輥5、5與位于其上游側(cè)且最接近于貼合輥5、5的驅(qū)動(dòng)輥(一對(duì)軋輥)之間的膜的張力。

通過(guò)在滿足上述式(I)的條件下將保護(hù)膜1貼合到偏光板2，從而可以將偏光板2的形狀向保護(hù)膜1所重疊的主面變凹的方向(即，正向卷曲方向)矯正(卷曲矯正)。因此，例如，在供給于進(jìn)行擠壓的工序的偏光板2作為片狀體時(shí)而產(chǎn)生反向卷曲(保護(hù)膜1所重疊的主面?zhèn)韧蛊鸬木砬?的情況下，根據(jù)本發(fā)明就可以將該反向卷曲向正向卷曲方向矯正，其結(jié)果，可以得到作為片狀體時(shí)反向卷曲被充分地抑制的、沒有卷曲的平的、或者具有正向卷曲的帶保護(hù)膜的偏光板3。所得的帶保護(hù)膜的偏光板3作為片狀體時(shí)，優(yōu)選為沒有卷曲并為平的、或者具有正向卷曲。

根據(jù)本發(fā)明人的研究：上述式(I)的左邊、右邊分別為顯示相互被貼合時(shí)的保護(hù)膜1、偏光板2的形變狀態(tài)的指標(biāo)。通過(guò)在滿足上述式(I)條件下將保護(hù)膜1貼合到偏光板2，從而可以將偏光板2向正向卷曲方向矯正，考慮其原因?yàn)橘N合后想要抵消動(dòng)形變的力在保護(hù)膜1中變得較大而造成的。

上述式(I)的關(guān)系可以通過(guò)調(diào)整選自于保護(hù)膜1以及/或者偏光板2的厚度、MD上的拉伸彈性模量，以及通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之前的MD上的膜張力中的一個(gè)或者兩個(gè)以上的要件從而實(shí)現(xiàn)。調(diào)整的要件優(yōu)選包含保護(hù)膜1以及/或者偏光板2的膜張力。

在此，對(duì)卷曲進(jìn)行說(shuō)明。卷曲是指偏光板2或帶保護(hù)膜的偏光板3等的光學(xué)元件(光學(xué)膜)的翹曲變形，這樣的變形通常產(chǎn)生于光學(xué)元件的片狀體中。光學(xué)元件越是薄膜時(shí)，越容易產(chǎn)生卷曲。

根據(jù)光學(xué)元件所具有的相對(duì)的兩個(gè)主面之中的哪一側(cè)凸起卷曲，卷曲可以分為“正向卷曲”與“反向卷曲”兩種。貼合在液晶單元等的圖像顯示元件側(cè)的主面為第1主面，與其相反側(cè)的主面為第2主面時(shí)，“正向卷曲”是第1主面?zhèn)韧蛊鸬木砬?，“反向卷曲”是?主面?zhèn)韧蛊鸬木砬９┙o到本發(fā)明所涉及的制造方法的偏光板2為片狀體時(shí)，典型地，產(chǎn)生了反向卷曲(保護(hù)膜1重疊的主面?zhèn)韧蛊鸬木砬?。

此外，卷曲根據(jù)在作為片狀體的光學(xué)元件的哪個(gè)端部(邊)產(chǎn)生的可以分類為“MD卷曲”和“TD卷曲”兩種。參照?qǐng)D2，使凸側(cè)面向下，在平坦臺(tái)上放置卷曲的光學(xué)元件的片狀體時(shí)，“MD卷曲”是指MD端部(典型的為兩端部)翹起的卷曲，“TD卷曲”是指TD端部(典型的為兩端部)翹起的卷曲。本發(fā)明涉及的制造方法對(duì)于MD卷曲的矯正尤其有利。

偏光板2和帶保護(hù)膜的偏光板3等光學(xué)元件可以具有的卷曲的評(píng)價(jià)(正向卷曲、反向卷曲、MD卷曲、TD卷曲種類的認(rèn)定和其卷曲量)是對(duì)從所得到的光學(xué)元件裁剪下來(lái)的片狀體進(jìn)行。該片狀體是相對(duì)的一對(duì)邊與MD平行，剩余的相對(duì)的一對(duì)邊與TD平行的 方形的片狀體，MD長(zhǎng)度為300mm、TD長(zhǎng)度為200mm。

根據(jù)本發(fā)明就可以得到成為片狀體時(shí)的反向卷曲被充分地抑制的、優(yōu)選沒有卷曲的平的，或者具有正向卷曲的帶保護(hù)膜的偏光板3。根據(jù)該帶保護(hù)膜的偏光板3，可以有效地抑制經(jīng)由粘合劑層貼合到圖像顯示元件時(shí)，產(chǎn)生的貼合錯(cuò)誤，粘合劑層與圖像顯示元件的界面中混入氣泡的缺陷，生產(chǎn)性良好地實(shí)施帶保護(hù)膜的偏光板3與圖像顯示元件的貼合。此外，帶保護(hù)膜的偏光板3上產(chǎn)生的卷曲為正向卷曲部分時(shí)，即使其卷曲量比較大，也在上述缺陷以及生產(chǎn)性方面沒有特別的問題。根據(jù)本發(fā)明得到的帶保護(hù)膜的偏光板3，在可以抑制上述缺陷(優(yōu)選沒有上述缺陷)的范圍內(nèi)，可以有反向卷曲。

根據(jù)本發(fā)明的向正向卷曲方向的矯正量，取決于上述式(I)的左邊與右邊的差，該差越大，則矯正量?jī)A向于越大。供給到進(jìn)行擠壓的工序的偏光板2為片狀體時(shí)，雖取決于其為何種程度的卷曲，但為使得到的帶保護(hù)膜的3不具有反向卷曲，并成為平的、或有正向卷曲的偏光板，優(yōu)選上述進(jìn)行擠壓的工序在滿足下述式(II)：

【數(shù)4】

$\{\frac{F_1}{(E_1\×T_1)}-\frac{F_2}{(E_2\×T_2)}\}\×{10}^5\≥55---\left(II\right)$

的條件下進(jìn)行。供給到進(jìn)行擠壓的工序的偏光板2具有大的反向卷曲時(shí)，為使得到的帶保護(hù)膜的偏光板3為平的、或具有正向卷曲的偏光板，上述式(II)的左邊必須大于55(例如60以上、70以上、80以上、100以上、130以上、160以上或180以上)。上述式(II)的左邊，例如可以是1000以下。

上述式(I)的左邊以及右邊通常分別為1×10^-5～1000×10^-5，也可以為5×10^-5～500×10^-5。

偏光板2的單面上重疊保護(hù)膜1，通過(guò)一對(duì)貼合輥5、5之間時(shí)，以保護(hù)膜1所具有的粘合劑層與偏光板2的上述單面相接的方式重疊。在保護(hù)膜1和偏光板2層疊之前，保護(hù)膜1的粘合劑層以及偏光板2的至少任一個(gè)的貼合面可以進(jìn)行等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(火炎)處理、皂化處理這樣的表面活化處理。

在使用一對(duì)貼合輥5、5進(jìn)行擠壓的工序中，施加于保護(hù)膜1和偏光板2的層疊體的壓力(夾持壓)例如為0.01～0.5MPa，也可為0.05～0.3MPa。夾持壓通常不對(duì)得到的帶保護(hù)膜的偏光板3的卷曲產(chǎn)生大的影響。貼合輥5、5可以使用表面為金屬(包含SUS等合金。)或橡膠制的輥等迄今為止公知的輥。

(2)保護(hù)膜

保護(hù)膜1通常由基材膜與在其上層疊的粘合劑層構(gòu)成。保護(hù)膜1是用于保護(hù)偏光板2的表面的膜，通常，例如帶保護(hù)膜的偏光板3貼合在圖像顯示元件等上之后，將該保護(hù)膜1連帶其具有的粘合劑層一起剝離除去?；哪た梢杂蔁崴苄詷渲纾壕垡蚁┫禈渲?、聚丙烯系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂等聚烯烴系樹脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；(甲基)丙烯酸系樹脂等構(gòu)成。粘合劑層可以由(甲基)丙烯酸系粘合劑、環(huán)氧系粘合劑、聚氨酯系粘合劑以及有機(jī)硅系粘合劑等構(gòu)成。此外，還可以由聚丙烯系樹脂以及聚乙烯系樹脂等具有自粘性的樹脂層構(gòu)成。主要通過(guò)基材膜的材質(zhì)的選擇等，可以調(diào)整MD方向上的拉伸彈性模量E₁。

此外，本說(shuō)明書中的“(甲基)丙烯酸系樹脂”表示丙烯酸系樹脂以及甲基丙烯酸系樹脂形成的組中選擇的至少一種。其他的帶有“(甲基)”的用語(yǔ)也表示同樣的意思。

保護(hù)膜1的厚度T₁例如可以是5～200μm，優(yōu)選10～150μm，更優(yōu)選20～120μm，進(jìn)一步優(yōu)選25～100μm(例如90μm以下，進(jìn)一步為75μm以下)。厚度T₁不足5μm時(shí)，偏光板2的保護(hù)變得不充分，此外，處理性方面也不利。厚度T₁超過(guò)200μm時(shí)，成本及保護(hù)膜1的再加工性方面不利。此外，厚度T₁超過(guò)200μm時(shí)，易于變得難以滿足上述式(I)以及/或者式(II)的關(guān)系式。

(3)偏光板

偏光板2是至少包含偏光膜的偏振光元件，通常還包含偏光膜的至少一個(gè)面上層疊的防護(hù)膜等熱塑性樹脂膜。防護(hù)膜是承擔(dān)偏光膜的保護(hù)作用的光學(xué)膜。

(3-1)偏光板的結(jié)構(gòu)例

偏光板2可以包含偏光膜以及防護(hù)膜之外的層或膜、例如偏光膜之外的其他具有光學(xué)功能的光學(xué)層或光學(xué)膜。該其他具有光學(xué)功能光學(xué)層或光學(xué)膜之例，有相位差膜(或相位差層)、亮度增強(qiáng)膜等。包含防護(hù)膜的各種光學(xué)膜可以介由粘接劑層或粘合劑層層疊貼合在偏光膜上。此外，偏光板2可以具有硬質(zhì)涂層、防眩層、防反射層、抗靜電層、防污層這樣的表面處理層(涂布層)。

偏光板2的厚度T₂通常為200μm以下，考慮到薄膜化方面，優(yōu)選125μm以下，更優(yōu)選100μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選75μm以下。厚度T₂越小，則偏光板2的片狀體中越容易產(chǎn)生卷曲，根據(jù)本發(fā)明，即使偏光板2的厚度T₂變薄，偏光板2成為片狀體時(shí)產(chǎn)生了反向卷曲，也可以有效地將這樣的反向卷曲向正向卷曲方向矯正?？紤]到薄膜化以及光學(xué)特性方面，為了偏光板2成為片狀體時(shí)的卷曲為平的或者正向卷曲而調(diào)整偏光膜以及防護(hù)膜的機(jī)械特性是困難的，但是保護(hù)膜通常在例如帶保護(hù)膜的偏光板3貼合到圖像顯示 元件等之后被剝離，因此，以卷曲矯正為目標(biāo)的機(jī)械特性的調(diào)整成為可能。

參照?qǐng)D3～圖5對(duì)偏光板2的層結(jié)構(gòu)的例進(jìn)行說(shuō)明，但是層結(jié)構(gòu)并不限定于這些例子。圖3所示的偏光板2a包含：偏光膜10；偏光膜10的一個(gè)面上貼合的第1熱塑性樹脂膜20；偏光膜10的另一個(gè)面上貼合的第2熱塑性樹脂膜30；第2熱塑性樹脂膜30的外表面上層疊的粘合劑層40；粘合劑層40的外表面上層疊的剝離膜50。剝離膜50是用于保護(hù)粘合劑層40的表面(外表面)的可剝離膜。第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30例如為防護(hù)膜。

如圖4所示的偏光板2b，可以省略第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30中的一個(gè)。偏光板2b中，省略了第2熱塑性樹脂膜30，粘合劑層40直接貼合在偏光膜10的外表面(與第1熱塑性樹脂膜20所層疊的面相反一側(cè)的面)上。像這樣，只在偏光膜10的一個(gè)面上具有熱塑性樹脂膜的偏光板，對(duì)于偏光板的薄膜化有利。熱塑性樹脂膜只在偏光膜10的一個(gè)面上層疊時(shí)的偏光板2，其片狀體中容易產(chǎn)生卷曲，但根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)熱塑性樹脂膜只在偏光膜10的一個(gè)面上層疊貼合，即使偏光板2為片狀體時(shí)產(chǎn)生了反向卷曲，也可以有效地將這樣的反向卷曲向正向卷曲方向矯正。

此外，如圖5所示的偏光板2c所示，可以省略粘合劑層40以及分隔膜50。偏光板2，可以預(yù)先在其一個(gè)面上具有與供給到上述進(jìn)行擠壓的工序的保護(hù)膜1不同的保護(hù)膜。這樣的情況下，得到的帶保護(hù)膜的偏光板3是兩面具有保護(hù)膜的偏光板。

雖然在圖3～圖5的圖示中省略了，但是偏光膜10與第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30的貼合可以優(yōu)選使用粘接劑進(jìn)行。

(3-2)偏光膜

偏光膜10可以是一種被取向吸附在單軸拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜上的二向色性色素。作為構(gòu)成聚乙烯醇系樹脂膜的聚乙烯醇系樹脂，可以使用聚乙酸乙烯酯樹脂的皂化物。作為聚乙酸乙烯酯樹脂，除了作為乙酸乙烯酯均聚物的聚乙酸乙烯酯之外，還可舉例乙酸乙烯酯及與其可以共聚的其它單體的共聚物。作為乙酸乙烯酯可以共聚的其它單體，可舉例如不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的(甲基)丙烯酰胺類等。

聚乙烯醇系樹脂的皂化度可以是80.0～100.0摩爾％的范圍，優(yōu)選90.0～100.0摩爾％的范圍，更優(yōu)選98.0～100.0摩爾％的范圍。皂化度不足80.0摩爾％時(shí)，得到的偏光板2的耐水性以及耐濕熱性可能下降。

皂化度是以單元比(摩爾％)表示的作為聚乙烯醇系樹脂的原料的聚乙酸乙烯酯樹脂 中所含的乙酸基(乙酰氧基：-OCOCH₃)通過(guò)皂化工序被羥基化的比例，通過(guò)下述式被定義：

皂化度(摩爾％)＝100×(羥基數(shù))/(羥基數(shù)+乙酸基數(shù))。

皂化度可以根據(jù)JIS K 6726(1994)來(lái)求出。皂化度越高，則顯示越高的羥基的比例，從而顯示出越低的阻礙結(jié)晶化的乙酸基的比例。

聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度優(yōu)選100～10000，更優(yōu)選1500～8000，進(jìn)一步優(yōu)選2000～5000。聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度也可以根據(jù)JIS K 6726(1994)來(lái)求出。平均聚合度不足100時(shí)，難以得到優(yōu)選的偏振光性能，超過(guò)10000時(shí)，對(duì)溶劑的溶解性變差，聚乙烯醇系樹脂膜的形成變得困難。

偏光薄膜10中含有(取向吸附)的二向色性色素可以是碘或二向色性有機(jī)染料。二向色性有機(jī)染料的具體例可列舉出包括，紅BR、紅LR、紅R、粉紅LB、寶石紅(Rubine)BL、棗紅(Bordeaux)GS、天空藍(lán)LG、檸檬黃、藍(lán)BR、藍(lán)2R、深藍(lán)RY、綠LG、紫LB、紫B、黑H、黑B、黑GSP、黃3G、黃R、橙LR、橙3R、猩紅(scarlet)GL、猩紅KGL、剛果紅(Congo red)、亮紫BK、超級(jí)藍(lán)(Supra blue)G、超級(jí)藍(lán)GL、超級(jí)橙(Supra orange)GL、直接天空藍(lán)、直接耐曬橙S、耐曬黑。二向色性色素可以僅單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。二向色性色素優(yōu)選為碘。

偏光膜10經(jīng)由下述工序被制造：聚乙烯醇系樹脂膜的單軸拉伸工序；通過(guò)用二向色性色素對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜染色，吸附二向色性色素的工序；吸附了二向色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜經(jīng)由交聯(lián)處理的工序；以及交聯(lián)處理后水洗的工序。

聚乙烯醇系樹脂膜是制膜上述聚乙烯醇系樹脂所得的膜。制膜方法并沒有特別限定?？梢圆捎萌廴跀D出、溶劑澆鑄法這樣的公知方法。聚乙烯醇系樹脂膜的厚度為例如10～150μm左右，優(yōu)選50μm以下、更優(yōu)選35μm以下。

聚乙烯醇系樹脂薄膜的單軸拉伸可以在二向色性色素染色前、與染色同時(shí)，或染色后進(jìn)行。單軸拉伸在染色后進(jìn)行時(shí)，該單軸拉伸既可以在交聯(lián)處理前或也可以在交聯(lián)處理中進(jìn)行。另外，還可以在這些多個(gè)階段中進(jìn)行單軸拉伸。

單軸拉伸時(shí)，可以在周向速度不同的軋輥間進(jìn)行單軸拉伸，也可以使用熱軋輥進(jìn)行單軸拉伸。另外，單軸拉伸可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可以是在溶液中進(jìn)行聚乙烯醇系樹脂薄膜的拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為3～8倍左右。

作為用二向色性色素對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜染色的方法，可以采用例如將聚乙烯醇系 樹脂膜浸漬于含有二向色性色素的水溶液(染色溶液)中的方法。聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理之前就實(shí)施在水中的浸漬處理(溶脹處理)。

使用碘作為二向色性色素時(shí)，通常采用在含有碘以及碘化鉀的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜從而染色的方法。該染色水溶液中的碘含量是每100重量份的水中，通常為0.01～1重量份。此外，碘化鉀的含量是每100重量份的水中，通常為0.5～20重量份。染色水溶液的溫度通常為約20～40℃左右。

另一方面，作為二向色性色素使用二向色性有機(jī)染料時(shí)，通常采用在包含水溶性二向色性有機(jī)染料的染色水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜的染色方法。染色水溶液中的二向色性有機(jī)染料的含量是每100重量份的水中，通常為1×10^-4～10重量份，優(yōu)選1×10^-3～1重量份。該染色水溶液可以含有硫酸鈉等無(wú)機(jī)鹽作為染色助劑。染色水溶液的溫度通常為約20～80℃左右。

通過(guò)二向色性色素進(jìn)行染色后的交聯(lián)處理，可以通過(guò)將染色后的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有交聯(lián)劑的水溶液中進(jìn)行。作為交聯(lián)劑的適宜的例子，可以使用硼酸，也可以使用硼砂之類的硼化合物、乙二醛、戊二醛等其他交聯(lián)劑。交聯(lián)劑可以僅使用一種，也可以并用兩種以上。

含有交聯(lián)劑的水溶液中的交聯(lián)劑的量是每100重量份的水中，通常為2～15重量份，優(yōu)選5～12重量份。使用碘作為二向色性色素時(shí)，含有該交聯(lián)劑的水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。含有交聯(lián)劑的水溶液中的碘化鉀的量是每100重量份的水中，通常為0.1～15重量份，優(yōu)選5～12重量份。含有交聯(lián)劑水溶液的溫度通常為50℃以上，優(yōu)選50～85℃。

交聯(lián)處理后的聚乙烯醇系樹脂膜通常被水洗處理。水洗處理可以通過(guò)例如將交聯(lián)處理后的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在水中而進(jìn)行。水洗處理中的水的溫度通常為約1～40℃左右。

水洗后進(jìn)行干燥處理得到偏光膜10。干燥處理可以通過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)的干燥、與加熱輥接觸的干燥、遠(yuǎn)紅外線加熱器的干燥進(jìn)行。干燥處理的溫度通常為約30～100℃左右，優(yōu)選50～90℃。

偏光膜10的厚度通常為約2～40μm?？紤]到偏光板2的薄膜化方面，偏光膜10的厚度優(yōu)選20μm以下，更優(yōu)選15μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選10μm以下。偏光膜10的厚度越小，則偏光板2的片狀體中越容易產(chǎn)生卷曲，但根據(jù)本發(fā)明，偏光膜10的厚度越小，偏光板2為片狀體時(shí)即使產(chǎn)生了反向卷曲，也可以有效地將這樣的反向卷曲向正向卷曲方向矯正。

(3-3)第1以及第2熱塑性樹脂膜

第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30可以分別獨(dú)立地為有透光性的熱塑性樹脂，優(yōu)選光學(xué)性透明的熱塑性樹脂所構(gòu)成的膜。構(gòu)成第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30的熱塑性樹脂，例如可以是鏈狀聚烯烴系樹脂(聚丙烯系樹脂等)、環(huán)狀聚烯烴系樹脂(降冰片烯系樹脂等)之類的聚烯烴系樹脂；三醋酸纖維素、二醋酸纖維素之類的纖維素系樹脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯之類的聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；甲基丙烯酸甲酯系樹脂之類的(甲基)丙烯酸系樹脂；聚苯乙烯系樹脂；聚氯乙烯系樹脂；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系樹脂；丙烯腈-苯乙烯系樹脂；聚乙酸乙烯酯樹脂；聚偏二氯乙烯系樹脂；聚酰胺系樹脂；聚縮醛系樹脂；改性聚苯醚系樹脂；聚砜系樹脂；聚醚砜系樹脂；聚芳酯系樹脂；聚酰胺酰亞胺系樹脂；聚酰亞胺系樹脂等。

作為鏈狀聚烯烴系樹脂，除了聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂之類的鏈狀烯烴類的均聚物，還可以列舉2種以上的鏈狀烯烴類形成的共聚物。更具體的例子包含聚丙烯系樹脂(作為丙烯的均聚物的聚丙烯樹脂和以丙烯為主體的共聚物)、聚乙烯系樹脂(作為乙烯的均聚物的聚乙烯樹脂和以乙烯為主體的共聚物)。

環(huán)狀聚烯烴系樹脂是以環(huán)狀烯烴類為聚合單元聚合而成的樹脂的總稱。環(huán)狀聚烯烴系樹脂的具體例子可列舉環(huán)狀烯烴類的開環(huán)(共)聚合物、環(huán)狀烯烴類的加成聚合物、環(huán)狀烯烴類與乙烯、丙烯之類的鏈狀烯烴類的共聚物(代表性的有無(wú)規(guī)共聚物)，以及這些經(jīng)不飽和羧酸或其衍生物改性的接枝聚合物，以及它們的氫化物等。其中，優(yōu)選使用作為環(huán)狀烯烴使用了降冰片烯或多環(huán)降冰片烯系單體等降冰片烯系單體的降冰片烯系樹脂。

纖維素系樹脂是指，由棉絨和木漿(闊葉木漿、針葉木漿)等原料纖維素所得到的纖維素的羥基中的部分或者全部氫原子被乙?；⒈；?或丁?；〈睦w維素有機(jī)酸酯或纖維素混合有機(jī)酸酯?？闪信e例如纖維素的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯及其混合酯等形成的酯。其中，優(yōu)選三醋酸纖維素、二醋酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素。

聚酯系樹脂是具有酯鍵的、上述纖維素系樹脂之外的樹脂，一般為多元羧酸或其衍生物與多元醇的縮聚物所形成的樹脂。作為多元羧酸或其衍生物，可以使用2價(jià)的二元羧酸或其衍生物，可舉例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸二甲酯、萘二羧酸二甲酯等。作為多元醇，可以使用2價(jià)的二元醇，例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、環(huán)己二醇等可。適宜的聚酯系樹脂之例，包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

聚碳酸酯系樹脂是由單體單元介由碳酸酯基鍵合的聚合物形成的工程塑料，是具有高度耐沖擊性、耐熱性、阻燃性、透明性的樹脂。聚碳酸酯系樹脂可以是為了降低光彈性系數(shù)而修飾聚合物骨架的稱之為改性聚碳酸酯的樹脂，和改進(jìn)了波長(zhǎng)依賴性的共聚聚碳酸酯。

(甲基)丙烯酸系樹脂是包含來(lái)自(甲基)丙烯酸系單體的結(jié)構(gòu)單元的聚合物。該聚合物典型的是包含甲基丙烯酸酯的聚合物。優(yōu)選相對(duì)于全部結(jié)構(gòu)單元，包含50重量％以上的來(lái)自甲基丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的比例的聚合物。(甲基)丙烯酸系樹脂可以是甲基丙烯酸酯的均聚物，也可以是包含來(lái)自其他聚合性單體的結(jié)構(gòu)單元的共聚物。此時(shí)，來(lái)自其他聚合性單體的結(jié)構(gòu)單元的比例，優(yōu)選相對(duì)于全部結(jié)構(gòu)單元在50重量％以下。

作為可構(gòu)成(甲基)丙烯酸系樹脂的甲基丙烯酸酯，優(yōu)選甲基丙烯酸烷基酯。作為甲基丙烯酸烷基酯可舉例：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯，甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯之類的烷基的碳原子數(shù)為1～8的甲基丙烯酸烷基酯。甲基丙烯酸烷基酯中所含的烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選1～4。(甲基)丙烯酸系樹脂中，甲基丙烯酸酯可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。

作為可構(gòu)成(甲基)丙烯酸系樹脂的上述其他聚合性單體，可以列舉丙烯酸酯以及其他分子內(nèi)具有聚合性碳-碳雙鍵的化合物。其他聚合性單體，可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。作為丙烯酸酯，優(yōu)選丙烯酸烷基酯。作為丙烯酸烷基酯，可舉例：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯，丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸環(huán)己酯，丙烯酸-2-羥乙酯之類的烷基的碳原子數(shù)為1～8的丙烯酸烷基酯等。丙烯酸烷基酯中所含的烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選1～4。(甲基)丙烯酸系樹脂中，丙烯酸酯可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。

作為其他分子內(nèi)具有聚合性碳-碳雙鍵的化合物，可舉例：乙烯、丙烯、苯乙烯等乙烯系化合物；和丙烯腈之類的乙烯基氰系化合物。其他分子內(nèi)具有聚合性碳-碳雙鍵的化合物，可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。

第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30可以是層疊貼合于偏光膜10的一個(gè)面上的、保護(hù)偏光膜10的防護(hù)膜。第1或第2熱塑性樹脂膜20、30，也可以是同時(shí)具有相位差膜、亮度增強(qiáng)膜之類的光學(xué)功能的防護(hù)膜。例如通過(guò)由上述材料形成的熱塑性樹脂膜拉伸(單軸拉伸或雙軸拉伸等)，在該膜上形成液晶層等，可以成為賦予了任意的相位差值的相位差膜。第1和/或第2熱塑性樹脂膜20、30可以具有層疊其表面上的硬質(zhì)涂層、防 眩層、防反射層、抗靜電層、防污層之類的表面處理層(涂布層)。

第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30的厚度通常為1～100μm，考慮到強(qiáng)度或處理性等觀點(diǎn)，優(yōu)選5～60μm，更優(yōu)選5～50μm。厚度在該范圍內(nèi)的話，可以機(jī)械性地保護(hù)偏光膜10，可以抑制偏光板2曝露于濕熱環(huán)境下時(shí)的偏光膜10的收縮。第1熱塑性樹脂膜20和第2熱塑性樹脂膜30的厚度越小，偏光板2的片狀體中越容易產(chǎn)生卷曲，但根據(jù)本發(fā)明，第1熱塑性樹脂膜20或第2熱塑性樹脂膜30的厚度例如為40μm以下，進(jìn)一步可以薄如30μm以下時(shí)，即使偏光板2為片狀體時(shí)產(chǎn)生了反向卷曲，也可以有效地將這樣的反向卷曲向正向卷曲方向矯正。

如圖3以及圖5所示的偏光板2a，2c所示：偏光膜10的一個(gè)面上具有第1熱塑性樹脂膜20、在另一個(gè)面上具有第2熱塑性樹脂膜30時(shí)，第1熱塑性樹脂膜20與第2熱塑性樹脂膜30可以由同種熱塑性樹脂構(gòu)成，也可以由不同種類的熱塑性樹脂構(gòu)成，當(dāng)由不同種類的熱塑性樹脂構(gòu)成時(shí)，雙面上貼合的熱塑性樹脂膜的平衡含水率和透濕度相互不同的情況下，由于偏光板2的片狀體上特別容易產(chǎn)生卷曲，所以此時(shí)本發(fā)明特別有利。

例如作為第1熱塑性樹脂膜20，可以使用比第2熱塑性樹脂膜30的平衡含水率高的膜。偏光膜10的雙面上貼合的第1熱塑性樹脂膜20與第2熱塑性樹脂膜30的平衡含水率之差越大，則偏光板2的片狀體中的越容易產(chǎn)生卷曲，但根據(jù)本發(fā)明，這樣的平衡含水率的差在0.5重量％以上，進(jìn)一步在1重量％以上，更進(jìn)一步在1.5重量％以上時(shí)，即使偏光板2為片狀體時(shí)產(chǎn)生了反向卷曲，也可以有效地將這樣的反向卷曲向正向卷曲方向矯正。

本說(shuō)明書中通過(guò)干燥重量法測(cè)定膜的平衡含水率，具體地根據(jù)下述式求得：

平衡含水率(重量％)＝{(干燥處理前的膜重量-干燥處理后的膜重量)/干燥處理前的膜重量}×100

此處，干燥處理前的膜重量為將膜在溫度23℃、相對(duì)濕度55％的環(huán)境下保存24小時(shí)之后的重量，干燥是指使膜在105℃下干燥2小時(shí)的處理。平衡含水率的差為0.5重量％以上的熱塑性樹脂膜的組合例如可列舉：纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和環(huán)狀聚烯烴系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和(甲基)丙烯酸系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和聚酯系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和鏈狀聚烯烴系樹脂膜的組合、(甲基)丙烯酸系樹脂膜和環(huán)狀聚烯烴系樹脂的組合、(甲基)丙烯酸系樹脂膜和聚酯系樹脂膜的組合等。第1熱塑性樹脂膜10和第2熱塑性樹脂膜20的平衡含水率的差通常為5重量％以下，優(yōu)選2.5重量％以下。

第1熱塑性樹脂膜20的平衡含水率例如為1.5重量％以上，也可以為2重量％以上。第1熱塑性樹脂膜20的平衡含水率通常為5重量％以下。

作為第1熱塑性樹脂膜20，使用平衡含水率比第2熱塑性樹脂膜30高的膜的情況下，第2熱塑性樹脂膜20的平衡含水率通常為0.1～1.5重量％，優(yōu)選0.1～1重量％。構(gòu)成可以得到該平衡含水率的第2熱塑性樹脂膜20的熱塑性樹脂的例子如環(huán)狀聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、鏈狀聚烯烴系樹脂等。

熱塑性樹脂膜的平衡含水率除了可以通過(guò)其材質(zhì)(構(gòu)成膜的熱塑性樹脂的種類)以外，也可以通過(guò)膜的厚度、可設(shè)置于膜表面的表面處理層(涂布層)的有無(wú)和材質(zhì)等來(lái)調(diào)整。

作為第1熱塑性樹脂膜20，使用平衡含水率比第2熱塑性樹脂膜30高的膜的情況下，從易于將在偏光板2產(chǎn)生的反向卷曲向正向卷曲方向矯正的觀點(diǎn)考慮，通常，在上述進(jìn)行擠壓的工序中將保護(hù)膜1配置于偏光板2中的第1熱塑性樹脂膜20側(cè)。

此外，作為第1熱塑性樹脂膜20，例如可以使用透濕度比第2熱塑性樹脂膜30高的膜。偏光膜10的雙面貼合的第1熱塑性樹脂膜20和第2熱塑性樹脂膜30的透濕度的差越大，偏光板2的片狀體上越易于產(chǎn)生卷曲，根據(jù)本發(fā)明，該透濕度的差為30g/(m²·24hr)以上，進(jìn)一步為50g/(m²·24hr)以上，更進(jìn)一步為100g/(m²·24hr)以上，偏光板2作為片狀體時(shí)，即使產(chǎn)生反向卷曲，也可以有效地將該反向卷曲向正向卷曲方向矯正。

本說(shuō)明書中，膜的透濕度是根據(jù)JIS Z 0208中規(guī)定的透濕度卡普法測(cè)定的溫度40℃、相對(duì)濕度90％下的透濕度。透濕度的差為30g/(m²·24hr)以上的熱塑性樹脂膜的組合例如可列舉：纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和環(huán)狀聚烯烴系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和(甲基)丙烯酸系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和聚酯系樹脂膜的組合、纖維素系樹脂膜(TAC膜等)和鏈狀聚烯烴系樹脂膜的組合、(甲基)丙烯酸系樹脂膜和環(huán)狀聚烯烴系樹脂的組合、(甲基)丙烯酸系樹脂膜和聚酯系樹脂膜的組合等。第1熱塑性樹脂膜10和第2熱塑性樹脂膜20的透濕度的差通常為5000g/(m²·24hr)以下。

第1熱塑性樹脂膜20的透濕度例如為300g/(m²·24hr)以上，也可以為400g/(m²·24hr)以上。從使用水系粘接劑貼合第1熱塑性樹脂膜20和偏光膜10時(shí)可以效率良好地使由水系粘接劑構(gòu)成的層干燥、可以提高生產(chǎn)率的點(diǎn)考慮，透濕度在300g/(m²·24hr)以上是有益的。第1熱塑性樹脂膜20的透濕度通常為5000g/(m²·24hr)以 下。

作為第1熱塑性樹脂膜20，使用透濕度比第2熱塑性樹脂膜30高的膜的情況下，第2熱塑性樹脂膜20的透濕度通常為1～350g/(m²·24hr)，優(yōu)選5～200g/(m²·24hr)。構(gòu)成可以得到該透濕度的第2熱塑性樹脂膜20的熱塑性樹脂的例子如環(huán)狀聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、鏈狀聚烯烴系樹脂等。

熱塑性樹脂膜的透濕度除了可以通過(guò)其材質(zhì)(構(gòu)成膜的熱塑性樹脂的種類)以外，也可以通過(guò)膜的厚度、可設(shè)置于膜表面的表面處理層(涂布層)的有無(wú)和材質(zhì)等來(lái)調(diào)整。

作為第1熱塑性樹脂膜20，使用透濕度比第2熱塑性樹脂膜30高的膜的情況下，從易于將在偏光板2產(chǎn)生的反向卷曲向正向卷曲方向矯正的觀點(diǎn)考慮，通常，在上述進(jìn)行擠壓的工序中將保護(hù)膜1配置于偏光板2中的第1熱塑性樹脂膜20一側(cè)。

如上所述，可以使用粘接劑貼合偏光膜10和第1及第2熱塑性樹脂膜20、30。在將第1、第2熱塑性樹脂膜20、30層疊貼合到偏光膜10之前，可以在偏光膜10以及/或者第1、第2熱塑性樹脂膜20、30的貼合面上進(jìn)行等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(火炎)處理、皂化處理這樣的表面活化處理。通過(guò)該表面活化處理，能夠提高偏光膜10和第1、第2熱塑性樹脂膜20、30的粘接性。

粘接劑可以使用水系粘接劑、活性能量射線固化性粘接劑或熱固化性粘接劑，優(yōu)選為水系粘接劑、活性能量射線固化性粘接劑。在偏光膜10的雙面層疊貼合熱塑性樹脂膜的情況下，雙面的粘接劑可以是同種粘接劑也可以是不同種類的粘接劑。使用不同種類的粘接劑時(shí)，偏光板2的片狀體中易產(chǎn)生卷曲，但根據(jù)本發(fā)明，即使使用不同種類的粘接劑將偏光板2制為片狀體時(shí)產(chǎn)生反向卷曲，也可以將該反向卷曲有效地向正向卷曲方向矯正。

水系粘接劑是將粘接劑成分溶解于水中或分散于水中而成的粘接劑。優(yōu)選使用的水系粘接劑例如：使用以聚乙烯醇系樹脂或者聚氨酯樹脂作為主要成分的粘接劑組合物。

作為粘接劑的主成分，使用聚乙烯醇系樹脂的情況下，該聚乙烯醇系樹脂可以是部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇的這樣的聚乙烯醇樹脂，除此之外，還可以是羧基改性聚乙烯醇、乙酰乙?；男跃垡蚁┐肌⒘u甲基改性聚乙烯醇、氨基改性聚乙烯醇這樣的改性聚乙烯醇系樹脂。聚乙烯醇系樹脂除了將乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯皂化處理而得到的乙烯醇均聚物之外，還可以是將乙酸乙烯酯和能夠與其共聚的其他單體的共聚物皂化處理而得到的聚乙烯醇系共聚物。

將聚乙烯醇系樹脂作為粘接劑成分的水系粘接劑通常為聚乙烯醇系樹脂的水溶液。粘接劑中的聚乙烯醇系樹脂的濃度相對(duì)于水100重量份，通常為1～10重量份，優(yōu)選為1～5重量份。

為了使粘接性提高，由聚乙烯醇系樹脂的水溶液構(gòu)成的粘接劑優(yōu)選含有多元醛、蜜胺系化合物、氧化鋯化合物、鋅化合物、乙二醛、乙二醛衍生物、水溶性環(huán)氧樹脂這樣的固化性成分或交聯(lián)劑。作為水溶性環(huán)氧樹脂，例如可以適宜使用向二亞乙基三胺、三亞乙基四胺等多亞烷基多胺與己二酸等二元羧酸的反應(yīng)所得到的聚酰胺-胺中使表氯醇反應(yīng)而得到的聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂。該聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂的市售品，可列舉出“SUMIREZ RESIN 650”(スミレーズレジン)(田岡化學(xué)工業(yè)(株)制)、“SUMIREZ RESIN 675”(田岡化學(xué)工業(yè)(株)制)、“WS-525”(日本PMC(株)制)等。這些固化性成分和交聯(lián)劑的添加量(作為固化性成分以及交聯(lián)劑同時(shí)添加時(shí)為其總量)相對(duì)于聚乙烯醇系樹脂100重量份通常為1～100重量份，優(yōu)選1～50重量份。上述固化性成分和交聯(lián)劑的添加量相對(duì)于聚乙烯醇系樹脂100重量份不足1重量份時(shí)，存在粘接性提高的效果變小的傾向，另外，該添加量相對(duì)于聚乙烯醇系樹脂100重量份超過(guò)100重量份時(shí)，有粘接劑層變脆的傾向。

另外，作為使用聚氨酯樹脂作為粘接劑的主要成分時(shí)的適宜例子，可列舉出聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂與具有縮水甘油氧基的化合物的混合物。聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂是指具有聚酯骨架的聚氨酯樹脂，其中導(dǎo)入有少量的離子性成分(親水成分)。所述離聚物型聚氨酯樹脂由于不使用乳化劑直接在水中乳化成為乳液，因此適合作為水系的粘接劑。

使用水系粘接劑的情況下，貼合偏光膜10和第1以及/或者第2熱塑性樹脂膜20、30后，優(yōu)先實(shí)施用于去除水系粘接劑中所含的水的干燥工序。干燥工序后，例如可以設(shè)置在20～45℃的溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)工序。

活性能量射線固化性粘接劑是通過(guò)紫外線、可見光、電子射線、X射線這樣的活性能量射線的照射而固化的粘接劑。使用活性能量射線固化性粘接劑時(shí)，偏光板2所具有的粘接劑層為該粘接劑的固化物層。

活性能量射線固化性粘接劑可以是含有通過(guò)陽(yáng)離子聚合而固化的環(huán)氧系化合物作為固化性成分的粘接劑，優(yōu)選含有以該環(huán)氧系化合物作為固化性成分的紫外線固化性粘接劑。這里所說(shuō)的環(huán)氧系化合物是指分子內(nèi)平均具有1個(gè)以上、優(yōu)選2個(gè)以上的環(huán)氧基的化合物。環(huán)氧系化合物可以僅使用一種，也可以并用兩種以上。

可適宜使用的環(huán)氧系化合物的具體例子包括：通過(guò)使在芳香族多元醇的芳香環(huán)上進(jìn)行氫化反應(yīng)而得到的脂環(huán)式多元醇與表氯醇反應(yīng)而得到的氫化環(huán)氧系化合物(具有脂環(huán)式環(huán)的多元醇的縮水甘油醚)；脂肪族多元醇或其環(huán)氧烷加成物的聚縮水甘油醚這樣的脂肪族環(huán)氧系化合物；分子內(nèi)具有1個(gè)以上與脂環(huán)式環(huán)鍵合的環(huán)氧基的環(huán)氧系化合物即脂環(huán)式環(huán)氧系化合物。

活性能量射線固化性粘接劑中，作為固化性成分，還能夠含有自由基聚合性的(甲基)丙烯酸酯系化合物以代替上述環(huán)氧系化合物或與其同時(shí)含有。作為(甲基)丙烯酸酯系化合物，可列舉出：分子內(nèi)具有至少1個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸酯單體；使兩種以上含官能團(tuán)的化合物反應(yīng)而得到的、分子內(nèi)具有至少2個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸酯低聚物等含(甲基)丙烯酰氧基的化合物。

活性能量射線固化性粘接劑含有通過(guò)陽(yáng)離子聚合而固化的環(huán)氧系化合物作為固化性成分時(shí)，優(yōu)選含有光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑。作為光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑，例如可列舉：芳香族重氮鹽；芳香族碘鎓鹽或芳香族锍鎓鹽等鎓鹽；鐵-芳烴絡(luò)合物等。此外，活性能量射線固化性粘接劑含有(甲基)丙烯酸酯系化合物這樣的自由基聚合性固化性成分時(shí)，優(yōu)選含有光自由基聚合引發(fā)劑。作為光自由基聚合引發(fā)劑，例如可列舉出苯乙酮系引發(fā)劑、二苯甲酮系引發(fā)劑、苯偶姻醚系引發(fā)劑、噻噸酮系引發(fā)劑、氧雜蒽酮、芴酮、樟腦醌、苯甲醛、蒽醌等。

在偏光膜10和第1以及/或者第2熱塑性樹脂膜20、30的層疊貼合中使用活性能量射線固化性粘接劑時(shí)，層疊貼合后，根據(jù)需要進(jìn)行干燥工序，接著，進(jìn)行通過(guò)照射活性能量射線從而使活性能量射線固化性粘接劑固化的固化工序。活性能量射線的光源無(wú)特別限制，優(yōu)選波長(zhǎng)400nm以下具有發(fā)光分布的紫外線，具體而言，可以使用低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、化學(xué)燈、黑光燈、微波激發(fā)汞燈、金屬鹵化物燈等。

活性能量射線對(duì)由活性能量射線固化性粘接劑形成的粘接劑層的照射強(qiáng)度，可根據(jù)粘接劑的組成適當(dāng)決定，優(yōu)選設(shè)定為使對(duì)聚合引發(fā)劑的活化有效的波長(zhǎng)區(qū)域的照射強(qiáng)度達(dá)到0.1～6000mW/cm²。在照射強(qiáng)度為0.1mW/cm²以上時(shí)，反應(yīng)時(shí)間不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，為6000mW/cm²以下時(shí)，較少產(chǎn)生由光源輻射的熱以及粘接劑固化時(shí)的發(fā)熱導(dǎo)致的粘接劑層的黃變和偏光膜10的劣化。

活性能量射線的照射時(shí)間可根據(jù)粘接劑的組成適當(dāng)決定，優(yōu)選設(shè)定為使以上述照射強(qiáng)度與照射時(shí)間的積所表示的積算光量達(dá)到10～10000mJ/cm²。積算光量為10mJ/cm²以上 時(shí)，能充分地產(chǎn)生來(lái)源于聚合引發(fā)劑的活性成分，能更確實(shí)地進(jìn)行固化反應(yīng)，為10000mJ/cm²以下時(shí)，照射時(shí)間不會(huì)變得過(guò)長(zhǎng)，能維持偏光板2的良好的生產(chǎn)率。

(3-4)粘合劑層以及剝離膜

圖3以及圖4所示的偏光板2可以包含粘合劑層40。該粘合劑層40可以直接層疊于第1或者第2熱塑性樹脂膜20、30或偏光膜10的表面，可以用于使帶保護(hù)膜的偏光板3貼合于圖像顯示元件(例如液晶元件)。

用于將帶保護(hù)膜的偏光板3貼合到圖像顯示元件(例如液晶元件)的粘合劑層40被配置于偏光板的貼合液晶元件等圖像顯示元件一側(cè)的主面(第1主面)側(cè)。例如偏光板2包含第1以及第2熱塑性樹脂膜20、30，作為第1熱塑性樹脂膜20，使用平衡含水率以及/或者透濕度比第2熱塑性樹脂膜30高的膜時(shí)，粘合劑層40配置于第2熱塑性樹脂膜30側(cè)。

粘合劑層40可以由以(甲基)丙烯酸系、橡膠系、聚氨酯系、酯系、硅酮系、聚乙烯醚系這樣的樹脂作為主成分(基礎(chǔ)聚合物)的粘合劑組合物構(gòu)成。其中，優(yōu)選以透明性、耐候性、耐熱性等優(yōu)異的(甲基)丙烯酸系樹脂作為基礎(chǔ)聚合物的粘合劑組合物。粘合劑組合物可以是活性能量射線固化型、熱固化型。

粘合劑組合物所用的(甲基)丙烯酸系樹脂例如適宜使用(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯這樣的(甲基)丙烯酸酯的一種或者兩種以上作為單體的聚合物或者共聚物。(甲基)丙烯酸系樹脂中優(yōu)選共聚極性單體。極性單體例如可列舉(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸-N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯這樣的具有羧基、羥基、酰胺基、氨基、環(huán)氧基等的單體。

粘合劑組合物為僅含上述基礎(chǔ)聚合物的組合物即可，通常進(jìn)一步含有交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑，可例示出：與羧基之間形成羧酸金屬鹽的2價(jià)以上的金屬離子；與羧基之間形成酰胺鍵的多胺化合物；與羧基之間形成酯鍵的聚環(huán)氧化合物或多元醇；與羧基之間形成酰胺鍵的聚異氰酸酯化合物。其中，優(yōu)選聚異氰酸酯化合物。

活性能量射線固化型粘合劑組合物是指：具有接受紫外線、電子射線這樣的活性能量射線的照射而固化的性質(zhì)，具有即使在照射活性能量射線前也有粘合性能夠粘附膜等被粘物、通過(guò)活性能量射線的照射而固化、能夠調(diào)整粘附力的性質(zhì)的粘合劑組合物?；钚阅芰可渚€固化型粘合劑組合物優(yōu)選為紫外線固化型?；钚阅芰可渚€固化型粘合劑組合 物除了基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑之外，進(jìn)一步含有活性能量射線聚合性化合物。進(jìn)而根據(jù)需要，還可以含有光聚合引發(fā)劑和感光劑等。

粘合劑組合物可以含有用于賦予光散射性的微粒、串珠(樹脂珠、玻璃珠等)、玻璃纖維、基礎(chǔ)聚合物以外的樹脂、增粘劑、填充劑(金屬粉和其他無(wú)機(jī)粉末等)、抗氧化劑、紫外線吸收劑、染料、顏料、著色劑、消泡劑、防腐劑、光聚合引發(fā)劑等添加劑。

粘合劑層40可以通過(guò)將上述粘合劑組合物的有機(jī)溶劑稀釋液涂布到偏光板2的粘合劑層形成面(即，偏光膜10、第1或第2熱塑性樹脂膜20、30)上，使其干燥而形成。或者，也可以將上述粘合劑組合物的有機(jī)溶劑稀釋液涂布在剝離膜(例如剝離膜50)上，使其干燥形成粘合劑層后，將其轉(zhuǎn)印到偏光板2的粘合劑層形成面上。無(wú)論是哪種方法，都優(yōu)選在粘合劑層40的外面貼上剝離膜，直到使用時(shí)都保護(hù)粘合劑層40。使用活性能量射線固化型粘合劑組合物時(shí)，可以通過(guò)向形成的粘合劑層照射活性能量射線從而形成具有所期望的固化度的固化物。粘合劑層40的厚度通常為1～40μm，但從偏光板2的薄膜化的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選為3～25μm。

剝離膜50是保護(hù)粘合劑層40的表面直至將其貼合到圖像顯示元件(例如液晶元件)而貼附的膜。剝離膜50通常由單面被實(shí)施了脫模處理的熱塑性樹脂膜構(gòu)成，其脫模處理面貼合于粘合劑層40。構(gòu)成剝離膜50的熱塑性樹脂例如可以為聚乙烯這樣的聚乙烯系樹脂、聚丙烯這樣的聚丙烯系樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯這樣的聚酯系樹脂等。剝離膜50的厚度例如為10～100μm。

(3-5)偏光板的其他的構(gòu)成要件

偏光板2可以包含除了上述以外的其他構(gòu)成要件。其他構(gòu)成要件可列舉：偏光膜10以外的具有其他光學(xué)功能的光學(xué)層或者光學(xué)膜，其具體例子如：相位差膜、亮度增強(qiáng)膜等光學(xué)膜。其他光學(xué)膜可以通過(guò)粘合劑層和粘接劑層而層疊貼合。

此外，偏光板2可以包含與供應(yīng)于上述進(jìn)行擠壓的工序的保護(hù)膜1不同的保護(hù)膜。該保護(hù)膜配置于偏光板2的一側(cè)表面。對(duì)于該保護(hù)膜的構(gòu)成，可以引用對(duì)于前述的保護(hù)膜1的記載。

(3-6)偏光板的卷曲

如上所述根據(jù)本發(fā)明，可以將偏光板2向正向卷曲方向矯正，像這樣，就可以得到成為片狀體時(shí)的反向卷曲被充分地抑制、優(yōu)選沒有卷曲的平的或者具有正向卷曲的帶保護(hù)膜的偏光板3。本發(fā)明涉及的制造方法在偏光板2成為片狀體時(shí)產(chǎn)生反向卷曲(疊加了 保護(hù)膜1的主面?zhèn)瘸蔀橥沟木砬?的情況下(進(jìn)一步地，為反向卷曲且產(chǎn)生MD卷曲的情況下)尤其有利。

以上，作為成為片狀體時(shí)易于產(chǎn)生反向卷曲的偏光板2的方式之一列舉了：第1熱塑性樹脂膜20和第2熱塑性樹脂膜30具有相互不同的平衡含水率以及/或者透濕度的情況，但不限定于此，在偏光板2以偏光膜10為基準(zhǔn)具有不對(duì)稱層結(jié)構(gòu)的情況下等時(shí)，易于產(chǎn)生反向卷曲。

易于產(chǎn)生反向卷曲的偏光板2的結(jié)構(gòu)的例子如下所述。

(a)僅偏光膜10的單面被貼合了熱塑性樹脂膜(防護(hù)膜等)的結(jié)構(gòu)，

(b)偏光膜10的一側(cè)表面貼合有防護(hù)膜，另一側(cè)表面貼合有防護(hù)膜以外的光學(xué)膜(亮度增強(qiáng)膜等)的結(jié)構(gòu)，

(c)偏光膜10的雙面所貼合的熱塑性樹脂膜(防護(hù)膜等)的結(jié)構(gòu)(樹脂種類、厚度、平衡含水率、透濕度、有無(wú)表面處理層等)相互不同的結(jié)構(gòu)，

(d)偏光膜10的雙面上用于貼合熱塑性樹脂膜(防護(hù)膜等)的粘接劑層由相互不同種類的粘接劑形成的結(jié)構(gòu)，

(e)偏光膜10的雙面貼合熱塑性樹脂膜(防護(hù)膜等)，且一側(cè)的熱塑性樹脂膜上貼合其他的光學(xué)膜的結(jié)構(gòu)，

(f)其他，以偏光膜10為基準(zhǔn)，一側(cè)上的膜以及層的合計(jì)數(shù)與另一側(cè)上的膜以及層的合計(jì)數(shù)不同的結(jié)構(gòu)。

(4)其他的工序

本發(fā)明涉及的制造方法可以進(jìn)一步包含裁剪上述進(jìn)行擠壓的工序得到的帶保護(hù)膜的偏光板3，得到帶保護(hù)膜的偏光板3的片狀體的工序。裁剪中，可以使用切斷機(jī)等通常使用的裁剪裝置。

片狀體的形狀無(wú)特別限制，通常為方形形狀，優(yōu)選具有長(zhǎng)邊和短邊的方形形狀，更優(yōu)選長(zhǎng)方形。通常該片狀體被裁剪為相對(duì)的一對(duì)邊與MD平行，剩下的相對(duì)的一對(duì)邊與TD平行，各邊也可裁剪為與MD或者TD方向傾斜的方向。片狀體的長(zhǎng)邊以及短邊的長(zhǎng)度無(wú)特別限制，但通常長(zhǎng)邊為50mm以上，短邊為30mm以上。片狀體的尺寸越大越易于產(chǎn)生卷曲。尺寸(長(zhǎng)邊以及/或者短邊)太小時(shí)卷曲的問題就其本身而言難以產(chǎn)生。

【實(shí)施例】

以下，舉出實(shí)施例進(jìn)一步具體地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些例子的限定。需要說(shuō)明的是，以下的例子中，平衡含水率、透濕度、厚度和拉伸彈性模量，以及膜張力以 及和卷曲量根據(jù)以下方法測(cè)定。

(1)膜的平衡含水率

切取MD長(zhǎng)度150mm×TD長(zhǎng)度100mm的試驗(yàn)片。測(cè)定其在溫度23℃、相對(duì)濕度55％的環(huán)境下保存24小時(shí)后的膜重量。之后，在105℃下進(jìn)行2小時(shí)干燥處理，測(cè)定干燥處理后的膜重量。由干燥前后的膜重量，基于下述式求得平衡含水率：

平衡含水率(重量％)＝{(干燥處理前的膜重量-干燥處理后的膜重量)/干燥處理前的膜重量}×100。

(2)膜的透濕度

根據(jù)JIS Z 0208規(guī)定的透濕度卡普法，測(cè)定溫度40℃、相對(duì)濕度90％下的透濕度〔g/(m²·24hr)〕。

(3)偏光板和膜的厚度

使用株式會(huì)社尼康((株)ニコン)制的數(shù)字測(cè)微計(jì)“MH-15M”來(lái)測(cè)定。

(4)偏光板以及保護(hù)膜的MD上的拉伸彈性模量

切出MD長(zhǎng)度100mm×TD長(zhǎng)度25mm的長(zhǎng)方形試驗(yàn)片。接著，用拉伸試驗(yàn)機(jī)〔(株)島津制作所制AUTOGRAPH AG-1S試驗(yàn)機(jī)〕的上下夾持部夾持上述試驗(yàn)片的長(zhǎng)邊方向的兩端，夾持部的間隔為5cm，在23℃、相對(duì)濕度55％的環(huán)境下以拉伸速度1mm/分鐘在MD方向(試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向)拉伸試驗(yàn)片，從得到的應(yīng)力-形變曲線中的初期直線的斜率，計(jì)算出23℃、相對(duì)濕度55％下的MD上的拉伸彈性模量〔MPa〕。

(5)偏光板以及保護(hù)膜的MD上的膜張力

用于貼合偏光板和保護(hù)膜的一對(duì)貼合輥、與其上游側(cè)的最接近于貼合輥的一對(duì)軋輥之間行進(jìn)的偏光板以及保護(hù)膜的膜張力〔N/m〕通過(guò)使用貼合輥與最接近貼合輥的一對(duì)軋輥之間設(shè)置的張力檢測(cè)輥從而測(cè)定。

(6)帶保護(hù)膜的偏光板以及偏光板的卷曲量

從所得到的帶保護(hù)膜的偏光板上切取MD長(zhǎng)度300mm×TD長(zhǎng)度200mm的長(zhǎng)方形的試驗(yàn)片，在溫度25℃、相對(duì)濕度55％的環(huán)境下放置24小時(shí)。使該試驗(yàn)片的凹面向上，即按照4個(gè)端部翹起的狀態(tài)放置在基準(zhǔn)面(水平臺(tái))上。在該狀態(tài)下測(cè)定試驗(yàn)片的4個(gè)角分別距離基準(zhǔn)面的高度，將這4個(gè)角的高度平均，求得卷曲量〔mm〕。卷曲量為正的值時(shí)，意味著第1熱塑性樹脂膜側(cè)變凹(正向卷曲)，為負(fù)的值時(shí)，意味著第2熱塑性樹脂膜側(cè)變凹(反向卷曲)。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例2的帶保護(hù)膜的偏光板，無(wú)論將第1熱塑性樹脂膜側(cè)、第2熱塑性樹脂膜側(cè)的哪個(gè)放在上面都不產(chǎn)生卷曲。

＜實(shí)施例1＞

(A)偏光膜的制作

一邊連續(xù)地傳送長(zhǎng)尺狀的聚乙烯醇膜(平均聚合度：約2400，皂化度：99.9摩爾％以上，厚度：30μm)，一邊以干式單軸拉伸約4倍，進(jìn)而在保持緊張狀態(tài)的狀態(tài)下，在40℃的純水中浸漬1分鐘，然后在碘/碘化鉀/水的重量比為0.1/5/100的水溶液中于28℃下浸漬60秒。之后，在碘化鉀/硼酸/水的重量比為10.5/7.5/100的水溶液中于68℃下浸漬300秒。接著，在5℃的純水中洗滌5秒，然后在70℃下干燥180秒，得到單軸拉伸了的聚乙烯醇膜上取向吸附有碘的長(zhǎng)尺狀偏光膜。偏光膜的厚度為11μm。

(B)偏光板的制作

一邊連續(xù)地傳送上述(A)所得到的偏光膜，一邊連續(xù)地傳送長(zhǎng)尺狀第1熱塑性樹脂膜〔柯尼卡美能達(dá)精密光學(xué)株式會(huì)社(コニカミノルタオプト(株))制的TAC膜“KC2UAW”上形成了硬質(zhì)涂層的膜，厚度：32.4μm，平衡含水率：1.9重量％，透濕度：455g/(m²·24hr)〕和長(zhǎng)尺狀第2熱塑性樹脂膜〔JSR(株)制的環(huán)狀聚烯烴系樹脂膜，“FEKB015D3”，厚度：15.1μm，平衡含水率：0.8重量％，透濕度：115g/(m²·24hr)〕，并在偏光膜和第1熱塑性樹脂膜之間，以及偏光膜和第2熱塑性樹脂膜之間注入水系粘接劑，同時(shí)通過(guò)貼合輥之間得到由第1熱塑性樹脂膜/水系粘接劑層/偏光膜/水系粘接劑層/第2熱塑性樹脂膜構(gòu)成的層疊膜。接著，傳送所得到的層疊膜，使其通過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行80℃、300秒的加熱處理，從而使水系粘接劑層干燥得到偏光板。上述水系粘接劑中使用如下方法所得的水溶液：將聚乙烯醇粉末〔日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制商品名“GOHSEFIMER”(ゴーセファイマー)，平均重合度1100〕溶解于95℃的熱水，向得到的濃度3重量％的聚乙烯醇水溶液中以相對(duì)于聚乙烯醇粉末10重量份為1重量份的比例混合交聯(lián)劑〔日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制乙醛酸鈉〕。

偏光板的厚度T₂為58.6μm，MD上的拉伸彈性模量E₂為6540MPa。根據(jù)上述方法測(cè)定偏光板的卷曲量為-10mm(反向卷曲)。

(C)帶保護(hù)膜的偏光板的制作

一邊連續(xù)地運(yùn)送上述(B)所得的偏光膜，一邊連續(xù)地運(yùn)送長(zhǎng)尺狀保護(hù)膜〔基材膜由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成，其上具有(甲基)丙烯酸系粘合劑層的保護(hù)膜，總厚度T₁：57.3μm，MD上的拉伸彈性模量E₁：2521MPa〕，通過(guò)使它們重疊地通過(guò)貼合輥之間，從而從保護(hù)膜和偏光板的層疊體的上下擠壓制作帶保護(hù)膜的偏光板。保護(hù)膜介由其粘合劑層貼合于偏光板的第1熱塑性樹脂膜(TAC膜)面。另外，由貼合輥而施加于保 護(hù)膜和偏光板的層疊體的壓力(夾持壓)為0.1MPa，該數(shù)值在下述實(shí)施例以及比較例中幾乎相同。

偏光板以及保護(hù)膜的MD上的膜張力、上述式(I)的左邊乘10⁵所得值、右邊乘10⁵所得值以及它們的差、帶保護(hù)膜的偏光板的卷曲量如表1所示。表1中“Δ”表示上述式(I)的左邊乘10⁵所得值與右邊乘10⁵所得值的差，即，上述式(II)的左邊。

＜實(shí)施例2～5＞

除了偏光板以及保護(hù)膜的MD上的膜張力如表1所述以外，與實(shí)施例1同樣地制作帶保護(hù)膜的偏光板。上述式(I)的左邊乘10⁵所得值、右邊乘10⁵所得值，以及它們的差、帶保護(hù)膜的偏光板的卷曲量如表1所示。

＜實(shí)施例6＞

使用其基材膜由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成、其上具有(甲基)丙烯酸系粘合劑層、總厚度T₁為69.3μm、MD上的拉伸彈性模量E₁為2743MPa的長(zhǎng)尺狀保護(hù)膜，偏光板以及保護(hù)膜的MD上的膜張力如表1所示，除此之外與實(shí)施例1同樣地制作帶保護(hù)膜的偏光板。上述式(I)的左邊乘10⁵所得值、右邊乘10⁵所得值以及它們的差、帶保護(hù)膜的偏光板的卷曲量如表1所示。

＜實(shí)施例7＞

除了使用第2熱塑性樹脂膜〔日本瑞翁(株)制的環(huán)狀聚烯烴系樹脂膜，商品名“ZF14-023”，厚度：22.9μm，平衡含水率：0.1重量％，透濕度：17g/(m²·24hr)〕以外，與實(shí)施例1同樣地制作厚度T₂為66.8μm、MD上的拉伸彈性模量E₂為6080MPa的偏光板。根據(jù)上述方法測(cè)定偏光板的卷曲量為-6mm(反向卷曲)。

接著，除了使用以上所得的偏光板以及偏光板和保護(hù)膜的MD上的膜張力如表1所示之外，與實(shí)施例1同樣地制作帶保護(hù)膜的偏光板。上述式(I)的左邊乘10⁵所得值、右邊乘10⁵所得值以及它們的差、帶保護(hù)膜的偏光板的卷曲量如表1所示。

＜比較例1＞

作為第1熱塑性樹脂膜，使用柯尼卡美能達(dá)精密光學(xué)株式會(huì)社制的TAC膜“KC2UAW”〔厚度：25.5μm、平衡含水率：3.0重量％、透濕度：1207g/(m²·24hr)〕，除此之外，與實(shí)施例1同樣地制作厚度T₂為51.7μm、MD上的拉伸彈性模量E₂為6839MPa的偏光板。根據(jù)上述方法測(cè)定偏光板的卷曲量為-13mm(反向卷曲)。

接著，除了使用以上所得的偏光板以及偏光板及保護(hù)膜的MD上的膜張力如表1所 示之外，與實(shí)施例1同樣地制作帶保護(hù)膜的偏光板。上述式(I)的左邊乘10⁵所得值、右邊乘10⁵所得值以及它們的差、帶保護(hù)膜的偏光板的卷曲量如表1所示。

【表1】