一種內(nèi)嵌式觸摸屏及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)嵌式觸摸屏及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的飛速發(fā)展,觸摸屏(Touch Screen Panel)已經(jīng)逐漸遍及人們的生活中。目前,觸摸屏按照組成結(jié)構(gòu)可以分為:外掛式觸摸屏(Add on Mode Touch Panel)、覆蓋表面式觸摸屏(On Cell Touch Panel)、以及內(nèi)嵌式觸摸屏(In Cell Touch Panel)。其中,外掛式觸摸屏是將觸摸屏與液晶顯示屏(Liquid Crystal Display,LCD)分開生產(chǎn),然后貼合到一起成為具有觸摸功能的液晶顯示屏,外掛式觸摸屏存在制作成本較高、光透過率較低、模組較厚等缺點。而內(nèi)嵌式觸摸屏將觸摸屏的觸控電極內(nèi)嵌在液晶顯示屏內(nèi)部,可以減薄模組整體的厚度,又可以大大降低觸摸屏的制作成本,受到各大面板廠家青睞。
[0003]目前,現(xiàn)有的內(nèi)嵌(Incell)式觸摸屏是利用互電容或自電容的原理實現(xiàn)檢測手指觸摸位置。其中,利用自電容的原理可以在觸摸屏中設(shè)置多個同層設(shè)置且相互絕緣的自電容電極,當(dāng)人體未觸碰屏幕時,各自電容電極所承受的電容為一固定值,當(dāng)人體觸碰屏幕時,對應(yīng)的自電容電極所承受的電容為固定值疊加人體電容,觸控偵測芯片在觸控時間段通過檢測各自電容電極的電容值變化可以判斷出觸控位置。由于人體電容可以作用于全部自電容,相對于人體電容僅能作用于互電容中的投射電容,由人體碰觸屏幕所引起的觸控變化量會大于利用互電容原理制作出的觸摸屏,因此,相對于互電容的觸摸屏能有效提高觸控的信噪比,從而提高觸控感應(yīng)的準(zhǔn)確性。
[0004]在上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,為了將自電容電極與觸控偵測芯片連接,一般會設(shè)置與自電容電極對應(yīng)連接的導(dǎo)線。具體地,如圖1所示,導(dǎo)線I位于自電容電極2的下方,各導(dǎo)線I僅與與其對應(yīng)的自電容電極2通過過孔3相連,而與其它自電容電極2是不導(dǎo)通的。但是在這種結(jié)構(gòu)中,整個顯示面板中過孔3的分布是不均勻的,因此會影響顯示面畫的均一性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)嵌式觸摸屏,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的顯示畫面不均勾的問題。
[0006]因此,本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)嵌式觸摸屏,包括:相對設(shè)置的上基板和下基板,位于所述上基板面向所述下基板一側(cè)或所述下基板面向所述上基板一側(cè)的多個相互獨立的自電容電極、與各所述自電容電極異層設(shè)置且對應(yīng)電連接的導(dǎo)線、以及位于所述自電容電極與所述導(dǎo)線之間的絕緣層;
[0007]所述絕緣層在各所述自電容電極與導(dǎo)線交疊的區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有至少一個溝槽;其中,位于各所述自電容電極與對應(yīng)的導(dǎo)線的交疊的區(qū)域內(nèi)的溝槽為貫穿所述絕緣層的過孔,各所述自電容電極通過對應(yīng)的過孔與對應(yīng)的導(dǎo)線電連接,除了用于電連接對應(yīng)的導(dǎo)線與自電容電極之外的其它溝槽均為不穿透所述絕緣層的凹槽。
[0008]較佳地,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,各所述溝槽的形狀和大小均相同。
[0009]較佳地,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,各導(dǎo)線的延伸方向相同。
[0010]較佳地,為了實現(xiàn)等電容設(shè)計,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,各所述導(dǎo)線的長度相同。
[0011]較佳地,為了保證絕緣層中溝槽的均一性,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,針對每一個自電容電極,位于所述自電容電極與除了電連接的導(dǎo)線之外的其它各導(dǎo)線的交疊區(qū)域內(nèi)的溝槽的排布規(guī)律,與所述自電容電極與電連接的導(dǎo)線的交疊區(qū)域內(nèi)的溝槽的排布規(guī)律相同。
[0012]較佳地,為了保證絕緣層中溝槽的均一性,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,針對每一條導(dǎo)線,與所述導(dǎo)線有交疊區(qū)域的任意相鄰兩個溝槽之間的距離相同。
[0013]較佳地,為了簡化制作工藝,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,所述多個相互獨立的自電容電極同層設(shè)置。
[0014]較佳地,為了簡化制作工藝,以及降低制作成本,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,各所述自電容電極組成位于所述下基板面向所述上基板一側(cè)的公共電極層,所述內(nèi)嵌式觸摸屏還包括:觸控芯片;
[0015]所述觸控偵測芯片用于在顯示時間段對各所述自電容電極加載公共電極信號,在觸控時間段通過檢測各所述自電容電極的電容值變化以判斷觸控位置。
[0016]較佳地,為了簡化制作工藝,以及降低制作成本,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,還包括:位于所述自電容電極下方的數(shù)據(jù)線;
[0017]各所述導(dǎo)線與所述數(shù)據(jù)線設(shè)置為同層同材質(zhì)。
[0018]具體地,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,位于各自電容電極與電連接的導(dǎo)線之間的絕緣層包括:依次位于所述導(dǎo)線上方的第一鈍化層和第二鈍化層;
[0019]位于各自電容電極與除了電連接的導(dǎo)線之外的其它導(dǎo)線之間的絕緣層包括:依次位于所述導(dǎo)線上方的第一鈍化層、像素電極層和第二鈍化層。
[0020]較佳地,實現(xiàn)自電容電極與對應(yīng)的導(dǎo)線的電連接,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,所述過孔貫穿所述第一鈍化層和所述第二鈍化層;
[0021]所述凹槽貫穿所述第二鈍化層,或貫穿所述第二鈍化層和所述像素電極層。
[0022]較佳地,在本發(fā)明實施例提供的上述內(nèi)嵌式觸摸屏中,還包括:位于所述下基板面向所述上基板一側(cè),或位于所述上基板面向所述下基板一側(cè)的黑矩陣層;
[0023]各所述導(dǎo)線的圖形在所述下基板的正投影均位于所述黑矩陣層的圖形所在區(qū)域內(nèi)。
[0024]相應(yīng)地,本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置,包括本發(fā)明實施例提供的上述任一種內(nèi)嵌式觸摸屏。
[0025]本發(fā)明實施例提供的一種內(nèi)嵌式觸摸屏及顯示裝置,絕緣層在各自電容電極與導(dǎo)線交疊的區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有至少一個溝槽,即不僅在對應(yīng)的導(dǎo)線與自電容電極之間的交疊區(qū)域內(nèi)的絕緣層中設(shè)置貫穿絕緣層的過孔,而且還在除了對應(yīng)的導(dǎo)線與自電容電極之外的導(dǎo)線與自電容電極之間的交疊區(qū)域的絕緣層中設(shè)置不穿透絕緣層的凹槽,這樣既保證了僅有對應(yīng)的導(dǎo)線與自電容電極是電連接的,又保證了絕緣層在除了用于電連接對應(yīng)的導(dǎo)線與自電容電極之外的其它對應(yīng)區(qū)域也設(shè)置有溝槽,從而保證絕緣層中溝槽可以均勻分布,進而可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于絕緣層中過孔分布不均勻?qū)е碌娘@示畫面不均勻的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2a為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0028]圖2b為圖2a所示的內(nèi)嵌式觸摸屏沿A_A’方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2c為圖2a所示的內(nèi)嵌式觸摸屏沿B-B’方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3a為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0031]圖3b為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
[0032]圖4a為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的驅(qū)動時序示意圖之一;
[0033]圖4b為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的驅(qū)動時序示意圖之二 ;
[0034]圖5a和圖5b分別為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸摸屏及顯示裝置的【具體實施方式】進行詳細地說明。
[0036]附圖中各膜層的厚度和形狀不反映真實比例,目的只是示意說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0037]本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)嵌式觸摸屏,如圖2a至圖2c所示,包括:相對設(shè)置的上基板和下基板(圖中未示出),位于上基板面向下基板一側(cè)或下基板面