技術(shù)特征：
1.自承式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯外的護套層（5）及多根外加強件（4），纜芯是由多根松套管（2）圍繞中心加強件（1）以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，或者纜芯是由至少一根松套管（2）、至少一根填充繩（6）圍繞中心加強件（1）以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，松套管是由中空的松套管本體（22）及位于松套管本體中空部分的至少一根光導(dǎo)纖維（21）構(gòu)成的或者是由中空的松套管本體（22）、位于松套管本體中空部分的至少一根光導(dǎo)纖維（21）、及位于松套管本體中空部分的第一阻水元件構(gòu)成的；纜芯外包扎有阻止纜芯松散開的第一包扎元件；其特征在于所述外加強件分布在護套層中，護套層包覆在纜芯外；外加強件由位于內(nèi)部的外加強件本體（41）及包覆在外加強件本體上的涂覆層（42）構(gòu)成；構(gòu)成光纜的所有元件都是非金屬材料；涂覆層與護套層是相同的材料；所述涂覆層及護套層還可以是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹脂85份，低密度聚乙烯樹脂18份，細度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅20份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：1.5份，聚乙烯蠟2.5份,市售型號為CHALINER-170S耐磨劑2.5份；所述第一阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉所述外加強件本體的材料為芳綸紗或玻璃纖維紗或高強度高模量聚乙烯纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式光纜，其特征在于中心加強件與護套層之間的間隙中填充有第二阻水元件；所述第二阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式光纜，其特征在于在任一橫截面上，外加強件是沿均勻分布在護套層中的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式光纜，其特征在于纜芯與護套層之間還具有一擋潮層（3），所述擋潮層為阻水帶或無紡布或聚酯帶，所述擋潮層是以縱向或單方向螺旋的方式包覆在纜芯上的，在擋潮層外可以包扎有第二包扎元件；所述第二包扎元件為聚酯扎紗或阻水紗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自承式光纜，其特征在于擋潮層與中心加強件之間的間隙中填充有第二阻水元件；所述第二阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自承式光纜，其特征在于在任一橫截面上，外加強件是沿均勻分布在護套層中的。7.一種制造權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3或權(quán)利要求4或權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的自承式光纜的方法，其特征在于它包含有形成纜芯的步驟及形成護套層的步驟，所述形成護套層的步驟包含以下過程：將纜芯（9）穿過位置固定模具（80）的中央孔（90），再穿過擠塑機（50）的機頭部分（51）的對應(yīng)模芯孔；將多根外加強件（4）分別穿過位置固定模具（80）的多個側(cè)孔（40），再穿過擠塑機（50）的機頭部分（51）的對應(yīng)模芯外側(cè)孔；模芯安裝在擠塑機的機頭部分內(nèi)，模套（52）安裝在模芯外；位置固定模具安裝在支架（81）上；多個側(cè)孔（40）是相互平行的且側(cè)孔（40）與中央孔平行；模芯外側(cè)孔相互平行且與模芯孔平行；模芯孔與中央孔（90）同軸線，且中央孔直徑略大于模芯孔直徑；外加強件穿過側(cè)孔（40）及模芯外側(cè)孔時是不交叉的。