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一種用于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置的制作方法

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一種用于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及線路金具懸掛裝置,特別是一種用于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置。



背景技術(shù):

近幾年,1000kV的特高壓雙回路線路工程中大量使用鋼管塔,體現(xiàn)出了其良好性能和效益。特別對(duì)于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔來(lái)說(shuō),它在整條線路中的地位尤為重要,不僅要承受輸電線路導(dǎo)地線及線路金具的重力載荷、外界條件引起的附加載荷,更重的是要承受順線路方向的拉力,以支持事故斷線時(shí)產(chǎn)生的縱向不平衡張力,以及施工檢修時(shí)載荷,因此,鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置A(如圖1所示)的受力尤為重要,線路金具懸掛裝置中的主要部件掛線板依靠焊接固定在鋼管上,該處的焊接要求尤為嚴(yán)格,該處的焊接質(zhì)量等級(jí)要求需達(dá)到一級(jí)焊縫。但現(xiàn)有線路金具懸掛裝置中的掛線板由于受到橫擔(dān)焊接節(jié)點(diǎn)板的干涉都采用多塊鋼板焊接組成的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),掛線板上的焊縫過(guò)多、應(yīng)力過(guò)度集中,導(dǎo)致一級(jí)焊縫合格率較低,不論對(duì)質(zhì)量還是效率而言,已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)加工和線路長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種焊縫少,易于達(dá)到焊縫級(jí)別要求的用于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案:一種用于鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔的線路金具懸掛裝置,它包含若干掛線板、橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板、橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板和橫擔(dān)主管,其特征在于所述掛線板為一體成型的環(huán)形掛線板,在所述環(huán)形掛線板上設(shè)有安裝焊接孔,所述環(huán)形掛線板通過(guò)安裝焊接孔焊接固定在所述橫擔(dān)主管上,在所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板和所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板相應(yīng)位置處上分別設(shè)有第一讓位焊接槽和第二讓位焊接槽,所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板和所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板分別通過(guò)所述第一讓位焊接槽和第二讓位焊接槽與所述環(huán)形掛線板插接配合后再焊接固定,所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板和所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板的底端焊接固定在所述橫擔(dān)主管上。

本實(shí)用新型為了便于施工操作以及施工掛線板的安裝焊接,對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:在所述橫擔(dān)主管上設(shè)有施工掛線板,在所述施工掛線板上設(shè)有若干第三讓位焊接槽,所述施工掛線板通過(guò)所述第三讓位焊接槽與所述環(huán)形掛線板插接配合后再焊接固定,所述施工掛線板的底端焊接固定在所述橫擔(dān)主管上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn):各環(huán)形掛線板采用一塊板成型,自身無(wú)連接焊縫,力學(xué)性能好,加工方便,省力又省時(shí),此外,由于設(shè)有讓位焊接槽,使橫擔(dān)焊接節(jié)點(diǎn)板先定位再焊接固定,焊接方便。

附圖說(shuō)明

圖1為線路金具懸掛裝置在鋼管轉(zhuǎn)角耐張塔中的安裝位置俯視圖。

圖2為本實(shí)施例正面結(jié)構(gòu)立體圖。

圖3為圖2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖4為圖2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖5為橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為施工掛線板的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖2-圖4所示,本實(shí)施例包含若干掛線板、橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板8、橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板6、施工掛線板5和橫擔(dān)主管7,所述掛線板為一體成型的環(huán)形掛線板1、2、3、4,在所述環(huán)形掛線板上設(shè)有安裝焊接孔,所述環(huán)形掛線板通過(guò)安裝焊接孔焊接固定在所述橫擔(dān)主管7上,如圖5-圖7所示,在所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板8、所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板6和所述施工掛線板5相應(yīng)位置處分別設(shè)有若干第一讓位焊接槽9、若干第二讓位焊接槽10和若干第三讓位焊接槽11,所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板8、所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板6和所述施工掛線板5分別通過(guò)所述第一讓位焊接槽9、第二讓位焊接槽10和第三讓位焊接槽11與所述環(huán)形掛線板1、2、3、4插接配合后再焊接固定,所述橫擔(dān)正面焊接節(jié)點(diǎn)板8、和所述橫擔(dān)底面焊接節(jié)點(diǎn)板6和施工掛線板5底端焊接固定在所述橫擔(dān)主管7上。

本實(shí)施例各環(huán)形掛線板采用一塊板成型,自身無(wú)連接焊縫,力學(xué)性能好,加工方便,省力又省時(shí),此外,由于設(shè)有讓位焊接槽,使橫擔(dān)焊接節(jié)點(diǎn)板先定位再焊接固定,焊接方便。

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