自承式光纜及其制造方法本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410000902.5、名稱(chēng)為：一種自承式光纜及其制造方法、申請(qǐng)日為：2014年01月02日的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及自承式光纜其制造方法。

背景技術(shù)：
隨著通信行業(yè)及電力行業(yè)的快速發(fā)展，自承式光纜的市場(chǎng)需求量不斷攀升。國(guó)內(nèi)對(duì)于自承式光纜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有以下三個(gè)：之一為YD/T980全介質(zhì)自承式光纜，之二為DL／T788全介質(zhì)自承式光纜，之三為YD/T1155通信用“8”字型自承式室外光纜；而在電力行業(yè)中，由于光纜一般與電力線或輸電線一起敷設(shè)，因此，通常用用全介質(zhì)自承式光纜。全介質(zhì)自承式光纜簡(jiǎn)稱(chēng)為自承式光纜或ADSS光纜（All-dielectricSelf-supportingOpticalCable），是指光纜自身加強(qiáng)構(gòu)件能承受自重及外界負(fù)荷。這一名稱(chēng)就點(diǎn)明了這種光纜的使用環(huán)境及其關(guān)鍵技術(shù)：因?yàn)槭亲猿惺?，所以其機(jī)械強(qiáng)度舉足輕重；使用全介質(zhì)材料是因?yàn)楣饫|處于高壓強(qiáng)電環(huán)境中，必須能耐受強(qiáng)電的影響；由于是在電力桿塔上架空使用，所以必須有配套的掛件將光纜固定在桿塔上。而電力桿塔通常具有較大的跨距，不同的地區(qū)，具有不同的環(huán)境條件，如最大風(fēng)速、覆冰最大厚度等等；另外，不同的地區(qū)，安裝在兩根桿塔之間的光纜允許的弧垂的要求也不一樣，因此，對(duì)于自承式光纜來(lái)說(shuō)，往往需要較多的抗拉伸元件，常用的是芳綸紗，采用專(zhuān)用的芳綸紗絞合設(shè)備，均勻地繞置在纜芯上，必要時(shí)，采用多層繞制，相鄰的層間的芳綸采用繞合方向相反的方式。然而，芳綸紗絞合設(shè)備，本身需要巨額的資金投入，因此，無(wú)形中加大了光纜的成本；另一方面，作為主要加件元件的芳綸紗，目前主要是從國(guó)外進(jìn)口，從有訂單到購(gòu)到芳綸往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間，常常會(huì)造成工程的延期，另一方面，芳綸紗的價(jià)格相當(dāng)昂貴，在線纜行業(yè)內(nèi)有著“軟黃金”的說(shuō)法，因此，行業(yè)內(nèi)亟待芳綸綸的替代品的出現(xiàn)。因此，國(guó)內(nèi)在對(duì)于拉力要求不是十分苛刻的條件下，采用玻璃纖維紗來(lái)代替，但迄今為止，對(duì)于設(shè)備方面的改進(jìn)或線纜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，很少涉及，因此，制約了該種光纜的大量使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的之一是改進(jìn)自承式光纜的結(jié)構(gòu)，使制造廠商不再需要投入昂貴的芳綸絞合設(shè)備，降低設(shè)備投入在產(chǎn)品中的成本分?jǐn)偅槐景l(fā)明的另一目的是揭示一種用于自承式光纜中的加強(qiáng)件的替代品，它可以大大節(jié)省光纜的成本。本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。自承式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯外的護(hù)套層5及多根外加強(qiáng)件4，纜芯是由多根松套管2圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，或者纜芯是由至少一根松套管2、至少一根填充繩6圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，松套管是由中空的松套管本體22及位于松套管本體中空部分的至少一根光導(dǎo)纖維21構(gòu)成的或者是由中空的松套管本體22、位于松套管本體中空部分的至少一根光導(dǎo)纖維21、及位于松套管本體中空部分的第一阻水元件構(gòu)成的；纜芯外包扎有阻止纜芯松散開(kāi)的第一包扎元件；其特征在于所述外加強(qiáng)件分布在護(hù)套層中，護(hù)套層包覆在纜芯外；外加強(qiáng)件由位于內(nèi)部的外加強(qiáng)件本體41及包覆在外加強(qiáng)件本體上的涂覆層42構(gòu)成；構(gòu)成光纜的所有元件都是非金屬材料；涂覆層與護(hù)套層是相同的材料。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述外加強(qiáng)件本體的材料為芳綸紗或玻璃纖維紗或高強(qiáng)度高模量聚乙烯纖維。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述涂覆層的材料為中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或耐電痕腐蝕聚乙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述涂覆層及護(hù)套層是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹(shù)脂80～85份，低密度聚乙烯樹(shù)脂10～18份，細(xì)度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅10～20份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：0.5～1.5份，聚乙烯蠟1.5～2.5份,市售型號(hào)為CHALINER-170S耐磨劑1.5～2.5份。上述所述的自承式光纜，其特征在于中心加強(qiáng)件與護(hù)套層之間的間隙中填充有第二阻水元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于纜芯與護(hù)套層之間還具有一擋潮層3，所述擋潮層為阻水帶或無(wú)紡布或聚酯帶，所述擋潮層是以縱向或單方向螺旋的方式包覆在纜芯上的，在擋潮層外可以包扎有第二包扎元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于擋潮層與中心加強(qiáng)件之間的間隙中填充有第二阻水元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于在任一橫截面上，外加強(qiáng)件是沿均勻分布在護(hù)套層中的。上述所述的自承式光纜，其特征在于松套管本體的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯或發(fā)泡聚丙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維為單模光纖或多模光纖。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述護(hù)套層的材料為中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或耐電痕腐蝕聚乙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第一阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第二阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第一包扎元件為聚酯扎紗或阻水紗。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第二包扎元件為聚酯扎紗或阻水紗。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述外加強(qiáng)件是與中心加強(qiáng)件平行的。本發(fā)明中，由于未采用將外加強(qiáng)件絞合的方式，故本申請(qǐng)中的光纜不需要采用外加強(qiáng)件絞合設(shè)備，而采用廉價(jià)又通用的的加強(qiáng)件放線架即可，當(dāng)然，還需模具配合進(jìn)行，模具設(shè)計(jì)及制作較方便；本發(fā)明中的外加強(qiáng)件中的外加強(qiáng)件本體的數(shù)量視光纜需承受的力值而定，在通常情況下，可以先制作好多種規(guī)格，使用時(shí)可方便地代用。本發(fā)明中的外加強(qiáng)件嵌入在護(hù)套層中，在護(hù)套層生產(chǎn)中一體形成且均勻分布，因此，光纜的各個(gè)方向的受力較均勻，而且，生產(chǎn)的光纜光學(xué)性能穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)良，產(chǎn)品外觀光滑圓整，在-50—+80攝氏度范圍內(nèi)，光纜能正常使用，各項(xiàng)性能符合YD/T及DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本產(chǎn)品中，由于外加強(qiáng)件嵌入護(hù)套層中，因此，不再需要多次絞合，因此，節(jié)省了工序，同時(shí)也節(jié)約了人工與水電成本；而且不需要增加護(hù)套層的厚度，因此產(chǎn)品直徑更小，成本更低，配套的金具的成本也大大降低。因此，本發(fā)明具有以下主要有益效果：生產(chǎn)方便、設(shè)備投入少、產(chǎn)品直徑更小、配套金具成本更低。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例1的局部解剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1放大的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施實(shí)例1中所用到的部分模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的局部解剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5放大的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例3的局部解剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7放大的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例4的局部解剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9放大的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施實(shí)例1請(qǐng)見(jiàn)圖1至圖4；自承式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯外的護(hù)套層5及8根外加強(qiáng)件4，纜芯是由5根松套管2圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，松套管是由中空的松套管本體22及位于松套管本體中空部分的4根光導(dǎo)纖維21構(gòu)成；纜芯外包扎有阻止纜芯松散開(kāi)的第一包扎元件；其特征在于所述外加強(qiáng)件分布在護(hù)套層中，護(hù)套層包覆在纜芯外；外加強(qiáng)件由位于內(nèi)部的外加強(qiáng)件本體41及包覆在外加強(qiáng)件本體上的涂覆層42構(gòu)成；構(gòu)成光纜的所有元件都是非金屬材料；涂覆層與護(hù)套層是相同的材料；任一橫截面上，外加強(qiáng)件的圓心在與中心加強(qiáng)件同心的第二圓周512上，外加強(qiáng)件的內(nèi)邊緣在與中心加強(qiáng)件同心的第一圓周511上，外加強(qiáng)件的外邊緣在與中心加強(qiáng)件同心的第三圓周513上。當(dāng)然，外加強(qiáng)件也可以不一樣大，此種情況下，確保任一橫截面上，外加強(qiáng)件的圓心在與中心加強(qiáng)件同心的第二圓周512上，且外加強(qiáng)件的圓心在第二圓周512上的分布是均勻的。上述所述的自承式光纜在生產(chǎn)時(shí)，將纜芯9穿過(guò)位置固定模具80的中央孔90，再穿過(guò)擠塑機(jī)50的機(jī)頭部分51的對(duì)應(yīng)模芯孔；將多根外加強(qiáng)件4分別穿過(guò)位置固定模具80的多個(gè)側(cè)孔40，再穿過(guò)擠塑機(jī)50的機(jī)頭部分51的對(duì)應(yīng)模芯外側(cè)孔；模芯安裝在擠塑機(jī)的機(jī)頭部分內(nèi)，模套52安裝在模芯外；位置固定模具安裝在支架81上；多個(gè)側(cè)孔40是相互平行的且側(cè)孔40與中央孔平行；模芯外側(cè)孔相互平行且與模芯孔平行；模芯孔與中央孔90同軸線，且中央孔直徑略大于模芯孔直徑；生產(chǎn)時(shí)，注意外加強(qiáng)件穿過(guò)側(cè)孔40及模芯外側(cè)孔時(shí)是不交叉的。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述外加強(qiáng)件本體的材料為芳綸紗或玻璃纖維紗或高強(qiáng)度高模量聚乙烯纖維。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述涂覆層的材料為中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或耐電痕腐蝕聚乙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述涂覆層及護(hù)套層還可以是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹(shù)脂80～85份，低密度聚乙烯樹(shù)脂10～18份，細(xì)度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅10～20份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：0.5～1.5份，聚乙烯蠟1.5～2.5份,市售型號(hào)為CHALINER-170S耐磨劑1.5～2.5份。上述所述的自承式光纜，其特征在于中心加強(qiáng)件與護(hù)套層之間的間隙中填充有第二阻水元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于松套管本體的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯或發(fā)泡聚丙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維為單模光纖或多模光纖。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述護(hù)套層的材料為中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或耐電痕腐蝕聚乙烯。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第一阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第二阻水元件為阻水紗或阻水油膏或阻水粉。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第一包扎元件為聚酯扎紗或阻水紗。實(shí)施實(shí)例2請(qǐng)見(jiàn)圖5和圖6，并參考圖3和圖4；自承式光纜，基本同實(shí)施實(shí)例1，不同之處在于：上述所述的自承式光纜，其特征在于纜芯與護(hù)套層之間還具有一擋潮層3，所述擋潮層為阻水帶或無(wú)紡布或聚酯帶，所述擋潮層是以縱向或單方向螺旋的方式包覆在纜芯上的，在擋潮層外可以包扎有第二包扎元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于擋潮層與中心加強(qiáng)件之間的間隙中填充有第二阻水元件。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述第二包扎元件為聚酯扎紗或阻水紗。實(shí)施實(shí)例3請(qǐng)見(jiàn)圖7和圖8，并參考圖3和圖4；自承式光纜，基本同實(shí)施實(shí)例2，不同之處在于：纜芯是由4根松套管2、1根填充繩6圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的。實(shí)施實(shí)例4請(qǐng)見(jiàn)圖9和圖10，并參考圖3和圖4；自承式光纜，基本同實(shí)施實(shí)例2，不同之處在于：外加強(qiáng)件為16根。當(dāng)然，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的自承式光纜，所述纜芯可以是由多根松套管2圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的，或者纜芯也可以是由至少一根松套管2、至少一根填充繩6圍繞中心加強(qiáng)件1以單向螺旋絞合的方式或SZ絞合的方式構(gòu)成的。進(jìn)一步地，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的自承式光纜，所述松套管本體中空部分的光導(dǎo)纖維21為至少一根。進(jìn)一步地，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的自承式光纜，所述外加強(qiáng)件也可為其它多根，只需能滿足拉伸力的要求。上述所述的自承式光纜，其特征在于所述外加強(qiáng)件是與中心加強(qiáng)件平行的。經(jīng)過(guò)涂覆層或護(hù)套層的配方比較，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)以下三種配方能達(dá)到最理想的耐電痕及防蝕性能，且涂覆層及護(hù)套層的表面非常光滑與圓整。第一種配方：涂覆層及護(hù)套層還可以是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹(shù)脂85份，低密度聚乙烯樹(shù)脂18份，細(xì)度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅20份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：1.5份，聚乙烯蠟2.5份,市售型號(hào)為CHALINER-170S耐磨劑2.5份。第二種配方：涂覆層及護(hù)套層還可以是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹(shù)脂80份，低密度聚乙烯樹(shù)脂10份，細(xì)度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅10份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：0.5份，聚乙烯蠟1.5份,市售型號(hào)為CHALINER-170S耐磨劑1.5份。第三種配方：涂覆層及護(hù)套層還可以是由按照以下重量份的各原料構(gòu)成的：高密度聚乙烯樹(shù)脂82份，低密度聚乙烯樹(shù)脂15份，細(xì)度值大于350目的三氧化二鋁或云母粉或氧化鋅15份，市售抗氧劑264或抗氧劑1330：1份，聚乙烯蠟2份,市售型號(hào)為CHALINER-170S耐磨劑2份。上述三個(gè)配方，擠制護(hù)套后，在國(guó)家電網(wǎng)的特高壓線路上使用2年，每根纜隨機(jī)觀測(cè)200處，未見(jiàn)任何裂紋；而現(xiàn)有技術(shù)的材料經(jīng)過(guò)使用，不到2天，就產(chǎn)生了不同程度的開(kāi)裂。本發(fā)明中，由于未采用將外加強(qiáng)件絞合的方式，故本申請(qǐng)中的光纜不需要采用外加強(qiáng)件絞合設(shè)備，而采用廉價(jià)又通用的的加強(qiáng)件放線架即可，當(dāng)然，還需模具配合進(jìn)行，模具設(shè)計(jì)及制作較方便；本發(fā)明中的外加強(qiáng)件中的外加強(qiáng)件本體的數(shù)量視光纜需承受的力值而定，在通常情況下，可以先制作好多種規(guī)格，使用時(shí)可方便地代用。本發(fā)明中的外加強(qiáng)件嵌入在護(hù)套層中，在護(hù)套層生產(chǎn)中一體形成且均勻分布，因此，光纜的各個(gè)方向的受力較均勻，而且，生產(chǎn)的光纜光學(xué)性能穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)良，產(chǎn)品外觀光滑圓整，在-50—+80攝氏度范圍內(nèi)，光纜能正常使用，各項(xiàng)性能符合YD/T及DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本產(chǎn)品中，由于外加強(qiáng)件嵌入護(hù)套層中，因此，不再需要多次絞合，因此，節(jié)省了工序，同時(shí)也節(jié)約了人工與水電成本；而且不需要增加護(hù)套層的厚度，因此產(chǎn)品直徑更小，成本更低，配套的金具的成本也大大降低。因此，本發(fā)明具有以下主要有益效果：生產(chǎn)方便、設(shè)備投入少、產(chǎn)品直徑更小、配套金具成本更低。