本發(fā)明涉及一種觸控顯示面板的制造方法、觸控顯示面板及觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著信息技術(shù)、無(wú)線(xiàn)移動(dòng)通信和智能信息家電等各項(xiàng)應(yīng)用的快速發(fā)展，為了達(dá)到攜帶便利、體積輕巧化以及操作人性化的目的，許多信息產(chǎn)品以觸控面板取代傳統(tǒng)的鍵盤(pán)或鼠標(biāo)作為輸入設(shè)備。

觸控面板通常包括觸控感測(cè)層以及承載觸控感測(cè)層的襯底。當(dāng)觸控面板搭配顯示面板而形成觸控顯示面板時(shí)，為避免觸控感測(cè)層遮蓋到來(lái)自顯示面板的影像光束，觸控感測(cè)層的材質(zhì)通常選用光穿透率佳的透明導(dǎo)電材質(zhì)，如銦錫氧化物。由于銦錫氧化物與襯底的折射系數(shù)不同，因此在光束照射至觸控面板時(shí)，光束在觸控感測(cè)層所露出的襯底處的反射率會(huì)不同于光束在觸控感測(cè)層所在位置的反射率。一般而言，光束在觸控感測(cè)層所曝露出的襯底處的反射率會(huì)小于光束在觸控感測(cè)層所在位置的反射率，造成使用者在使用時(shí)容易看到觸控感測(cè)層的圖案，而影響了觸控面板整體的視覺(jué)效果。現(xiàn)有技術(shù)有提出對(duì)觸控感測(cè)層的圖案明顯度的改良，然而，這些改良并無(wú)法有效地降低觸控感測(cè)層的圖案對(duì)于人眼的可視性，且制作過(guò)程也相對(duì)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種觸控顯示面板的制造方法、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，有效地降低觸控感測(cè)層的圖案對(duì)于人眼的可視性，具有良好的視覺(jué)效果。而且具有相對(duì)簡(jiǎn)易的制造流程。

本發(fā)明的一種觸控顯示面板的制造方法，包括：

提供顯示面板，包括有源元件陣列襯底與對(duì)向襯底，所述有源元件陣列襯底與所述對(duì)向襯底的厚度分別大于0.4毫米；

在所述對(duì)向襯底上形成透光保護(hù)層；以及

在所述透光保護(hù)層上形成觸控感測(cè)層。

本發(fā)明的一種觸控顯示面板，包括：

顯示面板，包括有源元件陣列襯底、對(duì)向襯底以及位于所述有源元件陣列襯底與所述對(duì)向襯底之間的顯示介質(zhì)層；

透光保護(hù)層，位于所述對(duì)向襯底上，且與所述顯示介質(zhì)層分別位于所述對(duì)向襯底的相對(duì)兩側(cè)；

觸控感測(cè)層，位于所述透光保護(hù)層上。

本發(fā)明的一種觸控顯示裝置，其包括如上所述的觸控顯示面板以及背光模塊，所述背光模塊位于所述觸控顯示面板下方。

本發(fā)明的觸控顯示面板的制造方法、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，其通過(guò)在對(duì)向襯底上設(shè)置透光保護(hù)層，以補(bǔ)償光束在觸控感測(cè)層與襯底之間的反射率差異。這樣的圖案明顯度的改良方法相對(duì)簡(jiǎn)易，且可有效地降低觸控感測(cè)層的圖案對(duì)于人眼的可視性，具有良好的視覺(jué)效果。

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1A至圖1F為按照本發(fā)明的一實(shí)施例所提供的觸控顯示面板的制造方法獲得的觸控顯示面板的剖面示意圖；

圖2為圖1B中有源元件陣列襯底及彩色濾光層的示意圖；

圖3及圖4分別為圖1E中觸控感測(cè)層的兩種實(shí)施形態(tài)所對(duì)應(yīng)的俯視圖；

圖5為按照本發(fā)明的一實(shí)施例所提供的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100：觸控顯示面板；

110：顯示面板；

112：有源元件陣列襯底；

AA：有源元件陣列；

114：對(duì)向襯底；

116：顯示介質(zhì)層；

120：透光保護(hù)層；

130：觸控感測(cè)層；

132、134：觸控感測(cè)組件；

140：蓋板；

10：觸控顯示裝置；

14：背光模塊；

BM：黑矩陣層；

CF：濾光圖案；

CFL：彩色濾光層；

DL：數(shù)據(jù)線(xiàn)；

G：間隙；

H1、H1’、H2、H2’、H3：厚度；

P：像素區(qū)；

PE：像素電極；

SL：掃描線(xiàn)；

TFT：有源元件。

具體實(shí)施方式

圖1A至圖1F為按照本發(fā)明的一實(shí)施例所提供的一種觸控顯示面板的制造方法獲得的觸控顯示面板的剖面示意圖。圖2為圖1B中有源元件陣列襯底及彩色濾光層的示意圖。圖3及圖4分別為圖1E中觸控感測(cè)層的兩種實(shí)施形態(tài)所對(duì)應(yīng)的俯視圖。觸控顯示面板100的制造方法例如包括圖1A至圖1F的步驟。首先，提供一顯示面板110(參見(jiàn)圖1B)，其中顯示面板110包括一有源元件陣列襯底112、一對(duì)向襯底114以及一位于有源元件陣列襯底112與對(duì)向襯底114之間的顯示介質(zhì)層116。顯示面板110可以是液晶顯示面板、有機(jī)電場(chǎng)發(fā)光顯示面板、電泳顯示面板、等離子顯示面板、電濕潤(rùn)顯示面板、場(chǎng)發(fā)射顯示面板或是其他形式的顯示面板。本實(shí)施例的顯示面板110以液晶顯示面板為例說(shuō)明，其中顯示面板110可進(jìn)一步包括一有源元件陣列AA以及一彩色濾光層CFL。

具體來(lái)說(shuō)，提供顯示面板110的方法包括圖1A及圖1B的步驟。請(qǐng)參照?qǐng)D1A，在對(duì)向襯底114上形成彩色濾光層CFL，其中彩色濾光層CFL包括多個(gè)濾光圖案CF，且這些濾光圖案CF包括多種顏色的濾光圖案CF。并且，各種顏色的濾光圖案CF的數(shù)量可以是多個(gè)。舉例而言，彩色濾光層CFL可以包括多個(gè)紅色濾光圖案、多個(gè)綠色濾光圖案以及多個(gè)藍(lán)色濾光圖案，但本發(fā)明不限定濾光圖案的顏色種類(lèi)及數(shù)量。此外，本實(shí)施例的顯示面板110可進(jìn)一步包括黑矩陣層BM，以劃分這些濾光圖案CF。

請(qǐng)參照?qǐng)D1B，接合有源元件陣列襯底112以及對(duì)向襯底114，其中彩色濾光層CFL位于有源元件陣列襯底112與對(duì)向襯底114之間。并且，在彩色濾光層CFL與有源元件陣列襯底112之間形成顯示介質(zhì)層116，且彩色濾光層CFL位于對(duì)向襯底114與顯示介質(zhì)層116之間。在本實(shí)施例中，顯示介質(zhì)層116即液晶層，而在彩色濾光層CFL與有源元件陣列襯底112之間形成顯示介質(zhì)層116的方法可以是液晶滴下注入法(One Drop Filling,ODF)、真空吸入法或其他方法。

有源元件陣列襯底112上形成有有源元件陣列AA。如圖2所示，有源元件陣列AA包括多條掃描線(xiàn)SL、多條數(shù)據(jù)線(xiàn)DL、多個(gè)有源元件TFT以及多個(gè)像素電極PE。掃描線(xiàn)SL與數(shù)據(jù)線(xiàn)DL交錯(cuò)設(shè)置以劃分出多個(gè)像素區(qū)P。在本實(shí)施例中，有源元件TFT分別位于其中一個(gè)像素區(qū)P內(nèi)，且與對(duì)應(yīng)的掃描線(xiàn)SL以及數(shù)據(jù)線(xiàn)DL電性連接。像素電極PE分別位于其中一個(gè)像素區(qū)P內(nèi)，并與對(duì)應(yīng)的有源元件TFT電性連接。黑矩陣層BM大致上對(duì)應(yīng)設(shè)置在掃描線(xiàn)SL以及數(shù)據(jù)線(xiàn)DL的上方，用以遮蓋這些不透光的組件，而濾光圖案CF對(duì)應(yīng)像素區(qū)P設(shè)置。

實(shí)際上，顯示面板110可依據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求而進(jìn)一步包括其他組件。舉例而言，顯示面板110可進(jìn)一步包括設(shè)置在顯示介質(zhì)層116與彩色濾光層CFL之間的共享電極層(未示出)以及設(shè)置在顯示介質(zhì)層116相對(duì)兩側(cè)的配向?qū)?未示出)等，其中共享電極層以及相對(duì)鄰近共享電極層設(shè)置的配向?qū)涌梢允窃诮雍嫌性丛嚵幸r底112以及對(duì)向襯底114之前且在彩色濾光層CFL之后依次形成，而相對(duì)遠(yuǎn)離共享電極層的配向?qū)涌梢允窃诮雍嫌性丛嚵幸r底112以及對(duì)向襯底114之前且在有源元件陣列AA之后形成。配向?qū)拥脑O(shè)置可提供顯示介質(zhì)層116中的顯示介質(zhì)(如液晶)預(yù)傾角，而通過(guò)改變像素電極 PE與共享電極層之間的電位差可改變顯示介質(zhì)層116中顯示介質(zhì)(如液晶)的傾倒方向，從而使顯示面板110能夠顯示不同的灰階值。在另一實(shí)施例中，共享電極層也可與像素電極PE位于顯示介質(zhì)層116的同一側(cè)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1C，在形成透光保護(hù)層之前，本實(shí)施例可進(jìn)一步薄化有源元件陣列襯底112以及對(duì)向襯底114，以縮小圖1B中顯示面板110的總體厚度。薄化有源元件陣列襯底112以及對(duì)向襯底114的方法可以是機(jī)械研磨、化學(xué)蝕刻或其他合適的薄化方法。在本實(shí)施例中，薄化前的有源元件陣列襯底112的厚度H1以及薄化前的對(duì)向襯底114的厚度H2例如分別大于0.4毫米，例如是0.5毫米，而薄化后的有源元件陣列襯底112的厚度H1’以及薄化后的對(duì)向襯底114的厚度H2’例如分別小于或等于0.4毫米，例如是0.25毫米，或是0.2毫米。

請(qǐng)參照?qǐng)D1D及圖1E，在對(duì)向襯底114上形成透光保護(hù)層120，其中彩色濾光層CFL與透光保護(hù)層120分別位于對(duì)向襯底114的相對(duì)兩側(cè)。接著，在透光的保護(hù)層120上形成觸控感測(cè)層130。

透光保護(hù)層120的材質(zhì)可以是透光的無(wú)機(jī)材料，例如：氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、硅鋁氧化物或上述至少二種材料的堆棧層，透光的有機(jī)材料或上述任一組合。形成透光保護(hù)層120的方法可依據(jù)透光保護(hù)層120的材質(zhì)及厚度H3等參數(shù)而有所不同。舉例而言，形成透光保護(hù)層120的方法可以是旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、狹縫涂布(slit coating)、濺鍍(sputter)、蒸鍍(evaporation)或其他方法。

薄化后的對(duì)向襯底114容易翹曲，且被薄化的表面容易產(chǎn)生多個(gè)微小的凹凸起伏，而有表面不平整的問(wèn)題。若直接在這個(gè)不平整的表面上形成觸控感測(cè)層130，將容易產(chǎn)生短路、斷路的問(wèn)題。因此，本實(shí)施例在形成觸控感測(cè)層130之前先在薄化后的對(duì)向襯底114上形成透光保護(hù)層120，以加強(qiáng)對(duì)向襯底114的硬度，從而改善翹曲問(wèn)題。并且，以透光保護(hù)層120取代被薄化的表面作為觸控感測(cè)層130的設(shè)置面，可提供觸控感測(cè)層130相對(duì)平坦的表面，從而改善短路、斷路的問(wèn)題。在本實(shí)施例中，透光保護(hù)層120的厚度H3在1微米至4微米之間，以提供較佳的平坦效果。

進(jìn)一步地，如圖3及圖4所示，觸控感測(cè)層130具有多個(gè)觸控感測(cè)組件132、134。這些觸控感測(cè)組件132、134彼此電性絕緣且分離設(shè)置。也就是， 這些觸控感測(cè)組件132、134之間具有間隙G，且間隙G露出觸控感測(cè)層130下的膜層，即露出透光保護(hù)層120。觸控感測(cè)層130即觸控感測(cè)組件132、134的材質(zhì)可以是透明導(dǎo)電材質(zhì)，如金屬氧化物、石墨烯、奈米碳管等。金屬氧化物例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或其它氧化物、或者是上述至少二者的堆棧層。

在未設(shè)置透光保護(hù)層120下，間隙G會(huì)露出對(duì)向襯底114。由于觸控感測(cè)組件132、134與對(duì)向襯底114的折射系數(shù)差異甚大，在未設(shè)置透光保護(hù)層120下，光束在間隙G以及在觸控感測(cè)組件132、134所在位置的反射率會(huì)有極大的差異，造成使用者在使用時(shí)容易看到這些觸控感測(cè)組件132、134，而影響了觸控顯示面板整體的視覺(jué)效果。本實(shí)施例透過(guò)透光保護(hù)層120的設(shè)置，以補(bǔ)償光束在間隙G以及在觸控感測(cè)組件132、134所在位置的反射率差異，從而降低觸控感測(cè)組件132、134的可視性，提升觸控顯示面板100整體的視覺(jué)效果。也就是說(shuō)，透光保護(hù)層120的折射系數(shù)，會(huì)介于觸控感測(cè)組件132、134的折射系數(shù)與對(duì)向襯底114的折射系數(shù)之間。

此外，由于透光保護(hù)層120是全面地形成在對(duì)向襯底114上，而無(wú)需對(duì)應(yīng)這些觸控感測(cè)組件132、134進(jìn)行圖案化制程，因此其制作方法相對(duì)簡(jiǎn)易。換句話(huà)說(shuō)，本實(shí)施例的觸控顯示面板100可在相對(duì)簡(jiǎn)易的制造流程下，具有良好的視覺(jué)效果。

需說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限定觸控感測(cè)層130的具體實(shí)施形態(tài)。圖3及圖4僅示意性示出兩種觸控感測(cè)層130的實(shí)施形態(tài)，其中圖3示出多個(gè)觸控感測(cè)組件134鄰近設(shè)置在一個(gè)觸控感測(cè)組件132旁，而圖4示出觸控感測(cè)組件132與觸控感測(cè)組件134沿一方向交替地排列。然而，本發(fā)明不限于上述。但凡單層觸控感測(cè)結(jié)構(gòu)，如多點(diǎn)觸控、單點(diǎn)觸控或其他觸控的形式以及觸控感測(cè)組件的排列形態(tài)皆落入本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1F，在觸控感測(cè)層130上形成一蓋板140。如此，則初步完成觸控顯示面板100的制作。蓋板140可用以保護(hù)觸控感測(cè)層130，且蓋板140相對(duì)遠(yuǎn)離觸控感測(cè)層130的表面為觸控面。該觸控面觸控感測(cè)時(shí)，蓋板140面對(duì)使用者的表面。為避免遮蓋顯示光束，蓋板140的材質(zhì)選用透光的材質(zhì)，其可以是玻璃、塑料或其他高機(jī)械強(qiáng)度的材質(zhì)。

此外，在形成蓋板140之前，可進(jìn)一步在觸控感測(cè)層130上以及有源元 件陣列襯底112下分別形成偏光片(未示出)，其中這兩片偏光片的偏極化方向不同，且可以是相互垂直，而蓋板140可通過(guò)未示出的黏著層而貼附于位在觸控感測(cè)層130上的偏光片上。

在一實(shí)施例中，在貼附偏光片之前，可進(jìn)一步在觸控感測(cè)層130上形成另一透光保護(hù)層(未示出)，以進(jìn)一步保護(hù)觸控感測(cè)層130，達(dá)到防刮的效果，并進(jìn)一步降低觸控感測(cè)組件132、134的可視性，提升觸控顯示面板100整體的視覺(jué)效果。這個(gè)未示出的透光保護(hù)層的材質(zhì)可參照前述，在此便不再贅述。

在又一實(shí)施例中，在圖1C的薄化步驟后，且在形成圖1D的透光保護(hù)層120之前，可進(jìn)一步在對(duì)向襯底114上形成一屏蔽層(未示出)，以降低顯示面板與觸控感測(cè)層130之間的信號(hào)干擾。屏蔽層例如是整面地形成在對(duì)向襯底114上，且屏蔽層與彩色濾光層CFL分別位于對(duì)向襯底114的相對(duì)兩側(cè)。屏蔽層的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材質(zhì)，如前述的金屬氧化物、石墨烯、奈米碳管等。而所述降低信號(hào)干擾的方法例如是將屏蔽層接地或連接至高電位。

圖5為按照本發(fā)明的一實(shí)施例所提供的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，觸控顯示裝置10包括觸控顯示面板100以及背光模塊14，背光模塊14位于有源元件陣列襯底112下方。背光模塊14可以是直下式背光模塊、側(cè)邊入光式背光模塊或其他可提供均勻面對(duì)光源的背光模塊。本發(fā)明并不用以限定背光模塊的發(fā)光形態(tài)或構(gòu)件。由于觸控顯示裝置10的觸控顯示面板100采用透光保護(hù)層120的設(shè)計(jì)，因此觸控顯示裝置10也可在相對(duì)簡(jiǎn)易的制造流程下，具有良好的視覺(jué)效果。

綜上所述，本發(fā)明的觸控顯示面板在對(duì)向襯底上設(shè)置透光保護(hù)層，以補(bǔ)償光束在觸控感測(cè)層與襯底之間的反射率差異。由于這種圖案明顯度的改良方法相對(duì)簡(jiǎn)易，且可有效地降低觸控感測(cè)層的圖案對(duì)于人眼的可視性，因此本發(fā)明的觸控顯示面板及應(yīng)用該觸控顯示面板的觸控顯示裝置可在相對(duì)簡(jiǎn)易的制造流程下，具有良好的視覺(jué)效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。