一種顯示基板和顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種顯示基板和顯示裝置。該顯示基板包括顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域，非顯示區(qū)域圍設(shè)在顯示區(qū)域的外圍，顯示基板的對應(yīng)顯示區(qū)域的一側(cè)表面用于形成取向膜，顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的同一側(cè)設(shè)置有凹凸不平的凹凸層，在凹凸層上方覆蓋有表面平齊的第一膜層，第一膜層為顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表層。該顯示基板通過在非顯示區(qū)域設(shè)置第一膜層，能使顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，從而避免了摩擦形成取向膜時摩擦陰影的出現(xiàn)，進而保證了顯示基板的顯示品質(zhì)。
【專利說明】一種顯示基板和顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種顯示基板和顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(LCD:Liquid Crystal Display)因其體積小、功耗低、無福射等特點已成為目前平板顯示裝置中的主流產(chǎn)品。液晶顯示面板是液晶顯示裝置中的關(guān)鍵器件，液晶顯示面板包括對盒的陣列基板和彩膜基板，在陣列基板和彩膜基板之間設(shè)置有液晶。
[0003]為了使液晶顯示面板中的液晶在未通電時保持特定的取向，在陣列基板和彩膜基板的相互對盒的對合面上要形成取向膜層。取向膜層表面形成有特定取向的溝槽，溝槽通常通過摩擦布摩擦形成。
[0004]在陣列基板的取向膜層摩擦工藝過程中，常常容易產(chǎn)生摩擦陰影RubbingMura (也叫摩擦痕，指由于摩擦布在摩擦形成取向膜層表面的溝槽時，摩擦布的摩擦一致性差，從而導(dǎo)致形成的溝槽的一致性差，即取向膜表面的溝槽不勻稱)，嚴(yán)重影響液晶顯示面板的顯不品質(zhì)。
[0005]經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，摩擦陰影并不是因為摩擦布的摩擦工藝造成的，而是因為陣列基板外圍線路的布線設(shè)計差異造成的。在陣列基板的非顯示區(qū)域通常會布設(shè)一些用于測試顯示面板顯示是否正常或良好的信號測試線和信號測試端。信號測試線和信號測試端通常通過引線將測試信號傳入至顯示面板內(nèi)部進行測試，目前，引線通常通過ITO材質(zhì)的走線引出。為了便于測試信號的順利傳入，引線通常比信號測試線和信號測試端寬，另外，由于信號測試線和信號測試端在陣列基板的非顯示區(qū)域并不是均勻布設(shè)的，而是有的地方有，有的地方?jīng)]有，加之，信號測試線和信號測試端也不完全位于同一層上，所以導(dǎo)致非顯示區(qū)域呈現(xiàn)凹凸不平的表面，這使得對應(yīng)不同信號測試線和不同信號測試端的引線相對于非顯示區(qū)域的表面形成的斷差不同。
[0006]在摩擦布的摩擦取向過程中，摩擦布通常從陣列基板的一側(cè)邊開始摩擦，直至摩擦到陣列基板的相對另一側(cè)邊為止，由于摩擦布摩擦過程中首先要經(jīng)過凹凸不平的非顯示區(qū)域，凹凸不平的表面使得摩擦布的布毛取向比較混亂(即取向不一致)，從而導(dǎo)致當(dāng)摩擦布從非顯示區(qū)域摩擦進入顯示區(qū)域時，摩擦形成的溝槽取向不一致，即很容易產(chǎn)生摩擦陰影，嚴(yán)重影響液晶顯示面板的畫面品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種顯示基板和顯示裝置。該顯示基板通過在非顯示區(qū)域設(shè)置第一膜層，能使顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，從而避免了摩擦形成取向膜時摩擦陰影的出現(xiàn)，進而保證了顯示基板的顯示品質(zhì)。
[0008]本發(fā)明提供一種顯示基板，包括顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域，所述非顯示區(qū)域圍設(shè)在所述顯示區(qū)域的外圍，所述顯示基板的對應(yīng)所述顯示區(qū)域的一側(cè)表面用于形成取向膜，所述顯示基板的對應(yīng)所述非顯示區(qū)域的同一側(cè)設(shè)置有凹凸不平的凹凸層，在所述凹凸層上方覆蓋有表面平齊的第一膜層，所述第一膜層為所述顯示基板的對應(yīng)所述非顯示區(qū)域的表層。
[0009]優(yōu)選地，所述顯示基板為陣列基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述陣列基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的信號測試線和信號測試端，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線和所述信號測試端所在區(qū)域的所述第一膜層呈片狀。
[0010]優(yōu)選地，所述第一膜層為導(dǎo)電層，所述第一膜層與所述信號測試線和所述信號測試端之間還設(shè)置有絕緣層，所述第一膜層分割形成多個片狀子膜層，各個所述子膜層分別與不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端至少局部相對應(yīng)，每個所述子膜層與不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端相對應(yīng)的區(qū)域中均開設(shè)有過孔，不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端分別通過與其對應(yīng)的所述過孔與不同的所述子膜層電連接。
[0011]優(yōu)選地，所述顯示基板為陣列基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述陣列基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的信號測試線和信號測試端，所述信號測試線比所述信號測試端更靠近所述陣列基板的邊緣；對應(yīng)覆蓋所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層呈片狀，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線所在區(qū)域的部分所述第一膜層呈條狀。
[0012]優(yōu)選地，對應(yīng)覆蓋所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層分割為多個片狀的第一子膜層，各個所述第一子膜層分別與不同的所述信號測試端以及相鄰的所述信號測試端之間的間隔區(qū)域相對應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線所在區(qū)域的部分所述第一膜層分割為多個相互平行且寬度相等的條狀第二子膜層，任意相鄰的兩個所述第二子膜層之間的間距相等，且條狀的所述第二子膜層的長度方向與所述取向膜的取向方向相同。
[0014]優(yōu)選地，相鄰兩個條狀所述第二子膜層之間的間距 > 用于摩擦形成所述取向膜的摩擦布的布毛的直徑。
[0015]優(yōu)選地，相鄰兩個條狀所述第二子膜層之間的間距范圍為10-13 μ m,條狀的所述第二子膜層的寬度范圍為10-15 μ m。
[0016]優(yōu)選地，所述第一膜層為導(dǎo)電層，所述第一膜層與所述信號測試線和所述信號測試端之間還設(shè)置有絕緣層，與不同的所述信號測試端相對應(yīng)的所述第一子膜層中均開設(shè)有第一過孔，不同的所述信號測試端分別通過與其對應(yīng)的所述第一過孔與不同的所述第一子膜層電連接；部分條狀的所述第二子膜層在對應(yīng)所述信號測試線的區(qū)域開設(shè)有第二過孔，不同的所述信號測試線分別通過與其對應(yīng)的所述第二過孔與所述第二子膜層電連接。
[0017]優(yōu)選地，所述陣列基板在所述顯示區(qū)域形成有像素電極，所述第一膜層與所述像素電極采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。
[0018]優(yōu)選地，所述第一膜層為不導(dǎo)電層，所述第一膜層在對應(yīng)所述信號測試線和所述信號測試端的區(qū)域開設(shè)有開口，所述開口用于使所述信號測試線和所述信號測試端與外界測試端連接。
[0019]優(yōu)選地，所述凹凸層還包括與所述信號測試線和所述信號測試端相鄰設(shè)置的編碼區(qū)，所述編碼區(qū)用于形成所述陣列基板的識別編碼，對應(yīng)覆蓋所述編碼區(qū)所在區(qū)域的所述第一膜層呈片狀，且對應(yīng)覆蓋所述編碼區(qū)所在區(qū)域的部分所述第一膜層與對應(yīng)覆蓋所述信號測試線和所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層相分離或連接為一整片。
[0020]優(yōu)選地，所述顯示基板為彩膜基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述彩膜基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的黑矩陣和彩膜層，所述第一膜層呈片狀或條狀。
[0021]優(yōu)選地，所述第一膜層分割為多個相互平行且寬度相等的條狀子膜層，任意相鄰的兩個所述子膜層之間的間距相等，且條狀的所述子膜層的長度方向與所述取向膜的取向方向相同。
[0022]優(yōu)選地，相鄰兩個條狀所述子膜層之間的間距 > 用于摩擦形成所述取向膜的摩擦布的布毛的直徑；相鄰兩個條狀所述子膜層之間的間距范圍為10-13 μ m，條狀的所述子膜層的寬度范圍為10-15 μ m。
[0023]優(yōu)選地，所述彩膜基板在所述顯示區(qū)域形成有平坦層，所述第一膜層與所述平坦層采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。
[0024]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述顯示基板。
[0025]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的顯示基板，通過在非顯示區(qū)域設(shè)置第一膜層，能使顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，當(dāng)采用摩擦布在顯示基板上摩擦形成取向膜時，能夠確保摩擦布的布毛取向一致，從而使摩擦布摩擦經(jīng)過顯示區(qū)域時形成的取向膜取向一致，不會出現(xiàn)摩擦陰影現(xiàn)象，進而保證了顯示基板的顯示品質(zhì)。同時，表面平齊的非顯示區(qū)域還減少了對摩擦布的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了顯示基板的生產(chǎn)成本。
[0026]本發(fā)明所提供的顯示裝置，通過采用上述顯示基板，提升了該顯示裝置的畫面品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明實施例1中顯示基板對應(yīng)非顯示區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0028]圖2為圖1中的顯示基板沿AA剖切線進行剖切的剖視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例2中顯示基板對應(yīng)非顯示區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0030]其中的附圖標(biāo)記說明:
[0031]1.凹凸層；11.信號測試線；12.信號測試端；13.間隔區(qū)域；14.編碼區(qū)；2.第一膜層；21.子膜層；22.過孔；23.第一子膜層；24.第二子膜層；25.第一過孔；26.第二過孔；3.絕緣層。

【具體實施方式】
[0032]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明提供的一種顯示基板和顯示裝置作進一步詳細描述。
[0033]實施例1:
[0034]本實施例提供一種顯示基板，包括顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域，非顯示區(qū)域圍設(shè)在顯示區(qū)域的外圍，顯示基板的對應(yīng)顯示區(qū)域的一側(cè)表面用于形成取向膜，顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的同一側(cè)設(shè)置有凹凸不平的凹凸層，在凹凸層上方覆蓋有表面平齊的第一膜層，第一膜層為顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表層。
[0035]第一膜層的設(shè)置，能使顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，當(dāng)采用摩擦布在顯示基板的顯示區(qū)域摩擦形成取向膜時，由于摩擦布會首先從顯示基板的一側(cè)邊摩擦至相對的另一側(cè)邊，所以摩擦布首先會摩擦經(jīng)過非顯示區(qū)域，表面平齊的非顯示區(qū)域能夠保證摩擦布的布毛取向一致，從而使摩擦布摩擦經(jīng)過顯示區(qū)域時形成的取向膜取向一致，不會再出現(xiàn)摩擦陰影現(xiàn)象，進而保證了顯示基板的顯示品質(zhì)。同時，表面平齊的非顯示區(qū)域還減少了對摩擦布的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了顯示基板的生產(chǎn)成本。
[0036]需要說明的是，顯示基板可以是包括多塊陣列基板的陣列基板母板或者包括多塊彩膜基板的彩膜基板母板，也可以是單獨的一塊陣列基板或彩膜基板。
[0037]本實施例中，如圖1和圖2所示，顯示基板為陣列基板，凹凸層I包括設(shè)置在陣列基板相對兩邊邊緣的非顯示區(qū)域的信號測試線11和信號測試端12，對應(yīng)覆蓋信號測試線11和信號測試端12所在區(qū)域的第一膜層2呈片狀。片狀的第一膜層2能夠?qū)⑽挥陉嚵谢宸秋@示區(qū)域的信號測試線11和信號測試端12整片覆蓋，從而使非顯示區(qū)域的表面平齊，避免由于凹凸層I的外露而在摩擦形成取向膜時產(chǎn)生摩擦陰影現(xiàn)象。
[0038]本實施例中，第一膜層2為導(dǎo)電層,第一膜層2與信號測試線11和信號測試端12之間還設(shè)置有絕緣層3，第一膜層2分割形成多個片狀子膜層21，各個子膜層21分別與不同的信號測試線11和不同的信號測試端12至少局部相對應(yīng)，每個子膜層21與不同的信號測試線11和不同的信號測試端12相對應(yīng)的區(qū)域中均開設(shè)有過孔22，不同的信號測試線11和不同的信號測試端12分別通過與其對應(yīng)的過孔22與不同的子膜層21電連接。
[0039]需要說明的是，分割形成的多個片狀子膜層21之間的間距可以非常小，只要能夠確保不同的子膜層21之間能夠保持相互絕緣即可。當(dāng)然，如果某個信號測試端12與某條信號測試線11需要引入的測試信號相同，則與該信號測試端12和該信號測試線11分別局部相對應(yīng)的兩個子膜層21可以連接為一片。由于每個子膜層21都導(dǎo)電且都能通過過孔22和與其對應(yīng)的信號測試線11或信號測試端12電連接，所以，將第一膜層2分割為多個片狀子膜層21之后既能起到使陣列基板的非顯示區(qū)域表面平齊，避免產(chǎn)生摩擦陰影，又能通過面積較大的子膜層21將外圍測試信號引入到相應(yīng)的信號測試線11和信號測試端12上，從而大大方便了陣列基板的信號測試。
[0040]本實施例中，陣列基板在顯示區(qū)域形成有像素電極(圖中未示出)，第一膜層2與像素電極采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。如像素電極通常采用氧化銦錫材料，第一膜層2也采用氧化銦錫材料，在制備形成像素電極時，采用同一掩模板可同時制備形成位于非顯示區(qū)域的第一膜層2，如此使得第一膜層2的制備無需增加額外的工藝步驟。
[0041]需要說明的是，第一膜層2也可以采用其他的導(dǎo)電材料如銀、銅等制成。
[0042]本實施例中，凹凸層還包括與信號測試線11和信號測試端12相鄰設(shè)置的編碼區(qū)14，編碼區(qū)14用于形成陣列基板的識別編碼，對應(yīng)覆蓋編碼區(qū)14所在區(qū)域的第一膜層2呈片狀，且對應(yīng)覆蓋編碼區(qū)14所在區(qū)域的部分第一膜層2與對應(yīng)覆蓋信號測試線11和信號測試端12所在區(qū)域的部分第一膜層2相分離。如此設(shè)置，既不影響陣列基板識別編碼的正常形成和讀取，又能確保陣列基板非顯示區(qū)域的表面平齊，從而避免在摩擦形成取向膜時出現(xiàn)摩擦陰影。
[0043]實施例2:
[0044]本實施例提供一種顯示基板，與實施例1不同的是，如圖3所示，信號測試線11比信號測試端12更靠近陣列基板的邊緣；對應(yīng)覆蓋信號測試端12所在區(qū)域的部分第一膜層2呈片狀，對應(yīng)覆蓋信號測試線11所在區(qū)域的部分第一膜層2呈條狀。
[0045]其中，對應(yīng)覆蓋信號測試端12所在區(qū)域的部分第一膜層2分割為多個片狀的第一子膜層23，各個第一子膜層23分別與不同的信號測試端12以及相鄰的信號測試端12之間的間隔區(qū)域13相對應(yīng)。多個片狀的第一子膜層23能使信號測試端12所在的部分非顯示區(qū)域表面平齊，從而避免了摩擦形成取向膜時摩擦陰影的出現(xiàn)。
[0046]對應(yīng)覆蓋信號測試線11所在區(qū)域的部分第一膜層2分割為多個相互平行且寬度相等的條狀第二子膜層24，任意相鄰的兩個第二子膜層24之間的間距相等，且條狀的第二子膜層24的長度方向與取向膜的取向方向相同。如此設(shè)置，便于使摩擦布沿第二子膜層24的長度方向進行摩擦形成取向膜。
[0047]本實施例中，相鄰兩個條狀第二子膜層24之間的間距>用于摩擦形成取向膜的摩擦布的布毛的直徑。相鄰兩個條狀第二子膜層24之間的間距范圍為10-13μπι，條狀的第二子膜層24的寬度范圍為10-15 μ m。由于摩擦布的布毛直徑通常在12 μ m左右，如此設(shè)置，主要是為了使摩擦布的布毛單根能通過相鄰兩個條狀第二子膜層24之間的間隔縫隙，同時，由于條狀的第二子膜層24的寬度也近似等于間隔縫隙的寬度(即摩擦布布毛的直徑)，這使得對應(yīng)覆蓋信號測試線11所在區(qū)域的部分第一膜層2外形像一個梳子，該部分第一膜層2能夠在摩擦布摩擦經(jīng)過其表面時對摩擦布的布毛進行很好的梳理，使摩擦布的布毛取向一致，從而使摩擦布在后續(xù)摩擦經(jīng)過顯示區(qū)域形成取向膜時布毛的取向具有高度的一致性，進而避免摩擦陰影的出現(xiàn)。另外，外形像梳子的部分第一膜層2在對摩擦布布毛進行梳理的同時還能減少對摩擦布布毛的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了陣列基板的生產(chǎn)成本。
[0048]另外需要說明的是，由于信號測試線11比信號測試端12更靠近陣列基板的邊緣，所以，外形像梳子的對應(yīng)覆蓋信號測試線11所在區(qū)域的這部分第一膜層2比片狀的對應(yīng)覆蓋信號測試端12所在區(qū)域的那部分第一膜層2更靠近陣列基板的邊緣。由于采用摩擦布在陣列基板的顯示區(qū)域摩擦形成取向膜時，摩擦布會首先從陣列基板的一側(cè)邊緣的非顯示區(qū)域摩擦至相對的另一側(cè)邊緣的非顯示區(qū)域，所以摩擦布首先會摩擦經(jīng)過陣列基板的靠近其邊緣的非顯示區(qū)域，即摩擦布的布毛首先會經(jīng)過梳子狀的這部分第一膜層2的梳理，然后經(jīng)過片狀的那部分第一膜層2，接著才能對陣列基板的顯示區(qū)域進行摩擦形成取向膜，如此經(jīng)過第一膜層2的梳理之后，摩擦布的布毛取向能夠確保一致，從而避免了在摩擦形成取向膜時出現(xiàn)摩擦陰影。
[0049]本實施例中，第一膜層2為導(dǎo)電層,第一膜層2與信號測試線11和信號測試端12之間還設(shè)置有絕緣層(圖3中未示出)，與不同的信號測試端12相對應(yīng)的第一子膜層23中均開設(shè)有第一過孔25，不同的信號測試端12分別通過與其對應(yīng)的第一過孔25與不同的第一子膜層23電連接；部分條狀的第二子膜層24在對應(yīng)信號測試線11的區(qū)域開設(shè)有第二過孔26，不同的信號測試線11分別通過與其對應(yīng)的第二過孔26與第二子膜層24電連接。
[0050]由于并不是每個條狀第二子膜層24都需要與對應(yīng)的信號測試線11電連接，而僅需要個別第二子膜層24與對應(yīng)的信號測試線11電連接，將外圍測試信號引入相應(yīng)的信號測試線11即可，所以只需在部分條狀的第二子膜層24中對應(yīng)信號測試線11的區(qū)域開設(shè)第二過孔26即可。同理，由于每個信號測試端12上都需要引入不同的測試信號，所以，與不同的信號測試端12相對應(yīng)的第一子膜層23中均開設(shè)有第一過孔25。
[0051]需要說明的是，由于不同的信號測試端12需要通過各自對應(yīng)的第一子膜層23引入不同的測試信號，所以，對應(yīng)不同信號測試端12的第一子膜層23之間必須要相互絕緣，因此第一子膜層23之間是被相互分割開的。
[0052]本實施例中顯示基板的其他結(jié)構(gòu)及材質(zhì)與實施例1中相同，此處不再贅述。
[0053]實施例3:
[0054]本實施例提供一種顯不基板，與實施例1-2不同的是,第一膜層為不導(dǎo)電層,第一膜層在對應(yīng)信號測試線和信號測試端的區(qū)域開設(shè)有開口，開口用于使信號測試線和信號測試端與外界測試端連接。
[0055]不導(dǎo)電第一膜層的設(shè)置，能使陣列基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，從而避免了在陣列基板的顯示區(qū)域摩擦形成取向膜時摩擦陰影的產(chǎn)生，進而保證了陣列基板的顯示品質(zhì)。同時，表面平齊的非顯示區(qū)域還減少了對摩擦布的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了顯示基板的生產(chǎn)成本。同時，通過開設(shè)在第一膜層中的開口，外界測試端上傳送來的測試信號能夠順利引入到信號測試線和信號測試端上，從而不會影響陣列基板的正常測試。
[0056]本實施例中，第一膜層可以采用樹脂材質(zhì)或其他的絕緣膜層的材質(zhì)。
[0057]相應(yīng)地，由于本實施例中第一膜層為不導(dǎo)電層，所以對應(yīng)覆蓋編碼區(qū)所在區(qū)域的部分第一膜層與對應(yīng)覆蓋信號測試線和信號測試端所在區(qū)域的部分第一膜層相分離或連接為一整片，無論是相分離的第一膜層還是連接為一整片的第一膜層，都能確保陣列基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，從而避免在摩擦形成取向膜時出現(xiàn)摩擦陰影。
[0058]本實施例中顯示基板的其他結(jié)構(gòu)與實施例1-2中的任意一個相同，此處不再贅述。
[0059]實施例4:
[0060]本實施例提供一種顯示基板，與實施例1-3不同的是，顯示基板為彩膜基板，凹凸層包括設(shè)置在彩膜基板相對兩邊邊緣的非顯示區(qū)域的黑矩陣和彩膜層，第一膜層呈條狀。
[0061]其中，第一膜層分割為多個相互平行且寬度相等的條狀子膜層，任意相鄰的兩個子膜層之間的間距相等，且條狀的子膜層的長度方向與取向膜的取向方向相同。如此設(shè)置，便于使摩擦布沿條狀子膜層的長度方向進行摩擦形成取向膜。
[0062]本實施例中，相鄰兩個條狀子膜層之間的間距 > 用于摩擦形成取向膜的摩擦布的布毛的直徑；相鄰兩個條狀子膜層之間的間距范圍為10-13 μ m，條狀的子膜層的寬度范圍為10-15 μ m。由于摩擦布的布毛直徑通常在12 μ m左右，如此設(shè)置，主要是為了使摩擦布的布毛單根能通過相鄰兩個條狀子膜層之間的間隔縫隙，同時，由于條狀的子膜層的寬度也近似等于間隔縫隙的寬度(即摩擦布布毛的直徑)，這使得條狀的第一膜層外形像一個梳子，外形像梳子的第一膜層能夠在摩擦布摩擦經(jīng)過其表面時對摩擦布的布毛進行很好的梳理，使摩擦布的布毛取向一致，從而使摩擦布在后續(xù)摩擦經(jīng)過顯示區(qū)域形成取向膜時布毛的取向具有高度的一致性，進而避免摩擦陰影的出現(xiàn)。另外，外形像梳子的第一膜層在對摩擦布布毛進行梳理的同時還能減少對摩擦布布毛的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了彩膜基板的生產(chǎn)成本。
[0063]本實施例中，彩膜基板在顯示區(qū)域形成有平坦層，第一膜層與平坦層采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。如此使得第一膜層的制備無需增加額外的工藝步驟。由于平坦層通常采用絕緣材料如樹脂材料制成，所以第一膜層也采用絕緣材料制成。
[0064]需要說明的是，第一膜層也可以單獨通過一次構(gòu)圖工藝形成，第一膜層的材料也可以為導(dǎo)電材料。
[0065]另外，第一膜層也可以呈片狀，片狀的第一膜層可以是未被分割開的一整片，一整片第一膜層完全覆蓋整個彩膜基板的非顯示區(qū)域。當(dāng)然，片狀的第一膜層也可以被分割為多個小片。
[0066]實施例1-4的有益效果:實施例1-4中所提供的顯示基板，通過在非顯示區(qū)域設(shè)置第一膜層，能使顯示基板的對應(yīng)非顯示區(qū)域的表面平齊，當(dāng)采用摩擦布在顯示基板上摩擦形成取向膜時，能夠確保摩擦布的布毛取向一致，從而使摩擦布摩擦經(jīng)過顯示區(qū)域時形成的取向膜取向一致，不會出現(xiàn)摩擦陰影現(xiàn)象，進而保證了顯示基板的顯示品質(zhì)。同時，表面平齊的非顯示區(qū)域還減少了對摩擦布的磨損，從而延長了摩擦布的壽命，降低了顯示基板的生產(chǎn)成本。
[0067]實施例5:
[0068]本實施例提供一種顯示裝置，包括實施例1-4任意一個中的顯示基板。
[0069]通過采用實施例1-4任意一個中的顯示基板，提升了該顯示裝置的畫面品質(zhì)。
[0070]本發(fā)明所提供的顯示裝置可以為:液晶面板、液晶電視、顯示器、手機、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0071]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示基板，包括顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域，所述非顯示區(qū)域圍設(shè)在所述顯示區(qū)域的外圍，所述顯示基板的對應(yīng)所述顯示區(qū)域的一側(cè)表面用于形成取向膜，所述顯示基板的對應(yīng)所述非顯示區(qū)域的同一側(cè)設(shè)置有凹凸不平的凹凸層，其特征在于，在所述凹凸層上方覆蓋有表面平齊的第一膜層，所述第一膜層為所述顯示基板的對應(yīng)所述非顯示區(qū)域的表層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板為陣列基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述陣列基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的信號測試線和信號測試端，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線和所述信號測試端所在區(qū)域的所述第一膜層呈片狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示基板，其特征在于，所述第一膜層為導(dǎo)電層，所述第一膜層與所述信號測試線和所述信號測試端之間還設(shè)置有絕緣層，所述第一膜層分割形成多個片狀子膜層，各個所述子膜層分別與不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端至少局部相對應(yīng)，每個所述子膜層與不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端相對應(yīng)的區(qū)域中均開設(shè)有過孔，不同的所述信號測試線和不同的所述信號測試端分別通過與其對應(yīng)的所述過孔與不同的所述子膜層電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板為陣列基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述陣列基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的信號測試線和信號測試端，所述信號測試線比所述信號測試端更靠近所述陣列基板的邊緣；對應(yīng)覆蓋所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層呈片狀，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線所在區(qū)域的部分所述第一膜層呈條狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示基板，其特征在于，對應(yīng)覆蓋所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層分割為多個片狀的第一子膜層，各個所述第一子膜層分別與不同的所述信號測試端以及相鄰的所述信號測試端之間的間隔區(qū)域相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示基板，其特征在于，對應(yīng)覆蓋所述信號測試線所在區(qū)域的部分所述第一膜層分割為多個相互平行且寬度相等的條狀第二子膜層，任意相鄰的兩個所述第二子膜層之間的間距相等，且條狀的所述第二子膜層的長度方向與所述取向膜的取向方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示基板，其特征在于，相鄰兩個條狀所述第二子膜層之間的間距>用于摩擦形成所述取向膜的摩擦布的布毛的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示基板，其特征在于，相鄰兩個條狀所述第二子膜層之間的間距范圍為10-13 μ m,條狀的所述第二子膜層的寬度范圍為10-15 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示基板，其特征在于，所述第一膜層為導(dǎo)電層，所述第一膜層與所述信號測試線和所述信號測試端之間還設(shè)置有絕緣層，與不同的所述信號測試端相對應(yīng)的所述第一子膜層中均開設(shè)有第一過孔，不同的所述信號測試端分別通過與其對應(yīng)的所述第一過孔與不同的所述第一子膜層電連接；部分條狀的所述第二子膜層在對應(yīng)所述信號測試線的區(qū)域開設(shè)有第二過孔，不同的所述信號測試線分別通過與其對應(yīng)的所述第二過孔與所述第二子膜層電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或9所述的顯示基板，其特征在于，所述陣列基板在所述顯示區(qū)域形成有像素電極，所述第一膜層與所述像素電極采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的顯示基板，其特征在于，所述第一膜層為不導(dǎo)電層，所述第一膜層在對應(yīng)所述信號測試線和所述信號測試端的區(qū)域開設(shè)有開口，所述開口用于使所述信號測試線和所述信號測試端與外界測試端連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的顯示基板，其特征在于，所述凹凸層還包括與所述信號測試線和所述信號測試端相鄰設(shè)置的編碼區(qū)，所述編碼區(qū)用于形成所述陣列基板的識別編碼，對應(yīng)覆蓋所述編碼區(qū)所在區(qū)域的所述第一膜層呈片狀，且對應(yīng)覆蓋所述編碼區(qū)所在區(qū)域的部分所述第一膜層與對應(yīng)覆蓋所述信號測試線和所述信號測試端所在區(qū)域的部分所述第一膜層相分離或連接為一整片。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板為彩膜基板，所述凹凸層包括設(shè)置在所述彩膜基板相對兩邊邊緣的所述非顯示區(qū)域的黑矩陣和彩膜層，所述第一膜層呈片狀或條狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示基板，其特征在于，所述第一膜層分割為多個相互平行且寬度相等的條狀子膜層，任意相鄰的兩個所述子膜層之間的間距相等，且條狀的所述子膜層的長度方向與所述取向膜的取向方向相同。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示基板，其特征在于，相鄰兩個條狀所述子膜層之間的間距 > 用于摩擦形成所述取向膜的摩擦布的布毛的直徑；相鄰兩個條狀所述子膜層之間的間距范圍為10-13 μ m,條狀的所述子膜層的寬度范圍為10-15 μ m。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15任意一項所述的顯示基板，其特征在于，所述彩膜基板在所述顯示區(qū)域形成有平坦層，所述第一膜層與所述平坦層采用相同材料，且在同一構(gòu)圖工藝中形成。
17.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-16任意一項所述的顯示基板。
【文檔編號】G02F1/1337GK104280939SQ201410471976
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】董廷澤, 黃東升, 張志男, 盧昱, 秦興, 陳召 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司