彩膜基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種彩膜基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置，所述彩膜基板包括黑矩陣和多個彩色濾光單元，所述黑矩陣設(shè)于相鄰彩色濾光單元之間，所述黑矩陣上設(shè)有第一限位單元，所述第一限位單元用于與陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接。本發(fā)明在與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣上設(shè)有用于與數(shù)據(jù)線進行卡接的第一限位單元，使得陣列基板的數(shù)據(jù)線與彩膜基板的黑矩陣精確對位，能夠避免液晶顯示裝置對位偏移的問題，可降低串色、漏光發(fā)生率，提高了產(chǎn)品良率。進一步地，黑矩陣和限位單元一體成型，減少了工序，降低工藝難度，提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約了材料。
【專利說明】彩膜基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種顯示裝置及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管顯不器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display,簡稱TFT-1XD)技術(shù)經(jīng)過最近幾十年的發(fā)展，技術(shù)和工藝日趨成熟。已經(jīng)取代冷陰二極管(ColdCathode Fluorescent Lamp,簡稱CCFL)顯示器,成為顯示領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
[0003]在LCD面板的生產(chǎn)過程中，為了使液晶分子能夠正常取向，需要在陣列基板和彩膜基板的表面涂上一層聚酰亞胺膜，然后在該聚酰亞胺膜上進行摩擦工藝，以實現(xiàn)液晶分子的取向。
[0004]目前，液晶屏成盒工藝的具體步驟一般為:首先，在一張玻璃基板的四周使用封框膠涂布裝置涂覆封框膠；然后，在另一張玻璃基板的中央使用滴下注入法滴加液晶；最后，真空貼合兩張玻璃基板，即進行對合工藝，最后進行封框膠的固化。在固化過程中，先用放入到紫外光固化室中固化封框膠中的光敏成分，通過紫外光的短時間照射，使封框膠部分固化；最后在高溫爐中將未固化的封框膠完全固化，從而完成成盒工藝。紫外光固化作為封框膠的首要固化階段，其固化效率以及效果對整個對合工藝有著重要的影響。
[0005]但是，隨著人們對顯示效果的要求越來越高，液晶屏的分辨率越做越高。液晶顯示屏分辨率的提高使得像素尺寸越來越小，用來驅(qū)動液晶顯示的金屬線越來越細，相應(yīng)的彩膜基板上的黑矩陣區(qū)域也越來越小，這就會導(dǎo)致對液晶預(yù)滴(one drop fill,簡稱0DF)過程中對位精度的要求越來越高。但是僅僅通過調(diào)節(jié)ODF的對位設(shè)備往往不能很好的達到高精度的對位標準。液晶屏的分辨率做得越高，與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣則相應(yīng)地做得越窄，在彩膜基板I上，為了避免混光，黑矩陣3 —般比彩色濾光單元4的厚度要厚，且與陣列基板2上的數(shù)據(jù)線5相對且不接觸，如圖1所示，由于與數(shù)據(jù)線相對的黑矩陣寬度較窄，在彩膜基板和陣列基板進行對位時，數(shù)據(jù)線容易偏移出黑矩陣區(qū)域就會發(fā)生串色、漏光等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一 )要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免陣列基板的數(shù)據(jù)線對位偏移的問題。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種彩膜基板，其用于與陣列基板對盒形成顯示面板，所述彩膜基板包括黑矩陣和多個彩色濾光單元，所述黑矩陣設(shè)于相鄰彩色濾光單元之間，所述黑矩陣上設(shè)有第一限位單元，所述第一限位單元用于與陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接。
[0010]進一步地，所述黑矩陣上還設(shè)有第二限位單元，所述第二限位單元用于與陣列基板上的柵線卡接。[0011]進一步地，所述第一限位單元包括多個限位塊，多個所述限位塊分別設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
[0012]進一步地，所述第二限位單元包括多個限位塊，多個所述限位塊分別設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
[0013]進一步地，多個所述限位塊對稱地設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
[0014]進一步地，所述第一限位單元包括兩個限位塊，分別設(shè)于所述黑矩陣沿陣列基板上數(shù)據(jù)線的延伸方向的兩側(cè)并延伸到所述黑矩陣的邊緣。
[0015]進一步地，所述第二限位單元包括兩個限位塊，分別設(shè)于所述黑矩陣沿陣列基板上柵線的延伸方向的兩側(cè)并延伸到所述黑矩陣的邊緣。
[0016]進一步地，所述第一限位單元和黑矩陣一體成型。
[0017]進一步地，所述第二限位單元和黑矩陣一體成型。
[0018]本發(fā)明還提供一種顯示面板，其包括陣列基板和上述的彩膜基板，所述彩膜基板和陣列基板相對設(shè)置，所述彩膜基板包括黑矩陣和多個彩色濾光單元，所述黑矩陣設(shè)于相鄰彩色濾光單元之間，所述陣列基板包括柵線、數(shù)據(jù)線和由所述柵線和數(shù)據(jù)線圍合而成的像素單元，其特征在于，與所述陣列基板的數(shù)據(jù)線相對位置的黑矩陣上設(shè)有第一限位單元，所述第一限位單元與所述數(shù)據(jù)線卡接。
[0019]進一步地，所述黑矩陣與所述陣列基板的柵線相對的位置還設(shè)有第二限位單元，所述第二限位單元與所述柵線卡接。
[0020]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，其包括上述的顯示面板。
[0021]本發(fā)明還提供一種彩膜基板的制備方法，所述彩膜基板用于與陣列基板對盒形成顯示面板，所述彩膜基板的制備方法包括:
[0022]在彩膜基板的襯底基板上形成包括黑矩陣和多個彩色濾光單元的彩色濾光層，并在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接的第一限位單元。
[0023]進一步的，所述彩膜基板的制備方法還包括:
[0024]在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接的第一限位單元的同時，在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板的柵線卡接的第二限位單元。
[0025]進一步地，所述彩膜基板的制備方法具體包括:
[0026]先在彩膜基板的襯底基板上形成黑矩陣涂層，采用第一構(gòu)圖工藝在所述黑矩陣涂層上形成凹槽，所述凹槽對應(yīng)所述陣列基板的數(shù)據(jù)線的位置；
[0027]采用第二構(gòu)圖工藝在具有凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有所述第一限位單元的所述黑矩陣；
[0028]在所述像素開口區(qū)域形成所述彩色濾光單元的彩色濾光層。
[0029]進一步地，所述彩膜基板的制備方法具體包括:
[0030]先在彩膜基板的襯底基板上形成黑矩陣涂層，采用第一構(gòu)圖工藝在所述黑矩陣涂層上形成至少兩個凹槽，所述至少兩個凹槽分別對應(yīng)所述陣列基板的數(shù)據(jù)線的位置和所述陣列基板的柵線的位置；
[0031]采用第二構(gòu)圖工藝在具有凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有所述第一限位單元和所述第二限位單元的所述黑矩陣；
[0032]在所述像素開口區(qū)域形成所述彩色濾光單元的彩色濾光層。[0033](三)有益效果
[0034]本發(fā)明提供的一種彩膜基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置，在與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣上設(shè)有用于與數(shù)據(jù)線進行卡接的第一限位單元，使得陣列基板的數(shù)據(jù)線與彩膜基板的黑矩陣精確對位，能夠避免液晶顯示裝置對位偏移的問題，可降低串色、漏光發(fā)生率，提高了產(chǎn)品良率。進一步地，還可以在與柵線位置相對的黑矩陣上設(shè)置用于與柵線進行卡接的第二限位單元，使得陣列基板的柵線與彩膜基板的黑矩陣精確對位。黑矩陣和限位單元可以一體成型，減少了工序，降低工藝難度，提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約了材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是現(xiàn)有技術(shù)顯示面板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本發(fā)明實施例顯示面板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0037]圖3是陣列基板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，1、彩膜基板；2、陣列基板；3、黑矩陣；4、彩色濾光單元；5、數(shù)據(jù)線；10、彩膜基板；11、黑矩陣；12、彩色濾光單元；13、限位塊；14、彩膜基板的襯底基板；20、陣列基板；21、柵線；22、數(shù)據(jù)線；23、像素單元；24、陣列基板的襯底基板。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0040]如圖2所示，本發(fā)明的一種顯示面板，該顯示面板包括陣列基板20和彩膜基板10，彩膜基板10和陣列基板20相對設(shè)置，彩膜基板10與陣列基板20對盒形成顯示面板，如圖3所示，本發(fā)明的陣列基板20包括柵線21、數(shù)據(jù)線22和由柵線21和數(shù)據(jù)線22圍合而成的像素單元23，柵線21、數(shù)據(jù)線22均形成在陣列基板的襯底基板24上，彩膜基板10包括黑矩陣11和多個彩色濾光單元，黑矩陣11設(shè)于相鄰彩色濾光單元12之間，黑矩陣11和彩色濾光單元12均形成在彩膜基板的襯底基板14上。
[0041]本發(fā)明的彩膜基板10的黑矩陣11上設(shè)有限位單元，該限位單元用于與陣列基板20上的數(shù)據(jù)線22和/或柵線21卡接。具體地，所述限位單元包括用于與陣列基板20上的數(shù)據(jù)線22卡接的第一限位單元，所述第一限位單元設(shè)于黑矩陣11遠離彩膜基板的襯底基板14的一面，即所述第一限位單元設(shè)于彩膜基板與陣列基板對盒時黑矩陣的靠近陣列基板的一面，以此通過黑矩陣上的第一限位單元與陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接。此外，第一限位單元可以為黑矩陣11由彩膜基板10向陣列基板20方向延伸形成的凸起，并且所述第一限位單元的高度要大于或等于數(shù)據(jù)線的高度，以在與數(shù)據(jù)線卡接之外還可以對彩膜基板10和陣列基板20起到一定的支撐作用，以加強彩膜基板和陣列基板對盒成型后的強度。
[0042]本發(fā)明在與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣上設(shè)有用于與數(shù)據(jù)線進行卡接的第一限位單元，使得陣列基板的數(shù)據(jù)線與彩膜基板的黑矩陣精確對位，能夠避免液晶顯示裝置對位偏移的問題，可降低串色、漏光發(fā)生率，提高產(chǎn)品良率。
[0043]由于為了顯示面板的分辨率，需要使得像素尺寸做得越來越小，用于驅(qū)動顯示的數(shù)據(jù)線也越來也細，相應(yīng)地，與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣的寬度也越來越細，因此為了使得陣列基板的數(shù)據(jù)線與彩膜基板的黑矩陣精確對位，本發(fā)明實施例采用與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣上設(shè)置用于與數(shù)據(jù)線進行卡接的第一限位單元的方式。進一步的，為了進一步實現(xiàn)對位的精確，以及避免對位時由于較大的操作失誤而造成柵線21對位出現(xiàn)較大的偏差，本發(fā)明實施例的彩膜基板也可以在與柵線21位置相對的黑矩陣11上設(shè)有第二限位單元，該第二限位單元用于與陣列基板20上的柵線21進行卡接，且該第一限位單元和第二限位單元的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。
[0044]本發(fā)明實施例的第一限位單元和第二限位單元分別包括多個限位塊13，該多個限位塊13分別設(shè)于黑矩陣11延伸方向的兩側(cè)，對于第一限位單元，該黑矩陣11延伸方向指的是黑矩陣11沿著數(shù)據(jù)線22的長度方向延伸的方向，而對于第二限位單元則是黑矩陣11沿著柵線21的長度方向延伸的方向。其中，多個限位塊13可以對稱地設(shè)于黑矩陣11延伸方向的兩側(cè)，如圖2所示，當(dāng)然，所述第一限位單元的限位塊之間的距離要大于或等于數(shù)據(jù)線22的寬度，以使得數(shù)據(jù)線能夠卡接到位于黑矩陣延伸方向兩側(cè)的限位塊之間，同理，所述第二限位單元的限位塊之間的距離要大于或等于柵線21的寬度，以使得柵線能夠卡接到位于黑矩陣延伸方向兩側(cè)的限位塊之間?；蛘?，該多個限位塊13還可以以不對稱的方式設(shè)于黑矩陣11延伸方向的兩側(cè)，對于限位塊的具體設(shè)置位置和分布，本發(fā)明實施例不做限定。
[0045]優(yōu)選地，限位塊13可以為兩個，分別設(shè)于黑矩陣11延伸方向的兩側(cè)并延伸到黑矩陣11延伸方向的邊緣，即限位塊與黑矩陣等長設(shè)置，使得限位塊13和黑矩陣11整體上形成凹槽狀，在彩膜基板和陣列基板對盒成型時，數(shù)據(jù)線22可以卡在第一限位單元的限位塊與黑矩陣形成的凹槽內(nèi)，柵線21可以卡在第二限位單元的限位塊與黑矩陣形成的凹槽內(nèi)。該第一限位單元的兩個限位塊13或第二限位單元的兩個限位塊13也可以不與黑矩陣11等長，只是分別設(shè)于黑矩陣11的兩側(cè)即可，以便于與陣列基板20對盒時，數(shù)據(jù)線22卡接或者柵線21卡接對數(shù)據(jù)線22或柵線進行精確對位。
[0046]為了減少工序以提高工作效率，本發(fā)明的第一限位單元和黑矩陣11 一體成型，即第一限位單元和黑矩陣11在彩膜基板10的襯底基板上采用同一材料同時形成。需要指出的是，該第一限位單元還可以單獨形成后再安裝到黑矩陣11上，該種形成方法的第一限位單元的材料可以與黑矩陣不同。當(dāng)然，第二限位單元和黑矩陣11也可以一體成型，或者第一限位單元、第二限位單元和黑矩陣11均一體成型。
[0047]本發(fā)明還提供上述一種彩膜基板的制備方法，該彩膜基板用于與陣列基板對盒形成顯示面板，該彩膜基板的制備方法包括:
[0048]在彩膜基板的襯底基板14上形成包括黑矩陣和多個彩色濾光單元的彩色濾光層，并在該黑矩陣上形成用于與陣列基板的數(shù)據(jù)線卡接的第一限位單元。該第一限位單元包括多個限位塊，該多個限位塊分別設(shè)于黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
[0049]優(yōu)選地，黑矩陣和第一限位單元可以一體成型，具體為:
[0050]首先，可采用濺射、涂覆或蒸鍍方式先在彩膜基板的襯底基板14上形成黑矩陣涂層，并采用第一構(gòu)圖工藝在黑矩陣涂層上形成凹槽，該凹槽對應(yīng)陣列基板的數(shù)據(jù)線；該第一構(gòu)圖工藝可為曝光、顯影和刻蝕工藝，具體地:先采用一個具有特殊圖案的掩模板對黑矩陣涂層進行曝光并顯影，然后刻蝕掉凹槽區(qū)域的部分光刻膠，由此形成所述凹槽，該凹槽用于與陣列基板的數(shù)據(jù)線卡接；
[0051]然后，采用第二構(gòu)圖工藝在具有凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有第一限位單元的黑矩陣11;該第二構(gòu)圖工藝可為曝光、顯影和刻蝕工藝，具體地:先采用另一具有特殊圖案的掩模板對具有凹槽的黑矩陣涂層進行曝光并顯影，然后刻蝕掉像素區(qū)域的光刻膠以形成像素開口區(qū)域，而剩余區(qū)域則形成了具有第一限位單元的黑矩陣，黑矩陣上的凹槽的兩側(cè)即為第一限位單元，而所形成的像素開口區(qū)域用于形成彩色濾光單元12。
[0052]在形成具有第一限位單元的黑矩陣11之后，在像素開口區(qū)域形成彩色濾光層的彩色濾光單元12。
[0053]相應(yīng)地，為了提高陣列基板20的柵線21的對位精準性，在與陣列基板的數(shù)據(jù)線11位置相對的黑矩陣上形成第一限位單元的同時，并在與陣列基板的柵線12位置相對的黑矩陣上形成用于與陣列基板的柵線卡接的第二限位單元。優(yōu)選地，第二限位單元可與黑矩陣一體成型。
[0054]更優(yōu)地，第一限位單元、第二限位單元和黑矩陣均一體成型，具體為:
[0055]首先，可采用濺射、涂覆或蒸鍍方式先在彩膜基板的襯底基板14上形成黑矩陣涂層，并采用第一構(gòu)圖工藝在黑矩陣涂層上形成多個凹槽，多個所述凹槽分別對應(yīng)陣列基板的數(shù)據(jù)線的位置和陣列基板的柵線的位置；其中，該第一構(gòu)圖工藝可為曝光、顯影和刻蝕工藝，具體地:先采用一個具有特殊圖案的掩模板對黑矩陣涂層進行曝光并顯影，然后刻蝕掉凹槽區(qū)域的部分光刻膠，由此形成所述凹槽，該凹槽用于與陣列基板的數(shù)據(jù)線和柵線卡接;
[0056]然后，采用第二構(gòu)圖工藝在具有多個凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有第一限位單元和第二限位單元的黑矩陣11;該第二構(gòu)圖工藝可為曝光、顯影和刻蝕工藝，具體地:先采用另一具有特殊圖案的掩模板對具有凹槽的黑矩陣涂層進行曝光并顯影，然后刻蝕掉像素區(qū)域的光刻膠以形成像素開口區(qū)域，而剩余區(qū)域則形成了具有第一限位單元和第二限位單元的黑矩陣，黑矩陣上的凹槽的兩側(cè)即為第一限位單元，而所形成的像素開口區(qū)域用于形成彩色濾光單元12。
[0057]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，其包括上述的顯示面板。
[0058]本發(fā)明的彩膜基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置，在與數(shù)據(jù)線位置相對的黑矩陣上設(shè)有用于與數(shù)據(jù)線進行卡接的第一限位單元，使得陣列基板的數(shù)據(jù)線與彩膜基板的黑矩陣精確對位，能夠避免液晶顯示裝置對位偏移的問題，可降低串色、漏光發(fā)生率，提高了產(chǎn)品良率。進一步地，還可以在與柵線位置相對的黑矩陣上設(shè)置用于與柵線進行卡接的第二限位單元，使得陣列基板的柵線與彩膜基板的黑矩陣精確對位。黑矩陣和第一限位單元和第二限位單元可一體成型，減少了工序，降低工藝難度，提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約了材料。
[0059]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彩膜基板，其用于與陣列基板對盒形成顯示面板，所述彩膜基板包括黑矩陣和多個彩色濾光單元，所述黑矩陣設(shè)于相鄰彩色濾光單元之間，其特征在于，所述黑矩陣上設(shè)有第一限位單元，所述第一限位單元用于與陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接。
2.如權(quán)利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述黑矩陣上還設(shè)有第二限位單元，所述第二限位單元用于與陣列基板上的柵線卡接。
3.如權(quán)利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一限位單元包括多個限位塊，多個所述限位塊分別設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二限位單元包括多個限位塊，多個所述限位塊分別設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的彩膜基板，其特征在于，多個所述限位塊對稱地設(shè)于所述黑矩陣延伸方向的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一限位單元包括兩個限位塊，分別設(shè)于所述黑矩陣沿陣列基板上數(shù)據(jù)線的延伸方向的兩側(cè)并延伸到所述黑矩陣的邊緣。
7.如權(quán)利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二限位單元包括兩個限位塊，分別設(shè)于所述黑矩陣沿陣列基板上柵線的延伸方向的兩側(cè)并延伸到所述黑矩陣的邊緣。
8.如權(quán)利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一限位單元和黑矩陣一體成型。
9.如權(quán)利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二限位單元和黑矩陣一體成型。
10.一種顯示面板，其包括陣列基板和權(quán)利要求1-9任一項所述的彩膜基板，所述彩膜基板和陣列基板相對設(shè)置，所述彩膜基板包括黑矩陣和多個彩色濾光單元，所述黑矩陣設(shè)于相鄰彩色濾光單元之間，所述陣列基板包括柵線、數(shù)據(jù)線和由所述柵線和數(shù)據(jù)線圍合而成的像素單元，其特征在于，與所述陣列基板的數(shù)據(jù)線相對位置的黑矩陣上設(shè)有第一限位單元，所述第一限位單元與所述數(shù)據(jù)線卡接。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示面板，其特征在于，所述黑矩陣與所述陣列基板的柵線相對的位置還設(shè)有第二限位單元，所述第二限位單元與所述柵線卡接。
12.—種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求10或11所述的顯示面板。
13.一種彩膜基板的制備方法，所述彩膜基板用于與陣列基板對盒形成顯示面板，其特征在于，所述彩膜基板的制備方法包括: 在彩膜基板的襯底基板上形成包括黑矩陣和多個彩色濾光單元的彩色濾光層，并在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接的第一限位單元。
14.如權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述彩膜基板的制備方法還包括: 在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板上的數(shù)據(jù)線卡接的第一限位單元的同時，在所述黑矩陣上形成用于與所述陣列基板的柵線卡接的第二限位單元。
15.如權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述彩膜基板的制備方法具體包括: 先在彩膜基板的襯底基板上形成黑矩陣涂層，采用第一構(gòu)圖工藝在所述黑矩陣涂層上形成凹槽，所述凹槽對應(yīng)所述陣列基板的數(shù)據(jù)線的位置； 采用第二構(gòu)圖工藝在具有凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有所述第一限位單元的所述黑矩陣； 在所述像素開口區(qū)域形成所述彩色濾光單元的彩色濾光層。
16.如權(quán)利要求14所述的制備方法，其特征在于，所述彩膜基板的制備方法具體包括:先在彩膜基板的襯底基板上形成黑矩陣涂層，采用第一構(gòu)圖工藝在所述黑矩陣涂層上形成至少兩個凹槽，所述至少兩個凹槽分別對應(yīng)所述陣列基板的數(shù)據(jù)線的位置和所述陣列基板的柵線的位置； 采用第二構(gòu)圖工藝在具有凹槽的黑矩陣涂層上形成像素開口區(qū)域，其余區(qū)域則形成具有所述第一限位單元和所述第二限位單元的所述黑矩陣； 在所述像素開口區(qū)域形成所述彩色濾光單元的彩色濾光層。
【文檔編號】G02F1/1335GK103984148SQ201410231031
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】孟維欣, 周永山 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司