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感光固化樹脂組合物的制備方法

文檔序號:2702967閱讀:162來源:國知局
感光固化樹脂組合物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感光固化樹脂組合物的制備方法,依次包括步驟:(1)稱取預(yù)定量的組分,按照重量百分比計,包括:第一預(yù)聚體20-40%;第二預(yù)聚體10-30%;稀釋劑25-40%;光引發(fā)劑1-5%;分散劑1-5%;熱引發(fā)劑1-5%;助劑1-5%;流平劑0.5-1%;(2)將第一預(yù)聚體、第二預(yù)聚體、稀釋劑以及分散劑投入密閉分散桶后,采用高速分散機以1200米/分至1800米/分的速度攪拌分散1.5個小時;(3)繼續(xù)投入光引發(fā)劑、熱引發(fā)劑以及助劑,以800米/分至1500米/分的速度攪拌分散1個小時;(4)最后加入流平劑,以1000米/分至1600米/分的速度攪拌分散1個小時。
【專利說明】感光固化樹脂組合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶面板【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種感光固化的樹脂組合物的制備方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]彩色濾光片是液晶顯示器實現(xiàn)彩色顯示的關(guān)鍵部件之一,其生產(chǎn)成本約占液晶顯示器生產(chǎn)成本的20%,因此,如何降低彩色濾光片成本并獲得高性能的彩色濾光片是業(yè)界關(guān)注的焦點
[0003]目前感光固化樹脂組合物可用于制備紫外(UV)油墨、紫外(UV)膠、紫外(UV)固化樹脂等材料,但對于可用于制備彩色濾光片的感光固化樹脂仍存在多個不足之處,例如粘接力差、易黃變、不耐老化、不透UV光區(qū)域不能完成固化等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有感光固化樹脂組合物存在的不足,提出了一種粘接力優(yōu)良,工作性能好的感光固化樹脂組合物的制備方法。
[0005]本發(fā)明提出的感光固化樹脂組合物的制備方法依次包括如下步驟:
[0006](I)稱取預(yù)定量的組分,所述組分按照重量百分比計,包括:
[0007]
第一預(yù)聚體20-40%
第二預(yù)聚體10-30%
稀釋劑25-40%
[0008]
光引發(fā)劑1-5%
分散劑1-5%
熱引發(fā)劑1-5%
助劑1-5 %
流平劑0.5-1%;
[0009](2)將所述第一預(yù)聚體、第二預(yù)聚體、稀釋劑以及分散劑投入密閉分散桶后,采用高速分散機以1200米/分至1800米/分的速度攪拌分散1.5個小時,使其均勻混合;
[0010](3)接著繼續(xù)投入光引發(fā)劑、熱引發(fā)劑以及助劑到密閉分散桶中,采用高速分散機以800米/分至1500米/分的速度攪拌分散I個小時;[0011](4)最后加入流平劑至密閉分散桶中,采用高速分散機以1000米/分至1600米/分的速度攪拌分散I個小時,最終得到感光固化樹脂組合物。
[0012]其中,第一預(yù)聚體為硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,所述硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體由Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧硅烷、N-β-氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- β -氨乙基-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷的一種或多種混合物改性而成;
[0013]其中第二預(yù)聚體為環(huán)氧基的聚氨酯與乙烯性不飽和有機酸的預(yù)聚體,所述環(huán)氧基的聚氨酯為:苯酚線形酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂、三縮水甘油基三聚異氰酸酯、甲酚線形酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂中的至少一種;所述乙烯性不飽和有機酸為:巴豆酸、桂皮酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的一種或多種;
[0014]所述稀釋劑為聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基嗎啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6_乙二醇二丙烯酸酯、β -羧乙基丙烯酸酯、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基乙基酮、二丙二醇甲醚、醋酸乙酯、醋酸丁酯或丙二醇單甲醚乙酸酯中的一種或多種;
[0015]所述光引發(fā)劑為:1_羥基環(huán)己基苯甲酮、2-羥基-2-甲基-1-對羥乙基醚基苯基丙酮、2,4,6_三甲基苯甲?;已趸交趸?、2,4,6_三甲基苯甲?;交趸ⅰ?-甲基二苯甲酮、4,4’ -雙(二甲氨基)二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮中的一種或多種;
[0016]所述分散劑為改性聚亞胺酯聚合物、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物、有機硅表面活性劑、改性聚氨酯或改性聚丙烯酸酯中的一種或多種;
[0017]所述熱引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰中的一種或兩種;
[0018]所述助劑包括表面活性劑和還原劑,所述表面活性劑為硬脂酸、油酸、果膠酸鈉、月桂酸、三乙醇胺或羥甲基淀粉中的一種或多種;所述還原劑為抗壞血酸、甲酸或甲醛中的一種或多種;
[0019]所述流平劑為有機硅樹脂。
[0020]具體實施方法
[0021]本發(fā)明提出的感光固化樹脂組合物的制備方法依次包括如下步驟:
[0022](I)稱取預(yù)定量的組分,所述組分按照重量百分比計,包括:
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種感光固化樹脂組合物的制備方法,所述方法依次包括如下步驟: (1)稱取預(yù)定量的組分,所述組分按照重量百分比計,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于: 其中,第一預(yù)聚體為硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,所述硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體由Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧硅烷、Ν-β-氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- β -氨乙基-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷的一種或多種混合物改性而成; 其中第二預(yù)聚體為環(huán)氧基的聚氨酯與乙烯性不飽和有機酸的預(yù)聚體,所述環(huán)氧基的聚氨酯為:苯酚線形酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂、三縮水甘油基三聚異氰酸酯、甲酚線形酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂中的至少一種;所述乙烯性不飽和有機酸為:巴豆酸、桂皮酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的一種或多種; 所述稀釋劑為聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基嗎啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6_乙二醇二丙烯酸酯、羧乙基丙烯酸酯、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基乙基酮、二丙二醇甲醚、醋酸乙酯、醋酸丁酯或丙二醇單甲醚乙酸酯中的一種或多種; 所述光引發(fā)劑為:1_羥基環(huán)己基苯甲酮、2-羥基-2-甲基-1-對羥乙基醚基苯基丙酮、2,4,6_三甲基苯甲?;已趸交趸?、2,4,6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、4-甲基二苯甲酮、4,4’ -雙(二甲氨基)二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮中的一種或多種; 所述分散劑為改性聚亞胺酯聚合物、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物、有機硅表面活性劑、改性聚氨酯或改性聚丙烯酸酯中的一種或多種; 所述熱引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰中的一種或兩種; 所述助劑包括表面活性劑和還原劑,所述表面活性劑為硬脂酸、油酸、果膠酸鈉、月桂酸、三乙醇胺或羥甲基淀粉中的一種或多種;所述還原劑為抗壞血酸、甲酸或甲醛中的一種或多種; 所述流平劑為有機硅樹脂。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于: 作為優(yōu)選的,所述感光固化樹脂組合物,按照重量百分比計,由如下組分組成:第一預(yù)聚體35/0 第二預(yù)聚體15% 稀釋劑34% 光引發(fā)劑4% 分散劑3%熱引發(fā)劑3.2 % 助劑3%流平劑0.8%。
【文檔編號】G03F7/004GK103631091SQ201310500039
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】叢國芳 申請人:溧陽市東大技術(shù)轉(zhuǎn)移中心有限公司
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