本發(fā)明涉及用于在記錄材料（介質(zhì)）上形成圖像的成像設(shè)備，盒能可拆卸地安裝至該成像設(shè)備。

背景技術(shù)：
成像設(shè)備通過使用例如成像處理在記錄材料上形成圖像，所述成像處理諸如是電子照相處理、靜電記錄處理或磁記錄處理。所述成像設(shè)備包括復印機、打印機（LED打印機、激光束打印機或類似物）、傳真機、這些機器的多功能機和類似物。通過成像設(shè)備在記錄材料上形成圖像，并且記錄材料可以包括例如紙、OHT片、標簽和類似物。所述盒是例如處理盒或顯影盒，并且在這樣的狀態(tài)下用于成像處理以在記錄材料上形成圖像，即，在所述狀態(tài)中，所述盒可拆卸地安裝在成像設(shè)備的設(shè)備主組件中。所述設(shè)備主組件是通過從成像設(shè)備的組成元件（部件）去除所述盒而獲得的設(shè)備組成部分。通過將圖像承載部件和作用于所述圖像承載部件上的處理裝置中的至少一個整體地組裝到一盒（單元）中而制備處理盒，所述圖像承載部件上形成有潛像，所述處理裝置諸如是充電裝置、顯影裝置和清潔裝置，所述盒能可拆卸地安裝至設(shè)備主組件。所述圖像承載部件是電子照相處理中的電子照相感光部件、靜電記錄處理中的靜電記錄介電部件、磁記錄處理中的磁記錄磁性部件和類似物。用戶自己就能將所述處理盒安裝至設(shè)備主組件和從設(shè)備主組件拆卸所述處理盒。因此，可以容易地進行設(shè)備主組件的維護。因此，所述處理盒包括通過將圖像承載部件和作為處理裝置的顯影裝置一體地組裝到一盒（單元）中而制備的盒，所述盒能可拆卸地安裝至設(shè)備主組件。一體地包括圖像承載部件和顯影裝置的處理盒被稱為所謂的整體式處理盒。而且，一體地包括圖像承載部件和不同于顯影裝置的處理裝置的處理盒被稱為所謂的（功能）獨立式處理盒。即，顯影裝置設(shè)置在不同于所述處理盒的顯影單元中，并且用于通過與顯影單元配對而形成圖像的處理盒被稱為所謂的獨立式處理盒。而且，顯影盒包括顯影輥（顯影劑運載部件）并且容納用于通過顯影輥對形成在圖像承載部件上的潛像進行顯影的顯影劑（調(diào)色劑），并且所述顯影盒能可拆卸地安裝至設(shè)備主組件。用戶自己也能將所述顯影盒安裝至設(shè)備主組件和從設(shè)備主組件拆卸所述顯影盒。因此，可以容易地進行設(shè)備主組件的維護。在顯影盒的情況下，圖像承載部件安裝在設(shè)備主組件或盒支撐部件中?；蛘?，圖像承載部件設(shè)置在所謂的獨立式處理盒中。在這種情況下，處理盒不包括顯影裝置。因此，所述盒包括所謂的整體式處理盒或所謂的獨立式處理盒。而且，所述盒包括所謂的獨立式處理盒和顯影盒成對使用的情況。而且，所述盒包括圖像承載部件固定地安裝在設(shè)備主組件或盒支撐部件中并且顯影盒使用成能作用在圖像承載部件上并且能可拆卸地安裝的情況。而且，所述盒包括顯影劑盒，在所述顯影劑盒中顯影劑（調(diào)色劑）待供給至處理盒、顯影盒或類似物。為了方便，將作為示例說明諸如使用電子照相處理的打印機的電子照相成像設(shè)備。作為圖像承載部件的電子照相感光部件被均勻地充電，并且繼而被選擇性地曝光，以便形成潛像。然后，潛像借助顯影劑顯影，以被可視化為顯影劑圖像，并且繼而所述顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上。通過對轉(zhuǎn)印的顯影劑圖像施加熱和壓力，顯影劑圖像被定影為記錄材料上的定影圖像，以記錄（形成）圖像。這種電子照相成像設(shè)備需要顯影劑供給或各種處理裝置的維護。作為用于方便顯影劑供給操作或維護的裝置，電子照相感光部件、充電裝置、顯影裝置、清潔裝置和類似物中的全部或部分一體地（共同）組裝到一盒中。而且，采用其中盒能可拆卸地安裝至電子照相成像設(shè)備的設(shè)備主組件的盒類型。根據(jù)該盒類型，可以由用戶自己以更換盒的方式進行設(shè)備的維護，并且因此能顯著地改善操作性。因此，所述盒類型已廣泛地使用在電子照相成像設(shè)備中。這里，電子照相成像設(shè)備中設(shè)有多個盒，并且所述盒沿基本水平方向布置。為了便于盒的安裝和拆卸，已經(jīng)提出了其中多個盒被一體地拉出的構(gòu)造（日本專利特開（JP-A）2007-213012）。而且，在該構(gòu)造中，設(shè)有支撐部件，該支撐部件是能插入到電子照相成像設(shè)備中和從電子照相成像設(shè)備拉出的可移動部件，并且所述多個盒安裝在所述支撐部件上。然而，近些年來，對于成像設(shè)備小型化以便實現(xiàn)節(jié)省空間和成本降低的要求已增長。然而，在傳統(tǒng)的成像設(shè)備中，相對于豎向方向在片材進給和堆疊部分上方以及沒有諸如進給輥或類似物的進給裝置的一側(cè)，具有如圖19中虛線所示的區(qū)域。該空間是沒有用于某種目的的無效空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是上述傳統(tǒng)構(gòu)造的進一步發(fā)展。本發(fā)明的主要目的是提供一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備通過使用上述無效空間而實現(xiàn)其小型化。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于在多個記錄材料上形成圖像的成像設(shè)備，所述成像設(shè)備包括：用于容納所述多個記錄材料的容納部分；用于從所述容納部分的一端部側(cè)進給記錄材料的進給裝置；和相對于豎向方向設(shè)置在所述容納部分上方的盒支撐部件，其中所述盒支撐部件能沿與進給裝置的軸向方向垂直的方向運動到拆裝位置和成像位置，在所述拆裝位置，多個盒能在成像設(shè)備的主組件之外可拆卸地安裝，在所述成像位置，所述多個盒能在主組件內(nèi)形成圖像，并且其中，在所述成像位置，所述盒支撐部件的相對于豎向方向與所述容納部分的另一個端部側(cè)相對的一側(cè)相對于豎向方向比所述盒支撐部件的與所述容納部分的所述端部側(cè)相對的一側(cè)低。當考慮結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的以下說明時，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。附圖說明圖1是盒的透視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的門關(guān)閉的狀態(tài)。圖2是原理剖視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的門關(guān)閉的狀態(tài)。圖3是外觀透視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的門打開的狀態(tài)。圖4是原理剖視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的門打開的狀態(tài)。圖5是外觀透視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的托盤被拉出的狀態(tài)。圖6是原理剖視圖，示出實施例1中的成像設(shè)備的托盤被拉出的狀態(tài)。圖7是從盒的驅(qū)動側(cè)看到的盒的外觀透視圖。圖8是從盒的非驅(qū)動側(cè)看到的盒的外觀透視圖。圖9是實施例1中的托盤的透視圖。圖10是透視圖，示出盒安裝在實施例1中的托盤上的狀態(tài)。圖11是側(cè)視圖，示出盒安裝在實施例1中的托盤上的狀態(tài)。圖12是透視圖，示出在實施例1中的調(diào)色劑被去除的狀態(tài)下設(shè)備主組件的內(nèi)部。圖13（a）和13（b）是透視圖，每個都示出用于使托盤在成像設(shè)備的側(cè)板的外部處與門相關(guān)聯(lián)地上下移動的機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。圖14（a）和14（b）是透視圖，每個都示出用于使托盤與實施例1中的門相關(guān)聯(lián)地上下移動的機構(gòu)的細節(jié)。圖15（a）和15（b）是剖視圖，每個都示出用于使托盤與實施例1中的門相關(guān)聯(lián)地上下移動的機構(gòu)的細節(jié)。圖16（a）和16（b）是側(cè)視圖，每個都示出用于使托盤與實施例1中的門相關(guān)聯(lián)地上下移動的機構(gòu)的細節(jié)。圖17是透視圖，示出實施例1中的托盤的（安全）止動爪及其相鄰部分。圖18是透視圖，示出轉(zhuǎn)動止動形狀的另一個示例。圖19是傳統(tǒng)的成像設(shè)備的原理剖視圖。具體實施方式[實施例1]（成像設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)）將參照圖1、2、7和8說明成像設(shè)備100的總體結(jié)構(gòu)。圖1是該實施例中的成像設(shè)備100的外觀的透視圖，并且圖2是成像設(shè)備100的剖視圖。成像設(shè)備100是使用電子照相處理的基于四色的全色激光打印機，并且基于從諸如個人電腦或圖像讀取器的外部主機設(shè)備（未示出）輸入的電圖像信號而在記錄材料（片材）上進行成像。在以下說明中，關(guān)于成像設(shè)備100的設(shè)備主組件100A，前側(cè)（前表面?zhèn)龋┮馕吨O(shè)有設(shè)備開/關(guān)門31的一側(cè)。后側(cè)是與前側(cè)相對的一側(cè)。前后方向包括從設(shè)備主組件100A的后側(cè)看到的朝向前方的向前方向和與向前方向相反的向后方向。左側(cè)和右側(cè)意味著從設(shè)備主組件100A的前側(cè)看到的左側(cè)和右側(cè)。左右方向包括從前側(cè)看到的從右向左的向左方向和與向左方向相反的向右方向。在設(shè)備主組件100A中，四（一至四）個處理盒P（PY、PM、PC和PK）從后側(cè)到前側(cè)并置（成排構(gòu)造，串列式）。除了容納在各盒中的調(diào)色劑的顏色彼此不同之外，各盒P具有相同的構(gòu)造。該實施例中的每個盒P都通過將作為第一圖像承載部件的電子照相感光鼓1和作為作用在所述鼓1上的處理裝置的充電器件2、顯影器件3和清潔器件4一體地組裝在盒框架5中而制備（圖7和8）。所述充電器件2是接觸式充電輥，并且在顯影劑容器中容納有顯影劑（調(diào)色劑）。所述清潔器件是刮刀類型的。第一盒PY的顯影器件3容納黃色（Y）調(diào)色劑，并且在鼓1的表面上形成黃色（Y）的調(diào)色劑（顯影劑）圖像。第二盒PM的顯影器件3容納品紅色（M）調(diào)色劑，并且在鼓1的表面上形成品紅色（M）的調(diào)色劑圖像。第三盒PC的顯影器件3容納青色（C）調(diào)色劑，并且在鼓1的表面上形成青色（C）的調(diào)色劑圖像。第四盒PK的顯影器件3容納黑色（K）調(diào)色劑，并且在鼓1的表面上形成黑色（K）的調(diào)色劑圖像。在盒P上方設(shè)有激光掃描單元11。該掃描單元11輸出激光L，以使每個盒P的鼓表面經(jīng)受通過設(shè)置在盒框架5的上表面處的曝光窗6（圖7和8）的掃描曝光，所述激光L與從外部主機設(shè)備輸入的用于每種顏色的圖像信息相對應(yīng)地被調(diào)制。在盒P下方設(shè)有作為轉(zhuǎn)印部件的中間轉(zhuǎn)印帶單元12。帶單元12包括作為中間轉(zhuǎn)印部件（第二圖像承載部件）的環(huán)形帶，該環(huán)形帶由介電材料形成并且具有柔性，并且所述帶單元12包括驅(qū)動輥14和張緊輥15，帶13繞所述驅(qū)動輥和張緊輥延伸和張緊以運動和循環(huán)。驅(qū)動輥14設(shè)置在設(shè)備主組件100A的后側(cè)上。張緊輥15設(shè)置在設(shè)備主組件100A的前側(cè)上。每個盒P的鼓1在其下表面處接觸帶13的上帶部分的上表面。在帶13內(nèi)側(cè)，四個初次轉(zhuǎn)印輥17設(shè)置成通過帶13的上帶部分與對應(yīng)的盒P的鼓1相對。朝向驅(qū)動輥14，二次轉(zhuǎn)印輥22接觸至帶13。而且，相對于豎向方向在帶單元12下方，設(shè)有片材進給單元18，并且該片材進給單元包括片材進給托盤19、作為進給裝置的拾取輥60、進給輥20和分離輥21，以及類似物。作為記錄材料容納部分的片材進給托盤19可以從前側(cè)（前部裝載）精細地插入設(shè)備主組件100A和從設(shè)備主組件100A取出。片材進給托盤19構(gòu)造成能沿與拾取輥60、片材進給輥20和分離輥21的軸線交叉的方向運動。而且，相對于豎向方向，在帶單元12與片材進給單元18之間設(shè)有作為分隔部件的撐條16。當其他部件接觸帶13的表面時，圖像質(zhì)量將受到不利影響，并且因此撐條16相對于豎向方向隔開帶13和片材進給單元18。在設(shè)備主組件100A的后側(cè)中的上部處，設(shè)有定影器件23和片材排出輥對24。而且，設(shè)備主組件100A的上表面構(gòu)造為片材排出托盤25。定影器件23包括定影膜組件23a和加壓輥23b。片材排出輥對24包括片材排出輥24a和24b。在其中所述盒在安裝位置處安裝在設(shè)備主組件100A中的狀態(tài)下，每個盒P都保持在其中每個盒P都固定至下文所述的預定定位部分處的狀態(tài)下。而且，設(shè)備主組件100A的驅(qū)動力輸出部分連接至盒P的驅(qū)動力輸入部分。而且，設(shè)備主組件100A的電能供給系統(tǒng)電氣地連接至盒P的電觸點。用于形成全色圖像的操作如下。第一至第四盒P中的每個的鼓1都被以預定的控制速度旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。而且，帶13也被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。掃描單元11也被驅(qū)動。與掃描單元11的驅(qū)動同步地，每個盒P中的充電輥2都在預定的控制定時將鼓1的表面充電成預定的極性和電勢。掃描單元11用激光L掃描（曝光）每個鼓1的表面，所述激光與用于相關(guān)顏色的圖像信號相對應(yīng)地被調(diào)制。結(jié)果，在鼓1的表面上形成與用于相關(guān)顏色的圖像信號相對應(yīng)的靜電潛像。通過顯影器件3將由此形成的靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像。通過上述電子照相成像處理操作，在第一盒PY的鼓1上形成與全色圖像的黃色成分相對應(yīng)的黃色調(diào)色劑圖像，并且該調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印到帶13上。在第二盒PM的鼓1上，形成與全色圖像的品紅色成分相對應(yīng)的品紅色調(diào)色劑圖像，并且該調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印到帶13上，以便使其疊加在已經(jīng)轉(zhuǎn)印在帶13上的黃色調(diào)色劑圖像上。在第三盒PC的鼓1上，形成與全色圖像的青色成分相對應(yīng)的青色調(diào)色劑圖像，并且該調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印到帶13上，以便使其疊加在已經(jīng)轉(zhuǎn)印在帶13上的黃色和品紅色調(diào)色劑圖像上。在第四盒PK的鼓1上，形成與全色圖像的黑色成分相對應(yīng)的黑色調(diào)色劑圖像，并且該調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印到帶13上，以便使其疊加在已經(jīng)轉(zhuǎn)印在帶13上的黃色、品紅色和青色調(diào)色劑圖像上。從而，通過黃色、品紅色、青色和黑色調(diào)色劑圖像在帶13上合成地形成未定影的全色調(diào)色劑圖像。通過清潔器件4去除在每個盒P處的鼓1的表面上殘留的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。同時，拾取輥60在預定的控制定時被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。作為堆疊在片材進給托盤19上的記錄材料的片材Pa中的一張從片材進給托盤19的相對于片材Pa的進給方向的一（一個）端部側(cè)被進給。片材Pa通過片材進給輥20和分離輥21被一張接一張地分離和進給，從而被傳送至傳送輥對61（61a，61b）。繼而，傳送輥對61將片材Pa傳送至二次轉(zhuǎn)印輥22與帶13之間的夾持部（二次轉(zhuǎn)印夾持部），該夾持部是相對于片材Pa的進給方向設(shè)置在下游側(cè)的轉(zhuǎn)印部分。結(jié)果，在片材Pa通過夾持部的夾持傳送期間，疊加的四色調(diào)色劑圖像同時（共同地）轉(zhuǎn)印到片材Pa上。片材Pa從帶13的表面分離，并且引入到定影器件23中，并且在定影器件23的定影夾持部中被加熱和加壓。結(jié)果，執(zhí)行各顏色調(diào)色劑圖像的顏色混合及其在片材Pa上的定影。然后，片材Pa運動出定影器件23，并且繼而作為全色圖像形成產(chǎn)品通過片材排出輥對24排出到片材排出托盤25上。在該實施例中，留在帶13的表面上的二次轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑在例如第一處理盒PY的初次轉(zhuǎn)印部分處靜電地沉積在鼓1的表面上，并且由清潔器件4去除。（盒更換）將參照圖1至11說明盒更換（替換）方法。隨著將第一至第四盒P中的每個用于成像，容納在顯影器件3中的顯影劑（調(diào)色劑）被消耗。因此，當顯影劑消耗到成像質(zhì)量無法讓購買了盒P的用戶滿意的程度時，需要進行盒P的更換。因此，例如，成像設(shè)備設(shè)有用于檢測留在各盒P中的調(diào)色劑的量的裝置（未示出）。通過控制器將每個盒P中的調(diào)色劑的檢測量與預設(shè)的閾值（值）相比較，以提供盒P的壽命的預警或警告。當盒P中的殘余調(diào)色劑的檢測量小于所述預設(shè)的閾值時，在顯示部分上顯示盒P的壽命的預警或警告。結(jié)果，成像設(shè)備提示用戶準備用于更換的盒，或用新盒替換所述盒P，以便保持輸出圖像質(zhì)量。在該實施例的成像設(shè)備中，通過這樣的方法進行盒P的更換（替換），即，在該方法中，盒P設(shè)置在托盤上以被拉出并且繼而以前部觸及的方式替換，以便提高可用性。在成像設(shè)備100的前側(cè)，設(shè)有開口30（圖2），所述盒P能穿過該開口以便使盒P插入到設(shè)備主組件100A中并且從設(shè)備主組件100A取出。而且，門（開/關(guān)部件）31能在關(guān)閉所述開口30的關(guān)閉位置與打開所述開口30的打開位置之間運動。在該實施例中，門31可以被打開和關(guān)閉，并且可以繞設(shè)置在門31的下部處的水平（橫向）軸（鉸接軸）32相對于設(shè)備主組件100A轉(zhuǎn)動。即，門31能繞鉸接軸32轉(zhuǎn)動，以便使其能相對于設(shè)備主組件100A置于關(guān)閉狀態(tài)，如圖1和2所示。通過關(guān)閉門31，開口30關(guān)閉。而且，門31能繞鉸接軸32相對于設(shè)備主組件100A向前轉(zhuǎn)動，以便使其能從設(shè)備主組件100A置于打開狀態(tài)，如圖3和4所示。結(jié)果，設(shè)備主組件100A的前表面處的開口30被較大地敞開。門31設(shè)有用于打開/關(guān)閉門31的手指放置部分31a。在設(shè)備主組件100A的開口30內(nèi)，作為盒支撐部件的盒托盤35保持能沿箭頭D1和D2方向滑動。托盤35的運動方向構(gòu)造成使得托盤35與片材進給托盤19的情況類似，能沿與拾取輥60、片材進給輥20和分離輥21的軸線交叉的方向運動。而且，通過設(shè)置在托盤35上的定位形狀部分35g和設(shè)備主組件100A的托盤定位形狀部分47（圖17）阻止（限制）托盤35的向后運動，并且通過托盤35的（安全）止動爪（運動阻止（限制）裝置）35f（圖17）阻止（限制）托盤35的向前運動。順便提及，如圖17所示，通過將定位形狀部分35g和止動爪35f定位成彼此相鄰，減小了這些部分之間的定位誤差。而且，與其中與定位形狀部分35g相對應(yīng)的形狀部分設(shè)置在托盤35的后端處的構(gòu)造相比，通過容易保證尺寸準確度和由于熱膨脹引起的少量變形而提高了定位準確度。用于實現(xiàn)定位形狀部分35g和托盤定位形狀部分47的這種布置的構(gòu)造將在下文中說明。繼而，通過抓緊設(shè)置在暴露于開口35處的前側(cè)托盤框架的一部分處的抓緊部分（運動阻止釋放（消除）裝置）35a，托盤的止動爪35f（圖17）從主組件側(cè)板40的孔40脫離，以便使托盤35沿向前方向（D1方向）滑動。繼而，如圖5和6所示，托盤35通過開口30被充分地拉出到設(shè)備主組件100A外側(cè)的拆裝位置。結(jié)果，由托盤35保持的全部四個（第一至第四）盒P都穿過開口30并且暴露于設(shè)備主組件100A的外側(cè)，從而暴露所有盒P的上（頂）表面。當托盤35被拉出足夠的預定距離時，通過未示出的止動部分阻止托盤35被進一步拉出。托盤35通過托盤保持軌道和門31保持在預定的拆裝位置狀態(tài)中。托盤35支撐每個盒P從而能可拆卸地向上運動（沿箭頭C1方向）。而且，通過使每個盒P向下（沿箭頭C2方向）運動而使托盤35支撐每個盒P。如圖6中的虛線所示，待被替換的用過的盒P沿箭頭C1方向升高并且從托盤35上方去除。繼而，新的盒P從上方接合在托盤35中并且設(shè)置在托盤35上。在上文中，托盤35是設(shè)置成能沿著與每個盒P的鼓1的軸向方向交叉的方向運動的可動部件。而且，托盤35能運動至拆裝位置（圖6）、成像位置（圖2）和內(nèi)部位置（圖4）。在拆裝位置（圖6），每個盒P都能在設(shè)備主組件100A之外可拆卸地安裝至設(shè)備主組件100A。在成像位置（圖2），可以在鼓1上形成靜電潛像，而且鼓1接觸帶13并且因而形成在鼓1上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到帶13上。而且，在內(nèi)部位置（圖4），托盤35從成像位置向上運動，并且能在鼓1與帶13間隔開的狀態(tài)下在設(shè)備主組件100A的內(nèi)部位置與拆裝位置之間運動。圖7和8是透視圖，每個都示出盒的外觀。圖7是從驅(qū)動側(cè)看到的透視圖，而圖8是從非驅(qū)動側(cè)看到的透視圖。盒是具有橫向伸長盒狀形狀的組件，其中鼓1的軸向方向是左右方向，該左右方向是縱向方向。鼓1設(shè)置在并且可轉(zhuǎn)動地支撐在支承部分51和52之間，所述支承部分51和52分別設(shè)置在盒框架5的右側(cè)表面部分和左側(cè)表面部分處。右側(cè)支承部分51設(shè)有作為鼓驅(qū)動力輸入部分的聯(lián)接接合部分53。而且，在右側(cè)表面部分處，設(shè)有聯(lián)接接合部分54，作為用于驅(qū)動顯影輥3a的顯影輥驅(qū)動力輸入部分。在上述盒中，設(shè)有聯(lián)接接合部分53和54的一側(cè)是驅(qū)動側(cè)，并且在與驅(qū)動側(cè)相對的一側(cè)上的左側(cè)表面部分是非驅(qū)動側(cè)，所述盒在左側(cè)和右側(cè)中的每側(cè)中都設(shè)有轉(zhuǎn)動止動器57和突起56。圖9是托盤35的外觀的透視圖。托盤35包括矩形的大框架部分，大框架部分的內(nèi)部通過三個隔板35b相對于其前后方向基本相等地分隔成四個區(qū)域，從而從后框架板35c側(cè)到前框架板35b側(cè)按順序形成第一至第四長形的小框架部分35（1）至35（4）。小框架部分35（1）至35（4）中的每個都是待保持盒P的部分。在小框架部分35（1）至35（4）中的每個的左側(cè)和右側(cè)的每側(cè)上，設(shè)有支承部分37和槽（狹槽）36。圖10和11是示意圖，每個都示出其中每個盒P都安裝在圖5所示的拉出狀態(tài)下的托盤35中的狀態(tài)。盒P的支承部分52接觸支承部分37，以便使盒P被支撐。盒P的突起56進入槽36以停止盒P的轉(zhuǎn)動。然而，在突起56與槽36之間有游隙，以便使盒P被保持成能與所述游隙相對應(yīng)地轉(zhuǎn)動。在圖10和11中，示出非驅(qū)動側(cè)，但同樣在驅(qū)動側(cè)中，類似地，盒P的支承部分51由支承部分37接收，并且突起56進入槽36以停止盒P的轉(zhuǎn)動，但在突起56與槽36之間與非驅(qū)動側(cè)類似地具有游隙。而且，相對于聯(lián)接接合部分53和54沒有阻礙部分，并且因此當托盤35插入主組件中并且定位在成像位置時，設(shè)備主組件100A的驅(qū)動機構(gòu)可以直接觸及聯(lián)接接合部分53和54。如上所述，每個盒P都從上方插入到托盤35的對應(yīng)的小框架部分中并且由托盤35支撐，并且能僅通過提升盒P而去除，以便可以容易地替換處理盒。圖12是透視圖，示出門31打開的狀態(tài)，并且在托盤35被去除的狀態(tài)下從開口35側(cè)看到設(shè)備主組件100A的內(nèi)部，其中側(cè)板41在對應(yīng)于盒P的四個位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動止動形狀部分42。而且，與轉(zhuǎn)動止動形狀部分42對準，設(shè)有用于定位托盤35的托盤定位形狀部分47。類似地，在相對側(cè)上的側(cè)板也設(shè)有四個轉(zhuǎn)動止動形狀部分42和托盤定位形狀部分47（未示出）。接下來，參照圖13至16，將說明這樣的構(gòu)造，即，在該構(gòu)造中，托盤35和盒P與門31的開關(guān)操作相關(guān)聯(lián)地在成像位置與拆裝位置之間運動。如圖13所示，門31設(shè)有臂部件33，側(cè)板41設(shè)有凸輪板44，并且可滑動的板43沿前后方向可運動地設(shè)置在凸輪板44上。通過門31的開關(guān)操作，通過臂部件33（圖13（a）和13（b））使可滑動的板43沿前后方向運動。圖14（a）和14（b）是透視圖，每個都示出其中凸輪板44及其周邊部分被取出的狀態(tài)，并且從圖中省略了門31和側(cè)板41。在側(cè)板（未示出）內(nèi)側(cè)，設(shè)有軌道45和定位板46。定位板46與側(cè)板41類似地構(gòu)成成像設(shè)備100的主組件殼體的一部分，并且設(shè)有定位部分46a。軌道45設(shè)有凸臺45a和45b，并且通過孔（未示出）進入凸輪板44的凸輪形狀部分44a，而且凸臺45a插入到可滑動的板43的孔43a中。門31（未示出）的狀態(tài)從圖14（a）的打開狀態(tài)變成圖14（b）的關(guān)閉狀態(tài)，以便使臂部件33被轉(zhuǎn)動而使可滑動的板43向后運動，由此推動軌道45的凸臺45a以使軌道45向后運動。通過軌道45的向后運動，凸臺45a和45b由凸輪板44的凸輪形狀部分44a引導而降低。圖15（a）和15（b）是剖視圖，每個都示出托盤35和盒P組合的狀態(tài)，并且圖15（a）和15（b）是側(cè)視圖，每個都示出托盤35和盒P組合的狀態(tài)，其中圖14（a）和15（a）每個都示出門31的打開狀態(tài)，并且圖14（b）和15（b）每個都示出關(guān)閉狀態(tài)。托盤35在其左右端部處由軌道45支撐，并且在這樣的狀態(tài)下借助升高和降低軌道45而向上和向下運動，即，在所述狀態(tài)下，托盤35的拉出方向在位置上由托盤定位形狀部分47、以及托盤35上的定位形狀部分35g和止動爪35f（圖17）確定。從圖15（a）和16（a）中的每個的狀態(tài)，門31關(guān)閉，從而使托盤35和安裝在托盤35上的盒P降低到圖15（b）和16（b）中的每個的狀態(tài)。因而，盒P的支承部分52與定位板46的定位部分46a接合。繼而，轉(zhuǎn)動止動器57與轉(zhuǎn)動止動形狀部分42接合，以停止盒P的轉(zhuǎn)動，以便完成盒P相對于設(shè)備主組件100A的定位和盒P的轉(zhuǎn)動的停止。此時，軌道45的下降量設(shè)置成使得即使在盒P的支承部分52與定位板46的定位部分46a接合以停止托盤35的下降之后也能降低托盤35。而且，在托盤35的支承部分37與盒P的支承部分52之間產(chǎn)生間隙，以便防止盒P的定位受到不良影響。而且，如上所述，還在托盤35的槽36與盒P的突起56之間設(shè)有游隙。因此，仍在該側(cè)，防止盒P的轉(zhuǎn)動停止受到不良影響。而且，所述游隙的可引導量設(shè)置成使得在托盤35和盒P的下降期間轉(zhuǎn)動止動器57能與轉(zhuǎn)動止動形狀部分42接合。為了將托盤35的位置從成像位置變成內(nèi)部位置，門31被打開，以便能進行上述過程的逆過程。此時，在圖15（a）和16（a）的部分A處所示的在轉(zhuǎn)動止動形狀部分42的和托盤定位形狀部分47的周邊處的空間相對于托盤35和盒P二者沿托盤35的拉出方向處于形狀自由狀態(tài)。因此，相對于拉出方向位于后側(cè)的盒P可以被拉出，而不會受到與前側(cè)盒P的轉(zhuǎn)動止動形狀部分和托盤定位形狀部分相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動止動形狀部分42和托盤定位形狀部分47的阻礙。順便提及，關(guān)于非驅(qū)動側(cè)做出了上述說明，但在驅(qū)動側(cè)也采用了相同的構(gòu)造。而且，在該實施例中，假定轉(zhuǎn)動止動形狀部分42和托盤定位形狀部分47是圓柱形凸臺并且是夾持至側(cè)板40和41的金屬軸。然而，如圖18所示，部分42和47也可以是通過彎曲側(cè)板40和41而形成的形狀部分42a，由此減少部件數(shù)量以降低成本。而且，在該實施例中，轉(zhuǎn)動止動器設(shè)置在驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)。然而，如果處理盒具有足夠的剛度并且能通過自身保持其屬性，則轉(zhuǎn)動止動器也可以設(shè)置在任意一側(cè)上。即，如在該實施例中，也可以采用這樣的構(gòu)造，即，其中轉(zhuǎn)動止動器設(shè)置在兩側(cè)上，以降低作為待更換（替換）部件的處理盒的剛度，由此降低成本。而且，軌道45構(gòu)造成使其僅在托盤35的下部處具有上述形狀部分，而在托盤35或處理盒與側(cè)板40和41中的每個之間不具有所述形狀部分。借助該構(gòu)造，可以使得成像設(shè)備的寬度較小，并且使轉(zhuǎn)動止動形狀部分42和轉(zhuǎn)動止動器57所必須的尺寸最小。順便提及，在該實施例中，盒P相對于前后方向設(shè)置在傾斜狀態(tài)下。而且，在該實施例中，將帶13用作中間轉(zhuǎn)印部件。然而，在其中記錄材料在感光鼓1與帶13之間穿過以將圖像從感光鼓1直接轉(zhuǎn)印到記錄材料上的構(gòu)造中，可以與該實施例中類似地實現(xiàn)處理盒的拆裝機構(gòu)。在該實施例的成像設(shè)備中，拆裝操作通過托盤35沿盒P的布置方向的運動操作而執(zhí)行，通過設(shè)置用于不僅在成像期間而且在盒的更換期間被關(guān)閉和向上打開的蓋或類似物而避免用于所述操作所必需的高度增大。而且，雖然通過從前表面對設(shè)備主組件100A的操作提供了容易的處理盒更換裝置，但在成像期間每個盒P的定位和轉(zhuǎn)動停止可以通過成像設(shè)備主組件100A以高準確度進行，而不經(jīng)由托盤35。（托盤的傾斜布置）而且，如圖16所示，軌道45設(shè)有傾斜部分，該傾斜部分相對于水平方向具有傾角α。軌道45設(shè)置在設(shè)備主組件100A中從而在與開/關(guān)門31相鄰的一側(cè)相對于豎向方向位于上方，而在設(shè)備主組件100A的后側(cè)相對于豎向方向位于下方，處于傾斜狀態(tài)。而且，由軌道45可動地支撐的托盤35在成像位置和內(nèi)部位置處也處于傾斜狀態(tài)，相對于水平方向成角α。即，如圖2和4所示，托盤35在成像位置和內(nèi)部位置中處于這樣的狀態(tài)下，即，托盤的在相對于豎向方向與片材進給托盤19的相對于進給方向的另一側(cè)相對的一側(cè)上的部分（在高度方面）比托盤35的在與片材進給托盤19的相對于豎向方向的一（一個）側(cè)相對的一側(cè)上的部分低。而且，當托盤35被拉出時，如圖6所示，托盤35被移動從而沿軌道45傾斜地向下滑動。而且，托盤35在維持傾斜角α的狀態(tài)下運動至拆裝位置。因此，在拆裝位置處，與水平狀態(tài)的情況相比，相對于托盤35的拉出方向設(shè)置在上游側(cè)的盒PY和PM處于容易拆裝盒的狀態(tài)。在該實施例中，如上所述，軌道45與打開/關(guān)閉門31相關(guān)聯(lián)地稍微向上平移，以便將鼓1與帶13間隔開，但軌道45的傾角并不變化，以便不會產(chǎn)生大的無效空間。而且，如圖1至6所示，作為分隔部件的撐條16沿與軌道45相同的方向傾斜。撐條16的傾角不需要等于導軌24的傾角α，但可以僅需要具有相同的傾斜方向。而且，在該實施例中，設(shè)置在撐條16上方的諸如帶13和掃描單元11的部件相對于與角α相同的方向設(shè)置成傾斜狀態(tài)。結(jié)果，也可以使設(shè)備主組件100A的殼體表面的上表面26傾斜。上表面26的傾斜方向也與軌道45、撐條16和類似物的傾斜方向相同。如上所述，在傳統(tǒng)成像設(shè)備中，如圖19所示，在片材進給盒202與撐條216之間有空間227。空間227未用于某種目的，而是構(gòu)成無效空間。即，由片材進給輥203、分離輥204、傳送輥205和類似物構(gòu)成的片材進給部分需要在該構(gòu)造中以任意方式設(shè)置在堆疊在片材進給盒202中的一疊片材的上方。而且，在片材進給部分上方需要設(shè)置由中間轉(zhuǎn)印帶211、二次轉(zhuǎn)印帶213和類似物構(gòu)成的轉(zhuǎn)印部分。由于關(guān)于片材進給部分和類似物的布置的構(gòu)造約束，在用于支撐盒206的托盤221水平地設(shè)置的情況下，在片材進給盒202與中間轉(zhuǎn)印帶211之間必須設(shè)置空間227。為了減小空間227，將考慮在上下方向上減小片材進給部分的尺寸，但當片材進給部分的尺寸被過度減小時，片材Pa的傳送路徑的曲率變大，從而使得片材進給部分的尺寸減小可能會不利地影響片材Pa的進給性能。在該實施例中，相對于片材Pa進給方向，在另一端部側(cè)，相對于豎向方向在片材進給托盤19上方的區(qū)域被有效地利用，并且托盤35、撐條16和類似物設(shè)置在傾斜狀態(tài)中。圖2中在成像設(shè)備100的右上部處的虛線示出傳統(tǒng)成像設(shè)備的殼體的輪廓。當該輪廓與該實施例中的成像設(shè)備100的輪廓相比較時，可理解該實施例中的成像設(shè)備100的殼體與傳統(tǒng)成像設(shè)備的殼體相比尺寸減小了與在成像設(shè)備100的上表面26上的右上部處的空間相對應(yīng)的量。而且，在托盤35上，安裝有四個盒P。當用戶拉出托盤35時，通過盒P的自重施加使得托盤35沿著傾斜部分向下滑動的力。該力輔助拉出操作，從而減小當拉出托盤35時的操作力。而且，在該實施例中，如圖2至6所示，撐條16的后側(cè)端部16b布置在傳送輥對61的外徑上部上方。這與傳統(tǒng)成像設(shè)備中類似。然而，撐條16的前側(cè)端部16a相對于豎向方向布置在傳送輥對61的外徑下部下方。即，圖2中穿過撐條16的前側(cè)端部16a的水平線H經(jīng)過傳送輥對61的外徑下部下方。因而，在片材進給托盤19的另一端部側(cè)相對于豎向方向，上部區(qū)域被有效利用，并且撐條16布置在傾斜狀態(tài)中，從而可以實現(xiàn)成像設(shè)備100的小型化。而且，即使當撐條16的前側(cè)端部16a定位在傳送輥對61的外徑上部下方時，也能實現(xiàn)成像設(shè)備100的小型化的效果。該實施例如上所述，但不具體限制軌道45的傾角α的值。而且，在該實施例中，使用處理盒說明了由托盤35支撐的盒P。然而，關(guān)于由托盤35支撐的盒P，用于支撐鼓1的鼓盒和用于支撐顯影輥3的顯影盒也可以由托盤35作為獨立部件支撐。而且，也可以采用這樣的構(gòu)造，即，直接由托盤35支撐鼓1并且用于支撐顯影輥3的顯影盒直接安裝至托盤35。根據(jù)本發(fā)明，通過有效利用相對于豎向方向在用于容納記錄材料的容納部分上方的空間，可以使成像設(shè)備小型化。雖然已參照在此公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于所述細節(jié)，并且本申請意在覆蓋落于改進目的或以下權(quán)利要求范圍內(nèi)的這種變型或修改。