筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法、導(dǎo)電性輥及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法、導(dǎo)電性輥和圖像形成裝置，上述筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法能夠?qū)D出成型、交聯(lián)和發(fā)泡后的筒狀體在不需要2個階段的切割工序的情況下直接且正確地切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度，上述導(dǎo)電性輥具備由通過上述制造方法制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體，上述圖像形成裝置安裝有上述導(dǎo)電性輥。制造方法包括以下工序：將擠出成型、交聯(lián)和發(fā)泡后且切割前的筒狀體4以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑成為300mm以上的方式，卷繞在卷繞機(jī)7暫時靜置后，直接切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度。導(dǎo)電性輥具備由上述筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體。圖像形成裝置安裝有上述導(dǎo)電性輥。
【專利說明】筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法、導(dǎo)電性輥及圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法、具備由使用導(dǎo)電性橡膠組合物通過上述制造方法制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體的導(dǎo)電性輥以及安裝有上述導(dǎo)電性輥的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在例如激光打印機(jī)、靜電式復(fù)印機(jī)、普通紙傳真裝置或它們的復(fù)合機(jī)等利用電子照片法的圖像形成裝置中，經(jīng)過大致下述工序，在紙(包括0ΗΡ膜等塑料膜。以下相同)的表面形成圖像。
[0003]首先,在具有光導(dǎo)電性的感光體的表面帶一樣電的狀態(tài)下曝光，在上述表面形成與形成圖像對應(yīng)的靜電潛像(帶電工序一曝光工序)。
[0004]接著，在使作為微小的著色粒子的調(diào)色劑帶規(guī)定的電位的狀態(tài)下，與上述感光體的表面接觸。這樣，調(diào)色劑與靜電潛像的電位圖案對應(yīng)而選擇性地附著在感光體的表面，使上述靜電潛像顯影成調(diào)色劑像(顯影工序)。
[0005]接著，將上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在紙的表面(轉(zhuǎn)印工序)，再通過定影(定影工序)，使圖像形成在上述紙的表面。
[0006]另外，在上述轉(zhuǎn)印工序中，不僅存在將形成在感光體的表面的調(diào)色劑像直接轉(zhuǎn)印在紙的表面的情況，有時暫時轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印工序)在像擔(dān)載體的表面后，再轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印工序)在紙的表面。
[0007]并且，通過除去轉(zhuǎn)印結(jié)束后的感光體的表面上殘留的調(diào)色劑(清潔工序)，從而一系列的圖像形成結(jié)束。
[0008]上述各工序中，在感光體的帶電工序、顯影工序、轉(zhuǎn)印工序、以及清潔工序中，廣泛利用具備根據(jù)各用途的賦予了導(dǎo)電性的輥主體的導(dǎo)電性輥。
[0009]上述輥主體等筒狀發(fā)泡橡膠通過如下方式制造:將配合了導(dǎo)電性賦予劑和發(fā)泡劑的橡膠組合物通過擠出機(jī)的模頭(口金)擠出成型為筒狀，并且使擠出成型的筒狀體連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡后，切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度(例如參照專利文獻(xiàn)1~3等)。
[0010]另外，為了使上述筒狀體以盡可能高的速度連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡，在上述交聯(lián)和發(fā)泡工序中，很好地使用包含微波交聯(lián)裝置和熱風(fēng)交聯(lián)裝置的連續(xù)交聯(lián)裝置。
[0011]但是，使用上述連 續(xù)交聯(lián)裝置，以高速連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡后的筒狀體處于灼熱的狀態(tài)，冷卻的同時時刻在進(jìn)行收縮，所以實(shí)際上難以將上述交聯(lián)和發(fā)泡后的筒狀體直接切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度。
[0012]因此，以往，通常在經(jīng)過留出預(yù)測筒狀體的長度方向的收縮的一定程度的切割部分而切割筒狀體的所謂的粗切割的工序后，實(shí)施切割成最終規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度的最終尺寸切割的工序。
[0013]然而，此時，粗切割的工序中留出的切割部分中需要留出在最終尺寸切割工序中切割時的額外的形成材料，從而存在不僅該部分的材料和材料費(fèi)變得龐大，而且為了盡可能地使上述切割部分的形成材料不給環(huán)境帶來影響而進(jìn)行最終處理所需要的勞力、能量、費(fèi)用等也變得龐大之類的問題。
[0014]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)
[0016]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-168171號公報
[0017]專利文獻(xiàn)2:日本特開2008-90236號公報
[0018]專利文獻(xiàn)3:日本特開2010-145920號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明的目的在于提供一種新的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，其能夠?qū)D出成型的連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡的筒狀體在不需要上述2個階段的切割工序的條件下直接且正確地切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度，所以不可能產(chǎn)生由經(jīng)過上述2個階段的切割工序所導(dǎo)致的上述的各種問題。
[0020]并且，本發(fā)明的目的在于提供一種具備由通過上述制造方法制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體的導(dǎo)電性輥和安裝有上述導(dǎo)電性輥的圖像形成裝置。
[0021]本發(fā)明是用于將含有發(fā)泡劑的橡膠組合物通過擠出機(jī)的模頭擠出成型為筒狀，并且使所述擠出成型的筒狀體連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡后進(jìn)行切割來制造規(guī)定長的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，其特征在于，包括:將在所述交聯(lián)和發(fā)泡后且切割前的筒狀體以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑成為300mm以上的方式卷繞在卷繞機(jī)上并靜置的工序；以及將從所述卷繞機(jī)抽出的筒狀體直接切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度的工序。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)D出成型、且連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡的筒狀體暫時卷繞在卷繞機(jī)上收縮至聚集成束為止、例如在常溫(15~20°C左右)環(huán)境下靜置后，向切割的工序供給，所以在該切割的工序中，能夠?qū)⑸鲜鐾矤铙w在不考慮熱收縮等的條件下直接切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度。
[0023]因此，無需經(jīng)過先前說明的2個階段的切割工序，所以能夠全部消除粗切割的工序中留出的切割部分中需要留出在最終尺寸切割工序中切割時的額外的形成材料，或由此導(dǎo)致的該部分的材料和材料費(fèi)變得龐大，或?yàn)榱俗罱K處理上述切割部分所需要的勞力、能量、費(fèi)用等也變得龐大之類的問題。
[0024]應(yīng)予說明，以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑成為300_以上的方式設(shè)定筒狀體的卷繞是基于下述理由。
[0025]即，例如使用筒狀發(fā)泡橡膠作為導(dǎo)電性輥的輥主體的情況下，通過將軸壓入其通孔來制造上述導(dǎo)電性輥。
[0026]近年來，開發(fā)了使用氣缸等將軸自動地壓入固定的輥主體的通孔的自動壓入裝置，并且逐漸變得實(shí)用，若切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑低于300mm，則使用上述自動壓入裝置有時無法將軸順利地壓入輥主體的通孔。
[0027]與此相對，如果切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑為300mm以上，則例如使用上述自動壓入裝置，能夠?qū)⑤S順利地壓入輥主體的通孔，能夠提高導(dǎo)電性輥的組裝性。
[0028]此外，在使用上述筒狀發(fā)泡橡膠作為除導(dǎo)電性輥以外的其他的輥的輥主體的情況下同樣產(chǎn)生上述問題， 通過使切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑為300mm以上能夠同樣地消除上述問題。
[0029]另外，對于除輥主體以外的其他的用途中使用的筒狀發(fā)泡橡膠，同樣在使用上優(yōu)選曲率半徑為300mm以上且接近直管的一方。
[0030]成為上述輥主體等的筒狀發(fā)泡橡膠的基礎(chǔ)的橡膠組合物優(yōu)選含有苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)作為橡膠成分。
[0031]由含有SBR作為橡膠成分的橡膠組合物構(gòu)成的筒狀發(fā)泡橡膠與由其他的橡膠組合物構(gòu)成的組合物相比，能夠?qū)簳r卷繞在卷繞機(jī)上后抽出并切割后的曲率半徑盡可能地增大至上述范圍內(nèi)。
[0032]作為其理由，認(rèn)為SBR與例如NBR等相比，彎曲龜裂抵抗性優(yōu)異，應(yīng)對彎曲強(qiáng)，不易殘留彎曲狀態(tài)(曲if癖)等。
[0033]本發(fā)明的導(dǎo)電性輥，其特征在于，具備由使用導(dǎo)電性橡膠組合物通過上述本發(fā)明的制造方法制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的筒狀的輥主體。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征在于，安裝有上述本發(fā)明的導(dǎo)電性輥。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具備由通過上述本發(fā)明的制造方法簡單地盡可能成本廉價地制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體的導(dǎo)電性輥和使用它的圖像形成裝置。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種新的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，該制造方法能夠?qū)D出成型的連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡的筒狀體在不需要上述2個階段的切割工序的條件下直接且正確地切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度，所以不能產(chǎn)生由經(jīng)過上述2個階段的切割工序?qū)е碌纳鲜龅母鞣N問題。
[0036]另外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種具備由通過上述制造方法制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體的導(dǎo)電性輥和安裝有上述導(dǎo)電性輥的圖像形成裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1的(a) (b)是分別說明本發(fā)明的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法的實(shí)施方式的一個例子的各工序的框圖。
[0038]圖2的(a) (b)是分別說明切割后的筒狀體的曲率半徑的測定方法的圖。
[0039]圖3是表示具備由通過上述制造方法而制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成的輥主體的導(dǎo)電性輥的一個例子的立體圖。
[0040]圖4是表示使用上述自動壓入裝置將軸壓入到上述輥主體的通孔，組裝上述導(dǎo)電性輥的工序的一個例子的立體圖。
[0041]符號說明
[0042]1制造裝置
[0043]2模頭
[0044]3擠出機(jī)
[0045]4筒狀體
[0046]5連續(xù)交聯(lián)裝置
[0047]6取出機(jī)
[0048]7卷繞機(jī)
[0049]8定尺寸切割機(jī)[0050]9微波交聯(lián)裝置
[0051]10熱風(fēng)交聯(lián)裝置
[0052]11筒狀發(fā)泡橡膠
[0053]12傳送輥
[0054]13導(dǎo)電性輥
[0055]14外周面
[0056]15輥主體
[0057]16通孔
[0058]17軸
[0059]18自動壓入裝置
[0060]19固定部件
[0061]20保持部件
[0062]21活塞棒
[0063]22、23 槽
[0064]24、25 塊體
[0065]26V 槽
[0066]27塊體
[0067]28水平面
[0068]29切線
[0069]30直線
【具體實(shí)施方式】
[0070]《筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法》
[0071]圖1 (a) (b)是分別說明本發(fā)明的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法的實(shí)施方式的一個例子的各工序的框圖。
[0072]參照圖1 (a) (b)，在該例的制造方法中使用的制造裝置I具備:用于將規(guī)定的橡膠組合物通過模頭2連續(xù)地擠出成型為筒狀的擠出機(jī)3 ;用于將上述連續(xù)擠出成型的筒狀體4在不切割的狀態(tài)下保持長條地搬運(yùn)并且交聯(lián)和發(fā)泡的連續(xù)交聯(lián)裝置5 ;用于以一定的速度取出上述交聯(lián)和發(fā)泡后的筒狀體4的取出機(jī)6 ;用于卷繞上述筒狀體4而靜置的卷繞機(jī)7 ;以及用于切割卷繞在上述卷繞機(jī)7并靜置后抽出的筒狀體4的定尺寸切割機(jī)8。
[0073]另外，連續(xù)交聯(lián)裝置5具備微波交聯(lián)裝置9和熱風(fēng)交聯(lián)裝置10，它們是在將上述長條的筒狀體4通過未圖示的輸送機(jī)等沿大致水平方向連續(xù)地搬運(yùn)的搬運(yùn)途中依次配設(shè)的。
[0074]參照圖1(a)，為了使用上述制造裝置1，制造規(guī)定的長度的筒狀發(fā)泡橡膠11，首先將成為上述筒狀發(fā)泡橡膠11的基礎(chǔ)的橡膠成分、發(fā)泡劑等成分進(jìn)行混煉，例如通過將形成為帶狀等的橡膠組合物連續(xù)地供給至擠出機(jī)3，并且使該擠出機(jī)3動作，從而通過模頭2，將長條的筒狀體4連續(xù)地擠出成型。
[0075]接著，將擠出成型的筒狀體4通過上述輸送機(jī)和取出機(jī)6以一定的速度，沿大致水平方向連續(xù)地搬運(yùn)，并且在上述連續(xù)交聯(lián)裝置5中，首先使其通過微波交聯(lián)裝置9而照射微波，使形成上述筒狀體4的橡膠組合物交聯(lián)至一定程度的交聯(lián)度。另外，可以將微波交聯(lián)裝置9內(nèi)加熱到一定溫度，進(jìn)行上述交聯(lián)，同時使橡膠組合物發(fā)泡。
[0076]接著，再持續(xù)搬運(yùn)，并且通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置10，對其噴吹熱風(fēng)，從而使橡膠組合物進(jìn)一步發(fā)泡，并且將上述橡膠組合物交聯(lián)至規(guī)定的交聯(lián)度。
[0077]并且，將交聯(lián)和發(fā)泡的筒狀體4介由傳送輥12，保持長條的狀態(tài)暫時卷繞在卷繞機(jī)7上，靜置到通過冷卻使筒狀體4收縮而聚集成束。此時，優(yōu)選通過如圖所示在傳送輥12與卷繞機(jī)7之間設(shè)定任意的距離，從而空氣冷卻筒狀體4。
[0078]可以任意設(shè)定將卷繞在卷繞機(jī)7上的筒狀體4靜置到何種程度。但是，如果僅冷卻至室溫，則筒狀體4依然保持收縮力的狀態(tài)，可能在其后的工序中受到一些熱歷程時會再次收縮。因此，并不限于此，優(yōu)選在常溫環(huán)境下靜置至少3天以上、優(yōu)選為5天以上。
[0079]但是，在此期間，從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)考慮，不優(yōu)選使筒狀發(fā)泡橡膠11的制造停止。因此，例如優(yōu)選預(yù)先準(zhǔn)備多臺卷繞機(jī)7，按順序循環(huán)進(jìn)行以下各工序的同時使用上述多臺卷繞機(jī)7，
[0080].筒狀體4的卷繞，
[0081].例如在設(shè)定為常溫的保管場所進(jìn)行保管，
[0082].筒狀體4的抽出和切割。
[0083]在上述卷繞和保管時，如先前說明的那樣，以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑成為300mm以上的方式設(shè)定卷繞機(jī)7的卷繞直徑。
[0084]若切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑低于300mm，則例如上述筒狀發(fā)泡橡膠11為導(dǎo)電性輥等輥主體的情況下，使用先前說明的自動壓入裝置等，有時無法順利地將軸壓入其通孔。
[0085]與此相對，如果切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑為300mm以上，則例如使用上述自動壓入裝置等，可以順利地將軸壓入上述通孔，能夠提高導(dǎo)電性輥的組裝性。
[0086]此外，通常卷繞機(jī)7的卷繞直徑并不直接與筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑一致，由于保管時的筒狀體4的熱收縮等，與上述卷繞直徑相比，切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑有變小的趨勢。
[0087]因此，考慮到筒狀體4的形成材料、發(fā)泡倍率、收縮量及其他，優(yōu)選以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑成為300mm以上的方式設(shè)定卷繞機(jī)7的卷繞直徑。
[0088]應(yīng)予說明，曲率半徑的上限為無限大，即還包括切割后的筒狀發(fā)泡橡膠11為直管狀的曲率半徑。但是，為了增大曲率半徑，必須增大卷繞機(jī)7的卷繞直徑，可能對保管、向保管場所的搬運(yùn)等產(chǎn)生不便。
[0089]如果曲率半徑為300mm以上，則能夠確保與直管狀的筒狀發(fā)泡橡膠11幾乎同等的組裝性。另外，通過壓入軸，筒狀發(fā)泡橡膠11可矯正為直管狀。
[0090]因此，優(yōu)選將上述曲率半徑設(shè)定在上述300mm以上且不因卷繞機(jī)7的卷繞直徑過大而對保管、向保管場所搬運(yùn)等產(chǎn)生不便的范圍內(nèi)。`
[0091]接著，參照圖1(b)，將充分靜置的筒狀體4從上述卷繞機(jī)7間歇地抽出，同時利用上述定尺寸切割機(jī)8直接切割為規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠11的長度。這樣，能夠連續(xù)地制造上述規(guī)定長度的筒狀發(fā)泡橡膠11。
[0092]根據(jù)上述制造方法，能夠不考慮熱收縮等而直接將上述筒狀體4切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠11的長度。[0093]因此，不需要經(jīng)過先前說明的2階段的切割工序，所以可以將以下問題全部消除，即在粗切割的工序中留出的切割部分中需要留出在最終尺寸切割工序中切割時的額外的形成材料，或者由此該部分的材料和材料費(fèi)增加或最終處理上述切割部分所需要的勞力、能量、費(fèi)用等增加之類的問題。
[0094]應(yīng)予說明，在本發(fā)明中，根據(jù)圖2 (a) (b)，用按下述方法求得的值表示切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑R (mm)。
[0095]即，將上述筒狀發(fā)泡橡膠11載置于水平面28上時，作為該筒狀發(fā)泡橡膠11的外周面14與上述水平面28的圖(b)中以箭頭表示的接點(diǎn)的連續(xù)，將上述水平面28上產(chǎn)生的圖(a)中以雙點(diǎn)劃線表示的切線29視為弧，將上述切線29的兩端間在相同的水平面28上用以雙點(diǎn)劃線表示的直線(弦)30連接，并且由上述直線30的長度(弦長)L (mm)和從上述直線30到切線29的距離(箭頭高度)D，通過式(I)求得上述筒狀發(fā)泡橡膠11的曲率半徑R (mm)η
[0096]數(shù)I
【權(quán)利要求】
1.一種筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，是用于將含有發(fā)泡劑的橡膠組合物通過擠出機(jī)的模頭擠出成型為筒狀，并且使所述擠出成型的筒狀體連續(xù)地交聯(lián)和發(fā)泡后進(jìn)行切割來制造規(guī)定長的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，其特征在于，包括:將在所述交聯(lián)和發(fā)泡后且切割前的筒狀體以切割后的筒狀發(fā)泡橡膠的曲率半徑成為300mm以上的方式卷繞在卷繞機(jī)上并靜置的工序，以及將從所述卷繞機(jī)抽出的筒狀體直接切割成規(guī)定的筒狀發(fā)泡橡膠的長度的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀發(fā)泡橡膠的制造方法，其中，所述橡膠組合物含有苯乙烯丁二烯橡膠作為橡膠成分。
3.一種導(dǎo)電性輥，其特征在于，具備筒狀的輥主體，所述輥主體由使用導(dǎo)電性橡膠組合物通過所述權(quán)利要求1或2所述的制造方法而制造的筒狀發(fā)泡橡膠構(gòu)成。
4.一種圖像形成裝置，其特征在于，安裝有所述權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電性輥。
【文檔編號】G03G15/02GK103709430SQ201310073281
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】谷尾勇祐, 籔下俊一, 山本正文 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社