一種輥筒式開松機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及開松機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥筒式開松機(jī)；本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)，包括機(jī)架，還包括設(shè)置于所述機(jī)架的下部的排出部件、電機(jī)和設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)且旋接于所述電機(jī)上的主攪拌部件；所述主攪拌部件包括攪拌桶、設(shè)置于所述攪拌桶的上側(cè)的進(jìn)料口、傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的集成件、設(shè)置于所述集成件上的攪拌桿、設(shè)置于所述攪拌桿的上端的外刮板、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的鎖定環(huán)、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的一端的第一承載環(huán)、第二承載環(huán)和設(shè)置于所述攪拌桶的下部的出料蓋；本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，松開效率高。
【專利說明】
_種棍筒式開松機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及開松機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥筒式開松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝的加工中需要對(duì)纖維材料進(jìn)行松開。傳統(tǒng)的開松機(jī)的攪拌部件安裝不夠牢固，在使用過程中會(huì)發(fā)生松動(dòng)而被損壞，影響正常的作業(yè)進(jìn)行。在攪拌的過程中排出部件應(yīng)該是密封好的，在攪拌后排出部件應(yīng)該可以很容易的被打開并順利的將產(chǎn)品排放出去。
[0003]因此，需要提供一種纖維松開設(shè)備，其排出部件應(yīng)該操作方便，攪拌部件應(yīng)該安裝牢固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種輥筒式開松機(jī)，解決傳統(tǒng)的開松機(jī)的攪拌部件安裝不牢固，排出部件操作不方便的問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種輥筒式開松機(jī)，包括機(jī)架，還包括設(shè)置于所述機(jī)架的下部的排出部件、設(shè)置于所述機(jī)架的外壁上的電機(jī)和設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)且旋接于所述電機(jī)上的主攪拌部件；
[0007]所述主攪拌部件包括攪拌桶、設(shè)置于所述攪拌桶的上側(cè)的進(jìn)料口、沿著所述攪拌桶的軸向穿設(shè)于所述攪拌桶內(nèi)的傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的集成件、設(shè)置于所述集成件上的攪拌桿、設(shè)置于所述攪拌桿的上端的外刮板、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的鎖定環(huán)、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的一端的第一承載環(huán)、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的另一端的第二承載環(huán)和設(shè)置于所述攪拌桶的下部的出料蓋；
[0008]于所述攪拌桶的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述進(jìn)料口相適應(yīng)；所述進(jìn)料口為圓臺(tái)狀;所述傳動(dòng)軸為圓柱狀;所述集成件為橢球狀，沿著所述集成件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng)；
[0009]沿著所述集成件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一插接固定孔，所述第一插接固定孔和所述攪拌桿相適應(yīng);所述外刮板為立方體;于所述外刮板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一鎖定槽，所述第一鎖定槽和所述攪拌桿相適應(yīng)；
[0010]所述第一承載環(huán)和所述第二承載環(huán)的結(jié)構(gòu)一致;沿著所述第一承載環(huán)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋轉(zhuǎn)孔，所述主旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng)。
[0011]其中，所述排出部件包括輸送罩、設(shè)置于所述輸送罩的上側(cè)的邊緣處的第一卡接件、設(shè)置于所述第一卡接件的上端的豎直桿、設(shè)置于所述豎直桿的上端的固定框、設(shè)置于所述輸送罩的下側(cè)的輸送筒、設(shè)置于所述輸送筒的內(nèi)壁上的第一定位件、穿設(shè)于所述輸送筒內(nèi)且固定于所述第一定位件上的隔板和旋設(shè)于所述隔板的端部的手柄。
[0012]其中，所述輸送罩為半球狀;于所述輸送罩的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相適應(yīng);所述第一卡接件的縱截面為梯形;于所述第一卡接件內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述豎直桿相適應(yīng);所述豎直桿為圓柱狀；
[0013]于所述輸送罩的下部穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述輸送筒相適應(yīng)；所述第一定位件的外壁為橢球狀，沿著所述第一定位件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主定位孔，所述主定位孔和所述隔板相適應(yīng)；
[0014]所述手柄的外壁為曲面;沿著所述手柄的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述隔板相適應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)，包括機(jī)架，還包括設(shè)置于所述機(jī)架的下部的排出部件、設(shè)置于所述機(jī)架的外壁上的電機(jī)和設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)且旋接于所述電機(jī)上的主攪拌部件。本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)在使用的過程中，通過集成件、攪拌桿、外刮板可以確保主攪拌部件安裝牢固；通過手柄、輸送筒、第一定位件和隔板可以順利的將產(chǎn)品排放出去，降低了故障率，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)的主視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的主攪拌部件的主視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的排出部件的主視圖。
[0020]1-機(jī)架;2-主攪拌部件;21-出料蓋;22-鎖定環(huán);23-第一承載環(huán);24-集成件;25-攪拌桿；26-外刮板;27-進(jìn)料口 ； 28-攪拌桶；29-第二承載環(huán)；210-傳動(dòng)軸；3-電機(jī);4-排出部件;41-固定框;42-豎直桿;43-第一卡接件;44-輸送罩;45-手柄;46-輸送筒;47-第一定位件;48-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型的輥筒式開松機(jī)，包括機(jī)架I，還包括設(shè)置于所述機(jī)架I的下部的排出部件4、設(shè)置于所述機(jī)架I的外壁上的電機(jī)3和設(shè)置于所述機(jī)架I內(nèi)且旋接于所述電機(jī)3上的主攪拌部件2;
[0024]所述主攪拌部件2包括攪拌桶28、設(shè)置于所述攪拌桶28的上側(cè)的進(jìn)料口27、沿著所述攪拌桶28的軸向穿設(shè)于所述攪拌桶28內(nèi)的傳動(dòng)軸210、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸210上的集成件24、設(shè)置于所述集成件24上的攪拌桿25、設(shè)置于所述攪拌桿25的上端的外刮板26、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸210上的鎖定環(huán)22、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸210的一端的第一承載環(huán)23、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸210的另一端的第二承載環(huán)29和設(shè)置于所述攪拌桶28的下部的出料蓋21;
[0025]于所述攪拌桶28的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述進(jìn)料口27相適應(yīng);所述進(jìn)料口 27為圓臺(tái)狀;所述傳動(dòng)軸210為圓柱狀;所述集成件24為橢球狀，沿著所述集成件24的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸210相適應(yīng)；
[0026]沿著所述集成件24的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一插接固定孔，所述第一插接固定孔和所述攪拌桿25相適應(yīng);所述外刮板26為立方體;于所述外刮板26的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一鎖定槽，所述第一鎖定槽和所述攪拌桿25相適應(yīng)；
[0027]所述第一承載環(huán)23和所述第二承載環(huán)29的結(jié)構(gòu)一致;沿著所述第一承載環(huán)23的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋轉(zhuǎn)孔，所述主旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸210相適應(yīng)。
[0028]所述排出部件4包括輸送罩44、設(shè)置于所述輸送罩44的上側(cè)的邊緣處的第一卡接件43、設(shè)置于所述第一卡接件43的上端的豎直桿42、設(shè)置于所述豎直桿42的上端的固定框41、設(shè)置于所述輸送罩44的下側(cè)的輸送筒46、設(shè)置于所述輸送筒46的內(nèi)壁上的第一定位件47、穿設(shè)于所述輸送筒46內(nèi)且固定于所述第一定位件47上的隔板48和旋設(shè)于所述隔板48的立而部的手柄45。
[0029]所述輸送罩44為半球狀;于所述輸送罩44的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件43相適應(yīng);所述第一卡接件43的縱截面為梯形;于所述第一卡接件43內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述豎直桿42相適應(yīng);所述豎直桿42為圓柱狀；
[0030]于所述輸送罩44的下部穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述輸送筒46相適應(yīng);所述第一定位件47的外壁為橢球狀，沿著所述第一定位件47的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主定位孔，所述主定位孔和所述隔板48相適應(yīng)；
[0031]所述手柄45的外壁為曲面;沿著所述手柄45的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述隔板48相適應(yīng)。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥筒式開松機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述機(jī)架(I)的下部的排出部件(4)、設(shè)置于所述機(jī)架(I)的外壁上的電機(jī)(3)和設(shè)置于所述機(jī)架(I)內(nèi)且旋接于所述電機(jī)(3)上的主攪拌部件(2)； 所述主攪拌部件(2)包括攪拌桶(28)、設(shè)置于所述攪拌桶(28)的上側(cè)的進(jìn)料口(27)、沿著所述攪拌桶(28)的軸向穿設(shè)于所述攪拌桶(28)內(nèi)的傳動(dòng)軸(210)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸(210)上的集成件(24)、設(shè)置于所述集成件(24)上的攪拌桿(25)、設(shè)置于所述攪拌桿(25)的上端的外刮板(26)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸(210)上的鎖定環(huán)(22)、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸(210)的一端的第一承載環(huán)(23)、設(shè)置于所述傳動(dòng)軸(210)的另一端的第二承載環(huán)(29)和設(shè)置于所述攪拌桶(28)的下部的出料蓋(21); 于所述攪拌桶(28)的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述進(jìn)料口(27)相適應(yīng);所述進(jìn)料口(27)為圓臺(tái)狀;所述傳動(dòng)軸(210)為圓柱狀;所述集成件(24)為橢球狀，沿著所述集成件(24)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸(210)相適應(yīng)； 沿著所述集成件(24)的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一插接固定孔，所述第一插接固定孔和所述攪拌桿(25)相適應(yīng);所述外刮板(26)為立方體;于所述外刮板(26)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一鎖定槽，所述第一鎖定槽和所述攪拌桿(25)相適應(yīng)； 所述第一承載環(huán)(23)和所述第二承載環(huán)(29)的結(jié)構(gòu)一致;沿著所述第一承載環(huán)(23)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋轉(zhuǎn)孔，所述主旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動(dòng)軸(210)相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒式開松機(jī)，其特征在于:所述排出部件(4)包括輸送罩(44)、設(shè)置于所述輸送罩(44)的上側(cè)的邊緣處的第一卡接件(43)、設(shè)置于所述第一卡接件(43)的上端的豎直桿(42)、設(shè)置于所述豎直桿(42)的上端的固定框(41)、設(shè)置于所述輸送罩(44)的下側(cè)的輸送筒(46)、設(shè)置于所述輸送筒(46)的內(nèi)壁上的第一定位件(47)、穿設(shè)于所述輸送筒(46)內(nèi)且固定于所述第一定位件(47)上的隔板(48)和旋設(shè)于所述隔板(48)的端部的手柄(45)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥筒式開松機(jī)，其特征在于:所述輸送罩(44)為半球狀；于所述輸送罩(44)的上部設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件(43)相適應(yīng);所述第一卡接件(43)的縱截面為梯形;于所述第一卡接件(43)內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述豎直桿(42)相適應(yīng);所述豎直桿(42)為圓柱狀； 于所述輸送罩(44)的下部穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述輸送筒(46)相適應(yīng);所述第一定位件(47)的外壁為橢球狀，沿著所述第一定位件(47)的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主定位孔，所述主定位孔和所述隔板(48)相適應(yīng)； 所述手柄(45)的外壁為曲面;沿著所述手柄(45)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述隔板(48)相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】D01G9/18GK205590851SQ201620393023
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】張勇
【申請(qǐng)人】嘉善永源家紡有限公司