專利名稱:新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種用于光纖安裝的連接裝置,在接續(xù)過程當(dāng)中采用高精度V型槽片加側(cè)壓的技術(shù)可使光纖精確定位和對(duì)接,利用鎖緊外殼和鎖緊內(nèi)殼扣位扣合的方式或螺紋咬合固定皮線光纜,適合施工現(xiàn)場(chǎng)快速組裝并且可以重復(fù)開啟使用。
背景技術(shù):
目前,用于可重復(fù)開啟使用的現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器裝置產(chǎn)品主要采用兩種方式固定光纖和外皮。光纖的固定一種是通過側(cè)壓金屬片對(duì)準(zhǔn)兩根光纖端頭實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接成端的,另一種是通過壓緊對(duì)合的塑料塊固定光纖實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接成端的。其中在金屬片或者對(duì)合的塑料塊中設(shè)用于光纖對(duì)接的V型槽;在V型槽的光纖端頭連接位置滴入液態(tài)物質(zhì)以提供接續(xù)點(diǎn)的光透性;壓緊裝置的動(dòng)作是側(cè)壓金屬片或者對(duì)合的塑料塊來減少V型槽縫隙從而壓緊對(duì)準(zhǔn)光纖來實(shí)現(xiàn)兩根光纖的對(duì)接成端的。外皮的固定ー種是通過卡光纜外皮的塑料卡子利用倒齒的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的,另外ー種是通過帶螺紋的錐套鎖緊錐爪,通過錐爪的收縮直接固定外皮。但現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于光纖的固定金屬片對(duì)準(zhǔn)固定機(jī)構(gòu)中,金屬片和塑料的熱脹冷縮系數(shù)不一樣,會(huì)使光纖接續(xù)點(diǎn)距離加大,接續(xù)性能隨溫度的變化而變化;再者任何的金屬件在沖壓エ藝當(dāng)中都會(huì)出現(xiàn)毛刺以及金屬件變形,毛刺會(huì)割傷光纖的表面,而金屬件變形更會(huì)使兩根光纖的對(duì)接面產(chǎn)生錯(cuò)位,再者有色金屬長(zhǎng)期與空氣接觸表面會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而腐蝕金屬表面,這都會(huì)直接影響到光纖的接續(xù)質(zhì)量。而另外一種塑料塊對(duì)合的光纖通道往往是常閉的,光纖穿入時(shí)首先需要頂開壓塊,但塑料件的表面光滑度低,頂開過程當(dāng)中易損傷V型槽的表面,產(chǎn)生塑料碎屑而污染接續(xù)點(diǎn),影響通光,造成接續(xù)質(zhì)量的下降。而對(duì)合塑料中間有提高光透性的液態(tài)物質(zhì),它的副作用是使兩個(gè)表面吸合在一起,光纖穿入時(shí)頂開力大大增加,甚至造成穿入過程中的斷纖現(xiàn)象。再者任何塑料件在注塑成型過程當(dāng)中無可避免的都會(huì)出現(xiàn)收縮變形、翹曲的問題,嚴(yán)重影響到光纖對(duì)接通道的平直度,使兩根光纖的對(duì)接面產(chǎn)生錯(cuò)位,從而影響到最終光纖接續(xù)的質(zhì)量。再者塑料V槽由于其本身的硬度不夠,經(jīng)過多次重復(fù)開啟之后,表面會(huì)形成不規(guī)則的凹陷。由此造成對(duì)光纖夾持カ的降低和對(duì)接光纖的不同心現(xiàn)象而嚴(yán)重影響到光纖的信號(hào)穩(wěn)定性。外皮的固定塑料固定塊的倒齒結(jié)構(gòu)中的塑料小牙齒,由于不可以浮動(dòng),而市面上的皮線光纜尺寸又有很大的差異導(dǎo)致夾持カ會(huì)有大小,皮線光纜尺寸大的時(shí)候容易漲裂塑料鎖緊結(jié)構(gòu),小的時(shí)候皮線光纜容易松脫;而另外一種錐爪的收縮需要旋緊錐套,旋緊過程當(dāng)中光纜外皮容易松脫,從而造成接續(xù)點(diǎn)分離,影響成功率。陶瓷插芯的固定是靠與塑料件的緊配合或者膠水粘的方式實(shí)現(xiàn),由于塑料材質(zhì)以及注塑エ藝的不穩(wěn)定,緊的時(shí)候容易把配合面漲裂,松的時(shí)候經(jīng)過幾次插拔以后陶瓷插芯容易松動(dòng)或者脫落,引起信號(hào)中斷。光纖的材質(zhì)是石英玻璃,而目前市面上的產(chǎn)品與之對(duì)接的V槽通道ー種是金屬的,另外ー種是塑料的。無論用哪種V槽跟光纖相配都存在熱脹冷縮系數(shù)不一致的問題。容易受到溫度變化、材料老化而影響接續(xù)的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器結(jié)構(gòu),由 于其前置總成與后置總成之間設(shè)置有ー彈簧機(jī)構(gòu),可使光纖連接器插入相應(yīng)型號(hào)的適配器之后,使兩個(gè)陶瓷插芯的對(duì)接面產(chǎn)生ー個(gè)對(duì)頂力,當(dāng)光纖受拉時(shí),光纖連接器里面的彈簧始終保證陶瓷插芯端面牢固緊貼,保證光纖的信號(hào)不受外力的影響而中斷。本實(shí)用新型提供ー種新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器結(jié)構(gòu),由于其V型槽片的截面是三角形,在加工過程當(dāng)中對(duì)光纖對(duì)接通道的精度進(jìn)行精確控制。高精度、高光滑度的光纖對(duì)接通道,加上起微調(diào)作用的側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu),根據(jù)3點(diǎn)確定ー個(gè)圓的原則就可以實(shí)現(xiàn)光纖的精確對(duì)接。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于其包括用于固定光纖的前置總成和用于固定皮線光纜的后置總成,所述前置總成包括穿纖導(dǎo)向柱、底座、防塵套、外殼、彈簧、V型槽片與陶瓷插芯,所述后置總成包括相互連接的鎖緊內(nèi)殼與鎖緊外殼,其中所述底座呈條形,其內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有對(duì)接槽,底座頭端設(shè)有一個(gè)穿纖固定孔,用來穿入所述穿纖導(dǎo)向柱,所述底座的尾端設(shè)有ー個(gè)插芯固定孔,用來穿入所述陶瓷插芯;所述V型槽片為石英玻璃材質(zhì),其上刻有呈V形的光纖對(duì)接通道,所述V型槽片插入所述底座的對(duì)接槽中;所述陶瓷插芯的一端插設(shè)于所述底座的插芯固定孔中,另一端套設(shè)有所述防塵套;所述外殼套設(shè)在所述底座外,所述外殼的一端具有槽位,所述槽位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一號(hào)扣位孔;所述穿纖導(dǎo)向柱的一端插設(shè)于所述底座的穿纖固定孔中,另一端套接有所述彈簧;所述彈簧一端與所述穿纖導(dǎo)向柱抵接,另一端與所述后置總成抵接;所述鎖緊內(nèi)殼設(shè)有墻面,所述墻面的兩側(cè)設(shè)有一號(hào)扣位,所述墻面與所述外殼的槽位壓卡連接,所述一號(hào)扣位與所述槽位兩側(cè)的一號(hào)扣位孔卡合定位。在較佳的技術(shù)方案中所述穿纖固定孔ー側(cè)設(shè)有方孔,用來穿入一個(gè)插銷,該插銷與穿纖導(dǎo)向柱上面的凹槽相配合,把穿纖導(dǎo)向柱固定在底座上;所述插芯固定孔ー側(cè)設(shè)有另ー個(gè)方孔,用來穿入另ー個(gè)插銷,該另一個(gè)插銷與所述陶瓷插芯ー側(cè)的凹槽相配合,把陶瓷插芯固定在底座上。在較佳的技術(shù)方案中所述底座的對(duì)接槽中沿長(zhǎng)度方向設(shè)有ー個(gè)懸臂狀伸出的浮動(dòng)筋,所述浮動(dòng)筋將所述對(duì)接槽分隔為穿纖空間與擠壓空間;在所述底座的一側(cè)面上平行于所述浮動(dòng)筋懸伸方向開設(shè)有與所述擠壓空間相通的鎖緊槽,在所述底座另ー側(cè)面上設(shè)有呈兩上一下的品字形排列的三條扣位筋;所述ー側(cè)面與所述另ー側(cè)面相鄰接;[0024]所述V型槽片插設(shè)在所述對(duì)接槽的穿纖空間中,所述光纖對(duì)接通道的開ロ朝向所述浮動(dòng)筋,并在常態(tài)下與所述浮動(dòng)筋的表面之間留有間隙;所述鎖緊蓋包括指壓板以及從所述指壓板上垂直延伸出并相互平行的砌筋與導(dǎo)向筋,所述導(dǎo)向筋上開設(shè)有兩行缺槽,所述兩行缺槽與底座上的兩排扣位筋分別卡合,所述鎖緊蓋的砌筋從所述底座上的鎖緊槽中插入所述擠壓空間中,所述砌筋的端部的厚度大于所述擠壓空間的厚度,使所述砌筋的端部能夠擠壓所述浮動(dòng)筋,并使所述浮動(dòng)筋的表面往所述光纖對(duì)接通道的開ロ位置偏移。在較佳的技術(shù)方案中所述外殼一側(cè)設(shè)有容許所述鎖緊蓋的砌筋穿過的避讓缺ロ,所述避讓缺ロ與所述底座的鎖緊槽的位置相對(duì)應(yīng)。在較佳的技術(shù)方案中所述鎖緊內(nèi)殼的頭端內(nèi)側(cè)通道上設(shè)有浮動(dòng)牙齒,所述鎖緊內(nèi)殼的尾端則設(shè)有所述墻面以及所述扣位,所述鎖緊內(nèi)殼頭端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位,在所述鎖緊內(nèi)殼兩側(cè)還設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸柱;所述鎖緊外殼一端設(shè)有ー對(duì)轉(zhuǎn)軸孔,另一端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位孔,所述鎖緊外殼另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有筋,所述筋的位置與所述鎖緊內(nèi)殼的浮動(dòng)牙齒的外側(cè)面相對(duì)應(yīng);所述鎖緊外殼與鎖緊內(nèi)殼通過所述轉(zhuǎn)軸孔與所述轉(zhuǎn)軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鎖緊外殼繞所述轉(zhuǎn)軸柱旋轉(zhuǎn)并壓入所述鎖緊內(nèi)殼中,所述鎖緊外殼的二號(hào)扣位孔與所述鎖緊內(nèi)殼的二號(hào)扣位卡合,所述筋壓迫所述浮動(dòng)牙齒的外側(cè)面,使浮動(dòng)牙齒往內(nèi)側(cè)壓合。在較佳的技術(shù)方案中所述鎖緊內(nèi)殼尾端設(shè)有所述墻面與所述扣位,所述鎖緊內(nèi)殼身部設(shè)有臺(tái)階,所述臺(tái)階用干與所述彈簧的端部抵接,所述鎖緊內(nèi)殼頭端則設(shè)有ー副張開的浮動(dòng)齒,所述浮動(dòng)齒相對(duì)的面上設(shè)有ー對(duì)上擋面與一對(duì)下?lián)趺?,所述浮?dòng)齒相背離的面上則設(shè)有外擠壓面;所述浮動(dòng)齒根部位置設(shè)有阻擋缺ロ,所述阻擋缺ロ與所述臺(tái)階之間設(shè)有一段外螺紋;所述鎖緊外殼呈管狀,其一端開放并設(shè)有內(nèi)螺紋,另一端設(shè)有穿纖ロ,所述鎖緊外殼內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)擠壓面;所述鎖緊外殼的內(nèi)螺紋與所述鎖緊內(nèi)殼的外螺紋通過螺紋連接,而所述鎖緊外殼的內(nèi)擠壓面擠靠所述鎖緊內(nèi)殼的外擠壓面,使所述鎖緊內(nèi)殼的浮動(dòng)齒咬合。在較佳的技術(shù)方案中所述穿纖導(dǎo)向柱內(nèi)部依次設(shè)有相互連通的導(dǎo)向段、圓角和喇叭ロ,所述穿纖導(dǎo)向柱外部依次設(shè)有圓柱段、臺(tái)階和插接段,所述插接段穿入所述底座的頭端所設(shè)的穿纖固定孔中,所述圓柱段上穿套有所述彈簧,所述彈簧的一端與所述穿纖導(dǎo)向柱的臺(tái)階抵接。在較佳的技術(shù)方案中所述陶瓷插芯呈圓柱狀,其內(nèi)設(shè)有插芯孔,插芯孔頭端具有喇叭ロ。在較佳的技術(shù)方案中所述光纖連接器還包括ー個(gè)拆卸滑蓋,所述拆卸滑蓋包括均呈空心并相通的限位端與穿套端,所述限位端的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)滑槽,所述導(dǎo)滑槽的一端開放,另一端設(shè)有限位槽,所述拆卸滑蓋的穿套端內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角,所述導(dǎo)向角的末端設(shè)有限位角,所述拆卸滑蓋的穿套端將所述外殼、鎖緊蓋、后置總成均包覆??;所述外殼上與所述外殼的避讓缺ロ相鄰的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有限位點(diǎn),所述限位端的所述限位槽與外殼上面的限位點(diǎn)相配合,固定所述拆卸滑蓋和外売。還包括開啟板,所述開啟板截面呈門字型,其一端設(shè)有圓環(huán),另一端設(shè)有開啟筋,所述開啟板的身部?jī)蓚?cè)還設(shè)有用于開啟時(shí)的定位所用的定位缺ロ ;所述外殼的與所述避讓缺ロ相対的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有小缺ロ,所述外殼上與所述底座的避讓缺ロ相鄰的ー個(gè)側(cè)面上還設(shè)有限位筋;所述定位缺ロ卡在所述限位筋的外側(cè),所述開啟筋從所述外殼的所述小缺口中穿入外殼的內(nèi)部并與所述鎖緊蓋的導(dǎo)向筋末端抵接。本實(shí)用新型達(dá)到的有益技術(shù)效果在于本實(shí)用新型的前置總成與后置總成之間設(shè)置有ー彈簧機(jī)構(gòu),目的是光纖連接器插入相應(yīng)型號(hào)的適配器之后,使兩個(gè)陶瓷插芯的對(duì)接面產(chǎn)生ー個(gè)對(duì) 頂力,當(dāng)光纖受拉時(shí),光纖連接器里面的彈簧始終保證陶瓷插芯端面牢固緊貼,保證光纖的信號(hào)不受外力的影響而中斷。本實(shí)用新型的兩根光纖對(duì)接是通過V型槽片來實(shí)現(xiàn)精確定位的,對(duì)接用的光纖對(duì)接通道的加工精度可以達(dá)到Ium左右,V型槽片的加工精度遠(yuǎn)在塑料和五金件之上。所述V型槽片中間開有光纖對(duì)接通道,光纖對(duì)接通道兩側(cè)刻有與光纖對(duì)接通道相銜接的光纖導(dǎo)向通道,光纖導(dǎo)向通道呈向外端逐漸放大的喇叭ロ狀,這樣穿纖的難度大大降低,上面設(shè)有壓緊槽,通過鎖緊蓋、底座二者的配合,形成ー個(gè)側(cè)壓的動(dòng)作,根據(jù)三點(diǎn)確定ー個(gè)圓的原則來實(shí)現(xiàn)兩根光纖的精確對(duì)接。本實(shí)用新型的V型槽片是由超硬度無機(jī)材料通過特殊エ藝制作而成的,可以達(dá)到極佳的表面粗糙度和直線度要求,加工精度可以達(dá)到Ium左右,穿纖時(shí)導(dǎo)入順暢,光纖在光滑的陶瓷或無機(jī)材料表面滑動(dòng),光纖不易受傷,不會(huì)產(chǎn)生碎末、污染匹配液,多次重復(fù)接續(xù)性能穩(wěn)定。V型槽片技術(shù)是采用在已成型的超硬度無機(jī)材料上用高精度的設(shè)備一次切割而成,成型的產(chǎn)品可保證永不變形。本實(shí)用新型的陶瓷插芯尾部開有ー個(gè)凹槽,陶瓷插芯通過エ裝裝配到位以后,陶瓷插芯凹槽與底座上的凹槽相匹配。通過插銷固定,使其在后續(xù)的多次插拔當(dāng)中不會(huì)產(chǎn)生位移,從而保證光纖連接器多次插拔的可靠性。本實(shí)用新型的鎖緊蓋設(shè)有導(dǎo)向筋和砌筋,通過與底座上面的浮動(dòng)筋和鎖緊槽的配合,形成的ー個(gè)側(cè)壓動(dòng)作可以用來壓緊所述V型槽片內(nèi)的光纖對(duì)接點(diǎn)。上面還設(shè)有増加摩擦力的摩擦面,增加施工ー線操作的方便性。本實(shí)用新型的開啟板設(shè)有開啟筋,該開啟筋作用在鎖緊蓋的導(dǎo)向筋上就可以打開所述鎖緊蓋;設(shè)有定位槽用于開啟時(shí)的定位,還開設(shè)有圓環(huán),可以固定在鑰匙串等部件上,方便使用時(shí)的尋找,防止丟失。本實(shí)用新型的V型槽片采用和光纖同類性質(zhì)的石英玻璃材料或者類似無機(jī)材料,熱脹冷縮的時(shí)候兩者的系數(shù)是ー樣的。故此結(jié)構(gòu)不易受溫度變化、材料老化而影響接續(xù)的質(zhì)量。
圖1A、圖IB為本實(shí)用新型光纖連接器穿纖導(dǎo)向柱示意圖;圖2A、圖2B、圖2C、圖2D、圖2E為本實(shí)用新型光纖連接器底座示意圖;圖3A、圖3B為本實(shí)用新型光纖連接器防塵套示意圖;圖4A、圖4B為本實(shí)用新型壓卡式光纖連接器拆卸滑蓋示意圖;圖4C、圖4D為本實(shí)用新型螺紋式光纖連接器拆卸滑蓋示意圖;[0050]圖5A、圖5B為本實(shí)用新型光纖連接器外殼示意圖;圖6A、圖6B為本實(shí)用新型壓卡式光纖連接器鎖緊外殼示意圖;圖6C、圖6D為本實(shí)用新型螺紋式光纖連接器鎖緊外殼示意圖;圖7A、圖7B為本實(shí)用新型壓卡式光纖連接器鎖緊內(nèi)殼示意圖;圖7C、圖7D為本實(shí)用新型螺紋式光纖連接器鎖緊內(nèi)殼示意圖;圖8為本實(shí)用新型光纖連接器插銷示意圖;圖9為本實(shí)用新型光纖連接器彈簧示意圖;圖10為本實(shí)用新型光纖連接器V型槽片示意圖; 圖11A、圖IlB為本實(shí)用新型光纖連接器陶瓷插芯示意圖;圖12A、圖12B、圖12C為本實(shí)用新型光纖連接器鎖緊蓋示意圖;圖13為本實(shí)用新型光纖連接器開啟板示意圖;圖14為本實(shí)用新型壓卡式光纖連接器的3D展開圖;圖14A為本實(shí)用新型螺紋式光纖連接器的3D展開圖;圖15為本實(shí)用新型壓卡式光纖連接器的3D剖示圖;圖15A為本實(shí)用新型螺紋式光纖連接器的3D剖示圖;圖16為本實(shí)用新型光纖連接器的側(cè)壓動(dòng)作剖示圖;圖17為本實(shí)用新型光纖連接器的對(duì)接槽剖示圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造以及特點(diǎn)能夠更好地被理解,以下將列舉較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖14、圖15所示是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,提供了一種采用V型槽片的壓卡式現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器。包括用于固定光纖的前置總成和用于固定皮線光纜的后置總成。前置總成包括穿纖導(dǎo)向柱I、底座2、防塵套3、拆卸滑蓋4、外殼5、插銷8、彈簧9、V型槽片10、陶瓷插芯11、鎖緊蓋12和開啟板13,其中V型槽片10是光纖對(duì)接的部位,是整個(gè)產(chǎn)品的核心部分。后置總成包括鎖緊外殼6和鎖緊內(nèi)殼7。前置總成和后置總成通過外殼5和鎖緊內(nèi)殼7上面的扣位結(jié)構(gòu)連接在一起,就形成一個(gè)可以使兩根光纖順利對(duì)接并精確定位和可靠固定的ー個(gè)通道。前置總成與后置總成之間還設(shè)置有ー彈簧9,目的是光纖連接器的陶瓷插芯11插入相應(yīng)型號(hào)的適配器之后,與適配器的陶瓷插芯的對(duì)接面之間產(chǎn)生一個(gè)對(duì)頂力。當(dāng)光纖連接器受拉時(shí),光纖連接器里面的彈簧9始終保證陶瓷插芯11端面牢固緊貼,保證光纖的信號(hào)不受外力的影響而中斷。具體的,如圖2A、圖2B、圖2C、圖2D、圖2E所示,所述底座2呈長(zhǎng)方形,其頭端設(shè)有一個(gè)穿纖固定孔2-12,用來穿入所述穿纖導(dǎo)向柱1,所述穿纖固定孔2-12—側(cè)設(shè)有方孔2-3,用來穿入一個(gè)插銷8,該插銷8與穿纖導(dǎo)向柱I上面的凹槽1-51相配合,把穿纖導(dǎo)向柱I固定在底座2上面;所述底座2的尾端設(shè)有ー個(gè)插芯固定孔2-5,用來穿入所述陶瓷插芯11,在所述插芯固定孔2-5 —側(cè)設(shè)有另ー個(gè)方孔2-1,用來穿入另ー個(gè)插銷8,該另ー個(gè)插銷8與所述陶瓷插芯11 ー側(cè)的凹槽11-1相配合,把陶瓷插芯11固定在底座2上面。所述插銷8,如圖8所示,其頭部導(dǎo)有斜角8-1,作用是穿入時(shí)起導(dǎo)向作用,所述插銷8的截面形狀為具有圓角8-2的長(zhǎng)方形,可保持產(chǎn)品外觀的光滑度,防止割傷操作人員的手以及相接觸零件表面。所述插銷8是由高硬度有色金屬材料制作的,可以提供更加安全可靠的連接強(qiáng)度。[0072]再如圖2A、圖2B、圖2C、圖2D、圖2E所示,所述插芯固定孔2_5與穿纖固定孔2_12通過對(duì)接槽2-8相連通,所述對(duì)接槽2-8可供光纖穿過,對(duì)接槽2-8 —端設(shè)有導(dǎo)向角2-9,便于所述V型槽片10插入對(duì)接槽2-8中。所述對(duì)接槽2-8中沿長(zhǎng)度方向設(shè)有ー個(gè)懸臂狀伸出的浮動(dòng)筋2-6,所述浮動(dòng)筋2-6上面有ー個(gè)具有導(dǎo)向作用的斜坡2-10。所述浮動(dòng)筋2-6將所述對(duì)接槽2-8分隔為穿纖空間2-81與擠壓空間2-82。在所述底座2的一側(cè)面上平行于所述浮動(dòng)筋2-6懸伸方向開設(shè)有與所述擠壓空間2-83相通的鎖緊槽2-2。在所述底座2另ー側(cè)面上設(shè)有呈兩上ー下的品字形排列的三條扣位筋2-7。其中所述ー側(cè)面與所述另ー側(cè)面相鄰接。如圖10、圖14、圖16、圖17所示,在所述底座2的對(duì)接槽2_8的穿纖空間2_81中插入并固定有所述V型槽片10。所述V型槽片10上刻有呈V形的光纖對(duì)接通道10-1,光纖對(duì)接通道10-1兩側(cè)刻有與光纖對(duì)接通道10-1相銜接的光纖導(dǎo)向通道10-2,光纖導(dǎo)向通道10-2呈向外端逐漸放大的喇叭ロ,以方便光纖的穿入。V型槽片10優(yōu)選石英玻璃材質(zhì),并通過精密切割而成,可以達(dá)到極佳的表面粗糙度和直線度要求,使其穿纖時(shí)導(dǎo)入順暢,光纖在光滑的玻璃表面滑動(dòng),光纖不易受傷,不會(huì)產(chǎn)生碎末、污染匹配液,多次重復(fù)接續(xù)性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型V型槽片技術(shù)是采用在已成型的型材上用高精度的設(shè)備切割而成,成型的產(chǎn)品可保證永不變形。在所述V型槽片10固定在所述底座2的對(duì)接槽2-8的穿纖空間2-81中以后,所述光纖對(duì)接通道10-1的開ロ朝向所述浮動(dòng)筋2-6,并與所述浮動(dòng)筋2-6的表面之間常態(tài)下留有間隙,可保證在沒有側(cè)壓時(shí)光纖穿入光纖對(duì)接通道10-1的過程順暢。如圖11A、圖11B、圖14、圖15所示,所述陶瓷插芯11呈圓柱狀,并內(nèi)設(shè)軸向的插芯孔11-4,插芯孔11-4頭端具有喇叭ロ 11-3,在預(yù)埋光纖時(shí)用于注膠,光纖連接器的光纖接入方式為預(yù)埋型,即,所述陶瓷插芯11頭端先期預(yù)埋入一定長(zhǎng)度的光纖11-2,然后研磨陶瓷插芯尾端11-5。所述陶瓷插芯11頭端的側(cè)面開有所述凹槽11-1,陶瓷插芯11通過エ裝裝配到位以后,陶瓷插芯11的凹槽11-1與底座2上的所述另ー個(gè)方孔2-1相匹配,并通過如圖8所示的插銷8固定,使其在后續(xù)的多次插拔當(dāng)中不會(huì)產(chǎn)生位移,從而保證光纖連接器光信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?。如圖5A、圖5B、圖14、圖15所示,所述外殼5 —側(cè)設(shè)有避讓缺ロ 5_1,與該避讓缺ロ 5-1相鄰的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有限位筋5-2與限位點(diǎn)5-3,與該避讓缺ロ 5-1相対的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有小缺ロ 5-4,所述外殼5 —端設(shè)有槽位5-5,所述槽位5-5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一號(hào)扣位孔
5-6,所述槽位5-5的內(nèi)緣還設(shè)有斜ロ 5-7,所述槽位5-5與鎖緊內(nèi)殼7上面的墻面7-3配合到位后,通過一號(hào)扣位7-1和一號(hào)扣位孔5-6相扣合達(dá)到固定的目的。所述斜ロ 5-7可使一號(hào)扣位7-1在扣入一號(hào)扣位孔5-6時(shí),有一個(gè)導(dǎo)向的作用。上述避讓缺ロ 5-1用來避讓鎖緊蓋12的行程。所述小缺ロ 5-4用來避讓開啟板13的開啟筋13-3。所述外殼5套設(shè)在所述底座2外側(cè),所述避讓缺ロ 5-1與所述底座2上的鎖緊槽2-2相對(duì),所述鎖緊蓋12從所述避讓缺ロ 5-1插入所述底座2上的鎖緊槽2-2中,完成光纖的對(duì)接。如圖12A、圖12B、圖12C、圖14、圖15、圖16、圖17所示,所述鎖緊蓋12包括指壓板12-4以及從所述指壓板12-4上垂直延伸出并相互平行的砌筋12-1與導(dǎo)向筋12-2,所述導(dǎo)向筋12-2上開設(shè)有與所述三條扣位筋2-7對(duì)應(yīng)的兩行缺槽12-3。本實(shí)用新型出廠時(shí),所述導(dǎo)向筋12-2的靠下的一條缺槽12-3與底座2上靠上的一排扣位筋2-7相卡合,如圖17所示,可防止產(chǎn)品在運(yùn)輸當(dāng)中顛簸導(dǎo)致鎖緊蓋脫落。當(dāng)光纖11-2穿插到位以后,將所述鎖緊蓋12下壓,使得所述導(dǎo)向筋12-2的兩行缺槽12-3與底座2上的兩排扣位筋2-7分別卡合,則砌筋12-1的端部插入所述擠壓空間2-82中,由于所述砌筋12-1的端部的厚度大于所述擠壓空間2-82的厚度,使所述砌筋12-1的端部能夠擠壓所述浮動(dòng)筋2-6,迫使浮動(dòng)筋2-6的表面往所述光纖對(duì)接通道10-1的開ロ位置偏移,根據(jù)三點(diǎn)定位一個(gè)圓的原理,使光纖11-2形成準(zhǔn)確對(duì)接。上述由底座2、V型槽片10、兩根光纖11-2和鎖緊蓋12組成的光纖對(duì)接結(jié)構(gòu),具有對(duì)接準(zhǔn)確,長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形的優(yōu)點(diǎn)。 如圖3A、圖3B所示,所述防塵套3呈階梯圓柱狀,包括較粗的小臺(tái)階3-3與較細(xì)的插拔段3-6,所述小臺(tái)階3-3可以使插拔時(shí)有捏住的地方,使插拔更加的方便快速,所述插拔段3-6設(shè)有盲孔3-5,所述防塵套3的插拔段3-6穿入所述外殼5內(nèi),所述盲孔3_5與所述陶瓷插芯11的尾端套接,所述盲孔3-5內(nèi)還沿軸線設(shè)有數(shù)條小骨位3-1,用來調(diào)節(jié)防塵套3與陶瓷插芯11的配合松緊,其另外ー個(gè)作用是防塵套3套于陶瓷插芯11的頭端時(shí),使防塵套3內(nèi)部的空氣能順利排出。在所述盲孔3-5的端ロ周緣還設(shè)有斜角3-2,其在插入陶瓷插芯11時(shí)起到導(dǎo)向的作用。如圖1A、圖IB所示,所述穿纖導(dǎo)向柱I內(nèi)部依次設(shè)有相互連通的導(dǎo)向段1-1、圓角
1-2和喇叭ロ 1-3,所述導(dǎo)向段1-1在光纖穿入后起到一個(gè)保護(hù)的作用,防止光纖折斷,所述圓角1-2和喇叭ロ 1-3在穿纖過程當(dāng)中起到一個(gè)導(dǎo)向作用,所述穿纖導(dǎo)向柱I外部依次設(shè)有圓柱段1-6、臺(tái)階1-4和插接段1-5,在所述插接段1-5上設(shè)有凹槽1-51。如上所述,所述穿纖導(dǎo)向柱I的插接段1-5穿入所述底座2的頭端所設(shè)的穿纖固定孔2-12中,另ー個(gè)插銷8從所述底座的方孔2-3中穿入,然后與穿纖導(dǎo)向柱I上面的凹槽1-51相配合,從而把穿纖導(dǎo)向柱I固定在底座2上。如圖9所示的彈簧9套設(shè)于所述穿纖導(dǎo)向柱I的圓柱面1-6上,所述彈簧9的后端頂?shù)钟谒雠_(tái)階1-4上,所述彈簧9的另一端則頂?shù)钟阪i緊內(nèi)殼7的臺(tái)階7-4上,以提供彈力。如圖7A、圖7B所示,所述鎖緊內(nèi)殼7頭端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位7_6,頭端內(nèi)側(cè)通道上設(shè)有浮動(dòng)牙齒7-5、阻擋缺ロ 7-7和臺(tái)階面7-8,憑借二號(hào)扣位7-6卡入鎖緊外殼6的二號(hào)扣位孔6-4,并憑借所述浮動(dòng)牙齒7-5與鎖緊外殼6上面的筋6-6相互擠壓配合,咬合住光纜外皮,達(dá)到固定光纜的目的,所述阻擋缺ロ 7-7和臺(tái)階面7-8則用來定位皮線光纜。所述鎖緊內(nèi)殼7尾端則設(shè)有墻面7-3,所述墻面7-3的兩側(cè)設(shè)有一號(hào)扣位7-1,當(dāng)所述鎖緊內(nèi)殼7的墻面7-3與所述外殼5的槽位5-5卡接時(shí),所述一號(hào)扣位7-1與所述槽位5-5兩側(cè)的一號(hào)扣位孔5-6卡合定位。在所述鎖緊內(nèi)殼7兩側(cè)還設(shè)有ー對(duì)轉(zhuǎn)軸柱7-2,用干與所述鎖緊外殼6結(jié)合。如圖6A、圖6B所示,所述鎖緊外殼6 —端設(shè)有ー對(duì)轉(zhuǎn)軸孔6-3,樞接于所述鎖緊內(nèi)殼7的轉(zhuǎn)軸柱7-2上,使鎖緊外殼6能夠相對(duì)于鎖緊內(nèi)殼7旋轉(zhuǎn),在所述鎖緊外殼6另一端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位孔6-4與摩擦骨位6-1,所述二號(hào)扣位孔6-4能夠與所述鎖緊內(nèi)殼7的二號(hào)扣位7-6卡合,所述摩擦骨位6-1以便于手指在鎖緊外殼6上面施力,使鎖緊外殼6和鎖緊內(nèi)殼7固定在一起,從而達(dá)到固定皮線光纜的目的;所述鎖緊外殼6另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有筋6-6和倒牙齒6-5,所述筋6-6的位置與所述鎖緊內(nèi)殼7的浮動(dòng)牙齒7_5的外側(cè)面相對(duì)應(yīng),在鎖緊外殼7繞所述轉(zhuǎn)軸柱7-2旋轉(zhuǎn)并壓入所述鎖緊內(nèi)殼7中時(shí),所述筋6-6壓迫所述浮動(dòng)牙齒7-5的外側(cè)面,使浮動(dòng)牙齒7-5往內(nèi)側(cè)壓合住光纜外皮,在所述筋6-6的邊緣還設(shè)有斜角6-2,起導(dǎo)向作用;所述倒牙齒6-5用來勾住光纜外皮,使其不易松脫。當(dāng)上述部件完成組裝后,已可以基本實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的功能,為了方便快速連接器從適配器上面插拔,還增設(shè)了拆卸滑蓋4。如圖4A、圖4B所示,所述拆卸滑蓋4包括均呈空心并相通的限位端與穿套端,所述限位端的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)滑槽4-2,所述導(dǎo)滑槽4-2的一端開放并設(shè)有倒角4-1,另一端設(shè)有限位槽4-7,所述拆卸滑蓋4的限位端的外側(cè)面還設(shè)有限位凸點(diǎn)4-3,用于與適配器配合。所述拆卸滑蓋4的穿套端內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角4-6,所述導(dǎo)向角4-6的末端設(shè)有限位角4-5,所述拆卸滑蓋4的穿套端包覆所述外殼5、鎖緊蓋12、鎖緊內(nèi)殼7與鎖緊外殼6的過程中,由于所述導(dǎo)向角4-6的作用,所述拆卸滑蓋4對(duì)外殼5的包覆力度越來越大,穿套至所述限位角4-5時(shí)壓カ得到釋放,使拆卸滑蓋4不易從外殼5中脫出。與此同吋,所述限位端的所述限位槽4-7與外殼5上面的限位點(diǎn)5-3相配合,將限位點(diǎn)5-3扣入限位槽4-7中,可以固定所述拆卸滑蓋4和外殼5。所述限位點(diǎn)5-3能夠使光纖連接器插入適配器的時(shí)候有ー個(gè)借力點(diǎn),拔出時(shí)又把限位筋5-2作為借カ點(diǎn),從而達(dá)到輕松插拔的目的。所述導(dǎo)滑槽4-2是外殼5上面的限位點(diǎn)5-3的導(dǎo)滑槽,使其順利扣入限位槽4-7當(dāng)中。需要拔出光纖連接器的時(shí)候,只需要拉住拆卸滑蓋4往后拉,通過導(dǎo)滑槽4-2使其輕松的從適配器中拔出。為了增加摩擦力,還在所述拆卸滑蓋4上設(shè)有一段防滑缺ロ 4-4。為了便于拆卸對(duì)接好的光纖,如圖13所示,還設(shè)有開啟板13,所述開啟板13截面呈門字型,其一端設(shè)有圓環(huán)13-1,使其攜帯方便,防止丟失,其另一端設(shè)有開啟筋13-3,所述開啟筋13-3能夠從所述外殼5的小缺ロ 5-4中穿入外殼5的內(nèi)部并能夠與所述鎖緊蓋12的導(dǎo)向筋12-2的末端抵接,憑借所述開啟筋13-3與導(dǎo)向筋12-2相配合來開啟對(duì)接點(diǎn),所述開啟板13的身部?jī)蓚?cè)還設(shè)有用于開啟時(shí)的定位所用的定位缺ロ 13-2。開啟時(shí)定位缺ロ 13-2卡在限位筋5-2的外側(cè),開啟筋13-3頂在導(dǎo)向筋12-2上面,稍用力按開啟板底部就可以把鎖緊蓋頂出。頂出以后,則需要收回該開啟板13。本實(shí)用新型光纖連接器的現(xiàn)場(chǎng)使用包括以下步驟;I.把制備好的光纖穿入現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,皮線光纜切ロ貼緊鎖緊內(nèi)殼7上面的阻擋缺ロ 7-7。2.壓下鎖緊外殼6,使二號(hào)扣位7-6扣位二號(hào)扣位孔6_4里面。3 按下鎖緊蓋12,完成接續(xù)。本實(shí)用新型光纖連接器的現(xiàn)場(chǎng)開啟包括以下步驟; I.用開啟板13打開鎖緊蓋12。 2.松開鎖緊外殼6和鎖緊內(nèi)殼7。3.取出光纜,完成開啟。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)??纱蠓冉档凸饫w接續(xù)成端的難度,大幅度提高光纖對(duì)接的精確度和可靠性。插入損耗可小于0. ldB。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D14A、圖15A,其是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的分解圖與組合局部剖開圖,其與第一實(shí)施例相比較,僅拆卸滑蓋4的外形略有變化,以及壓卡式連接的鎖緊外殼6和鎖緊內(nèi)殼7被螺紋式連接的鎖緊外殼6’和鎖緊內(nèi)殼7’所替代,具體來說第二實(shí)施例中的拆卸滑蓋4,如圖4C、圖4D所示,也包括均呈空心并相通的限位端與穿套端,所述限位端的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)滑槽4-2,所述導(dǎo)滑槽4-2的一端開放并設(shè)有倒角4-1,另一端設(shè)有限位槽4-7,所述拆卸滑蓋4的穿套端將所述外殼5、鎖緊蓋12、鎖緊內(nèi)殼V與鎖緊外殼6’均包覆住,所述限位端的所述限位槽4-7與外殼5上面的限位點(diǎn)5-3相配合,將限位點(diǎn)5-3扣入限位槽4-7中,可以固定所述拆卸滑蓋4和外殼5。為了增加摩擦力,還在所述拆卸滑蓋4上設(shè)有一段防滑缺ロ 4-4。同樣地,所述拆卸滑蓋4的穿套端內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角4-6,所述導(dǎo)向角4-6的末端設(shè)有限位角4-5。所述鎖緊內(nèi)殼7’,如圖7C、圖7D所示,所述鎖緊內(nèi)殼7’尾端設(shè)有墻面7_ 3,所述墻面7-3的兩側(cè)設(shè)有一號(hào)扣位7-1,當(dāng)所述鎖緊內(nèi)殼V的墻面7-3與所述外殼5的槽位5-5卡接時(shí),所述一號(hào)扣位7-1與所述槽位5-5兩側(cè)的一號(hào)扣位孔5-6卡合定位。所述鎖緊內(nèi)殼7’身部設(shè)有臺(tái)階7-4,用干與所述彈簧9的端部抵接。所述鎖緊內(nèi)殼7’頭端則設(shè)有ー副張開的浮動(dòng)齒V -8,所述浮動(dòng)齒V -8相対的面上設(shè)有ー對(duì)上擋面V -5與一對(duì)下?lián)趺鎂 -6,所述浮動(dòng)齒V -8相背離的面上則設(shè)有外擠壓面V -9 ;所述浮動(dòng)齒V -8根部位置設(shè)有阻擋缺ロ V -7,所述阻擋缺ロ V -7與所述臺(tái)階7-4之間設(shè)有一段外螺紋V -2。所述鎖緊外殼6’,如圖6C、圖6D所示,其呈管狀,其一端開放并設(shè)有內(nèi)螺紋6_9,另一端設(shè)有穿纖ロ 6-8,所述鎖緊外殼6’外表面設(shè)有摩擦骨位6-7,內(nèi)表面上則設(shè)有內(nèi)擠壓面6-10。使用的時(shí)候,皮線光纜從所述鎖緊外殼6’的穿纖ロ 6-8中穿入,并經(jīng)過所述鎖緊內(nèi)殼V的浮動(dòng)齒V -8,其中的光纖繼續(xù)從臺(tái)階7-4以及墻面7-3內(nèi)部穿過,再由穿纖導(dǎo)向柱I引入V型槽片10中,而剝下的光纜外皮則被限制在所述浮動(dòng)齒7’-8中。具體來說,所述鎖緊外殼6’的內(nèi)螺紋6-9與所述鎖緊內(nèi)殼V的外螺紋7’ -2通過螺紋連接,而所述鎖緊外殼6’的內(nèi)擠壓面6-10開始擠靠所述鎖緊內(nèi)殼7’的外擠壓面7’ -9,使所述鎖緊內(nèi)殼7’的浮動(dòng)齒7’ -8咬合,所述阻擋缺ロ V -7限制所述光纜外皮往更深處運(yùn)動(dòng),所述一對(duì)上擋面V -5與一對(duì)下?lián)趺鎂 -6將所述光纜外皮咬住,保證所述光纜外皮不跑出浮動(dòng)齒V -8。本實(shí)用新型的螺紋式光纖連接器的現(xiàn)場(chǎng)使用包括以下步驟;I.把制備好的光纖穿入現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,皮線光纜切ロ貼緊鎖緊內(nèi)殼7’上面的阻擋缺ロ 7’ -7。2.擰緊所述鎖緊外殼6’,使浮動(dòng)齒7’ _8咬住光纜外皮。3.按下鎖緊蓋12,完成接續(xù)。本實(shí)用新型光纖連接器的現(xiàn)場(chǎng)開啟包括以下步驟;I.用開啟板13打開鎖緊蓋12。2.松開鎖緊外殼6’和鎖緊內(nèi)殼V。3.取出光纜,完成開啟。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的,而非限制性的,本專業(yè)技術(shù)人員理解,在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效,但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于其包括用于固定光纖的前置總成和用于固定皮線光纜的后置總成,所述前置總成包括穿纖導(dǎo)向柱、底座、防塵套、外売、彈簧、V型槽片與陶瓷插芯,所述后置總成包括相互連接的鎖緊內(nèi)殼與鎖緊外殼,其中 所述底座呈條形,其內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有對(duì)接槽,底座頭端設(shè)有一個(gè)穿纖固定孔,用來穿入所述穿纖導(dǎo)向柱,所述底座的尾端設(shè)有ー個(gè)插芯固定孔,用來穿入所述陶瓷插芯; 所述V型槽片為石英玻璃材質(zhì),其上刻有呈V形的光纖對(duì)接通道,所述V型槽片插入所述底座的對(duì)接槽中; 所述陶瓷插芯的一端插設(shè)于所述底座的插芯固定孔中,另一端套設(shè)有所述防塵套; 所述外殼套設(shè)在所述底座外,所述外殼的一端具有槽位,所述槽位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一號(hào)扣位孔; 所述穿纖導(dǎo)向柱的一端插設(shè)于所述底座的穿纖固定孔中,另一端套接有所述彈簧; 所述彈簧一端與所述穿纖導(dǎo)向柱抵接,另一端與所述后置總成抵接; 所述鎖緊內(nèi)殼設(shè)有墻面,所述墻面的兩側(cè)設(shè)有一號(hào)扣位,所述墻面與所述外殼的槽位壓卡連接,所述一號(hào)扣位與所述槽位兩側(cè)的一號(hào)扣位孔卡合定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述穿纖固定孔ー側(cè)設(shè)有方孔,用來穿入一個(gè)插銷,該插銷與穿纖導(dǎo)向柱上面的凹槽相配合,把穿纖導(dǎo)向柱固定在底座上;所述插芯固定孔ー側(cè)設(shè)有另一個(gè)方孔,用來穿入另ー個(gè)插銷,該另一個(gè)插銷與所述陶瓷插芯ー側(cè)的凹槽相配合,把陶瓷插芯固定在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述底座的對(duì)接槽中沿長(zhǎng)度方向設(shè)有ー個(gè)懸臂狀伸出的浮動(dòng)筋,所述浮動(dòng)筋將所述對(duì)接槽分隔為穿纖空間與擠壓空間;在所述底座的一側(cè)面上平行于所述浮動(dòng)筋懸伸方向開設(shè)有與所述擠壓空間相通的鎖緊槽,在所述底座另ー側(cè)面上設(shè)有呈兩上ー下的品字形排列的三條扣位筋;所述ー側(cè)面與所述另ー側(cè)面相鄰接; 所述V型槽片插設(shè)在所述對(duì)接槽的穿纖空間中,所述光纖對(duì)接通道的開ロ朝向所述浮動(dòng)筋,并在常態(tài)下與所述浮動(dòng)筋的表面之間留有間隙; 所述鎖緊蓋包括指壓板以及從所述指壓板上垂直延伸出并相互平行的砌筋與導(dǎo)向筋,所述導(dǎo)向筋上開設(shè)有兩行缺槽,所述兩行缺槽與底座上的兩排扣位筋分別卡合,所述鎖緊蓋的砌筋從所述底座上的鎖緊槽中插入所述擠壓空間中,所述砌筋的端部的厚度大于所述擠壓空間的厚度,使所述砌筋的端部能夠擠壓所述浮動(dòng)筋,并使所述浮動(dòng)筋的表面往所述光纖對(duì)接通道的開ロ位置偏移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述外殼ー側(cè)設(shè)有容許所述鎖緊蓋的砌筋穿過的避讓缺ロ,所述避讓缺ロ與所述底座的鎖緊槽的位置相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述鎖緊內(nèi)殼的頭端內(nèi)側(cè)通道上設(shè)有浮動(dòng)牙齒,所述鎖緊內(nèi)殼的尾端則設(shè)有所述墻面以及所述扣位,所述鎖緊內(nèi)殼頭端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位,在所述鎖緊內(nèi)殼兩側(cè)還設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸柱; 所述鎖緊外殼一端設(shè)有ー對(duì)轉(zhuǎn)軸孔,另一端外側(cè)設(shè)有二號(hào)扣位孔,所述鎖緊外殼另ー端內(nèi)側(cè)設(shè)有筋,所述筋的位置與所述鎖緊內(nèi)殼的浮動(dòng)牙齒的外側(cè)面相對(duì)應(yīng); 所述鎖緊外殼與鎖緊內(nèi)殼通過所述轉(zhuǎn)軸孔與所述轉(zhuǎn)軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鎖緊外殼繞所述轉(zhuǎn)軸柱旋轉(zhuǎn)并壓入所述鎖緊內(nèi)殼中,所述鎖緊外殼的二號(hào)扣位孔與所述鎖緊內(nèi)殼的二號(hào)扣位卡合,所述筋壓迫所述浮動(dòng)牙齒的外側(cè)面,使浮動(dòng)牙齒往內(nèi)側(cè)壓合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述鎖緊內(nèi)殼尾端設(shè)有所述墻面與所述扣位,所述鎖緊內(nèi)殼身部設(shè)有臺(tái)階,所述臺(tái)階用干與所述彈簧的端部抵接,所述鎖緊內(nèi)殼頭端則設(shè)有一副張開的浮動(dòng)齒,所述浮動(dòng)齒相對(duì)的面上設(shè)有ー對(duì)上擋面與一對(duì)下?lián)趺?,所述浮?dòng)齒相背離的面上則設(shè)有外擠壓面;所述浮動(dòng)齒根部位置設(shè)有阻擋缺ロ,所述阻擋缺ロ與所述臺(tái)階之間設(shè)有一段外螺紋; 所述鎖緊外殼呈管狀,其一端開放并設(shè)有內(nèi)螺紋,另一端設(shè)有穿纖ロ,所述鎖緊外殼內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)擠壓面; 所述鎖緊外殼的內(nèi)螺紋與所述鎖緊內(nèi)殼的外螺紋通過螺紋連接,而所述鎖緊外殼的內(nèi)擠壓面擠靠所述鎖緊內(nèi)殼的外擠壓面,使所述鎖緊內(nèi)殼的浮動(dòng)齒咬合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述穿纖導(dǎo)向柱 內(nèi)部依次設(shè)有相互連通的導(dǎo)向段、圓角和喇叭ロ,所述穿纖導(dǎo)向柱外部依次設(shè)有圓柱段、臺(tái)階和插接段,所述插接段穿入所述底座的頭端所設(shè)的穿纖固定孔中,所述圓柱段上穿套有所述彈簧,所述彈簧的一端與所述穿纖導(dǎo)向柱的臺(tái)階抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述陶瓷插芯呈圓柱狀,其內(nèi)設(shè)有插芯孔,插芯孔頭端具有喇叭ロ。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于所述光纖連接器還包括ー個(gè)拆卸滑蓋,所述拆卸滑蓋包括均呈空心并相通的限位端與穿套端,所述限位端的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)滑槽,所述導(dǎo)滑槽的一端開放,另一端設(shè)有限位槽,所述拆卸滑蓋的穿套端內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向角,所述導(dǎo)向角的末端設(shè)有限位角,所述拆卸滑蓋的穿套端將所述外殼、鎖緊蓋、后置總成均包覆?。凰鐾鈿ど吓c所述外殼的避讓缺ロ相鄰的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有限位點(diǎn),所述限位端的所述限位槽與外殼上面的限位點(diǎn)相配合,固定所述拆卸滑蓋和外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,其特征在于還包括開啟板,所述開啟板截面呈門字型,其一端設(shè)有圓環(huán),另一端設(shè)有開啟筋,所述開啟板的身部?jī)蓚?cè)還設(shè)有用于開啟時(shí)的定位所用的定位缺ロ ;所述外殼的與所述避讓缺ロ相対的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有小缺ロ,所述外殼上與所述底座的避讓缺ロ相鄰的ー個(gè)側(cè)面上還設(shè)有限位筋;所述定位缺ロ卡在所述限位筋的外側(cè),所述開啟筋從所述外殼的所述小缺口中穿入外殼的內(nèi)部并與所述鎖緊蓋的導(dǎo)向筋末端抵接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型現(xiàn)場(chǎng)組裝型光纖連接器,包括用于固定光纖的前置總成和用于固定皮線光纜的后置總成,所述前置總成包括穿纖導(dǎo)向柱、底座、防塵套、外殼、彈簧、V型槽片與陶瓷插芯,所述底座頭端穿入所述穿纖導(dǎo)向柱,所述底座的尾端穿入所述陶瓷插芯;所述V型槽片為石英玻璃材質(zhì),插入所述底座的對(duì)接槽中;所述外殼套設(shè)在所述底座外,其一端具有槽位與扣位孔;所述穿纖導(dǎo)向柱套接有所述彈簧的一端,彈簧另一端與所述后置總成抵接;所述后置總成的鎖緊內(nèi)殼上設(shè)有墻面,所述墻面的兩側(cè)設(shè)有扣位,所述墻面與所述外殼的槽位壓卡連接,所述扣位與所述槽位兩側(cè)的扣位孔卡合定位。本實(shí)用新型可保證極高的光纖對(duì)接精度,并且不易老化變形,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)G02B6/36GK202393944SQ20112054902
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
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