專利名稱：一種電致變色組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種電致變色組件，尤其是涉及ー種由強(qiáng)化玻璃與反射金屬層的設(shè)置再搭配電極交錯(cuò)平行交迭的封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電致變色材料目前可應(yīng)用于各種領(lǐng)域，例如車輛鑲嵌玻璃(如車窗、天窗)、大樓鑲嵌玻璃、顯示裝置、光學(xué)組件、鏡體及電磁波照射的遮蔽物等等，其功用在于可有效地阻隔外界(如光、熱)的干擾。電致變色材料一般可分為有機(jī)材料及無機(jī)材料，而針對穩(wěn)定性而言，以無機(jī)材料為較佳，例如氧化鎢、氧化鈦等。其中，現(xiàn)有電致變色裝置大多使用玻璃作為基材，在實(shí)際使用時(shí)，常會受限于基材的材質(zhì)而容易破碎，同時(shí)使其用途受到限制。參照美國專利公告第6，193，379號，其提供一種電致變色裝置，主要用于車內(nèi)的后視鏡(Rearview Mirror)。此專利的電致變色裝置的電致變色材料與用于傳導(dǎo)離子的電解質(zhì)摻混在一起，所以必須持續(xù)通入較高電壓，才可維持在變色狀態(tài)，因而無法具有著色記憶(Color Memory Effect)的功效。然而，此專利并未提及或教示該基板為強(qiáng)化玻璃，再加上該腔室內(nèi)所含的電致變色材料為溶液狀，當(dāng)整個(gè)玻璃被人為破壞時(shí)，將可能致使該電致變色材料滲露出，如此也同時(shí)影響后續(xù)應(yīng)用范圍。因此，具有以下特點(diǎn)的玻璃基板是勢在必行的(I)具有高機(jī)械強(qiáng)度、(2)低密度且輕量、(3)廉價(jià)且可大量供給、(4)泡質(zhì)量優(yōu)異、(5)在可見光范圍內(nèi)具有高的透光率、(6)如用鋼筆或手指等按壓表面時(shí)不易產(chǎn)生彎曲般具有高的楊氏模數(shù)。此外，以往的電致變色裝置往往無法偵測各方向的光源或殘光即進(jìn)行變色反應(yīng)，造成認(rèn)知上的誤差。因此，使任何角度的光源或殘光均能智能地被電致變色裝置所偵測到，進(jìn)而進(jìn)行合適的變色反應(yīng)是勢在必行的。由上述可知，對于具備較佳剛性、穩(wěn)定性、著色記憶、去著色快速及可調(diào)控著色深淺的電致變色裝置，對電致變色裝置而言，尚需作相當(dāng)大的改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種電致變色組件，由強(qiáng)化玻璃基材與反射金屬層的設(shè)置再搭配電極交錯(cuò)平行交迭的封裝結(jié)構(gòu)，可使電致變色組件具備較佳剛性、穩(wěn)定性、容易控制著色及去色狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種電致變色組件，包含第一透明基材；第一透明導(dǎo)電層；電致變色層；反射金屬層；第二透明基材；第二透明導(dǎo)電層；輔助電致變色層；以及電解質(zhì)。其中，該第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面；該電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面；該反射金屬層，被覆于該第一透明基材的另一表面；該第ニ透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面；該輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；以及該電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間；其中，該電致變色組件的驅(qū)動電壓為O. 5伏特至2. 5伏特之間，且該電致變色裝置的調(diào)光時(shí)間為100毫秒至60秒之間。根據(jù)本實(shí)用新型的ー特征，其中該第一透明基材選自一強(qiáng)化玻璃。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー特征，其中該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)カ為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。根據(jù)本實(shí)用新型的又ー特征，其中該反射金屬層是選自銀、鋁以及二者的組合。本實(shí)用新型還提供一種電致變色組件，包含一第一透明基材；一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面；ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面；—反射金屬層，被覆于該第一透明基材的另一表面；一第二透明基材；—第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面；一輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；以及一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間。本實(shí)用新型還提供一種電致變色組件，包含一第一透明基材；一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面；ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面；一第二透明基材；—第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面；—輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；一反射金屬層，被覆于該第二透明基材的另一表面；以及一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間。本實(shí)用新型的一種電致變色組件具有以下的功效本實(shí)用新型的電致變色組件不易破碎且具有良好光調(diào)節(jié)度，特別可應(yīng)用于汽車零組件(如玻璃、天窗、后照鏡)、電子紙、電子產(chǎn)品及智能型窗戶等應(yīng)用上。本實(shí)用新型的反射金屬層的設(shè)置，可使任何角度的殘光皆能被電致變色組件所偵測到，進(jìn)而進(jìn)行合適的變色反應(yīng)。本實(shí)用新型的電致變色組件的驅(qū)動電壓為30伏特至50伏特的間，且調(diào)光時(shí)間為100毫秒至60秒之間；藉由本實(shí)用新型的電極交錯(cuò)平行交迭的封裝技術(shù)比傳統(tǒng)封裝方式的驅(qū)動電壓將可降低1/2 1/3左右，并同時(shí)降低其調(diào)光時(shí)間；藉由本實(shí)用新型的電極交錯(cuò)平行交迭的封裝技術(shù)將可有效增加離子傳導(dǎo)速度，并縮短去/著色時(shí)間；藉由本實(shí)用新型的電致變色組件，可使開放電路記憶數(shù)小時(shí)，保持透射固定狀態(tài)且不須做電壓脈沖的修正。因此，申請人乃細(xì)心試驗(yàn)與研究，并一本鍥而不舍的精神，終于研究出ー種電致變色組件，由強(qiáng)化玻璃基材與反射金屬層的設(shè)置再搭配電極交錯(cuò)平行交迭的封裝結(jié)構(gòu)，可使電致變色組件具備較佳穩(wěn)定性、容易控制著色及去色狀態(tài)，以及可調(diào)控著色深淺等優(yōu)點(diǎn)。[0038]為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的一種電致變色組件的一實(shí)施例；圖2為本實(shí)用新型的一種電致變色組件的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的一種電致變色組件的另ー實(shí)施例。附圖標(biāo)記說明100電致變色組件110第一透明基材111第一透明基材的長IllaL型邊界線112第一透明基材的寬120第一透明導(dǎo)電層130電致變色層140反射金屬層141保護(hù)層150第二透明基材151第二透明基材的長I5IaL型邊界線152第二透明基材的寬160第二透明導(dǎo)電層170輔助電致變色層180電解質(zhì)
具體實(shí)施方式
雖然本實(shí)用新型可表現(xiàn)為不同形式的實(shí)施例，但附圖所示以及下文中說明的為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并請了解本文所提供的為本實(shí)用新型的ー范例，且并非意圖用以將本實(shí)用新型限制于圖示及/或所描述的特定實(shí)施例中?，F(xiàn)請參考圖1，其顯示為本實(shí)用新型的一種電致變色組件100的ー實(shí)施例。該電致變色組件100主要包含第一透明基材110 ;第一透明導(dǎo)電層120 ;電致變色層130 ;反射金屬層140 ;第二透明基材150 ;第二透明導(dǎo)電層160 ;輔助電致變色層170 ;以及電解質(zhì)180。其中，本實(shí)用新型所使用的第一透明基材110是選自一強(qiáng)化玻璃，而使后續(xù)用途更為廣泛，例如汽車零組件(如玻璃、天窗、后照鏡)、電子紙、電子產(chǎn)品及智能型窗戶等。其中，該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)カ為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。最佳值為壓縮應(yīng)カ質(zhì)在300MPa且壓縮應(yīng)カ層的厚度等于10 μ m,以及拉伸應(yīng)カ值等于150MPa。其中，此處表面的壓縮應(yīng)カ以及壓縮應(yīng)カ層的厚度為在使用表面應(yīng)カ計(jì)觀察試料時(shí)，根據(jù)所觀察的干涉條紋的條數(shù)以及其間隔而算出。另外，玻璃基板內(nèi)部的拉伸應(yīng)カ根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。玻璃基板內(nèi)部的拉伸應(yīng)力=(壓縮應(yīng)カ值X應(yīng)カ深度)パ板厚-應(yīng)カ深度X 2)此外，在一較佳實(shí)施例中，該強(qiáng)化玻璃的組成含有重量百分比為40% 71%的Si02、3% 21% 的 A1203、0% 3. 5% 的 Li20、7% 20% 的 Na2O 以及 0% 15% 的 K20。其中，以上說明中的％表示重量百分比。然而，本實(shí)用新型的第二透明基材150并非如同第一透明基材110均為強(qiáng)化玻璃，因此可避免増加成本的負(fù)擔(dān)。其中，該第二透明基材150為ー般玻璃，其包括素玻璃、鈉玻璃及硼玻璃之一。值得注意的是，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中(圖中未繪制)，該結(jié)構(gòu)與圖I并無太大差異，其主要差異為該第二透明基材150與該第一透明基材110的玻璃材質(zhì)可互換，亦即第一透明基材Iio為一般玻璃,而第二透明基材150為強(qiáng)化玻璃。 此外，第一透明基材110的長111與第二透明基材150的長151的范圍為I公尺至2公尺之間，而寬112與152的范圍為O. 5公尺至I. 5公尺之間。該第一透明導(dǎo)電層120,被覆于該第一透明基材110的表面；該第二透明導(dǎo)電層160，被覆于該第二透明基材150的表面。其中，該第一透明導(dǎo)電層120與該第二透明導(dǎo)電層160在該電致變色裝置100中扮演導(dǎo)電電極的角色，提供變色過程所需的電流，因此必須采用兼具高穿透· 及高導(dǎo)電度的透明導(dǎo)電材料。因此，在本實(shí)用新型中，該透明導(dǎo)電層選自于氧化銦餳(Indium Tin Oxide, ITO)、氧化招鋅(Aluminum Zinc Oxide, AZO)、摻氟氧化錫薄膜(Fluorine Tin Oxide, FT0)之一。較佳地,又由于摻氟氧化錫薄膜(FTO)耐酸堿、耐熱、耐濕以及成膜原料便宜且生產(chǎn)成本低，因此，在本實(shí)用新型中使用摻氟氧化錫薄膜。此夕卜，該第一透明導(dǎo)電層120與該第二透明導(dǎo)電層160的沈積方法選自濺鍍法、蒸鍍法、電鍍法、化學(xué)氣相沈積法、溶膠-凝膠法、噴霧裂解法、浸潰法、電化學(xué)法之一，且成膜的厚度為50奈米至300奈米之間。該電致變色層130，被覆于該第一透明導(dǎo)電層120的表面；該反射金屬層140，被覆于該第一透明基材120的另ー表面。其中，反射金屬層140可含有任何具備光反射性質(zhì)的金屬，使任何角度的殘光皆能被電致變色組件100所偵測到，進(jìn)而進(jìn)行合適的變色反應(yīng)。較佳地，該反射金屬層140含有一選自于由下列所構(gòu)成的群組中的金屬銀、鋁以及上述任一組合。選擇性地，該反射金屬層140上更包含一保護(hù)層141，其目的在于防止該反射金屬層140被刮傷。較佳地，該保護(hù)層141選自于氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氮化硅、環(huán)氧樹脂、丙烯酸是樹脂、胺基甲酸酯樹脂、硅膠樹脂、聚對環(huán)ニ甲苯樹脂、聚酰亞胺及上述任ー組合。該輔助電致變色層170，被覆于該第二透明導(dǎo)電層160的表面；以及該電解質(zhì)180，填充于該電致變色層130與該輔助電致變色層170之間。在本實(shí)用新型中，該電致變色層130通常選自于氧化鎢、氧化鑰、氧化鈦、氧化鈮、氧化銥之一。其中，較佳地，目前最受矚目且廣為研究的電致變色材· 的是氧化鎢，因其具有高的著色效率(Coloration Efficiency)、可逆性佳、相對價(jià)格低、壽命最長且無毒等優(yōu)點(diǎn)。氧化鎢薄膜在1969年被發(fā)現(xiàn)具有電致色變性質(zhì)，其變色機(jī)制為施加負(fù)電位于氧化鎢時(shí)，電子及陽離子(或質(zhì)子)同時(shí)遷入于氧化鎢鋰，而生成MxWO3，其變色反應(yīng)方程式如式所示W(wǎng)03+xM++xe- · —*■ MxffO3(無色或淡黃色)(藍(lán)色或深藍(lán)色)其中，M+為H+、Li+或Na+等一價(jià)金屬陽離子，MxWO3俗稱為Tungsten Bronze,呈青銅色或深藍(lán)色，X值大約在0-0. 5之間，其大小是由通入薄膜的電量來決定。通入電流使氧化鎢發(fā)生還原反應(yīng)，此時(shí)M+及e-同時(shí)進(jìn)入WO3薄膜中，而形成藍(lán)色的MxWO3,為著色的反應(yīng)。去色反應(yīng)為MxWO3薄膜中的M+及e-同時(shí)離開而形成無色的WO3。經(jīng)由此一可逆的電化學(xué)反應(yīng)在氧化態(tài)與還原態(tài)之間作反復(fù)的去色及著色。當(dāng)停止外加電位后，離子以極緩慢的擴(kuò)散方法離開，形成電致色變組件特有的記憶效應(yīng)，相對于其它產(chǎn)品需隨時(shí)施以外加電位，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。另ー方面，輔助變色層170可為一般電極或另ー種電致變色物質(zhì)，用· ·加強(qiáng)顏色 或穿透率變化。當(dāng)輔助電極與另ー種工作電極搭配組成的電致變色組件稱為互補(bǔ)式電致色變組件(Complementary Electro Chromic Device)。若電致變色層為還原態(tài)著色的材料，輔助電極層則需使用氧化態(tài)著色的材料。因此，互補(bǔ)式電致色變組件通電時(shí)兩極同時(shí)著色或去色，具有高的著色效率以及較大的光學(xué)密度差等優(yōu)點(diǎn)。而該輔助電致變色層170通常選自于氧化釩、氧化鎳、氧化鉻、氧化錳、氧化鉄、氧化銅、氧化銠之一。較佳地為氧化鎳，其為廉價(jià)、高效率且高穩(wěn)定性的電致色變材料，其穿透調(diào)節(jié) 里·如·氧化·鎢薄膜，但其為氧化態(tài)著色，且具儲存離子的能力，可以搭配還原態(tài)的氧化鎢薄膜制成互補(bǔ)式電致色變組件。此外，氧化鎳薄膜在著色時(shí)呈深褐色，去色時(shí)為透明無色，顏色對比非常明顯，且具有良好的光學(xué)特性與耐久性質(zhì)。當(dāng)施加外加電位于氧化鎳薄膜時(shí)，由于離子與電子同時(shí)注入或移出，使薄膜氧化還原發(fā)生價(jià)數(shù)改變造成顏色變化。而于本實(shí)用新型的一具體例中，該電致變色層是由氧化鎢所制成，該輔助電致變色層則是由氧化鎳所制成。其中，該電致變色層130與該輔助電致變色層170的沈積方法選自濺鍍法、蒸鍍法、電鍍法、化學(xué)氣相沈積法、溶膠-凝膠法、噴霧裂解法、浸潰法、電化學(xué)法之一，且成膜的厚度為80奈米至600奈米之間。值得注意的是，含有該電致變色層130的該第一透明基材110與含有該輔助電致變色層170的該第二透明基材150預(yù)留ー邊界范圍，并以ー交錯(cuò)平行的方法交迭，以形成兩組L型邊界線Illa及151a。交迭后的該兩透明基材的長與長及寬與寬之間的相對距離為O. 5至3公分的間，如圖2所示。由于此種交迭方法可使第一透明基材110與第二透明基材150的可用面積增大進(jìn)而使整體組件的操作電壓降低。在本實(shí)用新型中的電解質(zhì)180層，其功用是提供及傳導(dǎo)離子給予電致變色材料，故須儲存大量的陽離子，井能快速擴(kuò)散進(jìn)入變色層，使之反應(yīng)產(chǎn)生顔色的變化，因此在應(yīng)用上良好的離子傳導(dǎo)層應(yīng)具有高電子電阻值與良好的離子傳導(dǎo)能力。其中，在本實(shí)用新型中電解質(zhì)180選用固態(tài)、液態(tài)、膠態(tài)之一。較佳地，采用膠態(tài)。早期采用液態(tài)電解質(zhì)在組件封裝上相當(dāng)不方便，而且有溢漏的疑慮，故現(xiàn)今多使用固態(tài)電解質(zhì)組成全固態(tài)電致色變組件(All-solid-state Electro Chromic Device)。然而，現(xiàn)有固態(tài)電解質(zhì)(例如LiNbO3 或Ta2O5)需要在持續(xù)施加較高電壓下才可完成著色或去色，且所花費(fèi)的時(shí)間較長，而呈膠狀的電解質(zhì)層將可有效增加離子傳導(dǎo)速度，并縮短去/著色時(shí)間，同時(shí)僅需施加ー較低電壓便可完成去色或著色狀態(tài)。其中，本實(shí)用新型中的電解質(zhì)180由ー離子液體與一膠狀聚合物所混合而成。一般而言，該離子液體由一金屬陽離子以及ー非金屬陰離子組成，如鹽(NaCl)溶解于800°C高溫或更高溫度，相反的，該離子液體是指ー以液態(tài)存在的離子鹽類，溫度在100°C或更低，更具體的，在室溫下以液態(tài)存在的離子液體稱之為RTIL(Room Temperature IonicLiquid)。其中，由于離子液體不具揮發(fā)性，因此沒有蒸汽壓，且離子導(dǎo)電度也高；更具體的說，由于離子液體具有高極性，所以對于無機(jī)或有機(jī)化合物的溶解力很好，且液態(tài)下的特性可以在廣大的溫度范圍下呈現(xiàn)，因此可應(yīng)用于多種化學(xué)領(lǐng)域，包括結(jié)晶學(xué)，分離技術(shù)以及電化學(xué)。此外，因?yàn)殡x子液體的低対稱性，分子間吸引力較弱以及電荷分布于陽離子等特性，所以具有低熔點(diǎn)，甚至，離子液體不具毒性、不易燃，溫度穩(wěn)定性高，其物化特性優(yōu)于具有環(huán)保持點(diǎn)的溶剤，因此可取代傳統(tǒng)具毒性的有機(jī)溶剤。物化特性包括可在廣大的溫度范圍下呈現(xiàn)為液態(tài)，高溶劑化特性以及形成不對等鍵結(jié)的能力。在實(shí)用上，本實(shí)用新型使用的該 離子液體與該膠狀聚合物所混合而成的電解質(zhì)180的電致變色裝置，提供了下述優(yōu)點(diǎn)(I)膠狀電解質(zhì)可保持離子液體，并解決電解質(zhì)溢漏的問題；(2)因離子液體聚合的電解質(zhì)180的離子濃度與傳統(tǒng)以有機(jī)溶劑為主的電解質(zhì)為高，因此電致變色裝置的顯影/驟熄速率較高。比較本實(shí)用新型電致變色裝置與一使用液體電解質(zhì)的電致變色裝置，其反應(yīng)速率不相上下，因?yàn)殡x子液體的離子導(dǎo)電度高達(dá)10-3 10-6S/cm之間。此外，本實(shí)用新型電致變色組件更提供ー個(gè)具有高記憶效應(yīng)(Memory Effect)的電致變色裝置；(3)離子液體具有最大電化學(xué)電壓范圍(Electrochemical Window),也因此與一利用有機(jī)溶劑為主的電解質(zhì)相比較，本實(shí)用新型中電解質(zhì)的分解可能性較低；(4)因本實(shí)用新型裝置使用ー較穩(wěn)定的離子液體，因此可降低電致變色裝置的副反應(yīng)；(5)離子膠體聚合電解質(zhì)沒有蒸汽壓力，因此沒有與電解質(zhì)的揮發(fā)與耗盡相關(guān)的問題。此外，利用鋰或氫進(jìn)行電致變色裝置的色彩顯影/驟熄的現(xiàn)象，會因?yàn)殡x子導(dǎo)電度以及電解質(zhì)180中的離子濃度所影響；一般而言，離子導(dǎo)電度的是量測離子在電解質(zhì)180溶液中的移動程度。因此，溶液黏度以及溶液中的離子濃度均會影響離子導(dǎo)電度。當(dāng)溶液中黏度下降，離子可自由移動，且造成離子導(dǎo)電度上升；而當(dāng)溶液中離子濃度增加，離子數(shù)量就會增加，而造成離子導(dǎo)電度相對增加；傳統(tǒng)液體電解質(zhì)具有較低黏度，因此其離子濃度約為10-2 10-4S/cm之間；而本實(shí)用新型使用的該離子液體與該膠狀聚合物所混合而成的電解質(zhì)180，其離子導(dǎo)電度約在10-3 10-6S/cm的間。在本實(shí)用新型中，該離子液體中的陽離子與陰離子皆無限制。另ー方面，該膠狀聚合物選自聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate, PMMA)、聚偏ニ氟こ烯(polyvinylidenedifluoride, PVDF)、聚氯こ烯(polyvinyl chloride, PVC)、聚氧化こ烯(polyethyleneoxide, PEO)以及聚甲基丙烯酸輕こ酯(polyhydroxyethyl methacrylate, PHEMA)、こ烯一こ酸こ烯酯共聚物(Ethylene vinyl accetate copolymer, EVA)、聚こ烯醇(Polyvinylalcohol, PVA)之一。電解質(zhì)180與PVB膠材(或其它膠材)的混合材料，可使用方法有直接涂布(網(wǎng)印)于高分子基材后再加熱烘干硬化；將含電解質(zhì)的膠材制成薄膜后裁剪適當(dāng)大小覆貼于高分子基材后再經(jīng)層壓機(jī)加熱壓合兩片高分子基材。現(xiàn)請參考圖3，其顯示為本實(shí)用新型的一種電致變色組件100的另ー實(shí)施例。該電致變色組件100主要包含第一透明基材110 ;第一透明導(dǎo)電層120 ;電致變色層130 ;第ニ透明基材150 ;第二透明導(dǎo)電層160 ;輔助電致變色層170 ;反射金屬層140 ;以及電解質(zhì)180。須注意的是，此結(jié)構(gòu)大致與圖I相同，主要差異是將反射金屬層140被覆于該第二透明基材的另一表面。且該反射金屬層上更包含一保護(hù)層141。此外，在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中(圖中未繪制)，該結(jié)構(gòu)與圖3并無太大差異，其主要差異為該第二透明基材150與該第一透明基材110的玻璃材質(zhì)可互換,亦即第一透明基材110為一般玻璃，而第二透明基材150為強(qiáng)化玻璃。最后，在使用本實(shí)用新型的電致變色組件100時(shí)，是將該組件的第一導(dǎo)電基材及第二導(dǎo)電基材與一直流電源電性連接，再藉由通入電壓，即可使產(chǎn)生電致變色的效果。其中，藉由該交錯(cuò)平行的方法交迭的封裝技術(shù)可使該電致變色組件100的驅(qū)動電壓為30伏特至50伏特之間，且調(diào)光時(shí)間為100毫秒至60秒之間。綜上所述，本實(shí)用新型的一種電致變色組件具有以下的功效本實(shí)用新型的電致變色組件不易破碎且具有良好光調(diào)節(jié)度，特別可應(yīng)用于汽車零組件(如玻璃、天窗、后照鏡)、電子紙、電子產(chǎn)品及智能型窗戶等應(yīng)用上。本實(shí)用新型的反射金屬層的設(shè)置，可使任何角度的殘光皆能被電致變色組件所偵測到，進(jìn)而進(jìn)行合適的變色反應(yīng)。本實(shí)用新型的電致變色組件的驅(qū)動電壓為30伏特至50伏特之間，且調(diào)光時(shí)間為100毫秒至60秒之間；由本實(shí)用新型的電極交錯(cuò)平行交迭的封裝技術(shù)比傳統(tǒng)封裝方式的驅(qū)動電壓將可降低1/2 1/3左右，并同時(shí)降低其調(diào)光時(shí)間；由本實(shí)用新型的電極交錯(cuò)平行交迭的封裝技術(shù)將可有效增加離子傳導(dǎo)速度，并縮短去/著色時(shí)間。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電致變色組件，其特征在于，包含 一第一透明基材； 一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面； ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面； 一反射金屬層，被覆于該第一透明基材的另一表面； 一第二透明基材； 一第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面； 一輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；以及 一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間； 其中，該電致變色組件的驅(qū)動電壓為0. 5伏特至2. 5伏特之間，且該電致變色裝置的調(diào)光時(shí)間為100毫秒至60秒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電致變色組件，其特征在于，該第一透明基材選自一強(qiáng)化玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電致變色組件，其特征在于，該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)力為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電致變色組件，其特征在于，該第一透明基材與該第二透明基材皆為長方體的結(jié)構(gòu)，其長的范圍為I公尺至2公尺之間，且其寬的范圍為0. 5公尺至I.5公尺之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電致變色組件，其特征在于，該反射金屬層上還包含一保護(hù)層。
6.一種電致變色組件，其特征在于，包含 一第一透明基材； 一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面； ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面； 一反射金屬層，被覆于該第一透明基材的另一表面； 一第二透明基材； 一第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面； 一輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；以及 一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電致變色組件，其中該第二透明基材選自一強(qiáng)化玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電致變色組件，其中該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)カ為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。
9.一種電致變色組件，其特征在于，包含 一第一透明基材； 一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面； ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面； 一第二透明基材； 一第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面； 一輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面；一反射金屬層，被覆于該第二透明基材的另一表面；以及 一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電致變色組件，其特征在于，該第一透明基材選自一強(qiáng)化玻璃。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電致變色組件，其特征在于，該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)カ為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電致變色組件，其特征在干，該反射金屬層上還包含一保護(hù)層。
13.一種電致變色組件，其特征在于，包含 一第一透明基材；一第一透明導(dǎo)電層，被覆于該第一透明基材的ー表面； ー電致變色層，被覆于該第一透明導(dǎo)電層的表面； 一第二透明基材； 一第二透明導(dǎo)電層，被覆于該第二透明基材的ー表面； 一輔助電致變色層，被覆于該第二透明導(dǎo)電層的表面； 一反射金屬層，被覆于該第二透明基材的另一表面；以及 一電解質(zhì)，填充于該電致變色層與該輔助電致變色層之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電致變色組件，其特征在于，該第二透明基材選自一強(qiáng)化玻璃。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電致變色組件，其中該強(qiáng)化玻璃的表面的壓縮應(yīng)カ為300至IOOOMPa之間，且內(nèi)部的拉伸應(yīng)力小于等于200MPa。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電致變色組件。該電致變色組件主要包含第一透明基材；第一透明導(dǎo)電層；電致變色層；反射金屬層；第二透明基材；第二透明導(dǎo)電層；輔助電致變色層；以及電解質(zhì)。該透明基材為強(qiáng)化玻璃。藉由強(qiáng)化玻璃與反射金屬層的設(shè)置，再搭配電極交錯(cuò)平行交迭的封裝結(jié)構(gòu)，該電致變色組件具備較穩(wěn)定性、容易控制著色及去色狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G02F1/153GK202404340SQ201120384949
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者李炳寰, 田孝通 申請人:亞樹科技股份有限公司