專利名稱：液晶測(cè)試盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種光電組件及其制造方法，且特別是有關(guān)于一種液晶測(cè)試盒及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶為液晶顯示器的關(guān)鍵零組件，其對(duì)于液晶顯示器的特性(例如反應(yīng)時(shí)間、驅(qū)動(dòng)電壓、可操作溫度區(qū)間等)扮演著重要的角色。液晶材料的改良可有效地提升液晶顯示器的特性，故導(dǎo)入性能優(yōu)良的液晶材料為開(kāi)發(fā)高規(guī)格液晶顯示器工作中不可獲缺的一環(huán)。 然而，將液晶材料導(dǎo)入實(shí)際的液晶顯示器中做測(cè)試往往需耗費(fèi)許多時(shí)間及相關(guān)部材的成本，不但延遲了液晶材料評(píng)估的進(jìn)度，更浪費(fèi)了不必要零件的材料成本。因此，有人提出了用液晶測(cè)試盒來(lái)評(píng)估液晶材料以降低評(píng)估液晶材料的成本。以用來(lái)評(píng)估邊緣電場(chǎng)切換(Fringe Field Switching, FFS)液晶的液晶測(cè)試盒為例，此液晶測(cè)試盒的其中一基板上至少配置有共享電極、畫(huà)素電極以及位于共享電極與畫(huà)素電極之間的絕緣層。在習(xí)知技術(shù)中，至少使用三張不同的光罩分別形成上述的共享電極、畫(huà)素電極以及絕緣層，而使得評(píng)估液晶材料所需的成本無(wú)法更進(jìn)一步地降低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種液晶測(cè)試盒及其制造方法，其可有效降低評(píng)估液晶所需的成本。本發(fā)明提供另一種液晶測(cè)試盒及其制造方法，其可有效降低評(píng)估液晶所需的成本。本發(fā)明提出一種液晶測(cè)試盒的制造方法，其包括下列步驟。提供第一基板。以第一屏蔽為罩幕，于第一基板上形成第一導(dǎo)電圖案。旋轉(zhuǎn)第一基板與第一屏蔽其中之一。以第一屏蔽為罩幕，于第一導(dǎo)電圖案上形成絕緣圖案，絕緣圖案與第一導(dǎo)電圖案重迭且曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案。于絕緣圖案上形成第二導(dǎo)電圖案，第二導(dǎo)電圖案與第一導(dǎo)電圖案電性絕緣。提供第二基板。組立第一基板與第二基板。在第一基板與第二基板之間填入液晶層ο在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的旋轉(zhuǎn)第一基板與第一屏蔽其中之一的方式包括 使第一基板相對(duì)于第一屏蔽旋轉(zhuǎn)180度。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的絕緣圖案的外形(form)及尺寸(dimension)與第一導(dǎo)電圖案的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一導(dǎo)電圖案包括第一工作部以及與第一工作部連接的第一端子部，絕緣圖案包括絕緣部以及與絕緣部連接的延伸部，第一工作部的外形及尺寸與絕緣部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，第一端子部的外形及尺寸與延伸部的外形及尺
4寸實(shí)質(zhì)上相同，其中第一工作部與絕緣部重合，且第一端子部與延伸部分別位于第一工作部的相對(duì)的兩側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一工作部不具封閉開(kāi)口，而第二導(dǎo)電圖案具有多個(gè)狹縫，這些狹縫曝露出絕緣部且位于第一工作部上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于其中一個(gè)測(cè)試區(qū)的狹縫寬度與位于另一測(cè)試區(qū)的狹縫寬度不同。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于其中一個(gè)測(cè)試區(qū)的狹縫間距(Pitch)與位于另一測(cè)試區(qū)的狹縫間距不同。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶測(cè)試盒的制造方法可進(jìn)一步包括切割第二基板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案包括第二工作部以及與第二工作部連接的第二端子部，第二工作部與第一工作部以及絕緣部重迭，在切割第二基板后第一端子部與第二端子部被曝露出。本發(fā)明提出一種液晶測(cè)試盒，其包括第一基板、第一導(dǎo)電圖案、絕緣圖案、第二導(dǎo)電圖案、第二基板以及液晶層。第一導(dǎo)電圖案配置于第一基板上。絕緣圖案配置第一基板上，且與第一導(dǎo)電圖案重迭并曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案，其中絕緣圖案的外形及尺寸與第一導(dǎo)電圖案的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。第二導(dǎo)電圖案配置于第一基板上且與第一導(dǎo)電圖案電性絕緣，絕緣圖案位于第一導(dǎo)電圖案與第二導(dǎo)電圖案之間。第二基板對(duì)向于第一基板。 液晶層位于第一基板與第二基板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一導(dǎo)電圖案位于第一基板與絕緣圖案之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案位于第二基板與絕緣圖案之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一導(dǎo)電圖案包括第一工作部以及與第一工作部連接的第一端子部，絕緣圖案包括絕緣部以及與絕緣部連接的延伸部，第一工作部的外形及尺寸與絕緣部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，第一端子部的外形及尺寸與延伸部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，其中第一工作部與絕緣部重合，且第一端子部與延伸部分別位于第一工作部的相對(duì)的兩側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一工作部不具有封閉開(kāi)口，而第二導(dǎo)電圖案具有多個(gè)狹縫，這些狹縫曝露出絕緣部且位于第一工作部上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于其中的一個(gè)測(cè)試區(qū)的狹縫寬度與位于另一測(cè)試區(qū)的狹縫寬度不同。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于其中的一個(gè)測(cè)試區(qū)的狹縫間距與位于另一測(cè)試區(qū)的狹縫間距不同。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二導(dǎo)電圖案包括第二工作部以及與第二工作部連接的第二端子部，第二工作部與第一工作部及絕緣部重迭，第二基板具有至少二開(kāi)口，二開(kāi)口分別曝露出第一端子部以及第二端子部。
基于上述，在本發(fā)明的液晶測(cè)試盒及其制造方法中，一導(dǎo)電圖案與絕緣圖案是采用相同的光罩分別制作而成。故本發(fā)明的液晶測(cè)試盒及其制造方法所需的屏蔽數(shù)量少，進(jìn)而可有效地降低評(píng)估液晶所需的成本。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖IA至圖IE為本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造流程上視示意圖。圖2、圖3示出本發(fā)明一實(shí)施例的第一導(dǎo)電圖案、絕緣圖案120及第二導(dǎo)電圖于第一基板上的排列方式。圖4為對(duì)應(yīng)圖IE的線段A-A’所繪的液晶測(cè)試盒剖面示意圖。圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶測(cè)試盒上視示意圖。圖6為對(duì)應(yīng)圖5的線段C-C’所繪的液晶測(cè)試盒剖面示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
1000、1000A、1000B 液晶測(cè)試盒
100 第一基板
110 第一導(dǎo)電圖案
112 第一工作部
114 第一端子部
120 絕緣圖案
122 絕緣部
124 延伸部
130U30B 第二導(dǎo)電圖案 132U32B 第二工作部 134U34B 第二端子部 200 第二基板 300 液晶層 H1、H2 開(kāi)口 S 狹縫
R、R1、R2 測(cè)試區(qū) WU W2 狹縫寬度 P1、P2 狹縫間距
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。第一實(shí)施例
圖IA至圖IE為本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造流程上視示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D
61A，首先，提供第一基板100。在本實(shí)施例中，第一基板100主要是用來(lái)承載第一基板100上的組件之用，其材質(zhì)可為玻璃、石英、有機(jī)聚合物或是其它可適用的材料。請(qǐng)參照?qǐng)D1B，接著，以第一屏蔽(未繪示)為罩幕于第一基板100上形成第一導(dǎo)電圖案110。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電圖案110包括第一工作部112以及第一端子部114。本實(shí)施例的第一工作部112是用以模擬邊緣電場(chǎng)切換(Fringe Field Switching, FFS)式液晶顯示面板中的共享電極。第一工作部112可為完整的導(dǎo)電電極。換言之，本實(shí)施例的第一工作部112不具有任何封閉的開(kāi)口。本實(shí)施例的第一端子部114與第一工作部112連接。 第一端子部114是用以將測(cè)試訊號(hào)傳遞至第一工作部112。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電圖案 110例如是透明導(dǎo)電圖案，其材質(zhì)包括金屬氧化物，例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或其它合適的氧化物、或者是上述至少二者的堆棧層。接著，旋轉(zhuǎn)第一基板100與第一屏蔽其中之一。詳言之，可在第一基板100與第一屏蔽保持平行且兩者間的距離維持固定下，單獨(dú)地旋轉(zhuǎn)第一基板100或第一屏蔽。請(qǐng)參照?qǐng)D1C，在旋轉(zhuǎn)第一基板100與第一屏蔽其中一之后，以此第一屏蔽為罩幕于第一導(dǎo)電圖案 110上形成絕緣圖案120。絕緣圖案120與第一導(dǎo)電圖案110重迭且曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案110。舉例而言，在本實(shí)施例中，可將基板100相對(duì)于第一屏蔽旋轉(zhuǎn)180度。接著，用此第一屏蔽為罩幕形成絕緣圖案120。因第一導(dǎo)電圖案110與絕緣圖案120是用相同的第一屏蔽分別形成的，且第一屏蔽與第一基板100之間的距離在形成第一導(dǎo)電圖案110時(shí)與在形成絕緣圖案120時(shí)相同。故本實(shí)施例的絕緣圖案120的外形(form)及尺寸(dimension) 與第一導(dǎo)電圖案110的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。在本實(shí)施例中，絕緣圖案120的材料可為無(wú)機(jī)材料(例如氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、或上述至少二種材料的堆棧層)、有機(jī)材料或上述的組合。更進(jìn)一步地說(shuō)，本實(shí)施例的絕緣圖案120包括絕緣部122以及與絕緣部122連接的延伸部124。絕緣部122的外形及尺寸與第一工作部112的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，而延伸部124的外形及尺寸與第一端子部114的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。在本實(shí)施例中，由于在形成絕緣圖案120時(shí)第一基板100系相對(duì)于第一屏蔽旋轉(zhuǎn)180度，故第一工作部112與絕緣部122重合，且第一端子部114與延伸部IM分別位于第一工作部112的相對(duì)的兩側(cè)。請(qǐng)參照?qǐng)D1D，接著，在絕緣圖案120上形成第二導(dǎo)電圖案130。第二導(dǎo)電圖案130 與第一導(dǎo)電圖案110電性絕緣。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)電圖案130包括第二工作部132以及與第二工作部132連接的第二端子部134。第二工作部132與第一工作部112以及絕緣部122重迭。第二工作部132藉由絕緣部122與第一導(dǎo)電圖案110電性絕緣。第二端子部 134與絕緣圖案120的延伸部IM重迭，且不與第一工作部112及第一端子部114重迭，故第二端子部134與第一導(dǎo)電圖案110電性絕緣。本實(shí)施例的第二工作部132是用以模擬邊緣電場(chǎng)切換(Fringe Field Switching, FFS)液晶顯示面板的畫(huà)素電極。在本實(shí)施例中，第二工作部132具有多個(gè)狹縫S，這些狹縫 S曝露出絕緣部122且位于第一工作部112上。本實(shí)施例的第二端子部134是用以將測(cè)試訊號(hào)傳遞至第二工作部132。當(dāng)測(cè)試訊號(hào)藉由第一端子部114與第二端子部134分別輸入第一工作部112與第二工作部132時(shí)，第一工作部112與第二工作部132間會(huì)形成一電場(chǎng)， 此電場(chǎng)可驅(qū)動(dòng)液晶，進(jìn)而使本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒具有評(píng)估液晶的功效。
另外，需特別說(shuō)明的是，圖IA至圖IE中僅以一個(gè)第一導(dǎo)電圖案110、一個(gè)絕緣圖案120或一個(gè)第二導(dǎo)電圖案130為示例。然而，本發(fā)明并不特別限定在第一基板100上形成的導(dǎo)電圖案110、絕緣圖案120以及第二導(dǎo)電圖案130的數(shù)量。如圖2及圖3所示，在其它實(shí)施例中，亦可一次形成多個(gè)第一導(dǎo)電圖案110、多個(gè)絕緣圖案120以及多個(gè)第二導(dǎo)電圖案 130。請(qǐng)參照?qǐng)D1E，接著，提供第二基板200。然后，組立(assemble)第一基板100與第二基板200。接著，在第一基板100與第二基板200之間填入液晶層(未繪示)。詳言之， 在本實(shí)施例中，可先組立(assemble)第一基板100與第二基板200，然后再利用真空注入 (injection)法在第一基板100與第二基板200之間注入液晶層。在本實(shí)施例中，更可于組立第一基板100與第二基板200之前填入液晶層之前，于第一基板100或第二基板200 灑布間隙物(spacer)。間隙物(spacer)可維持第一基板100與第二基板200之間的間隙 (即cell gap)。然而，本發(fā)明不限于上段所述，在其它實(shí)施例中，亦可在第一基板100或第二基板200上先滴入液晶層，之后再組立第一基板100與第二基板200(即One drop fill, ODF)。本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造方法可進(jìn)一步包括切割第二基板200。切割第二基板200的方式包括刀輪切割、或雷射切割。在切割第二基板200后，第一端子部114與第二端子部134被直接曝露在外界環(huán)境中，而讓使用者可輕易地將測(cè)試訊號(hào)施加于第一端子部 114與第二端子部134，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液晶測(cè)試盒中的液晶層。于此便完成了本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000。在本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造方法中，第一導(dǎo)電圖案與絕緣層是用同一張屏蔽分別形成，故本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造方法可減少其所需的屏蔽數(shù)量，進(jìn)而節(jié)省評(píng)估液晶所需的成本。圖IE為本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒上視示意圖。圖4為對(duì)應(yīng)圖IE的線段 A-A’所繪的液晶測(cè)試盒剖面示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)DIE與圖4，本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000 包括第一基板100、第一導(dǎo)電圖案110、絕緣圖案120、第二導(dǎo)電圖案130、對(duì)向于第一基板 100的第二基板200以及位于第一基板100與第二基板200之間的液晶層300。本實(shí)施例的第一導(dǎo)電圖案110配置于第一基板100。上。本實(shí)施例的第一導(dǎo)電圖案Iio包括第一工作部112以及與第一工作部112連接的第一端子部114。在本實(shí)施例中， 第一工作部112為完整的導(dǎo)電電極且不具有封閉開(kāi)口。本實(shí)施例的絕緣圖案120配置第一基板100上且與第一導(dǎo)電圖案110重迭并曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案110，其中絕緣圖案120的外形及尺寸與第一導(dǎo)電圖案110的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。詳言之，絕緣圖案120包括絕緣部122以及與絕緣部122連接的延伸部 124。第一工作部112的外形及尺寸與絕緣部122的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。第一端子部 114的外形及尺寸與延伸部124的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。第一工作部112與絕緣部122 重合，且第一端子部114與延伸部IM分別位于第一工作部112的相對(duì)的兩側(cè)。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電圖案110位于第一基板100與絕緣圖案120之間。本實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130配置于第一基板100上且與第一導(dǎo)電圖案110電性絕緣。絕緣圖案120位于第一導(dǎo)電圖案110與第二導(dǎo)電圖案130之間。第二導(dǎo)電圖案130 包括第二工作部132以及與第二工作部132連接的第二端子部134。第二工作部132與第一工作部112及絕緣部122重迭。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)電圖案130具有多個(gè)狹縫S。狹縫 S曝露出絕緣部122且位于第一工作部112上。本實(shí)施例的第二基板200具有至少二開(kāi)口 H1、H2。開(kāi)口 H1、H2分別曝露出第一端子部114以及第二端子134。測(cè)試訊號(hào)可分別透過(guò)第一端子部114以及第二端子134輸入第一工作部112以及第二工作部132，而驅(qū)動(dòng)液晶層300中的液晶分子，進(jìn)而讓使用者可量測(cè)液晶分子的光電特性，例如反應(yīng)時(shí)間(response time)、電壓對(duì)穿透率曲線(V_T curve)寸。本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒可用于評(píng)估液晶的特性，且其制作過(guò)程中所使用的屏蔽數(shù)目少。故本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000制作成本低，而可有效降低評(píng)估液晶所需的成本。第二實(shí)施例
本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造流程與第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造流程幾乎相同。 兩者相異之處僅在于本實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130B與第一實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130不同。因此，便不再重述本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒的制造流程。以下僅就本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000B與第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒100結(jié)構(gòu)上的相異之處做說(shuō)明。圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例的液晶測(cè)試盒上視示意圖。圖6為對(duì)應(yīng)圖5的線段C-C’ 所繪的液晶測(cè)試盒剖面示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6，本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000B與第一實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000類似。惟本實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130B與第一實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130有些許的不同，以下僅就此相異處做說(shuō)明，兩者相同之處便不再重述。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D5與圖6，本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000B包括第一基板100、第一導(dǎo)電圖案110、絕緣圖案120、第二導(dǎo)電圖案130B、對(duì)向于第一基板100的第二基板200以及位于第一基板100與第二基板200之間的液晶層300。本實(shí)施例的第一導(dǎo)電圖案110配置于第一基板100。上。本實(shí)施例的第一導(dǎo)電圖案Iio包括第一工作部112以及與第一工作部112連接的第一端子部114。在本實(shí)施例中， 第一工作部112為完整的導(dǎo)電電極且不具有封閉開(kāi)口。本實(shí)施例的絕緣圖案120配置第一基板100上且與第一導(dǎo)電圖案110重迭并曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案110，其中絕緣圖案120的外形及尺寸與第一導(dǎo)電圖案110的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。詳言之，絕緣圖案120包括絕緣部122以及與絕緣部122連接的延伸部 124。第一工作部112的外形及尺寸與絕緣部122的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。第一端子部 114的外形及尺寸與延伸部124的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。第一工作部112與絕緣部122 重合，且第一端子部114與延伸部IM分別位于第一工作部112的相對(duì)的兩側(cè)。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電圖案110位于第一基板100與絕緣圖案120之間。本實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130B配置于第一基板100上且與第一導(dǎo)電圖案110電性絕緣。絕緣圖案120位于第一導(dǎo)電圖案110與第二導(dǎo)電圖案130B之間。第二導(dǎo)電圖案 130B包括第二工作部132B以及與第二工作部132B連接的第二端子部134B。第二工作部 132B與第一工作部112及絕緣部IM重迭。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)電圖案130具有多個(gè)狹縫S。狹縫S曝露出絕緣部122且位于第一工作部112上。與第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例的第二導(dǎo)電圖案130B可分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)R。各測(cè)試區(qū)R中配置有至少二狹縫S,且位于其中一個(gè)測(cè)試區(qū)R的狹縫寬度與位于另一測(cè)試區(qū)R的狹縫的寬度不同。舉例而言，位于測(cè)試區(qū)Rl的狹縫寬度Wl與位于測(cè)試區(qū)
9R2的狹縫寬度W2不同。此外，在本實(shí)施例中，位于其中一個(gè)測(cè)試區(qū)R的狹縫間距與位于另一測(cè)試區(qū)R的狹縫的間距不同。舉例而言，位于測(cè)試區(qū)Rl的狹縫間距Pl與位于測(cè)試區(qū)R2 的狹縫間距P2不同。在同一個(gè)液晶測(cè)試盒中設(shè)計(jì)多組不同的實(shí)驗(yàn)條件(例如不同的狹縫寬度、狹縫間距或其組合)的測(cè)試區(qū)時(shí)，可減少不同實(shí)驗(yàn)條件的間因間隙(cell gap)不同所造成的誤差，進(jìn)而提高比較不同實(shí)驗(yàn)條件間的數(shù)據(jù)的正確性。本實(shí)施例的液晶測(cè)試盒1000B及其制造方法具有與第一實(shí)施例類似的功效及優(yōu)點(diǎn)，于此便不再重述。綜上所述，在本發(fā)明的液晶測(cè)試盒及其制造方法中，一導(dǎo)電圖案與絕緣圖案是采用相同的光罩分別制作而成。故本發(fā)明的液晶測(cè)試盒及其制造方法所需的屏蔽數(shù)量少，進(jìn)而可有效降低評(píng)估液晶所需的成本。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，包括提供一第一基板；以一第一屏蔽為罩幕，于該第一基板上形成一第一導(dǎo)電圖案；旋轉(zhuǎn)該第一基板與該第一屏蔽其中之一；以該第一屏蔽為罩幕，于該第一導(dǎo)電圖案上形成一絕緣圖案，該絕緣圖案與該第一導(dǎo)電圖案重迭且曝露出部分之該第一導(dǎo)電圖案；于該絕緣圖案上形成一第二導(dǎo)電圖案，該第二導(dǎo)電圖案與該第一導(dǎo)電圖案電性絕緣；提供一第二基板；組立該第一基板與該第二基板；以及在該第一基板與該第二基板之間填入一液晶層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中旋轉(zhuǎn)該第一基板與該第一屏蔽其中之一的方式包括使該第一基板相對(duì)于該第一屏蔽旋轉(zhuǎn)180度。
3.如申請(qǐng)專利范圍第1項(xiàng)所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該絕緣圖案的外形(form)及尺寸(dimension)與該第一導(dǎo)電圖案的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該第一導(dǎo)電圖案包括一第一工作部以及與該第一工作部連接的一第一端子部，該絕緣圖案包括一絕緣部以及與該絕緣部連接的一延伸部，該第一工作部的外形及尺寸與該絕緣部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，該第一端子部的外形及尺寸與該延伸部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，其中該第一工作部與該絕緣部重合，且該第一端子部與該延伸部分別位于該第一工作部的相對(duì)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該第一工作部不具封閉開(kāi)口，而該第二導(dǎo)電圖案具有多個(gè)狹縫，該些狹縫曝露出該絕緣部且位于該第一工作部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各該測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于該些測(cè)試區(qū)其中之一的該些狹縫的寬度與位于另一測(cè)試區(qū)的該些狹縫的寬度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各該測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于該些測(cè)試區(qū)其中之一的該些狹縫的間距(Pitch)與位于另一測(cè)試區(qū)的該些狹縫的間距不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，更包括切割該第二基板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶測(cè)試盒的制造方法，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案包括一第二工作部以及與該第二工作部連接的一第二端子部，該第二工作部與該第一工作部以及該絕緣部重迭，在切割該第二基板后該第一端子部與該第二端子部被曝露出。
10.一種液晶測(cè)試盒，其特征在于，包括一第一基板；一第一導(dǎo)電圖案，配置于該第一基板上；一絕緣圖案，配置該第一基板上，且與該第一導(dǎo)電圖案重迭并曝露出部分的該第一導(dǎo)電圖案，其中該絕緣圖案的外形及尺寸與該第一導(dǎo)電圖案的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同；一第二導(dǎo)電圖案，配置于該第一基板上且與該第一導(dǎo)電圖案電性絕緣，該絕緣圖案位于該第一導(dǎo)電圖案與該第二導(dǎo)電圖案之間；一第二基板，對(duì)向于該第一基板；以及一液晶層，位于該第一基板與該第二基板之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第一導(dǎo)電圖案位于該第一基板與該絕緣圖案之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案位于該第二基板與該絕緣圖案之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第一導(dǎo)電圖案包括一第一工作部以及與該第一工作部連接的一第一端子部，該絕緣圖案包括一絕緣部以及與該絕緣部連接的一延伸部，該第一工作部的外形及尺寸與該絕緣部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同， 該第一端子部的外形及尺寸與該延伸部的外形及尺寸實(shí)質(zhì)上相同，其中該第一工作部與該絕緣部重合，且該第一端子部與該延伸部分別位于該第一工作部的相對(duì)的兩側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第一工作部不具有封閉開(kāi)口，而該第二導(dǎo)電圖案具有多個(gè)狹縫，該些狹縫曝露出該絕緣部且位于該第一工作部上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各該測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于該些測(cè)試區(qū)其中之一的該些狹縫之寬度與位于另一測(cè)試區(qū)的該些狹縫的寬度不同。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案分為多個(gè)彼此相連的測(cè)試區(qū)，各該測(cè)試區(qū)中配置有至少二狹縫，位于該些測(cè)試區(qū)其中之一的該些狹縫的間距(Pitch)與位于另一測(cè)試區(qū)的該些狹縫的間距不同。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶測(cè)試盒，其特征在于，其中該第二導(dǎo)電圖案包括一第二工作部以及與該第二工作部連接的一第二端子部，該第二工作部與該第一工作部及該絕緣部重迭，該第二基板具有至少二開(kāi)口，該些開(kāi)口分別曝露出該第一端子部以及該第二端子部。
全文摘要
一種液晶測(cè)試盒及其制造方法。提供第一基板。以第一屏蔽為罩幕，于第一基板上形成第一導(dǎo)電圖案。旋轉(zhuǎn)第一基板與第一屏蔽其中之一。以第一屏蔽為罩幕，于第一導(dǎo)電圖案上形成絕緣圖案，絕緣圖案與第一導(dǎo)電圖案重迭且曝露出部分的第一導(dǎo)電圖案。于絕緣圖案上形成第二導(dǎo)電圖案，第二導(dǎo)電圖案與第一導(dǎo)電圖案電性絕緣。提供第二基板。組立第一基板與第二基板。在第一基板與第二基板之間填入液晶層。本發(fā)明的液晶測(cè)試盒及其制造方法所需的屏蔽數(shù)量少，進(jìn)而可有效地降低評(píng)估液晶所需的成本。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102289091SQ20111025239
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者蔣雅慧 申請(qǐng)人:中華映管股份有限公司, 福建華映顯示科技有限公司