專利名稱:處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及通過電子照相處理形成圖像的復(fù)印機(jī),打印機(jī),傳真機(jī)等圖像形成裝置中使用的處理盒。
背景技術(shù):
習(xí)知的一種激光打印機(jī)用處理盒主要由顯影單元和成像單元構(gòu)成,兩單元繞同一旋轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行小角度范圍的相互轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示,顯影單元主要包括碳粉倉5、攪拌架 4、送粉輥3、顯影輥2及碳粉厚度調(diào)節(jié)板6,這五個(gè)部件均設(shè)置于顯影框架7內(nèi)。成像單元主要包括廢粉倉8、感光鼓1、充電輥9和清潔刮刀10,四者均設(shè)置于清潔框架11內(nèi)。顯影單元中,碳粉倉5提供碳粉的儲藏空間和適宜的碳粉輸送通道;攪拌架4通過自身的旋轉(zhuǎn)使輸往顯影輥2的待用碳粉均勻分布;送粉輥3通過旋轉(zhuǎn)把碳粉輸送到顯影輥 2上;碳粉厚度調(diào)節(jié)板6對顯影輥2提供碳粉厚度調(diào)節(jié)功能;顯影輥2毗鄰于感光鼓1,通過極性相反的電荷作用使碳粉吸附于感光鼓1上的靜電潛像區(qū)域。成像單元中,充電輥9的圓柱表面緊緊地壓靠于感光鼓1的圓柱表面,并對感光鼓 1提供充電功能,使感光鼓1光敏區(qū)域攜帶上極性與碳粉吸附的電荷極性相同的電荷;清潔刮刀10的一端與感光鼓1的圓柱表面摩擦接觸,用以刮除感光鼓1上的殘余碳粉,從而保證感光鼓1的清潔。現(xiàn)有的碳粉按加工方法可分為化學(xué)合成法和物理粉粹法。其中采用物理粉粹法制成的碳粉其組成成分通常包括本乙烯樹脂、臘、硅粉、添加劑、磁鐵礦、潤滑粉。上述處理盒中使用的碳粉就是采用物理粉碎法制成的磁性碳粉,或者其他帶有磁性的磁性碳粉。上述處理盒中僅通過清潔刮刀清潔感光鼓,在打印量大時(shí),由于清潔刮刀的清理能力有限,常常會出現(xiàn)感光鼓表面清潔不干凈的問題,因此,在美國專利US5617194中,公開了一種清潔裝置,該清潔裝置包括清潔刮刀和設(shè)置在清潔刮刀下方的清潔輥,沿感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向看,該清潔輥設(shè)置在清潔刮刀的上游。該清潔輥與感光鼓表面可滑動(dòng)地接觸,并隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),用以移除感光鼓表面附著的廢粉和來自紙張的灰塵,以便清潔刮刀更容易的清潔感光鼓表面。但是,上述清潔輥由于要長期抵壓在感光鼓表面,容易使感光鼓表面磨損或者發(fā)生細(xì)微形變,從而影響成像質(zhì)量。為了解決這一問題,美國專利US4402103公開了一種清潔輥,該清潔輥包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒,表面上設(shè)置有與感光鼓接觸的類似毛刷的結(jié)構(gòu),該套筒內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定的磁鐵,其磁極朝向感光鼓;緊挨著該清潔輥還設(shè)置有附屬清潔輥, 該附屬清潔輥可以清除清潔輥上的廢粉,并通過一個(gè)清除器將附屬清潔輥上附著的廢粉刮除到一個(gè)容納廢粉的容器中。該清潔輥一方面通過套筒上的毛刷清除感光鼓上的廢粉,同時(shí)其內(nèi)部磁鐵產(chǎn)生的磁性力也能將感光鼓上的廢粉吸引到清潔輥表面,從而更高效的清除感光鼓上附著的廢粉。這種清潔輥只是其上附著的毛刷尖端輕微接觸感光鼓表面,不會對感光鼓表面產(chǎn)生過大壓力,因而不會致使感光鼓表面生產(chǎn)形變而影響打印質(zhì)量。美國專利US4436412也公開了一種感光鼓清潔裝置,該裝置包括一個(gè)表面沒有毛刷結(jié)構(gòu)的磁性清潔輥,該磁性清潔輥內(nèi)部設(shè)置有固定的磁鐵,外部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒,通過磁鐵的磁性力將感光鼓上的廢粉吸引到套筒表面從而達(dá)到清潔感光鼓的目的。在磁性清潔輥和感光鼓轉(zhuǎn)印區(qū)域之間還設(shè)置有一個(gè)表面附著有毛刷的毛刷清潔輥,該毛刷清潔輥可以透光,其毛刷與感光鼓表面接觸,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)電荷消除燈,用于消除感光鼓上附著廢粉的電荷,從而在磁性清潔輥之前對感光鼓進(jìn)行初次清潔。該清潔裝置還包括一個(gè)廢粉容納器,磁性清潔輥上的廢粉積累到一定程度時(shí),就通過一個(gè)廢粉輸送裝置被輸送到廢粉容納器中儲存。美 國專利US7340203也公開了一種感光鼓清潔裝置,該清潔裝置也是通過一個(gè)內(nèi)部設(shè)置有固定的永磁鐵的磁性輥的來清除感光鼓表面的廢粉,在該磁性輥套筒旋轉(zhuǎn)的下游方向還設(shè)置有一個(gè)與套筒表面間隔一定距離的刮除器,用以刮除附著在該套筒表面積累的廢粉。上述專利文獻(xiàn)US4402103、US4436412和US7340203均公開了利用磁性輥的磁場力對感光鼓表面進(jìn)行清潔的感光鼓清潔裝置。但是,這些清潔裝置的的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對制造和安裝的要求高,不利于生產(chǎn)成本的節(jié)約。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低廉的感光鼓清潔裝置的處理盒。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的處理盒,包括感光鼓;廢粉倉,用于容納從感光鼓上清除下來的廢粉,具有與感光鼓軸線平行的矩形的廢粉倉開口 ;清潔輥,與感光鼓軸線平行相互保持間隙地設(shè)置在廢粉倉開口處;清潔輥包括相對廢粉倉固定的軸芯及一安裝在軸芯上并可相對軸芯旋轉(zhuǎn)的套筒;軸芯在軸向橫截面上設(shè)有面向感光鼓的磁性力發(fā)生裝置, 使套筒面向感光鼓的部分表面形成磁性面,并產(chǎn)生將感光鼓表面附著的廢粉吸附到磁性面的磁性力;套筒與廢粉倉開口兩個(gè)長邊之間的間隙處,分別設(shè)置有與套筒表面彈性接觸的第一密封件和第二密封件;套筒還包括無磁性面,第二密封件與無磁性面彈性接觸,第一密封件與磁性面彈性接觸;套筒與第一密封件接觸的部分的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺膹U粉倉外向廢粉倉內(nèi)。上述處理盒的清潔輥通過磁性力吸附感光鼓表面附著的經(jīng)過轉(zhuǎn)印后殘留下來的磁性碳粉或者用于運(yùn)送碳粉的磁性介質(zhì)等磁性物,從而實(shí)現(xiàn)對感光鼓表面的清潔;其表面不接觸感光鼓表面,從而不會對感光鼓表面產(chǎn)生不利影響;同時(shí),該清潔輥還具有結(jié)構(gòu)簡單的第一密封件和第二密封件,安裝方便,同時(shí)也能防止廢粉從廢粉倉中泄露;而且,清潔輥的套筒在與第二密封件的接觸部分沒有磁性力,第二密封件可以方便的刮除附著在套筒表面的廢粉,從而實(shí)現(xiàn)清潔輥的清潔。進(jìn)一步的,該清潔輥套筒的磁性面包括套筒與第一密封件的接觸部分,并且在套筒與所述第一密封件的接觸部分的磁性力大于第一密封件對套筒表面的摩擦力。上述設(shè)計(jì)使清潔輥套筒在與第一密封件的接觸部分具有磁性力,該磁性力能將從感光鼓表面清除的廢粉緊緊吸附在套筒表面,并且該磁性力大于第一密封件在套筒表面的摩擦力,以防止廢粉在經(jīng)過第一密封件時(shí)被刮除,而導(dǎo)致重新污染感光鼓。進(jìn)一步的,該清潔輥中的磁性力發(fā)生裝置為永磁鐵。
該清潔輥利用永磁鐵作為磁性力發(fā)生裝置,有利于節(jié)約成本,同時(shí),不需要消耗額外的能量,也便于節(jié)能。進(jìn)一步的,該清潔輥套筒磁性面的磁場范圍在套筒的軸線方向上等于或大于感光鼓電子潛像形成區(qū)域的長度。這種設(shè)計(jì)能將感光鼓表面的廢粉或其他磁性物更好的吸附到套筒表面,提高清潔效率。另外,該清潔輥套筒可采用絕緣材料,能保證較好的清潔效果;而且,第二密封件可采用毛氈或海綿,能節(jié)約成本。
圖1是現(xiàn)有處理盒結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖2是反映本發(fā)明實(shí)施例的處理盒中清潔輥對感光鼓表面進(jìn)行清潔的工作原理示意
圖3是圖2中清潔輥的結(jié)構(gòu)示意圖,和其對感光鼓表面進(jìn)行清潔的工作原理局部圖; 圖4是本發(fā)明實(shí)施例中清潔輥的正視圖5是本發(fā)明實(shí)施例中清潔輥與感光鼓之間齒輪配合情況的立體圖。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式由于本發(fā)明處理盒實(shí)施例的主要構(gòu)造與現(xiàn)有處理盒相同,現(xiàn)僅對本發(fā)明對現(xiàn)有處理盒的改進(jìn)部分加以重點(diǎn)說明。圖2顯示了本發(fā)明實(shí)施例的處理盒感光鼓清潔裝置的工作原理。清潔框架60中設(shè)置有感光鼓10、廢粉倉61、清潔輥50和充電輥20。顯影輥30通過顯影作業(yè),在感光鼓 10表面形成碳粉圖像11。隨著感光鼓10的旋轉(zhuǎn),在經(jīng)過成像介質(zhì)80,例如紙張時(shí),通過轉(zhuǎn)印輥40的轉(zhuǎn)印作業(yè),將碳粉圖像11轉(zhuǎn)印到成像介質(zhì)80上形成打印圖像。感光鼓10經(jīng)過轉(zhuǎn)印后,其表面通常會殘留未轉(zhuǎn)印完全的碳粉12,殘留碳粉12由于具有磁性,會在感光鼓 10表面靜電電場力的作用下繼續(xù)吸附在感光鼓10的表面并隨之旋轉(zhuǎn)移動(dòng),而逐漸靠近位于轉(zhuǎn)印作業(yè)區(qū)域下游的清潔輥50。清潔輥50位于廢粉倉61的開口 62處。清潔輥50表面與感光鼓10表面之間保持一定間隙,并在最靠近感光鼓10的一定區(qū)域內(nèi)形成清潔區(qū)域,在該清潔區(qū)域內(nèi),感光鼓10表面的殘留碳粉12所受到的清潔輥50的磁場力大于感光鼓10的靜電電場力。當(dāng)殘留碳粉12進(jìn)入清潔區(qū)域時(shí),在磁性力的作用下,從感光鼓10表面移動(dòng)到清潔輥50表面,從而完成對感光鼓10表面的清潔。在其他實(shí)施例中,如果殘留碳粉12中摻雜有其他磁性成分,例如,有一些碳粉中包含磁性載體,這些磁性載體承擔(dān)著把碳粉運(yùn)送到目標(biāo)體上的作用,這種情況下,這種磁性載體也可以被清潔輥50上的磁性力吸引,而被從感光鼓10表面上清除。開口 62為矩形,其長邊與清潔輥50之間形成有兩個(gè)狹長的間隙,為了密封這兩個(gè)間隙,分別設(shè)置有第一密封件70和第二密封件80。第一密封件70的一端固定于開口 62的上長邊處,另一端與清潔輥50表面滑動(dòng)接觸;第二密封件80 —端固定于開口 62的下長邊處,另一端與清潔輥50表面滑動(dòng)接觸。清潔輥50以與感光鼓10相反的方向旋轉(zhuǎn),在清潔輥50的旋轉(zhuǎn)方向上,第一密封件70位于第二密封件80的下游。第一密封件70和第二密封件80能密封廢粉倉61,防止廢粉倉61中的殘留廢粉12泄露出來,從而重新污染感光鼓 10表面。感光鼓10經(jīng)過清潔輥50之后,被充電輥20重新充電,在感光鼓10表面形成新的電子潛像,然后進(jìn)入顯影區(qū)域,被顯影輥30進(jìn)行顯影,從而進(jìn)入新一輪成像循環(huán)。 圖3顯示了清潔輥50的結(jié)構(gòu)以及其對感光鼓10的清潔工作原理。清潔輥50包括一個(gè)軸芯51和軸芯外的套筒52,軸芯51相對處理盒盒體固定不動(dòng),套筒52表面光滑, 以軸芯51為軸并相對軸芯51旋轉(zhuǎn)。從軸向看,軸芯51內(nèi)靠近感光鼓10的一側(cè)設(shè)置有磁性力發(fā)生裝置512,磁性力發(fā)生裝置512為永磁鐵。在其他實(shí)施例中,磁性力發(fā)生裝置也可以是電磁鐵。磁性力發(fā)生裝置512在清潔輥50的軸線方向上延伸,在靠近套筒52的一側(cè)具有相同的極性,該極性可以是S極也可以是N極。磁性力發(fā)生裝置512的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求1.其在套筒52表面與感光鼓10表面之間能形成清潔區(qū)域,清潔區(qū)域的磁性力足以克服感光鼓10對殘留碳粉12的吸引力,并使殘留碳粉12吸附在套筒52表面;2.清潔區(qū)域在套筒52的軸線方向上的長度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诟泄夤?0表面形成電子潛像區(qū)域的長度;3.其產(chǎn)生的磁性力應(yīng)能覆蓋第一密封件70在清潔輥50表面上的接觸部a,并且此處的磁性力應(yīng)大于第一密封件70在此處的摩擦力;4.其產(chǎn)生的磁性力不覆蓋第二密封件80在清潔輥50表面上的接觸部b。換句話說,由于磁性力發(fā)生裝置512的如上設(shè)置,套筒52表面在周向上就形成了磁性面和非磁性面二個(gè)區(qū)域,其磁性面在套筒52表面和感光鼓10表面之間能形成清潔區(qū)域,清潔區(qū)域在軸向的長度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诟泄夤?0表面形成電子潛像區(qū)域的長度;并且接觸部a處于磁性面的范圍內(nèi),而接觸部b處于非磁性面的范圍內(nèi)。 這樣設(shè)置的好處在于在完成對感光鼓10的清潔作業(yè)后,隨著套筒52的旋轉(zhuǎn),殘余碳粉12 首先經(jīng)過第一密封件70,由于該處為磁性面,其磁性力大于第一封密封件70接觸清潔輥50 表面而形成的摩擦力,該磁性力能將殘留碳粉12緊緊吸附在清潔輥50表面而使其不會被第一密封件70刮除,從而使殘留碳粉12被順利輸送到廢粉倉61中;而在接觸部b,由于此處為非磁性面,沒有磁性力,殘留碳粉12很容易被第二密封件刮落到廢粉倉61中,從而防止殘留碳粉12外泄。在第一密封件70和第二密封件80之間的非磁性面上,部分殘留碳粉 12會因?yàn)闆]有磁性力的吸引而自然掉落到廢粉倉中。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,也可以在廢粉倉61中設(shè)置額外的清潔裝置,例如刮片、毛刷等,將非磁性面的殘留碳粉刮落到廢粉倉61 中。本實(shí)施例中,第一密封件70在套筒52的軸向上延伸,長度大于或等于套筒52的磁性面長度,材料最好是薄的、有較好彈性的塑料刮片,這樣能保證較好的密封性的同時(shí), 也不會對套筒52表面產(chǎn)生過大的壓力;第二密封件80也在套筒52的軸向上延伸,長度大于或等于套筒52的非磁性面長度,材料最好是毛氈或海綿,這樣,它能與套筒52表面緊密接觸,從而有效刮除套筒52表面吸附的殘留碳粉12,而且以毛氈或海綿作為材料,也能使成本低廉。圖4和圖5反映了清潔輥50的具體結(jié)構(gòu),清潔輥50包括軸芯51和套筒52,軸芯 51兩端部設(shè)置有突起54,其具有弓形或半月形的凹槽,用于固定軸芯51防止其旋轉(zhuǎn);套筒 52 一端設(shè)置有齒輪53,其與感光鼓10 —端的齒輪12相嚙合,并在齒輪12的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn), 從而帶動(dòng)套筒52的旋轉(zhuǎn)。套筒52可以由絕緣材料制成,這樣可以減少或防止在與第一密封件和第二密封件的摩擦過程中產(chǎn)生的靜電,從而提高清潔效率。 以上是對本發(fā)明的實(shí)施例以及圍繞實(shí)施例的相關(guān)結(jié)構(gòu)變換進(jìn)行的說明。但本發(fā)明并不局限于上述技術(shù)方案,例如,磁性力發(fā)生裝置的數(shù)量可以變化,而且其位置和排列方法也可以變化,另外,套筒的厚度可以根據(jù)需要的磁性力大小進(jìn)行調(diào)整等等。此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.處理盒,包括感光鼓; 廢粉倉,用于容納從所述感光鼓上清除下來的廢粉,具有與所述感光鼓軸線平行的矩形的廢粉倉開口;清潔輥,與所述感光鼓軸線平行相互保持間隙地設(shè)置在所述廢粉倉開口處; 所述清潔輥包括相對所述廢粉倉固定的軸芯及一安裝在所述軸芯上并可相對所述軸芯旋轉(zhuǎn)的套筒;所述軸芯在軸向橫截面上設(shè)有面向所述感光鼓的磁性力發(fā)生裝置,使所述套筒面向所述感光鼓的部分表面形成磁性面,并產(chǎn)生將所述感光鼓表面附著的廢粉吸附到所述磁性面的磁性力;其特征在于所述套筒與所述廢粉倉開口兩個(gè)長邊之間的間隙處,分別設(shè)置有與所述套筒表面彈性接觸的第一密封件和第二密封件;所述套筒還包括無磁性面,所述第二密封件與所述無磁性面彈性接觸,所述第一密封件與所述磁性面彈性接觸;所述套筒與所述第一密封件接觸的部分的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺乃鰪U粉倉外向所述廢粉倉內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于所述磁性面與所述第一密封件的接觸處的磁性力大于所述第一密封件對所述磁性面的摩擦力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒,其特征在于 所述磁性力發(fā)生裝置為永磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒,其特征在于所述磁性面的長度在所述套筒的軸向上等于或大于所述感光鼓電子潛像形成區(qū)域的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒,其特征在于 所述套筒由絕緣材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒,其特征在于 所述第二密封件為海綿或毛氈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒,其特征在于所述磁性面的長度在所述套筒的軸向上等于或大于所述感光鼓電子潛像形成區(qū)域的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒,其特征在于 所述套筒由絕緣材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒,其特征在于 所述第二密封件為海綿或毛氈。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理盒,其特征在于 所述套筒由絕緣材料制成。
全文摘要
處理盒,包括感光鼓;廢粉倉,廢粉倉具有與感光鼓軸線平行的矩形的廢粉倉開口;清潔輥,與感光鼓軸線平行相互保持間隙地設(shè)置在廢粉倉開口處,包括相對廢粉倉固定的軸芯及可旋轉(zhuǎn)的套筒;軸芯在軸向橫截面上設(shè)有面向感光鼓的磁性力發(fā)生裝置,使套筒面向感光鼓的部分表面形成磁性面,并產(chǎn)生將感光鼓表面附著的廢粉吸附到磁性面的磁性力;套筒與廢粉倉開口兩個(gè)長邊之間的間隙處,設(shè)置有與套筒表面彈性接觸的第一密封件和第二密封件;套筒還包括無磁性面,第二密封件與無磁性面彈性接觸,第一密封件與磁性面彈性接觸;套筒與第一密封件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺膹U粉倉外向廢粉倉內(nèi)。該處理盒具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低廉的特點(diǎn)。
文檔編號G03G21/18GK102289182SQ20111025201
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者朱小磊, 魯建軍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司