專利名稱：鏡片、該鏡片的制造方法及制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片、該鏡片的制造方法及制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
晶圓級別的相機模組(wafer level camera module,WLCM)由于體積小，有利于采用WXM的電子產(chǎn)品的微型化，且可與表面貼裝工藝(surface mount technology, SMT)兼容，有利于提高采用WXM的電子產(chǎn)品的組裝效率，從而得到廣泛關(guān)注。然而，目前WXM的應(yīng)用仍留有許多課題或工藝有待解決或者改進。例如，WLCM所采用的鏡片一般由塑料射出成型獲得，高溫下容易變形或者光學(xué)特性發(fā)生改變，從而影響WXM的成像質(zhì)量。因此，目前的WXM無法通過SMT工藝中的回焊爐工序(reflow，溫度達260°C以上)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可耐高溫的鏡片、該鏡片的制造方法及制造設(shè)備。一種鏡片，其由一紫外可固化膠在固化過程中模壓制成。一種制造鏡片的方法，其包括以下步驟提供一個鏡片制造設(shè)備，該鏡片制造設(shè)備包括一個底預(yù)制件、一個上預(yù)制件、一個紫外光源及一個驅(qū)動裝置；該底預(yù)制件開設(shè)有一個模穴；該上預(yù)制件活動設(shè)置于該底預(yù)制件上方，并形成有一個與該模穴相對的成型面；在該模穴內(nèi)裝入一紫外可固化膠；固化該紫外可固化膠；及驅(qū)動該上預(yù)制件在該紫外可固化膠固化過程中向該底預(yù)制件移動以利用該模穴及該成型面模壓該紫外固化膠直至該紫外可固化膠完全固化成一個鏡片。一種鏡片制造設(shè)備，其包括一個底預(yù)制件、一個上預(yù)制件、一個紫外光源及一個驅(qū)動裝置。該底預(yù)制件開設(shè)有一個模穴。該模穴用于收容一紫外可固化膠。該上預(yù)制件活動設(shè)置于該底預(yù)制件上方，并形成有一個與該模穴相對的成型面。該紫外光源用于固化該紫外可固化膠。該驅(qū)動裝置用于驅(qū)動該上預(yù)制件在該紫外可固化膠固化過程中向該底預(yù)制件移動以利用該模穴及該成型面模壓該紫外固化膠直至該紫外可固化膠完全固化成一個鏡片。由于采用紫外可固化膠制成，而紫外可固化膠可耐高溫以上)，因此，該鏡片耐高溫，并可通過回焊爐工序。


圖1為本發(fā)明較佳實施方式的鏡片制造設(shè)備的示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實施方式的鏡片制造設(shè)備及鏡片固持件的示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實施方式的鏡片制造設(shè)備、鏡片固持件及紫外固化膠的示意圖。圖4為本發(fā)明較佳實施方式的鏡片制造設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖。主要元件符號說明
3
鏡片制造設(shè)備100
底預(yù)制件10
模穴12
頂面14
定位缺口16
上預(yù)制件20
成型面22
底面24
紫外光源30
驅(qū)動裝置40
缸體42
活塞桿44
紫外可固化膠200
鏡片300
鏡片固持件400
通孔40具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施方式的鏡片制造設(shè)備100包括一個底預(yù)制件10、一個上預(yù)制件20、一個紫外光源30及一個驅(qū)動裝置40。底預(yù)制件10開設(shè)有一個模穴12。模穴 12用于收容一紫外可固化膠200 (請參圖幻。上預(yù)制件20活動設(shè)置在底預(yù)制件10上方， 并形成有一個與模穴12相對的成型面22。紫外光源30用于固化紫外可固化膠200。驅(qū)動裝置40用于驅(qū)動上預(yù)制件20在紫外可固化膠200固化過程中向底預(yù)制件10移動以利用模穴12及成型面22模壓紫外可固化膠200直至紫外可固化膠200完全固化成一個鏡片 300(請參圖4)。具體地，底預(yù)制件10大致呈圓柱形，并包括一個頂面14。模穴12開設(shè)于頂面14 上。模穴12用于成型鏡片300的一個光學(xué)面。上預(yù)制件20也大致呈圓柱形，并包括一個底面M，成型面22自底面M與模穴12對齊的位置向模穴12凸出。成型面22用于成型鏡片300的另一個光學(xué)面。在其他實施方式中，成型面22也可以自底面M與模穴12對齊的位置向遠離模穴12的方向凹入。本實施方式中，上預(yù)制件20采用透明材料(如玻璃)制成。紫外光源30設(shè)置于上預(yù)制件上方，并向下發(fā)射紫外光束32 (請參圖4)。紫外光束32透過上預(yù)制件20作用于紫外可固化膠200上。在其他實施方式中，也可以是底預(yù)制件10采用透明材料制成，紫外光源30設(shè)置于底預(yù)制件10下方，并向上發(fā)射紫外光束32。驅(qū)動裝置40為一個氣缸，其包括一個設(shè)置在上預(yù)制件20上方的缸體42及一個自缸體42延伸出的且與上預(yù)制件20連接的活塞桿44。缸體42可驅(qū)動活塞桿44伸出或縮入，以驅(qū)動上預(yù)制件20朝向或遠離底預(yù)制件10運動。當(dāng)然，驅(qū)動裝置40并不限于本實施方式，在其他實施方式中，驅(qū)動裝置40可以為其他線性驅(qū)動馬達。本實施方式中，頂面14的邊緣形成有一個環(huán)形的定位缺口 16，用于定位一個鏡片固持件400。鏡片固持件400由塑料制成，開設(shè)有一個與模穴12相連通、用于收容鏡片300 的通孔402。本發(fā)明還提供一種鏡片制造方法，其包括如下步驟SOl 提供鏡片制造設(shè)備100。S02 請參圖2，在底預(yù)制件10上放置鏡片固持件400。具體地，可利用定位缺口 16 將鏡片固持件400定位于頂面14上。S03 請參圖3，在模穴12及通孔402內(nèi)裝入紫外可固化膠200。紫外可固化膠200 可采用聚酰亞胺，當(dāng)然，幾乎所有種類的紫外可固化膠都可耐高溫，因此，紫外可固化膠200 并不限于本實施方式，可采用其他種類的紫外可固化膠。S04 請參閱圖4，固化紫外可固化膠200。具體地，在裝入紫外可固化膠200后，開啟紫外光源30，利用紫外光束32固化紫外可固化膠200。S05 驅(qū)動上預(yù)制件20在紫外可固化膠200固化過程中向底預(yù)制件10移動以利用模穴12及成型面22模壓紫外可固化膠200直至紫外可固化膠200完全固化成鏡片300?？梢岳斫?，若只是單獨制造鏡片300，而非將鏡片300生成于鏡片固持件400上，步驟S02可以省略，底預(yù)制件10也可以不形成定位缺口 16。由于采用紫外可固化膠200制成，而紫外可固化膠200可耐高溫以上)，因此，鏡片300可耐高溫，并可通過回焊爐工序?？傊?，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實施例所作的適當(dāng)改變和變化都落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏡片，其特征在于，該鏡片由一紫外可固化膠在固化過程中模壓制成。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡片，其特征在于，該紫外可固化膠為聚酰亞胺。
3.—種制造鏡片的方法，其包括以下步驟提供一個鏡片制造設(shè)備，該鏡片制造設(shè)備包括一個底預(yù)制件、一個上預(yù)制件、一個紫外光源及一個驅(qū)動裝置；該底預(yù)制件開設(shè)有一個模穴；該上預(yù)制件活動設(shè)置于該底預(yù)制件上方，并形成有一個與該模穴相對的成型面；在該模穴內(nèi)裝入一紫外可固化膠；固化該紫外可固化膠；及驅(qū)動該上預(yù)制件在該紫外可固化膠固化過程中向該底預(yù)制件移動以利用該模穴及該成型面模壓該紫外固化膠直至該紫外可固化膠完全固化成一個鏡片。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，該紫外可固化膠為聚酰亞胺。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，該方法還包括在裝入該紫外可固化膠前在底預(yù)制件上放置一個鏡片固持件；該鏡片固持件由塑料制成，并開設(shè)有一個與該模穴相連通、用于收容該鏡片的通孔。
6.一種鏡片制造設(shè)備，其特征在于包括一個底預(yù)制件、一個上預(yù)制件、一個紫外光源及一個驅(qū)動裝置；該底預(yù)制件開設(shè)有一個模穴；該模穴用于收容一紫外可固化膠；該上預(yù)制件活動設(shè)置于該底預(yù)制件上方，并形成有一個與該模穴相對的成型面；該紫外光源用于固化該紫外可固化膠；該驅(qū)動裝置用于驅(qū)動該上預(yù)制件在該紫外可固化膠固化過程中向該底預(yù)制件移動以利用該模穴及該成型面模壓該紫外固化膠直至該紫外可固化膠完全固化成一個鏡片。
7.如權(quán)利要求6所述的鏡片制造設(shè)備，其特征在于，該底預(yù)制件包括一個頂面，該模穴開設(shè)于該頂面上；該頂面的邊緣開設(shè)有一個環(huán)形缺口，用于定位一個鏡片固持件；該鏡片固持件開設(shè)有一個與模穴連通且用于固持該鏡片的通孔。
8.如權(quán)利要求6所述的鏡片制造設(shè)備，其特征在于，該上預(yù)制件包括一個與該底預(yù)制件相對的底面，該成型面自該底面向該模穴凸出或遠離該模穴凹入。
9.如權(quán)利要求6所述的鏡片制造設(shè)備，其特征在于，該上預(yù)制件采用透明材料制成，該紫外光源設(shè)置于該上預(yù)制件上方并向該上預(yù)制件發(fā)射紫外光束。
10.如權(quán)利要求6所述的鏡片制造設(shè)備，其特征在于，該驅(qū)動裝置為一個氣缸，包括一個設(shè)置于該上預(yù)制件上方的缸體積一個自該缸體延伸出且與該上預(yù)制件連接的活塞桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片，其由一紫外可固化膠在固化過程中模壓制成。與現(xiàn)有采用塑料射出成型的鏡片相比，由于采用紫外可固化膠制成，而紫外可固化膠可耐高溫(260℃以上)，因此，該鏡片耐高溫，并可通過回焊爐工序。本發(fā)明還提供一種鏡片制造方法及制造設(shè)備。
文檔編號G02B1/04GK102445716SQ20101050415
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者張仁淙 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司