專利名稱：一種導光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導光板及其制造方法。
背景技術(shù)：
導光板是電子產(chǎn)品液晶顯示器的主要元件之一，導光板主要功能是將點光源的入射光變?yōu)槊婀庠?，且亮度均勻，導向液晶顯示屏，用于展現(xiàn)背光源和顯示屏的亮度。導光板主要作用是將背光源的點光源轉(zhuǎn)化為均一的面光源，為了提高光線出射的均勻性，一般在導光板表面設(shè)置多個網(wǎng)點，用于破壞光束在導光板內(nèi)部傳輸?shù)娜瓷錀l件， 而且使其散射以提高導光板出射光束的均勻性，進而提高背光模組的整體光學性能。目前導光板網(wǎng)點的制造方法大致可分為印刷方式和非印刷方式，其中印刷式制程由于網(wǎng)點印刷的油墨粘度不容易控制，產(chǎn)品良率低因而有被非印刷制程取代的趨勢。存在的問題如下印刷方式1、印刷方式采用網(wǎng)板印刷，導光板網(wǎng)點精度受網(wǎng)板印刷的限制。2、 印刷油墨采用溶劑型油墨，其固化時間長，故成型周期長；由于網(wǎng)點印刷的油墨粘度不容易控制，產(chǎn)品良率低因而有被非印刷制程取代的趨勢。非印刷方式將設(shè)計好的導光圖案(與導光板的表面形狀對應)制作在模具上，采用射出成型或壓印等方式制作出具有導光圖案的導光板；存在問如下1、導光板的成型技術(shù)難度較高，投資較大。2、導光網(wǎng)點設(shè)計加工形成后，不可以更改，靈活性不高，導光板厚度受模具限制不能實現(xiàn)超薄導光板。非印刷方式的導光板根據(jù)自身要求需有一定的厚度，故占有一定的空間，使電子產(chǎn)品不能做到更薄，并且以上兩種方法都無法實現(xiàn)背光顏色。目前實現(xiàn)背光顏色的方法是在導光板上貼彩色擴散膜，彩色擴散膜為一半透明薄膜體，其表面絲印有熒光油層。但其工藝比較繁瑣，成本較高，彩色擴散膜加工費時且占有一定的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中利用貼彩色擴散膜實現(xiàn)背光顏色的方法制作工藝復雜、成本高的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種導光板，包括透明基板；混有熒光油墨的膠層貼附于所述透明基板的一面， 所述混有熒光油墨的膠層形成有預定圖案。本發(fā)明還提供另一種制造上述的導光板的方法，包括以下步驟提供一具有預定圖案的模具；在該模具上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水；在混有熒光油墨的溶液狀膠水上方放入一透明基板；硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水，使其與透明基板粘接；移除該模具，形成導光板。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明實施例提供的一種導光板及其制造方法，導光板包括混有熒光油墨的膠層可以實現(xiàn)背光顏色；導光板的制造方法直接在膠水中混有熒光油墨，制作工藝簡單，成本低。


圖1是本發(fā)明實施例導光板的示意圖；圖2是本發(fā)明實施例導光板制造方法流程圖；圖3是本發(fā)明實施例導光板制造方法的模具示意圖；圖4是本發(fā)明實施例導光板制造方法在模具上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水示意圖；圖5是本發(fā)明實施例導光板制造方法放入透明基板示意圖；圖6是本發(fā)明實施例導光板制造方法去除氣泡示意圖；圖7是本發(fā)明實施例導光板制造方法硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水示意圖；圖8是本發(fā)明實施例導光板制造方法得到的導光板俯視圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1是本發(fā)明實施例導光板的示意圖；一種導光板10，包括透明基板11 ；混有熒光油墨的膠層15貼附于所述透明基板的一面，所述混有熒光油墨的膠層形成有預定圖案。 該導光板包括混有熒光油墨的膠層可以實現(xiàn)背光顏色。其中透明基板11為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚甲基丙烯甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物中的一種；其中混有熒光油墨的膠層15是混有熒光油墨的高透明度紫外光固化膠。圖2是本發(fā)明實施例導光板制造方法流程圖；一種制造上述導光板的方法，包括以下步驟201 提供一具有預定圖案的模具；202 在該模具上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水；203 在混有熒光油墨的溶液狀膠水上方放入一透明基板；204 硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水，使其與透明基板粘接；205 移除該模具，形成導光板。本發(fā)明實施例提供的一種導光板及其制造方法，導光板包括混有熒光油墨的溶液狀膠水可以實現(xiàn)背光顏色；導光板的制造方法直接在膠水中混有熒光油墨，制作工藝簡單，成本低。參閱圖3至圖8，分別是本發(fā)明導光板制造方法的流程中各步驟示意圖，包括以下步驟步驟201 提供一具有預定圖案的模具3，如圖3所示；根據(jù)預定的圖案涉及模具， 模具可通過機械加工、化學腐蝕、激光雕刻的方法制成。模具上的預定圖案可以是凹槽或網(wǎng)點31，本實施例以網(wǎng)點31為例，模具優(yōu)選鎳板模具；由于模具上網(wǎng)點尺寸較小，比較精細， 優(yōu)選高精度激光加工，加工出導光板原模，通過電鑄工藝復制出鎳板模具；這種鎳板模具成本低，加工周期短，靈活性好，模具厚度在0. 20mm-5. OOcm之間。步驟202 在該模具3上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水12，如圖4所示；首先制成混有熒光油墨的溶液狀膠水12，膠水選擇透光率達到95%以上的膠水，優(yōu)選高透明度溶液狀紫外光固化膠(UV膠)，該高透明度溶液狀紫外光固化膠由UV光源照射起動化學連鎖反應，而在數(shù)秒時間內(nèi)固化；將熒光油墨按一定比例加入UV光固化的膠水中，添加一定比例的消泡劑，消泡劑比例在5%。 之間，用電磁攪拌機將配制的膠水攪拌均勻。熒光油墨比例在5%。 1 %之間，調(diào)配好的膠水透光率在80% 97%之間。UV膠水的配制比例依 UV膠水的粘稠度自行調(diào)整，不影響UV膠水固化即可。將鎳板模具一側(cè)涂敷適量的混有熒光油墨的溶液狀膠水，也可以將混有熒光油墨的溶液狀膠水涂敷在鎳板模具其他地方，比如鎳板模具的中心部位。步驟203 在混有熒光油墨的溶液狀膠水12上方放入一透明基板11，如圖5所示； 透明基板11為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚甲基丙烯甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物中的一種，優(yōu)選聚甲基丙烯甲酯；透明基板11厚度在0. 05mm 0. 3mm之間，保證與配制的混有熒光油墨的溶液狀膠水有較好的附著力。熒光油墨具有受到外來光的照射時，能夠吸收一定形態(tài)的能量，這些能量不會轉(zhuǎn)化為熱能，而是轉(zhuǎn)化并激發(fā)成光子，以可見光的形式將吸收的能量釋放出來，導亮整個基板的特殊功效。該步驟中還包括在透明基板上輕壓除氣泡的步驟，如圖6所示，用滾輪4滾涂模具3上方的透明基板11，使混有熒光油墨的溶液狀膠水完全并均勻地覆蓋鎳板模具3網(wǎng)點區(qū)。步驟204 硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水，使其與透明基板粘接，如圖7所示；將鎳板模具3連同透明基板11 一起放入UV機進行固化成型，選擇適當?shù)腢V爐固化參數(shù)，保證UV膠水完全固化，不黃變，片材無翹曲，無氣泡。步驟205，移除該模具，形成導光板10 ；將固化好的透明基板11從鎳板模具3上揭下；如圖8所示為該導光板制造方法得到的導光板10俯視圖；該導光板10的一表面具有預定圖案，該預定圖案是網(wǎng)點31，由鎳板模具3的網(wǎng)點31得到。最后根據(jù)需要可以利用數(shù)控加工銑出導光板外形；可以將成型好的導光板放在沖切成型模具上，進行沖切成型，得到所需要的導光板外形；得到成型的導光板可以用在手機按鍵、筆記本電腦按鍵、MP3等電子產(chǎn)品的按鍵背光源模組中。本發(fā)明導光板制造方法并不限于以上實施方式，其中硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水可以采用光照射的方法，尤其使用紫外光照射，使混有熒光油墨的溶液狀膠水硬化。模具圖案也不限于網(wǎng)點、凹槽，也可以是其他結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導光板，其特征在于，包括透明基板；混有熒光油墨的膠層貼附于所述透明基板的一面，所述混有熒光油墨的膠層形成有預定圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導光板，其特征在于，所述透明基板為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚甲基丙烯甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導光板，其特征在于，所述混有熒光油墨的膠層是混有熒光油墨的高透明度紫外光固化膠。
4.一種制造如權(quán)利要求1所述的導光板的方法，其特征在于，包括以下步驟提供一具有預定圖案的模具；在該模具上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水；在混有熒光油墨的溶液狀膠水上方放入一透明基板；硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水，使其與透明基板粘接；移除該模具，形成導光板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導光板的制造方法，其特征在于，硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水之前，進一步包括在透明基板上輕壓除氣泡的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導光板的制造方法，其特征在于，該輕壓除氣泡過程可用滾輪滾涂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導光板的制造方法，其特征在于，硬化該混有熒光油墨的溶液狀膠水，采用光照射的方法。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導光板的制造方法，其特征在于，使用紫外光照射，使混有熒光油墨的溶液狀膠水硬化。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導光板的制造方法，其特征在于，所述透明基板為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚甲基丙烯甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導光板的制造方法，其特征在于，混有熒光油墨的溶液狀膠水是混有熒光油墨的高透明度溶液狀紫外光固化膠。
全文摘要
一種導光板，包括透明基板；混有熒光油墨的膠層貼附于所述透明基板的一面，所述混有熒光油墨的膠層形成有預定圖案。一種制造上述的導光板的方法，包括以下步驟提供一具有預定圖案的模具；在該模具上倒入混有熒光油墨的溶液狀膠水；在混有熒光油墨的溶液狀膠水上方放入一透明基板；硬化混有熒光油墨的溶液狀膠水，使其與透明基板粘接；移除該模具，形成導光板。導光板包括混有熒光油墨的膠層可以實現(xiàn)背光顏色；導光板的制造方法直接在膠水中混有熒光油墨，制作工藝簡單，成本低。
文檔編號G02B6/00GK102385094SQ20101027092
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者周歡, 羅文海, 趙麗紅 申請人:比亞迪股份有限公司