專利名稱:用于制造導(dǎo)光板的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于制造導(dǎo)光板的方法。
背景技術(shù):
諸如液晶顯示器的透射式圖像顯示裝置一般包括作為背后照明的表面光源裝置。 邊緣發(fā)光型表面光源裝置包括具有透明樹脂板的導(dǎo)光板和光源,所述光源將光供給至該透明樹脂板的端部表面。從該透明樹脂板的端部表面入射的光被諸如設(shè)在該透明樹脂板的后表面的反射點的反射裝置反射,從而從導(dǎo)光板的發(fā)射表面供給用于圖像顯示的平面光。作為用于形成反射點(反光印制)的方法,已經(jīng)提出了噴墨打印方法(日本專利公開No. Hei-9-68614)。根據(jù)該噴墨打印方法,認為可容易地形成構(gòu)成所需圖案的反射點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造包括反射點的導(dǎo)光板的方法。本發(fā)明涉及一種用于制造導(dǎo)光板的方法,包括在持續(xù)地或間歇地輸送透明樹脂板的同時,使用墨滴在所述透明樹脂板的表面上印制點圖案的步驟;以及由所述點圖案形成反射點的步驟。在根據(jù)本發(fā)明的方法中,所述墨滴由多個噴嘴供給,所述多個噴嘴橫跨所述透明樹脂板的表面的形成有所述反射點的區(qū)域的寬度方向固定地布置。由于用于供給墨滴的多個噴嘴橫跨透明樹脂板的表面的形成有反射點的區(qū)域的整個寬度方向固定地布置,因此該透明樹脂板能夠基本上在一次動作中橫跨其整個寬度方向用油墨進行印制。因此,不必沿該透明樹脂板的寬度方向掃掠該噴嘴。因此,能夠以足夠高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造導(dǎo)光板。優(yōu)選地,墨滴通過噴墨的方法從多個噴嘴中排出。根據(jù)該噴墨方法,能夠容易地形成帶有微小反射點的圖案。多個噴嘴可連接于單個存儲油墨的油墨罐。因此,一種用于形成反射點的油墨在根據(jù)需要調(diào)節(jié)油墨沿寬度方向的細度的同時能夠被有效地用于進行印制。優(yōu)選地,考慮到環(huán)保措施,該油墨是無溶劑油墨或水性油墨。優(yōu)選地,考慮到生產(chǎn)效率,該油墨是通過像UV或電子束的輻射固化的可輻射固化油墨。特別地,無溶劑UV可固化油墨是優(yōu)選的。優(yōu)選地,透明樹脂板是丙二醇甲醚醋酸酯樹脂板、聚苯乙烯板或聚碳酸酯基樹脂板。因此,能夠有效地利用從光源發(fā)射出的光。優(yōu)選地,該透明樹脂板含有擴散顆粒以容易地改進從導(dǎo)光板發(fā)射出的光的一致性。由于能夠改進光的一致性并且能夠使得從圖像顯示器側(cè)不太可能看到反射點,所以優(yōu)選地,與透明樹脂板的形成有反射點的表面相對的表面是凹凸表面。
圖1是示出了包括表面光源裝置的透射式圖像顯示裝置的實施方式的剖視圖。圖2是示出了用于制造導(dǎo)光板的方法的實施方式的透視圖。
具體實施例方式下文將詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。然而,本發(fā)明不限于該實施方式。圖1是示出了包括表面光源裝置的透射式圖像顯示裝置的實施方式的剖視圖。圖 1中示出的透射式圖像顯示裝置100主要包括表面光源裝置20以及透射式圖像顯示器30。 表面光源裝置20是包括導(dǎo)光板1和光源3的邊緣發(fā)光型表面光源裝置,該導(dǎo)光板1具有透明樹脂板11,光源3沿該透明樹脂板11的端表面S3設(shè)置。透明樹脂板11具有發(fā)射表面 Sl以及與其相對的后表面S2。導(dǎo)光板1還包括位于后表面S2 —側(cè)上的反射點12。透射式圖像顯示器30布置為在導(dǎo)光板1的發(fā)射表面Sl —側(cè)面對該導(dǎo)光板1。例如,透射式圖像顯示器30是具有液晶單元的液晶顯示器。從光源3發(fā)射出的光穿過端表面S3進入透明樹脂板11。進入透明樹脂板11的光被反射點12廣泛地漫射以便使其主要從發(fā)射表面Sl發(fā)射。從發(fā)射表面Sl發(fā)射的光被供給至透射式圖像顯示器30。調(diào)整反射點12的圖案以有效地使平面光從發(fā)射表面Sl均勻地發(fā)射。相鄰的反射點12可彼此分開或彼此連接。優(yōu)選地,透明樹脂板11是丙二醇甲醚醋酸酯樹脂板、聚苯乙烯板或聚碳酸酯基樹脂板。優(yōu)選地,該透明樹脂板11包含擴散顆粒。與在其上形成有透明樹脂板11的反射點 12的表面(后表面幻)相對的表面(發(fā)射表面Si)可以是如在該實施方式中那樣的平坦表面。然而,同樣優(yōu)選地,該發(fā)射表面Sl是凹凸表面。光源3可以是諸如冷陰極熒光燈(CCFL)的線性光源。然而,優(yōu)選地,光源3是諸如LED的點光源。此時,多個點光源沿構(gòu)成透明樹脂板11的矩形主表面的四個側(cè)面中的至少一個側(cè)面布置。圖2是示出了用于制造導(dǎo)光板的方法的實施方式的透視圖。如圖2所示的用于制造導(dǎo)光板的制造裝置200包括用于輸送透明樹脂板11的輸送裝置40、噴墨頭5、紫外燈7 以及檢查裝置9。噴墨頭5、紫外燈7以及檢查裝置9沿透明樹脂板的輸送方向A從上游側(cè)以此順序布置。透明樹脂板11由輸送裝置40沿方向A持續(xù)地或間歇地輸送??筛鶕?jù)將要制造的導(dǎo)光板的尺寸預(yù)先切割透明樹脂板11,或可在反射點12形成于長型透明樹脂板11上之后切割透明樹脂板11。根據(jù)該實施方式的輸送裝置40是移動工作臺,但不限于此。例如,該輸送裝置40可以是帶式輸送機、輥子或空氣漂浮輸送裝置。可通過由支架41支承的噴墨頭5使用墨滴將點狀圖案印制在透明樹脂板11的表面上。多個使用油墨印制的點可彼此分開或彼此連接。噴墨頭5包括固定地布置于一行或多行中的多個噴嘴,這些噴嘴橫跨透明樹脂板11的表面的形成有反射點的表面的區(qū)域的寬度方向(垂直于方向A的方向)面向透明樹脂板11的后表面S2。墨滴根據(jù)噴墨方法從多個噴嘴同時排出,從而在一次動作中橫跨透明樹脂板11的整個寬度方向印制該透明樹脂板11。優(yōu)選地,以預(yù)定速度持續(xù)地輸送該透明樹脂板11并使用油墨對其進行印制。可替代地,能夠重復(fù)在使該透明樹脂板11停止的狀態(tài)下用油墨印制該透明樹脂板11、之后將該透明樹脂板11輸送至下一打印位置并使其停止這樣的過程,從而能夠以包括多行點的圖案用油墨對該透明樹脂板11有效地進行印制。調(diào)節(jié)透明樹脂板11的輸送速度以使該透明樹脂板適當?shù)赜糜湍M行印制。在該實施方式中,噴墨頭5包括多個單元,每個單元均具有多個噴嘴。這些單元布置為使相鄰的端部沿輸送透明樹脂板11的方向A重疊??商娲?,可使用具有多個橫跨透明樹脂板的表面的形成有反射點的區(qū)域的寬度方向布置的噴嘴的噴墨頭。在該實施方式中,透明樹脂板11能夠在噴墨頭5的多個噴嘴固定的情況下在一次動作中橫跨整個寬度方向用油墨進行印制。因此,與沿透明樹脂板11的寬度方向掃掠可移動噴嘴的情況下用油墨對透明樹脂板11進行順序地印制的情況相比,顯著地改進了導(dǎo)光板的生產(chǎn)率。特別地,當制造具有長度大于或等于200mm且小于或等于IOOOmm的短側(cè)邊的大導(dǎo)光板時,根據(jù)該實施方式的方法有效地改進了生產(chǎn)率。此外,根據(jù)噴墨方法,甚至能夠容易且精確地形成最大直徑100 μ m或更小的微小反射點。當透明樹脂板較薄時,從發(fā)射表面Sl —側(cè)觀察,該反射點可能是透明的。然而,通過以較小尺寸制造該反射點能夠防止這一點。同樣,由多個噴嘴供給的油墨能夠連接以形成大反射點。噴墨頭5的噴嘴經(jīng)由導(dǎo)管55連接于油墨供給單元50。例如,油墨供給單元50包括存儲油墨的油墨罐以及用于輸送油墨的泵。多個導(dǎo)管陽可連接于單個油墨罐或可分別連接于多個油墨罐。僅要求油墨能夠通過固化或烘干形成反射點。例如,可使用UV可固化油墨、水性油墨或溶劑型油墨。優(yōu)選地,考慮到環(huán)保措施,該油墨是無溶劑油墨或水性油墨。優(yōu)選地, 考慮到生產(chǎn)效率,該油墨是通過像UV或電子束的輻射固化的可輻射固化油墨。特別地,無溶劑UV可固化油墨是優(yōu)選的。當使用UV可固化油墨時,通過由支架42支承的紫外燈7在區(qū)域70中固化油墨。因此,形成包括固化油墨的反射點12。當使用水性油墨或溶劑型油墨時,通過干燥機烘干油墨以形成反射點。根據(jù)需要,油墨可含有諸如顏料的微小顆粒,或可以是透明的而沒有微小顆粒。隨后,通過借助由支架43支承的檢查裝置9檢查所形成的反射點12的狀態(tài)的步驟獲得導(dǎo)光板1。根據(jù)需要將導(dǎo)光板1切割成所需尺寸。不需要像在該實施方式中那樣,通過設(shè)在噴墨頭的下游側(cè)的檢查裝置持續(xù)地檢查導(dǎo)光板??赏ㄟ^單獨設(shè)置的檢查裝置離線檢查導(dǎo)光板??商娲兀軌蚴÷允褂脵z查裝置檢查導(dǎo)光板的步驟。根據(jù)本發(fā)明,能夠在高印制速度下以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造帶有反射點的導(dǎo)光板。同樣,與在沿透明樹脂板的表面掃掠可移動噴嘴的同時用油墨印制透明樹脂板的情況相比,本發(fā)明不容易引起在寬度方向上的印制變化。
權(quán)利要求
1.一種用于制造導(dǎo)光板的方法,包括在持續(xù)地或間歇地輸送透明樹脂板的同時,使用墨滴在所述透明樹脂板的表面上印制點圖案的步驟;以及由所述點圖案形成反射點的步驟,其中,所述墨滴由多個噴嘴供給,所述多個噴嘴橫跨所述透明樹脂板的表面的形成有所述反射點的區(qū)域的寬度方向固定地布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述墨滴通過噴墨方法從所述多個噴嘴排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述多個噴嘴連接于單個存儲油墨的油墨罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述油墨是UV可固化油墨或水性油墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述透明樹脂板是丙二醇甲醚醋酸酯樹脂板、聚苯乙烯板或聚碳酸酯基樹脂板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述透明樹脂板包含擴散顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,與所述透明樹脂板的形成有反射點的表面相對的表面是不規(guī)則表面。
全文摘要
一種用于制造導(dǎo)光板的方法,包括在持續(xù)地或間歇地輸送透明樹脂板的同時,使用墨滴在所述透明樹脂板的表面上印制點圖案的步驟;以及由所述點圖案形成反射點的步驟。所述墨滴由多個噴嘴供給,所述多個噴嘴橫跨所述透明樹脂板的表面的形成有所述反射點的區(qū)域的寬度方向固定地布置。
文檔編號G02B6/00GK102565917SQ201110408079
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者塩見秀數(shù), 山田英幸, 百田健太郎 申請人:世聯(lián)股份有限公司, 住友化學(xué)株式會社