專利名稱：薄片材輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在印刷裝置中用于輸送印刷紙張等薄片材的輸 送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于在紙張等薄片材表面進(jìn)行印刷和記錄的印刷裝 置和記錄裝置，使用如圖1所示的以一側(cè)為基準(zhǔn)的薄片材輸送機(jī)構(gòu)
1。 薄片材輸送機(jī)構(gòu)1往平行于一側(cè)邊3的輸送方向4輸送薄片材
2。 沿輸送方向4，設(shè)有引導(dǎo)件5，引導(dǎo)件5的表面作為基準(zhǔn)面6,薄 片材2的側(cè)邊3貼著基準(zhǔn)面6，從而垂直于輸送方向4的橫向位置被 控制。為了通過基準(zhǔn)面6控制薄片材2的側(cè)邊3，則有必要偏向引導(dǎo) 件5來輸送薄片材2。因此，偏置輥7接觸到薄片材2的表面并進(jìn)行 輸送。偏置輥7的旋轉(zhuǎn)軸8位于平行于薄片材2表面的平面內(nèi)，并與 薄片材2的橫向形成預(yù)定的偏置角，從而在沿輸送方向4輸送薄片材 2的同時(shí)向其施加偏向引導(dǎo)件5的力。在偏置輥7的下方設(shè)有平行于 橫向的輸送輥9。
由于薄片材2的厚度較薄，如果使其靠向引導(dǎo)件5的力過大，會(huì) 導(dǎo)致薄片材2彎曲，反而使位置偏移變大，產(chǎn)生褶紋或折痕。還有， 即使偏置輥7的位置從引導(dǎo)件5脫離分開，貼著基準(zhǔn)面6的側(cè)邊3與 受到來自偏置輥7輸送力的薄片材2表面位置的距離增大，薄片材2 易于彎曲。因此，在薄片材輸送機(jī)構(gòu)l中，偏置輥7^皮設(shè)置在引導(dǎo)件 5的附近。
圖2示出在圖1的薄片材輸送機(jī)構(gòu)1中作為輸送對(duì)象的薄片材2 的例子。A3紙和A4紙等被規(guī)格化的單張紙是典型的薄片材2, A3紙 的短邊與A4紙的長邊長度相等。因此，以引導(dǎo)件5為基準(zhǔn)，以長邊 方向輸送A3紙和A4紙時(shí)的幅面A3紙是A4紙的2倍。但是，以短邊方向輸送A4紙時(shí)的幅面與A3紙相同。在圖1的薄片材輸送機(jī)構(gòu)1 中，對(duì)與幅面相異的薄片材2，在接近引導(dǎo)件5的同一位置輸送。
薄片材輸送機(jī)構(gòu)1對(duì)于如圖2所示的幅面相異的薄片材2,只 在引導(dǎo)件5側(cè)進(jìn)行輸送。因此，如在A3紙與A4紙均在長邊方向輸送 的場合，對(duì)于幅面為A3 —半的A4紙即使在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置偏置輥 7,對(duì)于A3紙而言會(huì)過于偏向側(cè)邊3—側(cè)，導(dǎo)致在其余的薄片材2表 面沒有施加輸送力的后果。
如圖1的虛線所示，在偏置輥7的下方設(shè)有輸送輥9。輸送輥9 位于平行薄片材2表面的平面內(nèi)，其軸線垂直于輸送方向4，通過旋 轉(zhuǎn)，施加只在輸送方向4的輸送力到薄片材2。偏置輥7和輸送輥9 是通過摩擦將輸送力施加到薄片材2，偏置輥7和輸送輥9對(duì)于薄片 材2用同樣大小的摩擦傳遞輸送力。因此，通過設(shè)置輸送輥9，偏置 輥7偏向引導(dǎo)件5的輸送力^U氐消，影響了對(duì)薄片材2的定位效果。 如果要提高定位效果，可增大偏置輥7的偏置角，但這會(huì)導(dǎo)致在輸送 輥9與偏置輥7之間對(duì)薄片材2的牽拉力增大，使薄片材2有破損的 風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種薄片材輸送機(jī)構(gòu)，對(duì)于即使是幅 面寬的薄片材也能容易地以一側(cè)為基準(zhǔn)進(jìn)行輸送。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案提供一種 薄片材輸送機(jī)構(gòu)，將至少一側(cè)邊為直線狀的薄片材往平行于該側(cè)邊的 方向輸送，該薄片材輸送機(jī)構(gòu)包括了引導(dǎo)件、偏置輥和輸送件，其 中，所述引導(dǎo)件作為供薄片材的該側(cè)邊貼著的橫向定位基準(zhǔn)，設(shè)在該 薄片材的輸送路徑的一側(cè)；所述偏置輥設(shè)置在引導(dǎo)件的附近，偏置輥 的外周部與被輸送的薄片材的表面接觸，其旋轉(zhuǎn)軸平行于薄片材表
面，并與垂直于輸送方向的橫向形成預(yù)定的偏置角；所述輸送件的外周部與被輸送的薄片材表面接觸，輸送件在薄片材的橫向上偏離所述 偏置輥，并且比該偏置輥更遠(yuǎn)離引導(dǎo)件。
所述輸送件可以為輸送輥，其外周部上形成有間隔設(shè)置的多根 沿軸向延伸的凸條，所述凸條沿周向的摩擦系數(shù)較大而沿軸向的摩擦 系數(shù)較小。所述多根凸條是由多根沿軸向定向的定向性纖絲植入所述 輸送輥的外周部而形成的。所述輸送輥在其^f黃截面形成有孔。
所述輸送件還可以呈球狀。
所述輸送件在薄片材的橫向上可以設(shè)置多個(gè)。
本實(shí)用新型的薄片材輸送機(jī)構(gòu)將至少一側(cè)邊為直線狀的薄片材 往平行于該側(cè)邊的方向輸送，并且以該側(cè)邊作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行輸送。 該薄片材輸送機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)件、偏置輥和輸送輥，引導(dǎo)件設(shè)在薄片材 輸送路徑的一側(cè)，可供薄片材的側(cè)邊貼著以作為橫向定位的基準(zhǔn)。偏 置輥設(shè)在引導(dǎo)件的附近，偏置輥的外周部與被輸送的薄片材的表面接 觸，其旋轉(zhuǎn)軸平行于薄片材表面，并與垂直于輸送方向的橫向形成預(yù)
定的偏置角，從而在沿輸送方向輸送薄片材2的同時(shí)向其施加偏向引 導(dǎo)件的力。輸送件的外周部與被輸送的薄片材表面接觸，往所述輸送 方向輸送薄片材，其在薄片材的橫向上以一定間隔偏離偏置輥并且比 該偏置輥更遠(yuǎn)離引導(dǎo)件。輸送件的外周部在周向上每隔一定間隔形成 多個(gè)往軸向延伸的凸條，凸條沿周向的摩擦系數(shù)較大而沿軸向的摩擦 系數(shù)較小，對(duì)于偏置輥使薄片材偏向引導(dǎo)件側(cè)的力產(chǎn)生的阻力較小， 輸送輥施加只在輸送方向的輸送力到薄片材，對(duì)于牽引到引導(dǎo)件方向 的力沒有阻力。因此，即便輸送幅面寬的薄片材，輸送和一側(cè)基準(zhǔn)的 定位均能容易順利地進(jìn)行。


圖1是現(xiàn)有的一種以一側(cè)為基準(zhǔn)的薄片材輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。200920050418.8
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圖2是釆用圖1所示的薄片材輸送機(jī)構(gòu)輸送幅面相異的紙張的 狀態(tài)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型薄片材輸送機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3所示薄片材輸送機(jī)構(gòu)的輸送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是釆用圖3所示薄片材輸送機(jī)構(gòu)輸送紙張進(jìn)行雙面印刷的 工作原理立體示意圖。
圖6是圖5所示印刷過程的平面示意圖。
符號(hào)說明
ll-薄片材輸送機(jī)構(gòu)；12-薄片材；13-側(cè)邊；14-輸送方向； 15, 15a， 15b-引導(dǎo)件；16-基準(zhǔn)面；17, 17a， 17b-偏置輥； 18， 39， 40-旋轉(zhuǎn)軸；19， 19a， 19b-輸送輥；20-輸送輥； 21， 22, 23-纖絲;30-紙張;30a, 30b-邊；31-中間轉(zhuǎn)印帶; 31a， 31b-碳粉^f象；32a-上部轉(zhuǎn)印元件；32b-下部轉(zhuǎn)印元件； 33-反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖3示出作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11的大致 構(gòu)成。薄片材輸送機(jī)構(gòu)11的基本構(gòu)成與圖1的薄片材輸送機(jī)構(gòu)1相 同。也就是說，薄片材輸送機(jī)構(gòu)11往平行于側(cè)邊13的輸送方向14 輸送至少一側(cè)邊為直線狀的薄片材12。在薄片材12的輸送路徑的一 側(cè)，沿著輸送方向14設(shè)有作為橫向定位基準(zhǔn)的引導(dǎo)件15，引導(dǎo)件15 的表面作為基準(zhǔn)面16，薄片材12的側(cè)邊13貼著基準(zhǔn)面16，從而垂 直于輸送方向14的橫向位置被控制。為了用引導(dǎo)件15的基準(zhǔn)面16 控制薄片材12的側(cè)邊13，偏置輥17被設(shè)在引導(dǎo)件15的附近，偏置 輥17的外周部接觸薄片材12的表面并對(duì)其進(jìn)行輸送。偏置輥17的旋轉(zhuǎn)軸18位于平行于薄片材12表面的平面內(nèi)，并與薄片材12的橫 向形成預(yù)定的偏置角，從而在沿輸送方向14輸送薄片材12的同時(shí)向 其施加偏向引導(dǎo)件15的力。
在本實(shí)施例中，沿薄片材12的橫向以一定距離偏離偏置輥17 的位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)輸送輥19,輸送輥19比偏置輥17更遠(yuǎn)離引 導(dǎo)件15。輸送輥19在外周面設(shè)有沿軸向延伸的凸條。圖4示出了圖 3中的輸送輥19、 20的外觀，為了形成所述凸條，可將定向性纖絲
21、 22、 23往軸線方向延伸地植入輸送輥19，定向性纖絲21、 22、 23的頂端突出到輸送輥19的外周面形成所述凸條。定向性纖絲21、
22、 23往輸送方向14的摩擦系數(shù)較大，往垂直于輸送方向14的橫 向的摩擦系數(shù)較小。當(dāng)然，不植入纖絲，在輸送輥19、 20的表面也 能形成凸條。此外，輸送輥19、 20在其橫截面上還形成有孔。
還有，偏置輥17和輸送輥19設(shè)置在分別接觸薄片材12外表面 的位置，在薄片材12的內(nèi)面?zhèn)确謩e對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有軸線垂直于輸送 方向14的輸送輥20。薄片材12被夾在下方的輸送輥20與上方的偏 置輥17或輸送輥19之間，僅偏置輥17施加偏向引導(dǎo)件15的驅(qū)動(dòng) 力。上方的輸送輥19共用旋轉(zhuǎn)軸39，下方的輸送輥20共用旋轉(zhuǎn)軸 40。
在輸送輥19、 20的表面，由于在周向每隔一定間隔形成多個(gè)往 軸向延伸的凸條，在平行于凸條延伸方向摩擦較小，對(duì)于偏置輥17 使薄片材12偏向引導(dǎo)件15側(cè)的力產(chǎn)生的阻力較小。因此，輸送輥 19、 20施加只在輸送方向14的輸送力到薄片材12，對(duì)于牽引到引導(dǎo) 件15方向的力沒有阻力。因此，即便輸送幅面寬的薄片材12，輸送 和一側(cè)基準(zhǔn)的定位均能容易順利地進(jìn)行。
可用往任一方向旋轉(zhuǎn)的金屬球代替上方的輸送輥19，用下方的 輸送輥20和上方的偏置輥17也能進(jìn)行輸送。金屬球利用自身重力壓 住薄片材12進(jìn)行輸送。圖5示出在以電子照相方式進(jìn)行雙面印刷的印刷裝置中采用本 實(shí)施例的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11時(shí)的示意圖。在中間轉(zhuǎn)印帶31上以電子 照相方式形成的碳粉像31a、 31b通過上部轉(zhuǎn)印元件32a和下部轉(zhuǎn)印 元件32b轉(zhuǎn)印到作為薄片材的紙張30表里兩面。如下部轉(zhuǎn)印元件 32b轉(zhuǎn)印碳粉像31b到紙張30的表面。碳粉像31b被定影后的紙張 30通過反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33使相對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶31的表里面反轉(zhuǎn)，供給到 上部轉(zhuǎn)印元件32a，在里面也轉(zhuǎn)印碳粉像31a。在表里兩面進(jìn)行印刷 時(shí)作為基準(zhǔn)的邊為平行于輸送方向14的一側(cè)邊30a和垂直于輸送方 向14的前方的邊30b，采用本實(shí)施例的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11進(jìn)行單側(cè) 基準(zhǔn)的輸送。下部轉(zhuǎn)印元件32b和上部轉(zhuǎn)印元件32a是相同的，即使 紙張30的外形尺寸產(chǎn)生誤差，表里面的印刷位置能較高精度地重 合。
反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33 —邊從下方往上方輸送紙張30， 一邊沿螺旋狀的 路徑引導(dǎo)紙張30,使表里面反轉(zhuǎn)。對(duì)于所使用的紙張30的幅面，若 中間轉(zhuǎn)印帶31的幅面是其兩倍以上，在橫向分開的表里兩面用的碳 粉像31a、 31b被分別連續(xù)地形成。在中間轉(zhuǎn)印帶31上連續(xù)地形成的 表里兩面的碳粉像31a、 31b在上部轉(zhuǎn)印元件32a和下部轉(zhuǎn)印元件 32b能連續(xù)地轉(zhuǎn)印到分別依次供給的紙張30上。反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33由于 沒有必要使紙張30的輸送方向轉(zhuǎn)向，不改變方向地使紙張30的表里 反轉(zhuǎn)，能連續(xù)有效地對(duì)紙張30的表里兩面的進(jìn)行印刷。
在本實(shí)施例的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11，紙張30和側(cè)邊30a —道進(jìn)行 定位時(shí)，即使橫向錯(cuò)開也能進(jìn)行。因此，反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33只進(jìn)行表里 的反轉(zhuǎn)較好。還有，在圖5中，用下部轉(zhuǎn)印元件32b先轉(zhuǎn)印碳粉像 31b到紙張30，而后用上部轉(zhuǎn)印元件32a轉(zhuǎn)印碳粉像31a到里面，或 者，上部轉(zhuǎn)印元件32a先轉(zhuǎn)印碳粉^象31a，而后下部轉(zhuǎn)印元件32b轉(zhuǎn) 印碳粉〗象31b，都能在紙張30的表里兩面進(jìn)行印刷。圖6是在圖5所示的進(jìn)行雙面印刷時(shí)，通過本實(shí)施例的薄片材 輸送機(jī)構(gòu)11和反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33處理紙張30的狀態(tài)的簡略化平面視 圖。用中間轉(zhuǎn)印帶31的下部轉(zhuǎn)印元件32b轉(zhuǎn)印碳粉像31b到表面， 用定影器(圖中未示出)定影的紙張30由反轉(zhuǎn)紙機(jī)構(gòu)33引導(dǎo)到在輸 送方向14的附近的半周旋轉(zhuǎn)的螺旋狀路徑，相對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶31表里 面反轉(zhuǎn)，用上部轉(zhuǎn)印元件32a轉(zhuǎn)印碳粉像31a。
用下部轉(zhuǎn)印元件32b進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)的紙張30的定位是使紙張30 的一側(cè)邊30a貼著引導(dǎo)件15a進(jìn)行輸送的。引導(dǎo)件15a、 15b與圖3 示出的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11的引導(dǎo)件15相同。為使紙張30的一側(cè)邊 30a貼著引導(dǎo)件15a、 15b，設(shè)有接觸紙張30表面并輸送紙張30的偏 置輥17a、 17b和輸送輥19a、 19b。偏置輥17a、 17b和輸送輥19a、 19b也與圖3的偏置輥17和輸送輥19分別相同。
本實(shí)施例的薄片材輸送機(jī)構(gòu)11不只用于以上所說明的雙面印刷 裝置，也能廣泛地使用于記錄裝置和加工裝置等。還有，若運(yùn)用本實(shí) 用新型定位的思路，即使只一側(cè)邊為直線狀的單張紙和連續(xù)紙等薄片 材，也能以該側(cè)邊為基準(zhǔn)高精度地輸送。
權(quán)利要求1.一種薄片材輸送機(jī)構(gòu)，將至少一側(cè)邊為直線狀的薄片材往平行于該側(cè)邊的方向輸送，所述薄片材輸送機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)件，作為供所述薄片材的該側(cè)邊貼著的橫向定位基準(zhǔn)，設(shè)在該薄片材的輸送路徑的一側(cè)；偏置輥，設(shè)置在所述引導(dǎo)件的附近，所述偏置輥的外周部與被輸送的薄片材的表面接觸，其旋轉(zhuǎn)軸平行于薄片材表面，并與垂直于輸送方向的橫向形成預(yù)定的偏置角；其特征在于，所述薄片材輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送件，其外周部與被輸送的薄片材表面接觸，所述輸送件在所述橫向上偏離所述偏置輥，并且比所述偏置輥更遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片材輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 輸送件為輸送輥，其外周部上形成有間隔設(shè)置的多根沿軸向延伸的凸 條，所述凸條沿周向的摩擦系數(shù)較大而沿軸向的摩擦系數(shù)較小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片材輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 而形成的。
4，根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸 送輥在其橫截面形成有孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片材輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 輸送件呈球狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的薄片材輸送機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述輸送件在所述橫向上設(shè)置有多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄片材輸送機(jī)構(gòu)，用于將至少一側(cè)邊為直線狀的薄片材往平行于該側(cè)邊的方向輸送，該輸送機(jī)構(gòu)包括了引導(dǎo)件、偏置輥和輸送件，引導(dǎo)件作為供薄片材的該側(cè)邊貼著的橫向定位基準(zhǔn)，設(shè)在薄片材輸送路徑的一側(cè)；偏置輥設(shè)置在引導(dǎo)件的附近，其外周部與薄片材的表面接觸，其旋轉(zhuǎn)軸平行于薄片材表面，并與垂直于輸送方向的橫向形成預(yù)定的偏置角；輸送件的外周部與薄片材表面接觸，其在薄片材的橫向上偏離偏置輥，并且比該偏置輥更遠(yuǎn)離引導(dǎo)件。輸送件的外周部上形成有間隔設(shè)置的多根沿軸向延伸的凸條，凸條沿周向的摩擦系數(shù)較大而沿軸向的摩擦系數(shù)較小。該薄片材輸送機(jī)構(gòu)對(duì)于即便是幅面寬的薄片材也能容易地以一側(cè)為基準(zhǔn)進(jìn)行輸送。
文檔編號(hào)G03G15/00GK201373974SQ200920050418
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者宋詩逸 申請(qǐng)人:特新機(jī)電(東莞)有限公司;特新企業(yè)(香港)有限公司