專利名稱：顯示裝置及其背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種顯示裝置及其背光模組，尤其涉及一種使用鎖固方式固定背板定
位柱的顯示裝置及其背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示器最主要的組件為液晶顯示面板與背光模組，液晶顯示面板用以顯示影 像，而背光模組則用以提供液晶顯示器的光源。背光模組1通常包括有背板2、若干發(fā)光光 源(圖中未示出)以及光學(xué)膜片組3等，發(fā)光光源發(fā)出的光線經(jīng)過光學(xué)膜片組3等，以對射 出光線的亮度及輝度進行調(diào)整，即可為液晶顯示面板提供光源。 請參見圖1、圖2A和圖2B，圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組的示意圖，圖2A所 示為圖1中的背板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2B所示為圖1中的定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。在現(xiàn)有的背 光模組1中光學(xué)膜片組3設(shè)置于背板2上，背板2與光學(xué)膜片組3通過多個定位柱4進行 定位。其中，背板2具有底板5以及自底板5的相對側(cè)邊彎折形成的梯形邊框6，于梯形邊 框6的上表面7鉚接有定位柱4，光學(xué)膜片組3對應(yīng)定位柱4設(shè)置有開孔8，定位柱4穿過 開孔8并與其配合定位光學(xué)膜片組3于背板2上。其中，鉚接是沖壓常用的成型方式，首先 在被鉚合件即梯形邊框6的上表面7上預(yù)沖鉚合孔即開孔8，然后使用鉚釘機(鉚釘模)通 過壓力機把定位柱4壓合在被梯形邊框6的上表面7，完成鉚合工藝。但是此種定位方式， 由于背光模組1中定位柱4過多，成形工藝較為復(fù)雜；且鉚合效率低，鉚合后定位柱4易脫 落。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組，利用螺合方式代替鉚合講定位 柱固定于背板上，達(dá)到防止鎖附后定位柱脫落以及簡化工藝、節(jié)省設(shè)備及治具費用的目的。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，該背光模組包括背板、光學(xué)膜片組以及 至少一定位柱。該背板包括底板以及自該底板邊緣向上延伸出的平行于該底板的頂板，且 該頂板上開設(shè)有至少一螺紋孔。該光學(xué)膜片組設(shè)置于該背板的該頂板上，且該光學(xué)膜片組 對應(yīng)每一該螺紋孔的位置設(shè)置有第一定位孔。定位柱與該螺紋孔對應(yīng)設(shè)置，該定位柱包 括第一部分以及第二部分，該第一部分具有螺紋結(jié)構(gòu)，與該螺紋孔相配合，該第二部分為柱 體，朝向該光學(xué)膜片組設(shè)置，且該第一定位孔與該第二部分配合定位該光學(xué)膜片組于該背 板上。 作為可選的技術(shù)方案，該第二部分為棱柱體。 作為可選的技術(shù)方案，該第一部分相對該第二部分的一側(cè)還設(shè)置有端部，該端部 的直徑大于該第一部分的直徑。 作為可選的技術(shù)方案，該端部的端面設(shè)置有十字型或一字型凹槽。 作為可選的技術(shù)方案，于該背光模組還包括導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板設(shè)置于該頂板與該
光學(xué)膜片組之間。
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作為可選的技術(shù)方案，該導(dǎo)光板對應(yīng)該定位柱的位置設(shè)置有第二定位孔，該定位
柱依此穿過該第二定位孔以及該第一定位孔定位該背板、該導(dǎo)光板以及該光學(xué)膜片組。 作為可選的技術(shù)方案，該螺紋孔的孔壁自該頂板朝向該底板的方向垂直延伸。 本發(fā)明還提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括顯示面板以及如上所述的背光模 組，該背光模組為該顯示面板提供光源。 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組的示意圖； 圖2A所示為圖1中的背板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2B所示為圖1中的定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3所示為依據(jù)本發(fā)明的背光模組的示意圖； 圖4A所示為依據(jù)本發(fā)明的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4B所示為依據(jù)本發(fā)明的背板的局部剖面示意圖； 圖5所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第一實施方式的示意圖； 圖6所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第二實施方式的示意圖； 圖7所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第三實施方式的示意圖； 圖8所示為圖7中的定位柱與背板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種顯示裝置，顯示裝置包括顯示面板以及背光模組，背光模組為顯 示面板提供光源。其中顯示裝置例如為液晶顯示裝置，對應(yīng)的顯示面板為液晶顯示面板。
請參見圖3、圖4A和圖4B，圖3所示為依據(jù)本發(fā)明的背光模組的示意圖，圖4A所 示為依據(jù)本發(fā)明的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4B所示為依據(jù)本發(fā)明的背板的局部剖 面示意圖。背光模組10包括背板12、光學(xué)膜片組13以及至少一定位柱14。背板12包括 底板21以及自底板21邊緣向上延伸出的平行于底板21的頂板22，且頂板22上開設(shè)有至 少一螺紋孔18。光學(xué)膜片組13設(shè)置于背板12的頂板22上，且光學(xué)膜片組13對應(yīng)每一螺 紋孔18的位置設(shè)置有第一定位孔19。 另外，如圖4B所示，由于背板12結(jié)構(gòu)一般不會太厚，因而，為保證定位柱14鎖固 于背板12上的牢固性，螺紋孔18的孔壁20可自頂板22朝向底板21的方向垂直延伸，從 而使背板12的頂板22部分的螺紋孔18的孔壁20加長。 請參見圖5，圖5所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第一實施方式的示意圖，定位柱14 與螺紋孔18對應(yīng)設(shè)置，定位柱14包括第一部分41以及第二部分42，第一部分41具有螺紋 結(jié)構(gòu)，與螺紋孔18相配合，第二部分42為柱體，朝向光學(xué)膜片組13設(shè)置，且第一定位孔19 與第二部分42配合定位光學(xué)膜片組13于背板12上。且在本實施方式中，第一部分41相 對第二部分42的一側(cè)還設(shè)置有端部43，端部43的直徑大于第一部分41的直徑，如此可防 止定位柱14自螺紋孔18脫落。 且于本實施方式中，定位柱14自頂板22臨近底板21的一側(cè)螺入螺紋孔18，并使定位柱14的第二部分42突出頂板22，且第二部分42再穿過光學(xué)膜片組13的第一定位孔19，將光學(xué)膜片組13定位于背板12上。 此外，背光模組10還包括導(dǎo)光板，導(dǎo)光板設(shè)置于頂板22與光學(xué)膜片組13之間。導(dǎo)光板對應(yīng)定位柱14的位置設(shè)置有第二定位孔，定位柱14依此穿過第二定位孔以及第一定位孔19定位背板12、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片組13。 請參見圖6，圖6所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第二實施方式的示意圖，本實施方式中，定位柱24包括第一部分241以及第二部分242，第一部分241具有螺紋結(jié)構(gòu)，與螺紋孔18相配合，第二部分242為柱體，朝向光學(xué)膜片組13設(shè)置，且第一定位孔19與第二部分242配合定位光學(xué)膜片組13于背板12上。不同之處在于，定位柱24的端部243的端面設(shè)置有十字型或一字型凹槽244，方便利用鎖附工具將定位柱24鎖固于背板12上。
請參見圖7和圖8，圖7所示為依據(jù)本發(fā)明的定位柱的第三實施方式的示意圖，圖8所示為圖7中的定位柱與背板結(jié)合后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。本實施方式中的背光模組10'與上述背光模組IO相似，不同之處在于，本實施方式中，背光模組10'的定位柱14'的第一部分41'具有螺紋結(jié)構(gòu)，與螺紋孔18相配合，第二部分42'為棱柱體，優(yōu)選的，例如為六棱柱，方便鎖附時使用。此種結(jié)構(gòu)下，定位柱14'自頂板22遠(yuǎn)離底板21的一側(cè)螺入螺紋孔18中，定位柱14'的棱柱體部分即第二部分42'朝向光學(xué)膜片組13設(shè)置，再利用第一定位孔19與第二部分42'配合定位光學(xué)膜片組13于背板12上。 本發(fā)明的背光模組及顯示裝置利用鎖附的方式固定背板定位柱，利用螺紋結(jié)構(gòu)代替鉚合，不需使用專用的鉚合治具和機臺，只需使用螺紋刀就可固定，可簡化工藝，節(jié)省設(shè)備及治具費用；且采用此種結(jié)構(gòu)鎖附后定位柱不會輕易脫落。 藉由以上具體實施方式
的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所揭露的具體實施方式
來對本發(fā)明的權(quán)利要求范圍加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的權(quán)利要求范圍應(yīng)該根據(jù)上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求
一種背光模組，其特征在于該背光模組包括背板，該背板包括底板；以及自該底板邊緣向上延伸出的平行于該底板的頂板，且該頂板上開設(shè)有至少一螺紋孔；光學(xué)膜片組，該光學(xué)膜片組設(shè)置于該背板的該頂板上，且該光學(xué)膜片組對應(yīng)每一該螺紋孔的位置設(shè)置有第一定位孔；以及至少一定位柱，與該螺紋孔對應(yīng)設(shè)置，該定位柱包括第一部分以及第二部分，該第一部分具有螺紋結(jié)構(gòu)，與該螺紋孔相配合，該第二部分為柱體，朝向該光學(xué)膜片組設(shè)置，且該第一定位孔與該第二部分配合定位該光學(xué)膜片組于該背板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該第二部分為棱柱體。
3. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該第一部分相對該第二部分的一側(cè)還設(shè)置有端部，該端部的直徑大于該第一部分的直徑。
4. 如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于該端部的端面設(shè)置有十字型或一字型凹槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該背光模組還包括導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板設(shè)置于該頂板與該光學(xué)膜片組之間。
6. 如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該導(dǎo)光板對應(yīng)該定位柱的位置設(shè)置有第二定位孔，該定位柱依此穿過該第二定位孔以及該第一定位孔定位該背板、該導(dǎo)光板以及該光學(xué)膜片組。
7. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該螺紋孔的孔壁自該頂板朝向該底板的方向垂直延伸。
8. —種顯示裝置，其特征在于該顯示裝置包括顯示面板；以及如權(quán)利要求1-7任意一項所述的背光模組，該背光模組為該顯示面板提供光源。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置及其背光模組，該背光模組包括背板、光學(xué)膜片組以及至少一定位柱。該背板包括底板以及自該底板邊緣向上延伸出的平行于該底板的頂板，且該頂板上開設(shè)有至少一螺紋孔。該光學(xué)膜片組設(shè)置于該背板的該頂板上，且該光學(xué)膜片組對應(yīng)每一該螺紋孔的位置設(shè)置有第一定位孔。定位柱與該螺紋孔對應(yīng)設(shè)置，該定位柱包括第一部分以及第二部分，該第一部分具有螺紋結(jié)構(gòu)，與該螺紋孔相配合，該第二部分為柱體，朝向該光學(xué)膜片組設(shè)置，且該第一定位孔與該第二部分配合定位該光學(xué)膜片組于該背板上。
文檔編號G02F1/13357GK101709841SQ20091022136
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者尹天明, 郭文禮 申請人:達(dá)運精密工業(yè)(蘇州)有限公司