專利名稱：顯示模塊及其組裝方法
顯示模塊及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種顯示模塊及其組裝方法，且特別是有關(guān)于一種具有高可靠度的顯示模塊及其組裝方法。
背景技術(shù)：
一般而言，顯示模塊是由顯示面板(Display Panel)、電路板及背光模塊(Back Light Module)所組成。背光模塊位于顯示面板的一側(cè)，用以作為顯示面板的背光源。電路板通過柔性電路板電性連接于顯示面板，以使其可配置于背光模塊的側(cè)面或背面，以節(jié)省組裝空間。
常見用以將電路板固定于背光模塊中的方式包括卡勾固定以及螺絲鎖附。使用卡勾固定電路板具備易于組裝的優(yōu)點(diǎn)，但在運(yùn)送顯示模塊的過程中，顯示面板可能會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而產(chǎn)生變形或位移，進(jìn)而使柔性電路板受到顯示面板與電路板的拉扯而損壞。此外，卡勾的厚度若太厚也會(huì)影響顯示模塊的整體尺寸。
另外，采用螺絲將電路板固定于背光模塊中亦可使電路板具有良好的固定效果，同時(shí)也是最簡(jiǎn)單的接地方式。但是，倘若將螺絲旋入背光模塊中的背板的扭力過大或施力不當(dāng)，電路板很容易因此而扭曲變形，進(jìn)而影響顯示模塊的顯示品質(zhì)。除此之外，若在電路板上所配置的螺絲之間距太遠(yuǎn)，電路板很可能在邊緣產(chǎn)生翹曲的情形。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中為了解決此問題，大多在電路板上加貼橡膠。雖然加貼橡膠可達(dá)到防止電路板邊緣翹曲的情形，但必須額外增加一道制程，不僅提高生產(chǎn)成本，同時(shí)也較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種組裝方便并且具有高可靠度的顯示模塊。 本發(fā)明又提供一種使顯示模塊易于組裝的組裝方法。
本發(fā)明另提供一種顯示模塊的組裝方法，以提升顯示模塊的組裝效率。 本發(fā)明提出一種顯示模塊，其包含一背板、 一膠框、 一電路板、 一前 框以及一彈性卡榫。背板包含一光學(xué)膜置放部與一側(cè)壁。膠框包含一裝設(shè)于 側(cè)壁上的側(cè)壁固定部與一配置于光學(xué)膜置放部上的面板置放部。電路板裝設(shè) 于側(cè)壁固定部上，而前框配置于電路板與面板置放部上。彈性卡榫包含一裝 設(shè)于側(cè)壁上的底部、 一貫穿部以及一頂部。貫穿部依序貫穿側(cè)壁固定部與電 路板，且頂部與前框接觸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述貫穿部的截面特征尺寸小于底部的截面 特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述彈性卡榫的頂部另包含一基部、 一漸縮 部與一緩沖平面，其中基部與電路板接觸，漸縮部連接基部與緩沖平面，且 緩沖平面與前框接觸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述基部的截面特征尺寸大于貫穿部的截面 特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述漸縮部的任一截面特征尺寸小于基部的 截面特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述緩沖平面的特征尺寸小于漸縮部的任一 截面特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述緩沖平面的特征尺寸小于或等于貫穿部 的截面特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述側(cè)壁固定部另具有一第一凹陷部，且突 出部部分鑲嵌于第一凹陷部?jī)?nèi)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述突出部另包含一第一部分與一第二部分， 其中第一部分鑲嵌于第一凹陷部?jī)?nèi)，且第二部分與電路板接觸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述側(cè)壁固定部另具有一第二凹陷部，且底
6部部份鑲嵌于第二凹陷部?jī)?nèi)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述彈性卡榫另包含一突出部，其與貫穿部 連接，且位于電路板與膠框之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第一部份的截面特征尺寸大于貫穿部的 截面特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第二部分的截面特征尺寸小于第一部份 的截面特征尺寸。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述彈性卡榫的材質(zhì)選自由硅膠、橡膠與導(dǎo) 電橡膠所組成的群組。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述顯示模塊另包含一光學(xué)膜片組，裝設(shè)于 光學(xué)膜置放部上，且位于光學(xué)膜置放部與膠框之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述顯示模塊另包含一顯示面板，裝設(shè)于面 板置放部上，且位于面板置放部與前框之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述顯示模塊另包含一柔性電路板，電性連 接電路板與顯示面板。
本發(fā)明又提供一種上述顯示模塊的組裝方法。首先，提供一膠框，且 其側(cè)壁固定部另具有一第一貫穿孔。將側(cè)壁固定部裝設(shè)于側(cè)壁上。再將底部 塞入第一貫穿孔，并使底部產(chǎn)生形變。然后，將形變的底部穿出第一貫穿孔， 并使形變的底部的彈性回復(fù)力復(fù)原為底部。接下來，提供一另具有一第二貫 穿孔的電路板。將電路板裝設(shè)于側(cè)壁固定部上，并且使彈性卡榫的頂部穿出 電路板上的第二貫穿孔，其中彈性卡榫的頂部于塞入第二貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變， 且于穿出第二貫穿孔之后恢復(fù)原形。最后，將前框配置于電路板與面板置放
部上，再將彈性卡榫的頂部接觸并頂住前框。
本發(fā)明更提供一種上述顯示模塊的組裝方法，其另包含將突出部停止 塞入第一貫穿孔。
本發(fā)明又提供一種上述顯示模塊的組裝方法。首先，提供一膠框，且 其側(cè)壁固定部另具有一第三貫穿孔。將底部裝設(shè)于側(cè)壁上，并使彈性卡榫的 頂部穿出第三貫穿孔，而底部部份鑲嵌于第二凹陷部?jī)?nèi)，其中彈性卡榫的頂部于塞入第三貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變，且于穿出第三貫穿孔之后恢復(fù)原形。接下 來，提供一另具有一第四貫穿孔的電路板。將電路板裝設(shè)于側(cè)壁固定部上， 并使彈性卡榫的頂部穿出電路板上的第四貫穿孔，其中，彈性卡榫的頂部于 塞入第四貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變，且于穿出第四貫穿孔之后恢復(fù)原形。最后，將 前框配置于電路板與面板置放部上，再使彈性卡榫的頂部接觸并頂住前框。
基于上述，本發(fā)明的彈性卡榫除了可提供電路板良好的固定效果，更 同時(shí)可避免產(chǎn)生因外界晃動(dòng)而使電路板產(chǎn)生位移或變形等問題。如此一來， 連接于電路板與顯示面板之間的柔性電路板因此而受損的可能性可有效地降 低。并且，彈性卡榫也可消除在搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的噪音。此外，本發(fā)明更提 供不同型態(tài)的彈性卡榫，以滿足不同的組裝及設(shè)計(jì)需求。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉 較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
圖1為依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示模塊的示意圖。 圖2A為將彈性卡榫配置于電路板的前的示意圖。
圖2B為將彈性卡榫配置于電路板之后的示意圖。
圖3A至圖3G依序?yàn)楸景l(fā)明一實(shí)施例的顯示模塊的組裝流程示意圖。
圖4為依照本發(fā)明另一實(shí)施例的顯示模塊的示意圖。
圖5A至圖5E依序?yàn)楸景l(fā)明另一實(shí)施例的顯示模塊的組裝流程示意圖。
主要組件符號(hào)說明
200、 300:顯示模塊 209:光源 210:背板 212:光學(xué)膜置放部 214:側(cè)壁 220:膠框
8222:面板置放部 224:側(cè)壁固定部
224a:第一凹陷部 224b:第二凹陷部 224c:第一貫穿孔 224d:第三貫穿孔 230:電路板 232:芯片 230a:第二貫穿孔 230b:第四貫穿孔 234:邊緣 240:前框
250、 350:彈性卡榫 252、 352:底部 252a:上半部分 252b:下半部分 254、 354:貫穿部 256、 356:頂部 256a、 356a:基部 256b、 356b:漸縮部 256c、 356c:緩沖平面 258:突出部 258a:第一部份 258b:第二部分 260:光學(xué)膜片組 270:顯示面板 280:柔性電路板 d1:截面特征尺寸d2:特征尺寸
W、 W,、 W2、 W3、 W4、 W5、 W6:截面特征尺寸 W7:特征尺寸
具體實(shí)施方式
本發(fā)明為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)中所產(chǎn)生的問題，因此在顯示模塊的前 框與背板之間做了彈性卡榫的設(shè)計(jì)，以提供顯示模塊的電路板良好的固定效 果。彈性卡榫的良好彈性可提供顯示模塊避震的效果，使配置在電路板與顯 示面板之間的柔性電路板，不會(huì)在搬運(yùn)顯示模塊的過程中被拉扯而受損。此 外，通過彈性卡榫的配置，顯示模塊在前框與電路板之間可具有些微的空隙， 以避免電路板上的芯片與前框接觸而造成短路的問題。再者，彈性卡榫更可 有不同型態(tài)的變化，組裝人員可依照實(shí)際的設(shè)計(jì)及需求而加以選擇，以使組 裝流程更為順暢。以下進(jìn)一步列舉多個(gè)實(shí)施例，來說明應(yīng)用不同型態(tài)的彈性 卡榫的顯示模塊以及其組裝方法。
圖1為依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示模塊的示意圖。請(qǐng)參考圖1，在本實(shí) 施例中，顯示模塊200包含一背板210、 一膠框220、 一電路板230、 一前框 240以及一彈性卡榫250，其中背板210包含一光學(xué)膜置放部212與一側(cè)壁 214，并且背板210的材質(zhì)可以是鋁或鋁合金，其具有質(zhì)量較輕的特性，可使 顯示模塊200符合現(xiàn)今的市場(chǎng)趨勢(shì)。另外，在背板210的內(nèi)部還包括設(shè)置有 一光源209，其可以是CCFL等線光源或是LED等點(diǎn)光源。
膠框220包含一面板置放部222與一側(cè)壁固定部224，其中膠框220的 面板置放部222配置于背板210的光學(xué)膜置放部212的上方。另外，膠框220 的側(cè)壁固定部224裝設(shè)于背板210的惻壁214上，并且與其面板置放部222 彎折或垂直連接。電路板230裝設(shè)于膠框220的側(cè)壁固定部224上，而前框 240則配置于電路板230與膠框220的面板置放部222上，并且前框240的 材質(zhì)可以是金屬或是塑料。
此外，本實(shí)施例的顯示模塊200可為液晶顯示模塊，其另包括一光學(xué) 膜片組260、 一顯示面板270以及一柔性電路板280。光學(xué)膜片組260裝設(shè)于
10背板210的光學(xué)膜置放部212上，且位于光學(xué)膜置放部212與膠框220之間， 其可以是棱鏡片、增光片、擴(kuò)散片或其組合，以提供顯示模塊200較佳的均 勻性或更高的亮度，進(jìn)而使顯示模塊200具有更出色的顯示品質(zhì)。
在本實(shí)施例中，顯示面板270為一液晶顯示面板，其裝設(shè)于膠框220 的面板置放部222上，且位于面板置放部222與前框240之間以用來顯示畫 面。柔性電路板280提供電路板230與顯示面板270之間的電性連接。然而， 即便上述的顯示面板270是以液晶顯示面板為例進(jìn)行說明，但任何具有本發(fā) 明所屬技術(shù)領(lǐng)域的通常知識(shí)的人，皆可將液晶顯示面板替換為其它需要背光 模塊的顯示面板。另外，上述的顯示模塊也可以與電漿顯示模塊、場(chǎng)發(fā)射顯 示模塊、發(fā)光二極管顯示模塊或真空螢光顯示模塊等自發(fā)光的顯示模塊組合， 以構(gòu)成混合模式的顯示模塊。
彈性卡榫250的材質(zhì)可以選自由硅膠、橡膠以及導(dǎo)電橡膠所組成的群 組，彈性卡榫250的材質(zhì)應(yīng)為具有良好彈性與抗沖擊特性的材質(zhì)，以提供顯 示模塊200較佳的抗震效果。如此一來，即便顯示模塊200在搬運(yùn)過程中受 到晃動(dòng)，而使顯示面板270產(chǎn)生位移或變形，連接于電路板230與顯示面板 270之間的柔性電路板280，仍可通過彈性卡榫250的良好彈性而避免受損或 被扯斷。同時(shí)，彈性卡榫250亦可選擇軟質(zhì)的材料，以達(dá)到在搬運(yùn)過程中避 免噪音的效果。其中，若在實(shí)際狀況上有電氣需求時(shí)，例如增加良好的接 地功能時(shí)，彈性卡榫250也可使用導(dǎo)電橡膠。此外，彈性卡榫250也可以是 一體成型，不須由多個(gè)零組件組合而成，在制程上也較為省時(shí)省力。
在本實(shí)施例中，彈性卡榫250包含一底部252、 一貫穿部254以及一頂 部256。底部252裝設(shè)于側(cè)壁214上。貫穿部254依序貫穿側(cè)壁固定部224 與電路板230，并且頂部256與前框240接觸以提供緩沖震動(dòng)的效果。此外， 通過頂部256的配置，可使電路板230與前框240之間保持一定的距離，以 避免電路板230上的芯片232與前框240接觸，進(jìn)而可使電路板230具有較 高的可靠度。
更進(jìn)一步地說，貫穿部254的截面特征尺寸W"」、于底部252的截面特 征尺寸W,。此處所謂截面特征尺寸W可以是圓的直徑、三角形外接圓的直徑、
11四邊形外接圓的直徑或是多邊形外接圓的直徑。在本買施例中，底部252因 具有較大的截面特征尺寸W,，因此在受到外界震動(dòng)時(shí)，較不易從膠框220中 跳脫出來。此外，貫穿部254因具有較小的截面特征尺寸W2，所以在組裝時(shí) 較容易穿設(shè)于膠框220中。
彈性卡榫250另包括與貫穿部254連接的一突出部258，其位于膠框 220與電路板230之間，其中突出部258包含一第一部分258a與一第二部分 258b。側(cè)壁固定部224更具有一第一凹陷部224a，其背向于側(cè)壁214，而上 述的突出部258的第一部分258a即鑲嵌于第一凹陷部224a內(nèi)，第二部分258b 則與電路板230接觸。再者，第一部分258a也可以是僅有部分鑲嵌于第一凹 陷部224a內(nèi)。此外，第一部份258a的截面特征尺寸W:,大于第二部分258b 的截面特征尺寸W4以及貫穿部254的截面特征尺寸W2。通過將截面特征尺寸 W較大的第一部份258a鑲嵌于側(cè)壁固定部224的設(shè)計(jì)，可使彈性卡榫250與 側(cè)壁214之間具有較高的穩(wěn)定性。另外，還可使電路板230與膠框220保持 一定的距離以避免接觸或碰撞，并且可同時(shí)被緊密地卡固于膠框220的側(cè)壁 固定部224上。
在上述的實(shí)施例中，突出部258包含第一部分258a與第二部分258b， 側(cè)壁固定部224具有第一凹陷部224a，且上述的突出部258的第一部分258a 鑲嵌于第一凹陷部224a內(nèi)。然而，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一實(shí)施例 中，側(cè)壁固定部224可不設(shè)計(jì)有第一凹陷部224a，因此貫穿部254的突出部 258是與側(cè)壁固定部224的表面接觸。在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，突出部258 亦可僅包含第一部分258a，而不設(shè)計(jì)有第二部分258b。
為了便于組裝，本實(shí)施例對(duì)彈性卡榫250的細(xì)部尺寸作了更精密的設(shè) 計(jì)，如下所述。彈性卡榫250的頂部256更包含一基部256a、 一漸縮部256b 與一緩沖平面256c，其中基部256a與電路板230接觸。漸縮部256b連接基 部256a與緩沖平面256c，且緩沖平面256c與前框240接觸。
更詳細(xì)地說，頂部256的各部位尺寸由大而小依序?yàn)榛?56a的截 面特征尺寸Ws、漸縮部256b的任一截面特征尺寸W6、緩沖平面2560的特征 尺寸W,。另外，基部256a的截面特征尺寸W5又大于貫穿部254的截面特征尺寸W2。由上述可知，基部256a具有較大的截面特征尺寸W5，因此可緊密 地抵靠電路板230，進(jìn)而可提供電路板230良好的固定效果。
圖2A為將彈性卡榫配置于電路板的前的示意圖，圖2B為將彈性卡榫 配置于電路板之后的示意圖。請(qǐng)參考圖2A，電路板230上可先預(yù)留數(shù)個(gè)貫穿 孔h,、 h2、 h:,、 h4以作為可容置彈性卡榫250 (繪示于圖2B)的位置。接著， 請(qǐng)參考圖2B，將彈性卡榫250 —一塞入貫穿孔h,、 h2、 h:i、 h^內(nèi)。特別是， 在本實(shí)施例中，塞入貫穿孔h,、 h2的彈性卡榫250是位于鄰近電路板230的 長(zhǎng)度較長(zhǎng)的相對(duì)兩側(cè)配置，以提供電路板230較佳的固定效果。另外，塞入 貫穿孔h3、卜的彈性卡榫250則是位于鄰近于電路板230的邊緣234配置， 以防止電路板230受到外力沖擊時(shí)，在邊緣234產(chǎn)生翹曲或變形。然而，本 發(fā)明并不限定貫穿孔以及彈性卡榫的數(shù)量以及位置，設(shè)計(jì)者可以依據(jù)實(shí)際狀 況改變以因應(yīng)不同的設(shè)計(jì)需求。
為了讓任何具有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的通常知識(shí)的人，可依照本說明書 據(jù)以實(shí)施，以下將詳細(xì)說明本實(shí)施例的顯示模塊200的組裝方法。
圖3A至圖3G依序?yàn)楸景l(fā)明一實(shí)施例的顯示模塊的組裝流程示意圖。 如圖3A所示，首先提供膠框220，其中膠框220的側(cè)壁固定部224具有一第 一貫穿孔224c,再將側(cè)壁固定部224裝設(shè)于背板210的側(cè)壁214上。同時(shí)， 將光學(xué)膜片組260放置在背板210的光學(xué)膜置放部212上。
接著如圖3B至圖3C所示，將彈性卡榫250的底部252塞入第一貫穿孔 224c中。由于彈性卡榫250具有良好的彈性，所以底部252會(huì)因擠壓而產(chǎn)生 形變。當(dāng)外力足以使形變的底部252穿出第一貫穿孔224c時(shí)，底部252的彈 性回復(fù)力會(huì)使其恢復(fù)為底部252原本的形狀，以與側(cè)壁214接觸并且抵靠住 側(cè)壁214。在本實(shí)施例中，在將彈性卡榫250的底部252塞入第一貫穿孔224c 之后，彈性卡榫250的突出部258即可卡住第一貫穿孔224c，而停止此一塞 入動(dòng)作。
在另一實(shí)施例中，彈性卡榫250的底部252更可設(shè)計(jì)為具有不同截面 長(zhǎng)度的上半部分252a與下半部分252b。組裝時(shí)，可先將截面長(zhǎng)度較長(zhǎng)的下 半部份252b塞入第一貫穿孔224c，接著再將截面長(zhǎng)度較短的上半部分252a塞入第一貫穿孔224c。如此一來，底部252所需的變形程度較小，可使組裝 的過程更為順暢。
然后如圖3D所示，在彈性卡榫250的底部252塞入第一貫穿孔224c 后，提供電路板230，其中電路板230具有一第二貫穿孔230a。接著，如圖 3E所示，將電路板230裝設(shè)于側(cè)壁固定部224上，并直接將彈性卡榫250的 頂部256塞入第二貫穿孔230a，而形成如圖3G的結(jié)構(gòu)。
此外，實(shí)務(wù)上的作法通常是利用手工具或機(jī)器手臂夾持頂部256穿出 第二貫穿孔230a，故彈性卡榫250會(huì)先有一點(diǎn)拉伸變形，接著再恢復(fù)原形， 如圖3F至圖3G所示，但本發(fā)明并不以此為限。另一方面，若是將電路板230 的第二貫穿孔230a，對(duì)準(zhǔn)彈性卡榫250的頂部256壓入，亦是另一種可行的 方法。因此，在設(shè)計(jì)上，緩沖平面256c的特征尺寸W7可以小于貫穿部254 的截面特征尺寸W2以便于組裝。頂部256會(huì)因?yàn)橥饬Χa(chǎn)生形變，并且于穿 出第二貫穿孔230a之后恢復(fù)原形。此時(shí)，電路板230即可被基部256a與突 出部258緊密地卡固于側(cè)壁220上，而無法輕易地移動(dòng)。
最后，請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，將顯示面板270放置于膠框220的面板放置 部222上，并且使電路板230上的柔性電路板280與顯示面板270連接，再 將前框240配置于電路板230與面板置放部222上，并且使彈性卡榫250的 頂部256接觸且頂住前框240，以固定顯示面板270。至此步驟即完成顯示模 塊200的組裝。詳細(xì)而言，頂部256是透過緩沖平面256c抵靠住前框240， 通過這樣的配置方式，顯示模塊200可具有較佳的避震效果。
在前述說明中，彈性卡榫250與顯示模塊200中的其它組件的結(jié)合方 向，是先朝向膠框220的方向結(jié)合，再朝向電路板230的方向結(jié)合，其又稱 為前扣型組裝方式。不過，本發(fā)明并不限定彈性卡榫250與顯示模塊200中 的其它組件的結(jié)合方向。以下，將配合圖標(biāo)舉例說明在另一實(shí)施例中的彈性 卡榫，其可具有不同的型態(tài)，并且可從別的結(jié)合方向與顯示模塊中的其它組 件作結(jié)合，其又稱為后扣型組裝方式。此外，為了方便說明，并使說明內(nèi)容 能更易于被理解，下文采用相同的標(biāo)號(hào)來表示類似的組件，并省略重復(fù)的文 字說明。圖4為依照本發(fā)明另一實(shí)施例的顯示模塊的示意圖。請(qǐng)參考圖4，顯示
模塊300包括一彈性卡榫350，其中彈性卡榫350包含一底部352、 一貫穿部 354以及一頂部356。膠框220的側(cè)壁固定部224具有一第二凹陷部224b， 其面向于側(cè)壁214，并且有部分的底部352鑲嵌于此第二凹陷部224b內(nèi)。
再者，彈性卡榫350的貫穿部354依序貫穿膠框220的側(cè)壁固定部224 與電路板230，并且彈性卡榫350的頂部356與前框240接觸。詳細(xì)地說， 彈性卡榫350的頂部356包含一基部356a、一漸縮部356b與一緩沖平面356c， 其中基部356a與電路板230接觸。
圖5A至圖5E依序?yàn)楸景l(fā)明另一實(shí)施例的顯示模塊的組裝流程示意圖。 如圖5A所示，首先提供背板210與光學(xué)膜片組260，此時(shí)在背板210的光學(xué) 膜置放部212上己經(jīng)放置有光學(xué)膜片組260。接著提供膠框220，其中膠框 220的側(cè)壁固定部224具有一第三貫穿孔224d。然后先將彈性卡榫350的底 部352裝設(shè)于側(cè)壁214上，接著將彈性卡榫350的頂部356塞入第三貫穿孔 224d，并且使底部352的一部份鑲嵌于第二凹陷部224b內(nèi)，以形成如圖5B 的結(jié)構(gòu)。
由于彈性卡榫350具有良好的彈性，所以頂部356會(huì)因擠壓而產(chǎn)生形 變。當(dāng)形變的頂部356穿出第三貫穿孔224d后，頂部356的彈性回復(fù)力會(huì)使 其恢復(fù)為頂部356原本的形狀。此外，實(shí)務(wù)上的作法通常是利用手工具或機(jī) 器手臂夾持膠框220，并向頂部356移動(dòng)，使頂部356穿出第三貫穿孔224d， 故彈性卡榫350會(huì)有一點(diǎn)壓縮變形，但本發(fā)明并不以此為限。因此，緩沖平 面356c的特征尺寸cb可以等于貫穿部354的截面特征尺寸d,以利于組裝。
接著如圖5C所示，在彈性卡榫350的頂部356穿出第三貫穿孔224d 后，再提供電路板230，其中電路板230具有一第四貫穿孔230b。先將電路 板230裝設(shè)于側(cè)壁固定部224上，然后再將彈性卡榫350的頂部356直接塞 入電路板230上的第四貫穿孔230b。同樣地，彈性卡榫350的頂部356會(huì)在 塞入第四貫穿孔230b時(shí)產(chǎn)生形變，于穿出第四貫穿孔230b之后恢復(fù)原形， 而形成如圖5E的結(jié)構(gòu)。
此外，實(shí)務(wù)上的作法通常是利用手工具或機(jī)器手臂夾持頂部356穿出
15第四貫穿孔230b，故彈性卡榫350會(huì)先有一點(diǎn)拉伸變形，接著再恢復(fù)原形， 如圖5D至圖5E所示，但本發(fā)明并不以此為限。
最后，請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，將顯示面板270放置于膠框220的面板放置 部222上，并且使電路板230上的柔性電路板280與顯示面板270連接，再 將前框240配置于電路板230與面板置放部222上，并且使彈性卡榫350的 頂部356接觸并頂住前框240，以固定顯示面板270。至此步驟即完成顯示模 塊300的組裝。詳細(xì)而言，頂部356是透過緩沖平面356c抵靠住前框240， 通過這樣的配置方式，顯示模塊300可具有較佳的避震效果。
綜上所述，本發(fā)明的顯示模塊通過彈性卡榫的良好彈性，可緩沖在搬 運(yùn)過程中所受到的撞擊力，并且顯示模塊的電路板透過彈性卡榫可被穩(wěn)定地 卡固于膠框與前框之間以避免產(chǎn)生位移或變形。如此一來，連接于電路板與 顯示面板之間的柔性電路板可避免被拉扯或撕裂，因而具有較高的可靠度。 所以，通過彈性卡榫的配置可使顯示模塊的組件保持完整，進(jìn)而提升顯示模 塊的良率。
此外，彈性卡榫為軟質(zhì)的材料，其亦可達(dá)到在搬運(yùn)過程中降低噪音的 效果，而彈性卡榫可以是一體成型，在制程上也較為省時(shí)省力。再者，彈性 卡榫更可有不同型態(tài)的變化，組裝人員可依照實(shí)際的設(shè)計(jì)及需求而加以選擇， 以使組裝流程更為順暢。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任 何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可 作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)專利范圍所界 定者為準(zhǔn)。
1權(quán)利要求
1. 一種顯示模塊，包含一背板，包含一光學(xué)膜置放部與一側(cè)壁；一膠框，包含一側(cè)壁固定部與一面板置放部，該側(cè)壁固定部裝設(shè)于該側(cè)壁上，該面板置放部則配置于該光學(xué)膜置放部上；一電路板，裝設(shè)于該側(cè)壁固定部上；一前框，配置于該電路板與該面板置放部上；一彈性卡榫，包含一底部、一貫穿部與一頂部，該底部裝設(shè)于該側(cè)壁上，該貫穿部依序貫穿該側(cè)壁固定部與該電路板，且該頂部與該前框接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該彈性卡榫的頂部另包含一基部、 一漸縮部與一緩沖平面，該基部與該電路板接觸，該漸縮部連接該基部與該緩沖平面，且該緩沖平面與該前框接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該彈性卡榫另包含一突出部，其與該貫穿部連接，且位于該電路板與該膠框之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示模塊，其特征在于，該側(cè)壁固定部另具有一第一凹陷部，且該突出部部分鑲嵌于該第一凹陷部?jī)?nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示模塊，其特征在于，該突出部另包含一第一部分與一第二部分，該第一部分鑲嵌于該第一凹陷部?jī)?nèi)，且該第二部分與該電路板接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該側(cè)壁固定部另具有一第二凹陷部，且該底部部份鑲嵌于該第二凹陷部?jī)?nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該彈性卡榫的材質(zhì)選自由硅膠、橡膠與導(dǎo)電橡膠所組成的群組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，另包含一光學(xué)膜片組，裝設(shè)于該光學(xué)膜置放部上，且位于該光學(xué)膜置放部與該膠框之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，另包含一顯示面板，裝設(shè)于該面板置放部上，且位于該面板置放部與該前框之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示模塊，其特征在于，另包含一柔性電路板，電性連接該電路板與該顯示面板。
11. 一種根據(jù)權(quán)利要求3至權(quán)利要求5的任一所述的顯示模塊的組裝方法，其特征在于，包含提供該膠框，且該側(cè)壁固定部另具有一第一貫穿孔；將該側(cè)壁固定部裝設(shè)于該側(cè)壁上；將該底部塞入該第一貫穿孔，并使該底部產(chǎn)生形變；將該形變的底部穿出該第一貫穿孔，并使該形變的底部的彈性回復(fù)力復(fù)原為該底部；提供該電路板，且該電路板另具有一第二貫穿孔；將該電路板裝設(shè)于該側(cè)壁固定部上，且使該彈性卡榫的頂部穿出該電路板上的該第二貫穿孔，其中該彈性卡榫的頂部于塞入該第二貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變，且于穿出該第二貫穿孔之后恢復(fù)原形；以及將該前框配置于該電路板與該面板置放部上，且使該彈性卡榫的頂部接觸并頂住該前框。
12. —種根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示模塊的組裝方法，其特征在于，另包含將該突出部停止塞入該第一貫穿孔。
13. —種根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示模塊的組裝方法，其特征在于，包含提供該膠框，且該側(cè)壁固定部另具有一第三貫穿孔；將該底部裝設(shè)于該側(cè)壁上，且使該彈性卡榫的頂部穿出該第三貫穿孔，并使該底部部份鑲嵌于該第二凹陷部?jī)?nèi)，其中該彈性卡榫的頂部于塞入該第三貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變，且于穿出該第三貫穿孔之后恢復(fù)原形；提供該電路板，且該電路板另具有一第四貫穿孔；將該電路板裝設(shè)于該側(cè)壁固定部上，且使該彈性卡榫的頂部穿出該電路板上的該第四貫穿孔，其中該彈性卡榫的頂部于塞入該第四貫穿孔時(shí)產(chǎn)生形變，且于穿出該第四貫穿孔之后恢復(fù)原形；以及將該前框配置于該電路板與該面板置放部上，且使該彈性卡榫的頂部接觸并頂住該前框。
全文摘要
一種顯示模塊，其包含背板、膠框、電路板、前框以及彈性卡榫。背板包含光學(xué)膜置放部與側(cè)壁。膠框包含裝設(shè)于側(cè)壁上的側(cè)壁固定部與配置于光學(xué)膜置放部上的面板置放部。電路板裝設(shè)于側(cè)壁固定部上，而前框配置于電路板與面板置放部上。彈性卡榫包含底部、貫穿部以及頂部，其中底部裝設(shè)于側(cè)壁上。貫穿部依序貫穿側(cè)壁固定部與電路板，且頂部與前框接觸。本發(fā)明另提出上述顯示模塊的組裝方法，以對(duì)顯示模塊提供較為便利且高可靠度的組裝方式。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101464572SQ20081018635
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者賴清坤, 邱韋志 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司