光模塊管殼組裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制作光模塊前期組裝技術，特別涉及一種可普遍應用在光模塊組裝環(huán)節(jié)的光模塊管殼組裝設備。該設備包括上下擠壓機構與前后擠壓機構；上下擠壓機構包括用于固定光模塊管殼的固定卡槽、位于固定卡槽上方的下壓傳動桿；前后擠壓機構包括用于夾持光模塊管殼的夾持卡槽、位于夾持卡槽后方的擠壓旋桿；夾持卡槽位于固定卡槽的旁側。本實用新型所述設備可以有效的保證光模塊兩端的同心及散熱泥與管殼的盡可能接觸，提高模塊在工作時的散熱性，進而更好的發(fā)揮光模塊的性能。本實用新型所述設備容易上手，提高組裝速度，兼容性好，成本低，應用范圍廣，適用于各種型號光模塊的管殼組裝。
【專利說明】
光模塊管殼組裝設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及制作光模塊前期組裝技術，特別涉及一種可普遍應用在光模塊組裝環(huán)節(jié)的光模塊管殼組裝設備。
【背景技術】
[0002]全球逐步實現(xiàn)全光通信，作為光通信系統(tǒng)的核心部件光模塊的要求越來越高，前期的模塊組裝是保證性能的前提。模塊有時需要在不同的惡劣環(huán)境下進行工作比如高溫(85°C)，低溫(_5°C)甚至是更加惡劣的環(huán)境，所以裝配工作顯得至關重要，現(xiàn)在絕大部分的光模塊生產(chǎn)廠商都是人工的組裝方式，期間操作人員的操作手法不同會造成模塊性能上的差異，這樣一來一套簡單易操作的組裝設備便顯得尤為重要。
[0003]通常，模塊組裝看似簡單，其實還是需要講究方式方法的。舉例來說，卡子是利用管殼上的鉚釘固定在管殼上的，如果單單是靠人蠻力按入鉚釘可能會在方向上出現(xiàn)偏差而造成二次返工，更有甚者會破壞管殼造成原材料的浪費和不必要的損失。再比如說，散熱泥的安裝具有要求，散熱泥的安裝如何保證發(fā)射接收兩端同心是很重要的，是光路傳輸正確的前提保證，在光模塊的組裝過程中會在PCBA板的IC芯片以及激光器和接收器上貼上散熱泥，以保證模塊內(nèi)部的熱傳導，但是這樣一來就造成本來平整的PCBA板不平整，從而造成了發(fā)射接收兩端的不同心，因此散熱泥的安裝不但要使散熱泥和IC芯片、散熱泥和激光器的外殼接觸，還要使散熱泥與模塊的管殼緊密接觸，更要保證兩個器件的同心。
[0004]如何在組裝時快速、準確的完成前期工作成為模塊生產(chǎn)上關心的問題，也引起了模塊生產(chǎn)上的關注。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，兼容性好，操作人員容易上手，可直接操作的光模塊管殼組裝設備。
[0006]本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案:光模塊管殼組裝設備，其特征在于:包括上下擠壓機構與前后擠壓機構;上下擠壓機構包括用于固定光模塊管殼的固定卡槽、位于固定卡槽上方的下壓傳動桿;前后擠壓機構包括用于夾持光模塊管殼的夾持卡槽、位于夾持卡槽后方的擠壓旋桿;夾持卡槽位于固定卡槽的旁側。
[0007]所述下擠壓機構還包括基座與固定塊，固定塊連接于基座的立臺之上，基座的下方座臺與固定塊構成固定卡槽，下壓傳動桿連接于立臺的上端，下壓傳動桿可在立臺上上下移動，下壓傳動桿可通過固定塊上的通孔。
[0008]所述固定塊可沿立臺上的導軌上下移動。
[0009]所述前后擠壓機構還包括前板與后板，前板、后板分別與座臺、立臺連接，后板上連接擠壓旋桿，擠壓旋桿可在后板上前后移動。
[0010]所述座臺、固定塊、前板、后板與光模塊管殼的接觸面均粘貼有防靜電膠皮。
[0011]本實用新型所述設備可以有效的保證光模塊兩端的同心及散熱泥與管殼的盡可能接觸，提高模塊在工作時的散熱性，進而更好的發(fā)揮光模塊的性能。本實用新型所述設備容易上手，提高組裝速度，兼容性好，成本低，應用范圍廣，適用于各種型號光模塊的管殼組裝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖(立體圖)。
[0013]圖2為本實用新型的結構不意圖(左視圖)。
[0014]圖3為本實用新型的結構示意圖(主視圖)。
[0015]圖4為本實用新型的結構不意圖(后視圖)。
[0016]圖5為本實用新型的工作示意圖。
[0017]圖中:1-固定卡槽，2-下壓傳動桿，3-夾持卡槽，4-擠壓旋桿，5-基座，6_固定塊，7_立臺，8-座臺，9-導軌，10-前板，11 -后板，12-光模塊管殼，A-上下擠壓機構，B-前后擠壓機構。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型進行說明，但本實用新型不局限于具體實施例:
[0019]如圖1-圖4，光模塊管殼組裝設備，包括上下擠壓機構A與前后擠壓機構B;上下擠壓機構A包括用于固定光模塊管殼12的固定卡槽1、位于固定卡槽I上方的下壓傳動桿2;前后擠壓機構B包括用于夾持光模塊管殼12的夾持卡槽3、位于夾持卡槽3后方的擠壓旋桿4;夾持卡槽3位于固定卡槽I的旁側。
[0020]所述下擠壓機構A還包括基座5與固定塊6，固定塊6連接于基座5的立臺7之上，固定塊6可沿立臺7上的導軌9上下移動，基座5的下方座臺8與固定塊6構成固定卡槽I，下壓傳動桿2連接于立臺7的上端，下壓傳動桿2可在立臺7上上下移動，下壓傳動桿2可通過固定塊6上的通孔。
[0021]所述前后擠壓機構B還包括前板10與后板11，前板10、后板11分別與座臺8、立臺7連接，后板11上連接擠壓旋桿4，擠壓旋桿4可在后板11上前后移動。
[0022 ]所述座臺8、固定塊6、前板1、后板11與光模塊管殼12的接觸面均粘貼有防靜電膠皮。
[0023]如圖5所示，本實用新型工作過程為:
[0024]I)根據(jù)待組裝的光模塊管殼12的尺寸，調(diào)節(jié)固定塊6，使光模塊管殼12置于固定卡槽I處，使光模塊管殼12的上下管殼位于固定塊6下方，同時光模塊管殼12的其余尾部置于夾持卡槽3中；
[0025]2)人工向下按壓下壓傳動桿2，使PCBA板上的散熱泥與管殼緊密接觸，保證模塊工作時的散熱性良好；
[0026]3)再通過旋轉(zhuǎn)擠壓旋桿4擠壓光模塊管殼12，使光模塊管殼12左右兩邊的兩個鉚釘牢靠的壓入釘孔中。
[0027]本實用新型所述設備不需要多次的放置模塊，減少操作步驟，容易上手，提高組裝速度，兼容性好，成本低，應用范圍廣，適用于各種型號光模塊的管殼組裝。
[0028]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.光模塊管殼組裝設備，其特征在于:包括上下擠壓機構(A)與前后擠壓機構(B);上下擠壓機構(A)包括用于固定光模塊管殼(12)的固定卡槽(1)、位于固定卡槽(I)上方的下壓傳動桿(2);前后擠壓機構(B)包括用于夾持光模塊管殼(I2)的夾持卡槽(3)、位于夾持卡槽(3)后方的擠壓旋桿(4)；夾持卡槽(3)位于固定卡槽(I)的旁側。2.根據(jù)權利要求1所述的光模塊管殼組裝設備，其特征在于:所述下擠壓機構(A)還包括基座(5)與固定塊(6)，固定塊(6)連接于基座(5)的立臺(7)之上，基座(5)的下方座臺(8)與固定塊(6)構成固定卡槽(I)，下壓傳動桿(2)連接于立臺(7)的上端，下壓傳動桿(2)可在立臺(7)上上下移動，下壓傳動桿(2)可通過固定塊(6)上的通孔。3.根據(jù)權利要求2所述的光模塊管殼組裝設備，其特征在于:所述固定塊(6)可沿立臺(7)上的導軌(9)上下移動。4.根據(jù)權利要求1所述的光模塊管殼組裝設備，其特征在于:所述前后擠壓機構(B)還包括前板(10)與后板(11)，前板(10)、后板(I I)分別與座臺(8)、立臺(7)連接，后板(I I)上連接擠壓旋桿(4)，擠壓旋桿(4)可在后板(11)上前后移動。5.根據(jù)權利要求2或4所述的光模塊管殼組裝設備，其特征在于:所述座臺(8)、固定塊(6)、前板(10)、后板(11)與光模塊管殼(12)的接觸面均粘貼有防靜電膠皮。
【文檔編號】G02B6/42GK205665441SQ201620529032
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】崔琳, 崔曉磊, 徐澤馳
【申請人】大連藏龍光電子科技有限公司