專利名稱：偏光板貼附裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏光板貼附裝置及方法，特別涉及應(yīng)用于液晶顯示面板 的制造。
背景技術(shù)：
液晶顯示器現(xiàn)己廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記本計算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及投影機(jī) 等具成長潛力的電子產(chǎn)品，在液晶顯示面板的制造過程中，需經(jīng)多道工藝將 顯示面板的電路制作于玻璃基板上。
圖1顯示一現(xiàn)有的液晶顯示器的偏光板貼附裝置10的示意圖，其中偏 光板ll由移載臺14承載推動，并經(jīng)由兩滾輪13滾壓后貼附于面板12上。 然而，目前的偏光板11于常溫下因存在內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系易產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象， 即非完全平整。
當(dāng)面積愈大時，翹曲現(xiàn)象將愈嚴(yán)重。因此，當(dāng)偏光板11貼附于面板12 后，其前、后端容易因偏光板11的翹曲現(xiàn)象導(dǎo)致其與面板12間有氣泡15 產(chǎn)生，如圖2所示。此外，滾輪13裝設(shè)時若有歪斜，將使得偏光板ll受壓 不均，而也可能有氣泡15產(chǎn)生的問題發(fā)生。
當(dāng)氣泡15發(fā)生時，貼附偏光板11的面板12需依靠加壓脫泡機(jī)(Auto clave)(未圖示)進(jìn)行脫泡，以消除偏光板11及面板12間微小的氣泡。 一般而 言，加壓脫泡工藝的加壓及升溫的脫泡時間(Tact time)約需30至60分鐘， 相對將增長生產(chǎn)時間，而降低產(chǎn)率(Throughput)。此外，加壓脫泡機(jī)的售價 不低，而將增加生產(chǎn)建置的成本。
至于較大的氣泡，甚至連加壓脫泡機(jī)也無法消除，此時必須進(jìn)行二次加 工。如此一來，將打亂生產(chǎn)流程，而將大幅增加生產(chǎn)所需的時間，并降低產(chǎn) 率。此外，偏光板貼附面板經(jīng)二次加工后，其品質(zhì)更難掌控。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種偏光板貼附裝置及方法，其可消除偏 光板的內(nèi)應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，而大幅降低偏光板貼附面板后產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，偏光板貼附裝置的一實(shí)施例包含一滾壓裝置及一 移載臺。滾壓裝置將一偏光板貼附于一面板；移載臺設(shè)置于該滾壓裝置的前 側(cè)，以移載該偏光板至該滾壓裝置。當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時，該滾壓裝置及移 載臺進(jìn)行加熱。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，偏光板貼附裝置的另一實(shí)施例包含一滾壓裝置及 一加壓熱氣產(chǎn)生裝置。該滾壓裝置將至少一偏光板貼附于一面板；加壓熱氣 產(chǎn)生裝置設(shè)置于該滾壓裝置的后側(cè)，產(chǎn)生加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏 光板表面。
根據(jù)本發(fā)明第三方面，偏光板貼附方法的一實(shí)施例包含下列步驟預(yù)熱 一偏光板，接著熱滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。
根據(jù)本發(fā)明第四方面，偏光板貼附方法的另一實(shí)施例包含下列步驟滾 壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。之后以加壓熱氣吹向該 面板上貼附的該偏光板表面。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，移載臺預(yù)熱偏光板的溫度設(shè)于35至65'C之間；
滾壓裝置滾壓偏光板及面板的溫度設(shè)于35至65。C之間；加壓熱氣的溫度設(shè) 于35至65'C間，壓力大于等于5kg/cm2。


圖1為現(xiàn)有的偏光板貼附裝置的示意圖。
圖2示出了現(xiàn)有的偏光板貼附裝置的偏光板翹曲。
圖3及圖4本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的示意圖。
圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的示意圖。
圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置的加壓熱氣產(chǎn)生裝置。
圖7為本發(fā)明的偏光板貼附方法的流程示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下
10偏光板貼附裝置 11偏光板
12面板 13 滾壓輪
14移載臺 15氣泡
20偏光板貼附裝置21滾壓裝置
22移載臺24滾壓輪
25加熱器26面板
27偏光板30載臺滑板
32前端吸著件242軸心
50偏光板貼附裝置51滾壓裝置
52傳送輪53滾輪
54加壓熱氣產(chǎn)生裝置55滾壓輪
56偏光板57面板
541加壓熱氣產(chǎn)生板S71'-S73 步驟
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的偏光板貼附的技術(shù)特征。以下實(shí)施例 的偏光板貼附裝置及方法涉及液晶顯示面板的應(yīng)用，特別涉及液晶顯示面板 制作過程中的相關(guān)偏光板貼附技術(shù)。
圖3示出了本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板貼附裝置20，圖4為偏光板貼附裝 置20的立體示意圖。偏光板貼附裝置20包含一滾壓裝置21及一移載臺(Set Table)22。滾壓裝置21包含兩個滾壓輪24，其中兩滾壓輪24的間距需考慮 面板26及偏光板27的厚度，使得面板26和偏光板27得以順利通過，且需 適度施加壓力以將偏光板27貼附于面板26上。移載臺22包含一載臺滑板(Set Table Slider)30及一前端吸著件32，用以將偏光板27向滾壓裝置21推送前 進(jìn)。前端吸著件32相對于載臺滑板31較接近該滾壓裝置21。偏光板27與 面板26間呈一夾角，該夾角由移載臺22的載臺滑板30及前端吸著件32調(diào) 整設(shè)定。
一實(shí)施例中，該滾壓輪24的軸心242連接至加熱器25，得以將軸心242 的溫度加熱至35至65°C，且進(jìn)行貼附時保持于此溫度。滾壓輪24的軸心 242可由不銹鋼等金屬制作，不僅提供滾壓輪24進(jìn)行貼附時良好的剛性，且 可提升加熱速率。此外，載臺滑板30及前端吸著件32也連接至加熱器25 以進(jìn)行加熱，相當(dāng)于偏光片27由滾壓輪24貼附于面板26前進(jìn)行預(yù)熱，釋 放偏光板27的內(nèi)應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，以減少貼附后的氣泡產(chǎn)生機(jī)率。 一實(shí)施
例中，載臺滑板30及前端吸著件32加熱至35至65。C，且進(jìn)行貼附時保持 于此溫度。
加熱器25可控制滾壓輪24的軸心242與載臺滑板30及前端吸著件32 于同一溫度，以簡化控制條件。或者，可視情況需要，于加熱器25中分別 設(shè)計兩組加熱模塊，而分別控制滾壓輪24的軸心242與載臺滑板30及前端 吸著件32的溫度，而得以利用不同的溫度設(shè)定找出最佳的溫度工藝條件。
利用滾壓裝置21及移載臺22的加熱設(shè)計，可有效釋放偏光板27本身 的翹曲應(yīng)力，進(jìn)而減少偏光板27貼附于面板26后產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。
圖5示出了本發(fā)明另一實(shí)施例的偏光板貼附裝置50，其包含滾壓裝置 51、傳送輪(Conveyer)52、滾輪53及加壓熱氣產(chǎn)生裝置54。滾壓裝置51包 含兩滾壓輪55，其中間距大小需配合容許偏光板56和面板57通過。
于實(shí)際工藝中，偏光板需貼附于彩色濾光片(CF)基板及薄膜晶體管(TFT) 基板，即偏光板會貼附于面板的兩側(cè)。本實(shí)施例即采用兩個偏光板56，用于 貼附于包含彩色濾光片(CF)基板及薄膜晶體管(TFT)基板的面板57表面。兩 個偏光板56和面板57經(jīng)滾壓輪55滾壓后，偏光板56貼附于面板57上、 下兩側(cè)，之后經(jīng)傳送輪52及滾輪53傳送至加壓熱氣產(chǎn)生裝置54。傳送輪 52位于面板57的傳送路徑下方，單純作為傳送面板57之用。滾輪53為自 由滑動機(jī)構(gòu)，不具驅(qū)動力，兩兩為一組設(shè)置于面板57傳送路徑的上面、下 面，限制面板57在垂直方向上的移動，且滾輪53略施壓于偏光板56表面， 以初步平整化該偏光板56。
加壓熱氣產(chǎn)生裝置54包含上、下兩個加壓熱氣板541，各加壓熱氣產(chǎn)生 板541可送出加壓熱氣吹向偏光板56的表面。加壓熱氣碰觸到偏光板56時 將往橫向流動，而產(chǎn)生氣墊的效果，如圖6所示。換言之，加壓熱氣以非接 觸的方式而類似電褽斗般壓平、燙平偏光板56，使偏光板56除泡。 一實(shí)施 例中，加壓熱氣的溫度設(shè)于35至65'C間，壓力則大于等于5kg/cm2。另外， 加壓熱氣產(chǎn)生板541與偏光板56的距離約介于0.8至1.2mm，而上、下加壓 熱氣產(chǎn)生板541的間距約2.0至2.8mm之間。 一實(shí)施例中，該滾壓輪55也 可采取類似的加熱設(shè)計，進(jìn)一步防止氣泡產(chǎn)生。
傳統(tǒng)上利用脫泡機(jī)的密閉式加壓系統(tǒng)，圖5的偏光板貼附裝置50則屬 開放式加壓系統(tǒng)，無須龐大的機(jī)臺建置成本。
上述的偏光板貼附裝置20及50可相互搭配應(yīng)用。例如可將偏光板貼附 裝置20結(jié)合偏光板貼附裝置50的加壓熱氣產(chǎn)生裝置54，以進(jìn)一步確保無氣 泡殘留?；蛘?，可將偏光板貼附裝置50結(jié)合圖2所示具加熱功能的移載臺 22，以對偏光板進(jìn)行預(yù)熱。
綜合上述實(shí)施例可大體歸納為圖7所示的流程圖。步驟S71中，偏光板 被預(yù)熱至一預(yù)定溫度。于步驟S72中，利用熱滾壓的方式，將偏光板貼附于 面板上。步驟S73中，將加壓熱氣吹向偏光板表面，產(chǎn)生類似氣墊的效果， 由此壓平、燙平偏光板。步驟S71、 S72及S73可視情況所需搭配使用。例 如步驟S71搭配S72即相當(dāng)于圖3及4所示的偏光板貼附裝置20的貼附 方式；步驟S72搭配S73即相當(dāng)于圖5所示的偏光板貼附裝置50的貼附方 式。若步驟S71、 S72及S73全部執(zhí)行，可進(jìn)一步防止氣泡產(chǎn)生。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可能 基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾。因此， 本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的范圍，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā) 明的替換及修飾，并由所附的權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1. 一種偏光板貼附裝置，包含一滾壓裝置，將一偏光板貼附于一面板；以及一移載臺，設(shè)置于該滾壓裝置的前側(cè)，移載該偏光板至該滾壓裝置；其中當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時，該滾壓裝置及移載臺進(jìn)行加熱。
2. 如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該滾壓裝置加熱的溫度為35 至65T:之間，該移載臺加熱的溫度為35至65。C之間。
3. 如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該滾壓裝置包含兩個滾壓輪， 所述兩個滾壓輪的間距容許該偏光板及面板通過而將該偏光板貼附于該面 板。
4. 如權(quán)利要求3的偏光板貼附裝置，其中在進(jìn)行偏光板貼附時該滾壓 輪的軸心加熱至一預(yù)設(shè)溫度。
5. 如權(quán)利要求4的偏光板貼附裝置，其中該預(yù)設(shè)溫度介于35至65i:之間。
6. 如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其中該移載臺包含一載臺滑板及 一前端吸著件，且該前端吸著件比該載臺滑板接近該滾壓裝置。
7. 如權(quán)利要求6的偏光板貼附裝置，其中在進(jìn)行偏光板貼附時該載臺 滑板及前端吸著件加熱至一預(yù)設(shè)溫度。
8. 如權(quán)利要求7的偏光板貼附裝置，其中該預(yù)設(shè)溫度介于35至65X:之間。
9. 如權(quán)利要求1的偏光板貼附裝置，其還包含一加壓熱氣產(chǎn)生裝置， 設(shè)置于該滾壓裝置的后側(cè)，產(chǎn)生加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。
10. 如權(quán)利要求9的偏光板貼附裝置，其中該加壓熱氣的溫度設(shè)于35 至65'C間，壓力大于等于5kg/cm2。
11. 一種偏光板貼附裝置，包含 一滾壓裝置，將至少一偏光板貼附于一面板；以及 一加壓熱氣產(chǎn)生裝置，設(shè)置于該滾壓裝置的后側(cè)，產(chǎn)生加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。
12. 如權(quán)利要求11的偏光板貼附裝置，其中該加壓熱氣的溫度設(shè)于35 至65匸間，壓力大于等于5kg/cm2。
13. 如權(quán)利要求11的偏光板貼附裝置，其中該加壓熱氣產(chǎn)生裝置包含 兩加壓熱氣產(chǎn)生板，分別置于該貼附偏光板的面板的上、下兩側(cè)。
14. 如權(quán)利要求13的偏光板貼附裝置，其中該加壓熱氣產(chǎn)生板距離該 偏光板0.8至1.2mm。
15. 如權(quán)利要求11的偏光板貼附裝置，其中該滾壓裝置包含兩個滾壓 輪，所述兩個滾壓輪的間距容許該偏光板及面板通過而將偏光板貼附于面 板。
16. 如權(quán)利要求15的偏光板貼附裝置，其中在進(jìn)行偏光板貼附時該滾 壓輪的軸心加熱至一預(yù)設(shè)溫度。
17. —種偏光板貼附方法，包含下列步驟 預(yù)熱一偏光板；以及熱滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板。
18. 如權(quán)利要求17的偏光板貼附方法，其中預(yù)熱該偏光板的溫度介于 35至65i:，熱滾壓該偏光板及面板的溫度介于35至65"C。
19. 如權(quán)利要求17的偏光板貼附方法，其中熱滾壓該偏光板及面板利 用兩滾壓輪進(jìn)行，該滾壓輪的軸心加熱至35至65°C。
20. 如權(quán)利要求17的偏光板貼附方法，其中該偏光板由一移載臺進(jìn)行 預(yù)熱，該移載臺加熱至35至65。C。
21. 如權(quán)利要求17的偏光板貼附方法，其中該偏光板由一包含一載臺 滑板及一前端吸著件的移載臺進(jìn)行預(yù)熱，該載臺滑板及前端吸著件加熱至35 至65。C。
22. 如權(quán)利要求17的偏光板貼附方法，其還包含以加壓熱氣吹向該面 板上貼附的該偏光板表面的步驟。
23. 如權(quán)利要求22的偏光板貼附方法，其中該加壓熱氣的溫度設(shè)于35 至65。C間，壓力大于等于5kg/cm2。
24. —種偏光板貼附方法，包含下列步驟 滾壓該偏光板及一面板，以將該偏光板貼附于該面板；以及 以加壓熱氣吹向該面板上貼附的該偏光板表面。
25. 如權(quán)利要求24的偏光板貼附方法，其中滾壓該偏光板及面板利用兩滾壓輪進(jìn)行，該滾壓輪的軸心加熱至35至65°C 。
26. 如權(quán)利要求24的偏光板貼附方法，其中該加壓熱氣的溫度介于35 至65°C間，壓力大于等于5kg/cm2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏光板貼附裝置及方法，其中一實(shí)施例的偏光板貼附裝置包含一滾壓裝置及一移載臺。滾壓裝置將一偏光板貼附于一面板；移載臺設(shè)置于該滾壓裝置的前側(cè)，移載該偏光板至該滾壓裝置。當(dāng)進(jìn)行偏光板貼附時，該滾壓裝置及移載臺進(jìn)行加熱。一實(shí)施例中，移載臺的溫度設(shè)于35至65℃之間；滾壓裝置的溫度設(shè)于35至65℃之間。從而可消除偏光板的內(nèi)應(yīng)力或翹曲應(yīng)力，大幅降低偏光板貼附面板后產(chǎn)生氣泡的幾率。
文檔編號G02F1/1333GK101382686SQ200810173838
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者陳江源 申請人:友達(dá)光電股份有限公司