專利名稱：顯影劑殘量檢測及顯影設(shè)備、處理單元、及圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑殘量檢測設(shè)備、顯影設(shè)備、處理單元、及 圖像形成設(shè)備，所述顯影劑殘量檢測設(shè)備能夠在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳
真機(jī)(FAX)等等的電子照相方式的圖像形成中檢測顯影設(shè)備內(nèi)的調(diào)色
劑殘量。
背景技術(shù)：
以往，在使用例如電子照相方式的圖像形成設(shè)備中，配備有顯影設(shè)備， 該顯影設(shè)備在圖像承載體表面形成靜電潛像，為了使該靜電潛像可視圖像 化，該顯影設(shè)備容納顯影劑，在顯影過程中使顯影劑向潛像承載體移動，來 使靜電潛像顯影，以形成可視圖像。
而且，圖像形成設(shè)備中的顯影方式大體分為二成份顯影方式和一成份顯 影方式。二成份顯影方式使用含有調(diào)色劑和磁性載體的顯影劑， 一成份顯影 方式使用不含磁性載體而含有調(diào)色劑的顯影劑。而且， 一成份顯影方式能夠 進(jìn)一步分類為例如磁性一成份調(diào)色劑和非磁性一成份調(diào)色劑。
與二成份顯影方式相比較， 一成份顯影方式不含磁性載體，而且，因為 不需要混合攪拌磁性載體和調(diào)色劑，因此能夠使顯影設(shè)備小型化，進(jìn)一步使 其構(gòu)造簡單。
但是，調(diào)色劑是容納于顯影設(shè)備內(nèi)的消耗品，隨著形成圖像而被消耗并減少。 因此，在顯影設(shè)備中，具有檢測顯影設(shè)備內(nèi)調(diào)色劑量的調(diào)色劑殘量檢測傳感 器，例如壓電元件，如果顯影設(shè)備的調(diào)色劑用盡，信號從傳感器發(fā)送，表示 調(diào)色劑用盡的情況。根據(jù)此表示，用戶必須更換顯影設(shè)備，或新補(bǔ)充調(diào)色劑。 因此，在顯影設(shè)備及配備此顯影設(shè)備的處理單元中，為了檢測調(diào)色劑殘量， 需要設(shè)置調(diào)色劑殘量檢測傳感器。然而，與最近圖像形成設(shè)備本體的小型化 及低價格化相對應(yīng)，要求不使用具有高價傳感器的顯影設(shè)備，而是使用價格便宜的設(shè)備。
作為檢測調(diào)色劑殘量的已有技術(shù)，在專利文件l中公開了調(diào)色劑耗盡檢
測設(shè)備，該調(diào)色劑耗盡檢測設(shè)備使調(diào)色劑檢測器與調(diào)色劑加料斗(hopper)
內(nèi)的殘存調(diào)色劑相接觸，基于調(diào)色劑的接觸負(fù)荷，根據(jù)由所述調(diào)色劑檢測器 發(fā)出的檢測信號來檢測是否有調(diào)色劑，此時，該調(diào)色劑耗盡檢測設(shè)備具有調(diào) 色劑汲取裝置，用來撈出調(diào)色劑加料斗內(nèi)的殘存調(diào)色劑。
而且，在專利文件2中公開了調(diào)色劑殘量檢測設(shè)備，該調(diào)色劑殘量檢測
設(shè)備中設(shè)置有拉桿，該拉桿在容納調(diào)色劑的外箱內(nèi)上下移動，在向下移動時
壓顯影劑，伸到外箱外面的拉桿的一端的移動由檢測部件27檢測，來獲知調(diào)
色劑的殘量。
但是，專利文件1和2的調(diào)色劑耗盡檢測設(shè)備等檢測容納調(diào)色劑的調(diào)色劑 加料斗內(nèi)的調(diào)色劑殘量。因此，存在不能檢測在直接用于顯影的顯影輥附近 的調(diào)色劑殘量、調(diào)色劑殘量的檢測精度低的問題點。而且，存在構(gòu)造規(guī)模大 而不適應(yīng)小型化的問題。
而且，設(shè)置如調(diào)色劑檢測器等等的為了檢測調(diào)色劑殘量而可動的部件， 存在為了使其可動從而使構(gòu)造變得復(fù)雜的問題點。
而且，如果在調(diào)色劑中使攪拌部件等的旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)，調(diào)色劑進(jìn)入旋轉(zhuǎn) 軸和軸承之間。進(jìn)入的調(diào)色劑被由于旋轉(zhuǎn)軸等的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦熱熔化， 之后，發(fā)生粘著并妨礙旋轉(zhuǎn)軸等的旋轉(zhuǎn)的問題。在專利文件3中，公開了粉 體容納容器，該粉體容納容器具有容器和旋轉(zhuǎn)體，所述容器容納粉體，所述 旋轉(zhuǎn)體在設(shè)置于所述容器內(nèi)壁的軸承孔中插入軸端部并且以該軸端部為中 心可以旋轉(zhuǎn)，所述粉體容納容器在所述軸端部設(shè)置有相對于旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方 向朝返回容器內(nèi)側(cè)的方向切出的螺旋溝槽。在專利文件4中，公開了顯影設(shè) 備，該顯影設(shè)備向在存在于支撐在所述顯影設(shè)備中配置的所述顯影輥的旋轉(zhuǎn) 軸的軸承部件的軸承內(nèi)部并接觸所述旋轉(zhuǎn)軸而設(shè)置的顯影劑進(jìn)入防止部件、 和支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承之間設(shè)置的空間填充潤滑劑。
但是，在專利文件3中，在將進(jìn)入軸承和軸之間的調(diào)色劑向外部的排出 這一點上不充分。在專利文件4中，把進(jìn)入的調(diào)色劑帶入油脂，如果進(jìn)入的 調(diào)色劑量多，則對于軸與軸承部件之間的粘著的防止不充分。[專利文件l]實開昭62 — 118248號公報 [專利文件2]特開平02 — 20887號公報 [專利文件3]特開平11一194598號公報 [專利文件4]特開2006 — 098916號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
因此，本發(fā)明考慮上述問題而做出，其課題是，通過在顯影設(shè)備內(nèi)設(shè)置 能夠機(jī)械地進(jìn)行檢測的檢測部件從而能夠檢測調(diào)色劑殘量，而且，提供一種 能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和構(gòu)造簡略化的顯影設(shè)備。
而且，提供一種顯影設(shè)備，具有即使調(diào)色劑進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部件仍然將其向外 部排出的構(gòu)造，從而能夠長期穩(wěn)定地檢測調(diào)色劑殘量。
所采用的技術(shù)手段
下面列舉作為解決上述問題的技術(shù)方案
1. 一種顯影劑殘量檢測設(shè)備，通過檢測轉(zhuǎn)動位置與顯影設(shè)備內(nèi)顯影劑 的量相對應(yīng)地變化的檢測部件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，來檢測顯影設(shè)備內(nèi)的顯影劑的 量，所述顯影劑殘量檢測設(shè)備包括
檢測部件，具有板狀部件，該板狀部件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影 劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸，并且該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在 從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升，在接近供給部件的方向的部分下降；
驅(qū)動力傳送設(shè)備，在檢測時，在使板狀部件上升的方向上對檢測部件施 加驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降；以及
傳感器，檢測板狀部件下降時的最低位置附近的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。2. —種顯 影設(shè)備，具有顯影劑殘量檢測設(shè)備，該顯影劑殘量檢測設(shè)備通過檢測轉(zhuǎn)動位 置與顯影設(shè)備內(nèi)顯影劑的量相對應(yīng)地變化的檢測部件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)來檢測顯 影設(shè)備內(nèi)的顯影劑的量，所述顯影設(shè)備包括
檢測部件，具有板狀部件，該板狀部件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影
劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸，并且該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升，在接近供給部件的方向的部分下降；以 及驅(qū)動力傳送設(shè)備，在檢測時，在使板狀部件上升的方向上對檢測部件施加 驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降。所述顯影設(shè)備向外部傳送檢測部件的轉(zhuǎn)動 狀態(tài)，以檢測板狀部件下降時的最低位置附近的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
3. —種顯影設(shè)備，具有容納顯影劑的容納室和顯影室，該顯影室具有 承載顯影劑并將顯影劑從容納室向顯影室輸送的顯影劑承載體，顯影劑承載 體以及向該顯影劑承載體供給顯影劑的供給部件，該顯影設(shè)備將顯影劑從容 納室送往顯影室,其中，在容納室具有顯影劑的攪拌輸送部件，以及在顯影室 具有轉(zhuǎn)動位置與在顯影室內(nèi)的顯影劑的量相對應(yīng)地變化的檢測部件，并且向 外部傳送檢測部件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，以基于該檢測部件的轉(zhuǎn)動位置來檢測顯影劑 殘量。
4. 按照上述3所述的顯影設(shè)備，其中檢測部件具有板狀部件，該板狀部 件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸，并且 該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升，在接 近供給部件的方向的部分下降；以及驅(qū)動力傳送設(shè)備在使板狀部件上升的方 向上對檢測部件施加驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降。
5. 按照上述1所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或上述2至4中任意一個所述的 顯影設(shè)備，其中，驅(qū)動力傳送設(shè)備交互地對所述檢測部件施加使板狀部件上 升的驅(qū)動力以及進(jìn)行對板狀部件最低位置的控制。
6. 按照上述1或5所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或上述2至5中任意一個所 述的顯影設(shè)備，其中，檢測部件的轉(zhuǎn)動軸位于比供給部件的轉(zhuǎn)動軸高的位置。
7. 按照上述l、 5或6中任意一個所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或上述2至6 中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，設(shè)置有向顯影區(qū)域輸送顯影劑的顯影劑 承載體，所述檢測部件的轉(zhuǎn)動軸位于比供給部件和顯影劑承載體的接觸區(qū)域 高的位置。
8. 按照上述2至7中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，檢測部件的轉(zhuǎn)動 與攪拌輸送部件的轉(zhuǎn)動同步進(jìn)行。
9. 按照上述2至8中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，通過傳送由攪拌
8輸送部件的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的驅(qū)動力，來進(jìn)行驅(qū)動力傳送設(shè)備對檢測部件的驅(qū) 動。
10. 按照上述2至9中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，在攪拌輸送部件 和檢測部^^之間設(shè)置具有中心軸以及在其兩側(cè)的拉桿的同步部件，并在攪拌 輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置凸輪， 一側(cè)的拉桿與該凸輪相接觸，同步部件在與攪 拌輸送部件同步的同時進(jìn)行搖動，該搖動通過另 一側(cè)的拉桿而傳送至檢測部 件，從而驅(qū)動檢測部件。
11. 按照上述10所述的顯影設(shè)備，其中，
在所述同步部件的中心軸的圓柱部分形成軸孔，該軸孔被顯影設(shè)備殼體 可轉(zhuǎn)動地支持，并且，在圓柱部分設(shè)置與軸孔相通的開口部分。
12. 按照上述ll所述的顯影設(shè)備，其中，
所述同步部件的開口部分具有螺旋形狀。
13. 按照上述2至12中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中， 攪拌輸送部件是根據(jù)其轉(zhuǎn)動位置不同而構(gòu)成攪拌功能或構(gòu)成輸送功能
的；輸送功能以檢測部件在上升位置時運(yùn)行的定時來取同步。
14. 按照上述2至13中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中， 所述攪拌輸送部件具有多個槳葉，其中至少一個槳葉以輸送功能為主。
15. 按照上述2至14中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中， 在所述攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置圓盤，同步部件由該圓盤壓向顯影設(shè)
備殼體側(cè)并確定位置。
16. —種處理單元，成為一個整體地包括圖像承載體和顯影設(shè)備，并且 能夠?qū)D像形成設(shè)備本體安裝或拆卸，具有按照上述2至15中任意一個所述 的顯影設(shè)備。
17. —種圖像形成設(shè)備，包括形成潛像的圖像承載體及利用調(diào)色劑來對 潛像顯影的顯影設(shè)備，其中包括按照上述l、 5或6中任意一個所述的顯影劑 殘量檢測設(shè)備，按照上述2至15中任意一個所述的顯影設(shè)備以及按照上述16 所述的處理單元中的任意一個。
發(fā)明的效果作為上述技術(shù)手段的本發(fā)明能夠提供可以通過簡單的構(gòu)造來檢測顯影 設(shè)備內(nèi)的顯影劑殘量的設(shè)備。而且，能夠防止進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的部件的顯影劑的影響，并能夠長期進(jìn)行穩(wěn)定 的操作。


圖l示出具備本發(fā)明的顯影設(shè)備的圖像形成設(shè)備的構(gòu)成。 圖2示出處理單元的構(gòu)成。圖3示出作為本發(fā)明的一個實施例的顯影設(shè)備的構(gòu)成。圖4示出攪拌輸送部件的形狀。圖5示出檢測部件的構(gòu)成。圖6示出同步部件的構(gòu)成。圖7A、圖7B示出具有開口部分的同步部件的形狀。 圖8示出顯影設(shè)備內(nèi)的攪拌輸送部件、同步部件、檢測部件組合的狀態(tài)。 圖9A，圖9B，圖9C以及圖9D示出顯影設(shè)備內(nèi)的攪拌輸送部件、同步部件、 檢測部件的同步操作。圖10示出檢測部件和其它構(gòu)成部件的位置關(guān)系。 圖ll示出處理單元的外周表面的開口部分。 圖12A,圖12B示出檢測部件的軸和臂的接合部分。 圖13示出以往的臂和軸的連接狀態(tài)。圖14示出檢測調(diào)色劑用盡(檢測部件、臂、轉(zhuǎn)動部件、傳感器)的流程。圖15A，圖15B用來說明把處理單元安裝到圖像形成設(shè)備本體的狀態(tài)。圖16是轉(zhuǎn)動部件的平面圖。圖17是示出把處理單元安裝到圖像形成設(shè)備本體的狀態(tài)的平面圖。 圖18A，圖18B示出來自傳感器的輸出信號。 圖19是示出調(diào)色劑用盡檢測設(shè)備的操作流程的流程圖。符號說明1圖像形成設(shè)備101圖像形成設(shè)備殼體的側(cè)壁 102引導(dǎo)器軌道103開口部分2處理單元205處理單元殼體206引導(dǎo)器207開口部分3感光體10進(jìn)紙單元11進(jìn)紙盒12進(jìn)紙輥13分離部件14配準(zhǔn)輥15排紙輥16排紙托盤20顯影設(shè)備201殼體202凸起部分21顯影輥22供給輥23限制部件24攪拌輸送部件241a、 241b槳葉242旋轉(zhuǎn)軸243圓盤25凸輪26同步部件261圓柱部分262軸孔263第一拉桿 264第二拉桿 264a腿 265開口部分 266彈性部件 27檢測部件 271a、 271b軸 272平整部分 273溝槽 274凸起 275檢測板 276接合部分 28臂 281軸孔 282平整面 283凹陷部分 29轉(zhuǎn)動部分 291轉(zhuǎn)動軸 30傳感器 301發(fā)光元件 302受光元件 31托座 32彈性部分 34容納室 35顯影室 36分割部分 40充電設(shè)備 41充電輥 50清潔設(shè)備51清潔刮片 60曝光設(shè)備 70轉(zhuǎn)印設(shè)備80定影設(shè)備 300空間具體實施方式
下面，基于附圖來說明用來實施本發(fā)明的最佳實施方式。而且，本領(lǐng)域 技術(shù)人員能夠容易地在上述的范圍內(nèi)對本發(fā)明進(jìn)行變更及修改，以及構(gòu)想出 其它實施方式，這些變更和修改包含在本發(fā)明的上述的范圍之內(nèi)，下文的說 明是本發(fā)明中具體實施方式
的例子，并不限定權(quán)利要求上述的范圍。配備本發(fā)明的顯影設(shè)備的圖像形成設(shè)備至少具有圖像承載體、充電裝 置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、定影裝置，而且，根據(jù)需要還可具有 其它的裝置，諸如放電裝置、清潔裝置、回收裝置、控制裝置等等。下面具 體說明。圖1示出配備本發(fā)明的顯影設(shè)備20的圖像形成設(shè)備的構(gòu)成。如圖1所示，在圖像形成設(shè)備1的中央處配置處理單元2，在該處理單元2 的下方配置具有進(jìn)紙盒11的進(jìn)紙單元10。在處理單元2的上方配置曝光設(shè)備 60，該曝光設(shè)備60向作為鼓狀的圖像承載體的感光體3照射激光，來形成潛 像。在處理單元2中設(shè)置有感光體3，在其周圍設(shè)置有充電設(shè)備40，對感光 體3的表面進(jìn)行充電處理；顯影設(shè)備20,通過調(diào)色劑使在表面曝光而形成的 靜電潛像可視化；清潔設(shè)備50，去除回收在感光體3殘留的調(diào)色劑。而且，在圖像形成設(shè)備l中，分別配置轉(zhuǎn)印設(shè)備70，將感光體3上的調(diào) 色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙上；定影設(shè)備80，通過使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄紙 穿過成對的輥之間并施加熱量和壓力，來使記錄紙上的調(diào)色劑圖像定影。本實施例的圖像形成設(shè)備l雖然可以是如上所述的那樣作為基于數(shù)字化 的圖像信息來把圖像記錄在記錄紙上的具有打印機(jī)的功能的圖像形成設(shè)備， 但除此之外也能夠是具有如下功能的多功能圖像形成設(shè)備，如通過設(shè)置控制 部件其作為可與遠(yuǎn)距離處發(fā)送接收圖像信息的傳真設(shè)備的功能、以及設(shè)置讀取原稿的讀取設(shè)備及原稿輸送設(shè)備的復(fù)印機(jī)的功能。0011.下面詳細(xì)描述圖像形成設(shè)備的各個處理過程。作為感光體3，關(guān)于其材質(zhì)、形狀、構(gòu)造、大小等等，能夠根據(jù)目的而 選擇。作為形狀，能夠列舉鼓狀、片狀、無端帶狀等等。大小能夠根據(jù)圖像 形成設(shè)備l的大小和樣式而選擇。作為材質(zhì)，能夠列舉諸如無定形硅、硒、 CdS 、 ZnO等的無機(jī)感光體、或者聚硅垸，酞多次甲基染料 (Phthalopolymethine)等的有機(jī)感光體(OPC)、等等。作為這樣的有機(jī)感 光體的層構(gòu)成，大致分為單層構(gòu)造和層疊構(gòu)造。單層構(gòu)造的感光體具有基體 和在該基體上的單層型感光層，此外根據(jù)需要還可以有保護(hù)層、中間層、及 其它層。層疊構(gòu)造的感光體至少依次具有基體、該基體上的電荷生成層以及 及電荷傳輸層，而且根據(jù)需要還可以有保護(hù)層、中間層以及其它層。充電過程是對感光體3表面充電的過程，由充電設(shè)備40進(jìn)行，通過對感 光體3的表面施加電壓來均勻地充電。作為充電設(shè)備40，具有通過與感光體3 接觸來進(jìn)行充電的接觸方式、及與感光體3非接觸來充電的非接觸方式。作為接觸方式的充電設(shè)備40，能夠列舉導(dǎo)電性或半導(dǎo)電性的充電輥、磁 性刷、毛皮刷、膜、橡膠葉片等等。其中，充電輥與電暈放電相比能夠大幅 降低臭氧的生成量，在感光體3反復(fù)使用時穩(wěn)定性優(yōu)良，可有效防止圖像質(zhì) 量劣化。本實施例的充電輥41的另外的實施方式為，盡管在圖中未示出，然 而可以具有金屬芯，作為呈圓柱狀的導(dǎo)電性基體；電阻調(diào)整層，在金屬芯 的外周面上形成；保護(hù)層，覆蓋電阻調(diào)整層的表面，防止泄漏。充電輥41連 接至電源，被施加預(yù)定的電壓。雖然電壓可以僅僅是直流(DC)電壓，但也 可以是DC電壓疊加交流(AC)電壓所得到的電壓。通過如此施加AC電壓，能 夠?qū)Ω泄怏w3的表面更加均一地充電。作為非接觸的充電設(shè)備40，能夠列舉利用電暈放電的非接觸充電導(dǎo)線、 針電極器件、相對于感光體3具有微小間隙來配置的導(dǎo)電性或半導(dǎo)電性的充 電輥等等。電暈放電是將指通過空氣中進(jìn)行電暈放電而生成的正或負(fù)離子施 加到感光體3的表面的非接觸的充電方法，電暈管(Corton)充電器具有向感 光體3施加一定的充電量的特性，柵極電暈管(Scorotron)充電器具有施加一定電位的特性。電暈管充電器具有占據(jù)放電導(dǎo)線周圍的半個空間的箱(casing)電極、及置于其大致中心位置的放電導(dǎo)線。柵極電暈管充電器通 過向電暈管充電器追加?xùn)烹姌O而得到，柵電極設(shè)置在與感光體3表面相距1. 0 一2.0 mm的位置。相對于感光體3具有微小的間隙而配置的充電輥通過改進(jìn) 充電輥使其相對于感光體3具有微小間隔而得到。作為微小間隔，優(yōu)選為IO —200nm，更優(yōu)選為10 — 100um。曝光過程可以是使充電的感光體3的表面曝光的過程，由曝光設(shè)備60進(jìn) 行。曝光能夠通過把感光體3的表面按圖像圖案曝光來進(jìn)行。曝光中的光學(xué) 系統(tǒng)與模擬光學(xué)系統(tǒng)和數(shù)字光學(xué)系統(tǒng)有大區(qū)別。模擬光學(xué)系統(tǒng)是把原稿通過 光學(xué)系統(tǒng)直接投影到感光體3上的光學(xué)系統(tǒng)。數(shù)字光學(xué)系統(tǒng)是使圖像信息作 為電氣信號來施加，將其變換為光信號，對感光體3曝光并成像的光學(xué)系統(tǒng)。 作為曝光裝置，只要能夠在充電的感光體3的表面基于信息來對應(yīng)地形成的 圖像曝光，就能夠根據(jù)目的進(jìn)行選擇。能夠列舉棒透鏡陣列、液晶快門光學(xué) 系統(tǒng)、LED光學(xué)系列等等的各種曝光器，特別優(yōu)選激光(LD)光學(xué)系統(tǒng)。顯影過程可以是通過使用具有調(diào)色劑的顯影設(shè)備20來使靜電潛像顯影， 以形成可視圖像的過程。顯影設(shè)備20使用一成份顯影劑來顯影。作為一成份 顯影劑，可以是磁性調(diào)色劑、非磁性調(diào)色劑的任意一個。關(guān)于該顯影設(shè)備20， 在后文描述。轉(zhuǎn)印過程是把可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的過程，使用轉(zhuǎn)印設(shè)備70來進(jìn) 行。作為轉(zhuǎn)印設(shè)備70，可以大致分為把感光體3上的可視圖像直接轉(zhuǎn)印到記 錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印裝置、或者使用中間轉(zhuǎn)印體、在把可視圖像依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn) 印體上之后把可視圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的二次轉(zhuǎn)印裝置，在此，為了 圖像形成設(shè)備l的小型化，優(yōu)選進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印設(shè)備70。作為轉(zhuǎn)印設(shè)備 70，能夠列舉諸如采用電暈放電的電暈轉(zhuǎn)印器、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、壓力轉(zhuǎn)印 輥、粘著轉(zhuǎn)印器等等。在此，使用的是輥方式的轉(zhuǎn)印設(shè)備70。而且，作為記錄介質(zhì)，代表性的是普通紙，然而只要是能夠轉(zhuǎn)印顯影后 的未定影圖像，則能夠根據(jù)目的來選擇而沒有特別限制，還能夠使用用于OHP 的薄膜等等。定影過程使用定影設(shè)備80來使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的可視圖像定影。15作為定影設(shè)備80，能夠有多種選擇，優(yōu)選使用具有定影部件和對定影部 件進(jìn)行加熱的熱源的定影設(shè)備80。
作為定影部件，如果能夠相接觸形成夾持(nip)部分，就可以選用，
可以列舉諸如無端狀帶和輥的組合、輥和輥的組合等等。
在定影部件為輥的情況下，輥的金屬芯優(yōu)選由非彈性部件形成，以防止 由于高壓力而變形。作為非彈性部件，能夠根據(jù)目的來選擇，而沒有特別限 制，優(yōu)選鋁、鐵、不銹鋼、黃銅等等的高熱傳導(dǎo)率材料。而且，輥的表面優(yōu) 選覆蓋偏移防止層。作為形成偏移防止層的材料，能夠根據(jù)目的來選擇，而
沒有特別限制，例如能夠列舉諸如RTV硅氧垸、四氟乙烯/全氟垸基乙烯基醚 樹脂(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)等等。
定影過程中，把調(diào)色劑的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)，可以通過使轉(zhuǎn)印有圖像 的記錄介質(zhì)穿過夾持部分，來使圖像定影在記錄介質(zhì)上，也可以利用夾持部 分同時進(jìn)行圖像向記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印及定影。
清潔過程由于去除在感光體3上殘留的調(diào)色劑，因此由清潔設(shè)備50進(jìn)行。
而且，顯影設(shè)備20能夠利用與感光體3表面接觸的顯影輥21，將在感光 體3上形成的靜電潛像顯影的同時回收在感光體3上的殘留調(diào)色劑，進(jìn)行清潔 而無需單獨設(shè)置清潔設(shè)備50。
作為清潔設(shè)備50，只要能夠去除感光體3上殘留的調(diào)色劑，就可以有各 種選擇。清潔設(shè)備能夠列舉諸如磁性刷除垢器、靜電刷除垢器、磁性輥除垢 器、清潔刮片、刷除垢器、網(wǎng)除垢器等等。其中，特別優(yōu)選調(diào)色劑去除能力、 小型、廉價的清潔刮片51。作為用于清潔刮片的橡膠的材料，例如，可以列 舉尿垸橡膠、硅氧烷橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、丁二烯橡膠等等，其中，特 別優(yōu)選聚尿垸橡膠。
下面，關(guān)于與本實施例的圖像形成設(shè)備l相對應(yīng)的圖像形成操作的流程 進(jìn)行說明。
如圖1所示，感光體3在被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的同時，其表面在通過使用充電輥41 的充電設(shè)備40而均勻充電之后受到從曝光設(shè)備60發(fā)出的激光的掃描，靜電潛 像在感光體3的表面上形成。該曝光掃描基于來自外部的圖像信息而進(jìn)行。 此外，感光體3與充電設(shè)備40、顯影設(shè)備20、清潔設(shè)備50以一個整體的方式而形成處理單元2。根據(jù)此處理單元2內(nèi)的顯影設(shè)備20，感光體3上的靜電潛
像被顯影，可視圖像形成。在感光體3的旋轉(zhuǎn)方向上，在比顯影設(shè)備20還要處
于下游側(cè)，配置轉(zhuǎn)印設(shè)備70。
另一方面，從進(jìn)紙盒傳送來的記錄紙，在可以與感光體3上的可視圖像
重疊的定時，從夾在兩個輥之間的配準(zhǔn)輥14送入轉(zhuǎn)印區(qū)域。
在轉(zhuǎn)印區(qū)域中，由轉(zhuǎn)印設(shè)備70把可視圖像從感光體3轉(zhuǎn)印到記錄紙。 在穿過轉(zhuǎn)印區(qū)域的感光體3的表面，轉(zhuǎn)印剩余的調(diào)色劑由鼓清潔設(shè)備50
清潔。該鼓清潔設(shè)備50利用施加有清潔偏壓的清潔輥來清潔轉(zhuǎn)印剩余的調(diào)色劑。
形成可視圖像的記錄紙送入定影設(shè)備80。送入的記錄紙在夾進(jìn)定影輥和 加壓輥的接觸而形成的定影區(qū)域中的同時，被加以輸送。記錄紙上的可視圖 像受到從定影輥施加的熱量及定影區(qū)域內(nèi)施加的壓力的影響，而定影在記錄 紙上。此后，從定影設(shè)備80穿過排紙輥14送入圖像形成設(shè)備1的排紙托盤16。 .下面，關(guān)于處理單元進(jìn)行詳細(xì)描述。 圖2示出處理單元2的構(gòu)成。
處理單元具備感光體和至少一個處理裝置，在本發(fā)明的處理單元2中， 作為處理裝置，如圖2所示，作為一個整體地配備有充電設(shè)備40，具有對 感光體3充電的充電輥41;顯影設(shè)備20，對在感光體3上形成的潛像顯影；清 潔設(shè)備50，具有清潔刮片51，以清潔在感光體3的表面殘留的調(diào)色劑。
此處理單元2可以對圖像形成設(shè)備1安裝及拆卸，如圖1所示，從圖像形 成設(shè)備l的側(cè)面，沿著設(shè)置于圖像形成設(shè)備l的軌道等引導(dǎo)裝置來安裝。由此， 由于能夠在短時間容易地進(jìn)行感光體3及其它處理部件的交換，因此能夠縮 短維護(hù)所需的時間，從而實現(xiàn)成本降低。而且，由于處理的各個設(shè)備和感光 體3作為一個整體形成，因此具有可以使相對的位置精度改進(jìn)等等的優(yōu)點。
圖3示出作為本發(fā)明的一個實施例的顯影設(shè)備的構(gòu)成。
本實施例的顯影設(shè)備20具備容納室34，容納一成份顯影劑；顯影室， 具有作為用來承載并輸送對感光體3上的潛像進(jìn)行顯影的一成份顯影劑的顯 影劑承載體的顯影輥21、及作為向顯影輥21供給一成份顯影劑的供給部件的 供給輥22。并且，在容納室34和顯影室35之間形成分割部分36。分割部分36
17為山形，由此把顯影設(shè)備20分為容納室34和顯影室35這兩個室。
顯影設(shè)備20在顯影輥21上形成調(diào)色劑層，顯影劑通過使顯影輥21上的調(diào) 色劑層與感光體3相接觸的方式來輸送，進(jìn)行對感光體3上的靜電潛像進(jìn)行顯 影的接觸一成份顯影。
在容納室34中配備攪拌輸送部件24，顯影設(shè)備20內(nèi)的調(diào)色劑通過攪拌輸 送部件24的旋轉(zhuǎn)來攪拌，越過分割部分36機(jī)械地輸送到顯影室35，并供給到 作為供給部件的供給輥22。該供給輥22由發(fā)泡聚硅氧垸等等形成，具有柔韌 性，通過50 — 500ym直徑的艙形成容易承載調(diào)色劑的構(gòu)造。而且，供給輥22 的JIS-A硬度為較低的10 — 30。，能夠與顯影輥21均勻地接觸。
供給輥22與顯影輥21以相同的方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，g卩，在兩輥接觸的區(qū)域 中，表面相互向反方向移動。而且，兩輥的線速度比(供給輥/顯影輥)優(yōu) 選為0.5 — 1.5。而且，也可以使供給輥22在與顯影輥21相反的方向旋轉(zhuǎn)，艮卩， 在兩輥相面對的部分，表面相互地向相同方向移動。而且，在本實施例中， 供給輥22在與顯影輥21在相同方向的旋轉(zhuǎn)中，其線速度比設(shè)置為0.9。供給 輥22相對于顯影輥21的吃入量設(shè)置為0.5—1.5 mm。在本實施例中，在單元 的有效尺寸為240 mm (A4尺寸的長度)的情況下，必要的扭矩為14. 7 —24. 5
顯影輥21通過在導(dǎo)電性基體上具有橡膠材料的表層來形成，直徑為IO 一30咖，表面適當(dāng)?shù)卮植?，表面粗糙度Rz為l一4um。優(yōu)選該表面粗糙度Rz 的值相對于調(diào)色劑的平均粒徑為13 — 80%。由此，調(diào)色劑就不會埋在顯影輥 21的表面中，而是被輸送。特別是，顯影輥21的表面粗糙度Rz優(yōu)選為調(diào)色劑 平均粒徑的20 — 30%的范圍，以便不承載帶電顯著少的調(diào)色劑。作為橡膠材 料，能夠列舉諸如硅酮橡膠、丁二烯橡膠、NBR橡膠、西多林"卜， >)橡 膠、EPDM橡膠等等。而且，優(yōu)選在顯影輥21的表面覆蓋涂層，以便特別使歷 經(jīng)時間的性質(zhì)穩(wěn)定。作為涂層材料，能夠列舉諸如硅酮類材料、Teflon (注 冊商標(biāo))類的材料等等。硅酮類的材料的調(diào)色劑帶電性優(yōu)良，Teflon (注冊 商標(biāo))類的材料的脫模性優(yōu)良。而且，能夠使其含有碳黑等等的導(dǎo)電性材料， 以獲得導(dǎo)電性。涂層厚度優(yōu)選為5 — 50um。如果偏離此范圍，則容易發(fā)生易 破裂等等的問題。在供給輥22上或內(nèi)部存在的預(yù)定極性(在本實施例的情況下為負(fù)極性) 的調(diào)色劑，通過隨著旋轉(zhuǎn)而夾在在接觸點相互沿相反的方向旋轉(zhuǎn)的顯影輥21
和供給輥22之間，通過由摩擦帶電作用帶負(fù)電荷所得的靜電力，以及，通過 由顯影輥21的表面粗糙度所得到的輸送作用，而存留在顯影輥21上。但是， 此時的顯影輥21上的調(diào)色劑層并不均勻，而是很過剩地附著(l一3附g/cm2 )。 因此，通過接觸用來限制調(diào)色劑層厚度的限制部件23，在顯影輥21上形成具 有均勻的層厚度的調(diào)色劑薄層。限制部件23的端部朝向相對于顯影輥21的旋 轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，接觸限制部件23的中央部分，即所謂腰部接觸，但是，限制 部件也可以在顯影輥的轉(zhuǎn)動方向的反方向接觸(逆接)的形式設(shè)置，也能夠?qū)?現(xiàn)邊緣接觸。
作為限制部件23的材料，優(yōu)選SUS304等等的金屬，厚度為O. l—O. 15證。 除了金屬以外，還可以使用厚度為1一2 mm的聚氨酯橡膠等等的橡膠材料及 硅酮樹脂等等的硬度較高的樹脂材料。而且，由于通過混入即使是金屬以外 的碳黑等等，也能夠低電阻化，因此也能夠通過連接偏壓電源來與顯影輥21 在之間形成電場。
在顯影設(shè)備20中，如圖3所示，設(shè)置攪拌輸送部件24、檢測部件27、及 同步部件26。
攪拌輸送部件24設(shè)置在容納室34中，具有如下功能通過轉(zhuǎn)動攪拌容納 室34內(nèi)的一成份顯影劑的調(diào)色劑并使之帶電，進(jìn)一步，向顯影劑35輸送調(diào)色 劑。
檢測部件27檢測調(diào)色劑殘量，設(shè)置于顯影室35中，其轉(zhuǎn)動位置相應(yīng)于顯 影室35內(nèi)的調(diào)色劑的量而變化。
同步部件27用于確定攪拌輸送部件24和檢測部件27的旋轉(zhuǎn)的定時，以及 用于向檢測部件27傳送驅(qū)動力，設(shè)置在分割部分36的附近。
下面關(guān)于攪拌輸送部件24、檢測部件27、及同步部件26具體地進(jìn)行說明。
在圖4中示出攪拌輸送部件24的構(gòu)成，圖5示出檢測部件27的構(gòu)成，圖6 和圖7A以及圖7B示出同步部件26的構(gòu)成。
而且，圖8示出攪拌輸送部件24、檢測部件27、及同步部件26組合的狀態(tài)。
19如圖3、圖4、及圖8所示，攪拌輸送部件24具有旋轉(zhuǎn)軸242和設(shè)置于該旋 轉(zhuǎn)軸242的槳葉241a及241b。旋轉(zhuǎn)軸242在其一側(cè)的端部安裝有凸輪25，進(jìn)一 步，如圖8所示，安裝有圓盤243。旋轉(zhuǎn)軸242設(shè)置成接疊驅(qū)動電機(jī)(圖中未 示出)的驅(qū)動力而沿圖3所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
圖4示出攪拌輸送部件的形狀。攪拌輸送部件24配備有旋轉(zhuǎn)的板狀部件、 或者膜狀的槳葉241a及241b。攪拌輸送部件24具有通過攪拌容納室34中的調(diào) 色劑來使調(diào)色劑摩擦帶電的功能。而且，還具有從容納室34向顯影室35輸送 調(diào)色劑的功能。攪拌輸送部件24的槳葉241a及241b不能夠把功能完全分離 開，然而，為了制作與各的功能相對應(yīng)的槳葉的形狀，以旋轉(zhuǎn)軸242為中心 線非對稱地制作。而且，在槳葉中穿洞，并調(diào)整槳葉的面積，同時，控制輸 送能力、攪拌能力。
例如，以攪拌功能為主的槳葉241a制作為穿孔較多的形狀，另一方面， 以輸送功能為主的槳葉241b調(diào)整面積以調(diào)節(jié)輸送的調(diào)色劑量。攪拌輸送部件 24的槳葉中的至少一個是以輸送功能為主的槳葉。 '
而且，這些槳葉241a及241b使用具有柔韌性的樹脂制的膜。因為膜具有 柔韌性，因此能夠摩擦接觸顯影設(shè)備20的底部殼體，并向顯影室35輸送容納 室34中的幾乎全部調(diào)色劑。作為樹脂，可以使用聚丙烯，聚乙烯等的聚烯類 樹脂，聚對苯二甲酸亞丁基酯，聚對苯二甲酸亞乙基酯以及聚硅氧烷樹脂等 另外，作為葉片不限于膜狀，片狀也可。
而且，在圖8所示的攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)軸242上，設(shè)置圓盤243。該 圓盤243把同步部件26壓向顯影設(shè)備殼體201，而且，通過圓盤243的厚度來 決定同步部件26的位置。據(jù)此，就可以抑制同步部件27向軸方向的變動，改 進(jìn)旋轉(zhuǎn)精度，切實地使同軸的攪拌輸送部件24和同步部件26的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動。
如圖3、圖5、及圖8所示，在檢測部件27包括軸271a、 271b、檢測板275、 及接合部分276。
檢測板275是與調(diào)色劑相接觸用來檢測調(diào)色劑殘量的板狀物，其轉(zhuǎn)動位 置根據(jù)調(diào)色劑的量而不同。
軸271a及271b自由旋轉(zhuǎn)地安裝，而且通過在其軸端部設(shè)置的彈性部件 (圖中未示出)，檢測板275被壓向朝著供給輥22的向下的方向。檢測部件27的檢測板275根據(jù)檢測部件27的轉(zhuǎn)動而在顯影室35內(nèi)的空間 上升及下降。上升時從供給輥22遠(yuǎn)離，下降時接近供給輥22。
接合部分276在軸271的一側(cè)與檢測板275以成為一個整體的方式設(shè)置， 其下側(cè)與同步部件26的腿部264a結(jié)合在一起。
接合部分276和檢測板275相對于軸271a及271b以不同的角度設(shè)置，接合 部分278在上側(cè)的位置。
檢測板275采用具有剛性、難以變形的材料。具有柔韌性、容易變形的 材料，即使是非磁性一成份顯影劑的調(diào)色劑，也不能檢測調(diào)色劑殘量。因此， 能夠列舉的材料為ABS樹脂、ACS樹脂、乙烯/乙烯基單體共聚物、苯酚樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚尿烷樹脂、密胺樹脂、醇酸樹脂等的熱可塑性或熱 硬化性樹脂。也可以使其含有作為填充劑的碳黑、二氧化硅、二氧化鋁等。
而且，檢測板275的檢測面的面積在1000 — 1500mw2。在面積小的情況 下，由于能夠檢測少量的調(diào)色劑，因此適宜檢測調(diào)色劑殘量。為此，如果面 積超過1500ww2，則推壓調(diào)色劑的力變強(qiáng)，調(diào)色劑殘量的檢測精度變低。而 且，如果面積變得比1000附附2小，則檢測板275有時會被損壞。
而且，優(yōu)選檢測板275從根部到端部的幅度在10 mm以上。此幅度越長， 越能夠檢測少量的調(diào)色劑殘量，能夠提高調(diào)色劑殘量的檢測精度。如果過長， 則在檢測板275的端部造成負(fù)荷，可能造成損壞，而且，設(shè)備的小型化變得 困難。
同步部件26如圖3、圖6、圖7A、圖7B及圖8所示，由于在成為軸的圓柱 部分261上設(shè)置第一拉桿263、第二拉桿264。第一拉桿263接觸與輸送攪拌部 件同軸的凸輪25。在第二拉桿264設(shè)置腿部264a，與檢測部件27的接合部分 276的下側(cè)相接。
在圓柱部分261中形成一端閉塞的軸孔262，設(shè)置于殼體201的軸的凸起 部分202插入該軸孔262，由此，同步部件26以可自由轉(zhuǎn)動的方式安裝。
而且，在同步部件26的圓柱部分261中，如圖8所示，其軸端部安裝有彈 性部件266，由此，同步部件26被壓向，使第一拉桿263與凸輪25接觸的方向。
圖7A，圖7B示出在同步部件26的圓柱部分261設(shè)置與軸孔262相通的開口 部分265。下面說明設(shè)置開口部分265的理由，因為，在顯影設(shè)備20內(nèi)容納調(diào)色劑， 有時調(diào)色劑會進(jìn)入轉(zhuǎn)動的同步部件26的軸孔262和凸起部分202之間。如果調(diào) 色劑進(jìn)入同步部件26的軸孔262和凸起部分202之間，由于同步部件26的轉(zhuǎn)動 的摩擦而產(chǎn)生的摩擦熱，調(diào)色劑會熔化，此后，在冷卻并凝固時，同步部件 26和凸起部分262會發(fā)生粘著，變得不能進(jìn)行調(diào)色劑的輸送及調(diào)色劑殘量的 檢測等等。如此，同步部件26由于長時間的使用而被調(diào)色劑粘著以及操作性
能劣化成為課題，需要對此進(jìn)行應(yīng)對。
圖7A，圖7B示出具有用于應(yīng)對上述課題的開口部分265的同步部件。 如圖7A，圖7B所示，在此同步部件26的圓柱部分261中設(shè)置開口部分265。
通過設(shè)置此開口部分265，能夠排出進(jìn)入軸孔262之中的調(diào)色劑。由此，能夠
防止留在內(nèi)部，從而，能夠防止調(diào)色劑在內(nèi)部熔解，凸起部分202和同步部
件26粘著。
圖7A示出作為開口部分265的形狀的矩形，圖7B示出螺旋形狀。特別是， 如圖7B所示，通過在轉(zhuǎn)動方向制作螺旋形狀的開口部分265，能夠迅速排出 進(jìn)入的調(diào)色劑，由此防止粘著故障的發(fā)生。
在這樣的構(gòu)成中，如圖3所示，攪拌輸送部件24接受驅(qū)動電機(jī)(未示出) 的驅(qū)動力，沿箭頭方向轉(zhuǎn)動，在對容納室34中的一成分調(diào)色劑進(jìn)行攪拌的同 時,摩擦接觸容納室34的殼體底部，向顯影室35供給作為一成份顯影劑的調(diào) 色劑。
此時，同步部件26的第一拉桿263由于接觸與輸送攪拌部件同軸的凸輪 25，因此同步部件26經(jīng)由凸輪25由攪拌輸送部件24驅(qū)動，沿凸輪25的形狀搖 動。
檢測部件27的接合部分276的下側(cè)與同步部件26的第二拉桿264的腿 264a在被加壓而接觸，檢測部件27隨著同步部件26的搖動而轉(zhuǎn)動。
具體地，檢測部件27向上方的移動通過由同步部件26的第二拉桿264向 上推來進(jìn)行，向下方的移動是利用使檢測部件27的向下方的作用力而進(jìn)行的， 該運(yùn)動直至第二拉桿264的運(yùn)動被阻止的位置為止。
如此，檢測部件27在受到同步部件26傳送的上升驅(qū)動力的同時，被限制 了最低位置。
22搖動時第二拉桿264的最下端位置到不接觸分割部分36的位置為止。
保持檢測部件27的接合部分276和檢測板275之間的角度，接合部分276 在檢測板275上方的位置，由此，通過如此的配置，第二拉桿264的最下端位 置即使當(dāng)在不接觸分割部分36的位置時，仍然能夠使檢測板275的向下方移 動的最下端位置在供給輥22附近，以便能夠檢測到調(diào)色劑用盡。
通過如此改變檢測板275和接合部分276的位置關(guān)系，就能夠改變顯影室 35內(nèi)存留的調(diào)色劑量以何程度的情況作為調(diào)色劑用盡。
下面說明調(diào)色劑用盡檢測的狀態(tài)，檢測調(diào)色劑殘量的檢測部件27的檢測 板275如圖3所示轉(zhuǎn)動角度即轉(zhuǎn)動的下端位置取決于調(diào)色劑的量而不同。在上 述的操作狀態(tài)中，檢測板275面向供給輥22轉(zhuǎn)動，然而，此時，如果顯影設(shè) 備20的顯影室35中有大量的調(diào)色劑，則由于在檢測板275和供給輥22之間存 在調(diào)色劑，因此檢測板275的轉(zhuǎn)動被阻止，轉(zhuǎn)動的角度變小，檢測板275在與 供給輥22分離的位置轉(zhuǎn)動停止(圖3的虛線的位置)。
在顯影室35中存在的調(diào)色劑的量為幾乎沒有的情況下，檢測板275的轉(zhuǎn) 動角度變大，能夠轉(zhuǎn)動到供給輥22的位置附近的或幾乎接觸的位置為止(圖 3的實線的位置)。
因此，通過檢測此檢測板275轉(zhuǎn)動的角度的大小，即轉(zhuǎn)動的下端位置的 情況，能夠檢測顯影設(shè)備20的調(diào)色劑殘量。 .
下面參照圖A，圖9B，圖犯.圖9C，說明顯影設(shè)備20內(nèi)的攪拌輸送操作及調(diào) 色劑檢測的定時。
另夕卜，在圖9A，圖犯，圖9B.圖9C中，表示了作為攪拌搬送部件24的槳葉中， 以攪拌功能為主的槳葉241a的長度比以搬送功能為主的槳葉241b的長度短 的情況。
在圖9A中，攪拌輸送部件24在調(diào)色劑補(bǔ)充信號被發(fā)送的情況或者圖像形 成操作的信號被發(fā)送的情況下沿箭頭方向開始旋轉(zhuǎn)。如果攪拌輸送部件24旋 轉(zhuǎn)，則安裝于旋轉(zhuǎn)軸242的凸輪25也同時旋轉(zhuǎn)。
同步部件26的第一拉桿263被彈性部件266 (參見圖8)施壓來接觸此凸 輪25。
在圖9A所示的狀態(tài)中，由于第一拉桿263的向凸輪25的接觸位置在與旋轉(zhuǎn)軸242最接近的位置，因此第二拉桿264的位置成為最低的位置。檢測部件 27的檢測板275由彈性部件壓向向下的方向，朝向下的方向轉(zhuǎn)動，由于第二 拉桿264的位置最低，因此直到通過第二拉桿264而移動到最低的位置為止， 其移動不被妨礙。
因此，檢測板275在調(diào)色劑量少的狀態(tài)下也根據(jù)調(diào)色劑而轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)動被 阻止的位置為止，或者通過第二拉桿264而轉(zhuǎn)動至其移動被阻止的最低位置 為止。
圖9A所示的檢測板275的位置示出調(diào)色劑的量少的情況下的位置，此狀 態(tài)下，檢測部件27的檢測板275進(jìn)入由于置于顯影室35內(nèi)的下部因而阻塞顯 影室35的狀態(tài)。
隨后，在攪拌輸送部件24及凸輪25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入圖9B的狀態(tài)的情況下，由 于第一拉桿263的接觸位置處于與旋轉(zhuǎn)軸242最接近的位置，因此第二拉桿 264及檢測板275的位置不變化，檢測部件27的檢測面275阻塞顯影室35的狀 態(tài)繼續(xù)。
在攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)從圖9A的狀態(tài)向圖9B的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，攪拌輸送 部件24的槳葉241a穿過分割部分36附近，進(jìn)行把調(diào)色劑壓向顯影室35方向的 移動，然而，由于槳葉241a的功能以攪拌功能為主，因此，即使檢測面275 逐漸阻塞顯影室35的狀態(tài)繼續(xù)，影響也小。
而且，在圖9A所示的狀態(tài)中，在調(diào)色劑的量多的情況下，檢測部件27 的檢測面275的端部進(jìn)入容納室34和顯影室35之間的分割部分36的上側(cè)的位 置，顯影室35進(jìn)入開口狀態(tài)。
在攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)從圖9B的狀態(tài)向圖9C的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，第一拉桿 263的接觸位置從接近旋轉(zhuǎn)軸242的位置漸漸變化到遠(yuǎn)離的位置，由于下壓到 距旋轉(zhuǎn)軸242最遠(yuǎn)的位置為止，因此第二拉桿的位置從最低的位置上升到最 高的位置為止。檢測部件27的檢測板275由彈性部件壓向向下的方向，然而， 由于第二拉桿上升，因而檢測板275受到第二拉桿的力也上壓到最高的位置。
在此狀態(tài)下，因為檢測部件27的檢測面275的端部位于容納室34和顯影 室35之間的分割部分36的上側(cè)，因此顯影室35處于開口狀態(tài)。
在攪拌輸送部件24及凸輪25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入圖9D的狀態(tài)的情況下，由于第一
24拉桿263的接觸位置處于距旋轉(zhuǎn)軸242最遠(yuǎn)的位置，因此第二拉桿264及檢測 板275的位置不變，顯影室35的開口狀態(tài)繼續(xù)。
在攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)從圖9C的狀態(tài)向圖9D的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，攪拌輸送 部件24的槳葉241b穿過分割部分36附近，進(jìn)行把調(diào)色劑壓向顯影室35方向的 移動。
由于槳葉241b的功能以輸送功能為主，因此調(diào)色劑向開口的顯影室35 輸送。
在攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)從圖9D的狀態(tài)向圖9A的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時，執(zhí)行與當(dāng) 攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)從圖9B的狀態(tài)向圖9C的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時相反的過程，返回 圖9A的狀態(tài)。
通過使第二拉桿的位置處于最低的位置，利用第二拉桿264，按照檢測 板275的向下方向的轉(zhuǎn)動從直到移動至最低位置不被阻礙的圖9A變到圖9B附 近的定時，來進(jìn)行調(diào)色劑用盡的檢測。
而且，在此實施例中，由于定時不易受到接受調(diào)色劑輸送的影響，因此 對檢測的惡劣影響很小。
如此，在顯影設(shè)備20中，通過使由彈性部件266施壓的同步部件26接觸 設(shè)置于攪拌輸送部件24的旋轉(zhuǎn)軸242的凸輪25，無需得到來自其它方面的其 它驅(qū)動力，即可使同步部件26旋轉(zhuǎn)，并能夠在通過該同步部件26的轉(zhuǎn)動來控 制檢測部件27的移動，以便檢測調(diào)色劑殘量的同時，進(jìn)行調(diào)色劑的輸送補(bǔ)充。
圖10示出檢測部件和其它構(gòu)成部件的位置關(guān)系。檢測部件27的位置為， 其旋轉(zhuǎn)軸271的中心位于比供給部件22和顯影輥21的接觸區(qū)域高的位置。在 該接觸區(qū)域中，調(diào)色劑從供給部件22供給至顯影輥21。由于檢測部件27的旋 轉(zhuǎn)軸的中心置于比接觸區(qū)域高的位置，因此能夠改進(jìn)調(diào)色劑殘量檢測的精 度。
而且，檢測部件27的位置為，其旋轉(zhuǎn)軸271a及271b的中心位于比供給部 件22的旋轉(zhuǎn)軸的中心高的位置。供給部件22把顯影室35中的一成份顯影劑盡 可能不剩余地供給到顯影輥21。因此，使顯影室35的殼體底面摩擦接觸旋轉(zhuǎn) 或以近似于摩擦接觸的間隙來旋轉(zhuǎn)，然而，如果檢測部件27的旋轉(zhuǎn)軸271a及 271b的中心位于比供給部件22低的位置，則加長檢測部件27的幅度變得困難。
下面關(guān)于圖像形成設(shè)備l中檢測調(diào)色劑用盡的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
向圖5所示的檢測部件27的軸271a安裝圖ll所示的臂28。 圖11示出處理單元2的外觀的一部分。
處理單元2中，設(shè)置有處理單元殼體205。在此殼體205的一個側(cè)面，以 臂28轉(zhuǎn)動的范圍，形成開口部分207，臂28的配置為從該開口部分207露出的 狀態(tài)。檢測部件27的轉(zhuǎn)動軸271a的端面及臂28的外側(cè)的面配置為與殼體205 的側(cè)外面為同一的面。
由于通過如此安置，臂28及轉(zhuǎn)動軸271a不從殼體205向外側(cè)突出，因此， 當(dāng)處理單元2安裝及拆卸時，能夠平滑地運(yùn)動。而且，當(dāng)處理單元2安裝時， 與轉(zhuǎn)動部件29 (如后述的圖14至圖16所示)的接觸能夠平滑地進(jìn)行。
在殼體205的兩側(cè)面分別形成一對圓形的引導(dǎo)器206。此引導(dǎo)器206在處 理單元2安裝及拆卸移動時及安裝時接觸本體側(cè)壁101的引導(dǎo)器軌道102 (如 后述的圖15A，圖15B所示)的上面，支撐處理單元2。
圖12A及圖12B示出檢測部件27的軸271a和臂28的接合部分。
在檢測部件27的軸271a的端部，形成通過研磨圓形的軸的一部分而平整 的平整部分272、及從外周表面起穿過圓的中心貫通外周表面的溝槽273，而 且，在軸271a的外周表面設(shè)置一對半球形的凸起274。
由于臂28大致為長方形的板狀，在其一個的端部，形成插入軸271a的軸 孔281。
在軸孔281的一部分，形成與軸271a的平整部分272相對應(yīng)的平整面282， 在軸孔281內(nèi)側(cè)面設(shè)置一對與軸271a的凸起274咬合的半球狀的凹陷部分 283。
軸271a的平整部分272形成為與臂28的厚度大致相同的長度，溝槽273 的長度為比臂28的厚度長。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，僅僅通過把檢測部件27的軸271a的端部壓入臂28的軸 孔281，即能夠進(jìn)行嵌入。而且，由于平整部分272和282以平面接觸，及凸 起274與凹陷部分283咬合，因而不發(fā)生軸271a的旋轉(zhuǎn)方向的滑動及軸方向的 移動。進(jìn)一步，通過形成溝槽273,檢測部件27的軸271a可以彈性地嵌入臂
2628的軸孔281。
圖13示出以往的臂和軸的連接狀態(tài)。
以往，檢測部件的軸27從臂28的端部出到外側(cè)，而且，以往，通過在突 出的軸安裝C環(huán)或E環(huán)37，來固定軸。但是，如果這樣，則必需設(shè)置與突出的 軸相應(yīng)的空間，在處理單元小型化方面將存在問題。而且，由于安裝C環(huán)等 等，也難以縮短時間。
在本發(fā)明的實施例中，不需要螺釘、焊接等等的接合，能夠把臂28簡單 地安裝到檢測部件27的軸271a，由于沒有突出的軸的部分，因此能夠?qū)崿F(xiàn)小 型化。如上所述，檢測部件27的轉(zhuǎn)動狀態(tài)經(jīng)由安裝于檢測部件的軸271a的臂 28，而傳送至圖像形成設(shè)備l本體，在設(shè)備l本體中，通過檢測轉(zhuǎn)動的下端位 置的情況，能夠檢測顯影設(shè)備20的調(diào)色劑殘量。
圖14示出可檢測調(diào)色劑用盡的圖像形成設(shè)備1本體側(cè)的結(jié)構(gòu)，在設(shè)備l 本體中，當(dāng)把處理單元2安裝于設(shè)備1本體時，接合安裝于顯影設(shè)備20的檢測 部件的軸271的臂28，設(shè)置與臂28的轉(zhuǎn)動相對應(yīng)地轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件29和檢測 轉(zhuǎn)動部件29的轉(zhuǎn)動的傳感器30。
轉(zhuǎn)動部件29為板狀，因而，以在水平方向可自由轉(zhuǎn)動的方式，安裝于在 設(shè)備1本體安裝的轉(zhuǎn)動軸291，并由彈性部件32壓向臂28—側(cè)。轉(zhuǎn)動部件29的 與臂28接合的面的形狀為轉(zhuǎn)動部件29的轉(zhuǎn)動角度可以與臂28的轉(zhuǎn)動位置相 對應(yīng)地改變的形狀，臂28的轉(zhuǎn)動隨轉(zhuǎn)動部件29的水平方向的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)換方 向。
傳感器30可以是具有上部側(cè)的發(fā)光元件301和下側(cè)的受光元件302的透 光型光傳感器，由托座31安裝到設(shè)備1本體的殼體(未示出)。
如果轉(zhuǎn)動部件29轉(zhuǎn)動，則其一部分橫穿發(fā)光元件301和受光元件302之 間，由此，檢測部件27的轉(zhuǎn)動被檢測。
通過以從顯影設(shè)備20露出的方式配置的臂28與檢測部件27的轉(zhuǎn)動軸 271a同軸地轉(zhuǎn)動，并且由轉(zhuǎn)動部件29傳送該轉(zhuǎn)動，來進(jìn)行調(diào)色劑殘量的檢測。 在具有調(diào)色劑的狀態(tài)下，因為臂28轉(zhuǎn)動的角度小，因此轉(zhuǎn)動部件29轉(zhuǎn)動的角 度小，在沒有調(diào)色劑的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動部件29大角度轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)動部件29大 角度轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動部件29的一部分橫穿傳感器30。根據(jù)從處于傳感器30上部側(cè)的發(fā)光元件301所發(fā)的光是否到達(dá)下側(cè)的發(fā)光元件302，因此就能夠檢測存 在于顯影室35中的調(diào)色劑殘量，并且能夠檢測調(diào)色劑用盡。
而且，也可以采用不設(shè)置轉(zhuǎn)動部件29、而由光學(xué)傳感器直接檢測臂28
轉(zhuǎn)動的角度的結(jié)構(gòu)。
圖15A，圖15B說明把處理單元2安裝到圖像形成設(shè)備1本體的狀態(tài)。 圖16是圖15A,圖15B的一部分的放大圖。
圖15A示出未安裝處理單元2時的轉(zhuǎn)動部件29等等的狀態(tài)，圖15B示出把 處理單元2安裝到圖像形成設(shè)備1本體的狀態(tài)。
圖15A,圖15B及圖16中，在空間300的兩側(cè)形成圖像形成設(shè)備1本體的側(cè) 壁IOI，用于安裝在圖像形成設(shè)備1本體形成的處理單元2。在該側(cè)壁101的外 側(cè)配置圖像形成設(shè)備l的外殼(未示出)。側(cè)壁101中形成引導(dǎo)器軌道102， 引導(dǎo)器軌道102在安裝及拆卸處理單元2時引導(dǎo)處理單元2，在安裝后用來支 撐。在側(cè)壁101的一側(cè)，以轉(zhuǎn)動部件29的移動范圍大小來形成開口部分103， 轉(zhuǎn)動部件29安裝在該開口部分103 。
轉(zhuǎn)動部件29在水平方向能夠轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸291配置在箭頭所示的處理單 元2的插入方向的靠前一側(cè)。
在側(cè)壁101的開口部分103的外側(cè)配置用來檢測調(diào)色劑用盡的傳感器30， 由托座31安裝到側(cè)壁101。
轉(zhuǎn)動部件29如圖16所示，由彈性部件32壓向空間300的方向，未安裝處 理單元2的狀態(tài)如圖16中的1所示，其端部稍微進(jìn)入空間300內(nèi)側(cè)，與此同時， 進(jìn)入不遮擋位于側(cè)壁101外側(cè)的傳感器30的光的狀態(tài)。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，處理單元2沿引導(dǎo)器軌道102在箭頭所示的方向被插入 及安裝。此時，轉(zhuǎn)動部件29接觸臂28的外側(cè)面，并以轉(zhuǎn)動軸291為中心，向 位于側(cè)壁101外側(cè)的傳感器30的方向稍微轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動部件29設(shè)置為，在調(diào)色 劑未用盡的狀態(tài)下，處于傳感器30的光不被遮擋的位置。但是，也可以改變 轉(zhuǎn)動部件29的形狀及位置關(guān)系，稍微遮擋光，通過在這種情況下調(diào)整調(diào)色劑 用盡檢測的閾值，能夠把處理單元2的安裝及調(diào)色劑用盡的檢測相區(qū)別。
在圖16中的2所示，示出把處理單元2安裝到圖像形成設(shè)備1本體的狀態(tài)， 轉(zhuǎn)動部件29的位置示出調(diào)色劑用盡的狀態(tài)。
28在此狀態(tài)中，轉(zhuǎn)動部件29從安裝處理單元2時的最初位置開始進(jìn)一步轉(zhuǎn) 動，達(dá)到完全遮擋傳感器30的光，檢測調(diào)色劑用盡。
在轉(zhuǎn)動部件29的運(yùn)動方向為在與處理單元2的插入方向相同的方向難以 轉(zhuǎn)動的情況下，例如，在轉(zhuǎn)動部件29的運(yùn)動方向與處理單元2抵觸的情況下， 對于處理單元2的插入，轉(zhuǎn)動部件29發(fā)生抵觸，處理單元2的插入變得不能平 滑地進(jìn)行。在此，將轉(zhuǎn)動部件29的轉(zhuǎn)動軸291配置于處理單元2的插入方向的 靠前的方向。由此，轉(zhuǎn)動部件29在與處理單元2的插入不相逆而是相同的方 向轉(zhuǎn)動，處理單元2的安裝平滑地進(jìn)行。
而且，圖17是示出把處理單元2安裝到圖像形成設(shè)備1本體的狀態(tài)的平面 圖。利用配備于圖像形成設(shè)備的彈性部件33，把處理單元2壓向圖像形成設(shè) 備1的深處。由此，轉(zhuǎn)動部件29和臂的距離變短，或者，被施加以一定的力， 因此，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的檢測操作。
圖18A，圖18B示出來自傳感器30的輸出信號。
從傳感器30輸出基于檢測輸出(未示出)而進(jìn)行信號處理所得的信號。 在調(diào)色劑存在于顯影設(shè)備20的顯影室35的狀態(tài)下，作為信號輸出，如圖18A 所示，級別L被輸出。
在調(diào)色劑不存在于顯影室35的狀態(tài)下，通過由轉(zhuǎn)動部件29進(jìn)行的攪拌輸 送部件24的轉(zhuǎn)動的循環(huán)，由于傳感器30的光被遮擋，因此，如圖18B所示， 與之相對應(yīng)，作為信號輸出，出現(xiàn)級別H的脈沖。通過預(yù)先設(shè)定信號H的強(qiáng)度 及任務(wù)，能夠檢測與顯影室35內(nèi)的調(diào)色劑殘量相對應(yīng)的信號。
圖19是示出調(diào)色劑用盡檢測設(shè)備的操作流程的流程圖。利用圖像形成設(shè) 備l，通過把復(fù)印按鈕或打印開始設(shè)置為啟動(ON)，來開始圖像形成操作 (步驟S2)。與此同時，使調(diào)色劑用盡檢測設(shè)備的傳感器30為啟動(ON)(步 驟S3)。
調(diào)色劑用盡的情況下，通過調(diào)色劑用盡檢測設(shè)備中的檢測部件27的轉(zhuǎn) 動，檢測示出圖18B的信號H (步驟S4)。當(dāng)檢測到該信號H時，啟動檢測處 理，以便進(jìn)行調(diào)色劑用盡的判定(步驟S5)。如果信號H僅僅表示一次，則 由于調(diào)色劑的輸送不均勻及顯影室的不均勻，不能判定即將調(diào)色劑用盡。因 此，例如，信號H連續(xù)表示N次以上的情況下，判定調(diào)色劑用盡(步驟S6)。與之相反，在信號H表示不到N次的情況下，返回到檢測信號H的步驟S4。
在判定調(diào)色劑用盡的情況下，圖像形成操作中止(步驟S7)，在監(jiān)視器 畫面中顯示調(diào)色劑用盡的表示(步驟S8)。
如上文所說明，在本實施例的顯影設(shè)備20中，檢測部件27設(shè)置在向用來 對感光體3上的潛像顯影的顯影輥21供給調(diào)色劑的供給輥22附近，通過此檢 測部件27，能夠檢測顯影室35的特別是在供給輥22附近的調(diào)色劑殘量。檢測 部件27的轉(zhuǎn)動傳送至圖像形成設(shè)備1，調(diào)色劑殘量的檢測由圖像形成設(shè)備l的 傳感器30來進(jìn)行。
通過攪拌輸送部件24，調(diào)色劑越過分割部分36輸送至顯影室35。檢測部 件27接受通過同步部件26傳送來的來自攪拌輸送部件24的驅(qū)動力并被驅(qū)動， 由此，調(diào)色劑殘量的檢測為一邊與取攪拌輸送部件24的輸送操作取定時，一 邊進(jìn)行。
而且，通過排出進(jìn)入轉(zhuǎn)動的同步部件26的軸孔262的調(diào)色劑，能夠長期 穩(wěn)定地進(jìn)行調(diào)色劑用盡的檢測。
權(quán)利要求
1.一種顯影劑殘量檢測設(shè)備，通過檢測轉(zhuǎn)動位置與顯影設(shè)備內(nèi)顯影劑的量相對應(yīng)地變化的檢測部件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，來檢測顯影設(shè)備內(nèi)的顯影劑的量，所述顯影劑殘量檢測設(shè)備包括檢測部件，具有板狀部件，該板狀部件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸，并且該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升，在接近供給部件的方向的部分下降；驅(qū)動力傳送設(shè)備，在檢測時，在使板狀部件上升的方向上對檢測部件施加驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降；以及傳感器，檢測板狀部件下降時的最低位置附近的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
2. —種顯影設(shè)備，具有顯影劑殘量檢測設(shè)備，該顯影劑殘量檢測設(shè)備 通過檢測轉(zhuǎn)動位置與顯影設(shè)備內(nèi)顯影劑的量相對應(yīng)地變化的檢測部件的轉(zhuǎn) 動狀態(tài)來檢測顯影設(shè)備內(nèi)的顯影劑的量，所述顯影設(shè)備包括檢測部件，具有板狀部件，該板狀部件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影 劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸，并且該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在 從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升，在接近供給部件的方向的部分下降；以 及驅(qū)動力傳送設(shè)備，在檢測時，在使板狀部件上升的方向上對檢測部件施 加驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降。所述顯影設(shè)備向外部傳送檢測部件的轉(zhuǎn) 動狀態(tài)，以檢測板狀部件下降時的最低位置附近的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
3. —種顯影設(shè)備，具有容納顯影劑的容納室和顯影室，該顯影室具有 承載顯影劑并將顯影劑從容納室向顯影室輸送的顯影劑承載體，顯影劑承載 體以及向該顯影劑承載體供給顯影劑的供給部件，該顯影設(shè)備將顯影劑從容 納室送往顯影室，其中，在容納室具有顯影劑的攪拌輸送部件，以及在顯影室 具有轉(zhuǎn)動位置與在顯影室內(nèi)的顯影劑的量相對應(yīng)地變化的檢測部件，并且向 外部傳送檢測部件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，以基于該檢測部件的轉(zhuǎn)動位置來檢測顯影劑 殘量。
4. 按照權(quán)利要求3所述的顯影設(shè)備，其中檢測部件具有板狀部件，該板 狀部件設(shè)置于向顯影區(qū)域方向供給顯影劑的供給部件附近并安裝于轉(zhuǎn)動軸， 并且該板狀部件在顯影設(shè)備內(nèi)的空間在從供給部件遠(yuǎn)離的方向的部分上升， 在接近供給部件的方向的部分下降；以及驅(qū)動力傳送設(shè)備在使板狀部件上升 的方向上對檢測部件施加驅(qū)動力，使板狀部件上升和下降。
5. 按照權(quán)利要求1所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或權(quán)利要求2至4中任意一 個所述的顯影設(shè)備，其中，驅(qū)動力傳送設(shè)備交互地對所述檢測部件施加使板 狀部件上升的驅(qū)動力以及進(jìn)行對板狀部件最低位置的控制。
6. 按照權(quán)利要求1或5所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或權(quán)利要求2至5中任 意一個所述的顯影設(shè)備，其中，檢測部件的轉(zhuǎn)動軸位于比供給部件的轉(zhuǎn)動軸 高的位置。
7. 按照權(quán)利要求l、 5或6中任意一個所述的顯影劑殘量檢測設(shè)備或權(quán)利 要求2至6中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，設(shè)置有向顯影區(qū)域輸送顯影劑 的顯影劑承載體，所述檢測部件的轉(zhuǎn)動軸位于比供給部件和顯影劑承載體的 接觸區(qū)域高的位置。
8. 按照權(quán)利要求2至7中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，檢測部件的 轉(zhuǎn)動與攪拌輸送部件的轉(zhuǎn)動同步進(jìn)行。
9. 按照權(quán)利要求2至8中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，通過傳送由 攪拌輸送部件的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的驅(qū)動力，來進(jìn)行驅(qū)動力傳送設(shè)備對檢測部件的 驅(qū)動。
10. 按照權(quán)利要求2至9中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，在攪拌輸送 部件和檢測部件之間設(shè)置具有中心軸以及在其兩側(cè)的拉桿的同步部件，并在 攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置凸輪， 一側(cè)的拉桿與該凸輪相接觸，同步部件在 與攪拌輸送部件同步的同時進(jìn)行搖動，該搖動通過另一側(cè)的拉桿而傳送至檢 測部件，從而驅(qū)動檢測部件。
11. 按照權(quán)利要求10所述的顯影設(shè)備，其中，在所述同步部件的中心軸的圓柱'部分形成軸孔，該軸孔被顯影設(shè)備殼體 可轉(zhuǎn)動地支持，并且，在圓柱部分設(shè)置與軸孔相通的開口部分。
12. 按照權(quán)利要求ll所述的顯影設(shè)備，其中，所述同步部件的開口部分具有螺旋形狀。
13. 按照權(quán)利要求2至12中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中，攪拌輸送部件是根據(jù)其轉(zhuǎn)動位置不同而構(gòu)成攪拌功能或構(gòu)成輸送功能的；輸送功能以檢測部件在上升位置時運(yùn)行的定時來取同步。
14. 按照權(quán)利要求2至13中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中， 所述攪拌輸送部件具有多個槳葉，其中至少一個槳葉以輸送功能為主。
15. 按照權(quán)利要求2至14中任意一個所述的顯影設(shè)備，其中， 在所述攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置圓盤，同步部件由該圓盤壓向顯影設(shè) 備殼體側(cè)并確定位置。
16. —種處理單元，成為一個整體地包括圖像承載體和顯影設(shè)備，并且 能夠?qū)D像形成設(shè)備本體安裝或拆卸，具有按照權(quán)利要求2至15中任意一個 所述的顯影設(shè)備。
17. —種圖像形成設(shè)備，包括形成潛像的圖像承載體及利用調(diào)色劑來對 潛像顯影的顯影設(shè)備，其中包括按照權(quán)利要求l、 5或6中任意一個所述的顯 影劑殘量檢測設(shè)備，按照權(quán)利要求2至15中任意一個所述的顯影設(shè)備以及按 照權(quán)利要求16所述的處理單元中的任意一個。
全文摘要
本發(fā)明通過在顯影設(shè)備內(nèi)設(shè)置能夠機(jī)械地進(jìn)行檢測的檢測部件而能夠檢測調(diào)色劑殘量，而且，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和構(gòu)造簡略化的顯影設(shè)備。在顯影設(shè)備(2)中，顯影室(35)設(shè)置在供給輥(22)附近轉(zhuǎn)動的檢測部件(27)，通過相應(yīng)檢測部件(27)的轉(zhuǎn)動來檢測調(diào)色劑殘量。所述顯影設(shè)備(2)具備攪拌輸送部件(24)，并且包括容納室(34)，容納一成份顯影劑；及顯影室(35)，具有承載并輸送顯影劑的顯影劑承載體(21)及向顯影劑承載體(21)供給顯影劑的供給輥(22)。并且，所述顯影設(shè)備(2)通過攪拌輸送部件(24)的旋轉(zhuǎn)來把顯影劑從容納室(34)輸送至顯影室(35)。
文檔編號G03G15/08GK101673073SQ200810149468
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者譚宏杰 申請人:株式會社理光