專利名稱：顯示面板模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示面板模塊，且特別是涉及一種具有一硅基液晶面板 的顯示面板4莫塊。
背景技術(shù)：
近年來，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)因具有重量輕、外 型薄、低操作電壓、省電以及無輻射線等優(yōu)點，已逐漸取代傳統(tǒng)的陰極射線 管顯示器(Cathode Ray Tube, CRT),而成為顯示器裝置的主流。然而，由 于液晶顯示器(LCD)技術(shù)上的限制，多半只能局限在顯示熒幕為30寸以 下的產(chǎn)品。以30寸至60寸左右的顯示焚幕而言，原本電漿顯示器(Plasma Display Panel, PDP )的發(fā)展最被看好，然而，因為其成本過高，故無法成為 一般消費者所能接受的產(chǎn)品。
因此，對于大尺寸的顯示裝置的發(fā)展方向，目前是朝向發(fā)展采用投影技 術(shù)的顯示裝置，例如是反射式投影顯示裝置(reflective projection display apparatus )與背投影顯示裝置(rear projection display apparatus )等。反射式 ^投影顯示裝置與背投影顯示裝置皆可使用反射式硅基液晶(Liquid Crystal On Silicon, LCOS )面板，其中由于硅基液晶面板具有低成本、高開口率(可高 達90%)、高解析度(畫素大小可至12pm或更小)等優(yōu)點，已有許多廠商 開始發(fā)展此技術(shù)。
圖l繪示為現(xiàn)有的一種顯示面板模塊的示意圖。請參考圖1,顯示面板 模塊10包含一硅基液晶面板12與一電連接至硅基液晶面板12的可撓性電 路板16，其中可撓性電路板16可用以轉(zhuǎn)換影像信號至硅基液晶面板12而顯 示影像?，F(xiàn)有的顯示面板模塊10因缺乏封裝結(jié)構(gòu)而會直接地與外界環(huán)境接 觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有一硅基液晶面板的顯示面板模塊，其具有一配置于硅基液晶面板上的表面罩，且表面罩具有一顯示開口，通過此顯 示開口可準確地暴露出硅基液晶面板的一顯示區(qū)域。因此，現(xiàn)有技術(shù)所遭遇 的問題可被有效地解決。
本發(fā)明提出一種顯示面板模塊，其包括一基板、 一可撓性電路板、 一硅 基液晶面板以及一表面罩。基板具有一位于其表面的粘接區(qū)域?？蓳闲噪娐?板配置于基板上，且可撓性電路板具有一用以暴露出粘接區(qū)域的開口。硅基 液晶面板具有一下表面以及一上表面。硅基液晶面板的下表面通過一粘著層 固定于開口所暴露出的基板的粘接區(qū)域，且電連接至可撓性電路板。表面罩 配置于硅基液晶面板上，用以框住硅基液晶面板的顯示區(qū)域及遮蔽雜散光。 表面罩具有一顯示開口 ，其中表面罩的顯示開口暴露出硅基液晶面板的上表 面的一顯示區(qū)域。
在本發(fā)明的一實施例中，上述顯示面板模塊更包括多條打線。這些打線 連接于可撓性電路板與硅基液晶面板之間。
在本發(fā)明的一實施例中，上述顯示面板模塊更包括一保護膠。保護膠配 置于可撓性電路板，且覆蓋這些打線。
在本發(fā)明的一實施例中，上述基板的材質(zhì)包括鋁。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩的材質(zhì)包括鋼鐵或工程塑膠。 在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩通過一粘著劑固定于硅基液晶面板上。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩的兩端向下彎折至基板，且通過一 粘著劑固定于基板上。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括二固定側(cè)壁，連接至表面罩 的兩側(cè)纟彖。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括一固定孔，用以連接一光學 引擎。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括一定位孔，用以對準硅基液
晶面寺反的上表面的 一定位標i己。
本發(fā)明另提出一種顯示面板模塊，包括一基板、 一硅基液晶面板以及一 表面罩?；寰哂幸浑娐芳拔挥诨宓谋砻嫔系囊徽辰訁^(qū)域。硅基液晶面板 具有一下表面以及一上表面，其中硅基液晶面板的下表面通過一粘著層固定 于基板的粘接區(qū)域，且電連接至基板的電路。表面罩配置于硅基液晶面板上，具有一顯示開口，其中表面罩的顯示開口暴露出硅基液晶面板的上表面的一 顯示區(qū)域。
在本發(fā)明的一實施例中，上述顯示面板模塊更包括多條打線。這些打線 連接于基板與硅基液晶面板之間，且硅基液晶面板通過這些打線而電連接至 基板。
在本發(fā)明的一實施例中，上述顯示面板模塊更包括一保護膠。保護膠配 置于基板上，且覆蓋這些打線。
在本發(fā)明的一實施例中，上述基板的材質(zhì)包括陶瓷。 在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩的材質(zhì)包括鋼鐵或工程塑膠。 在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩通過一膠帶固定于硅基液晶面板上。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩的兩端向下彎折至基板，且通過一 粘著劑固定于基板上。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括二固定側(cè)壁，連接至表面罩 的兩側(cè)纟彖。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括一固定孔，用以連接一光學 引擎。
在本發(fā)明的一實施例中，上述表面罩更包括一定位孔，用以對準硅基液
晶面^反的上表面的 一定位標"i己。
基于上述，本發(fā)明的顯示面板模塊通過配置于硅基液晶面板上的表面 罩，以框住硅基液晶面板的顯示區(qū)域及遮蔽雜散光。由于設(shè)置在硅基液晶面 板上的表面罩具有一顯示開口，可使顯示區(qū)域從表面罩的顯示開口中準確地 暴露出來，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明可有效地降低硅基液晶面板組 裝至基板上的累積公差。
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實 施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。


圖l繪示為現(xiàn)有的一種顯示面板模塊的示意圖2A是本發(fā)明的一實施例的一種顯示面板模塊的立體分解示意圖2B為圖2A的顯示面板模塊在組裝后的立體示意圖；圖3A是本發(fā)明的另 一 實施例的 一種顯示面板模塊的立體示意圖3B為圖3A的顯示面板模塊的剖面示意圖。
主要元件符號說明
10:顯示面板模塊
12:石圭基液晶面板
16:可撓性電路板
200、 200':顯示面板模塊
210:基板
212:粘接區(qū)&戈
220:可撓性電路板
222:開口
230:;圭基液晶面板
230a:上表面
230b:下表面
232:顯示區(qū)Jt或
234:定位標記
240、 240，表面罩
240a，、 240b，表面罩兩端
242:顯示開口
244:定位孔
244'、 246':固定側(cè)壁
246:固定孔
250:粘著層
260:打線
270:保護膠
280，粘著劑
具體實施例方式
以下是通過附圖對本發(fā)明的數(shù)個較佳實施例做詳細地說明。附圖中所沖是 及的相同標號是表示相同或類似的元件。
圖2A是本發(fā)明的一實施例的一種顯示面板模塊的立體分解示意圖。圖2B為圖2A的顯示面板模塊在組裝后的立體示意圖。請同時參考圖2A與圖 2B，顯示面壽反模塊200包括一基板210、 一可撓性電路板220、 一硅基液晶 面板230以及一表面罩240。
詳細而言，基板210可用以支撐硅基液晶面板230及其他元件?；?10 的表面具有一粘接區(qū)域212，其中粘接區(qū)域212可以是基板210的表面的一 部分或基板210的表面上的一凸塊。另外，粘接區(qū)域212可以是平坦或是粗 糙。在本實施例中，基板210的材質(zhì)例如是鋁，且基板210例如是一散熱器。
可撓性電路板220配置于基板210上，且其具有一控制電路，用以控制 硅基液晶面板230。可撓性電路板220可具有一開口 222，用以暴露出基板 210的粘接區(qū)域212。
硅基液晶面板230具有一下表面230b與一相對于下表面230b的上表面 230a。如圖2A所示，硅基液晶面板230具有一位于上表面230a的顯示區(qū)域 232以及顯示區(qū)域232周圍的非顯示區(qū)域。此外，硅基液晶面板230的下表 面230b固定于開口 222所暴露出的基板210的粘接區(qū)域212，且電連接至可 撓性電路板220。在本實施例中，粘著層250例如是一導(dǎo)熱性膠帶，用以固 定于基板210上的硅基液晶面板230，以達到散熱的效果。然而，本發(fā)明并 不以此為限，舉凡能作為粘著層250的粘性材料皆可以被采用。
當然，在其他實施例中，可撓性電路板220也可不具有開口 222,而硅 基液晶面板230可通過粘著層250固定于可撓性電路板220上。因此，圖2A 與圖2B所示的可撓性電路板220的結(jié)構(gòu)僅為舉例說明，并非限定本發(fā)明。 此外，在本實施例中，硅基液晶面板230可通過多條打線260而電連接至可 撓性印刷電路板220。顯示面板模塊200更包括一位于可撓性電路板220上 的保護膠270，用以覆蓋這些打線260。保護膠270的作用是保護這些打線 260以避免這些打線260受損與受潮。
表面罩240配置于硅基液晶面板230上，用以框住硅基液晶面板230的 顯示區(qū)域232及遮蔽雜散光。表面罩240具有一顯示開口 242，其中顯示開 口 242對應(yīng)于硅基液晶面板230的顯示區(qū)域232，而硅基液晶面板230的顯 示區(qū)域232可從表面罩240的顯示開口 242中暴露出來。
由于表面罩240配置于硅基液晶面板230上，且具有顯示開口 242,可 使顯示區(qū)域232從表面罩240的顯示開口 242中準確地暴露出來。所以，本 實施例可有效地解決在現(xiàn)有技術(shù)中將硅基液晶面板230組裝至基板210上所產(chǎn)生的累積公差的問題。
另外，在本實施例中，表面罩240具有一對定位孔244,而硅基液晶面 板230具有一對位于非顯示區(qū)域的定位標記234。由于表面罩240可通過例 如是膠帶或其他適合的粘著劑而直接固定于硅基液晶面板230上，所以這對 定位孔244可以分別自動對準這對定位標記234。此外，表面罩240更包括 一固定孔246,其中固定孔246可與一光學引擎固接，用以減低累積公差。 在本實施例中，表面罩240的材質(zhì)可以是鋼鐵或工程塑膠，而實際上，采用 非反射性的材質(zhì)更佳。
筒言之，在本實施例中，表面罩240可直接固定于硅基液晶面板230， 且表面罩240可直接固接于光學引擎，所以可有效地降低從硅基液晶面板 230到光學引擎組裝時的累積公差。此外，當表面罩240的大小對應(yīng)于硅基 液晶面板230的大小時，顯示面板模塊200所占據(jù)的空間可被縮小。另外， 表面罩240可作為遮光罩，用以遮蔽非顯示區(qū)域。
圖3A是本發(fā)明的另一實施例的一種顯示面板模塊的立體示意圖。圖3B 為圖3A的顯示面板模塊的剖面示意圖。請同時參考圖3A與圖3B，顯示面 板模塊200，與圖2B所繪示的顯示面板模塊200大致相同，而差別僅在于圖 3A與圖3B中，表面罩240，的兩端240a，、 240b，是向下彎折至基板210，且 通過一粘著劑280，而固定于基板210上，其中粘著劑280'可增加表面罩240， 與基板210之間的結(jié)合強度。
詳細而言，在本實施例中，表面罩兩端240a，、 240b，向下彎折至基板210 的高度小于硅基液晶面板230的高度。此外，表面罩240，更包括兩個連接至 表面罩240，兩側(cè)緣的固定側(cè)壁244'、 246，，且這些固定側(cè)壁244'、 246，可用 以增加表面罩240，的結(jié)構(gòu)強度并且被用來連接光學引擎。再者，這些固定側(cè) 壁244，、 246，也可通過螺絲或粘著劑而與光學引擎固接。
在此必須說明的是，上述的表面罩240、 240，也可應(yīng)用至其他種類的顯 示面板模塊。在其他未繪示的實施例中，顯示面板模塊包括一基板、 一硅基 液晶面板以及一表面罩。這些元件的排列方式與圖2A所繪示的相似，故在 此不再贅述。顯示面板模塊與圖2A的顯示面板模塊200的差別在于基板 具有一電路，而硅基液晶面板不需配置于可撓性電路板。詳細而言，基板例 如是陶瓷材質(zhì)或印刷電路板，且基板可通過連接器而與控制電路電連接。舉 例而言，控制電路可配置于基板的下方，且硅基液晶面板可以通過基板而與控制電路電連接。換言之，硅基液晶面板可以不必具備可撓性電路板而與基 板電連接，可有效地縮減顯示面板模塊的體積。
綜上所述，本發(fā)明的顯示面板模塊通過配置于硅基液晶面板上的表面 罩，以框住硅基液晶面板的顯示區(qū)域及遮蔽雜散光。由于配置在硅基液晶面 板上的表面罩具有顯示開口，可使顯示區(qū)域從表面罩的顯示開口中準確地暴 露出來，因此相比較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明可有效地降低硅基液晶面板組 裝至基板上的累積公差。
雖然結(jié)合以上實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何 所屬領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更 動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附上的權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板模塊，包括基板，具有一粘接區(qū)域在該基板的表面上；可撓性電路板，配置于該基板上，具有一開口，用以暴露出該粘接區(qū)域；硅基液晶面板，具有一下表面以及一上表面，其中該硅基液晶面板的該下表面通過一粘著層固定于該開口所暴露出的該基板的該粘接區(qū)域，且電連接至該可撓性電路板；以及表面罩，配置于該硅基液晶面板上，具有一顯示開口，其中該表面罩的該顯示開口暴露出該硅基液晶面板的該上表面的一顯示區(qū)域。
1. 一種顯示面板模塊，包括基板，具有一粘接區(qū)域在該基板的表面上； 可撓性電路板，配置于該基板上，具有一開口，用以暴露出該粘接區(qū)域； 硅基液晶面板，具有一下表面以及一上表面，其中該硅基液晶面板的該下表面通過一粘著層固定于該開口所暴露出的該基板的該粘接區(qū)域，且電連接至該可撓性電路板；以及表面罩，配置于該硅基液晶面板上，具有一顯示開口，其中該表面罩的該顯示開口暴露出該硅基液晶面板的該上表面的一顯示區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，還包括多條打線，連接于該可撓 性電路板與該硅基液晶面板之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的顯示面板模塊，還包括一保護膠，配置于該可撓 性電路板，且覆蓋該些打線。
4. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，
5. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊， 工程塑膠。
6. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，其中該表面罩通過一粘著劑固定 于該石圭基液晶面纟反上。
7. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，其中該表面罩的兩端向下彎折至 該基板，且通過一粘著劑固定于該基板上。
8. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括兩個固定側(cè) 壁，連接至該表面罩的兩側(cè)緣。
9. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括一固定孔， 用以連接一光學引擎。
10. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括一定位孔， 用以對準該珪基液晶面板的該上表面的一定位標記。
11. 一種顯示面板模塊，包括基板，具有一電路及位于該基板的表面上的一粘接區(qū)域； 硅基液晶面板，具有一下表面以及一上表面，其中該珪基液晶面板的該 下表面通過一粘著層固定于該基板的該粘接區(qū)域，且電連接至該基板的該電路；以及表面罩，配置于該硅基液晶面板上，具有一顯示開口，其中該表面罩的 該顯示開口暴露出該硅基液晶面板的該上表面的一顯示區(qū)域。
12. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，還包括多條打線，連接于該基 板與該硅基液晶面板之間，該硅基液晶面板通過該些打線電連接至該基板。
13. 如權(quán)利要求12所述的顯示面板模塊，還包括一保護膠，配置于該基 板上，且覆蓋該些打線。
14. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板才莫塊，其中該基板的材質(zhì)包括陶瓷。
15. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，其中該表面罩的材質(zhì)包括鋼鐵 或工程塑膠。
16. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板-漠塊，其中該表面罩通過一膠帶固定 于該石圭基液晶面纟反上。
17. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，其中該表面罩的兩端向下彎折 至該基板，且通過一粘著劑固定于該基板上。
18. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括兩個固定 側(cè)壁，連接至該表面罩的兩側(cè)緣。
19. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括一固定孑L, 用以連接一光學引擎。
20. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板模塊，其中該表面罩還包括一定位孑L， 用以對準該石圭基液晶面斧反的該上表面的一定位標記。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顯示面板模塊，包括一基板、一可撓性電路板、一硅基液晶面板以及一表面罩?；寰哂幸晃挥谄浔砻娴恼辰訁^(qū)域?？蓳闲噪娐钒迮渲糜诨迳?，具有一用以暴露出粘接區(qū)域的開口。硅基液晶面板具有一下表面以及一上表面。硅基液晶面板的下表面通過一粘著層固定于開口所暴露出的基板的粘接區(qū)域，且電連接至可撓性電路板。表面罩配置于硅基液晶面板上，用以框住硅基液晶面板的顯示區(qū)域及遮蔽雜散光。表面罩具有一顯示開口，其中表面罩的顯示開口暴露出硅基液晶面板的上表面的一顯示區(qū)域。
文檔編號G02F1/1362GK101676780SQ20081014948
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者吳文良, 廖炳杰, 田家昌, 陳燕晟 申請人:立景光電股份有限公司