顯影劑輸送裝置及圖像形成裝置的制作方法

文檔序號：2741017閱讀：129來源：國知局

專利名稱：顯影劑輸送裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑輸送裝置及圖像形成裝置。
背景技術：
作為現(xiàn)有的與電子照相方式的圖像形成裝置相關的技術，已知下述專利文獻1記載的技術。
在專利文獻1 (特開2000 — 37481號公報)中，記載了下述顯影劑輸送裝置，其利用進行旋轉的輸送螺旋供給器(82A),使廢色調劑從上方的輸送通路(卯B)下落并流入輸送廢色調劑的色調劑輸送通路(82)。在專利文獻l中，在廢色調劑下落的壁面(90A)上，支撐由具有彈性的結構樹脂板構成的色調劑攪拌部件(91)，色調劑攪拌部件(91)的前端部與輸送螺旋供給器(82A)的螺旋狀的螺旋供給器葉片(82B)卡合，伴隨螺旋供給器葉片(82B)的旋轉，色調劑攪拌部件(91)反復進行彈性變形、彈性復原而振動。因此，通過前述色調劑攪拌部件(91)與螺旋供給器葉片(82B)的接觸，可以進行附著在螺旋供給器葉片(82B)上的廢色調劑的掃落，同時，利用振動進行以輸送螺旋供給器(82A)狀下落并堆積的廢色調劑的攪拌。
專利文獻1:特開2005 — 37481號公報("0028" "0032",圖3
圖5)

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術課題為，提高粉碎顯影劑的性能。 [1〗為了解決前述技術課題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，顯影劑輸送裝置的特征在于，具有-顯影劑下落的下落通路；顯影劑輸送通路，其在內部輸送顯影劑，同時與前述下落通路
連接；
顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑；
第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述顯影劑輸送部件接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及
第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述顯影劑輸送部件接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑，
對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件在相互接近、分離的方向上往復移動。在[l]所述的顯影劑輸送裝置上，也可以具有
流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；
排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；
第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及
第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑，
前述第1粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，
前述第2粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。在[2]所述的顯影劑輸送部件上，
前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，也可以在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。為了解決前述技術課題，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，顯影劑輸送裝置的特征在于，具有顯影劑下落的下落通路；
顯影劑輸送通路，其在內部輸送顯影劑，同時與前述下落通路
連接；
顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且迸行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑，該顯影劑輸送部件具有以規(guī) 定方向的螺旋狀巻繞而形成的第1螺旋部、以及以與前述第1螺旋部
方向相反的螺旋狀巻繞而形成的第2螺旋部；
第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述第1螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及
第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述第2螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑。在[4]所述的顯影劑輸送裝置上，也可以具有
流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；
排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；
第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及
第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在
前述下落通路的內壁面上的顯影劑，
前述第1粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，
前述第2粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。在[5]所述的顯影劑輸送部件上，
前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，也可以在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。 [7]在[5]或[6]所述的顯影劑輸送裝置上，
前述顯影劑輸送部件在前述第1螺旋部和前述第2螺旋部之間、且為前述排出口的重力方向的正上方處，也可以設置未形成螺旋部的部分。在[7]所述的顯影劑輸送裝置上，也可以具有
第1輸送部件接觸部，其設置在前述第1粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸；以及
第2輸送部件接觸部，其設置在前述第2粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸，
前述第1輸送部件接觸部及前述第2輸送部件接觸部，也可以伴隨前述第1粉碎部件及前述第2粉碎部件的移動，以與前述顯影劑輸送部件接觸的狀態(tài)進行往復移動，粉碎附著在顯影劑輸送部件上的顯影劑。在[4]至[6]中的任意一項所述的顯影劑輸送部件上，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件也可以一體地形成。 [10]在[9]所述的顯影劑輸送裝置上，其特征在于，前述第1螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離，與前述第2螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離不同。為了解決前述技術課題，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，顯影
劑輸送裝置的特征在于，具有像保持體；
顯影裝置，其將形成在前述像保持體表面上的潛像顯影為可視
像；
一次轉印器，其將前述像保持體表面的可視像一次轉印到中間轉印體上；
像保持體清潔器，其回收一次轉印后附著在前述像保持體表面的顯影劑而對前述像保持體進行清潔；最終轉印器，其將前述中間轉印體表面的可視像最終轉印到介
質上；
中間轉印體清潔器，其回收附著在前述中間轉印體表面的顯影劑而對前述中間轉印體進行清潔；
下落通路，其使由前述中間轉印體清潔器回收的顯影劑下落并輸送；
顯影劑輸送通路，其在內部輸送由前述像保持體清潔器回收的顯影劑，同時與前述下落通路連接；
顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑，該顯影劑輸送部件具有以規(guī) 定方向的螺旋狀巻繞而形成的第1螺旋部、以及以與前述第1螺旋部方向相反的螺旋狀巻繞而形成的第2螺旋部；
第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述第1螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸
送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述第2螺旋
部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前
述連接部處的顯影劑。在[ll]所述的顯影劑輸送裝置上，也可以具有流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；
排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；
第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及
第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑，
前述第1粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，
前述第2粉碎部件的一部分，也可以在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。在[12]所述的顯影劑輸送部件上，
前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，也可以在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。 [14]在[12]或[13]所述的顯影劑輸送裝置上，前述顯影劑輸送部件在前述第1螺旋部和前述第2螺旋部之間、且為前述排出口的重力方向的正上方處，也可以設置未形成螺旋部的部分。在[14]所述的顯影劑輸送裝置上，也可以具有-
第1輸送部件接觸部，其設置在前述第1粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸；以及
第2輸送部件接觸部，其設置在前述第2粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸，
前述第1輸送部件接觸部及前述第2輸送部件接觸部，也可以伴隨前述第1粉碎部件及前述第2粉碎部件的移動，以與前述顯影劑輸送部件接觸的狀態(tài)進行往復移動，粉碎附著在顯影劑輸送部件上的顯影劑。在[ll]所述的顯影劑輸送部件上，
前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件也可以一體地形成。 [17]在[16]所述的顯影劑輸送裝置上，其特征在于，前述第1螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離，與前述第2螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離不同。
發(fā)明的效果
根據(jù)[1]或[4]的方案，與不具有本發(fā)明的結構的情況相比，通過夾持粉碎在下落通路內下落的顯影劑，可以提高粉碎顯影劑的性能。
根據(jù)[2]、 [5]、 [12]的方案，當粉碎附著在下落通路上的顯影劑時，伴隨各粉碎部件的移動，可以將粉碎的顯影劑輸送至排出口。
根據(jù)[3]、 [6]、 [13]的方案，在排出口的上方，可以由接觸的第1 粉碎部件和第2粉碎部件夾持粉碎顯影劑，并使粉碎的顯影劑下落至排出口。
根據(jù)[7]、 [14]的方案，可以使無法粉碎的程度的大小的顯影劑，通過未形成螺旋部而使得螺旋部不會成為妨礙的空間，并輸送至排出 ID 。
根據(jù)[S]、 [15]的方案，與未采用本發(fā)明的情況相比，可以減少顯影劑向顯影劑輸送部件中與形成螺旋部的區(qū)域相比更容易附著顯影劑的未形成螺旋部的區(qū)域的的附著。
根據(jù)[9]、 [16]的方案，可以將第1粉碎部件及第2粉碎部件的一側的振動傳遞至另一側，將粉碎顯影劑的性能維持在規(guī)定之上。
根據(jù)[17]的方案，可以將移動距離較大的粉碎部件的振動傳遞至移動距離較小的粉碎部件，使移動距離較小的粉碎部件振動。
根據(jù)[ll]的方案，與不具有本發(fā)明的結構的情況相比，可以用清潔器進行回收，提高粉碎流動性較低而易結塊的顯影劑的性能，減少顯影劑的堵塞。

圖1是本發(fā)明的實施例1的圖像形成裝置的整體說明圖。圖2是實施例1的圖像形成裝置的要部放大說明圖。圖3是實施例1的顯影劑補給裝置及回收顯影劑輸送裝置的說明圖。
圖4是本發(fā)明的實施例1的顯影劑輸送裝置的要部放大圖，是作為第l粉碎部件的一個例子的第l顯影劑粉碎部件和作為第2粉碎部件的一個例子的第2顯影劑粉碎部件相互分離的狀態(tài)的說明圖。
圖5是本發(fā)明的實施例1的顯影劑輸送裝置的要部放大圖，是第1粉碎部件和第2粉碎部件相互接近的狀態(tài)的說明圖。
圖6是實施例1的下落通路內部的要部剖面斜視說明圖。
圖7是實施例1的顯影劑輸送通路的排出口部分的要部說明圖。
圖8是實施例1的粉碎部件及粉碎部件安裝部件的說明圖。
圖9是實施例1的粉碎部件的斜視說明圖。
圖10是在實施例1的各粉碎部件的往復移動時粉碎顯影劑的說明圖，圖10A是各粉碎部件之間相互分離的狀態(tài)的說明圖，圖10B 是各粉碎部件相互接近的狀態(tài)的說明圖。
圖11是實施例1的作用說明圖，圖IIA是現(xiàn)有的廢棄顯影劑輸送裝置的初始狀態(tài)的說明圖，圖IIB是從圖IIA所示的狀態(tài)開始在內壁面上附著顯影劑的狀態(tài)的說明圖，圖IIC是從圖IIB所示的狀態(tài)而附著的顯影劑的結塊增加的狀態(tài)的說明圖，圖11D是從圖11C 所示的狀態(tài)，顯影劑的結塊進一步增加的狀態(tài)的說明圖，圖HE是
從圖IID所示的狀態(tài)，顯影劑的結塊進一步增加并堵塞下落通路的狀態(tài)的說明圖，圖UF是實施例1的回收顯影劑輸送裝置的說明圖。
圖12是實施例2的圖像形成裝置的要部說明圖，是對應于實施例1的圖5的分離位置的說明圖。
圖13是實施例2的圖像形成裝置的要部說明圖，是對應于實施例1的圖6的接近位置的說明圖。
圖14是實施例2的粉碎部件的要部說明圖，是對應于實施例1 的圖8的說明圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖，說明作為本發(fā)明實施方式的具體例的實施例，但本發(fā)明并不限定于以下的實施例。
此外，為了便于以后說明的理解，在附圖中，以前后方向為X 軸方向，以左右方向為Y軸方向，以上下方向為Z軸方向，用箭頭 X、一X、 Y、一Y、 Z、一Z表示的方向或表示的方位，分別為前方、后方、右方、左方、上方、下方或前側、后側、右側、左側、上側、下側。
另外，圖中"O"中帶"*"的符號代表從紙面背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)鹊臉?記，"O"中帶"x"的符號代表從紙面表面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)鹊臉擞洝?br> 而且，在以下使用附圖的說明中，為了便于理解，非說明所需的部件的圖示適當省略。
實施例1
圖1是本發(fā)明的實施例1的圖像形成裝置的整體說明圖。
在圖1中，圖像形成裝置U具有自動原稿輸送裝置U1;以及
圖像形成裝置主體U2，其支撐自動原稿輸送裝置Ul,并且在上端具有透明的原稿讀取面PG。
前述自動原稿輸送裝置U1具有原稿供紙部TG1，其重疊收容希望復印的多張原稿Gi;以及原稿排紙部TG2，其排出從原稿供紙部TG1供紙并經(jīng)過前述原稿讀取面PG上方的原稿讀取位置而輸送的原稿Gi。
前述圖像形成裝置主體U2具有操作部UI，其使使用者輸入
操作圖像形成動作開始等的動作指令信號；以及曝光光學系統(tǒng)A等。來自由前述自動原稿輸送裝置Ul在原稿讀取面PG上輸送的原稿、或手動放置在原稿讀取面PG上方的原稿的反射光，經(jīng)由前述曝光光學系統(tǒng)A，由固體攝像元件CCD變換為紅R、綠G、藍B的電信號。
圖像信息變換部IPS將從固體攝像元件CCD輸入的前述RGB 的電信號變換為黑色K、黃色Y、品紅色M、藍綠色C的圖像信息并暫時存儲，在規(guī)定的時刻，將前述圖像信息作為潛像形成用的圖像信息，輸出至潛像形成裝置驅動電路DL。
此外，在原稿圖像為單色圖像即所謂的黑白圖像的情況下，將僅為黑色的圖像信息輸入至潛像形成裝置驅動電路DL。
前述潛像形成裝置驅動電路DL具有未圖示的各個顏色Y、 M、 C、 K的各驅動電路，將對應于輸入的圖像信息的信號，在規(guī)定的時刻輸出至為各個顏色配置的潛像形成裝置LHy、 LHm、 LHc、 LHk。
圖2是實施例1的圖像形成裝置的要部放大說明圖。
配置于前述圖像形成裝置U的重力方向中央部的可視像形成裝置Uy、 Um、 Uc、 Uk，分別是形成Y、 M、 C及K這各個顏色的可視像的裝置。
從潛像形成裝置LHy LHk的各個潛像寫入光源射出的Y、 M、 C、 K的潛像寫入光Ly、 Lm、 Lc、 Lk，分別入射到進行旋轉的像保持體PRy、 PRm、 PRc、 PRk上。而且，在實施例1中，前述潛像形成裝置LHy LHk由所謂的LED陣列構成。
前述Y的可視像形成裝置Uy具有進行旋轉的像保持體PRy、帶電器CRy、潛像形成裝置LHy、顯影裝置Gy、轉印器Tly、像保持體清潔器CLy。此外，在實施例1中，前述像保持體PRy、帶電器 CRy、像保持體清潔器CLy構成為相對于圖像形成裝置主體U2可以一體地拆卸的像保持體單元。前述可視像形成裝置Um、 Uc、 Uk均與前述Y的可視像形成裝置Uy同樣地構成。
在圖1、圖2中，在前述各像保持體PRy、 PRm、 PRc、 PRk分別利用帶電器CRy、 CRm、 CRc、 CRk帶電后，在圖像寫入位置Qly、 Qlm、 Qlc、 Qlk處，利用前述潛像寫入光Ly、 Lm、 Lc、 Lk，在其表面上形成靜電潛像。前述像保持體PRy、 PRm、 PRc、 PRk表面的靜電潛像，在顯影區(qū)域Q2y、 Q2m、 Q2c、 Q2k上，利用由顯影器Gy、 Gm、 Gc、 Gk的作為顯影劑保持體的一個例子的顯影輥GRy、 GRm、 GRc、GRk保持的顯影劑，顯影為作為可視像的一個例子的色調劑像。
該顯影的色調劑像，被輸送至與作為中間轉印體的一個例子的中間轉印帶B接觸的1次轉印區(qū)域Q3y、 Q3m、 Q3c、 Q3k。在前述 l次轉印區(qū)域Q3y、 Q3m、 Q3c、 Q3k上，向配置在中間轉印帶B的背面?zhèn)鹊膌次轉印器Tly、 Tlm、 Tlc、 Tlk，從由控制部C控制的電源電路E，在規(guī)定的時刻施加與色調劑的帶電極性相反的1次轉印電壓。
前述各像保持體PRy PRk上的色調劑像，利用前述1次轉印器Tly、 Tlm、 Tlc、 Tlk被1次轉印到中間轉印帶B上。1次轉印后的像保持體PRy、 PRm、 PRc、 PRk表面的殘留物、附著物，利用像保持體清潔器CLy、 CLm、 CLc、 CLk進行清潔。清潔后的前述像保持體PRy、 PRm、 PRc、 PRk表面，利用帶電器CRy、 CRm、 CRc、 CRk而再次帶電。
在前述像保持體PRy PRk的上方，配置可上下移動且可向前方伸出的作為中間轉印裝置的一個例子的轉印帶模塊BM。前述轉印帶模塊BM具有前述中間轉印帶B;作為中間轉印體驅動部件的一個例子的轉印帶驅動輥Rd;作為中間轉印體張伸設置部件的一個例子的張緊輥Rt;作為蛇行運動防止部件的一個例子的游動輥 (walking roll) Rw;作為從動部件的一個例子的空轉輥Rf;作為二次轉印區(qū)域相對部件的一個例子的輔助輥T2a;以及前述1次轉印器Tly、 Tlm、 Tlc、 Tlk。并且，前述中間轉印帶B利用由前述各個輥Rd、 Rt、 Rw、 Rf、 T2a構成的作為中間轉印體支撐部件的一個例子的轉印帶支撐輥Rd、 Rt、 Rw、 Rf、 T2a被可旋轉移動地支撐。與和前述輔助輥T2a接觸的中間轉印帶B的表面正對，配置作為2次轉印部件的一個例子的二次轉印輥T2b，由前述各個輥T2a、 T2b，構成作為最終轉印器的一個例子的2次轉印器T2。另外，利用與2次轉印輥T2b及中間轉印帶B正對的區(qū)域，形成2次轉印區(qū) 域Q4。
在前述1次轉印區(qū)域Q3y、 Q3m、 Q3c、 Q3k中，依次由一次轉印器Tly、 Tlm、 Tlc、 Tlk重疊轉印到中間轉印帶B上的單色或多色的色調劑像，被輸送至前述2次轉印區(qū)域Q4。
在前述可視像形成裝置Uy Uk的下方，設置3段作為引導部件的一個例子的左右一對的導軌GR，在前述導軌GR上，支撐作為供紙容器的一個例子的供紙盤TR1 TR3，使其可以在前后方向上出入。作為收容在供紙盤TR1 TR3中的介質的一個例子的記錄紙S，由作為介質取出部件的一個例子的拾取輥Rp取出，由作為介質分配部件的一個例子的分配輥Rs—張一張分離。并且，記錄紙S沿著作為介質輸送路徑的一個例子的紙張輸送路徑SH，由作為介質輸送部件的一個例子的多個輸送輥Ra輸送，發(fā)送至配置在2次轉印區(qū)域 Q4的紙張輸送方向上游側的作為轉印區(qū)域輸送定時調節(jié)部件的一個例子的阻擋輥Rr。由前述紙張輸送路徑SH、紙張輸送輥Ra、阻擋輥Rr等構成紙張輸送裝置SH+Ra+Rr。
阻擋輥Rr與在前述中間轉印帶B上形成的色調劑像輸送至2 次轉印區(qū)域Q4的定時配合，將前述記錄紙S輸送至2次轉印區(qū)域 Q4。當記錄紙S通過前述2次轉印區(qū)域Q4時，前述輔助輥T2a接地，在2次轉印器T2b上，從由前述控制部C控制的電源電路E，施加與色調劑的帶電極性相反的2次轉印電壓。此時，前述中間轉印帶 B上的色調劑像，利用前述2次轉印器T2轉印到記錄紙S上。
2次轉印后的前述中間轉印帶B，由作為中間轉印體清潔器的一個例子的轉印帶清潔器CLb進行清潔。
被2次轉印了的前述色調劑像的記錄紙S，被輸送至定影裝置 F的作為加熱用定影部件的一個例子的加熱輥Fh及作為加壓用定影部件的一個例子的加壓輥Fp的壓接區(qū)域即定影區(qū)域Q5，在通過前
述定影區(qū)域時被加熱定影。加熱定影后的記錄紙s，從作為介質排
出部件的一個例子的排出輥Rh，排出至作為介質排出部的一個例子的排紙盤Rh上。
而且，在前述加熱輥Fh表面上，利用脫離劑涂敷裝置Fa涂敷用于增強記錄紙S從前述加熱輥上的脫離性的脫離劑。
在前述轉印帶模塊BM的上方，配置作為收容黃色Y、品紅色M、藍綠色C、黑色K的各顯影劑的顯影劑收容器的一個例子的顯影劑盒Ky、 Km、 Kc、 Kk。收容在各顯影劑盒Ky、 Km、 Kc、 Kk中的顯影劑，對應于前述顯影器Gy、 Gm、 Gc、 Gk的顯影劑的消耗，從后述的顯影劑補給通路向前述各顯影器Gy、 Gm、 Gc、 Gk進行補給。而且，在實施例1中，作為前述顯影劑，由兩種成分顯影劑構成，其含有磁性載體和添加了添加劑的色調劑。
在圖1中，前述圖像形成裝置U具有上側殼體UF和下側殼體LF，在上側殼體UF上，支撐前述可視像形成裝置Uy Uk及相對于可視像形成裝置Uy Uk配置在上方的部件、即轉印帶模塊BM等。
另外，在下側殼體LF上，支撐對前述供紙盤TR1 TR3進行支撐的導軌GR、及從前述各紙盤TR1 TR3進行供紙的前述供紙部件、即拾取輥Rp、分配輥RS、紙張輸送輥Ra等。 (顯影劑補給裝置的說明)
圖3是實施例1的顯影劑補給裝置及回收顯影劑輸送裝置的說明圖。
而且，在圖3中，為了便于理解，帶電器CRy CRk、品紅色等部件圖示適當省略。
在圖1 圖3中，收容補給用的顯影劑的各顯影劑盒Ky、Km、 Kc、 Kk由顯影劑補給裝置31y、 31m、 31c、 31k支撐，可以進行拆卸、更換。前述顯影劑補給裝置31y 31k，從顯影劑盒Ky Kk延伸至顯影器Gy Gk,具有在內部輸送顯影劑的顯影劑補給通路32y 32k。前述顯影劑補給通路32y 32k設定為，在圖像形成裝置U的前側，向前述顯影器Gy Gk補給顯影劑。在顯影劑補給通路32y 32k內部，配置顯影劑補給部件33y 33k，其進行旋轉而輸送顯影劑補給通路32y 32k內的顯影劑。在前述顯影劑補給通路32y 32k的顯影器Gy Gk側的端部，配置蛇腹狀的連接部件34y 34k，其用于在維護、檢修、更換等過程中使顯影器Gy Gk移動時，維持顯影劑補給通路32y 32k的連接狀態(tài)。
另外，在圖3中，在前述各顯影器Gy Gk上形成惡化顯影劑排出口 36，用于將內部的惡化的顯影劑排出。因此，實施例1 的顯影器Gy Gk，由顯影劑補給裝置31y 31k補給高濃度的含有色調劑和載體的兩種成分顯影劑，同時將惡化的含有載體的顯影劑從惡化顯影劑排出口 36排出，從而逐漸更換內部的載體。 (像保持體清潔裝置及中間轉印體清潔器的說明)
在圖2中，前述各像保持體清潔器CLy CLk具有清潔容器 41。在前述清潔容器41內配置去除部件42、 43，其與像保持體 PRy PRk接觸，去除附著在表面的殘留顯影劑或紙粉等殘留物。在實施例1中，作為前述殘留物去除部件42、 43的一個例子，具有圓筒毛刷狀的清潔刷42，其一邊旋轉一邊與像保持體Pry PRk接觸；以及板狀的清潔刮板43，其被按壓在像保持體Pry PRk上，刮除殘留物。而且，在實施例1中，設置前述清潔刷42 及清潔刮板43這二者，但也可以設置其中任意一個，此外，還可以采用由布料制成的殘留物去除部件等現(xiàn)有公知的任意的殘留物去除部件。
在圖3中，在前述清潔器41的前端部形成殘留物排出通路 46，其向下方延伸，并且與清潔容器41內部連接，將由殘留物輸送部件44輸送的殘留物向顯影劑收容室外排出。在前述殘留物排出通路46的下端部形成殘留物排出口 46a，其將由殘留物輸送部件44輸送的殘留物排出。
在圖2、圖3中，前述轉印帶清潔器CLb也與像保持體清潔器CLy CLk同樣地，具有清潔容器51、去除部件52、 53、殘留物輸送部件54、殘留物排出通路56以及殘留物排出口 56a。(回收顯影劑輸送裝置的說明) 圖4是本發(fā)明的實施例1顯影劑輸送裝置的要部放大圖，是作為第l粉碎部件的一個例子的第l顯影劑粉碎部件和作為第2粉碎部
件的一個例子的第2顯影劑粉碎部件相互分離的狀態(tài)的說明圖。
圖5是本發(fā)明的實施例1的顯影劑輸送裝置的要部放大圖，是第1粉碎部件和第2粉碎部件相互接近的狀態(tài)的說明圖。
圖6是實施例1的下落通路內部的要部剖面斜視說明圖。圖7是實施例1的顯影劑輸送路徑的排出口部分的要部說明圖。在圖3中，在前述圖像形成裝置的前側的各可視像形成裝置 UY UK的下方，配置作為顯影劑輸送裝置的一個例子的回收顯影劑輸送裝置61。前述回收顯影劑輸送裝置61，具有回收顯影劑輸送通路62，其作為顯影劑輸送通路的一個例子，從左下方向右上方傾斜地延伸。在前述回收顯影劑輸送通路62上，向上方延伸而形成顯影器排出連接通路63，其分別與各顯影器Gy Gk的惡化顯影劑排出口36連接。同樣地，在回收顯影劑輸送通路62上，也向上方延伸而形成像保持體清潔器排出連接通路64，其分別與各像保持體清潔器CLy CLk的殘留物排出口 46a連接。在前述回收顯影劑輸送通路 62的右上端部形成回收顯影劑下落通路66，其作為下落通路的一個例子，向上方延伸。
在圖3 圖6中，在前述回收顯影劑下落通路66的上端，形成回收顯影劑流入口 67，其與前述轉印帶清潔器CLb的殘留物排出口 56a連接，作為使顯影劑流入的流入口的一個例子，由連接部68連接回收顯影劑下落通路66的下端與回收顯影劑輸送通路62的右上端部。因此，前述回收顯影劑下落通路66使從殘留物排出口 56a排出的顯影劑在內部下落并輸送。
在圖6、圖7中，在前述回收顯影劑下落通路66的下方，形成回收顯影劑排出口 69，其作為排出口的一個例子，排出在回收顯影劑輸送通路62或回收顯影劑下落通路66中輸送的顯影劑。在圖3 中，前述回收顯影劑排出口 69與顯影劑收容容器70連接，該顯影劑收容容器70收容回收的顯影劑。此外，在實施例1中，前述各顯影器排出連接通路63及像保持
體清潔器排出連接通路64，均由使顯影劑在內部下落并輸送的下落
通路構成。
在圖3中，在前述回收顯影劑輸送通路62的內部，配置回收顯影劑輸送部件71，其作為顯影劑輸送部件的一個例子，將回收顯影劑輸送通路62內的顯影劑從左下方向右上方輸送。在圖3 圖7中，前述回收顯影劑輸送部件71具有旋轉軸71a;作為第1螺旋部的一個例子的第1螺旋葉片71b，其從前述旋轉軸71a的左下端至右上部形成，且以規(guī)定方向的螺旋狀巻繞而形成；以及作為第2螺旋部的一個例子的第2螺旋葉片，其形成在前述旋轉軸71a右上端部，且以與第1螺旋葉片71b方向相反的螺旋狀巻繞而形成。在實施例1的回收顯影劑輸送部件71上，在前述第1螺旋葉片71b和第2螺旋葉片 71c之間設置無螺旋形成部71d，其僅由旋轉軸71a構成，未形成螺旋葉片。在圖7中，前述無螺旋形成部71d設定在與前述回收顯影劑排出口 69的內側對應的位置。因此，如圖7所示，第1螺旋葉片71b 及第2螺旋葉片71c形成為，進入位于回收顯影劑排出口 69的重力方向上方且直至與回收顯影劑排出口 69的內側對應的位置。另外，在實施例1中，沿著第l螺旋葉片71b的螺旋旋轉一周所對應的軸向的移動距離、即所謂的螺距，相比于第2螺旋葉片71c的螺距，設定得較大。
圖8是實施例1的粉碎部件及粉碎部件安裝部件的說明圖。圖9是實施例1的粉碎部件的斜視說明圖。
在圖3 圖6中，在前述回收顯影劑下落通路66的內部，配置顯影劑粉碎部件72，其作為粉碎部件的一個例子。在圖8、圖9中，顯影劑粉碎部件72是將一根金屬絲狀的部件彎折而形成，具有作為第1粉碎部件的一個例子的第1回收顯影劑粉碎部件73，其配置在左側；以及作為第2粉碎部件的一個例子的第2回收顯影劑粉碎部件74,其配置在右側。而且，在實施例1中，為了降低回收顯影劑輸送部件71的磨耗或噪音，使用直徑0.4mm的不銹鋼絲，但不限于此，可以對應于設計或規(guī)格等，使用任意粗細、任意材料的線材。前述第1回收顯影劑粉碎部件73具有作為第1內壁粉碎部的
一個例子的第l延伸部73a，其在上下方向上延伸，粉碎附著在回收顯影劑下落通路66的內壁上的顯影劑；圓環(huán)部73b，其與第1延伸部73a的下端連續(xù)，并且彎曲為圓環(huán)狀；第l螺旋接觸部73c，其與前述圓環(huán)部73b的下端連續(xù)而形成，并且橫切回收顯影劑輸送部件 71的旋轉軸71a，對應于前述回收顯影劑輸送部件71的旋轉，與第 l螺旋葉片71b接觸；以及連接部壁面附著防止部73d，其從前述第 1螺旋接觸部73c的前端向上方彎折，防止連接部68的前壁面附著顯影劑。前述第2回收顯影劑粉碎部件74也與前述第1回收顯影劑粉碎部件73同樣地，具有作為第2內壁粉碎部的一個例子的第2 延伸部74a、圓環(huán)部74b、與第2螺旋葉片71c接觸的第2螺旋接觸部74c、以及連接部壁面附著防止部74d。
在圖9中，在前述第1回收顯影劑粉碎部件73的第1延伸部73a 及第2回收顯影劑粉碎部件74的第2延伸部74a的上端，分別設置第l被支撐部76及第2被支撐部77，其向內側彎折為-字形而形成。在前述第1被支撐部76及第2被支撐部77的內側，形成向下方延伸的-字形的壁面附著防止部78。因為壁面附著防止部78與第1回收顯影劑粉碎部件73和第2回收顯影劑粉碎部件74 —體地形成，所以其對應于第1回收顯影劑粉碎部件73和第2回收顯影劑粉碎部件74 的往復移動而進行振動。在本實施例中，因為其配置在回收顯影劑流入口 67的重力方向正下方，且為第1回收顯影劑粉碎部件73和第2 回收顯影劑粉碎部件74之間，所以其從第1回收顯影劑粉碎部件73 和第2回收顯影劑粉碎部件74這兩者承受振動的力，同時，減少顯影劑向回收顯影劑下落通路66中易附著顯影劑的回收顯影劑流入口 67的重力方向正下方的壁面的附著。
在圖4、圖5、圖8中，前述顯影劑粉碎部件72被保持為下述狀態(tài)，g卩，前述被支撐部76、 77由粉碎部件支撐部81a支撐，該粉碎部件支撐部81a與形成前述回收顯影劑流入口 67的連接口形成部件81 —體地形成，利用嵌入前述粉碎部件支撐部81a的上方的粉碎部件固定部件82，使其不會脫離。因此，通過使由前述粉碎部件固定部件82支撐顯影劑粉碎部件72的連接口形成部件67安裝到回收顯影劑下落通路66的上端部，從而使顯影劑粉碎部件72配置在回收顯影劑下落通路66的內部。此外，在實施例1的前述粉碎部件支撐部81a上具有收容被支撐部76的槽部81b，粉碎部件固定部件82與槽部81b的下端的距離、即槽部81b的深度，設定為大于被支撐部 76的粗細，為0.7mm。因此，如圖4、圖5所示，前述被支撐部76、 77以具有間隙的狀態(tài)被支撐，設定為當?shù)?回收顯影劑粉碎部件73 及第2回收顯影劑粉碎部件74振動時，在被支撐部76、 77的部分振動不會完全衰減。
(實施例1的作用) 在具有前述結構的實施例1的圖像形成裝置U中，從顯影器
Gy Gk排出的惡化顯影劑或由像保持體清潔器CLy CLk回收的顯影劑，利用進行旋轉的回收顯影劑輸送部件71，在回收顯影劑輸送通路62中輸送，被顯影劑回收容器70回收。此時，顯影劑利用回收顯影劑輸送部件71的第1螺旋葉片71b，被輸送至右上方，同時，在右上端，利用第2螺旋葉片71c向反方向輸送，向回收顯影劑排出口 69輸送。
另一方面，由前述轉印帶清潔器CLb，從中間轉印帶B處回收的顯影劑，通過回收顯影劑下落通路66而下落，被顯影劑回收容器 70回收。
此時，配置在回收顯影劑下落通路66內的顯影劑粉碎部件72，使第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74的下端與第1螺旋葉片71b及第2螺旋葉片71c接觸，對應于回收顯影劑輸送部件71的旋轉，使各粉碎部件73、 74發(fā)生彈性變形，使得接觸位置變化。因此，通過接觸位置的變化，從圖4所示的位置向圖5所示的接近位置移動，如果解除螺旋接觸部73c、 74c與各螺旋葉片71b、 71c的接觸，則利用彈性復原，返回至圖4所示的分離位置。其結果，前述第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74，反復進行分離位置與接近位置間的往復移動。
圖IO是在實施例1的各粉碎部件往復移動時粉碎顯影劑的說明圖，圖IOA是粉碎部件之間相互分離的狀態(tài)的說明圖，圖10B是粉碎部件之間相互接近的狀態(tài)的說明圖。
在圖4、圖5、圖10中，利用實施例1的顯影劑粉碎部件72，對應于回收顯影劑輸送部件71的旋轉，使第1回收顯影劑粉碎部件 73及第2回收顯影劑粉碎部件74在相互接近、分離的方向上移動。也就是說，當從圖10A所示的分離狀態(tài)，向圖5、圖10B所示的接近狀態(tài)移動時，塊狀的顯影劑被第1回收顯影劑粉碎部件73和第2 回收顯影劑粉碎部件74夾持，受力而被粉碎。另外，當從圖5、圖 IOB所示的接近的狀態(tài)，各回收顯影劑粉碎部件73、 74與各螺旋葉片71b、 71c的接觸被解除，利用彈性復原而返回圖4、圖10A所示的狀態(tài)時，進行振動而使顯影劑粉碎。
因此，在回收顯影劑下落通路66和回收顯影劑輸送通路62的連接部68處，通過使第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74振動，從而使顯影劑粉碎，同時，顯影劑被第l回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74夾持，將其粉碎。因此，在連接部68處，與設置單純振動的粉碎部件的情況相比，減少了顯影劑結塊為塊狀或顯影劑堵塞的情況，特別地，可以防止在回收顯影劑下落通路66中下落的顯影劑無法排出。
另外，利用實施例1的顯影劑粉碎部件72,當?shù)?回收顯影劑粉碎部件73和第2回收顯影劑粉碎部件74從分離位置向接近位置移動時，相對于回收顯影劑排出口 69，其從外側向內側移動。因此，第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74，利用圓環(huán)部73b、 74b及連接部壁面附著防止部73d、 74d，以將顯影劑向回收顯影劑排出口 69掃除的方式移動。因此，在由回收顯影劑輸送部件71進行的輸送的基礎上，利用顯影劑粉碎部件72輸送顯影劑，與單純地振動的粉碎部件的情況相比，可以提高輸送力。特別地，利用圓環(huán)部73b、 74b及連接部壁面附著防止部73d、 74d，使得掃除的有效面積增大，提高輸送力。另外，在實施例l中，第l螺旋葉片71b 及第2螺旋葉片71c形成至回收顯影劑排出口 69的內側，與各螺旋葉片71b、71c接觸的第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74，移動至回收顯影劑排出口 69的內側，以掃除顯影劑，將其輸送至回收顯影劑排出口 69。
圖11是實施例1的作用說明圖，圖UA是現(xiàn)有的廢棄顯影劑輸送裝置的初始狀態(tài)的說明圖，圖IIB是從圖IIA所示的狀態(tài)開始在內壁面附著顯影劑的狀態(tài)的說明圖，圖IIC是從圖IIB所示的狀態(tài) 開始而附著的顯影劑的結塊增加的狀態(tài)的說明圖，圖IID是從圖11C 所示的狀態(tài)，顯影劑的結塊進一步增加的狀態(tài)的說明圖，圖11E是從圖IID所示的狀態(tài)，顯影劑的結塊進一步增加并堵塞下落通路的狀態(tài)的說明圖，圖IIF是實施例1的回收顯影劑輸送裝置的說明圖。
在圖11中，在未設置顯影劑粉碎部件72的結構中，回收顯影劑輸送部件71的螺旋葉片71b、71c的旋轉半徑內側的區(qū)域可以輸送顯影劑，但在輸送葉片71b、 71c的外側的區(qū)域，顯影劑的輸送力較弱，如圖11B所示，在回收顯影劑輸送通路62的內壁面上，顯影劑會附著在上部。如果附著的顯影劑結塊并增加，則如圖IIC、圖11D 所示，其張伸為帽狀，如果在帽狀上，在回收顯影劑下落通路66中下落的顯影劑進一步堆積，則如圖11E所示，回收顯影劑下落通路 66會被堵塞。在實施例1的回收顯影劑輸送裝置61中，當利用前述顯影劑粉碎部件72，在第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74進行往復移動時，利用延伸部73a、 74a或連接壁面附著防止部73d、74d，如圖11F所示，去除附著在連接部68的內壁面的顯影劑，妨礙附著的顯影劑的結塊增加，從而防止連接部68被堵塞。
另外，在實施例1的回收顯影劑輸送裝置61中，如圖4、圖5 所示，對應于第l螺旋葉片71b螺旋旋轉一周的軸向移動距離即螺距、與第2螺旋葉片71c的螺距的差，第1回收顯影劑粉碎部件73的往復移動的幅度設定得比第2回收顯影劑粉碎部件74的往復移動的幅度大。因此，對應于向右下方傾斜形成的回收顯影劑下落通路66，在易于下落大量顯影劑的第1回收顯影劑粉碎部件73側，將振幅設定得較大，容易利用振動粉碎顯影劑。
此外，在實施例1的回收顯影劑輸送裝置61中，第l回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74，具有從回收顯影劑下落通路66的上端延伸至下端的較長的延伸部73a、 74a，與未設置延伸部的情況相比，由振動引起的聲音較小，噪音降低。
另外，在實施例1的回收顯影劑輸送裝置61中，第1回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74 —體地形成，與分開形成的情況相比，其組裝容易，可以容易地制造。另外，當?shù)趌回收顯影劑粉碎部件73及第2回收顯影劑粉碎部件74振動時，振動被傳遞至一體地形成的壁面附著防止部78，使其振動，減輕從回收顯影劑下落通路66的上部至中央部處，在壁面上附著顯影劑的情況。另外，即使因螺距較小的第2螺旋葉片71c而使第2回收顯影劑粉碎部件 74振動減小，也可以無衰減地傳遞來自利用螺距較大的第1螺旋葉片71b進行往復移動或振動的第1回收顯影劑粉碎部件73的振動，使其振動，從而維持粉碎顯影劑的能力。
此外，在實施例1的回收顯影劑輸送裝置61中，在對應于回收顯影劑排出口69的位置，設置無螺旋形成部71d，與在無螺旋形成部71d也形成螺旋葉片的情況相比，從回收顯影劑下落通路66觀察的回收顯影劑排出口 69的面積較大。由此，可以減輕螺旋部成為阻礙而使得下落的顯影劑無法向回收顯影劑排出口 69輸送的情況。因此，即使在回收顯影劑下落通路66中下落的顯影劑中存在無法粉碎的中等程度大小的結塊，也可以快速從回收顯影劑排出口 69排出。
實施例2
下面，進行本發(fā)明的實施例2的說明，在本實施例2的說明中，
對于與前述實施例1的結構要素相對應的結構要素標注相同的標號，省略其詳細的說明。
本實施例2在以下幾點與前述實施例1不同，其它方面與實施例1同樣地構成。
圖12是實施例2的圖像形成裝置的要部說明圖，是與實施例1 的圖5對應的分離位置的說明圖。
圖13是實施例2的圖像形成裝置的要部說明圖，是與實施例1的圖6對應的接近位置的說明圖。
圖14是實施例2的粉碎部件的要部說明圖，是與實施例l的圖 8對應的說明圖。
在圖12 圖14中，在實施例2的顯影劑粉碎部件72'中，第l 回收顯影劑粉碎部件73'具有與實施例1相同的第1延伸部73a、圓環(huán)部73b、第l螺旋接觸部73c、連接部壁面附著防止部73d，此外，還具有螺旋跨接部73e，其從第1回收顯影劑粉碎部件73'的連接部壁面附著防止部73d的上端，在回收顯影劑輸送部件71的軸向上延伸；傾斜延伸部73f，其從前述螺旋跨接部73e的端部向旋轉軸71a 傾斜延伸；作為第1輸送部件接觸部的一個例子的第1軸接觸部73g，其從前述傾斜延伸部73f的端部，以橫切旋轉軸71a的方式延伸，并且與前述無螺旋形成部71d的旋轉軸71a的表面接觸。
前述第2回收顯影劑粉碎部件74'與第1回收顯影劑粉碎部件 73'左右對稱，也同樣地構成，除了第2延伸部74a、圓環(huán)部74b、第 2螺旋接觸部74c、連接部壁面附著防止部74d之外，還具有螺旋跨接部74e、傾斜延伸部74f、以及作為第2輸送部件接觸部的一個例子的第2軸接觸部74g。 (實施例2的作用)
在具有前述結構的實施例2的回收顯影劑輸送裝置61中，伴隨回收顯影劑輸送部件71的旋轉，與實施例l的情況同樣地，第l回收顯影劑粉碎部件73，和第2回收顯影劑粉碎部件74'在相互接近、分離的方向上往復移動。此時，前述軸接觸部73g、 74g，以與無螺旋形成部71d的旋轉軸71a表面接觸的狀態(tài)，如圖12所示相互分離，或如圖13所示相互接觸。因此，可以防止顯影劑附著在前述無螺旋形成部71d的旋轉軸71a的表面并增加，從而堵塞回收顯影劑排出口 69。另外，通過軸接觸部73g、 74g相互間的接觸或分離，在螺旋跨接部73e、 74e或傾斜延伸部7ef、 74f上產(chǎn)生振動，掃落連接部68 周圍的顯影劑，防止堵塞。
(變更例)以上詳細說明了本發(fā)明實施例，但本發(fā)明不限定于前述實施例，在權利要求書所述的本發(fā)明的主旨范圍內，可以進行各種變更。以下
例示本發(fā)明的變更例(HOI) (H07)。
(H01)在前述實施例中，例示了作為圖像形成裝置的復印機，但并不限于此，也可以采用設置傳真或打印或前述兩種功能或多種功能的復合機。另外，例示了具有4個顏色的像保持體PRy PRk及顯影器Gy Gk、潛像形成裝置LHy LHk的圖像形成裝置，但并不限于此，也適用于單色圖像形成裝置或旋轉式的圖像形成裝置，該旋轉式的圖像形成裝置的像保持體及潛像形成裝置為1個，使4個顯影器旋轉，依次與像保持體相對。
(H02)在前述實施例中，使第1回收顯影劑粉碎部件73、 73' 和第2回收顯影劑粉碎部件74、 74' —體地形成，優(yōu)選采用該結構，但也可以分別構成。
(H03)在前述實施例中，作為顯影劑輸送裝置，例示了輸送如惡化顯影劑或殘留顯影劑的廢棄顯影劑的回收顯影劑輸送裝置，但不限于此，也適用于顯影劑補給裝置，其作為顯影劑輸送裝置的一個例子，進行輸送以用于補給新的顯影劑。
(H04)在前述實施例中，壁面附著防止部78的形狀不限于實施例例示的形狀，可以變更為任意的形狀，還可以省略壁面附著防止部78。
(H05)在前述實施例中，延伸部73a、 74a的長度或圓環(huán)部73b 或連接部壁面附著防止部73d的形狀，優(yōu)選采用實施例例示的形狀，但也可以對應于設計或規(guī)格等，任意地變更。另外，優(yōu)選設置延伸部 73a、 74a、圓環(huán)部73b、連接部壁面附著防止部73d，但也可以將其省略。
(H06)在前述實施例中，優(yōu)選形成無螺旋形成部71d，但也可以將其省略。
(H07)在前述實施例中，作為顯影劑輸送部件的一個例子，例示了具有旋轉軸71a、在旋轉軸71a的外周以螺旋狀形成的第1螺旋葉片71b及第2螺旋葉片71c的輸送部件，但并不限于此，也可以不設置旋轉軸，使用具有使線材以規(guī)定的方向的螺旋狀巻繞形成的第1 螺旋葉片、和以與第1螺旋葉片方向相反的螺旋狀巻繞而形成的第2 螺旋葉片的所謂螺旋彈簧狀輸送部件。
權利要求
1. 一種顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有顯影劑下落的下落通路；顯影劑輸送通路，其在內部輸送顯影劑，同時與前述下落通路連接；顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑；第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述顯影劑輸送部件接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述顯影劑輸送部件接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件在相互接近、分離的方向上往復移動。
2.如權利要求1所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑，前述第1粉碎部件的一部分，在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，前述第2粉碎部件的一部分，在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。
3. 如權利要求2所述的顯影劑輸送部件，其特征在于，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。
4. 一種顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有顯影劑下落的下落通路；顯影劑輸送通路，其在內部輸送顯影劑，同時與前述下落通路連接；顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑，該顯影劑輸送部件具有以規(guī) 定方向的螺旋狀巻繞而形成的第1螺旋部、以及以與前述第1螺旋部方向相反的螺旋狀巻繞而形成的第2螺旋部；第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述第1螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述第2螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑。
5. 如權利要求4所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑，前述第1粉碎部件的一部分，在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，前述第2粉碎部件的一部分，在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。
6. 如權利要求5所述的顯影劑輸送部件，其特征在于，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。
7. 如權利要求5或6所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，前述顯影劑輸送部件在前述第1螺旋部和前述第2螺旋部之間、且為前述排出口的重力方向的正上方處，設置未形成螺旋部的部分。
8. 如權利要求7所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有第1輸送部件接觸部，其設置在前述第1粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸；以及第2輸送部件接觸部，其設置在前述第2粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸，前述第1輸送部件接觸部及前述第2輸送部件接觸部，伴隨前述第1粉碎部件及前述第2粉碎部件的移動，以與前述顯影劑輸送部件接觸的狀態(tài)進行往復移動，粉碎附著在顯影劑輸送部件上的顯影劑。
9. 如權利要求4至6中任意一項所述的顯影劑輸送部件，其特征在于，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件一體地形成。
10. 如權利要求7所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，前述第1螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離，與前述第2螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離不同。
11. 一種圖像形成裝置，其特征在于，具有像保持體；顯影裝置，其將形成在前述像保持體表面上的潛像顯影為可視像；一次轉印器，其將前述像保持體表面的可視像一次轉印到中間轉印體上；像保持體清潔器，其回收一次轉印后附著在前述像保持體表面的顯影劑而對前述像保持體進行清潔；最終轉印器，其將前述中間轉印體表面的可視像最終轉印到介質上；中間轉印體清潔器，其回收附著在前述中間轉印體表面的顯影劑而對前述中間轉印體進行清潔；下落通路，其使由前述中間轉印體清潔器回收的顯影劑下落并輸送；顯影劑輸送通路，其在內部輸送由前述像保持體清潔器回收的顯影劑，同時與前述下落通路連接；顯影劑輸送部件，其配置在前述顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑，該顯影劑輸送部件具有以規(guī) 定方向的螺旋狀巻繞而形成的第1螺旋部、以及以與前述第1螺旋部方向相反的螺旋狀巻繞而形成的第2螺旋部；第1粉碎部件，其配置在前述下落通路與前述顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與前述第1螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑；以及第2粉碎部件，其配置在前述連接部處，并且與前述第2螺旋部接觸，對應于前述顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎前述連接部處的顯影劑。
12.如權利要求11所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有流入口，其使顯影劑流入前述下落通路中；排出口，其配置在前述流入口的重力方向正下方，排出在前述下落通路內落下的顯影劑及在前述顯影劑輸送通路中輸送的顯影劑；第1內壁粉碎部，其設置在前述第1粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑；以及第2內壁粉碎部，其設置在前述第2粉碎部件上，粉碎附著在前述下落通路的內壁面上的顯影劑，前述第1粉碎部件的一部分，在最接近前述第2粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側，前述第2粉碎部件的一部分，在最接近前述第1粉碎部件的狀態(tài)下，位于前述排出口的重力方向上方的內側。
13. 如權利要求12所述的顯影劑輸送部件，其特征在于，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件，在彼此最接近的狀態(tài)下，在前述排出口的重力方向上方接觸。
14. 如權利要求12或13所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，前述顯影劑輸送部件在前述第1螺旋部和前述第2螺旋部之間、且為前述排出口的重力方向的正上方處，設置未形成螺旋部的部分。
15. 如權利要求14所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，具有第1輸送部件接觸部，其設置在前述第1粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸；以及第2輸送部件接觸部，其設置在前述第2粉碎部件上，并且與未形成前述螺旋部的前述顯影劑輸送部件接觸，前述第1輸送部件接觸部及前述第2輸送部件接觸部，伴隨前述第i粉碎部件及前述第2粉碎部件的移動，以與前述顯影劑輸送部件接觸的狀態(tài)進行往復移動，粉碎附著在顯影劑輸送部件上的顯影劑。
16. 如權利要求11所述的顯影劑輸送部件，其特征在于，前述第1粉碎部件和前述第2粉碎部件一體地形成。
17.如權利要求16所述的顯影劑輸送裝置，其特征在于，前述第1螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離，與前述第2螺旋部沿螺旋旋轉一周的情況下的軸向移動距離不同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯影劑輸送裝置，其具有顯影劑下落的下落通路；顯影劑輸送通路，其在內部輸送顯影劑，同時與下落通路連接；顯影劑輸送部件，其配置在顯影劑輸送通路中，并且進行旋轉而輸送顯影劑輸送通路內的顯影劑；第1粉碎部件，其配置在下落通路與顯影劑輸送通路之間的連接部處，并且與顯影劑輸送部件接觸，對應于顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎連接部處的顯影劑；以及第2粉碎部件，其配置在連接部處，并且與顯影劑輸送部件接觸，對應于顯影劑輸送部件的旋轉而進行往復移動，粉碎連接部處的顯影劑，對應于顯影劑輸送部件的旋轉，第1粉碎部件和前述第2粉碎部件在相互接近、分離的方向上往復移動。
文檔編號G03G15/08GK101436018SQ20081009794
公開日2009年5月20日申請日期2008年5月16日優(yōu)先權日2007年11月13日
發(fā)明者保延智, 市來幸裕, 栗田知一, 田中茂申請人:富士施樂株式會社

完整全部詳細技術資料下載