專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置，可以進行彩色印刷，該圖像形成裝 置將對應于各種顏色的多個感光鼓上所形成的調色劑像，以重疊涂敷的 方式依次轉印到中間轉印帶等被轉印件上以形成彩色圖像，并將該彩色 圖像轉印到紙上。
冃豕?jié)h不
可以進行彩色印刷的串列式(橫向并排式)圖像形成裝置，包括對 應于各種顏色調色劑(一般為青色、品紅色、黃色和黑色四種調色劑) 并排設置的多個感光鼓(像載體)以及配置成與各感光鼓的圓周面抵接 的中間轉印帶。各感光鼓的圓周面上的調色劑像，在中間轉印帶進行周 向轉動的狀態(tài)下，以重疊涂敷的方式轉印到該中間轉印帶上。這樣在中 間轉印帶的表面上形成彩色圖像(第一次轉印)。之后，該中間轉印帶 上所形成的彩色圖像被轉印到紙上(第二次轉印)。通過第二次轉印印 刷有彩色圖像的紙，在實施了規(guī)定的定影處理后，被排出到外部。
各感光鼓分別隔著中間轉印帶與轉印輥相對設置。轉印輥將與調色 劑像極性相反的電荷施加給中間轉印帶。這樣，感光鼓上的調色劑像在 用電被剝離的狀態(tài)下被轉印到中間轉印帶上。
由于對應于黑色調色劑的感光鼓設置在中間轉印帶周向轉動方向的 最下游一側，所以黑色調色劑， 一般是在其他顏色被重疊涂敷在中間轉 印帶上之后再被重疊涂敷。這樣，在中間轉印帶上，黑色調色劑被重疊 涂敷在彩色調色劑上，所以從中間轉印帶向紙上轉印彩色圖像時，黑色 調色劑被直接層疊在紙上，其他顏色的調色劑被重疊在黑色調色劑上。 由于通過所述方式重疊涂敷各種顏色的調色劑，可以獲得良好畫質的彩 色圖像。
此外，在利用彩色印刷用圖像形成裝置進行僅用黑色調色劑的黑白 印刷的情況下，若將對應于黑色調色劑的感光鼓配置在中間轉印帶的上游一側，則中間轉印帶上的轉印有黑色調色劑的位置，到達位于中間轉 印帶的最下游一側的紙之前需要移動較長的距離。因此，會產(chǎn)生打印第 一頁紙(firstprint)所需時間較長的問題。所以，為了解決該問題(即， 為了實現(xiàn)快速進行第一頁紙的打印)，將對應于黑色調色劑的感光鼓設 置在中間轉印帶的最下游一側。
在日本專利公開公報特開2005 — 234229號(下面稱為專利文獻1) 中，記載有以串列式圖像形成裝置為對象，提高調色劑從各感光鼓向中 間轉印帶轉印的效率的方案。此方案中，在感光鼓和轉印輥之間進行第 一次轉印時的夾持壓力(相互按壓抵接所得到的壓力)為可變，同時中 間轉印帶周向轉動方向的最上游一側的夾持壓力為最大，并且夾持壓力 向下游一側依次降低(參照專利文獻1的
段和圖7)。在專利文獻 1中認為，通過使夾持壓力向中間轉印帶的周向轉動方向的最下游一側依 次降低，可以防止調色劑之間產(chǎn)生凝聚，提高轉印效率。
此外，在日本專利公開公報特開2001 — 282014號(下面稱為專利文 獻2)和日本專利公開公報特開2005 — 024936號(下面稱為專利文獻3) 中記載了以串列式圖像形成裝置為對象，防止轉印圖像產(chǎn)生中間脫落(指 轉印圖像的邊緣清晰，而中央部位變淡產(chǎn)生脫落的狀態(tài))的方案。此方 案是將容易引起中間脫落的感光鼓(具體說是配置在中間轉印帶的最下 游一側的對應于黑色調色劑的感光鼓)的夾持壓力設定為比其他感光鼓 低。在專利文獻2中認為，通過這樣做，可以有效地防止中間脫落，因 為通常認為中間脫落是在夾持壓力高的情況下，調色劑從圖像的中央部 位向端部被擠出而產(chǎn)生的。
可是，在可以進行彩色印刷的串列式圖像形成裝置中，與調色劑的 轉印效率和中間脫落有關的因素不僅僅是感光鼓和中間轉印帶之間的夾
持壓力，而主要因素在于中間轉印帶的表面硬度、感光鼓的圓周面與中 間轉印帶表面之間的線速度差、感光鼓圓周面的性質狀態(tài)，中間轉印帶 表面的性質狀態(tài)和調色劑的性質狀態(tài)等。因此，對于調色劑從感光鼓向 中間轉印帶的轉印，如果以防止中間脫落等為目的而考慮感光鼓和中間 轉印帶之間的夾持壓力，則意義不大。
另一方面，就調色劑從感光鼓向中間轉印帶轉印的性能而言，除了轉印效率和中間脫落以外，轉印時調色劑的顆粒向周圍飛散而污染中間 轉印帶的有字區(qū)域、即"噴濺文字"也是重要的因素。這種噴濺文字， 主要是附著在感光鼓圓周面上且具有規(guī)定極性電荷的調色劑的微細顆 粒，受到從轉印輥施加的相反極性的偏置電流的作用剝離而轉移到中間 轉印帶的表面時，因剝離時的沖擊而產(chǎn)生飛散所引起的。
但是，在所述專利文獻1 3中，沒有涉及所述噴濺文字的記載，當 然也就不存在涉及防止所述噴濺文字的方案的記載。

發(fā)明內容
鑒于以往的所述狀況，本發(fā)明的目的是提供一種圖像形成裝置，可 以防止調色劑從像載體向轉印帶轉印時產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象。
為了達到所述的目的，本發(fā)明的圖像形成裝置包括多個像載體， 并排設置，各自具有圓周面，該各個圓周面用于形成由不同顏色的調色 劑構成的調色劑像；環(huán)形帶，具有表面，進行周向轉動，以使得所述各 像載體上的調色劑像依次轉印到所述表面或沿著該表面被輸送的紙上； 以及多個轉印構件，各自與所對應的所述像載體一起夾持所述環(huán)形帶， 使所述像載體上的調色劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面上或所述紙上，其 中，所述多個像載體中，最后使所述調色劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面 或所述紙上的位于最下游的像載體，其對所述環(huán)形帶的接觸壓力設定為 高于其他像載體對所述環(huán)形帶的接觸壓力。由此，可以防止在調色劑從 像載體向轉印帶轉印時產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象。


圖1是用于說明本發(fā)明圖像形成裝置的內部結構一個實施方式的正 面剖視圖。
圖2A、圖2B是表示感光鼓的一個實施方式的立體圖，圖2A是分 解立體圖，圖2B是組裝后的立體圖。
圖3A、圖3B是用于說明感光鼓、中間轉印帶和第一轉印輥三者的 正面剖視模式圖，圖3A以品紅色單元 黃色單元為對象表示感光鼓、中 間轉印帶和第一轉印輥三者位置關系，圖3B以黑色單元為對象表示感光鼓、中間轉印帶和第一轉印輥三者位置關系。
圖4是圖1的局部放大圖，分別表示感光鼓、中間轉印帶和第一轉 印輥。
圖5A、圖5B是表示實施例和比較例的印刷結果的放大照片，圖5A 是實施例，圖5B是比較例。
具體實施例方式
圖1是用于說明本發(fā)明圖像形成裝置的內部結構一個實施方式的正 面剖視圖。如圖1所示，本實施方式的圖像形成裝置IO是印刷處理專用
的打印機，其基本構成為，在呈箱形的裝置主體ll內裝有圖像形成部 12，根據(jù)從計算機等外部設備傳送來的圖像信息形成圖像；定影部13， 對由所述圖像形成部12形成且轉印到紙P上的圖像實施定影處理；紙儲 存部14，儲存用于轉印的紙P;并且該裝置主體11的上部形成有出紙部
15，定影處理后的紙P排出到該出紙部15上。
在裝置主體ll的上面部的適當部位，設置有未圖示的操作面板，用 于輸入紙p的輸出條件等。該操作面板上設置有未圖示的電源鍵和開始 按鈕以及用于輸入輸出條件的各種鍵等。
圖像形成部12用于在紙儲存部14所提供的紙P上形成調色劑圖像， 在本實施方式中，圖像形成部12包括從上游一側(圖l的紙面的右邊) 向下游一側依次配置的用品紅色調色劑(顯影劑)的品紅色單元12M、 用青色調色劑的青色單元12C、用黃色調色劑的黃色單元12Y、用黑色 調色劑的黑色單元12K。
在各個單元12M、 12C、 12Y、 12K中，分別設置有感光鼓(像載體) 20和顯影裝置121。感光鼓20在其圓周面上形成靜電潛影和對應該靜電 潛影的調色劑像(可視像)。各感光鼓20沿著圖1中的逆時針方向轉動， 并接受從相對應的顯影裝置121所提供的調色劑。調色劑從配置在裝置 主體ll前面一側(圖l的紙面的正面一側)的未圖示的調色劑盒補給到 各個顯影裝置121中。
在本實施方式中，作為顯影劑采用由調色劑和載體構成的雙組分顯影劑。調色劑是將著色劑、電荷控制劑和蠟等添加劑分散到粘合劑樹脂 中而制成的顆粒直徑為6 12"m的微細粉。載體是磁鐵礦(Fe304)等 顆粒直徑為60 200um的磁性顆粒，用于使調色劑帶電。調色劑是從 未圖示的調色劑盒向顯影裝置121適當補充的消耗品，而載體一般是預 先在顯影裝置121內儲存規(guī)定的量，不被消耗而循環(huán)利用。
在所述各感光鼓20的正下方的位置上，分別設置有帶電裝置122， 并且在各個帶電裝置122的下方位置上設置有曝光裝置123。帶電裝置 122使各感光鼓20的圓周面均勻帶電。根據(jù)從計算機等輸入的圖像數(shù)據(jù)， 對應于各顏色的激光從所對應的曝光裝置123向帶電后的感光鼓20的圓 周面照射，由此在各感光鼓20的圓周面上形成靜電潛影。并且通過從顯 影裝置121向該靜電潛影提供調色劑，而在感光鼓20的圓周面上形成調 色劑像。
在各感光鼓20的上方位置，配置有中間轉印帶(環(huán)形帶)30。該中 間轉印帶30張緊掛在位于圖1的左側的驅動輥36和位于右側的從動輥 37之間，其中前進帶(轉印帶30中靠下方的部位)發(fā)揮轉印功能，與各 感光鼓20的圓周面抵接。中間轉印帶30，在被與各感光鼓20對應設置 的第一轉印輥(轉印構件)40按壓在感光鼓20的圓周面上的狀態(tài)下，與 各感光鼓20同步，在驅動輥36和從動輥37之間進行周向轉動。
此外在本實施方式中，在驅動輥36和從動輥37之間，位于靠近從 動輥37 —側的位置設置有張力輥38。該張力輥38向中間轉印帶30賦予 張力，通過未圖示的壓靠構件的壓靠力將中間轉印帶30向上方予以壓靠。 因此，中間轉印帶30中靠上方的部位，即返回帶(轉印帶30中不與感 光鼓20抵接的部位，其一部分與張力輥38抵接)被張力輥38向上方壓 靠。由此，中間轉印帶30呈山狀，被張力輥38支撐的部分為山頂。
通過中間轉印帶30的周向轉動，品紅色單元12M的感光鼓20將品 紅色調色劑的調色劑像轉印到中間轉印帶30的表面上，隨后青色單元 12C的感光鼓20以重疊涂敷的方式將青色調色劑的調色劑像轉印到中間 轉印帶30的同一轉印位置上，然后黃色單元12Y的感光鼓20以重疊涂 敷的方式將黃色調色劑的調色劑像轉印到中間轉印帶30的同一轉印位置 上，最后黑色單元12K的感光鼓20以重疊涂敷的方式將黑色調色劑的調色劑像轉印到中間轉印帶30的同一轉印位置上。這樣在中間轉印帶30 的表面上形成彩色調色劑像。之后，在該中間轉印帶30的表面上所形成 的彩色調色劑像被轉印到從紙儲存部14輸送來的紙P上。
此外，在各感光鼓20的位于圖l左方的位置上，設置有鼓清潔裝置 124，用于去除殘留在感光鼓20的圓周面上的調色劑，進行清潔。通過 鼓清潔裝置124經(jīng)過清潔處理的感光鼓20的圓周面，為了進行新的帶電 處理而向帶電裝置122轉動。
通過鼓清潔裝置124從感光鼓20的圓周面上予以去除的廢棄調色 劑，經(jīng)由規(guī)定的路徑被回收到未圖示的調色劑回收瓶中。
在圖像形成部12的位于圖1左方的位置上，形成有沿著上下方向延 伸的送紙通道111。在該送紙通道111的適當部位設置有輸送輥對112， 來自紙儲存部14的紙P通過該輸送輥對112的驅動，向巻掛在驅動輥 36上的中間轉印帶30輸送。在送紙通道111中與驅動輥36相對的位置 上設置有與中間轉印帶30的表面抵接的第二轉印輥113。在送紙通道111 中輸送的紙P被中間轉印帶30和第二轉印輥113按壓夾持，由此可將中 間轉印帶30上的調色劑像轉印到該紙P上。
定影部13對在圖像形成部12轉印到紙P上的調色劑像實施定影處 理，其包括內部具有作為加熱源的電熱體的加熱輥131、在圖1的左方與 該加熱輥131相對配置的定影輥132、張緊掛在該定影輥132和加熱輥 131之間的定影帶133、隔著該定影帶133而與定影輥132相對配置的加 壓輥134。
紙P，經(jīng)過中間轉印帶30和第二轉印輥113之間的夾縫部，在被轉 印了中間轉印帶30上的調色劑像的狀態(tài)下被提供給定影部13，并在穿過 加壓輥134和高溫的定影帶133之間的同時，從定影帶133獲得熱量而 被實施定影處理。
經(jīng)過定影處理而完成彩色印刷的紙P，通過從定影部13的上部延伸 設置的出紙通道114，向設置在裝置主體11頂部的出紙部15的出紙盤 151排出。
紙儲存部14包括手動供紙盤141，開閉自如地設置在裝置主體11的圖l右側的右側壁上；以及紙盤142，裝拆自如地裝在裝置主體11內 的曝光裝置123的下方位置。紙盤142中儲存有由多張紙P層疊而成的紙摞。
所述手動供紙盤141，用于通過手動操作將紙P逐張供給至圖像形 成部12， 一般情況下收容在裝置主體11的右壁面上，僅在進行手動供紙 時，如圖1所示，從壁面拉出后用于手動供紙。
紙盤142是上面全部敞開的箱體，可以儲存由多張紙P層疊而成的 紙摞Pl。儲存在紙盤142的紙摞Pl中位于最上面的紙P，以其下游端(圖 1中的左端)的上面與抽紙輥143接觸的狀態(tài)，通過該抽紙輥143的驅動， 從紙摞P1向送紙通道lll抽出。從紙盤142中逐張抽出的紙P，通過輸 送輥對112的驅動，經(jīng)由送紙通道111被送入位于圖像形成部12的第二 轉印輥113和中間轉印帶30之間的夾縫部。
在本實施方式中，在與從動輥37對應的位置上設置有帶清潔裝置 125，用于清除經(jīng)過第二次轉印(在位于驅動輥36位置的中間轉印帶30 和第二轉印輥113之間的夾縫部，將中間轉印帶30的前進帶上的彩色圖 像轉印到紙P上)后殘留在中間轉印帶30的返回帶上的殘留調色劑，進 4亍清潔。
圖2是表示感光鼓20 —個實施方式的立體圖，圖2A是分解立體圖， 圖2B是組裝后的立體圖。如圖2所示，感光鼓20包括筒狀的鼓主體 21，在其圓周面上形成靜電潛影、調色劑像；凸緣構件22，嵌插在所述 鼓主體21—個端面(在圖2所示的例子中為左方的端面)的開口中；接 地板23，安裝在所述凸緣構件22上；軸支撐圓板24，安裝在鼓主體21 的另一個端面上；鼓軸25，貫通凸緣構件22和軸支撐圓板24，可以與 該凸緣構件22和軸支撐圓板24同心且一體轉動。
鼓主體21具有由鋁或鋁合金制成的金屬管211、層疊在該金屬管211 的整個外圓周面上的有機感光層212、層疊在金屬管211的整個內圓周面 上的絕緣膜213。在本實施方式中，鼓主體21的外徑尺寸為24mm 30mm。此外，金屬管211的厚度尺寸為數(shù)mm，而有機感光層212和絕 緣膜213為非常薄的數(shù)y m 數(shù)十u m。有機感光層212包括電荷輸送劑、電荷發(fā)生劑和粘合劑樹脂(binder resin)等有機感光體材料。與以往的無機感光體相比，有機感光體可以 容易制造，而且可采用的感光體材料的種類較多，所以具有結構設計的 自由度較高的優(yōu)點。有機感光體主要有單層型感光體和積層型感光體， 其中優(yōu)選單層型感光體，理由是，既可用作正帶電型感光體又可用作負 帶電型感光體，且結構簡單、制造容易，可以有效地抑制在形成感光體 層時的涂層缺陷，層間的界面較少，光學特性容易提高等。
絕緣膜213用于防止在該絕緣膜213中流過電流而產(chǎn)生微小的放電 損壞(漏電)時由于該放電損壞而形成圖像黑斑，并用于防銹。
在本實施方式中，絕緣膜213采用鋁氧化膜(八1203)。該絕緣膜213 是利用草酸、硫酸或鉻酸水溶液等作為電解液，對金屬管211的內圓周 面實施陽極氧化處理來獲得的。
凸緣構件22具有內筒體221;外筒體222，與內筒體221同心且 可滑動地嵌合在該內筒體221中，外筒體222和內筒體221之間設有環(huán) 狀間隙；以及凸緣223，與外筒體222同心形成在該外筒體222上靠近一 個端部(圖2所示的例子中為左端)的位置上。在內筒體221的中心位 置設置有使鼓軸25貫通其中的軸孔221a。在內筒體221的外圓周面和外 筒體222的內圓周面之間設置有環(huán)狀壁，由此使內筒體221和外筒體222 成為一體。
此外，在凸緣構件22的插入鼓主體21的端面(在圖2中的右面) 上具有接地板安裝筒224，該接地板安裝筒224與凸緣構件22同心地向 右方突出。所述接地板23外嵌在該接地板安裝筒224上，由此安裝在凸 緣構件22上。
外筒體222的外徑尺寸設定為稍小于形成有絕緣膜213的金屬管211 的內徑尺寸。這樣可以使外筒體222滑動來插入到鼓主體21中。
在外筒體222的插入鼓主體21的端部(在圖2中的右側)上，具有 環(huán)狀傾斜部222a，其外徑尺寸向著插入方向逐漸減小。在該環(huán)狀傾斜部 222a上中心角為90。的等間距的四個部位，設置有從前端向筒心方向切 入的切槽222b。后述的接地板23的連接爪片232嵌入這些切槽222b中。接地板23具有彈性，例如包括不銹鋼、黃銅等金屬材料。接地板 23用于在插入鼓主體21的狀態(tài)下與金屬管211電導通。
接地板23包括圓形的接地板主體231，其外徑尺寸與內筒體221 的外徑尺寸大體相等；四個連接爪片232，每隔等間距從接地板主體231 的周緣向徑向外側突出。
在接地板主體231的中心位置穿透設置有穿通孔231a，鼓軸25可 與穿通孔231a同心地貫穿該穿通孔231a。通過使該穿通孔231a外嵌在 接地板安裝筒224上，可將接地板23安裝在凸緣構件22上。
此外，接地板主體231具有從穿通孔231a的周緣向孔心突出的連接 片232b。該連接片232b在接地板23外嵌在鼓軸25的大直徑軸251上的 狀態(tài)下，產(chǎn)生彈性變形而與大直徑軸251的圓周面按壓抵接。這樣可以 確保接地板23和鼓軸25之間可靠的電連接狀態(tài)。
所述連接爪片232用于在接地板23安裝于鼓主體21內的狀態(tài)下與 金屬管211電連接，由此進行接地。在本實施方式中，所述連接爪片232 呈將與金屬管211連接的部位作為底邊的等腰三角形。在這種連接爪片 232的頂端一側，形成有能切削鼓主體21內圓周面的絕緣膜213的尖端 232a。在本實施方式中，在接地板主體231的圓周方向上，以90。的相等 間隔具有四個連接爪片232。
所述連接爪片232從接地板主體231突出的突出量設定為，在凸緣 構件22插入鼓主體21的狀態(tài)下，尖端232a與鼓主體21的內圓周面產(chǎn) 生干擾，并削掉絕緣膜213而到達金屬管211。
軸支撐圓板24用于封閉鼓主體21的與安裝凸緣構件22的端面開口 相反一側的端面開口。軸支撐圓板24具有圓筒狀的圓板主體241，其 外徑尺寸比鼓主體21的內徑尺寸稍大；凸緣242,與圓板主體241同心 形成在該圓板主體241的一個端部(在圖2所示的例子中為右端)上。 凸緣242的外徑尺寸被設定為與鼓主體21的外徑尺寸相等。
在軸支撐圓板24的中心位置設置有可使鼓軸25貫通其中的軸孔 243。該軸孔243具有通過將圓弧面的一部分切削成平面所形成的鍵部 243a，該鍵部243a是剖面形狀為D字形的孔。軸支撐圓板24的圓板主體241的外徑尺寸設定為比鼓主體21的內 徑尺寸大數(shù)y m 數(shù)十um。因此，通過將圓板主體241壓入鼓主體21， 可使軸支撐圓板24固定在鼓主體21上。
鼓軸25安裝在鼓主體21的筒心位置上，可以與鼓主體21—體轉動， 其包括大直徑軸251;和一對小直徑軸252，與大直徑軸251同心地從 該大直徑軸251的兩端向相互相反的方向突出。
大直徑軸251在圖2中的左端形成有D字形剖面251a。另一方面， 在凸緣構件22內圓周面的一部分上形成有與D字形剖面251a接觸的鍵 部(未圖示)。在大直徑軸251嵌入凸緣構件22的狀態(tài)下，通過D字形 剖面251a和所述鍵部相互抵接而使鼓軸25和凸緣構件22—體轉動。
此外，在圖2中位于右側的小直徑軸252上，形成有與在軸支撐圓 板24的軸孔243中所形成的鍵部243a相對應的D字形剖面252a。通過 圖2中位于右邊的小直徑軸252的D字形剖面252a與圓板主體241的鍵 部243a相互抵接，可以使鼓軸25和軸支撐圓板24 —體轉動。
在鼓軸25穿過安裝有接地板23的凸緣構件22和安裝有軸支撐圓板 24的鼓主體21的狀態(tài)下，接地板23的連接片232b按壓抵接在大直徑軸 251的圓周面上。這樣可以確保鼓軸25和接地板23之間可靠的電連接狀 態(tài)。
通過將安裝在裝置主體11內的適當部位上的驅動電動機(未圖示) 的驅動力由規(guī)定的齒輪機構傳遞給圖2中位于右邊的小直徑軸252，而使 具有所述結構的感光鼓20與鼓軸25 —體轉動。
此外，圖2中位于左邊的小直徑軸252，通過軸承支撐在設置于裝 置主體11內的適當部位且被接地的規(guī)定框架上。因此，在有機感光層212 內產(chǎn)生的電荷，通過接地板23的連接爪片232的尖端232a、接地板主體 231、連接片232b、大直徑軸251、小直徑軸252和裝置主體11的框架 而被接地。
中間轉印帶30，在被如上所述構成的感光鼓20和配置在該感光鼓 20上方位置的第一轉印輥40夾持的狀態(tài)下，在驅動輥36和從動輥37 之間，沿著圖1中的順時針方向進行周向轉動。第一轉印輥40的圓周面與中間轉印帶30的前進帶的上表面抵接， 從該第一轉印輥40向中間轉印帶30施加與調色劑像的電荷極性相反的 偏置電流。這樣，在鼓主體21的有機感光層212的表面上所形成的調色 劑像因該電流的作用從有機感光層212上予以剝離，并轉印到中間轉印 帶30的表面上。
在調色劑像從感光鼓20圓周面向中間轉印帶30表面轉印時，調色 劑的微細顆粒向周圍飛散而附著在中間轉印帶30上的圖像周圍，產(chǎn)生所 謂的噴濺文字現(xiàn)象。
所以在本實施方式中，適當設定感光鼓20、中間轉印帶30、第一轉 印輥40之間的相對位置關系、以及感光鼓20的圓周面對中間轉印帶30 表面的接觸壓力，由此抑制噴濺文字現(xiàn)象的產(chǎn)生。
下面根據(jù)圖3和圖4，對本實施方式中抑制噴濺文字現(xiàn)象進行說明。 圖3是為了說明感光鼓20、中間轉印帶30和第一轉印輥40三者之間的 位置關系的正面剖視圖，圖3A以品紅色單元12M、青色單元12C、黃色 單元12Y為對象表示感光鼓20、中間轉印帶30和第一轉印輥40三者之 間的位置關系，圖3B以黑色單元12K為對象表示感光鼓20、中間轉印 帶30和第一轉印輥40三者之間的位置關系。圖4是圖l的局部放大圖， 分別表示感光鼓20、中間轉印帶30和第一轉印輥40。
在圖4中，在感光鼓20和第一轉印輥40的附圖標記的末尾，分別 標注表示品紅色的M、表示青色的C、表示黃色的Y和表示黑色的K， 這樣可以明確感光鼓20和第一轉印輥40屬于圖像形成單元12M、 12C、 12Y、 12K中的哪一個。
艮P,附圖標記20M表示品紅色用感光鼓，附圖標記20C表示青色用 感光鼓，附圖標記20Y表示黃色用感光鼓，附圖標記20K表示黑色用感 光鼓。此外，附圖標記40M表示品紅色用第一轉印輥，附圖標記40C表 示青色用第一轉印輥40C，附圖標記40Y表示黃色用第一轉印輥，附圖 標記40K表示黑色用第一轉印輥40K。
首先，如圖3所示，中間轉印帶30包括薄片狀的芯片31、在該芯 片31的表面所形成的涂層32、層疊在芯片31背面的積層薄膜33。芯片31包括合成橡膠、軟質合成樹脂等彈性體。此外，涂層32通過涂敷強韌 的合成樹脂材料PTFE (Polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯)來制成。 此外，積層薄膜33包括強韌的合成樹脂材料聚酰亞胺。芯片31的厚度 尺寸例如設定為250"m。此外，涂層32和積層薄膜33的厚度尺寸設定 為數(shù)P m 數(shù)十n m。
中間轉印帶30由于采用所述三層結構，可確保表面和背面的強韌 性，并且在周向轉動中可根據(jù)需要產(chǎn)生彈性變形，從而可靈活應對振動 等，并對該振動等進行吸收。由此，可將調色劑像從感光鼓20圓周面恰 當?shù)剞D印到中間轉印帶30的表面(積層薄膜33)上。
中間轉印帶30的體積電阻率P v設定為5X101()Qcm，并且表面電 阻率P s設定為lX10nQcm。
所述第一轉印輥40包括金屬材料制的輥軸41，隔著中間轉印帶 30與鼓軸25平行設置；輥主體42，外嵌在輥軸41上，可與該輥軸41 同心且一體轉動。
在本實施方式中，輥主體42包括以表氯醇(Epichlorohydrin: C3H5C10)禾卩NBR (Acrylonitrile陽butadiene copolymer rubber:丙《希月青一 丁二烯共聚物橡膠)的混合物作為原料的發(fā)泡體。輥主體42設定為在施 加1000V電壓的狀態(tài)下其電阻值為1X107Q 。
關于所述輥主體42，黑色用第一轉印輥40K的輥主體42的硬度Rk 設定為最大(在本實施方式中，根據(jù)日本橡膠硬度標準Asker — C設定為 35±5°)，品紅色用第一轉印輥40M、青色用第一轉印輥40C、黃色用 第一轉印輥40Y的輥主體42的硬度Rm、 Rc和Ry設定為低于黑色第一 轉印輥40K的硬度Rk的相同值。g卩，分別設定品紅色用第一轉印輥40M、 青色用第一轉印輥40C、黃色用第一轉印輥40Y、黑色用第一轉印輥40K 的各個輥主體42的硬度，滿足"Rk>Rm = Rc = Ry"。
通過這樣來設定硬度，使對黑色用感光鼓20K的接觸壓力設定為較 高的黑色用第一轉印輥40K的壓縮彈性變形量(即夾持量)和對品紅色 用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y的接觸壓力設定 為較低的品紅色用第一轉印輥40M、青色用第一轉印輥40C、黃色用第一轉印輥40Y的壓縮彈性變形量大體相等。因此，位于最下游的第一轉 印輥40K與感光鼓20K的接觸面積和其他的第一轉印輥40M、 40C、 40Y 與感光鼓20的接觸面積大體相等。其結果，在轉印條件差別較小的單元 12M 12K中，可以分別進行從品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、 黃色用感光鼓20Y、黑色用感光鼓20K向中間轉印帶30的恰當?shù)霓D印處 理。
第一轉印輥40，通過按壓機構43隔著中間轉印帶30按壓鼓主體21 的圓周面。按壓機構43具有 一對軸承構件431，以可滑動的狀態(tài)外嵌 在輥軸41的兩個端部；調節(jié)螺釘432，在軸承構件431的上方位置沿著 上下方向延伸，并擰定在規(guī)定的框架49上；螺旋彈簧433，架設在調節(jié) 螺釘432和軸承構件431之間。
在軸承構件431上設置有向上方突出的圓柱突起431a，另一方面在 調節(jié)螺釘432上，設置有與框架49相比位于下方的凸緣432a。螺旋彈簧 433的下端部外嵌在軸承構件431的圓柱突起431a上，上端部外嵌在調 節(jié)螺釘432上與凸緣432a相比位于下方的部位上。這樣，螺旋彈簧433 處于以壓縮狀態(tài)設置在軸承構件431和調節(jié)螺釘432之間的狀態(tài)。
對于這樣構成的按壓機構43，通過使調節(jié)螺釘432的頭部432b繞 軸心正向或反向轉動，可以調節(jié)第一轉印輥40隔著中間轉印帶30對感 光鼓20圓周面的按壓力，g卩，可以調節(jié)中間轉印帶30的表面和感光鼓 20的圓周面之間的接觸壓力。
電源裝置50，通過輥軸41將與在感光鼓20的圓周面上所形成的調 色劑像的電荷極性相反的偏置電流施加給所述第一轉印輥40的輥主體 42上，由此，在感光鼓20的圓周面上所形成的調色劑像因該電流的作用 被剝離，并轉印到中間轉印帶30的背面。
在本實施方式中，如圖3A所示，品紅色用第一轉印輥40M、青色 用第一轉印輥40C、黃色用第一轉印輥40Y設置在感光鼓20的正上方位 置(即，輥軸41的軸心位于經(jīng)過鼓軸25的軸心位置的垂線上)。而如 圖3B所示，黑色用第一轉印輥40K設置在比感光鼓20稍靠近下游(圖 3的紙面的左側)的位置上(即，黑色用第一轉印輥40K的轉動中心位
16于從黑色用感光鼓20K的轉動中心稍向下游偏移的位置上)。
之所以這樣設定位置，是因為即使在與品紅色用第一轉印輥40M、 青色用第一轉印輥40C、黃色用第一轉印輥40Y相對的品紅色用感光鼓 20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y上產(chǎn)生了噴濺文字現(xiàn)象也 不會很明顯，而在與位于最下游的黑色用第一轉印輥40K相對的黑色用 感光鼓20K上產(chǎn)生了由黑色調色劑引起的噴濺文字現(xiàn)象就非常明顯，轉 印到中間轉印帶30上的圖像會處于非常臟的狀態(tài)。因此，將黑色用第一 轉印輥40K設置在從黑色用感光鼓20K的正上方位置稍向下游偏移的位 置上。
通過將黑色用第一轉印輥40K設置在從黑色用感光鼓20K的正上方 位置稍向下游偏移的位置上，可減少噴濺文字現(xiàn)象，其理由如下。艮P， 通過實驗確認了在第一轉印輥40配置在感光鼓20的正上方位置的情況 下，從電源裝置50向第一轉印輥40施加偏置電流時，在比中間轉印帶 30和感光鼓20的抵接位置靠近下游的位置(圖3中的左側)上，與靠近 上游的位置相比，更加劇烈地產(chǎn)生在中間轉印帶30和感光鼓20之間的 放電。
在產(chǎn)生放電時，受該放電誘導，構成調色劑像的調色劑的微細顆粒 產(chǎn)生飛散，就容易產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象。為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象，將黑色 用第一轉印輥40K設置在從黑色用感光鼓20K的正上方位置稍向下游偏 移的位置上。由此可使放電難以產(chǎn)生的情況也通過實驗進行了確認。
此外，在本實施方式中，將黑色用第一轉印輥40K設置在從通常的 位置(感光鼓20的軸心位置)稍向下游偏移的位置上。該偏移量可適當 設定，在本實施方式中例如設定為1.5mm。
此外，在本實施方式中，在位于最下游的黑色單元12K中，將中間 轉印帶30對黑色用感光鼓20K的接觸壓力設為Nk，在品紅色單元12M、 青色單元12C、黃色單元12Y中，將中間轉印帶30對品紅色用感光鼓 20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y的接觸壓力分別設為Nm、 Nc和Ny，下式成立
Nk〉Nm = Nc=Ny在本實施方式中，將中間轉印帶30對品紅色用感光鼓20M、青色用 感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y的接觸壓力Nm、Nc、Ny設定為260g/cm2。 而中間轉印帶30對黑色用感光鼓20K的接觸壓力Nk設定為560g/cm2， 是其他單元的接觸壓力的兩倍多。
通過這樣來設定接觸壓力，在黑色單元12K中，中間轉印帶30的 表面以高于通常的接觸壓力Nm、 Nc和Ny的接觸壓力Nk來與黑色用感 光鼓20K的圓周面按壓接觸，所以黑色用感光鼓20K的圓周面上的調色 劑像以更大力量按壓在中間轉印帶30的表面上。這樣，中間轉印帶30 的與黑色用感光鼓20K抵接的部分的表面，壓縮彈性變形的范圍比通常 更寬，由此在更寬的范圍內被黑色用感光鼓20K的圓周面覆蓋。其結果， 可以抑制在黑色用感光鼓20K的圓周面上用黑色調色劑所形成的調色劑 像的調色劑微細顆粒飛散，因此可以有效地防止產(chǎn)生黑色調色劑噴濺文 字現(xiàn)象。
而在品紅色單元12M、青色單元12C、黃色單元12Y中，將中間轉 印帶30對品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y 的接觸壓力Nm、 Nc和Ny設定為低于Nk的通常值，其理由如下。艮P ， 對于品紅色、青色和黃色的調色劑，即使因這些調色劑產(chǎn)生了噴濺文字 現(xiàn)象也不會很明顯，所以無需提高接觸壓力而使中間轉印帶30的周向轉 動消耗更多的能量。
如上詳述，本實施方式的圖像形成裝置10包括多個感光鼓20， 并排設置，在各圓周面上分別形成由不同顏色的調色劑構成的調色劑像； 中間轉印帶30，各感光鼓20上的調色劑像以重疊涂敷的方式依次轉印到 該中間轉印帶30上；第一轉印輥40，與感光鼓20—起夾持中間轉印帶 30，用電剝離感光鼓20上的調色劑像，并將所剝離的調色劑像轉印到中 間轉印帶30上。
采用這樣的結構，使中間轉印帶30分別與各感光鼓20的轉印處理 同步轉動，由此將感光鼓20上所承載的多個調色劑像以重疊涂敷方式從 上游向下游依次轉印到中間轉印帶30上，這樣在位于最下游的感光鼓20 的調色劑像的轉印處理完成時，中間轉印帶30就處于形成有彩色圖像的 狀態(tài)。由于多個感光鼓20中對中間轉印帶30實施最終轉印處理的位于最 下游的感光鼓20，其對中間轉印帶30的接觸壓力設定為高于其他感光鼓 20對中間轉印帶30的接觸壓力，所以通過該較高的接觸壓力，可以抑制 在位于最下游的感光鼓20上形成調色劑像的調色劑的微細顆粒向周圍飛 散。其結果，可以有效地抑制飛散的調色劑顆粒附著在中間轉印帶30上 的調色劑圖像的周圍而產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象的不利情況。
特別是在本實施方式中，在最下游配置黑色單元12K，并且該黑色 單元12K的黑色用感光鼓20K使用黑色調色劑，可以防止位于最下游的 黑色用感光鼓20K的調色劑像的黑色調色劑顆粒向已經(jīng)利用其他顏色的 調色劑重疊涂敷的調色劑像飛散，而污染彩色圖像的不利情況發(fā)生。其 結果，可始終在中間轉印帶30上形成不產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象的恰當?shù)牟噬?圖像。
此外，除了位于最下游的黑色用感光鼓20K以外的其他感光鼓，即 品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y與中間轉 印帶30之間的接觸壓力，全部設定為相同值，由此使接觸壓力的設定操 作變得容易，并可以提高組裝圖像形成裝置作業(yè)的操作性能，同時可以 抑制使中間轉印帶30進行周向轉動的能量成本。
另外，由于在最下游設置有黑色單元12K，并在此采用黑色用感光 鼓20K，所以在利用其他顏色的調色劑形成彩色調色劑圖像的狀態(tài)下， 最后將黑色調色劑重疊涂敷在該其他顏色的調色劑圖像上，用作文字和 圖像的邊緣部，從而完成彩色圖像，由此可以使該彩色圖像成為明顯、 良好的圖像。
此外，由于將位于最下游的黑色用感光鼓20K對中間轉印帶30的 接觸壓力設定為560g/cn^以上，是品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓 20C、黃色用感光鼓20Y的接觸壓力的兩倍多，所以可有效地抑制噴濺 文字現(xiàn)象的發(fā)生。通過將接觸壓力設定在560g/cn^以上來減少噴濺文字 現(xiàn)象的發(fā)生，是通過多次試驗發(fā)現(xiàn)的值。
此外，由于以黑色用感光鼓20K為對象的黑色用第一轉印輥40K的 轉動中心位于從黑色用感光鼓20K的轉動中心稍向下游偏移的位置上，黑色用第一轉印輥40K在該位置上隔著中間轉印帶30與黑色用感光鼓 20K相對設置，所以與第一轉印輥40配置在感光鼓20的正上方位置的 結構相比，可以抑制在比黑色用第一轉印輥40K和黑色用感光鼓20K相 對的位置靠近下游的位置上容易產(chǎn)生的放電現(xiàn)象。其結果，可以有效地 抑制因放電現(xiàn)象而容易引發(fā)的調色劑噴濺文字現(xiàn)象。
此外在本實施方式中，由于采用至少張緊掛在兩個輥(驅動輥36和 從動輥37)之間進行周向轉動的中間轉印帶30，所以暫時在中間轉印帶 30的表面上形成彩色圖像后，可再將該彩色圖像轉印到另行提供的紙P 上，由此對紙P實施彩色印刷。這樣，無需對紙P進行直接轉印處理， 暫時利用中間轉印帶30，就可容易且可靠地進行各種顏色的調色劑的重 疊涂敷處理，由此可以對紙P進行更適宜的彩色印刷。
本發(fā)明不限于所述的實施方式，也包括以下的內容。
(1) 在所述的實施方式中，作為圖像形成裝置10以打印機為例進 行了說明，但本發(fā)明不限于圖像形成裝置10為打印機，也可以是復印機 或傳真機。
(2) 在所述的實施方式中，在中間轉印帶30上實施第一次轉印處 理，但也可以對從紙儲存部14提供的紙P本身實施第一次轉印處理。這 種情況下，可采用沿著品紅色單元12M、青色單元12C、黃色單元12Y、 黑色單元12K依次輸送紙P的輸送帶，替代中間轉印帶30，通過各單元 12M、 12C、 12Y、 12K對該輸送帶所輸送的紙P實施第一次轉印處理。 在此情況下，由于無需第二轉印輥113進行第二次轉印，所以有助于降 低這部分的裝置成本。
(3) 在所述的實施方式中，只將黑色單元12K的第一轉印輥40K 配置在從感光鼓20的正上方位置稍向下游偏移的位置上，但是也可以將 品紅色單元12M、青色單元12C、黃色單元12Y的各第一轉印輥40M、 40C、 40Y配置在稍向下游偏移的位置上。由此，在品紅色單元12M、青 色單元12C、黃色單元12Y中也可以抑制噴濺文字現(xiàn)象的發(fā)生。
(4) 在所述的實施方式中，雖然將位于最下游的黑色單元12K的 黑色用感光鼓20K和中間轉印帶30之間的接觸壓力Nk設定為高于通常的值，將品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y 的各接觸壓力Nm、 Nc、 Ny全部設定為相同的通常值，但也可以將各單 元的接觸壓力設定為從上游至下游依次提高。例如，可將位于最上游的 品紅色用感光鼓20M對中間轉印帶30的接觸壓力Nm設定為130g/cm2， 將青色用感光鼓20C對中間轉印帶30的接觸壓力Nc設定為270g/cm2， 將黃色用感光鼓20Y對中間轉印帶30的接觸壓力Ny設定為410g/cm2， 將黑色用感光鼓20K對中間轉印帶30的接觸壓力Nk設定為560g/cm2。 通過這樣設定接觸壓力，在利用重疊涂敷的情況下可以依次使噴濺文字 狀態(tài)不明顯。
在此情況下優(yōu)選的是將黑色用第一轉印輥40K的硬度Rk設為最 大，并將品紅色用第一轉印輥40M、青色用第一轉印輥40C、黃色用第 一轉印輥40Y的硬度Rm、 Rc、 Ry設為與接觸壓力N成比例(即設定成 滿足Rk>Ry>Rc>Rm)。通過這樣設定硬度，可以使隔著中間轉印帶 30與品紅色用感光鼓20M、青色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y、黑 色用感光鼓20K按壓接觸的品紅色用第一轉印輥40M、青色用第一轉印 輥40C、黃色用第一轉印輥40Y、黑色用第一轉印輥40K的彈性變形量 大體相同。這樣就可以在同一個條件下實施從品紅色用感光鼓20M、青 色用感光鼓20C、黃色用感光鼓20Y、黑色用感光鼓20K對中間轉印帶 30的轉印處理，其結果可以在中間轉印帶30上形成良好的彩色圖像。
(5)在所述的實施方式中，是通過按壓機構43按壓第一轉印輥40， 按壓機構43通過使調節(jié)螺釘432圍繞軸心轉動來可以調節(jié)按壓力，但是 由于按壓力設定之后很少要再次調節(jié)，所以也可以不采用這樣的可以調 節(jié)按壓力的按壓機構43。
實施例1
為了確認通過使感光鼓20和中間轉印帶30之間的接觸壓力高于通 常值，而不產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象，采用圖1所示的圖像形成裝置10進行了 效果確認試驗。
在該試驗中，不進行彩色印刷，在黑色單元12K僅利用黑色調色劑 進行黑白印刷以輸出文字，由此對紙P實施印刷處理。作為實施例，通過調節(jié)黑色單元12K的第一轉印輥40K的螺旋彈簧 433的強度，將中間轉印帶30對感光鼓20K的接觸壓力設定為560g/cm2。 在此狀態(tài)下，對第一轉印輥40施加一10u A的偏置電流，實際進行圖像 形成處理來將這些文字印刷到紙P上。
另一方面，作為比較例，通過調節(jié)黑色單元12K的第一轉印輥40K 的螺旋彈簧433的強度，將中間轉印帶30對感光鼓20K的接觸壓力設定 為260g/cm2。在此狀態(tài)下，對第一轉印輥40施加一10u A的偏置電流， 實際進行圖像形成處理來將這些文字印刷到紙P上。
圖5是表示實施例和比較例的印刷結果的放大照片，圖5A是實施 例，圖5B是比較例。
首先如圖5A所示，在實施例中，文字在紙上的輪廓清晰，而且?guī)?乎沒有出現(xiàn)調色劑的微細顆粒飛散，即噴濺文字現(xiàn)象的痕跡，由此可判 定實施了清晰的印刷處理。
而如圖5B所示，在比較例中，在紙上存在多處因噴濺文字現(xiàn)象而形 成的飛散調色劑的痕跡，文字的輪廓不清晰。
這樣，可以證實，通過使中間轉印帶30對感光鼓20的接觸壓力高 于通常值，可使印刷圖像成為不產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象的圖像。
以上說明的本實施方式的圖像形成裝置主要包括以下的結構。
本發(fā)明的圖像形成裝置包括多個像載體，并排設置，各自具有圓 周面，該各個圓周面用于形成由不同顏色的調色劑構成的調色劑像；環(huán) 形帶，具有表面，進行周向轉動，以使得所述各像載體上的調色劑像依 次轉印到所述表面或沿著該表面被輸送的紙上；以及多個轉印構件，各
自與所對應的所述像載體一起夾持所述環(huán)形帶，使所述像載體上的調色 劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面上或所述紙上，其中，所述多個像載體中， 最后使所述調色劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面或所述紙上的位于最下游 的像載體，其對所述環(huán)形帶的接觸壓力設定為高于其他像載體對所述環(huán) 形帶的接觸壓力。
采用這樣的結構，使環(huán)形帶分別與各像載體的轉印處理同步轉動， 由此將像載體上所承載的多個調色劑像從上游向下游依次轉印到該環(huán)形帶上，這樣在位于最下游的像載體的調色劑像轉印處理完成時，環(huán)形帶 就處于形成有彩色圖像的狀態(tài)。
而且，由于位于最下游的像載體對環(huán)形帶的接觸壓力設定為高于其 他的像載體對環(huán)形帶的接觸壓力，所以通過該較高的接觸壓力，可以抑 制在位于最下游的像載體上形成調色劑像的調色劑微細顆粒向周圍飛 散。因此可以抑制飛散的調色劑顆粒附著在環(huán)形帶上的調色劑圖像周圍 而產(chǎn)生噴濺文字的不利情況。
在所述結構中，除所述位于最下游的像載體以外的其他各像載體的 接觸壓力，設定為隨著接近所述位于最下游的像載體而逐漸增加。采用 這樣的結構，隨著從位于最上游的像載體至位于下游的像載體，噴濺文 字的程度逐漸減小，所以噴濺文字狀態(tài)逐步趨向于不明顯。
在所述結構中，除所述位于最下游的像載體以外的其他各像載體的 接觸壓力設定為全部相同。采用這樣的結構，除了所述位于最下游的像 載體以外的其他所有像載體和環(huán)形帶之間的接觸壓力設定為相同，所以
可使設定接觸壓力的操作變得容易，可提高圖像形成裝置組裝作業(yè)的操 作性能。
在所述結構中，所述位于最下游的像載體是用于形成由黑色調色劑 構成的調色劑像的像載體。若黑色調色劑產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象，則該噴濺 文字會非常明顯，而在所述結構中，由于用于形成黑色調色劑像的像載 體對環(huán)形帶的接觸壓力設定得較高，所以可以使黑色調色劑的噴濺文字 不明顯。
在所述結構中，對應于所述位于最下游的像載體的轉印構件的硬度， 設定為高于其他轉印構件的硬度。采用這樣的結構，由于接觸壓力較高 的位于最下游的轉印構件的硬度設定為高于接觸壓力較低的其他轉印構 件的硬度，所以可以使位于最下游的轉印構件的壓縮彈性變形量(即夾 持量)和其他轉印構件的壓縮彈性變形量大體相等。因此，使位于最下 游的轉印構件對像載體的接觸面積和其他轉印構件對像載體的接觸面積 大體相等。其結果，可以從各像載體向環(huán)形帶進行恰當?shù)霓D印處理。
在所述結構中，所述各像載體圍繞第一轉動軸轉動，所述各轉印構 件圍繞第二轉動軸轉動，所述各轉印構件，在其轉動中心從所述像載體的轉動中心稍向下游偏移的位置上，隔著所述環(huán)形帶與所述像載體相對 設置。采用這樣的結構，由于各個轉印構件，在從像載體稍向下游偏移 的位置，隔著環(huán)形帶與該像載體相對設置，所以可以抑制在轉印構件和 像載體的相對位置的下游一側容易產(chǎn)生的放電現(xiàn)象。其結果，可以抑制 因放電現(xiàn)象而容易引發(fā)的調色劑噴濺文字現(xiàn)象。
在所述結構中，可以只將對應于所述用于形成黑色調色劑像的像載 體的轉印構件，在其轉動中心從該用于形成黑色調色劑像的像載體的轉 動中心稍向下游偏移的位置上，隔著所述環(huán)形帶與所述像載體相對設置。 采用這樣的結構，可以抑制非常明顯的黑色調色劑噴濺文字現(xiàn)象的發(fā)生。
在所述結構中，所述多個轉印構件的硬度，可以設定為隨著接近對 應于所述位于最下游像載體的所述轉印構件而逐漸增加。采用這樣的結 構，可以將隔著環(huán)形帶而與對應的像載體按壓接觸的各個轉印構件的彈 性變形量設定為大體相同。因此，各像載體可以在相同條件下實施對環(huán) 形帶的轉印處理，其結果，可以在環(huán)形帶上形成良好的彩色圖像。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于包括多個像載體，并排設置，各自具有圓周面，該各個圓周面用于形成由不同顏色的調色劑構成的調色劑像；環(huán)形帶，具有表面，進行周向轉動，以使得所述各像載體上的調色劑像依次轉印到所述表面或沿著該表面被輸送的紙上；以及多個轉印構件，各自與所對應的所述像載體一起夾持所述環(huán)形帶，使所述像載體上的調色劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面上或所述紙上，其中，所述多個像載體中，最后使所述調色劑像轉印到所述環(huán)形帶的表面或所述紙上的位于最下游的像載體，其對所述環(huán)形帶的接觸壓力設定為高于其他像載體對所述環(huán)形帶的接觸壓力。
2. 根據(jù)權利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于，除所述位于 最下游的像載體以外的其他各像載體的接觸壓力，設定為隨著接近所述 位于最下游的像載體而逐漸增加。
3. 根據(jù)權利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于，除所述位于 最下游的像載體以外的其他各像載體的接觸壓力設定為全部相同。
4. 根據(jù)權利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述位于最 下游的像載體是用于形成由黑色調色劑構成的調色劑像的像載體。
5. 根據(jù)權利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于，對應于所述 位于最下游的像載體的轉印構件的硬度，設定為高于其他轉印構件的硬 度。
6. 根據(jù)權利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述各像載體圍繞第一轉動軸轉動，所述各轉印構件圍繞第二轉動軸轉動，所述各轉印構件，在其轉動中心從所述像載體的轉動中心稍向下游 偏移的位置上，隔著所述環(huán)形帶與所述像載體相對設置。
7. 根據(jù)權利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述各像載體圍繞第一轉動軸轉動，所述各轉印構件圍繞第二轉動 軸轉動，對應于所述用于形成黑色調色劑像的像載體的轉印構件，在其轉動 中心從該用于形成黑色調色劑像的像載體的轉動中心稍向下游偏移的位 置上，隔著所述環(huán)形帶與所述像載體相對設置。
8. 根據(jù)權利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述多個轉 印構件的硬度，設定為隨著接近對應于所述位于最下游像載體的所述轉 印構件而逐漸增加。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，包括多個像載體，并排設置，各自具有圓周面，該各圓周面用于形成由不同顏色的調色劑構成的調色劑像；環(huán)形帶，具有表面，進行周轉移動，以使得各像載體上的調色劑像依次轉印到該表面或沿該表面被輸送的紙上；多個轉印構件，各自與所對應的像載體一起夾持環(huán)形帶，使像載體上的調色劑像轉印到環(huán)形帶的表面上或紙上。多個像載體中，最后使調色劑像轉印到環(huán)形帶的表面或紙上的位于最下游的像載體，其對環(huán)形帶的接觸壓力設定為高于其他像載體對環(huán)形的接觸壓力。由此，可以防止在調色劑從像載體向轉印帶轉印時產(chǎn)生噴濺文字現(xiàn)象。
文檔編號G03G15/16GK101320237SQ20081009778
公開日2008年12月10日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權日2007年6月8日
發(fā)明者又吉晃 申請人:京瓷美達株式會社