專利名稱：具整合式底座的背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種背光模塊及其所使用的底座；具體而言，本發(fā)明關(guān)于 一種底座具夾層結(jié)構(gòu)的背光模塊及其所使用的底座。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示面板(LCDPanel)厚度薄、質(zhì)量輕且攜帶方便，相較CRT顯 示器具有低輻射的優(yōu)點(diǎn)，使得近年來的需求快速增加。特別是背光模塊 (Backlight Module)為液晶顯示面板的關(guān)鍵性零組件之一。隨著液晶顯示器制 造技術(shù)的提升，背光模塊更朝向薄形化、高亮度及降低成本的市場方向發(fā)展。 為保持液晶顯示器未來市場的競爭力，開發(fā)與設(shè)計(jì)出更優(yōu)質(zhì)的背光模塊，是 未來需要努力的方向。圖la所示為傳統(tǒng)背光模塊的示意圖。如圖la所示，背光模塊包含有金屬 背板50、膠框70、光源模塊20及光學(xué)膜片30。金屬背板50位于背光模塊的 底部，膠框70則設(shè)置于金屬背板50上供定位其上的光源模塊20及光學(xué)膜片 30。光源模塊20較常使用者為發(fā)光二極管光源或燈管光源；然而在產(chǎn)品輕薄 短小的趨勢下，較小的背光模塊通常使用發(fā)光二極管作為光源。光學(xué)膜片30 中包含有導(dǎo)光板、增亮膜或其他膜片，可對光源模塊20輸出的光線進(jìn)行調(diào)整， 以達(dá)到設(shè)計(jì)上的需求。圖lb所示為傳統(tǒng)金屬背板50的背側(cè)示意圖。光源模塊20通常包含有變 頻器21(Inverter)及控制電路板23等電路元件。 一般而言，變頻器21及控制 電路板23直接鎖附于金屬背板50的背面，再于其上加設(shè)遮蓋80加以保護(hù)， 同時(shí)避免產(chǎn)生觸電情形。然而加設(shè)遮蓋80必需增加零件數(shù)量，因此同時(shí)增加了組裝時(shí)間及成本。此外，背光模塊的整體重量也隨之提升。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一 目的在于提供一種背光模塊、其所使用的底座及其制造方法， 可減少組裝所需的時(shí)間。本發(fā)明的一目的在于提供一種背光模塊、其所使用的底座及其制造方法， 可降低生產(chǎn)的成本。本發(fā)明的一目的在于提供一種背光模塊、其所使用的底座及其制造方法， 可使背光模塊輕量化。本發(fā)明的背光模塊包含背光模塊底座及片狀電路裝置。背光模塊底座的 內(nèi)面上設(shè)置有光源裝置；此外，光源裝置上方還可設(shè)有各式的光學(xué)膜片或板 件，以對輸出的光線進(jìn)行調(diào)整。背光模塊底座的底部具有背板，背板包含有 板面部分及夾層部分。板面部分上形成有幵口穿透于板面部分的內(nèi)外兩面。 夾層部分自板面部分沿其法線方向向外推，以脫離板面部分所在的平面；原 本板面部分上對應(yīng)于夾層部分的位置，即形成為開口。由于夾層部分相對于 板面部分外推，因此夾層部分的內(nèi)面與板面部分所在平面之間即存在有容置 空間。夾層部分的兩側(cè)邊分別與板面部分連接，由于夾層部分較板面部分突出， 因此夾層部分未與板面部分連接的側(cè)邊與板面部分上開口的對應(yīng)側(cè)邊間即夾 有第一間隙，并直通于夾層部分內(nèi)的容置空間。片狀電路裝置自第一間隙插 入容置空間內(nèi)，并位于板面部分與夾層部分之間。本發(fā)明另外亦提供的背光模塊制造方法，包含下列步驟首先形成具有 背板的背光模塊底座；其中背板具有板面部分及夾層部分。接著自板面部分 外推夾層部分，以形成容置空間。夾層部分向外推出后，板面部分上原本應(yīng) 為夾層部分的位置即空出而形成開口；容置空間即形成于此開口與夾層部分 間。此時(shí)夾層部分未與板面部分連接的側(cè)邊與板面部分相對容置空間的內(nèi)緣側(cè)邊夾成連通于容置空間的第一間隙。最后自第一 間隙插入片狀電路裝置。 電路裝置自第一間隙插入后，即位于容置空間內(nèi)，亦即位于板面部分與夾層 部分之間。該背光模塊可以減少組裝所需的時(shí)間，降低生產(chǎn)的成本，并使背光模塊 輕量化。


圖la及圖lb為已知背光模塊的示意圖；圖2為本發(fā)明背光模塊的實(shí)施例元件爆炸圖；圖3a為背光模塊底座的實(shí)施例示意圖；圖3b為圖3a所示實(shí)施例的另一角度示意圖；圖4為圖3a所示實(shí)施例的剖視圖；圖5為背光模塊底座的另一實(shí)施例示意圖；圖6a為具對向夾層部分的實(shí)施例示意圖；圖6b為夾層部分的另一實(shí)施例示意圖；圖7為夾層部分的另一實(shí)施例示意圖；圖8a為加設(shè)鎖固孔及第一阻擋部的實(shí)施例示意圖；圖8b為圖8a所示實(shí)施例的另一角度視圖；圖8c為圖8a所示實(shí)施例的剖視圖；圖8d為第一阻擋部的另一實(shí)施例示意圖；圖9為加設(shè)第二阻擋部的實(shí)施例示意圖；圖IO為包含凸肋的實(shí)施例示意圖；圖11為背光模塊制造方法的實(shí)施例流程圖；圖12為背光模塊制造方法的另一實(shí)施例流程圖。附圖標(biāo)號200光源裝置300背光模塊底座 310背板 320側(cè)壁 371第一阻擋部 372第二阻擋部 400板面部分 410開口 460鎖固孔 500夾層部分 501穿孔 510容置空間 531第一側(cè)邊 532第二側(cè)邊 551第一間隙 552第二間隙 580凸肋590對向夾層部分 600片狀電路裝置具體實(shí)施方式
本發(fā)明是提供一種背光模塊、其所使用的底座及其制造方法。以較佳實(shí) 施例而言，此背光模塊是供液晶顯示裝置使用。然而在不同實(shí)施例中，此背 光模塊亦可供計(jì)算機(jī)鍵盤、移動(dòng)電話按鍵、看板及其他需要平面光源的裝置 使用。進(jìn)一步而言，本發(fā)明還包含使用此背光模塊的液晶顯示裝置。在較佳 實(shí)施例中，本發(fā)明的液晶顯示裝置包含一彩色液晶顯示裝置。然而在不同實(shí) 施例中，本發(fā)明的液晶顯示裝置亦可包含單色的液晶顯示裝置。此處所言的液晶顯示裝置則泛指使用液晶面板的顯示裝置，包含家用的液晶電視、個(gè)人 計(jì)算機(jī)及膝上型計(jì)算機(jī)的液晶監(jiān)視器、移動(dòng)電話及數(shù)碼相機(jī)的液晶顯示幕等。如圖2所示，本發(fā)明的背光模塊包含背光模塊底座300及片狀電路裝置 600。背光模塊底座300的內(nèi)面上設(shè)置有光源裝置200，在此較佳實(shí)施例中， 光源裝置200較佳由燈管所組成；然而在不同實(shí)施例中，光源裝置200亦可 由發(fā)光二極管(LED)元件或其他光源元件所組成。此外，光源裝置200上方還 可設(shè)有各式的光學(xué)膜片250或板件，例如擴(kuò)散板、擴(kuò)散膜、偏光膜、增亮膜 等，以對輸出的光線進(jìn)行調(diào)整。片狀電路裝置600則可包含變頻器(Inverter)、 控制電路板或其他電路元件。背光模塊底座300較佳是由金屬制成，例如鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼或 其他金屬或合金；然而在不同實(shí)施例中，背光模塊底座300亦可由塑料或其 他材質(zhì)所制成。如圖3a及圖3b所示，背光模塊底座300的底部具有背板310， 背板310的周緣則視設(shè)計(jì)需要形成有側(cè)壁320。背板310包含有板面部分400 及夾層部分500。板面部分400的內(nèi)面上設(shè)置有光源裝置200，而另一面則朝 外形成背光模塊的底面。板面部分400上形成有開口 410穿透于板面部分400 的內(nèi)外兩面。開口 410較佳形成于靠近板面部分400較短端部的位置；然而 亦可形成于靠近板面部分400上較長端部的位置。在較佳實(shí)施例中，開口410 是以沖壓方式形成；然而亦可使用切割等其他方式制成。如圖3a及圖3b所示，夾層部分500容納于開口 410內(nèi)；換言之，夾層 部分500在板面部分400平面上的垂直投影區(qū)域在開口 410的范圍內(nèi)。在此 實(shí)施例中，夾層部分500為一矩形片狀元件；然而在不同實(shí)施例中，夾層部 分500亦可為不規(guī)則或其他形狀。此外，夾層部分500上可形成有至少一個(gè) 穿孔501，供對應(yīng)的后插入元件的結(jié)構(gòu)。在部分實(shí)施例中，穿孔501亦可提供 作為散熱孔，或進(jìn)一步提供輕量化等其他功能。夾層部分500自板面部分400沿其法線方向向外推，以脫離板面部分400 所在的平面；而原本板面部分400上對應(yīng)于夾層部分500的位置，即形成為開口410。如圖4所示，由于夾層部分500相對于板面部分400外推，因此夾 層部分500的內(nèi)面與板面部分400所在平面的間即存在有容置空間510。在較 佳實(shí)施例中，采用沖壓工藝使夾層部分500自板面部分400所在的平面外推， 并形成開口410;然而在不同實(shí)施例中，亦可以切割加工工藝、射出成形或模 造方式制成。如圖3a、圖3b及圖4所示，夾層部分500的兩對應(yīng)端分別連接于板面部 分400上開口 410的兩端。在此實(shí)施例中，夾層部分500以較短兩端部分別 與板面部分400連接；然而在不同實(shí)施例中，夾層部分500亦可以以較長的 兩端部與板面部分400相連接。此外，在不同實(shí)施例中，夾層部分500亦可 以兩相鄰的端部與板面部分400的開口 410側(cè)邊相連接。由于夾層部分500 較佳是以沖壓工藝向外推離板面部分400，因此兩者間的連接結(jié)構(gòu)可為未經(jīng)沖 斷的留存連接部分；換言之，夾層部分500的端部是以一體成形的方式連接 于板面部分400的開口 410側(cè)邊。然而夾層部分500亦可以外加方式與板面 部分400連接，其中外加方式可以為焊接、鎖附或其他方式。如圖3b及圖4所示，夾層部分500的兩側(cè)分別為第一側(cè)邊531及第二側(cè) 邊532，此兩側(cè)邊位于夾層部分500與板面部分400相連的兩端間；換言之， 此兩側(cè)邊分別與夾層部分500與板面部分400相連的兩端相鄰。在此實(shí)施例 中，第一側(cè)邊531及第二側(cè)邊532為夾層部分500上較長的相對兩側(cè)邊；然 而在不同實(shí)施例中，亦可為較短的相對兩側(cè)邊。由于夾層部分500較板面部 分400突出，因此第一側(cè)邊531與板面部分400上開口 410的對應(yīng)側(cè)邊間夾 有第一間隙551 ，第一間隙551直通于夾層部分500內(nèi)的容置空間510。此外， 第二側(cè)邊532與板面部分400上開口 410的對應(yīng)側(cè)邊間亦夾有第二間隙552， 第二間隙552直通于夾層部分500內(nèi)的容置空間510，并可連通至第一間隙 551。然而在不同實(shí)施例中，如圖5所示，第二側(cè)邊532亦連接至板面部分400 的開口410側(cè)邊，因此第二間隙552并不存在于此實(shí)施例中。換言之，容置 空間510僅可通過第一間隙551與外部連通。在圖3a、圖3b及圖4所示的實(shí)施例中，片狀電路裝置600是自第一間隙 551插入容置空間510內(nèi)，并位于板面部分400與夾層部分500之間。更具體 地說，片狀電路裝置600設(shè)置于夾層部分500內(nèi)側(cè)，并對應(yīng)于板面部分400 上的幵口410。在較佳實(shí)施例中，片狀電路裝置600并未伸入板面部分400上 的開口 410內(nèi)；然而在不同實(shí)施例中，片狀電路裝置600亦可部分伸入板面 部分400上的開口 410，而進(jìn)入板面部分400的內(nèi)側(cè)。此外，在此實(shí)施例中， 片狀電路裝置600不限于由第一間隙551插入容置空間510內(nèi)，亦可自第二 間隙552插入。然而在圖5所示的實(shí)施例中，由于并無第二間隙552的存在， 因此僅能由第一間隙551插入板面部分400上的開口 410內(nèi)。如圖3a、圖3b及圖4所示，夾層部分500是設(shè)置于靠近板面部分400短 側(cè)邊的部分。在此實(shí)施例中，由于板面部分400的短側(cè)邊較靠近于光源裝置 200的電源連接端，因此插入夾層部分500內(nèi)的片狀電路裝置600較佳為變頻 器等電路元件，以便于與光源裝置200耦接。在圖6a所示的實(shí)施例中，還可 于板面部分400上相對于夾層部分500的另一端加設(shè)一對向夾層部分590。對 向夾層部分590的設(shè)置方式與夾層部分500的設(shè)置方式類似，只有兩者的形 狀、尺寸及制造方法不必然相同，可隨設(shè)計(jì)需要調(diào)整。此外，在圖6b所示的 實(shí)施例中，夾層部分500亦可設(shè)置靠近板面部分400長側(cè)邊的部分。在此實(shí) 施例中，插入夾層部分500內(nèi)的片狀電路裝置600較佳為控制電路等元件， 供對背光模塊以至于其他模塊進(jìn)行控制。圖7所示為本發(fā)明的另一實(shí)施例。在此實(shí)施例中，夾層部分500與板面 部分400相連的兩端為彼此相鄰，并形成L形的分布。夾層部分500另有第 一側(cè)邊531與上述兩連接端的至少其一相鄰。第一側(cè)邊531與板面部分400 相對開口 410的側(cè)邊部分夾成第一間隙551，并直通于容置空間510。如圖7 所示，第一間隙551亦呈L形的分布，片狀電路裝置600則可自第一間隙551 插入容置空間510之中。在圖8a、圖8b及圖8c所示的實(shí)施例中，板面部分400對應(yīng)于第一間隙551及第二間隙552的開口側(cè)邊分別設(shè)置有鎖固孔460。當(dāng)片狀電路裝置600 插入容置空間510內(nèi)時(shí)，即可經(jīng)由鎖固孔將片狀電路裝置600鎖固于板面部 分400，以限制片狀電路裝置600與背板310的相對位移。鎖固孔460不限于 同時(shí)設(shè)置于板面部分400相對于第一間隙551及第二間隙552的開口兩側(cè)， 亦可僅設(shè)置于其中一側(cè)。此外，在不同實(shí)施例中，鎖固孔460亦可設(shè)置于夾 層部分500上，供將片狀電路裝置600固定于夾層部分500上。如圖8a、圖8b及圖8c所示，背板310還包含有第一阻擋部371。第一阻 擋部371設(shè)置于板面部分400上，并位于第二間隙552前。當(dāng)片狀電路裝置 600自第一間隙551插入容置空間510內(nèi)時(shí)，片狀電路裝置600的一端由第二 間隙552向外伸出。此時(shí)片狀電路裝置600經(jīng)由第二間隙552向外伸出的一 端即與第一阻擋部371抵觸，并停止向外繼續(xù)伸出。通過第一阻擋部371的 設(shè)置，可避免片狀電路裝置600自第二間隙552向外脫出于容置空間510，并 在組裝時(shí)提供片狀電路裝置600有效的定位。在此實(shí)施例中，第一阻擋部371自板面部分400沿夾層部分外推的方向 延伸，且較佳垂直于板面部分400。在較佳實(shí)施例中，采用沖壓工藝于板面部 分400的適當(dāng)位置處朝外沖起第一阻擋部371。如圖8a所示，第一阻擋部371 形成為一凸片，其一端連接于板面部分400，而其他部分則由板面部分400切 割后向外彎折而成。然而在不同實(shí)施例中，除沖壓工藝外，亦可以切割工藝 或其他外加方式設(shè)置第一阻擋部371，例如鎖附、焊接等，將第一阻擋部371 連接于板面部分400上。此外，在如圖8d所示的實(shí)施例中，第一阻擋部371 亦可形成于夾層部分500對應(yīng)于第二間隙552的側(cè)邊。在此實(shí)施例中，第一 阻擋部371亦可有效避免片狀電路裝置600經(jīng)由第二間隙552向外滑出。在圖9所示的實(shí)施例中，背板310還包含有第二阻擋部372。第二阻擋部 372自板面部分400與夾層部分500連接的位置向開口 410內(nèi)延伸。在此實(shí)施 例中，第二阻擋部372的延伸方向朝向開口 410的相對端；然而在不同實(shí)施 例中，第二阻擋部372亦可設(shè)置于板面部分400相對于第一間隙551或第二間隙552的內(nèi)緣，并向開口410內(nèi)延伸。當(dāng)片狀電路裝置600自第一間隙551 插入容置空間510內(nèi)時(shí)，片狀電路裝置600即位于夾層部分500與第二阻擋 部372之間。第二阻擋部372可定位片狀電路裝置600在容置空間510內(nèi)的 位置，同時(shí)可作為片狀電路裝置600插入容置空間510時(shí)的導(dǎo)引裝置。第二阻擋部372較佳是與板面部分400平行并共面；然而在不同實(shí)施例 中，第二阻擋部372亦可略朝夾層部分500傾斜而與板面部分400夾一角度， 以施予片狀電路裝置600較大的彈力及限制。在圖9所示實(shí)施例中，第二阻 擋部372形成為一凸片，其一端連接于板面部分400，而其他部分則由夾層部 分500與板面部分400連接的部分切割后向內(nèi)彎折而成。在此實(shí)施例中，是 采用沖壓工藝形成第二阻擋部372;然而在不同實(shí)施例中，除沖壓工藝外，亦 可以切割工藝或其他外加方式設(shè)置第二阻擋部372，例如鎖附、焊接等，將第 二阻擋部372連接于板面部分400上。在圖10所示的實(shí)施例中，夾層部分500上亦可形成單一或多根凸肋580。 在此實(shí)施例中，凸肋580沿第一間隙551分布的方向延伸，以加強(qiáng)夾層部分 500長邊方向的抗彎強(qiáng)度。然而在不同實(shí)施例中，凸肋580亦可沿垂直第一間 隙551的方向延伸，以加強(qiáng)夾層部分500短邊方向的抗彎強(qiáng)度。此外，夾層 部分500亦可同時(shí)具有垂直及平行第一間隙551的凸肋580，并形成格狀分布 的結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)夾層部分500的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明同時(shí)提供一種背光模塊的制造方法。在圖ll所示的實(shí)施例中，制 造方法包含步驟1110，形成具有背板的背光模塊底座；其中背板具有板面部 分及夾層部分。背光模塊底座的背板較佳是由金屬材質(zhì)所制成，其形成方式 包含壓制等方式。背板上的夾層部分較佳是為板面部分所包圍；在制造時(shí)較 佳是以沖壓工藝將夾層部分與板面部分的部分連接邊予以沖斷，或以其他切 割方式加以切割。以矩形的夾層部分為例，較佳是將夾層部分的相對兩長側(cè) 邊切割，而留兩短邊與板面部分相連接。然而在不同實(shí)施例中，亦可切割兩 短邊，而留兩長側(cè)邊與板面部分相連接。此外，亦可切割相連接的一長側(cè)邊及一短側(cè)邊，使切割的縫隙形成為L形，或僅切割一側(cè)邊而使其余三邊維持 連接狀態(tài)。步驟1130包含自板面部分外推夾層部分，以形成容置空間。在此步驟中， 較佳是以沖壓方式或其他方式將夾層部分向外推出，使夾層部分與板面部分分別位于相平行的兩平面上。若以沖壓工藝制造時(shí)，步驟1110與步驟1130可同步進(jìn)行。夾層部分向外推出后，板面部分上原本應(yīng)為夾層部分的位置即空出而形成開口；容置空間即形成于此開口與夾層部分間。在較佳實(shí)施例中， 夾層部分的兩對應(yīng)端分別連接板面部分相對容置空間兩端的部分，而夾層部 分已被切割的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊則與板面部分分離。此時(shí)第一側(cè)邊與第二 側(cè)邊分別與板面部分相對容置空間的內(nèi)緣側(cè)邊夾成第一間隙及第二間隙，其 中第 一 間隙與第二間隙分別連通于容置空間。步驟1150包含自第一間隙插入片狀電路裝置。片狀電路裝置可包含變頻 器(Inverter)、控制電路板或其他電路元件；而插入第一間隙的動(dòng)作可以人工或 自動(dòng)化生產(chǎn)方式完成。片狀電路裝置自第一間隙插入后，即位于容置空間內(nèi)， 亦即位于板面部分與夾層部分之間。更具體地說，片狀電路裝置是設(shè)置于夾 層部分內(nèi)側(cè)，并對應(yīng)于板面部分上的開口。在圖12所示的實(shí)施例中，本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包含步驟1210，于該板面 部分上位于第二間隙前的位置設(shè)置第一阻擋部。第一阻擋部自板面部分沿夾 層部分外推的方向延伸，且較佳垂直于板面部分。在較佳實(shí)施例中，是采用 沖壓工藝于板面部分的適當(dāng)位置處朝外沖起第一阻擋部。此時(shí)第一阻擋部形 成為一凸片，其一端連接于板面部分，而其他部分則由板面部分向外彎折而 成。然而在不同實(shí)施例中，除沖壓工藝外，亦可以切割工藝或其他外加方式 設(shè)置第一阻擋部，例如鎖附、焊接等，將第一阻擋部連接于板面部分上。在 此實(shí)施例中，當(dāng)片狀電路裝置自第一間隙插入容置空間內(nèi)時(shí)，片狀電路裝置 的一端由第二間隙向外伸出，并與第一阻擋部抵觸。通過第一阻擋部的設(shè)置， 可避免片狀電路裝置自第二間隙向外脫出于容置空間，并在組裝時(shí)提供片狀電路裝置有效的定位。步驟1230包含于板面部分與夾層部分連接的位置設(shè)置第二阻擋部，并使 第二阻擋部沿夾層部分向開口的另一端延伸。在較佳實(shí)施例中，是采用沖壓 工藝形成第二阻擋部；然而在不同實(shí)施例中，除沖壓工藝外，亦可以切割工 藝或其他外加方式設(shè)置第二阻擋部，例如鎖附、焊接等，將第二阻擋部連接 于板面部分上。此步驟較佳是形成第二阻擋部為一凸片，其一端連接于板面 部分，而其他部分則由夾層部分與板面部分連接的部分切割后向內(nèi)彎折而成。 此外，較佳是使第二阻擋部與板面部分平行并共面；然而在不同實(shí)施例中， 亦可使第二阻擋部略朝夾層部分傾斜而與板面部分夾一角度，以施予片狀電 路裝置較大的彈力及限制。在此實(shí)施例中，當(dāng)片狀電路裝置自第一間隙插入 容置空間內(nèi)時(shí)，片狀電路裝置即位于夾層部分與第二阻擋部之間。第二阻擋 部可定位片狀電路裝置在容置空間內(nèi)的位置，同時(shí)可作為片狀電路裝置插入 容置空間時(shí)的導(dǎo)引裝置。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明 的范例。必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地， 包含于權(quán)利要求的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種背光模塊底座，其特征在于，所述背光模塊底座包含一背板，包含一板面部分及一夾層部分，所述板面部分上形成一開口，所述夾層部分容納于所述開口，并自所述板面部分沿法線方向外推形成一容置空間，其中所述夾層部分的兩端分別連接所述板面部分相對所述開口兩端的部分，所述夾層部分與所述兩端至少其一相鄰的一第一側(cè)邊則與所述板面部分相對所述開口一側(cè)邊的部分夾成直通所述容置空間的一第一間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述夾層部分上相對 所述第一側(cè)邊的一第二側(cè)邊與所述板面部分上相對所述側(cè)邊的另一側(cè)邊連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述夾層部分上相對 所述第一側(cè)邊的一第二側(cè)邊與所述板面部分上相對所述側(cè)邊的另一側(cè)邊夾成 直通所述容置空間的一第二間隙。
4. 如權(quán)利要求3所述的背光模塊底座，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包含一第一阻擋部，所述第一阻擋部設(shè)置于所述板面部分上并位于所述第二間隙 前，所述第一阻擋部自所述板面部分沿所述夾層部分外推的方向延伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的背光模塊底座，其特征在于，所述第一阻擋部包含 一凸片，所述凸片的一端連接所述板面部分，所述凸片的其他部分則自所述 板面部分切割后向外彎折而成。
6. 如權(quán)利要求3所述的背光模塊底座，其特征在于，所述板面部分對應(yīng)所述第二間隙的部分具有一鎖固孔。
7. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述板面部分對應(yīng)該 第一間隙的部分具有一鎖固孔。
8. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包含 一第二阻擋部，所述第二阻擋部自所述板面部分與所述夾層部分連接的位置 沿所述夾層部分向所述開口的相對端延伸。
9. 如權(quán)利要求8所述的背光模塊底座，其特征在于，所述第二阻擋部包含一凸片，所述凸片的一端連接所述板面部分，所述凸片的其他部分則自所述 夾層部分切割后向內(nèi)彎折而成。
10. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包 含一對向夾層部分，其中所述夾層部分及所述對向夾層部分分設(shè)于所述板面 部分的兩對應(yīng)端。
11. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述夾層部分包含 一凸肋。
12. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述夾層部分包含 至少一散熱孔。
13. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊底座，其特征在于，所述夾層部分包含 至少一鎖固孔。
14. 一種背光模塊，其特征在于，所述背光模塊包含-一背光模塊底座，具有一背板，所述背板包含一板面部分及一夾層部分，所述板面部分上形成一開口，所述夾層部分容納于所述開口，并自所述板面 部分沿法線方向外推形成一容置空間，其中所述夾層部分的兩對應(yīng)端分別連 接所述板面部分相對所述開口兩端的部分，所述夾層部分位于所述兩對應(yīng)端 間的一第一側(cè)邊則與所述板面部分相對所述開口一側(cè)邊的部分夾成直通所述 容置空間的一第一間隙；以及一片狀電路裝置，自所述第一間隙插入所述容置空間，以位于所述板面 部分及所述夾層部分之間。
15. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述夾層部分上相對所 述第一側(cè)邊的一第二側(cè)邊與所述板面部分上相對所述側(cè)邊的另一側(cè)邊連接。
16. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述夾層部分上相對所 述第一側(cè)邊的一第二側(cè)邊與所述板面部分上相對所述側(cè)邊的另一側(cè)邊夾成直 通所述容置空間的一第二間隙。
17. 如權(quán)利要求16所述的背光模^^，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包含一第一阻擋部，所述第一阻擋部設(shè)置于所述板面部分上并位于所述第二間隙前,所述第一阻擋部自所述板面部分沿所述夾層部分外推的方向延伸；所述片狀 電路裝置的一側(cè)邊抵觸所述第一阻擋部。
18. 如權(quán)利要求17所述的背光模塊，其特征在于，所述第一阻擋部包含一 凸片，所述凸片的一端連接所述板面部分，所述凸片的其他部分則自所述板 面部分切割后向外彎折而成。
19. 如權(quán)利要求16所述的背光模塊，其特征在于，所述板面部分對應(yīng)所述 第二間隙的部分具有一鎖固孔，所述片狀電路裝置鎖固于所述鎖固孔。
20. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述板面部分對應(yīng)所述 第一間隙的部分具有一鎖固孔，所述片狀電路裝置鎖固于所述鎖固孔。
21. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包含一 第二阻擋部，所述第二阻擋部自所述板面部分與所述夾層部分連接的位置沿 所述夾層部分向所述幵口的相對端延伸；所述片狀電路裝置設(shè)置于所述第二 阻擋部及所述夾層部分之間，且所述片狀電路裝置的一頂面與所述第二阻擋
22. 如權(quán)利要求21所述的背光模塊，其特征在于，所述第二阻擋部包含一 凸片，所述凸片的一端連接所述板面部分，所述凸片的其他部分則自所述夾 層部分切割后向內(nèi)彎折而成。
23. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述背板進(jìn)一步包含一 對向夾層部分，所述夾層部分及所述對向夾層部分分設(shè)于所述板面部分的兩 對應(yīng)端。
24. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述夾層部分包含一凸肋。
25. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述夾層部分包含至少 一散熱孔。
26. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，所述夾房部分包含至少 一鎖固孔，所述片狀電路裝置鎖固于所述鎖固孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具整合式底座的背光模塊，其中背光模塊包含背光模塊底座及片狀電路裝置。背光模塊底座的底部具有背板，背板包含有板面部分及夾層部分。夾層部分自板面部分沿其法線方向向外推；原本板面部分上對應(yīng)于夾層部分的位置，即形成為開口。由于夾層部分相對于板面部分外推，因此夾層部分的內(nèi)面與板面部分所在平面之間即存在有容置空間。夾層部分未與板面部分連接的側(cè)邊與板面部分上開口的對應(yīng)側(cè)邊間夾有第一間隙；片狀電路裝置自第一間隙插入容置空間內(nèi)，并位于板面部分與夾層部分之間。該背光模塊用以減少組裝所需的時(shí)間，降低生產(chǎn)的成本，使背光模塊輕量化。
文檔編號G02F1/1333GK101251683SQ20081009014
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者曾國岡, 董志剛, 邱林威, 陳宏鳴 申請人:友達(dá)光電股份有限公司