專利名稱：顯示裝置以及顯示裝置用襯底的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置及電致發(fā)光(electroluminescence)顯示裝 置等顯示裝置、以及這些顯示裝置所具有的襯底的制造方法。
背景技術(shù)：
為了提高液晶顯示裝置的顯示品質(zhì)，針對(duì)液晶的施加電壓的控制是 重要的。特別是，在液晶顯示面板(panel)的顯示區(qū)域內(nèi)，若液晶的間 隙(gap)不均勻，則由液晶引起的相位變化產(chǎn)生差異。其結(jié)果是，有 時(shí)在顯示圖像上產(chǎn)生明暗不均(unevenness)。由此，在液晶顯示面板的顯示區(qū)域內(nèi)，使布線、絕緣膜等膜層的厚 度均勻是重要的。這些布線、絕緣膜等形成在形成有TFT (Thin Film Transistor)等開(kāi)關(guān)(switching)元件的有源矩陣(active matrix)襯底上。液晶顯示裝置的顯示面板具有如上所述的有源矩陣襯底和與其對(duì) 置設(shè)置的對(duì)置襯底。在液晶顯示裝置的顯示面板的制造步驟中，在有源 矩陣襯底或?qū)χ靡r底等上涂敷樹(shù)脂絕緣膜、濾色片(color filter)、樹(shù)脂 黑矩陣(black matrix)(樹(shù)脂BM)、或外涂(overcoat)層。此外，也 可以涂敷使用于照相制版中、并在形成圖形后被除去的抗蝕劑(resist) 等的有機(jī)膜。涂敷這些時(shí)，多使用旋涂法。在使用旋涂法的現(xiàn)有液晶顯 示裝置的制造步驟中，存在利用旋涂法所涂敷的有機(jī)膜的厚度不均勻的 情況。并且，存在所涂敷的有機(jī)膜的厚度產(chǎn)生空間上的涂敷不均這一問(wèn) 題。這是因?yàn)?，在成為有機(jī)膜的基底的布線或絕緣膜圖形的尺寸(size) 較大時(shí)，受到該圖形形狀的影響。具體地說(shuō)，由于存在較大的圖形的臺(tái) 階差，因此，由于旋涂時(shí)的離心力，有機(jī)膜溶液沿著圖形流動(dòng)。并且， 沿著該圖形流動(dòng)的有機(jī)膜溶液因離心力而從圖形的角或端部向外側(cè)流 動(dòng)。由此，在有機(jī)膜溶液的溶劑揮發(fā)之后，在有機(jī)膜上產(chǎn)生將圖形的角 或端部作為起點(diǎn)的較大的條(streak)狀的涂敷不均。在專利文獻(xiàn)1中 公開(kāi)了該問(wèn)題的解決方案的一例。對(duì)于專利文獻(xiàn)l中公開(kāi)的液晶顯示裝 置來(lái)說(shuō)，使形成有TFT元件的有源矩陣襯底的顯示區(qū)域周圍所設(shè)置的布 線成為如圖7所示的形狀。即，在布線8上形成多個(gè)較小的突起9。圖47的箭頭表示成為旋涂時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸的襯底中央方向11。利用圖7所示的 結(jié)構(gòu)，可防止利用旋涂法所涂敷的有機(jī)膜溶液由于離心力而向襯底中央 方向11的反方向流動(dòng)時(shí)沿著布線8流動(dòng)。 專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2002-350820號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1記栽的顯示裝置中，由于在成為基底的布線8 上所形成的多個(gè)較小的突起9，相反地妨礙有機(jī)膜溶液的流動(dòng)。因此， 產(chǎn)生有機(jī)膜的厚度不均勻的多個(gè)較小的條狀的涂敷不均10。這些涂敷不 均10是以突起9的角為起點(diǎn)在襯底中央方向11的相反側(cè)產(chǎn)生的。因此， 遺留下導(dǎo)致顯示品質(zhì)的惡化這 一 問(wèn)題。此外，為了提高顯示品質(zhì)，不僅是有源矩陣襯底上，還需要以厚度 不產(chǎn)生不均的方式形成層疊在對(duì)置襯底上的膜層。具體地說(shuō)，需要在對(duì) 置襯底上以厚度不產(chǎn)生不均的方式形成濾色片、樹(shù)脂BM、外涂層、或 柱狀隔離物(spacer)等。但是，存在如下情況由于成為基底的其他 膜層(例如，濾色片)的形狀，以后在利用旋涂法所涂敷的有機(jī)膜上產(chǎn) 生涂敷不均。并且，不限于利用旋涂法在液晶顯示裝置用的襯底上形成膜層的情 況產(chǎn)生所述的問(wèn)題。即，也是在電致發(fā)光顯示裝置等其他顯示裝置中利 用旋涂法形成膜層時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于如上所述的問(wèn)題而進(jìn)行的，其目的在于，在利用旋涂 法在顯示裝置用襯底之上形成膜圖形時(shí)，抑制由成為基底的其他膜圖形 的形狀所導(dǎo)致的涂敷不均的產(chǎn)生。由此，其目的在于提供一種在顯示品 質(zhì)上優(yōu)良的顯示裝置、及提供一種可使顯示裝置的顯示品質(zhì)提高的顯示 裝置用村底的制造方法。本發(fā)明的實(shí)施方式1的顯示裝置具有襯底，該襯底具有大致矩形的 顯示區(qū)域。并且，在所迷襯底上，在所述顯示區(qū)域至少形成1個(gè)膜圖形， 所述膜圖形延伸至所述顯示區(qū)域的外側(cè)，并且，所述膜圖形的外周端在 所述顯示區(qū)域的至少1個(gè)角部的附近具有平滑的曲線形狀。本發(fā)明的實(shí)施方式2的顯示裝置其特征在于，具有襯底，該襯底具 有顯示區(qū)域，在所述襯底上，在所述顯示區(qū)域至少形成1個(gè)膜圖形，所 述膜圖形延伸至所述顯示區(qū)域的外側(cè)，并且，所述膜圖形的外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成。本發(fā)明的實(shí)施方式3的顯示裝置用襯底的制造方法，包括如下步驟 以如下方式在所述襯底上形成第一膜圖形，即，在所述襯底上使第一膜 圖形延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段的外部，并且，所述第l膜圖形的外周 端形狀在所述顯示區(qū)域的至少一個(gè)角部的附近成為平滑的曲線；利用旋 涂法，在所述第l膜圖形上涂敷第2膜圖形。本發(fā)明的實(shí)施方式4的顯示裝置用襯底的制造方法，包括如下步驟 以如下方式在所述襯底上形成第一膜圖形，即，在所述襯底上使第一膜 圖形延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段的外側(cè)，并且，所述第l膜圖形的外周 整體以平滑地連續(xù)的方式形成；利用旋涂法在所述第l膜圖形上涂敷第2膜圖形。根據(jù)本發(fā)明，可抑制利用旋涂法在顯示裝置用襯底上形成膜圖形 時(shí)，由成為基底的其他膜圖形的形狀所導(dǎo)致的涂敷不均的產(chǎn)生，可提供 一種顯示品質(zhì)優(yōu)良的顯示裝置。此外，可提供一種能夠使顯示裝置的顯 示品質(zhì)提高的顯示裝置用襯底的制造方法。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。 圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的平面圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施方式1的液晶顯示裝置具有的襯底的平面概要圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施方式2的液晶顯示裝置具有的襯底的平面概要圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施方式3的液晶顯示裝置具有的村底的平面概要圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施方式4的液晶顯示裝置具有的襯底的平面概要圖。圖7是表示在現(xiàn)有的液晶顯示裝置具有的襯底上所形成的布線形狀 的平面概要圖。
具體實(shí)施方式
以下，對(duì)可應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。以下的說(shuō)明是用于說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的，本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。為了說(shuō)明的明確， 以下的記栽適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行省略以及簡(jiǎn)化。此外，若是本領(lǐng)域技術(shù)人員，則^亍變更、追加或變換。而且，各圖中賦;同二-符號(hào)的部分表示相同的要 素，適當(dāng)?shù)厥÷哉f(shuō)明。實(shí)施方式1本實(shí)施方式將本發(fā)明應(yīng)用于液晶顯示裝置。首先，利用圖1及圖2 說(shuō)明本實(shí)施方式的液晶顯示裝置IOO的結(jié)構(gòu)。圖l是表示液晶顯示裝置 IOO的結(jié)構(gòu)的剖面圖。此外，圖2是表示液晶顯示裝置100的結(jié)構(gòu)的平 面圖。液晶顯示裝置100具有液晶顯示面板101與背光源(backlight)102。 液晶顯示面板101進(jìn)行基于所輸入的顯示信號(hào)的圖像顯示。背光源102 配置在液晶顯示面板101的可視側(cè)的相反側(cè)，從液晶顯示面板101的背 面?zhèn)日丈涔狻Ｒ壕э@示面板101具有薄膜晶體管(transistor )陣列(array) 襯底(TFT陣列襯底)103;對(duì)置襯底104;密封(seal)材料105;液 晶106;柱狀隔離物107;柵極(gate)線(掃描線)108;源極(source) 線(信號(hào)線)109;取向膜110;對(duì)置電極111;偏轉(zhuǎn)板112;柵極驅(qū)動(dòng) 器(driver) IC 113;源極驅(qū)動(dòng)器ICU4。在液晶顯示面板101上對(duì)置配置TFT陣列襯底103及對(duì)置襯底104。 此外，兩個(gè)襯底由密封材料105粘結(jié)。并且，在兩個(gè)襯底與密封材料105 之間的空間封入液晶106。在兩個(gè)襯底之間形成隔離物107。兩個(gè)襯底 利用隔離物107維持為預(yù)定的間隔。作為TFT陣列襯底103及對(duì)置襯底 104,例如，使用具有光透過(guò)性的玻璃(glass )、聚碳酸酯(polycarbonate)、 丙烯酸樹(shù)脂(acrylic resin)等絕緣性襯底。此外，在液晶顯示面板101的背面具有背光源102。背光源102從 液晶顯示面板101的可視側(cè)的相反側(cè)對(duì)該液晶顯示面板101照射光。作 為背光源102,例如可使用具有光源、導(dǎo)光板、反射片(sheet)、擴(kuò)散 片、棱鏡(prism)片、反射偏轉(zhuǎn)片等的一般的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在TFT陣列襯底103上設(shè)置顯示區(qū)域115和外圍區(qū)域 116，該外圍區(qū)域116以包圍顯示區(qū)域115的方式設(shè)置。在該顯示區(qū)域 115上形成多個(gè)柵極線108和多個(gè)源極線109。多個(gè)柵極線108平行地設(shè)置。同樣地，多個(gè)源極線109平行地設(shè)置。柵極線108與源極線109 以彼此交叉的方式形成。此外，在柵極線108與源極線109的交差點(diǎn)附近設(shè)置薄膜晶體管 (Thin Film Transistor:TFT) 118。并且，在由鄰接的柵極線108和鄰接 的源極線109包圍的區(qū)域形成像素電極117。因此，由鄰接的柵極線108 和鄰接的源極線109包圍的區(qū)域成為像素。在TFT陣列襯底103上，將 像素配置為矩陣狀。矩陣狀地形成有該多個(gè)像素117的區(qū)域成為顯示區(qū) 域115。如圖1所示，在TFT陣列襯底103上形成TFT U8及像素電極117。 并且，在這些之上形成取向膜110。若更為詳細(xì)地進(jìn)行敘述，則TFT 118 的4冊(cè)電4及121連接到柵才及線108。 TFT 118的源電才及123連接到源極線 109。 TFT 118的漏(drain)電極124連接到像素電極117。像素電極117 由例如ITO(IndiumTinOxide)等透明導(dǎo)電性薄膜形成。而且，在圖1中， 122是柵極絕緣膜，是設(shè)置在構(gòu)成像素電容的電容電極125與像素電極 U7之間的絕緣膜。此外，126是由形成在TFTU8上的有機(jī)樹(shù)脂構(gòu)成的 絕緣膜。126是為了使TFTU8等的圖形平坦化而形成的。例如，實(shí)施照相制版處理及刻蝕處理，由此，形成TFT陣列村底 103上的如上所述的各電極及布線等。具體地說(shuō)，首先，在成膜后的金 屬膜上涂敷抗蝕劑，形成抗蝕劑的膜層。并且，利用照相制版處理，對(duì) 抗蝕劑的膜層進(jìn)行構(gòu)圖(patterning),形成抗蝕劑圖形。之后，將抗蝕 劑圖形作為掩膜(mask),實(shí)施針對(duì)金屬膜的刻蝕(etching)處理。由 此，形成各電極以及布線等。另一方面，在對(duì)置襯底104的與TFT陣列襯底103對(duì)置的面上，形 成濾色片127、樹(shù)脂BM( Black Matrix )128、外涂層129、對(duì)置電極111、 取向膜110等。而且，也存在對(duì)置電極1U配置在TFT陣列襯底103側(cè) 的情況。此外，在TFT陣列襯底103及對(duì)置村底104的外側(cè)的面上分別 粘貼偏轉(zhuǎn)板112。在TFT陣列襯底103的外圍區(qū)域116設(shè)置柵極驅(qū)動(dòng)器IC113及源極 驅(qū)動(dòng)器ICU4。柵極線108從顯示區(qū)域115延伸設(shè)置到外圍區(qū)域116。 并且，在TFT陣列襯底103的端部，柵極線108連接到柵極驅(qū)動(dòng)器IC113 。 同樣地，源極線109也從顯示區(qū)域115延伸設(shè)置到外圍區(qū)域116。并且， 在TFT陣列襯底103的端部，源極線109與源極驅(qū)動(dòng)器IC114連接。在柵極驅(qū)動(dòng)器ICU3、源極驅(qū)動(dòng)器IC114的附近，連接外部布線U9、 120。 外部布線U9、 120例如是FPC( Flexible Printed Circuit:柔性印刷電路) 等布線襯底。通過(guò)外部布線U9、 120,從外部向柵極驅(qū)動(dòng)器IC113及源極驅(qū)動(dòng)器 IC114提供各種信號(hào)。柵極驅(qū)動(dòng)器IC113根據(jù)來(lái)自外部的控制信號(hào)，向 柵極線118提供柵極信號(hào)(掃描信號(hào))。根據(jù)該柵極信號(hào)，依次選擇柵 極線108。源極驅(qū)動(dòng)器IC114根據(jù)來(lái)自外部的控制信號(hào)或顯示數(shù)據(jù) (data),向源極線109提供顯示信號(hào)。由此，可向各像素電極117提 供與顯示數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的顯示電壓。此處，對(duì)所述的液晶顯示裝置100的驅(qū)動(dòng)方法進(jìn)行說(shuō)明。從柵極驅(qū) 動(dòng)器IC113向各柵極線108提供掃描信號(hào)。根據(jù)各掃描信號(hào)，與l個(gè)柵 極線108連接的所有TFT118同時(shí)導(dǎo)通(on)。并且，從源極驅(qū)動(dòng)器IC114 向各源極線109提供顯示信號(hào)。由此，在像素電極U7上蓄積與顯示信 號(hào)相對(duì)應(yīng)的電荷。根椐寫入了顯示信號(hào)的像素電極U7和對(duì)置電極111 的電位差，像素電極U7與對(duì)置電極111之間的液晶的排列進(jìn)行變化。 由此，透過(guò)液晶顯示面板101的光的透過(guò)量進(jìn)行變化。按照每個(gè)像素117 來(lái)改變顯示電壓，由此，液晶106的分子排列變化，可顯示所希望的圖 像。接下來(lái)，下面使用圖3，詳細(xì)地對(duì)形成在TFT陣列襯底103上及對(duì) 置襯底104上的各膜層的外周形狀、和利用旋涂法在這些襯底上涂敷膜 層的步驟進(jìn)行說(shuō)明。圖3是從上部觀察形成有膜圖形2及3的襯底1的 襯底面的平面圖。此外，圖3示出矩形的村底1的角5的附近。而且， 圖3的襯底1不是表示在TFT陣列襯底103或?qū)χ靡r底104上形成所需 的全部膜層的完成圖的圖。即，是表示僅示出了所需的全部膜層中的一 部分的制造過(guò)程的狀態(tài)的示意圖。在圖3中，膜圖形3形成在襯底1上，位于襯底1與膜圖形2之間。 膜圖形2形成在膜圖形3上。膜圖形2及3以覆蓋作為襯底1的顯示區(qū) 域115的矩形的區(qū)段6的方式形成。此外，膜圖形2及3以延伸至區(qū)段 6外側(cè)的方式形成。具體地說(shuō)，從襯底l的中央進(jìn)行觀察，膜圖形2及 3的外周位于區(qū)段6的外側(cè)且設(shè)置有密封材料105的襯底1的角5的內(nèi) 側(cè)。并且，在襯底1的角5的附近，即，在矩形的區(qū)段6的角部與角5 之間的區(qū)域，膜圖形2及3具有平滑的曲線形狀。若進(jìn)行更為具體地描9述，則膜圖形2及3在角5的附近，具有多個(gè)圓弧或橢圓弧平滑地連續(xù) 的形狀的外周端42及43。并且，在圖3中進(jìn)行省略，但是，利用旋涂 法在具有這樣的外周端42及43的形狀的膜圖形2及3上進(jìn)行一步形成 有機(jī)膜層。在這些為感光性有機(jī)膜的情況下，例如在涂敷感光性有機(jī)膜之后， 實(shí)施預(yù)焙(pre-bake)、膝光、顯影及堅(jiān)膜(post bake)的一系列的步驟， 由此，可形成如上所述的膜圖形2及3。此外，在膜圖形2及3是金屬 膜或絕緣膜的情況下，可在成膜后通過(guò)實(shí)施抗蝕劑涂布、預(yù)焙、曝光、 顯影、刻蝕及抗蝕劑去除的一系列的步驟來(lái)形成。如上所述，在專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的液晶顯示裝置中，在所旋涂的膜層 的基底上，存在具有直角的外周形狀的多個(gè)突起9。因此，將突起9的 角作為起點(diǎn)，妨礙有機(jī)膜溶液的流動(dòng)。因此，存在如下問(wèn)題在襯底中 央方向11的相反側(cè)，產(chǎn)生多個(gè)平坦化材料的厚度不均勻的涂敷不均10。 與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，將成為利用旋涂法所形成的有機(jī)膜層的基 底的膜圖形2及3的外周端42及43的形狀作成不存在彎曲的角的平滑 的曲線形狀。由此，可抑制旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的流動(dòng)由于成為基底的 膜圖形2及3的外圍形狀而被顯著地妨礙。因此，可抑制涂敷不均的產(chǎn) 生，可謀求利用旋涂法所形成的有機(jī)膜層的厚度的均勻。并且，可使液 晶顯示裝置100的顯示品質(zhì)提高。此外，在本實(shí)施方式中，將外周端42 及43的形狀作成多個(gè)圓弧或橢圓弧平滑地連續(xù)的波形形狀。由此，在 波形形狀的各部分，旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的流動(dòng)向不同方向分散。并且， 可進(jìn)一步提高有機(jī)膜的分布的均勻度。而且，在圖3所示的襯底1是如上所述的TFT陣列襯底103的情況 下，例如，利用旋涂法最后涂敷的有機(jī)膜層是作為反射電極的像素電極 117的形成用抗蝕劑。位于其下的膜圖形2及3是成為像素電極117的 基底的有機(jī)膜層(例如，絕緣膜126)。此外，利用旋涂法最后涂敷的 有機(jī)膜也可以是作為由ITO形成的透過(guò)電極的像素電極U7的形成用抗 蝕劑。這樣，在利用旋涂法涂敷在膜圖形2及3上的膜層是抗蝕劑的情 況下，利用旋涂法所涂敷的膜層在液晶顯示面板101的制造步驟中被除 去。即，在完成后的液晶顯示裝置100中不存在該膜層。另一方面，在圖3所示的襯底1為如上所述的對(duì)置襯底10—4的情況 下，例如，利用旋涂法最后涂敷的有機(jī)膜是柱狀隔離物107。位于其下的膜圖形2或3是外涂層129。此外，利用旋涂法最后涂敷的有機(jī)膜也 可以是外涂層129。此時(shí)，位于外涂層之下的膜圖形2或3是濾色片127 的RGB 3色中的任意的著色層。而且，形成在襯底1即TFT襯底103及對(duì)置襯底104上的膜圖形2 及3的外周端42及43的位置，是作為顯示區(qū)域的區(qū)段6的外側(cè)且襯底 l的內(nèi)側(cè)即可。此時(shí)，從區(qū)段6觀察，膜圖形2及3可以都延伸至更外 側(cè)。此外，膜圖形2及3的外周端42及43的形狀也可以不同。此外， 位于所旋涂的有機(jī)膜層的下層的膜層數(shù)當(dāng)然不限于膜圖形2及3這兩 層，至少為1層即可。此外，不一定需要在村底1具有的所有的角5的附近使膜圖形2及 3的外周端42及43為波形形狀。例如，在所旋涂的膜層的厚度對(duì)區(qū)段 6內(nèi)的均勻性沒(méi)有影響的角5的附近，也可以不使外周端42及43的形 狀為波形形狀。實(shí)施方式2實(shí)施方式2對(duì)實(shí)施方式1的膜圖形2及3的外周形狀進(jìn)行變更。圖 4示出了本實(shí)施方式的襯底1的平面概要圖。如圖4所示，成為所旋涂 的有機(jī)膜層的基底的膜圖形2及3以其外周整體平滑地連續(xù)的方式形 成。即，以覆蓋成為矩形的顯示區(qū)域的區(qū)段6的方式形成的膜圖形2及 3的外周的四個(gè)邊的形狀為平滑地連續(xù)的波形。此外，在角5的附近， 以接近的邊彼此平滑地連續(xù)的方式形成。并且，在圖4中進(jìn)行省略，但 是，在具有這樣的外周形狀的膜圖形2及3上利用旋涂法進(jìn)行一步形成 有機(jī)膜層。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠抑制由于成為基底的膜圖形2及3的外周形 狀而妨礙旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的流動(dòng)。由此，可抑制涂敷不均的產(chǎn)生， 可謀求利用旋涂法所形成的膜層的厚度的均勻。并且，可提高液晶顯示 裝置100的顯示品質(zhì)。此外，在本實(shí)施方式中，使膜圖形2及3的外周 整體為波形形狀。由此，在波形形狀的各部分，旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的 流動(dòng)向不同方向分散。因此，可進(jìn)一步提高有機(jī)膜的分布的均勻度。而 且，不一定需要使膜圖形2及3的四個(gè)邊全部為波形。例如，也可使不 對(duì)成為顯示區(qū)域的區(qū)段6的所旋涂的膜層的厚度均勻性產(chǎn)生影響的邊是 直線。圖4的襯底1與TFT襯底103及對(duì)置襯底104的對(duì)應(yīng)關(guān)系、膜圖形 2及3的形成方法、與膜圖形2及3的配置以及層疊數(shù)相關(guān)的制約條件 等與如上所述的實(shí)施方式1相同。因此，省略這些的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施方式3實(shí)施方式3改變實(shí)施方式1的膜圖形2及3的外周端42及43的形 狀。圖5示出本實(shí)施方式的襯底1的平面概要圖。如圖5所示，成為所 旋涂的有機(jī)膜層的基底的膜圖形2及3延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段6的 外側(cè)。并且，膜圖形2及3的角5附近的外周端42及43的形狀與圖3 所示的實(shí)施方式1相同，是在進(jìn)行角切除后圓弧臺(tái)階狀地平滑地連接的 波形形狀。并且，對(duì)于膜圖形2及3的四個(gè)邊來(lái)說(shuō)，實(shí)施方式l的這些 為直線，與此相對(duì)，作成平滑地連續(xù)的波形形狀。并且，在圖5中進(jìn)行 省略，但是，可利用旋涂法在具有這樣的外周端42及43的形狀的膜圖 形2及3上進(jìn)行一步形成有機(jī)膜。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可抑制由于成為基底的膜圖形2及3的外周端42 及43的形狀而妨礙旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的流動(dòng)。因此，可抑制涂敷不 均的發(fā)生，可謀求利用旋涂法所形成的膜層的厚度的均勻。并且，可提 高液晶顯示裝置100的顯示品質(zhì)。此外，在本實(shí)施方式中，使膜圖形2 及3的外周整體為波形形狀。由此，在波形形狀的各部分，旋涂時(shí)的有 機(jī)膜溶液的流動(dòng)向不同方向分散。因此，可進(jìn)一步提高有機(jī)膜的分布的 均勻度。而且，不一定需要使膜圖形2及3的外周整體的形狀為波形。 例如，也可使對(duì)成為顯示區(qū)域的區(qū)段6的所旋涂的膜層的厚度的均勻性 不產(chǎn)生影響的邊為直線。圖5的襯底1與TFT村底103及對(duì)置襯底104的對(duì)應(yīng)關(guān)系、膜圖形 2及3的形成方法、與膜圖形2及3的配置以及層疊數(shù)相關(guān)的制約條件 件等與所述的實(shí)施方式1相同。因此，省略這些的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施方式4實(shí)施方式4改變實(shí)施方式1的膜圖形2及3的外周形狀。圖6示出 實(shí)施方式4的襯底1的平面概要圖。如圖6所示，成為所旋涂的有機(jī)膜 層的基底的膜圖形2及3延伸至成為顯示區(qū)域的區(qū)段6的外側(cè)。并且， 將膜圖形2及3的角部5附近的外周端42及43的形狀作成帶有圓形的平滑的曲線。并且，在圖6中進(jìn)行省略，但是，可利用旋涂法在具有這 樣的外周端42及43的形狀的膜圖形2及3上進(jìn)一步形成有機(jī)膜。根椐這樣的結(jié)構(gòu)，也可抑制由于成為基底的膜圖形2及3的外周端 42及43的形狀妨礙旋涂時(shí)的有機(jī)膜溶液的流動(dòng)。由此，可抑制涂敷不 均的發(fā)生，可謀求利用旋涂法所形成的膜層的厚度的均勻。并且，可提 高液晶顯示裝置IOO的顯示品質(zhì)。而且，不一定需要在襯底1具有的所 有的角部5的附近將膜圖形2及3的外周端42及43的形狀作成帶有圓 形的平滑的曲線。例如，也可在對(duì)所旋涂的膜層的區(qū)段6的厚度的均勻 性不產(chǎn)生影響的角5附近，使外周端42及43的形狀為曲線形狀。圖6的襯底1與TFT襯底103及對(duì)置襯底104的對(duì)應(yīng)關(guān)系、膜圖形 2及3的形成方法、與膜圖形2及3的配置以及層疊數(shù)的制約條件等與 所述的實(shí)施方式l相同。因此，省略這些的詳細(xì)說(shuō)明。而且，對(duì)于如上所述的發(fā)明的實(shí)施方式1至4來(lái)說(shuō)，在例子中說(shuō)明 了將本發(fā)明應(yīng)用于液晶顯示裝置的情況，但是，本發(fā)明的應(yīng)用目標(biāo)不限 于液晶顯示裝置。例如，可以應(yīng)用于電致發(fā)光顯示裝置等其他顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，具有襯底，具有大致矩形的顯示區(qū)域；至少一個(gè)膜圖形，形成在所述襯底上，延伸至所述顯示區(qū)域的外側(cè)，外周端在所述顯示區(qū)域的至少一個(gè)角部的附近具有平滑的曲線形狀。
2. 如權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征在于，所述膜圖形的外周端在所述角部的附近具有波形形狀。
3. 如權(quán)利要求1或2的顯示裝置，其特征在于，所述膜圖形以覆蓋所述顯示區(qū)域的方式形成，所述膜圖形的外周的 四個(gè)邊的至少一個(gè)邊具有波形形狀，所述至少一個(gè)邊在所述角部的附近 以與其他邊平滑地連續(xù)的方式形成。
4. 如權(quán)利要求1或2的顯示裝置，其特征在于，所述膜圖形的外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成。
5. 如權(quán)利要求3的顯示裝置，其特征在于， 所述膜圖形的外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成。
6. —種顯示裝置，具有 襯底，具有顯示區(qū)域；至少一個(gè)膜圖形，形成在所述襯底上，延伸至所述顯示區(qū)域的外側(cè)， 外周整體平滑地連續(xù)。
7. —種顯示裝置用襯底的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 以如下方式在所述襯底上形成第一膜圖形，即，在所述襯底上使第一膜圖形延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段的外部，并且，所述第l膜圖形的 外周端形狀在所述顯示區(qū)域的至少一個(gè)角部的附近成為平滑的曲線； 利用旋涂法，在所述第1膜圖形上涂敷第2膜圖形。
8. 如權(quán)利要求7的顯示裝置用襯底的制造方法，其特征在于， 所述第l膜圖形的外周端在所述角部的附近具有波形形狀。
9. 如權(quán)利要求7或8的顯示裝置用村底的制造方法，其特征在于， 所述膜圖形以覆蓋所述顯示區(qū)域的方式形成，所述第l膜圖形的外周的四個(gè)邊的至少一個(gè)邊具有波形形狀，所述至少一個(gè)邊以在所述角部 的附近與其他邊平滑地連續(xù)的方式形成。
10. 如權(quán)利要求7或8的顯示裝置用襯底的制造方法，其特征在于， 所述第1膜圖形的外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成。
11. 如權(quán)利要求9的顯示裝置用襯底的制造方法，其特征在于， 所述第1膜圖形的外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成。
12. —種顯示裝置用襯底的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 以如下方式在所述襯底上形成第一膜圖形，即，在所述襯底上使第一膜圖形延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段的外側(cè)，并且，所述第l膜圖形的 外周整體以平滑地連續(xù)的方式形成；利用旋涂法，在所述第1膜圖形上涂敷第2膜圖形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示品質(zhì)優(yōu)良的顯示裝置及可提高顯示裝置的顯示品質(zhì)的顯示裝置用襯底的制造方法。顯示裝置(100)具有具有大致矩形的顯示區(qū)域的TFT襯底(103)及對(duì)置襯底(104)。在作為TFT襯底(103)或?qū)χ靡r底(104)的襯底(1)上，在作為顯示區(qū)域的區(qū)段(6)上層疊膜圖形(2)及(3)，膜圖形(2)及(3)延伸至作為顯示區(qū)域的區(qū)段(6)的外側(cè)，并且，在區(qū)段(6)的角部，即，在襯底(1)的角(5)附近，膜圖形(2)及(3)的外周端(42)及(43)具有平滑的曲線形狀。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK101261996SQ20081008524
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者小山均 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社