專利名稱：：靜電荷圖像顯影用調(diào)色劑的方法靜電荷圖像顯影用調(diào)色劑的方法技術(shù)分野本發(fā)明涉及靜電荷圖像顯影用調(diào)色劑的制造方法。技術(shù)背景作為在電子照相法的畫像形成過程中使用的靜電荷圖像顯影用調(diào)色劑，通常由在粘結(jié)劑樹脂中含有著色劑等的調(diào)色劑粒子構(gòu)成的粉體。根據(jù)所要求的功能，還要向粒子中添加賦與電荷的電荷控制劑、賦與調(diào)色劑搬送性等的磁性材料以及脫模劑，并進(jìn)行混合、熔融混煉、冷卻固化后，將混煉物用粉碎裝置進(jìn)行微粉碎，分級(jí)為所望的粒度分布,然后進(jìn)一步添加流動(dòng)化劑等，從而形成調(diào)色劑。另外，用于二成分顯影方法的調(diào)色劑的場(chǎng)合，還要將各種磁性載體與上述調(diào)色劑混合后，供給畫像形成過程。如果對(duì)粉碎裝置進(jìn)行粗分類的話，可分為使用噴射氣流的噴射氣流式粉碎機(jī)特別是沖突式氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)。機(jī)械式粉碎機(jī)是將粉體原料導(dǎo)入高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子的周圍配置的定子之間形成環(huán)狀空間中進(jìn)行粉碎。機(jī)械式粉碎機(jī)與噴射氣流式粉碎機(jī)更節(jié)能,并且沒有過分粉碎,所以微分以及超微粉的發(fā)生少，可以提高收率，對(duì)環(huán)境很適宜，所以備受矚目。為了安定調(diào)色劑的功能，必須使調(diào)色劑的粒徑分布安定。進(jìn)一步還要求高的生產(chǎn)效率以及高收率。使用機(jī)械式粉碎機(jī)的最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)，是將從粗粉分級(jí)機(jī)出來的粗粉直接送回粉碎機(jī)的方法,粉碎原料被定量地從供給裝置供給微粉碎機(jī)而進(jìn)行粉碎的。粉碎物被送往粗粉分級(jí)器，粗粉被分級(jí)分離后，用旋風(fēng)分離器進(jìn)行捕集，從而得到粉碎制品。從旋風(fēng)分離器出來的排氣中，用袋狀過濾器將微粉分離后，用送風(fēng)器排出。另一方面，用粗粉分級(jí)機(jī)分出粗粉，并將其返回粉碎機(jī)進(jìn)行循環(huán)。但是，如粗粉的供給量變動(dòng)，則加在粉碎機(jī)上的負(fù)荷變動(dòng)，由此就不能得到安定的粒徑分布，另外，粉碎機(jī)內(nèi)的粉塵濃度也會(huì)局部變高，由此轉(zhuǎn)子和定子間的調(diào)色劑會(huì)融著固化，從而產(chǎn)生不能安定運(yùn)行的問題。進(jìn)一步由于加在粉碎機(jī)上的負(fù)荷，會(huì)在粉碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生熱，從而發(fā)生原料的退化，特別是保存性變低的問題。為了解決上述問題，在專利文獻(xiàn)1中，介紹了一種技術(shù)，即粉碎機(jī)在對(duì)粉碎原料進(jìn)行粉碎，得到調(diào)色劑后，使具有規(guī)定以外的粒徑的粗粉用回轉(zhuǎn)式風(fēng)力分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離，將該粗粉再一次供給到粉碎機(jī)進(jìn)行微粉碎処理這樣一種閉路粉碎処理系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，由粗粉定量供給裝置將粗粉以調(diào)色劑原料供給量的5倍以下的比率定量供給給粉碎機(jī)。但是，在該技術(shù)中，捕集被分離的粗粉，再次將其供給粉碎機(jī)的裝置(回粉定量供給裝置)中，有必要配置重量檢測(cè)裝置，這樣就會(huì)使閉回路粉碎系統(tǒng)的控制以及操作變得繁瑣，使實(shí)施該方法的設(shè)備以及運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)費(fèi)增大，從而使調(diào)色劑的制造成本變高。另外，在專利文獻(xiàn)2中，記載了對(duì)定量供給裝置不是用重量進(jìn)行控制，而是將粉碎時(shí)的負(fù)荷回饋到供給量,從而以一定的負(fù)荷進(jìn)行粉碎的調(diào)色劑制造方法。但是，在該方法中，雖然可以得到安定的粒徑分布，但是卻由于進(jìn)行使供給量下降的操作，從生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)，這是不令人滿意的。專利文獻(xiàn)1:專利第2833089號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:專利第3773063號(hào)公報(bào)本發(fā)明就是鑒于以上的那樣的問題而作出的。本發(fā)明的的目的，就是提供一種以簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行高産量、高收率生產(chǎn)具有規(guī)定的粒徑分布的調(diào)色劑方法。進(jìn)一步，該生產(chǎn)方法可以抑制粉碎機(jī)內(nèi)的發(fā)熱量，抑制原料的退化，特別可以提供一種保存性的良好的調(diào)色劑。發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明人研究的結(jié)果，提出了如下的可以達(dá)成本發(fā)明的目的的技術(shù)方案1.一種調(diào)色劑的制造方法，至少包括混煉步驟，將至少含有粘結(jié)劑樹脂以及著色劑的原料混合物進(jìn)行熔融混煉,提供混煉物；冷卻步驟，將得到的混煉物進(jìn)行冷卻以提供冷卻物；粗粉碎步驟,將冷卻物進(jìn)行粗粉碎，以得到粗粉碎物；細(xì)粉碎步驟，經(jīng)粗粉碎物用粉碎裝置進(jìn)行細(xì)粉碎，以提供細(xì)粉碎物；分級(jí)步驟，將得到的細(xì)粉碎物用分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)，其中，粉碎裝置為機(jī)械式粉碎機(jī)，至少包括由安裝在中心回轉(zhuǎn)軸上的作為回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子和與該轉(zhuǎn)子表面保持一定間隔，并在轉(zhuǎn)子的周圍配置的定子，從粉碎原料定量供給裝置供給的粉碎原料在由該轉(zhuǎn)子和該定子之間保持的間隔形成的環(huán)狀空間進(jìn)行粉碎，由該機(jī)械式粉碎機(jī)得到的微粉碎物被在氣流式分級(jí)機(jī)內(nèi)至少被分級(jí)為微粉、中粉以及粗粉，粗粉返回粉碎原料定量供給裝置，該粗粉被與粉碎原料一起定量供給該機(jī)械式粉碎機(jī)。2.上述1的調(diào)色劑的制備方法,其中沒有返回粉碎原料供給裝置的粗粉或者其量為粉碎原料供給量的3倍以下。3.上述1的調(diào)色劑的制備方法，其中粉碎原料與Q"C以下的空氣一起被導(dǎo)入機(jī)械式粉碎機(jī)。4.上述1的調(diào)色劑的制備方法，其中如將與粉碎原料一起供給的空氣溫度和從機(jī)械式粉碎機(jī)排到機(jī)外的空氣溫度的差作為T，在氣流式分級(jí)機(jī)分了級(jí)的中粉的重量平均粒徑作為M(ym)、粉碎原料供給量作為F(kg/h),則TXM/F為23.0以下。5.上述1的調(diào)色劑的制備方法，其中所述氣流式分級(jí)機(jī)是利用科安達(dá)效應(yīng)(CoandaEffect)對(duì)粉體進(jìn)行氣流分級(jí)的多分割式分級(jí)機(jī)。6.上述1的調(diào)色劑的制備方法，其中粘結(jié)劑樹脂的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)Tg為50-75°C,從機(jī)械式粉碎機(jī)排到機(jī)外的空氣溫度比所述Tg低10-30°C。根據(jù)本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法，將用機(jī)械式粉碎機(jī)得到的粗粉送返粉碎原料定量供給裝置，由于將該粗粉與原料一起再一次定量供給機(jī)械式粉碎機(jī)，所以粉碎機(jī)的負(fù)荷變動(dòng)少，從而可以得到具有安定的粒徑分布的調(diào)色劑。進(jìn)一步，由于負(fù)荷變動(dòng)小，可以將粉碎時(shí)發(fā)生的發(fā)熱量抑制得很低，由此可以抑制調(diào)色劑保存性的退化。具體實(shí)施例方式以下對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法的裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。實(shí)施本發(fā)明的制造方法所用的裝置，包括機(jī)械式粉碎機(jī),將調(diào)色劑的粉碎原料以所定粉碎度進(jìn)行微粉碎；分級(jí)器，從微粉碎了的粉碎原料中，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的微粉碎品的粒徑,將比設(shè)定微粉碎品的粒徑小粒徑的微粉碎品(微粉)的至少一部分級(jí)排出的同時(shí)，將殘余的微粉碎原料作為返回粉(主要為粗粉)，返回粉碎機(jī)。粉碎原料與冷風(fēng)發(fā)生裝置發(fā)出的冷風(fēng)一起，由原料供給器投入機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行微粉碎。微粉碎了的粉碎原料，由送風(fēng)機(jī)發(fā)生的吸引空氣進(jìn)行空氣輸送。被空氣輸送的微粉碎后的粉碎原料，在旋風(fēng)分離器中與空氣分離回收后，供給氣流式分級(jí)器。另外，在由旋風(fēng)分離器中分離的空氣，通過袋狀過濾器，被送風(fēng)機(jī)吸入。接著，供給氣流式分級(jí)機(jī)的粉碎原料，被分級(jí)為作為產(chǎn)品的至少一部分的微粉以及返回粉碎機(jī)的粗粉為主成分的粉碎原料。然后,分了級(jí)的至少一部分的微粉，被送風(fēng)機(jī)的吸引空氣氣輸。然后，空氣輸送的微粉，在旋風(fēng)分離器中，與空氣分離而回收后，通過雙層緩沖器(doubledumper)以微粉碎品排出。另外，旋風(fēng)分離器中分離的空氣，通過袋狀過濾器從送風(fēng)器排出。另一方面，沒有被排出的粗粉作為返回粉，返回粉碎原料定量供給裝置，與粉碎原料一起再次供給機(jī)械式粉碎機(jī)。如此，不直接將粗粉送返粉碎機(jī)，所以，粉碎機(jī)的負(fù)荷變動(dòng)小，可以得到安定的粒徑分布。進(jìn)一步，由于負(fù)荷變動(dòng)小，粉碎時(shí)發(fā)生的熱量低、由于發(fā)熱而造成的原料的變化小。另外,就沒有必要設(shè)定粗粉定量供給裝置，由此，可以抑制設(shè)備經(jīng)費(fèi)。進(jìn)一步,返回粉碎原料供給裝置的粗粉，優(yōu)選完全沒有，或者粉碎原料供給量的3倍以下。為了得到高收率，一邊將粗粉送返機(jī)械式粉碎機(jī)，一邊進(jìn)行粉碎。但是，這時(shí)有提高機(jī)械式粉碎機(jī)的粉碎力的必要，即必須使轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這會(huì)產(chǎn)生過粉碎，從而發(fā)生收率的低下。由此在現(xiàn)有的那種直接將粗粉直接送返機(jī)械式粉碎機(jī)的方法中，優(yōu)選2倍以下。但是，在本發(fā)明中，由于將粗粉作為粉碎原料送返定量供給裝置，所以機(jī)械式粉碎機(jī)的負(fù)荷低，即使在3倍以下運(yùn)轉(zhuǎn)也沒有過粉碎，從而可以以高收率得到調(diào)色劑。作為機(jī)械式粉碎機(jī)，可以利用外部駆動(dòng)的轉(zhuǎn)子，刮刀以及拴等形成的渦流以及沖突的方式。進(jìn)一步，具體地可以列舉透平磨，可里特隆(Kriptron)等的機(jī)械式粉碎機(jī)。另外，作為為了從微粉碎了的粉碎原料得到具有所定粒度的微粉的分級(jí)機(jī)，優(yōu)選氣流式分級(jí)機(jī)。進(jìn)一步，優(yōu)選利用科安達(dá)效應(yīng)對(duì)粉體進(jìn)行氣流分級(jí)的多分割式分級(jí)機(jī)。具體的說，可以例舉愛路保(Elbow)噴射。在多分割氣流式分級(jí)機(jī)中，原料供給噴嘴、原料粉體導(dǎo)入噴嘴以及高圧氣體供給噴嘴配置于多分割氣流式分級(jí)機(jī)的上部。由于該具有分級(jí)尖端(edge)的分級(jí)尖端部被設(shè)置為其位置可以變動(dòng)，以便使分級(jí)域的形狀可以變動(dòng)，由此，與現(xiàn)有的氣流式分級(jí)裝置相比其精度得到了飛躍性地提高。作為更優(yōu)選的調(diào)色劑的粉碎方式，是在機(jī)械式粉碎機(jī)內(nèi)送入ot:以下的空氣。由于其在ox:以下，可以抑制粉碎時(shí)的發(fā)熱，以及抑制機(jī)械式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間的調(diào)色劑融著固化。進(jìn)一步,如將與粉碎原料一起供給的空氣溫度與機(jī)械式粉碎機(jī)向機(jī)外排出的空氣溫度的差作為T,將在氣流式分級(jí)機(jī)中分級(jí)的中粉(產(chǎn)品)的重量平均徑作為M(um)，將粉碎原料供給量作為F(kg/h)，則優(yōu)選TXM/F為23.0以下。如超過23.0，中粉(產(chǎn)品)的重量平均直徑變大，粉碎原料供給量少，粉碎時(shí)的發(fā)熱量變大，從高生産率、高收率的觀點(diǎn)來看不是太好。在上述的機(jī)械式粉碎機(jī)粉碎的粉碎原料，從粉碎性以及調(diào)色劑的保存性的觀點(diǎn)來看，如含有玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)Tg為50-75'C的粘結(jié)劑樹脂，以及從機(jī)械式粉碎機(jī)出來的向機(jī)外排出的空氣溫度比上述Tg低5-30'C為好。作為使用的粘結(jié)劑樹脂，從定影性以及耐偏移性的觀點(diǎn)來看，一般認(rèn)為應(yīng)使用分子量不同的2種類以上的樹脂。在該場(chǎng)合，樹脂間的相溶性會(huì)影響玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)，相溶性越高，由于可塑性効果而造成的樹脂全體的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)越低，根據(jù)情況,樹脂全體的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)有時(shí)有比各個(gè)的樹脂的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)還要低的傾向，由此粉碎性以及調(diào)色劑的保存性易于退化。本發(fā)明的技術(shù)由于可以抑制作為調(diào)色劑的熱變質(zhì)的重大原因的粘結(jié)劑樹脂的變質(zhì)，所以可以効率良好地將粉碎原料粉碎。作為使用的粘結(jié)劑樹脂的種類。公知的樹脂都可。可以根據(jù)需要使用乙烯基類均聚物或共聚物、聚酯、聚尿垸、環(huán)氧樹脂、聚乙烯基縮丁醛、松香、改性松香、占烯(terpene)樹脂、酚醛樹脂、脂肪族或脂環(huán)族烴樹脂、芳香族類石油樹脂等。特別是聚酯樹脂作為熱輥定影用調(diào)色劑，定影性良好，耐偏移性優(yōu)良，為優(yōu)選化合物。進(jìn)一步,為了改良低溫定影，用結(jié)晶性聚酯是有効的。如與非結(jié)晶性聚酯樹脂併用，可以與耐偏移性兩者兼顧。非結(jié)晶性聚酯樹脂的玻璃轉(zhuǎn)移溫度優(yōu)選50-75°C、更優(yōu)選55-65°C;數(shù)平均分子量(Mn)優(yōu)選1，500-50，000，更優(yōu)選2，000-20，000;重量平均分子量(Mw)優(yōu)選6，000-100,000，更優(yōu)選10，000-90，000。結(jié)晶性聚酯樹脂的軟化點(diǎn)，從低溫定影性的觀點(diǎn)，優(yōu)選70-130°C。非結(jié)晶聚酯樹脂和結(jié)晶性聚酯樹脂的重量比，從低溫定影性、粉碎性、調(diào)色劑保存性的觀點(diǎn)，優(yōu)選95:5-70:30。另外,如結(jié)晶性聚酯與非晶質(zhì)聚酯混合，在分散過程中，結(jié)晶結(jié)構(gòu)易于被破壞，結(jié)晶性變低，調(diào)色劑保存性也變低，由此可以添加結(jié)晶核劑。結(jié)晶核劑可以使用脂肪酰胺，由于其與結(jié)晶性聚酯有相近的結(jié)構(gòu)，在熔融混煉時(shí)易于熔融，所以在結(jié)晶性聚酯中可以進(jìn)行微分散。另外，如結(jié)晶核劑的融點(diǎn)在結(jié)晶性聚酯以上，與結(jié)晶性聚酯相比,結(jié)晶核劑早進(jìn)行結(jié)晶化，所以易發(fā)揮結(jié)晶核劑的功能。進(jìn)一步，在原料中，著色劑、脫模劑、帯電控制劑、磁性粉、流動(dòng)性提高劑、清潔性提高劑等都可以適當(dāng)?shù)靥砑?。?shí)施例實(shí)施例1一6、比較例l將表所示的粘結(jié)劑樹脂，脫模劑棕櫚蠟2.5重量分、炭黑「Rega1330R」(CabotJapanK.K.),)10.6重量份、帯電控制劑BONTRONN04,(OrientChemicalIndustries,Ltd.)3.0重量份、結(jié)晶核劑亞乙基雙硬脂酰胺「KaoWAXEB」(花王公司制)2.0重量份加入HENSCHELMIXER進(jìn)行預(yù)備混合后，用1軸混煉機(jī)進(jìn)行熔融混煉。得到的熔融混煉物用冷卻輥進(jìn)行圧延，用錘磨粗粉碎后，用turbomillT250(TurboKogyoCo.，Ltd.)進(jìn)行微粉碎。然后，用日鉄礦業(yè)公司制的Elbow噴射EJ-5型機(jī)進(jìn)行分級(jí)，得到中粉。在實(shí)施例1-6，將粗粉送返粉碎原料定量供給裝置,將該粗粉與原料一起定量供給。在比較例1，將粗粉直接送返機(jī)械式粉碎機(jī)，進(jìn)行微粉碎。得到的中粉l0Q重量份中加入疎水性二氧化硅Q.5重量份，用HENSCHELMIXER混合，用超聲波振動(dòng)篩將凝集體除去，得到調(diào)色劑。調(diào)色劑的粒度分布可用各種的方法進(jìn)行測(cè)定。在本發(fā)明中，使用了以下的測(cè)定裝置。艮卩，使用了CoulterCounterTAIItypeorCoulterMultisizerII(BeckmanCoulterCo.，Ltd.)。電解質(zhì)溶液是使用了1級(jí)氯化鈉調(diào)制成約1%NaC1水溶液。另外，也可以使用IS0TONR—IlCJapanCoulterScientificInc.制)。作為測(cè)定方法，在上述電解質(zhì)溶液10O-150ml中，加入作為分散劑的表面活性劑，(優(yōu)選加入烷基苯磺酸鹽)0.1-5m1，進(jìn)一步，加入測(cè)定試樣2-20mg。將試樣進(jìn)行懸濁的電解質(zhì)溶液用超聲波分散機(jī)分散約1-3分間，上述的測(cè)定裝置,用10Qixm空隙，測(cè)定調(diào)色劑的體積以及個(gè)數(shù)，算出體積分布以及個(gè)數(shù)分布。然后，從與本發(fā)明有關(guān)的體積分布求出以重量為基準(zhǔn)的重量平均粒徑。低溫定影性,用以下的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。制作調(diào)色劑付著量為0.4mg/cm2密實(shí)畫像，對(duì)得到的未定影畫像以如下的條件進(jìn)行定影。施加壓力2.0Kgf/cm2、夾持部寬5.Omm、線速20Omm/sec。將得到的定影畫像用擦布(smearcloth)擦5次，將該擦布用反射濃度計(jì)RD—915(MacbethCo.，Ltd.)進(jìn)行測(cè)定，將圖像濃度變?yōu)镺.4以下的定影輥的溫度作為最低定影溫度。保存性用以下的方法評(píng)價(jià)。將調(diào)色劑20g在50'C保存24時(shí)間后，對(duì)調(diào)色劑的狀態(tài)進(jìn)行目視觀察，以以下的基準(zhǔn)進(jìn)行判定?！驘o凝集〇有凝集，但是使用上沒問題X有結(jié)塊實(shí)施例1是將粗粉送返原料定量供給裝置,所以與比較例1的將粗粉直接送返粉碎機(jī)的場(chǎng)合相比，重量平均徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差小,可以得到安定的粒徑分布。實(shí)施例2的情況是使被送返粉碎原料供給裝置的粗粉為粉碎原料供給量的3倍以下，可以得到更為安定的粒徑分布。實(shí)施例3是導(dǎo)入粉碎機(jī)的空氣溫度為0'C以下，所以可以更進(jìn)一步得到安定的粒徑分布。實(shí)施例4是TXM/F在23.0以下，所以可以得到最安定粒徑分布。實(shí)施例5的場(chǎng)合，TXM/F變得更小,粉碎機(jī)排氣溫度低，原料的退化少，所以保存性良好。實(shí)施例6得的場(chǎng)合，由于使用了結(jié)晶性聚酯，所以低溫定影性良好，且粒徑分布也安定。表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表(續(xù))<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表(續(xù))<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>無定形聚酯的玻璃轉(zhuǎn)移溫度以及結(jié)晶性樹脂的軟化點(diǎn)如下:樹脂A:80°C(玻璃轉(zhuǎn)移溫度)樹脂B:83°C(玻璃轉(zhuǎn)移溫度)樹脂B:61°C(玻璃轉(zhuǎn)移溫度)樹脂D:64°C(玻璃轉(zhuǎn)移溫度)樹脂E:110°C(軟化點(diǎn))各樹脂的括號(hào)內(nèi)的數(shù)值為重量份結(jié)晶核劑KaoWaxEB的熔點(diǎn)為152°C中粉重量平均粒徑M為粉碎、分級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)開始1小時(shí)后以30分鐘的間隔測(cè)5次的值的平均值。本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法,可以用簡(jiǎn)單的方法高效率以及高收率地制造出具有所希望的粒徑分布的調(diào)色劑，可以抑制粉碎機(jī)內(nèi)的發(fā)熱量以及原料的退化，使調(diào)色劑的保存性的良好。本發(fā)明的調(diào)色劑的制備方法是在圖像形成過程中使用的適宜的靜電荷圖像顯影用調(diào)色劑的制造方法。權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑的制造方法，至少包括混煉步驟，將至少含有粘結(jié)劑樹脂以及著色劑的原料混合物進(jìn)行熔融混煉，提供混煉物；冷卻步驟，將得到的混煉物進(jìn)行冷卻以提供冷卻物；粗粉碎步驟，將冷卻物進(jìn)行粗粉碎，以得到粗粉碎物；細(xì)粉碎步驟，經(jīng)粗粉碎物用粉碎裝置進(jìn)行細(xì)粉碎，以提供細(xì)粉碎物；分級(jí)步驟，將得到的細(xì)粉碎物用分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)，其中，粉碎裝置為機(jī)械式粉碎機(jī)，至少包括由安裝在中心回轉(zhuǎn)軸上的作為回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子和與該轉(zhuǎn)子表面保持一定間隔，并在轉(zhuǎn)子的周圍配置的定子，從粉碎原料定量供給裝置供給的粉碎原料在由該轉(zhuǎn)子和該定子之間保持的間隔形成的環(huán)狀空間進(jìn)行粉碎，由該機(jī)械式粉碎機(jī)得到的微粉碎物被在氣流式分級(jí)機(jī)內(nèi)至少被分級(jí)為微粉、中粉以及粗粉，粗粉返回粉碎原料定量供給裝置，該粗粉被與粉碎原料一起定量供給該機(jī)械式粉碎機(jī)。2.權(quán)利要求1的調(diào)色劑的制備方法，其中沒有返回粉碎原料供給裝置的粗粉或者其量為粉碎原料供給量的3倍以下。3.權(quán)利要求1的調(diào)色劑的制備方法，其中粉碎原料與0°C以下的空氣一起被導(dǎo)入機(jī)械式粉碎機(jī)。4.權(quán)利要求1的調(diào)色劑的制備方法，其中如將與粉碎原料一起供給的空氣溫度和從機(jī)械式粉碎機(jī)排到機(jī)外的空氣溫度的差作為T，在氣流式分級(jí)機(jī)分了級(jí)的中粉的重量平均粒徑作為M("m)、粉碎原料供給量作為F(kg/h)，則TXM/F為23.0以下。5.權(quán)利要求1的調(diào)色劑的制備方法，其中所述氣流式分級(jí)機(jī)是利用科安達(dá)效應(yīng)(CoandaEffect)對(duì)粉體進(jìn)行氣流分級(jí)的多分割式分級(jí)機(jī)。6.權(quán)利要求1的調(diào)色劑的制備方法，其中粘結(jié)劑樹脂的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)Tg為50-75t:，從機(jī)械式粉碎機(jī)排到機(jī)外的空氣溫度比所述Tg低l0-30。C。全文摘要本發(fā)明是以簡(jiǎn)單的方法高效率、高收率地制造具有所定的粒徑分布的色劑的方法。本方法包括，將至少包括粘結(jié)劑樹脂以及著色劑的原料混合物熔融混煉，冷卻粗粉碎，將得到的粗粉碎物進(jìn)一步粉碎后分級(jí)的工序。所用的粉碎裝置至少包括由安裝在中心回轉(zhuǎn)軸上的作為回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子和與該轉(zhuǎn)子表面保持一定間隔，并在轉(zhuǎn)子的周圍配置的定子組成。從粉碎原料定量供給裝置供給的粉碎原料在轉(zhuǎn)子和該定子之間的間隔形成的環(huán)狀空間進(jìn)行粉碎，由該機(jī)械式粉碎機(jī)得到的微粉碎物被在氣流式分級(jí)機(jī)內(nèi)至少被分級(jí)為微粉、中粉以及粗粉，粗粉返回粉碎原料定量供給裝置，該粗粉被與粉碎原料一起定量供給機(jī)械式粉碎機(jī)。文檔編號(hào)G03G9/08GK101266418SQ20081008324公開日2008年9月17日申請(qǐng)日期2008年3月4日優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日發(fā)明者菅沼亨申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光