專利名稱：顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，涉及顯示區(qū)域由密封部件圍繞的顯示裝置，及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年，例如，液晶顯示裝置等所謂的薄型顯示裝置的需要在劇 增。液晶顯示裝置，具有一對基板、和設(shè)置在這對基板之間的液晶 層。通常，液晶層，例如用熱硬化性樹脂等的密封部件圍繞，由此 封入上述一對基板之間。典型的是，密封部件，形成為近似矩形框 狀。還有，在密封部件的內(nèi)側(cè)，形成了貢獻于顯示的顯示區(qū)域。 專利文獻1中，揭示了易彎性(flexible)液晶顯示裝置的兩重構(gòu) 造的密封部件。也就是，密封部件的內(nèi)側(cè)部分(顯示區(qū)域一側(cè))由第 一密封部構(gòu)成的同時，這個第一密封部的外側(cè)部分由第二密封部構(gòu) 成。第一密封部由透水性低的樹脂形成的同時，第二密封部由具有 可繞性的樹脂形成。 還有，專利文獻2中，揭示了以流動密封部件形成而不使流動 密封部件流入顯示區(qū)域為目的，在密封部件和顯示區(qū)域之間形成擋 壩(dam)圖案。因為擋壩圖案成為了密封部件的流動障礙，所以抑 制了密封部件流入顯示區(qū)域。 還有，如

圖15所示，在顯示區(qū)域101的外側(cè)設(shè)置了密封部件 102的密封區(qū)域103中，將與顯示區(qū)域101同樣的形成為點狀圖案 的光阻間隙控制材(photospacer)104 ^f:在基板表面設(shè)置，這以為眾 所周知。這個光阻間隙控制材104,從平面看形成為正方形，邊長 例如形成為l(Han程度。并且，密封區(qū)域103的光阻間隙控制材104
和顯示區(qū)域101的光阻間隙控制材(未圖示)， 一對基板的間隔(cell gap)維持為一定。(專利文獻1)專利7^開昭60-26321號7^才艮
(專利文獻2)專利公開2002-277884號公報
(發(fā)明所要解決的課題)
然而，密封部件由分配器(dispensary)涂布在基板上的情況下， 對于應(yīng)該形成密封部件的所規(guī)定的密封區(qū)域，高精度供給密封部件 是困難的。密封部件被提供到比上述密封區(qū)域更靠內(nèi)側(cè)的顯示區(qū)域 一側(cè)的話，密封部件侵入液晶層的結(jié)果，有可能降低顯示品位。另 一方面，密封部件如果被提供到上述密封區(qū)域更靠外側(cè)的話， 一對 基板就無法被密封，這成為問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，是鑒于所述點而發(fā)明的，其主要的目的是在于容易且 正確的將密封部件形成在所規(guī)定的區(qū)域。 (為解決課題的方法) 為了達到上述目的，這個發(fā)明中，由沿著顯示區(qū)域的外緣延伸 的細長狀多個間隙控制材(spacer)構(gòu)成間隙控制材列，將這個間隙控 制材列多個形成在顯示區(qū)域外側(cè)的同時由密封部件覆蓋整體。 具體的講，本發(fā)明所涉及的顯示裝置，包括隔著間隙控制材 粘貼在一起的一對基板、設(shè)置在上述一對基板之間的顯示媒體層、 將上述顯示^(某體層密封在上述一對基板之間的近似框狀的密封部 件、設(shè)置為由上述密封部件圍繞的且貢獻于顯示的顯示區(qū)域；在上 述一對基板其中之一上，于上述顯示區(qū)域的外側(cè)，形成多列由沿著 上述顯示區(qū)域的外緣按照所規(guī)定的間隔設(shè)置為 一列的多個上述間 隙控制材構(gòu)成的間隙控制材列；構(gòu)成上述間隙控制材列的各上述間 隙控制材，形成為沿著上述顯示區(qū)域的外緣延伸的細長狀；在各上 述間隙控制材列的各個中相鄰的上述間隙控制材彼此間的間隔,形 成為比上述間隙控制材的長方向的長度短的縫隙部；多個上述間隙 控制材列的整體，在上述一對基板之間由上述密封部件覆蓋。
上述間隙控制材，透濕性比上述密封部件的低。
多個上述間隙控制材列之一的上述縫隙部，最好的是相
5對于相鄰的其它上述間隙控制材列的上述^產(chǎn)隙部，形成為與上述 間隙控制材列的排列方向的垂直方向不重疊的方式。 上述密封部件，還可以由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
還有，本發(fā)明所涉及的顯示裝置的制造方法，是制造第一基板 及第二基板之間由近似框狀的密封部件密封顯示媒體層的且貢獻 于顯示的顯示區(qū)域由上述密封部件圍繞設(shè)置的顯示裝置，包括于 上述第一基板的上述顯示區(qū)域的外側(cè)，形成多列由沿著上述顯示區(qū) 域外緣按照所規(guī)定的間隔設(shè)置為一列的多個間隙控制材構(gòu)成的間 隙控制材列的間隙控制材列形成工序；在上述第 一基板的形成了上 述間隙控制材列的區(qū)域，供給具有流動性的密封部件的密封部件供 給工序；向上述第一基板，隔著上述密封部件粘合上述第二基板的 粘合工序；另外，上迷間隙控制材列形成工程中，將構(gòu)成上述間隙 控制材列的上述各間隙控制材形成為沿著上述顯示區(qū)域的外緣延 伸的細長狀，并且將在各上述間隙控制材的各個中相鄰的上述間隙 控制材彼此間的間隔，形成為比上述間隙控制材的長方向的長度短 的縫隙部；上述粘貼工序中，在相互粘貼的第一基板及第二基板之 間，由上述密封部件覆蓋多個上述間隙控制材列的整體。 上述間隙控制材，透濕性有必要比上述密封部件的低。 上述間隙控制材列形成工序中，相對于相鄰的其它上述間隙控 制材列的上述縫隙部，形成多個上述間隙控制材列之一的上述縫隙 部為與上述間隙控制材列的排列方向垂直方向不重疊的方式。 上述密封部件，還可以由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
-作用-
接下來，說明本發(fā)明的作用。 本發(fā)明所涉及的半導體裝置中，由沿著顯示區(qū)域外緣的細長狀 的多個間隙控制材構(gòu)成間隙控制材列，將這個間隙控制材列形成在 顯示區(qū)域外側(cè)多列的同時由密封部件覆蓋整體，所以，增大了間隙 控制材列的表面積。 因此，制造顯示裝置的情況下，供給密封部件的工序中，密封 部件容易被表面張力牽引。也就是，假設(shè)，即便是密封部件被安裝在稍稍偏離了本來的應(yīng)該形成密封部件的基板上的區(qū)域，這個密封 部件由于上述多個間隙控制材列被牽引回本來的形成區(qū)域。其結(jié) 果，密封部件，容易且正確的形成在多個間隙控制材列形成的所希 望的區(qū)域中。 還有，只要間隙控制材的透濕性比密封部件的低，較高透濕性 的材料適用于密封部件成為可能。 也就是，例如塑料基板等的具有可繞性的基板上，為了不阻礙 基板的可繞性密封部件最好的是具有彈性。因此，不是用熱硬化性 樹脂，而最好的是更具有彈性的熱可塑性樹脂適用于密封部件。然 而，因為熱可塑性樹脂具有較高的透濕性，所以，恐怕有外部水分 通過密封部件侵入液晶層。 對此，如本發(fā)明設(shè)置了多個間隙控制材列，并且通過使各間隙 控制材的透濕性低于密封部件，由間隙控制材列阻擋要通過密封部 件的水分成為可能。其結(jié)果，對于包含間隙控制材列的密封部分的 整體，在降低其透濕性的同時賦予其彈性成為可能。還有，在密封 部件上施加壓力之際，由于這個壓力通過縫隙部分散，抑制了壓力 的集中。 再有，對于相鄰的其它間隙控制材列的縫隙部，形成間隙控制 材列的各縫隙部為不重合間隙控制材列的排列方向的垂直方向，在 相鄰的間隙控制材列中，由于各間隙控制材列20的縫隙部不互相 重合，所以，外部的水分，不得不迂回通過相鄰的間隙控制材列的 縫隙部，與各間隙控制材列的縫隙部相對的情況相比，不容易連續(xù) 通過。因此，更能夠抑制從外部向液晶層(顯示區(qū)域一側(cè))的水分侵 入。
一發(fā)明的效果一 根據(jù)本發(fā)明，以沿著顯示區(qū)域的外緣的方式由多個間隙控制材 構(gòu)成了間隙控制材列，由將這個間隙控制材列多數(shù)列形成在顯示區(qū) 域外側(cè)，所以，就可以在所少見定的區(qū)域容易且正確的形成密封部件。附圖的簡單i^明 圖1，是表示擴大了實施方式1的液晶顯示裝置的一部分的平 面圖。
圖2,剖開表示液晶顯示裝置的密封部的剖面圖。 圖3,是表示液晶顯示裝置的制造過程的剖面圖。 圖4,是表示液晶顯示裝置的制造過程的剖面圖。 圖5,是表示液晶顯示裝置的制造過程的剖面圖。 圖6,是擴大表示以前的間隙控制材的平面圖。 圖7,是擴大表示實施方式1的間隙控制材的平面圖。 圖8,是表示以前的液晶顯示裝置彎曲的狀態(tài)的概略剖面圖。 圖9,是表示實施方式1的液晶顯示裝置彎曲的狀態(tài)的概略剖 面圖。
圖10，是擴大表示實施方式2的液晶顯示裝置的一部分的平面圖。
圖11,是剖開表示液晶顯示裝置的密封部的剖面圖。
圖12,是擴大表示實施方式3的液晶顯示裝置的一部分的平面圖。
圖13,是剖開表示液晶顯示裝置的密封部的剖面圖。
圖14，是擴大表示實施方式4的液晶顯示裝置的一部分的平面圖。
圖15，是擴大表示以前的液晶顯示裝置的一部分的平面圖。 (符號i兌明)
1
10、 24
11
12
13
14
15 17
8
液晶顯示裝置
間隙控制材
第一基板
第二基板
液晶層
密封部件
顯示區(qū)域
密封區(qū)域20 間隙控制材列
21 縫隙部 23 塑料基板 26 塑料基板
具體實施例方式
以下，基于附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。尚，本發(fā)明并不 為以下的實施方式所限定。
《發(fā)明的實施方式1》
圖1至圖5，表示本發(fā)明的實施方式1。本實施方式中，說明 了顯示裝置的一例的液晶顯示裝置。 圖1,是擴大表示液晶顯示裝置1的一部分的平面圖。圖2，是 剖開表示液晶顯示裝置1的一部分的剖面圖。圖3至圖5,是表示 液晶顯示裝置1的制造過程的剖面圖。 液晶顯示裝置l，包括隔著間隙控制材IO粘貼在一起的一對 基板的第一基板11及第二基板12、和設(shè)置在第一基板11及第二基 板12之間的顯示媒體層的液晶層13。液晶層13，在第一基板11 和第二基板12之間，由近似框狀的密封部件14圍繞密封的。還有， 液晶顯示裝置1，具有設(shè)置為由密封部件圍繞的且貢獻于顯示的顯 示區(qū)域15。 第一基板ll，盡管省略了圖示，構(gòu)成了例如形成了多個薄膜晶 體管(TFT)的薄膜晶體管陣列基板(陣列-array)。也就是，第一基板 11上多個像素設(shè)置成矩陣狀，各像素中分別形成了薄膜晶體管及連 接于薄膜晶體管的像素電極。還有，第一基板11上，形成了相互 交叉的多條源極布線及柵極布線，在各像素中連接于薄膜晶體管。 并且，這些像素形成的矩形狀區(qū)域成為顯示區(qū)域15。
在顯示區(qū)域15的外側(cè)的顯示區(qū)域15和密封部件14之間，按所 規(guī)定寬度設(shè)置了不貢獻于顯示的矩形框狀非顯示區(qū)域16。
第二基板12,省略了圖示，但是構(gòu)成為形成了例如彩色過濾器 及共通電極等的相對基板。還有，第一基板11及第二基板12，分別是由塑料基板構(gòu)成的，液晶顯示裝置1整體具有可繞性。 尚，第一基板11及第二基板12，塑料基板以外還可以由玻璃 基板構(gòu)成。還有，本實施方式中，舉例說明了有源矩陣型液晶顯示 裝置，但是本發(fā)明并不只限于此，例如同樣能夠適用于無源(passive) 型液晶顯示裝置等。 上述間隙控制材，是由柱狀的光阻間隙控制材構(gòu)成，例如，在 第一基板上形成圖案。圖1中省略了圖示，但是，形成在顯示區(qū)域 15的間隙控制材，從平面(也就是從第一基板11的表面法線方向) 看，形成為例如正方形的點狀，按所規(guī)定的間隔分散設(shè)置。 另一方面，第一基板11中，如圖1所示，在形成了顯示區(qū)域 15外側(cè)的形成密封部件14的密封區(qū)域17中，由多個間隙控制材 17形成的間隙控制材列20形成了多列。本實施方式中，例如設(shè)置 了兩列的間隙控制材列20,這些間隙控制材20形成圍繞顯示區(qū)域 15的兩重矩形框。 構(gòu)成各間隙控制材列20的間隙控制材10，沿著顯示區(qū)域15的 外緣按所規(guī)定的間隔設(shè)置成一列。還有，各間隙控制材IO，形成為 沿著顯示區(qū)域15的外緣延伸的細長狀。也就是，間隙控制材10從 平面看形成為長方形狀。在矩形框狀的間隙控制材列20的四隅區(qū) 域，如圖以所示，從平面看可以形成L字狀。
在各個間隙控制材列20的相互相鄰的間隙控制材10的間隔， 形成為比間隙控制材10的長方向的長度短的縫隙部21。例如，間 隙控制材10的長方向的長度形成為10(Vm,縫隙部21的寬度(也 就是各間隙控制材IO之間的間隔)形成為5pm。 多個間隙控制材列20之一的縫隙部21，相對于相鄰的其它間 隙控制材列20的縫隙部21，形成為在間隙控制材列20的排列方向 (換句話說，間隙控制材列20的延長方向)的垂直方向上不重疊的形 式。 并且，如圖2所示，上述兩列間隙控制材列20的整體，在第一 基板11和第二基板12之間由密封部件14覆蓋。也就是，間隙控 制材列20由第一基板11和第二基板12所夾持。密封部件14，填充在相鄰間隙控制材20之間。再有，密封部件14,覆蓋兩列間隙 控制材列20的顯示區(qū)域15 —側(cè)的側(cè)面并且還覆蓋于與顯示區(qū)域15 相反一側(cè)的側(cè)面。 間隙控制材列20的高度，與顯示區(qū)域15的間隙控制材的高度 一樣。由此，第一基板ll和第二基板12的間隔(cellgap)，由顯示 區(qū)域15的間隙控制材及間隙控制材列20，規(guī)定為在基板整體上均 勻。尚，間隙控制材列20及顯示區(qū)域15的間隙控制材，不限制于 第一基板ll，也可以形成在第二基板12上。 構(gòu)成上述間隙控制材列20的間隙控制材10,是由比密封部件 14的透濕性低的材料構(gòu)成的。例如，密封部件14由熱可塑性樹脂 形成。構(gòu)成間隙控制材列20的間隙控制材10，最好的是由與顯示 區(qū)域15的間隙控制材相同的材料形成，且由相同的工序形成。 假設(shè)，第一基板11及第二基板12之間介有環(huán)氧系樹脂等的熱 硬化性樹脂形成的密封部件34的情況下，因為這個密封部件34不 容易彈性變形，如概略剖面圖的圖8所示，當彎曲變形第一基板ll 及第二基板12之際，內(nèi)側(cè)的基板(圖8中為第一基板ll)的密封部 件34附近外側(cè)突出形成了變形的突出部35。其結(jié)果，在這個突出 部35，單元間距(cellgap)局部變大顯示品位降低，這成為問題。 對此，本實施方式中，是將密封部件14用較容易彈性變形的熱 可塑性樹脂構(gòu)成的，如概略剖面圖的圖9所示，第一基板11及第 二基板l2彎曲變形之際，密封部件14也隨著單元間隔(cell gap)— 定的變形，第一基板11及第二基板12相互滑行。為此，不會形成 如圖8那樣的突出部35，能夠抑制顯示品位的降低。 一制造方法一
接下來，參照附圖3至圖5說明上述液晶顯示裝置1的制造方法。
液晶顯示裝置1,是在分別形成第一基板11及第二基板12后， 將它們相互粘貼并且填充液晶層，由此制成液晶顯示裝置。也就是， 進行第一基板形成工序，第二基板形成工序，密封部件供給工序， 和粘貼工序。
第一基板形成工序中，在具有可繞性的塑津+基板23上分別圖案 形成未圖示的薄膜晶體管、像素電極、布線層及黑底(black matrix) 25,形成薄膜晶體管排列基板。再有，這個第一基板形成工序中， 進行間隙控制材列形成工序。間隙控制材列形成工序中，如圖3所 示，對于在顯示區(qū)域15的外側(cè)區(qū)域由密封部件14后的工序形成的 密封區(qū)域17,形成兩列間隙控制材列20，并且在顯示區(qū)域15上分 散形成多個光阻間隙控制材24。上述間隙控制材10、和顯示區(qū)域 15的間隙控制材24，是用相同的材料形成的，由平板印刷等同時 圖案形成。 構(gòu)成間隙控制材列20的各間隙控制材10，形成為沿著顯示區(qū) 域15的外緣延伸的細長狀。本實施方式中，形成為例如從平面看 長方形的。再有，形成各間隙控制材列20中相鄰的間隙控制材10 之間的間隔為比間隙控制材10的長方向的長度(約10(Vm)短(5^m)
的縫隙部。還有，間隙控制材IO、 24的高度形成與縫隙部21的寬 度相同5|am,間隙控制材部10、 24的寬度形成為1(^m程度。相 鄰的間隙控制材列20之間的間隔形成為10jam程度。這樣，通過沿
著矩形狀的顯示區(qū)域15的外緣將多個間隙控制材IO按照所規(guī)定的
間隔設(shè)置成一列，就形成了各間隙控制材列20。
還有，多個間隙控制材列20之一的縫隙部21，對于相鄰的其
它間隙控制材列20的縫隙部20，形成為不重疊間隙控制材列20
的排列方向的垂直方向。
另一方面，第二基板形成工序中，形成相對基板的第二基板12。
也就是，如圖5所示，對于具有可繞性的塑料基板26，形成彩色濾
光器27。其后，以覆蓋彩色濾光器27的方式形成ITO等的共通電
極28。 接下來，密封部件供給工序中，如圖4所示，對于形成了密封 區(qū)域17的間隙控制材列20的區(qū)域，由分配器等涂布具有流動性的 熱可塑性樹脂作為密封部件14。供給第一基板11的密封部件14， 比間隙控制材10高。 在此，參照擴大平面圖的圖6及圖7詳細說明密封部件的供給。以前的密封區(qū)域31中，如圖6所示，/人平面看形成為正方形4主狀 的光阻間隙控制材32分散設(shè)置成點狀。相對于這個密封區(qū)域32具 有流動性的的密封部件33通過分配器等涂布的情況，它的涂布位 置A,，就會偏離密封區(qū)域的中心位置At)。其結(jié)果，就會產(chǎn)生液晶 層13的密封不良、密封進入顯示區(qū)域降低顯示品位的問題。 對此，本實施方式中，如圖7所示，在密封區(qū)域17形成兩列間 隙控制材列20，通過將從平面看長方形的間隙控制材10隔著縫隙 部21設(shè)置多個構(gòu)成各間隙控制材列20。因此，對于密封區(qū)域17， 通過分配器等涂布具有流動性的的密封部件14的情況，其涂布位 置A！即便是偏離了密封區(qū)域31的中心位置Ao，因為兩列間隙控制 材列20增大了密封區(qū)域17的表面積，所以，由于其表面張力密封 部件14被引向密封區(qū)域17的中心位置Ao—側(cè)。 也就是，即便是密封部件14被涂布在偏離本來應(yīng)該涂布的密封 區(qū)域17的中心位置Aq,由于各間隙控制材列20能夠?qū)⒚芊獠考?14供給密封區(qū)域17的中心位置Ao。 接下來，粘貼工序中，如圖5所示，對于第一基板ll，隔著密 封部件14粘合第二基板12。這樣，在相互粘合的第一基板11和第 二基板12之間，使密封部件14在間隙控制材列20的顯示區(qū)域15 一側(cè)及顯示區(qū)域15的相反一側(cè)分別擴散，由密封部件14覆蓋兩列 間隙控制材列20的整體。由此，制造液晶顯示裝置l。
-實施方式1的效果-
因此，根據(jù)實施方式l，在密封區(qū)域17形成兩列間隙控制材列 20，由隔著縫隙部21設(shè)置了多個的從平面看為長方形的間隙控制 材IO構(gòu)成了各間隙控制材列20，所以，可以容易且正確的在密封 區(qū)域17形成密封部件14。 也就是，通過設(shè)置兩列間隙控制材列20增大密封區(qū)域17的表 面積，可以通過表面張力容易的牽引具有流動性的密封部件14。因 此，假設(shè)，即便是本來應(yīng)該形成密封部件14從第一基板11的密封 區(qū)域17偏離該密封部件14由于分配器分配，這個密封部件14由 于兩列間隙控制材列20能夠引向密封區(qū)域17。其結(jié)果，在所希望形成兩列間隙控制材列20的密封區(qū)i或17，能夠容易且正確的形成 密封部件14。 再有，因為在各間隙控制材列20中設(shè)置了多個縫隙部21，所 以，即便是在密封部件14上施加壓力的情況，這個壓力也能夠通 過縫隙部21分散，可以抑制密封部件14所規(guī)定區(qū)域的壓力集中。
再有，間隙控制材IO是由較低透濕性材料形成的，所以，作為 密封部件，可以使用透濕性較高且彈性豐富的熱可塑性樹脂。也就 是，既可以在密封區(qū)域17維持液晶顯示裝置1的整體的可繞性， 又可以降低這個密封區(qū)域17的透濕性。 再有，對于相鄰的其它間隙控制材列20的縫隙部21,以與間 隙控制材列20的排列方向垂直的方向不重疊的方向形成間隙控制 材列20的各縫隙部21，所以，在相鄰的縫隙部21，各間隙控制材 部21的縫隙部21不相對，可以使外部的水分不容易連續(xù)通過相鄰 的間隙控制材列20的縫隙部21 。因此，就可以抑制^v外部向液晶 層13 —側(cè)(顯示區(qū)域15 —側(cè))的水分侵入。 《發(fā)明的實施方式2》
圖10及圖11，表示本發(fā)明的實施方式2。尚，以后的各實施 方式中，與圖1至圖9相同的部分標注相同的符號，省略其詳細的 說明。 本實施方式2,相對于上述實施方式1間隙控制材列20的形狀 不同。也就是，上述實施方式1中，是沿著顯示區(qū)域15的外緣的 矩形的四邊形成近似平行延伸的構(gòu)成間隙控制材列20的各間隙控 制材IO。對此，本實施方式2的間隙控制材10,對于顯示區(qū)域15 的外緣邊形成一些傾斜。并且，如平面圖的圖IO所示，各間隙控 制材IO形成為大開的近似V字狀。在間隙控制材列20的角部，還 可以將間隙控制材10形成為近似L字狀，做為間隙控制材10之間 間隙的縫隙部21形成亦可。
這樣，間隙控制材列20不再必須平行顯示區(qū)域15的外緣延伸， 只要沿著它的外緣形成即可。還有，相鄰的間隙控制材列20中， 間隙控制材10的相互相對部分，相互平行設(shè)置。還有，如剖面圖ll所示，失見定間隙4空制材10的高度為5pm,寬度為lO(am。
即便是這樣形成間隙控制材IO，同樣能夠得到與上述實施方式
l相同的效果。
《發(fā)明的實施方式3》
圖12及圖13，表示本發(fā)明的實施方式3。
本實施方式的間隙控制材10,圖案形成為分別沿著顯示區(qū)域15 的外緣延伸的鉤狀(或稱為大雁飛行的'人字形，)。也就是，如平 面圖的圖12所示，在間隙控制材10的兩端，顯示區(qū)域15—側(cè)或 顯示區(qū)域15的相反一側(cè)形成了突出的突出部10a。例如，設(shè)置在兩 列的間隙控制材列20中的顯示區(qū)域15 —側(cè)的列中，細長狀延伸的 間隙控制材IO兩端上，分別形成了與顯示區(qū)域15相反一側(cè)突出的 突出部10a。另一方面，設(shè)置在兩列間隙控制材列20中與顯示區(qū)域 15相反一側(cè)的列中，間隙控制材10的兩端，形成了向顯示區(qū)域15 一側(cè)突出的突出部10a。
即便是通過這樣形成間隙控制材10，也可以得到和上述實施方 式1同樣的效果。而且還增長了要透過密封部件14的水分的路徑， 能夠更有效的抑制這個水分的透過。
《發(fā)明的實施方式4》
圖14，是擴大表示液晶顯示裝置1的一部分的平面圖，表示本 發(fā)明的實施方式4。
本實施方式4的液晶顯示裝置1，具有三列間隙控制材列20、 22。第二基板12上兩列間隙控制材列20形成為兩重矩形框狀，并 且在第一基板11上以設(shè)置在兩列間隙控制材列20之間的方式形成 間隙控制材列22。間隙控制材列22也和間隙控制材列20—樣，是 由多個間隙控制材18按照所規(guī)定的間隔排列設(shè)置構(gòu)成的。也就是， 間隙控制材列22的各間隙控制材18之間也設(shè)置了縫隙部19。再有， 各縫隙部19、 21形成為不與間隙控制材列20、 22的排列方向(換 句話說，間隙控制材列20、 22的延長方向)垂直的方向重合。
因此，根據(jù)這個實施方式4，在密封區(qū)域17不同的基板(也就是 第一基板11或第二基板12)上形成了多數(shù)形成的三重間隙控制材列20、 22,交叉排列的間隙控制材列20、 22分別形成在不同的基板 上，由此，更有效的遮斷要通過密封區(qū)域17的水分成為可能。在 此基礎(chǔ)上，將相鄰的間隙控制材列20、 22形成在不同的基板(也就 是第一基板11或第二基板12)，所以，可以將各間隙控制材列20、 22之間的間隔形成的窄。其結(jié)果，在所規(guī)定的密封區(qū)域17上，能 夠容易的形成幾重的更多的間隙控制材列20、 22,在降低邊緣區(qū)域 的面積，并且更能提高水分的遮斷效果。 尚，間隙控制材列20、 22并不限于合計三列，在第一基板11 及第二基板12上各形成一列以上，也就是形成合計兩列以上(多 列)，并且在第一基板11及第二基板12相互粘合的狀態(tài)下，在第 一基板11上形成的間隙控制材列、和在第二基板12上形成的間隙 控制材列還可以相互交叉設(shè)置。還有，還可以將各間隙控制材10、 18形成為上述實施方式2或3所^說明的形狀。 《其它的實施方式》
上述各實施方式中，例舉了液晶顯示裝置進行了說明，但是， 本發(fā)明不只限于此，顯示媒體層是發(fā)光層的有機EL顯示裝置等的 其它顯示裝置同樣可以適用。 -產(chǎn)業(yè)上的利用可能性- 正如以上說明那樣，本發(fā)明，對顯示區(qū)域由密封部件圍繞的顯 示裝置、及其制造方法是有用的，特別是，適用于容易且正確的在 所規(guī)定的區(qū)域形成密封部件。
1權(quán)利要求
1. 一種顯示裝置，包括隔著間隙控制材粘貼在一起的一對基板，設(shè)置在上述一對基板之間的顯示媒體層，將上述顯示媒體層密封在上述一對基板之間的近似框狀的密封部件，設(shè)置為由上述密封部件圍繞的，貢獻于顯示的顯示區(qū)域；其特征在于在上述一對基板的其中之一上，于上述顯示區(qū)域的外側(cè)，形成多列由沿著上述顯示區(qū)域的外緣按照所規(guī)定的間隔設(shè)置為一列的多個上述間隙控制材構(gòu)成的間隙控制材列，構(gòu)成上述間隙控制材列的各上述間隙控制材，形成為沿著上述顯示區(qū)域的外緣延伸的細長狀，在各上述間隙控制材列的各個中相鄰的上述間隙控制材彼此間的間隔，形成為比上述間隙控制材的長方向的長度短的縫隙部，多個上述間隙控制材列的整體，在上述一對基板之間由上述密封部件覆蓋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述間隙控制材，透濕性比上述密封部件的低。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于 多個上述間隙控制材列之一的上述縫隙部，相對于相鄰的其它上述間隙控制材列的上述縫隙部，形成為與上述間隙控制材列的排列方向的垂直 方向不重疊的方式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于 上迷密封部件，由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
5. —種顯示裝置的制造方法，制造第一基板及第二基板之間由近似框 狀的密封部件密封顯示媒體層的且貢獻于顯示的顯示區(qū)域由上述密封部件圍繞設(shè)置的顯示裝置，其特征在于 包括于上述第一基板的上述顯示區(qū)域的外側(cè)，形成多列由沿著上述顯示區(qū) 域外緣按照所規(guī)定的間隔設(shè)置為 一列的多個間隙控制材構(gòu)成的間隙控制 材列的間隙控制材列形成工序，在上述第一基板的形成了上述間隙控制材列的區(qū)域，供給具有流動性 的密封部件的密封部件供給工序，向上述第一基板，隔著上述密封部件粘合上述第二基板的粘合工序，另外上述間隙控制材列形成工程中，將構(gòu)成上述間隙控制材列的上述各間 隙控制材形成為沿著上述顯示區(qū)域的外緣延伸的細長狀，并且將在各上述 間隙控制材的各個中相鄰的上述間隙控制材彼此間的間隔，形成為比上述 間隙控制材的長方向的長度短的縫隙部，在上述粘貼工序中，在相互粘貼的第一基板及第二基板之間，由上述 密封部件覆蓋多個上述間隙控制材列的整體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于 上述間隙控制材，透濕性比上述密封部件的低。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于 上述間隙控制材列形成工序中，相對于相鄰的其它上述間隙控制材列的上述縫隙部，形成多個上述間隙控制材列之一的上述縫隙部為與上述間 隙控制材列的排列方向垂直方向不重疊的方式。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于 上述密封部件，由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
全文摘要
在一對基板之一上，顯示區(qū)域的外側(cè)，形成了多列由沿著顯示區(qū)域的外緣按照所規(guī)定的間隔設(shè)置成一列的多個間隙控制材形成的間隙控制材列，各間隙控制材，形成為沿著顯示區(qū)域的外緣延伸的細長狀。在各間隙控制材列中相鄰的間隙控制材的間隔，作為短縫隙部形成為部間隙控制材的長方向長，多列間隙控制材列的整體，由一對基板間的密封部件覆蓋。
文檔編號G02F1/1339GK101427292SQ200780013880
公開日2009年5月6日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者吉田德生, 渡邊典子 申請人:夏普株式會社