專利名稱：液晶顯示裝置及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用間隔粒子保持透明基板的間隔的液晶顯示裝置及 其制造方法。
背景技術：
如圖7所示，液晶顯示裝置是在形成有TFT (Thin Film Transistor 薄膜晶體管)的玻璃制的透明基板100、與分布RGB任一個的著色部 102構成彩色濾光片的玻璃制的透明基板101之間夾入液晶103而構 成。在這種液晶顯示裝置中，要求液晶層的厚度即單元間隙，既能夠 防止液晶顯示裝置的顯示不均等，又能夠在透明基板100、 101的整個 區(qū)域厚度均一。并且作為使該單元間隙均一的方法，例如在專利文獻1 中記載的方法，制造一種構成為在透明基板之間配置球狀的間隔粒子 104，并且在透明基板的整個面保持該間隔均一的裝置。
在上述液晶顯示裝置中形成沿著隔開RGB著色部102間的黑色遮 光膜105的柵格狀的遮光區(qū)域106，在TFT側的透明基板100上，柵 極電極線107的上表面形成有配置面108，該柵極電極線107比遮光區(qū) 域106寬度窄并且沿著遮光區(qū)域106而形成，如圖7中實線所示，在 該配置面108上附著有間隔粒子104。
但是，在柵極電極線107的兩側配置有與著色部102對應的薄膜 狀的顯示電極109，如圖7所示，存在在柵極電極線107與顯示電極 109之間形成有比間隔粒子104的直徑大的凹陷部110的情況。在采用 這種方式的情況下，如圖7中兩點虛線所示，間隔粒子104有可能從 配置面108上脫離而被收納在凹陷部110內。于是，間隔粒子104位 于比配置面108低的位置被配置，那么，在該部分無法確保透明基板 100、 101間的單元間隙的規(guī)定尺寸。
專利文獻l:特開2005-10412公報

發(fā)明內容
本發(fā)明是基于上述情況而完成的，其目的在于，確保將間隔粒子 配置在配置區(qū)域內，從而確實發(fā)揮確保單元間隙的功能。
作為達成上述目的的方法，本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于， 具備 一對透明基板；配置于在上述一對透明基板上設置的柵格狀的 遮光區(qū)域內、使上述一對透明基板保持規(guī)定間隔的間隔粒子；和被封 入上述一對透明基板之間的液晶，在上述一對透明基板中至少一個透 明基板的與另一個透明基板的相對面上，形成用于配置上述間隔粒子 的配置面，上述配置面擴大至上述遮光區(qū)域的幾乎整個寬度的范圍， 并且在其全部范圍形成大概為同一平面的平面狀。
根據(jù)上述本發(fā)明，將配置面擴展至遮光區(qū)域的幾乎整個寬度的范 圍，同時，在該整個范圍內形成為大致同一平面的平面狀，因此，能 夠在配置區(qū)域內配置間隔粒子，從而能夠確保單元間隙。
另外，本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，在上述一對透明基板 中的一個透明基板上，設置比上述遮光區(qū)域寬度窄并且沿著上述遮光 區(qū)域配置的突出部，在上述一個透明基板上形成接近上述突出部的側 邊緣的增高層，在跨越上述突出部與上述增高層而形成的上述液晶側 的面上構成上述配置面。
根據(jù)上述發(fā)明，即使突出部的寬度窄，通過形成增高層，也能夠 確保寬度寬的配置面。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，在上述一對透明基板中的一 個透明基板上設置沿著上述遮光區(qū)域配置的突出部，上述突出部包括 其寬度尺寸擴展至上述遮光區(qū)域的幾乎整個寬度的部分，在該擴展的 部分的上述液晶側的面上構成上述配置面。
根據(jù)上述發(fā)明，即使突出部的寬度窄，通過擴大與間隔粒子的配 置區(qū)域對應部分的寬度，也能夠確保寬度寬的配置面。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，前述突出部是與驅動元件連 接的電極線。
根據(jù)上述發(fā)明，能夠利用與驅動元件連接的電極線配置間隔粒子。 本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，在上述一對透明基板中的一 個透明基板上形成有彩色濾光片，上述彩色濾光片配置有通過沿著上
5述遮光區(qū)域的黑色遮光膜劃分的多個著色部，上述突出部為在另一個 上述透明基板上以在俯視圖中橫穿上述著色部的方式配置的電極線。
根據(jù)上述發(fā)明，可以利用在另一個前述透明基板上以橫穿前述著 色部的方式配置的電極線配置間隔粒子。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，在前述一對透明基板中的一 個透明基板上，形成輔助電容的輔助電容電極線，前述輔助電容電極 線作為前述突出部。
根據(jù)上述發(fā)明，可以利用輔助電容的輔助電容電極線配置間隔粒子。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，多個上述間隔粒子在被包含 在墨水液滴中的狀態(tài)下被涂敷在上述配置面上，并且通過墨水的干燥 被固定在上述配置面上，在上述配置面中的墨水液滴的涂敷區(qū)域中， 形成深度比上述間隔粒子的直徑尺寸淺的凹部。
根據(jù)上述發(fā)明，被涂抹在配置面上的多個間隔粒子中的任一間隔 粒子，通過嵌入凹部中而變成定位狀態(tài)的核粒子，隨著墨水的干燥， 其它的間隔粒子被核粒子吸附。因此，能夠防止間隔粒子向配置面外 移動。
本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，在被相互平行 地重疊同時具有柵格狀的遮光區(qū)域的一對透明基板中的至少一個透明 基板的上述遮光區(qū)域內形成配置面，上述配置面擴展至橫跨上述遮光 區(qū)域的幾乎整個寬度的范圍，并且在該整個范圍內形成大致為同一平 面的平面狀，在上述配置面上涂敷上述間隔粒子，上述一對透明基板 以通過夾著上述間隔粒子而空出規(guī)定的間隔的方式重疊，在上述重疊 的一對透明基板的間隙中滴下或者封入液晶。
根據(jù)上述發(fā)明，將配置面擴大至遮光區(qū)域的幾乎整個寬度的范圍， 同時，在該整個范圍內形成為大致同一平面的平面狀，因此，能夠確 保在配置區(qū)域內配置間隔粒子，從而能夠確保規(guī)定的單元間隙。


圖1是實施方式1的TFT基板的平面圖。 圖2是圖1的X-X線的放大斷面圖。圖3是表示實施方式2的配置面的部分放大斷面圖。
圖4是實施方式3的TFT基板的平面圖。
圖5是圖4的Y-Y線的放大斷面圖。
圖6是實施方式4的TFT基板的平面圖。
圖7是表示傳統(tǒng)例子的平面圖的斷面圖。
符號說明
10、 TFT基板(透明基板) 12、柵極電極線(突出部) 14、驅動元件
18、 凹部
19、 配置面
20、 CF基板(透明基板)
21、 彩色濾光片
22、 著色部
23、 黑色遮光膜
30、 遮光區(qū)域
31、 間隔粒子
32、 液晶
42、 50、 60、配置面
61、輔助電容電極線(突出部)
具體實施例方式
(實施方式1)
下面，參照圖l和圖2說明本發(fā)明的具體實施方式
1。本實施方式 的液晶顯示裝置構成為，通過使一對玻璃制的透明基板、即TFT基板 10與CF基板20平行地重疊，在兩個基板10、 20之間設置間隔粒子 31，由此，在整個面上使兩個基板10、 20的間隔(單元間隙)保持一 定，同時，在兩個基板IO、 20的縫隙中填充液晶32。
在CF基板20中的與TFT基板10的相對面上設置有彩色濾光片 21，該彩色濾光片21通過柵格狀配置的黑色遮光膜23 (黑矩陣)橫向 排列劃分呈方形薄板狀的紅(R)綠(G)藍(B)三原色的著色部22。此外，在彩色濾光片21與黑色遮光膜23的表面(與TFT基板10的相 對面)上形成由ITO (氧化錫銦)構成的透明的薄板狀的公共電極24， 在公共電極24的表面形成取向膜25。
CF基板20中形成有黑色遮光膜23的柵格狀的區(qū)域，與后述的TFT 基板10中的源極電極線11和柵極電極線12 (作為本發(fā)明的構成要件 的突出部)的柵格狀的配線區(qū)域(柵格框)對應(俯視為重疊)，與TFT 基板10和CF基板20中的黑色遮光膜23的形成區(qū)域對應(俯視為重 疊)的柵格狀區(qū)域成為不參與液晶顯示裝置的圖像顯示的遮光區(qū)域30。
如圖1所示，在TFT基板10中的與CF基板20的相對面上，多 個源極電極線ll按照一定的間隔縱向配置，同時，多個柵極電極線12 按照一定的間隔橫向配置。該源極電極線11與柵極電極線12沿著上 述柵格狀的遮光區(qū)域30 (在遮光區(qū)域30的范圍內)配置。在由源極電 極線11與柵極電極線12構成的多個(圖1中僅表示一處)方形的柵 格框中，分別配置有由ITO (氧化錫銦)構成的透明薄板狀的大致呈 方形的顯示電極13。另外，在各個柵格框的角落部分別設置有由與源 極電極線11和柵極電極線12連接的TFT (Thin Film Transistor薄膜晶 體管)構成的驅動元件14。
如圖2所示，在TFT基板10的表面(與CF基板20的相對面)， 利用光刻法形成規(guī)定厚度的柵極電極線12。柵極電極線12的寬度比遮 光區(qū)域30的寬度窄，柵極電極線12沿著寬度方向被配置在遮光區(qū)域 30的大致中央部位。另夕卜，TFT基板10的表面與柵極電極線12的表 面例如被柵極絕緣膜等的絕緣膜15覆蓋，該絕緣膜15的表面中與柵 極電極線12的對應區(qū)域、即俯視與柵極電極線12重疊的區(qū)域在局部 變高形成層差狀。并且，上述顯示電極13形成于絕緣膜15的表面中 較低的部分(與柵極電極線12非對應的部分(俯視為非重疊的部分))。 由于該顯示電極13的外周邊緣位于與遮光區(qū)域30的側邊緣幾乎對應 的位置，因此，在柵極電極線12的側邊緣與顯示電極13的外周邊緣 之間存在相當于遮光區(qū)域30的寬度與柵極電極線12的寬度之差的大 致1/2尺寸的間隙。
并且，在絕緣膜15的表面中與柵極電極線12和顯示電極13的間 隙對應的部分(俯視與間隙重疊的部分)形成增高層16。該增高層16
8沿著柵極電極線12的側邊緣和顯示電極13的外周邊緣設置，并且位
于在柵極電極線12的長度方向上相鄰的兩根源極電極線11的大致中 間位置。另外，增高層16是利用光刻法并且使用與源極電極線11相
同的材質在相同的工序中形成，不與圖像顯示用的電路連接。而且，
增高層16的表面高度是和絕緣膜15中與柵極電極線12對應的部分(俯 視與柵極電極線12重疊的部分)的表面大致相同的高度。
并且，絕緣膜15的表面中與柵極電極線12的對應區(qū)域(俯視與 柵極電極線12重疊的區(qū)域)、顯示電極13的表面、增高層16的表面 以及它們的間隙由被稱作Pas (鈍化膜)的保護膜17覆蓋。保護膜17 的表面至少在遮光區(qū)域30及其附近變成大致相同的高度(基本在同一 平面)。詳細來講，與柵極電極線12的對應區(qū)域和與增高層16的對應 區(qū)域成為相同高度，在與柵極電極線12的對應區(qū)域(俯視為重疊的區(qū) 域)和與增高層16的對應區(qū)域(俯視為重疊的區(qū)域)的邊界部分形成 深度比間隔粒子31的外徑(直徑)尺寸淺的溝槽狀的凹部18。在該保 護膜17的表面(與CF基板20的相對面)中，與一對增高層16的對 應區(qū)域(俯視為重疊的區(qū)域)、和與柵極電極線12中的由兩個增高層 16夾著的部分的對應區(qū)域(俯視為重疊的區(qū)域)加在一起的區(qū)域形成 基本在同一平面的略呈方形的配置面19。在該配置面19內包括一對凹 部18。該配置面19擴散至在遮光區(qū)域30的范圍內橫跨遮光區(qū)域30 的幾乎整個寬度的范圍。
在上述配置面19中配置多個間隔粒子31。間隔粒子31是合成樹 脂制的球體，其表面被覆蓋粘著材料(圖中未示)。在制造工序中，間 隔粒子31在被包含在墨水(圖中未示)中的狀態(tài)下從噴墨裝置(圖中 未示)中被吐出，從而被涂敷在配置面19的表面。此時，墨水的液滴 被涂敷在配置面19中包括凹部18的區(qū)域， 一個液滴中包含多個間隔 粒子31。
被涂敷的墨水，利用表面張力，在保持單一液滴的狀態(tài)下逐漸蒸 發(fā)、干燥，因此，墨水的液滴的直徑逐漸變小。隨著墨水的液滴直徑 的縮小，包含在墨水內的多個間隔粒子31在配置面19上移動同時相 互接近，并且，任一個間隔粒子31落入凹部18中。被收納在該凹部 18中的間隔粒子31變成使其上側部分從配置面19向上方突出的核粒子31a，限制向與配置面19平行的方向(與TFT基板IO平行的方向) 的移動。并且，在核粒子31a被收納在凹部18中后，隨著墨水的液滴 變小，殘留在配置面19上的其它的間隔粒子31與核粒子31a接近， 并最終與核粒子31a接觸(或者鄰接)并被確定位置。當墨水完全蒸 發(fā)時，核粒子31a利用其表面的粘著劑被固定在凹部18內，間隔粒子 31也通過其表面的粘著劑被固定在配置面19上。
此外，即使向配置面19涂敷的墨水的液滴的一部分向配置面19 外(遮光區(qū)域30的外側，與顯示電極13的對應區(qū)域(俯視為重疊的 區(qū)域))溢出，溢出的間隔粒子31隨著墨水的液滴的縮小，被在凹部 18內受到移動限制的核粒子31a吸引，因此，最終被固定在配置面19 的范圍內。
如上所述，在間隔粒子31被配置(固定)在TFT基板10的表面 后，以夾著間隔粒子31的方式使TFT基板10與CF基板20重疊(粘 合)。于是，利用被固定在多個配置面19上的間隔粒子31，兩個基板 10、 20的間隙(單元間隙)在兩個基板10、 20的整個區(qū)域被保持一定， 而且，兩個基板IO、 20以高精度被保持平行。之后，使用液晶滴下裝 置或者液晶封入裝置(圖中未示)等，實施在兩個基板IO、 20的間隙 中滴下或者封入液晶32等的工序，進行液晶顯示裝置的制造。
如上所述，在本實施方式中，用于配置間隔粒子31的配置面19 擴展至幾乎橫跨遮光區(qū)域30的整個寬度的范圍，并且在該整個范圍內 形成大致同一平面的平面狀，因此，能夠準確地在配置區(qū)域內配置間 隔粒子31，從而準確地確保規(guī)定的單元間隙。
另外，構成配置面19的一部分的柵極電極線12比遮光區(qū)域30的 寬度窄，以與該柵極電極線12的側邊緣接近的方式形成增高層16，該 增高層16也與柵極電極線12—同構成配置面19，因此，即使柵極電 極線12的寬度窄，也能夠確保寬度寬的配置面19。
另外，在本實施方式中，利用與驅動元件14連接的柵極電極線12 能夠形成配置面19，同時能夠配置間隔粒子31。
在本實施方式中，多個間隔粒子31在被包含在墨水的液滴中的狀 態(tài)下被涂敷在配置面19上，通過墨水的干燥被固定在配置面19上， 在配置面19中的墨水的液滴涂敷的區(qū)域中形成深度比間隔粒子31的直徑尺寸淺的凹部18。由此，被涂敷在配置面19上的多個間隔粒子
31中的任一間隔粒子31被嵌入凹部18中，從而成為定位狀態(tài)的核粒 子31a，隨著墨水的干燥，其它間隔粒子31被核粒子31a吸附。因此， 能夠防止間隔粒子31向配置面19外移動。 (實施方式2)
下面，參照圖3說明本發(fā)明的具體實施方式
2。本實施方式2中增 高層40與上述實施方式1不同。其它的結構與上述實施方式1相同， 因此，對于相同的結構標注相同的符號，并省略關于結構、作用和效 果的說明。
本實施方式2的增高層40采用與在TFT基板10禾Q CF基板20中 設置的絕緣層相同的材料構成。作為絕緣層的例子有i層(a-Si:非晶 硅)、n+層(^C-Si:微晶硅)。增高層40的寬度尺寸比實施方式1的 增高層16大，增高層40的與柵極電極線12相反一側的邊緣部向遮光 區(qū)域30外突出。并且，在該增高層40的向遮光區(qū)域30外突出的部分 的表面，隔著保護膜17重疊有顯示電極13的外周邊緣部。并且，在 保護膜17的表面中被夾在左右顯示電極13間的區(qū)域，即與柵極電極 線12對應的區(qū)域、和增高層40中的與遮光區(qū)域30內的部分對應的區(qū) 域(俯視為重疊的區(qū)域)成為用于配置間隔粒子31的配置面42。
在增高層是導體的情況下，如果縮短增高層與柵極電極線12的距 離，那么，就會通過增高層在柵極電極線12與顯示電極13之間產生 電容，但是，在本實施方式中，因為增高層40使用絕緣材料，故能夠 防止在柵極電極線12與顯示電極13間產生電容，同時，能夠使增高 層40接近柵極電極線12。由此，在實施方式1中，在柵極電極線12 與增高層16的邊界形成的凹部18在本實施方式2中并未形成，配置 面42的整個表面是平坦面。 (實施方式3)
下面，參照圖4和圖5說明本發(fā)明的具體實施方式
3。本實施方式 3其配置面50與上述實施方式1不同。其它的結構與上述實施方式1 相同，因此對于相同的結構標注相同的符號，并省略關于結構、作用 和效果的說明。
在本實施方式3中，柵極電極線12的長度方向的一部分變成使其兩側邊緣向外側突出的略呈方形的寬部12W。柵極電極線12中，寬部
12W以外的部分12N的寬度尺寸與實施方式1相同，比遮光區(qū)域30 窄，但是，寬部12W的寬度尺寸與遮光區(qū)域30幾乎相同(比遮光區(qū) 域30的寬度略小)。并且，保護膜17的表面中，與寬部12W對應的 區(qū)域(俯視為重疊的區(qū)域)略呈方形，在整個區(qū)域成為平坦(平坦狀) 的配置面50。在本實施方式中，即使柵極電極線12比遮光區(qū)域30的 寬度窄，通過局部增大柵極電極線12的寬度，由此能夠實現(xiàn)確保寬度 寬的(面積大)的配置面50。在本實施方式3中，并未設置實施方式 1、 2中那樣的增高層16、 40，另外，在配置面50上未形成相當于實 施方式1中的凹部18的部分。 (實施方式4)
下面，參照圖6說明本發(fā)明的具體實施方式
4。本實施方式4其配 置面60與上述實施方式1不同。其它的結構與上述實施方式1相同， 因此，對于相同的結構標注相同的符號，并省略關于結構、作用和效 果的說明。
如上所述，在CF基板20上，通過利用柵格狀的黑色遮光膜23 (黑 矩陣)劃分多個著色部22，由此構成彩色濾光片21，在TFT基板IO 上，輔助電容(存儲電容或者附加電容)的輔助電容電極線61按照橫 穿著色部22的方式設置，與該輔助電容電極線61對應的區(qū)域(俯視 為重疊的區(qū)域)也變成遮光區(qū)域30。并且，在該遮光區(qū)域30內形成沿 著輔助電容電極線61的側邊緣的一對增高層62，由該一對增高層62、 和輔助電容電極線61中被兩個增高層62夾著的區(qū)域形成略呈方形的 配置面60。
此外，在本實施方式4中，利用以橫穿著色部22的方式配置的輔 助電容電極線61構成配置面60，但是取而代之，也可以利用不橫穿著 色部22方式的輔助電容電極線構成配置面。另外，也可以不形成增高 層62，如實施方式3那樣，通過在局部加寬輔助電容電極線61來構成 配置面。
(其它實施方式)
本發(fā)明并非局限于根據(jù)上述內容以及附圖所說明的實施方式，例 如，以下的實施方式也包含在本發(fā)明的技術范疇中。(1) 在上述實施方式1中，在與源極電極線相同的工序中形成增 高層，但是并非局限于此，例如，也可以通過i層、n+層、柵極電極 線等形成增高層。
(2) 在上述實施方式中，以與驅動元件連接的電極線作為柵極電
極線，但是，也可以取而代之用作源極電極線。
(3) 在上述實施方式中，在TFT基板與CF基板中的一個上配置 間隔粒子，但是，也可以在TFT基板與CF基板雙方上都配置間隔粒 子。在該情況下，在TFT基板上配置的間隔粒子和在CF基板上配置 的間隔粒子按照重疊而互不干擾的方式配置。
(4) 在上述實施方式中，對驅動元件是TFT的情況進行了說明， 但是，本發(fā)明在驅動元件為MIM (Metal Insulator Metal金屬-絕緣體-金屬)等TFT以外的情況下也能應用。
(5) 在上述實施方式l中，在配置面上形成了凹部，但是，也可 以采用在配置面上不形成凹部的方式。
權利要求
1. 一種液晶顯示裝置，其特征在于，具備一對透明基板；配置于在所述一對透明基板上設置的柵格狀的遮光區(qū)域內、使所述一對透明基板保持規(guī)定間隔的間隔粒子；和被封入所述一對透明基板之間的液晶，在所述一對透明基板中至少一個透明基板的與另一個透明基板的相對面上，形成用于配置所述間隔粒子的配置面，所述配置面擴大至所述遮光區(qū)域的幾乎整個寬度的范圍，并且在其全部范圍形成大概為同一平面的平面狀。
2. 根據(jù)權利要求l所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在所述一對透明基板中的一個透明基板上，設置比所述遮光區(qū)域寬度窄并且沿著所述遮光區(qū)域配置的突出部，在所述一個透明基板上形成接近所述突出部的側邊緣的增高層， 在跨越所述突出部與所述增高層形成的所述液晶側的面上構成所述配 置面。
3. 根據(jù)權利要求l所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在所述一對透明基板中的一個透明基板上設置沿著所述遮光區(qū)域配置的突出部，所述突出部包括其寬度尺寸擴展至所述遮光區(qū)域的幾乎整個寬度 的部分，在該擴展的部分的所述液晶側的面上構成所述配置面。
4. 根據(jù)權利要求2或者3所述的液晶顯示裝置，其特征在于 所述突出部為與驅動元件連接的電極線。
5. 根據(jù)權利要求2或者3所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在所述一對透明基板中的一個透明基板上形成有彩色濾光片，所述彩色濾光片配置有通過沿著所述遮光區(qū)域的黑色遮光膜劃分的多個著色部，所述突出部為在另一個所述透明基板上以在俯視圖中橫穿所述著 色部的方式配置的電極線。
6. 根據(jù)權利要求2或者3所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在所述一對透明基板中的一個透明基板上，形成輔助電容的輔助電容電極線，所述輔助電容電極線作為所述突出部。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于多個所述間隔粒子在被包含在墨水液滴中的狀態(tài)下被涂敷在所述 配置面上，并且通過墨水的千燥被固定在所述配置面上，在所述配置面中的墨水液滴的涂敷區(qū)域中，形成深度比所述間隔 粒子的直徑尺寸淺的凹部。
8. —種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于在被相互平行地重疊同時具有柵格狀的遮光區(qū)域的一對透明基板 中的至少一個透明基板的所述遮光區(qū)域內形成配置面，所述配置面擴 展至橫跨所述遮光區(qū)域的幾乎整個幅寬的范圍，并且在該整個范圍內 形成大致為同一平面的平面狀，在所述配置面上涂敷所述間隔粒子，所述一對透明基板以通過夾著所述間隔粒子而空出規(guī)定的間隔的 方式重疊，在所述重疊的一對透明基板的間隙中滴下或者封入液晶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置及其制造方法。其中，平行重疊的一對透明基板(10)、(20)通過間隔粒子(31)保持規(guī)定的間隔。間隔粒子(31)被配置在配置面(19)上，該配置面(19)形成于TFT基板(10)中的與CF基板(20)的相對面中柵格狀的遮光區(qū)域(30)內。配置面(19)擴大至遮光區(qū)域(30)的幾乎整個寬度的范圍，同時，在該整個范圍形成為大致同一平面的平面狀，因此，能夠確保在配置區(qū)域(30)內配置間隔粒子(31)，從而能夠確保規(guī)定的單元間隙。
文檔編號G02F1/1335GK101427176SQ20078001390
公開日2009年5月6日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權日2006年4月21日
發(fā)明者黑住幸生 申請人:夏普株式會社