專利名稱：：包括金屬膜的光電元件及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及如用在用于機(jī)動(dòng)車的后視鏡組件內(nèi)以及窗組件內(nèi)的電致變色元件，更具體地，涉及用于這種組件內(nèi)的改進(jìn)的電致變色元件。更具體地，本發(fā)明涉及包括在大氣壓下沉積的導(dǎo)電層而不損害有關(guān)體電導(dǎo)率值的電致變色元件。
背景技術(shù)：
：迄今，已提出了用于機(jī)動(dòng)車的各種后視鏡，其從全反射模式(白天)改變到部分反射模式(晚上)，用于防止從后部接近的車輛的前燈發(fā)出的光炫目。類似地，已提出了可變透射濾光器，用于建筑窗、天窗、內(nèi)窗、遮陽(yáng)篷頂和汽車的后視鏡，以及用于窗或其它交通工具如飛機(jī)舷窗。器件是這樣的，其中透射率通過(guò)熱致變色、光致變色或光電裝置(例如液晶、偶極懸浮、電泳、電致變色等)改變且可變透射特性會(huì)影響至少部分在可見(jiàn)光譜中的電磁輻射(波長(zhǎng)從約3800A到約7800A)。已提出了對(duì)于電磁輻射可逆可變透射的器件作為可變透射濾光器、可變反射鏡和顯示器中的可變透射元件，其在傳送信息時(shí)釆用了這樣的濾光器或反射鏡。例如，由Chang在Non-emissiveElectroopticDisplays中的"ElectrochromicandElectrochemichromicMaterialsandPhenomena",A.Kmetz和K.vonWillisen，eds.PlenumPress,NewYork,NY1976，第155國(guó)196頁(yè)(1976)和P.M.S.Monk,R.J.Mortimer,D.R.Rosseinsky，VCHPublishers,Inc.,NewYork,NewYork(1995),Electrochromism的多個(gè)部分中描述了，對(duì)于電磁輻射的可逆可變透射的器件，其中透射率通過(guò)電致變色裝置改變。在本領(lǐng)域中已知眾多的電致變色器件。例如參見(jiàn)Manos,美國(guó)專利No.3，451，741;Bredfeldt等，美國(guó)專利No.4,090,358;Clecak等，美國(guó)專利No.4,139,276;Kissa等，美國(guó)專利No.3，453，038;Rogers,美國(guó)專利No.3，652，149、3，774，988和3，873，185;和Jones等，美國(guó)專利No.3，282，157、3,282,158、3,282,160和3，283，656。除了這些器件之外，有可商業(yè)獲得的電致變色器件和相關(guān)電路，如H.J.Byker在1990年2月20日出版的、題目為"SINGLECOMPARTMENT,SELF-ERASING,SOLUTION-PHASEELECTROCHROMICDEVICESSOLUTIONSFORUSETHEREINANDUSESTHEREOF，，的美國(guó)專利No.4，902，108;J.H.Bechtel等在1992年5月19日出版的、題目為"AUTOMATICREARVIEWMIRRORSYSTEMFORAUTOMOTIVEVEHICLES，，的加拿大專利No.l，300，945;H.J.Byker在1992年7月7日出版的、題目為"VARIABLEREFLECTANCEMOTORVEHICLEMIRROR，，的美國(guó)專利No.5，128，799;H.J.Byker等人在1993年4月13日出版的、題目為"ELECTRO-OPTICDEVICE"的美國(guó)專利No.5，202，787;J.H.Bechtel在1993年4月20日出版的、題目為"CONTROLSYSTEMFORAUTOMATICREARVIEWMIRRORS"的美國(guó)專利No.5，204，778;D.A.Theiste等人在1994年l月ll日出版的、題目為"TINTEDSOLUTION-PHASEELECTROCHROMICMIRRORS"的美國(guó)專利No.5，278，693;H.J.Byker在1994年1月18日出版的、題目為"UVSTABILIZEDCOMPOSITIONSANDMETHODS"的美國(guó)專利No.5，280，380;H.J.Byker在1994年1月25日出版的、題目為"VARIABLEREFLECTANCEMIRROR"的美國(guó)專利No.5，282，077;H.J.Byker在1994年3月15日出版的、題目為"BIPYRIDINIUMSALTSOLUTIONS"的美國(guó)專利No.5，294，376;H.J.Byker在1994年8月9日出版的、題目為"ELECTROCHROMICDEVICESWITHBIPYRIDINIUMSALTSOLUTIONS,，的美國(guó)專利No.5，336，448;F.T.Bauer等在1995年1月18日出版的、題目為"AUTOMATICREARVIEWMIRRORINCORPORATINGLIGHTPIPE"的美國(guó)專利No.5，434，407;W丄.Tonar在1995年9月5日出版的、題目為"OUTSIDEAUTOMATICREARVIEWMIRRORFORAUTOMOTIVEVEHICLES"的美國(guó)專利No.5，448，397;和J.H.Bechtel等人在1995年9月19日出版的、題目為"ELECTRONICCONTROLSYSTEM，，的美國(guó)專利No.5，451，822中公開(kāi)的。這些專利中的每個(gè)都共同指定本發(fā)明，且通過(guò)引用將包括這里包含的每一個(gè)公開(kāi)全部并入此處。這些電致變色器件可用在全部集成的內(nèi)部/外部后視鏡系統(tǒng)中或作為分離的內(nèi)部或外部后視鏡系統(tǒng)和/或可變透射窗。圖1示出了具有前平面狀基板12和后平面狀基板16且常用布局是已知的典型的電致變色鏡器件10的截面圖。在前基板12的后表面上配置有透明導(dǎo)電涂層14，在后基板16的前表面上配置有另一透明導(dǎo)電涂層18。反射器20設(shè)置在后基板16的后表面上，該反射器20通常包括被保護(hù)銅金屬層20b覆蓋的銀金屬層20a和一層或多層保護(hù)涂料20c。為了清楚描述這種結(jié)構(gòu)，有時(shí)把前基板12的前表面12a稱為第一表面，且有時(shí)把前基板12的內(nèi)(或后)表面12b稱為第二表面，有時(shí)把后基板16的內(nèi)表面16a稱為第三表面，且有時(shí)把后基板16的后表面16b稱為第四表面。在所示的實(shí)例中，前基板還包括邊緣表面12c，而后基板包括邊緣表面16c。前、后基板12、16通過(guò)密封劑22以平行且間隔開(kāi)的關(guān)系固定，由此建立了室26。電致變色介質(zhì)24包含在間隔或室26中。電致變色介質(zhì)24與透明電極層14和18直接接觸，通過(guò)其穿過(guò)電磁輻射，在該器件中通過(guò)夾式觸點(diǎn)和電子電路(未示出)施加到電極層14和18的可變電壓或電位可逆地調(diào)制電磁輻射的強(qiáng)度。設(shè)置在室26中的電致變色介質(zhì)24可包括表面限制的、電極位置類型或液相類型(solution-phase-type)的電致變色材料及其組合。在所有的液相介質(zhì)中，可存在于溶液中的溶劑、可選的惰性電解質(zhì)、陽(yáng)極材料、陰極材料和任何其它成分的電化學(xué)性質(zhì)優(yōu)選使得在如下電位差處不會(huì)出現(xiàn)顯著的電化學(xué)或其它變化，所述電位差會(huì)氧化陽(yáng)極材料并還原陰極材料，而不是陽(yáng)極材料的電化學(xué)氧化、陰極材料的電化學(xué)還應(yīng)。在多數(shù)情況下，當(dāng)透明導(dǎo)體14和18之間沒(méi)有電位差時(shí)，室26中的電致變色介質(zhì)24基本無(wú)色或接近無(wú)色，入射光(Io)進(jìn)入并穿過(guò)前基板12，穿過(guò)透明涂層14、室26中的電致變色介質(zhì)24、透明涂層18、后基板16，并反射離開(kāi)層20a并返回穿過(guò)該器件并離開(kāi)前基板12。通常，沒(méi)有電位差的反射圖像(IR)的幅度是入射光強(qiáng)度(1。)的約45%至約85%。該精確值取決于下面略述的許多變量，例如，各個(gè)部件的吸收率、來(lái)自前基板的前面的剩余反射(I，R)、以及來(lái)自前基板12和前透明電極14、前透明電極14和電致變色介質(zhì)24、電致變色介質(zhì)24和第二透明電極18、及第二透明電極18和后基板16之間的界面的二次反射。這些反射在本領(lǐng)域中是眾所周知的，且是由于光穿過(guò)一種材料和另一材料之間的界面時(shí)二者之間的折射率差引起的。如果前基板和背元件不平行，則剩余反射(I，R)或其它二次反射將不會(huì)與來(lái)自鏡表面20a的反射圖像(I"疊合，且將會(huì)出現(xiàn)重像(觀察者會(huì)看到是實(shí)際存在于反射圖像中的物體數(shù)的兩倍(或三倍))。對(duì)反射圖像的幅度有最小的要求，這取決于電致變色鏡放置在交通工具的內(nèi)部還是外部。例如，根據(jù)多數(shù)汽車制造廠的當(dāng)前需求，內(nèi)鏡優(yōu)選具有至少70。/。的高端反射率，外鏡必須具有至少35%的高端反射率。電極層14和18連接至有效電激勵(lì)電致變色介質(zhì)的電子線路，以便當(dāng)電位施加在導(dǎo)體14和18兩端時(shí)，室26中的電致變色介質(zhì)變黑，^使得當(dāng)光朝著反射鏡20a傳播且在被反射之后穿回時(shí)，入射光(I"發(fā)生衰減。通過(guò)調(diào)節(jié)透明電極之間的電位差，這種器件可以用作具有寬范圍連續(xù)可變透射率的"灰度色標(biāo)，，器件。對(duì)于液相電致變色系統(tǒng)，當(dāng)電極之間的電位被去除或返回至零時(shí)，該器件自發(fā)地返回到該器件在施加電位之前具有的相同的、零電位、平衡色和透射率。對(duì)于制作電致變色器件，可利用其它電致變色材料。例如，電致變色介質(zhì)可包括電致變色材料，該材料是固體金屬氧化物、氧化還原活性聚合物、及液相和固體金屬氧化物或氧化還原活性聚合物的混合組合；然而，上述液相設(shè)計(jì)是目前使用的多數(shù)電致變色器件中的典型。甚至在商業(yè)可獲得例如圖l所示的第四表面反射器電致變色鏡之前，研究電致變色器件的各個(gè)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)討論了將該反射器從第四表面移動(dòng)至第三表面。這種設(shè)計(jì)有如下優(yōu)點(diǎn)，理論上應(yīng)當(dāng)更容易制造，因?yàn)橛懈俚膶颖谎b進(jìn)器件中，即，當(dāng)存在第三表面反射器/電極時(shí)第三表面透明電極不是必須的。盡管早在1996年就描述了這個(gè)概念，但沒(méi)有團(tuán)隊(duì)獲得了商業(yè)成功，這是因?yàn)閷?shí)際的標(biāo)準(zhǔn)要求集成第三表面反射器的可工作的自動(dòng)調(diào)光鏡。1966年10月25日出版的、J.F.Donnelly等人的、題目為"OPTICALLYVARIABLEONE-WAYMIRROR"的美國(guó)專利No.3，280，701，具有用于利用pH導(dǎo)致的色彩改變來(lái)衰減光的系統(tǒng)的第三表面反射器的最早論述之一。1991年11月19日出版的、N.R.Lynam等人的、題目為"PERIMETERCOATED,ELECTRO-OPTICMIRROR"的美國(guó)專利No.5，t)66，112，教導(dǎo)了具有用于隱藏密封劑的、涂覆到前、后玻璃元件周邊的導(dǎo)電涂層的光電鏡。盡管在這里論述了第三表面反射器，但列出的對(duì)第三表面反射器有用的該材料對(duì)于內(nèi)鏡來(lái)說(shuō)，會(huì)受到不具有足夠反射率的缺陷的影響，和/或當(dāng)與包含至少一種液相電致變色材料的液相電致變色介質(zhì)接觸時(shí)不穩(wěn)定的缺陷的影響。其它人已提出設(shè)置在所有固態(tài)類型器件中間的反射器/電極的文章。例如，Baucke等人的美國(guó)專利No.4，762,401、4，973，141和5，069，535教導(dǎo)了具有以下結(jié)構(gòu)的電致變色鏡玻璃元件、透明氧化銦錫電極、氧化鎢電致變色層、固態(tài)離子導(dǎo)電層、單層氫離子透過(guò)性反射器、固態(tài)離子導(dǎo)電層、氫離子儲(chǔ)存層、催化層、后金屬層和背部元件(表示常規(guī)的第三和第四表面)。反射器沒(méi)有沉積在第三表面上且不與電致變色材料直接接觸，當(dāng)然也不與至少一種液相電致變色材料和有關(guān)的介質(zhì)接觸。因此，希望提供一種改進(jìn)的高反射率電致變色后視鏡，該后視鏡具有與包含至少一種電致變色材料的液相電致變色介質(zhì)接觸的第三表面反射器/電極。已提出的電致變色窗一般包括與圖l所示的類似的電致變色單元，但沒(méi)有層20a、20b和20c。不管是否沉積在基板的第一、第二、第三、第四或邊緣表面上，包含導(dǎo)電、反射或二者的膜或?qū)拥慕饘僭陔娭伦兩怆娖骷臉?gòu)造以及用其封裝的集成電致變色器件中都是非常有用的。通常，當(dāng)電導(dǎo)增加時(shí)；粘附性質(zhì)增加時(shí)；層圖案的復(fù)雜性增加時(shí)；反射率增加同時(shí)保持中性色反射時(shí)；化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性增加時(shí)；以及涂覆的容易性增加時(shí)；金屬膜或多層金屬膜的多功能性和效用會(huì)增加。在與如上所述的電致變色元件有關(guān)的基板的表面上為電致變色元件提供導(dǎo)電層方面已經(jīng)進(jìn)行了各種嘗試。一個(gè)這樣的方法包括利用載有金屬顆粒的樹(shù)脂，例如裝有銀薄片的環(huán)氧樹(shù)脂。然而，這種系統(tǒng)的導(dǎo)電性會(huì)受到必須制作用于傳導(dǎo)電流的大量顆粒與顆粒的連接的限制。每個(gè)顆粒與顆粒的連接會(huì)增加電阻，由此限制了栽有金屬顆粒的樹(shù)脂的有效性。當(dāng)前，不能夠從這些膜獲得鏡面質(zhì)量的鏡像光反射，這是因?yàn)橄鄬?duì)大金屬顆粒的隨機(jī)定向會(huì)促使漫反射。為了避免這些限制，希望沉積更緊密接近體金屬特性的金屬膜。對(duì)于很好地粘附到可和電化學(xué)耐用的，且可以利用真空工藝?yán)鐬R射或蒸發(fā)來(lái)沉積。然而，基于真空工藝的設(shè)備在購(gòu)買、操作和維護(hù)方面很昂貴。利用基于真空的工藝沉積圖案膜是很困難的。圖案化真空涂覆金屬膜的一種方法需要在沉積期間通過(guò)掩模涂覆金屬。這種掩模對(duì)于機(jī)器加工是昂貴的且很難維護(hù)。圖案化真空涂覆金屬膜的另一種方法需要在沉積之后通過(guò)另外的處理步驟例如激光燒蝕或化學(xué)蝕刻來(lái)移除金屬。除增加了整個(gè)制造工藝的復(fù)雜性以外，前述濺射或蒸發(fā)工藝在使用金屬或金屬前體時(shí)也不是高效的。具體地，在真空處理期間，足夠量的金屬沉積在掩模和圍繞結(jié)構(gòu)上，而不是在所希望的器件上，其廢料回收將是昂貴的并耗費(fèi)時(shí)間。因此希望在接近大氣壓的條件、具體地說(shuō)是在大氣壓力下，在電致變色或其它光電器件內(nèi)制造金屬膜，以及提供足夠的導(dǎo)電、粘接和反射性質(zhì)，同時(shí)保持中性色反射、足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)允許涂覆控制的增加。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)方面包括一種制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率。該方法進(jìn)一步包括在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、笫三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中導(dǎo)電層的涂覆是在基本大氣壓力下完成的且包括應(yīng)用金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合的選擇的一個(gè)，其中導(dǎo)電層具有大于或等于150nQ.cm的體電阻率。一種用于制造電致變色元件的本發(fā)明方法的另一方面，包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；和在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率。該方法進(jìn)一步包括在所述表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上噴墨印刷導(dǎo)電層。本發(fā)明方法的另一方面包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；和在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率。該方法進(jìn)一步包括在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上超聲波噴涂導(dǎo)電層。本發(fā)明方法的另一方面，包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；和在第一和笫二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率。該方法進(jìn)一步包括在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中涂覆導(dǎo)電層包括螺旋泵噴涂和噴射泵噴涂中至少選擇的一個(gè)。一種用于制造電致變色元件的本發(fā)明方法的另一方面，包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；和在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率。該方法進(jìn)一步包括在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中涂覆導(dǎo)電層包括燃燒化學(xué)氣相沉積、火焰噴涂沉積和激光燒結(jié)中至少選擇的一個(gè)。通過(guò)參考以下說(shuō)明書、權(quán)利要求書和附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員將更加理解和認(rèn)識(shí)本發(fā)明的這些和其它特征、優(yōu)點(diǎn)和目的。在圖中圖l是結(jié)合第四表面反射器的現(xiàn)有技術(shù)電致變色鏡組件的放大截面圖2是示意性地示出用于機(jī)動(dòng)車的內(nèi)/夕卜電致變色后視鏡系統(tǒng)的正視圖3是結(jié)合沿著圖2的線III-III的第三表面反射器/電極的電致變色鏡的放大截面閨；圖4是示出本發(fā)明方法的順序的流程圖；圖5是具有較大晶體結(jié)構(gòu)的基板和體金屬涂層的截面示意圖；圖6是具有小晶體結(jié)構(gòu)的基板和體金屬涂層的截面示意圖；和圖7是用于實(shí)例7的波長(zhǎng)與反射率的曲線圖。具體實(shí)施例方式這里為了說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"右"、"左"、"后"、"前"、"垂直的"、"水平的，，及其派生詞涉及如圖2中定向的發(fā)明。然而，要明白本發(fā)明可假設(shè)各個(gè)可選定向和步驟順序，除了明確規(guī)定相反之外。還要明白附圖中所示的和以下描述中描述的具體器件和工藝是本發(fā)明的示范性實(shí)施例，除非在所附的權(quán)利要求中有規(guī)定。因此，涉及這里公開(kāi)的實(shí)施例的具體尺寸和其它物理特性不認(rèn)為是限制性的，除非權(quán)利要求另外明確規(guī)定。圖2示出了示意性地示出了內(nèi)鏡組件110和分別用于駕駛者一側(cè)和乘客一側(cè)的兩個(gè)外部后視鏡組件llla和lllb的正視圖，其全部都適合于以常規(guī)的方式和所述鏡面向車輛后部地安裝在機(jī)動(dòng)車上，并且可以被車輛的駕駛者看到以提供后視。雖然通常在這里利用鏡組件來(lái)描述本發(fā)明，但注意本發(fā)明可同等地應(yīng)用到電致變色窗的構(gòu)造上。內(nèi)鏡組件110和外部后視鏡組件llla、lllb可結(jié)合上述加拿大專利No.1,300，945、美國(guó)專利No.5,204，778或美國(guó)專利No.5，451，822中所示和所描述的類型的光感應(yīng)電子線路，和能夠感應(yīng)炫目光和環(huán)境光并將驅(qū)動(dòng)電壓供給電致變色元件的其它電路。在所示的實(shí)例中，電子線路150連接并允許控制施加在反射器/電極120和透明電極128兩端的電位，使得電致變色介質(zhì)126變黑且由此衰減行進(jìn)通過(guò)此處的不同量的光，且由此改變包含電致變色介質(zhì)126的鏡的反射率。鏡組件IIO、llla、lllb相似之處在于，相同的附圖標(biāo)記表示內(nèi)、外鏡的部件。這些部件結(jié)構(gòu)可略有不同，但功能基本相同且獲得與同樣標(biāo)記的部件基本相同的結(jié)果。例如，內(nèi)鏡110的前玻璃元件的形狀通常比外鏡llla、lllb長(zhǎng)且窄。與外鏡llla、lllb相比，還有設(shè)置在內(nèi)鏡110上的一些不同的性能標(biāo)準(zhǔn)。例如，當(dāng)完全清潔時(shí)，內(nèi)鏡110通常應(yīng)具有約70%至約85%或更高的反射率值，而外鏡一般具有約50%至約65%的反射率。而且，在美國(guó)(如由汽車制造廠提供的)，乘客一側(cè)鏡lllb—般具有球狀彎曲或凸起形狀，而駕駛者一側(cè)鏡llla和內(nèi)鏡110在目前必須是平坦的。在歐洲，駕駛者一側(cè)鏡llla—般是平坦的或非球狀的，而乘客一側(cè)鏡lllb具有凸起形狀。在日本，外鏡llla、lllb都具有凸起形狀。以下描述通?？蓱?yīng)用到本發(fā)明的所有鏡組件，而一般概念可同等地應(yīng)用到電致變色窗的構(gòu)造上。圖3示出了具有前透明基板112和后基板空間114的鏡組件llla的截面圖，前透明基板112具有前表面112a和后表面112b，以及后基板空間114具有前表面114a和后表面114b。為了清楚描述這種結(jié)構(gòu)，在下文將使用以下名稱。將把前基板的前表面112a稱為第一表面112a，把前基板的后表面112b稱為第二表面112b。將把后基板的前表面114a稱為第三表面114a,并把后基板的后表面114b稱為第四表面l"b。前基板112進(jìn)一步包括邊緣表面112c,而后基板114進(jìn)一步包括邊緣表面114c。由一層透明導(dǎo)體128(在第二表面125上支撐的)、反射器/電極120(設(shè)置在第三表面114a上)和密封組件116的內(nèi)周壁132限定室125。電致變色介質(zhì)126包含在室125內(nèi)。如這里廣泛使用和描述的，"支撐"在或施加到元件表面上的電極或?qū)?，指的是直接設(shè)置在元件表面上或設(shè)置在另一涂層上的電極或?qū)樱苯釉O(shè)置在元件表面上的一層或多層。而且，注意到僅為了說(shuō)明的目的描述了鏡組件llla，且這里可以重新布置具體部件和元件，例如圖l中所示的結(jié)構(gòu)，和電致變色窗已知的那些結(jié)構(gòu)。前透明基板112可以是任何材料，其是透明的且具有足夠的強(qiáng)度以能夠在例如在汽車環(huán)境中共同找到的變化溫度和壓力的條件下工作。前基板112可包括任何類型的硼硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、浮法玻璃或任何其它的材料，例如聚合物或塑料，即在電磁光語(yǔ)的可見(jiàn)區(qū)中是透明的。前基板112優(yōu)選是玻璃片。除了不必在所有應(yīng)用中都是透明的之外，后基板114必須滿足上述概述的工作條件，因此可包括聚合物、金屬、玻璃、陶瓷，并優(yōu)選是玻璃片。通過(guò)設(shè)置在第二表面112b和第三表面114a的外周邊附近的密封組件116，將笫三表面114a的涂層以間隔開(kāi)并且平行的關(guān)系能密封地接合到第二表面112b上的涂層上。密封組件116可以是能夠?qū)⒌诙砻?12b上的涂層粘附地接合到第三表面114a上的涂層以密封該周邊使得電致變色材料126不會(huì)從室125內(nèi)泄漏的任何材料?？蛇x地，可在設(shè)置密封組件116的部分上方移除透明導(dǎo)電涂層128的層和反射器/電極120的層(不是整個(gè)部分，否則驅(qū)動(dòng)電位不能施加到兩個(gè)涂層上)。在這種情況下，密封組件116必須很好地接合到玻璃上。對(duì)于在電致變色器件中使用的周邊密封組件116的性能要求與在液晶顯示器(LCD)中使用的周邊密封類似，其在本領(lǐng)域中是眾所周知的。密封116必須具有與玻璃、金屬和金屬氧化物的良好粘附性；必須具有對(duì)于氧、濕汽和其它有害蒸汽和銦的低可滲透性；且必須不與電致變色或液晶材料相互作用或者毒害電致變色或液晶材料，其意味著包含和保護(hù)。周邊密封116可以通過(guò)一般用在LCD工業(yè)中的方式例如通過(guò)絲網(wǎng)印刷或分散來(lái)施加?？傮w上可以使用不透氣的密封，例如用玻璃粉或焊接用的玻璃來(lái)制備的不透氣密封，但在處理(通常接近450。C)該類型的密封中涉及的高溫會(huì)導(dǎo)致許多問(wèn)題，例如玻璃基板翹曲、透明導(dǎo)電電極的性質(zhì)改變、和反射器的氧化或退化。因?yàn)樗鼈兊牡吞幚頊囟?，?yōu)選熱塑性、熱固性或UV固化的有機(jī)密封樹(shù)脂。在美國(guó)專利No.4，297，401、4,418,102、4,695,490、5，596，023和5，596，024中描述了用于LCD的這種有機(jī)樹(shù)脂密封系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兣c玻璃優(yōu)良的粘附性、低的氧可滲透性和良好的耐溶性，優(yōu)選環(huán)氧樹(shù)脂基的有機(jī)密封樹(shù)脂。這些環(huán)氧樹(shù)脂密封劑可以是uv固化，如在美國(guó)專利No.4，297，401中描述的，或者熱固化，如具有液體聚酰胺樹(shù)脂或雙氰胺的液體環(huán)氧樹(shù)脂的混合物，或者它們可以是均聚合的。環(huán)氧樹(shù)脂可包含填料或增稠劑以降低流速和收縮量，如煅制氧化硅、氧化硅、云母、粘土、碳酸鉤、氧化鋁等和/或添加顏色的顏料。優(yōu)選用疏水性或硅烷表面處理預(yù)處理過(guò)的填料?？梢酝ㄟ^(guò)使用單功能、雙功能和多功能環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的混合物來(lái)控制固化樹(shù)脂交聯(lián)密度。可以使用添加劑如硅烷或鈦酸鹽來(lái)提高密封的水解穩(wěn)定性，并且可以使用間隔物如玻璃珠或玻璃棒來(lái)控制最終的密封厚度和基板間距。用于周邊密封構(gòu)件116的適合的環(huán)氧樹(shù)脂包括，但不限于從Houston，Texas,ShellChemical公司獲得的"EPONRESIN"813、825、826、828、830、834、862、1001F、1002F、2012、DPS-155、164、1031、1074、58005、58006、58034、58901、871、872和DPL國(guó)862;可從紐約、Hawthorne、CibaGeigy獲得的"ARALITE"GY6010、GY6020、CY9579、GT7071、XU248、EPN1139、EPN1138、PY307、ECN1235、ECN1273、ECN1280、MT0163、MY720、MY0500、MY0510和PT810;和從密歇才艮州、Midland,DowChemical公司獲得的"D.E.R."331、317、361、383、661、662、667、732、736、"D.E.N."431、438、439和444。適合的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑包括ShellChemical公司的V-15、V-25和V-40聚酰胺；從日本東京Ajinomoto公司獲得的"AJICURE"PN-23、PN-34和VDH;從日本東京的ShikokuFineChemicals獲得的"CUREZOL"AMZ、2MZ、2E4MZ、C11Z、C17Z、2PZ、2IZ和2P4MZ;從NewJersey,MapleShade,CVCSpecialtyChemicals獲得的用U誦405、24EMI、U國(guó)410和U-415催化(accelerate)的"ERISYS，，DDA或DDA;和從賓夕法尼亞州、Allentown、AirProducts獲得的"AMICURE，，PACM、352、CG、CG-325和CG-1200。合適的填料包括煅制氧化硅，如從伊利諾斯州、Tuscola、Cabot公司獲得的"CAB-0-SIL"L-90、LM-130、LM-5、PTG、M-5、M-7、MS-55、TS-720、HS-5和EH-5;從俄亥俄州、Akron，Degussa獲得的"AEROSIL，，R972、R974、R805、R812、R812S、R202、US204和US206。合適的粘土填料包括從新澤西州、Edison的Engelhard乂>司獲4尋的BUCA、CATALPO、ASPNC、SATINTONE5、SATINTONESP-33、TRANSLINK37、TRANSLINK77、TRANSLINK445和TRANSLIKN555。合適的氧化珪填料是從馬里蘭州、Baltimore的SCMChemicals獲得的SILCRONG-130、G-300、G-100-T和G-100。改進(jìn)密封的水解穩(wěn)定性的合適的硅烷耦合劑是從密歇根州、Midland的DowCorning公司獲得的Z-6020、Z-6030、Z-6032、Z-6040、Z-6075和Z-6076。在從加利福尼亞、PaloAlto的DuckScientific可獲得按尺寸分類的合適精度的玻璃微珠間隔物。電致變色介質(zhì)126能夠衰減行進(jìn)通過(guò)此處的光，且具有與反射器/電極120親密接觸的至少一種液相電致變色材料和可以是液相的、表面限定的、可鍍到表面上的至少一種另外的電活性材料。然而，目前優(yōu)選的介質(zhì)是液相的氧化還原電致變色，如在美國(guó)專利No.4,902,108、5,128,799、5,278,693、5,280,380、5,282,077、5，294，376和5，336，448中公開(kāi)的。美國(guó)專利No.6，020,987，題目為"ANIMPROVEDELECTRO-CHROMICMEDIUMCAPABLEOFPRODUCINGAPRESELECTEDCOLOR,DISCLOSESELECTRO-CHROMICMEDIUMTHATAREPERCEIVEDTOBEGREYTHROUGHTHEIRNORMALRANGEOFOPERATION.",通過(guò)引用將該專利的整個(gè)公開(kāi)并入這里。如果利用液相電致變色介質(zhì)，則可通過(guò)公知技術(shù)通過(guò)可密封的填充端口142將其插入室12S中。在第二表面112b上沉積該層透明導(dǎo)電材料128以用作電極。透明導(dǎo)電材料128可以是如下的任何材料，該材料很好地接合到前基板112上，對(duì)電致變色器件內(nèi)的任何材料耐受腐蝕、耐受大氣腐蝕，具有最小的擴(kuò)散或鏡面反射率、高的光透射率、近中性著色和良好的電導(dǎo)。透明導(dǎo)電材料128可以是如由德國(guó)，Alzenau，LEYBOLDAG的J.Stollenwerk,B.Ocker，K.H.Kretschmer在"TransparentConductiveMultilayer-SystemsforFPDApplications"中公開(kāi)的摻氟的氧化錫、摻雜的氧化鋅、氧化銦鋅(Zn3In206)、氧化銦錫(ITO)、ITO/金屬/ITO(IMI),在上述美國(guó)專利No.5，202，787中描述的材料，如可從俄亥俄州、Toledo的LibbeyOwens國(guó)Ford公司獲得的TEC20或TEC15、或其它透明導(dǎo)體。通常，透明導(dǎo)電材料128的電導(dǎo)取決于它的厚度和成分。如果希望的話，可在透明導(dǎo)電材料128和第二表面112b之間沉積可選的一層或多層彩色抑制材料130,以抑制電磁光鐠的任何不希望部分的反射。組合反射器/電極120設(shè)置在第三表面114a上且包括至少一層反射材料121，該反射材料用作鏡反射層且還形成與電致變色介質(zhì)中的成分接觸且具有化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定關(guān)系的整體電極。如上所述，建立電致變色器件的常規(guī)方法是在第三表面上結(jié)合透明導(dǎo)電材料作為電極，并且在第四表面上放置反射器。通過(guò)組合"反射器，，和"電極，，并將它們二者放置在第三表面上，會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，其不僅使得器件制造更簡(jiǎn)單，而且允許該器件以更高的性能工作。例如，在第三表面114a上的組合的反射器/電極120通常具有比常規(guī)的透明電極和先前使用的反射器/電極高的電導(dǎo)，其使得設(shè)計(jì)靈活性更大?？梢詫⒌诙砻?12b上的透明導(dǎo)電電極128的成分改變成具有更低電導(dǎo)率的成分(生產(chǎn)和制造更便宜和更容易)，同時(shí)保持與用第四表面反射器器件可獲得的相似的著色速度，同時(shí)充分地降低了制造電致變色器件的總體成本和時(shí)間。然而，如果特定設(shè)計(jì)的性能是最重要的，則可以在第二表面上使用高電導(dǎo)率的透明電極，例如，諸如ITO、IMI等。第三表面11"上的高電導(dǎo)率(即，小于250歐姆/方)的反射器/電極120和第二表面112b上的高電導(dǎo)率透明電極128的組合不僅會(huì)得到更均勻總體著色的電致變色器件，而且還顧及了增加著色速度和清潔。此外，在第四表面反射器鏡組件中，有具有相對(duì)低電導(dǎo)率的兩個(gè)透明電極，且在先前使用的第三表面反射器鏡中，有透明電極和具有相對(duì)低電導(dǎo)率的反射器/電極，同樣地，4吏電流進(jìn)出的前和后基板上的長(zhǎng)匯流條必須確保足夠的著色速度。在所示的實(shí)例中，在第四玻璃表面114b上設(shè)置了電阻加熱器138。導(dǎo)電彈簧夾134a、134b設(shè)置在涂覆的玻璃片112、114上，以與透明導(dǎo)電涂層128的露出區(qū)域(夾片134b)和第三表面反射器/電極120(夾片134a)電接觸。合適的電導(dǎo)體(未示出)可焊接或以其它方式連接至彈簧夾134a、134b以便從合適的電源將所希望的電壓施加到該器件上。用于制造如這里描述的電致變色元件的本發(fā)明工藝(圖4)包括如下步驟提供(200)如上所述的基板，清潔(202)基板的將要涂覆導(dǎo)電層的表面，可選地預(yù)處理(204)基板的表面，以定義的圖案在基板表面上涂覆(206)導(dǎo)電層，以及在其涂覆之后可選地固化(208)導(dǎo)電層?；灞砻娴那鍧?202)可用任何公知的玻璃清潔技術(shù)來(lái)完成，包括化學(xué)清潔劑、拋光、蝕刻等?？蛇x地，預(yù)處理(204)涂覆導(dǎo)電層的基板表面，以在溶液內(nèi)施加金屬時(shí)導(dǎo)致金屬層的親水和/或疏水反應(yīng)。將導(dǎo)電層涂覆到(206)基板的所選區(qū)域可經(jīng)由多種方法和技術(shù)來(lái)完成。具體地，可通過(guò)噴墨(inkjet)工藝、超聲波噴涂、螺旋泵噴涂(pumping)或噴射泵噴涂、或類似的分散法將導(dǎo)電金屬層涂覆到基板的表面，在大氣條件下完成，具體地沒(méi)有應(yīng)用真空。這些方法包括涂覆金屬顆粒(優(yōu)選金屬納米顆粒)、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物、及其組合。例如通過(guò)預(yù)處理有關(guān)的基板，可原位(insito)固化(208)沉積的每種材料，和/或隨后固化以形成最終的金屬導(dǎo)電層。在經(jīng)由本發(fā)明技術(shù)應(yīng)用的電致變色器件內(nèi)涂覆金屬膜或多層金屬膜的實(shí)例包括，但不限于，電子匯流條導(dǎo)體；電阻加熱器膜和/或匯流條系統(tǒng)；金屬線、條、格柵或圖案；用于電子線路的導(dǎo)電跡線；提供增強(qiáng)的焊料潤(rùn)濕的基層；反射或半反射鏡狀金屬膜；和金屬膜環(huán)。電子匯流條導(dǎo)體通常設(shè)置在相關(guān)的電致變色器件的周邊附近。本發(fā)明的技術(shù)允許在以下任何一個(gè)上設(shè)置匯流條導(dǎo)體表面一、表面二、表面三、表面四和/或基板中任一個(gè)的邊緣。而且，可以使用該技術(shù)來(lái)將匯流條涂覆到基板中任一個(gè)的邊緣且能交疊并電連接至表面一、二、三或四的導(dǎo)電區(qū)。而且，由于通過(guò)本發(fā)明技術(shù)涂覆的金屬匯流條膜顯示出與基板改良的粘附性，因此其可設(shè)置在電致變色器件密封下面，該密封能過(guò)涂覆和保護(hù)金屬匯流條不受腐蝕，并且可以結(jié)合被密封占用的區(qū)域以最小化它的總體組合占用面積。在本實(shí)例中，希望匯流條的電阻小于每縱尺10歐姆，更優(yōu)選小于每縱尺5歐姆，最優(yōu)選小于每縱尺1歐姆。經(jīng)由本發(fā)明技術(shù)涂覆的電阻加熱器膜和/或匯流條系統(tǒng)適合于均勻地加熱和/或?qū)﹄娭伦兩骷ニ?。由于這些金屬膜必須與器件基板良好地?zé)峤佑|，因此優(yōu)選圖案化該金屬膜并將該金屬膜直接涂覆到通過(guò)本發(fā)明方法提供的電致變色器件的表面之一上。這里公開(kāi)的方法的另一應(yīng)用包括提供金屬線、條、格柵或圖案以增強(qiáng)電極120和128中之一或二者的相關(guān)表面的導(dǎo)電率。通過(guò)金屬提供的增強(qiáng)電導(dǎo)率幫助相關(guān)電致變色器件的著色和清潔。通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明方法，通過(guò)調(diào)節(jié)沉積金屬膜的圖案使電致變色器件的區(qū)域比其它比較區(qū)域選擇性地或更快地著色或清潔。該方法證明了對(duì)于增強(qiáng)比大多數(shù)金屬內(nèi)在地導(dǎo)電性差很多的透明導(dǎo)電氧化物(TCO)的導(dǎo)電性特別有用。為了最小化TCO表面上或下的圖案金屬的可見(jiàn)度，希望具有小于5mm寬的圖案特征，優(yōu)選小于lmm寬且更優(yōu)選小于0.5mm寬。也可在反射膜下方或上方涂覆金屬線、條、格柵和/或圖案以增強(qiáng)或選擇性地改變作為電極的相關(guān)的電導(dǎo)率和性能。本發(fā)明方法的另一應(yīng)用是提供可圖案化和用作電子線路的導(dǎo)電跡線的金屬膜。電子線路可直接應(yīng)用到電致變色基板或其它基板(諸如在印刷電路板工業(yè)中常規(guī)的基板，例如環(huán)氧纖維玻璃疊層、聚酰亞胺膜或聚酯膜)上。這些金屬膜首先可沉積在具有相關(guān)電子部件的基板上，這些電子部件會(huì)被隨后粘附到基板上且被電連接至金屬膜導(dǎo)電跡線上?？蛇x地，電子部件可以首先安裝到的基板上，隨后電子跡線圖案被涂覆到基板上以互連電子部件。部件和金屬膜之間的電連接可通過(guò)常規(guī)技術(shù)例如焊接、引線接合、彈性接觸或?qū)щ娬澈蟻?lái)進(jìn)行。而且，電連接也可直接通過(guò)金屬膜完成，其中可以三維圖案涂覆金屬膜以便金屬膜從基板連續(xù)到電子部件。以這種方式，可將電子部件首先貼裝到基板，且可在一個(gè)金屬膜圖案化步驟中完成電子電路和與部件的電連接。進(jìn)一步注意，經(jīng)由本發(fā)明技術(shù)涂覆的圖案金屬膜可與圖案絕緣膜組合以形成導(dǎo)體/絕緣體/導(dǎo)體電路，由此允許實(shí)現(xiàn)較高的電路密度或在同一基板上涂覆多個(gè)電致變色電極匯流條。另一應(yīng)用包括涂覆金屬膜作為增強(qiáng)焊接潤(rùn)濕性或基板可焊性的基層。使用金屬膜焊接層來(lái)增強(qiáng)電導(dǎo)率，提供與部件的電性連接和/或機(jī)械接合連接，和/或提供氣密密封。例如，與電致變色器件相關(guān)的基板每個(gè)的邊緣可涂覆有金屬膜。然后通過(guò)基板與其之間的均勻間隙固定該基板，基板的邊緣隨后被焊接在一起。注意，在該實(shí)例中的焊料會(huì)形成氣密性的緊密邊緣密封并保護(hù)包含在基板之間的電致變色介質(zhì)。這是對(duì)允許直接焊接到玻璃、陶瓷和導(dǎo)電金屬氧化物的焊料和焊接技術(shù)的改進(jìn)，因?yàn)樵谇耙阎募夹g(shù)有時(shí)由于工藝可變性而會(huì)提供差的焊接接合。本發(fā)明技術(shù)的有用性的另一實(shí)例是通過(guò)用金屬膜涂覆邊緣并且在用電致變色材料或電解質(zhì)填充該器件之后允許與電致變色元件有關(guān)的填充孔被焊接切斷，由此填充電致變色元件的端口邊緣。再有，這是對(duì)過(guò)去技術(shù)的改進(jìn)，因?yàn)楸景l(fā)明技術(shù)提供了更容易執(zhí)行和更魯棒性的工藝。本發(fā)明工藝的另一應(yīng)用是在相關(guān)電致變色器件的第二、第三和第四表面中至少之一上涂覆反射或半反射鏡狀金屬膜。該金屬膜可涂覆到整個(gè)表面或被圖案化以選擇性地目標(biāo)表面的涂覆部分以提供透明的、半反射的或反射鏡狀部分。如果這些層設(shè)置在表面三上則可用作電極，或者如果設(shè)置在表面四上則可用作電極補(bǔ)充匯流條。而且，這些膜可制作得足夠厚以使得僅需要點(diǎn)、短線或小面積電接觸。優(yōu)選小于10歐姆每方的薄膜電阻，更優(yōu)選小于l歐姆每方，最優(yōu)選小于0.5歐姆每方，且可經(jīng)由本發(fā)明技術(shù)來(lái)容易地實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明技術(shù)的另一應(yīng)用是提供在相關(guān)基板中之一的周邊附近圖案化的反射金屬膜環(huán)，其中金屬環(huán)將用于隱藏相關(guān)的密封區(qū)和提供將補(bǔ)充第二基板上的鏡表面的鏡表面。該金屬膜將提供在lmm和8mm寬環(huán)之間，其將覆蓋第一基板的周邊并且還重疊到其邊緣上。該金屬膜可用作電匯流條或補(bǔ)充第二表面透明導(dǎo)電電極的電子匯流條。而且，設(shè)置在第二表面上的金屬膜可涂覆在透明導(dǎo)電電極下面、透明導(dǎo)電電極頂部上、或夾在透明導(dǎo)電層之間。而且，淺灰色或微黑色的金屬層可用于隱藏密封區(qū)且可用作電匯流條且在美觀方面補(bǔ)充第二基板上的反射器。如在前提到的，具有高分辨率的圖案化膜的一種方法是噴墨印刷。10pm或以下的印刷細(xì)節(jié)可用噴墨印刷來(lái)實(shí)現(xiàn)，而在每個(gè)通過(guò)期間沉積的墨量可以緊密地控制且精確地調(diào)節(jié)。印刷膜厚度可通過(guò)控制各個(gè)墨滴尺寸、墨滴產(chǎn)生的頻率、噴墨頭橫過(guò)基板的速度和噴墨頭經(jīng)過(guò)將被印刷的表面上方的通過(guò)次數(shù)來(lái)改變。注意到，裝載有大顆粒的墨不能有效地噴墨印刷，這是因?yàn)榇箢w粒會(huì)阻礙噴墨頭且易于從溶液沉積，尤其是如果該溶液粘性低的話。結(jié)果，裝栽納米顆粒金屬的墨是優(yōu)選的。具體地，可以是噴墨印刷且產(chǎn)生具有接近體金屬性質(zhì)的金屬膜的含金屬的墨是包含銀、鎳、銅、金、銀-銅、銀-鈀、鈀-金等納米顆粒的墨溶液。透明導(dǎo)電氧化物涂層也可由包含透明氧化物材料的納米顆粒的墨形成，所述的透明氧化物材料例如是氧化銦錫(ITO)、摻雜銻的氧化錫(ATO)、摻雜鋁的氧化鋅(AZO)、摻雜銦的氧化鋅(IZO)或類似的金屬氧化物系統(tǒng)。注意到，這些墨的金屬顆粒尺寸必須足夠小以在載體溶劑蒸發(fā)時(shí)形成鏡反射鏡狀膜?？墒褂脟娔上駚?lái)沉積金屬膜的方式利用兩相UV固化墨，其中將兩相墨噴涂到基板上并且進(jìn)行UV固化以制造固態(tài)兩相聚合物基質(zhì)。一種聚合物相是從該基質(zhì)選擇性地變成溶劑化物，而剩余的聚合物相形成蜂窩結(jié)構(gòu)且包含金屬沉積催化劑。然后利用施主金屬化流體將金屬沉積到包含聚合物蜂窩的催化劑上。具有良好導(dǎo)電性和粘附性的銅、銀、金、鎳和鈷可利用該技術(shù)沉積。可利用噴墨印刷沉積金屬膜的另一方式涉及有機(jī)金屬前體的熱分解以形成金屬。用有機(jī)金屬溶液使這些有機(jī)金屬前體變成溶劑化物噴涂到熱基板上(100至250。C)。加熱基板會(huì)急驟餾掉(flash-off)該溶劑且有機(jī)金屬化合物會(huì)分解成沉積到基板上的金屬。如果金屬對(duì)氧化敏感，則該涂覆/分解工藝可以在空氣、惰性氣體或還原氣氛中進(jìn)行。有機(jī)金屬前體也可與納米顆粒組合以幫助在固化時(shí)使納米顆粒燒結(jié)在一起。可通過(guò)除了噴墨之外的方法選擇性地涂覆包含納米顆?；?、有機(jī)金屬前體基或金屬離子基的溶液或墨。其它技術(shù)包括利用納米蒸汽噴涂和/或超聲波噴涂技術(shù)來(lái)涂覆銅、鴒鉬、銀、金等的溶液，以制造具有與真空工藝的質(zhì)量類似的金屬膜。已由日本的FujimoriTechnicalLaboratoryLtd.采用這種技術(shù)來(lái)制造銀基鏡。也可利用超聲波噴涂技術(shù)在各種基板上精確地涂覆液體涂層，例如流體、光致抗蝕劑和導(dǎo)電墨,例如由Haverhill，MA的UltrasonicSystems^J^司和紐約、Milton的Sono-Tek公司采用的。而且，可利用連接到可編程XYZ運(yùn)動(dòng)控制的小螺旋泵和螺線管泵以圖案、線或點(diǎn)精確地分散流體，如由加拿大、Carlsbad的Asymtek釆用的那些系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可通過(guò)圖象監(jiān)視和連接到精確運(yùn)動(dòng)控制設(shè)備的伺服-驅(qū)動(dòng)控制泵來(lái)控制，以三維形狀和圖案準(zhǔn)確地分散導(dǎo)電和非導(dǎo)電材料。而且，導(dǎo)電和非導(dǎo)電材料的涂覆可通過(guò)孔將加熱的粉末直接噴涂到圖案化結(jié)構(gòu)的表面上來(lái)完成。而且，也可利用激光技術(shù)，包括通過(guò)照射涂覆有將用脈沖激光束沉積的材料的帶狀物，從而將材料直接轉(zhuǎn)印到基板上。材料通過(guò)激光束從保持接近基板的該帶狀物蒸發(fā)且被轉(zhuǎn)印到基板上。通過(guò)在激光束/具有精確的XY運(yùn)動(dòng)控制的帶狀機(jī)構(gòu)下面移動(dòng)基板來(lái)圖案化沉積的材料。如果希望的話，該沉積可在空氣或惰性、還原或氧化氣氛中完成。也可通過(guò)等離子體噴涂工藝來(lái)沉積導(dǎo)電和絕緣材料，其包括將熱材料發(fā)射向?qū)⒁煌扛驳幕?，其中發(fā)射的噴涂會(huì)匯聚。在一種方式中，將粉末狀材料供給熱火焰，熔融，然后通過(guò)燃燒氣體或燃燒氣體和惰性氣體的組合引向基板，其中熱顆粒在將要被涂覆的基板上匯聚。在另一方式中，以線狀形式將該材料供給到用放電熔融材料的頭中。然后通過(guò)惰性氣體蒸汽將該材料引向基板。在每種方式中，該沉積材料可以通過(guò)掩?；蚩讎娡坎牧蟻?lái)圖案化，同時(shí)以精確的運(yùn)動(dòng)控制移動(dòng)沉積頭或基板。另一技術(shù)是包括用氯化鈀或氯化錫溶液敏化玻璃表面的無(wú)電極金屬沉積工藝。將一般在氨水中溶解的硝酸銀組成的銀溶液連同有機(jī)還原劑一起涂覆到基板上。銀離子通過(guò)有機(jī)還原劑被還原為銀金屬且沉積在基板上作為金屬膜。通過(guò)選擇性地涂覆銀溶液，可以圖案化沉積的銀膜。表面形貌、形態(tài)或粗糙度在處理金屬涂層的多數(shù)電應(yīng)用方面通常不是很重要的，然而，當(dāng)在光學(xué)應(yīng)用中使用涂層時(shí)表面形貌變得很關(guān)鍵。具體地，如果表面粗糙度變得太大，則涂層將具有可感知的非鏡反射率或模糊不清。在多數(shù)應(yīng)用中，當(dāng)解決與模糊不清相關(guān)的問(wèn)題時(shí)一般首先解決粗糙度，這是因?yàn)榭梢跃哂胸?fù)視外觀且未必是功能問(wèn)題，例如與電導(dǎo)率有關(guān)。在例如這里的許多描述的光學(xué)應(yīng)用的情況下，認(rèn)為存在令人反感的模糊是最糟糕的情況。而且，與形成令人反感的模糊的消極后果相比，粗糙度可具有程度低很多的其它的消極后果。計(jì)算與模糊有關(guān)的問(wèn)題的先前嘗試包括利用表現(xiàn)出較高反射率的較高價(jià)格的金屬。已利用薄膜模型技術(shù)計(jì)算了如在本申請(qǐng)中論述的變化形態(tài)或表面粗糙度的程度的影響。具體地，如這里包括的關(guān)于形態(tài)或表面粗糙度的計(jì)算是利用如從Portland，Oregon,SoftwareSpectra公司獲得的稱為TFCalc的可商業(yè)獲得的薄膜程序計(jì)算的。在本實(shí)例中，將粗糙度定義為平均峰谷距離。圖5示出了第一粗糙度情況，其中基板300a涂覆有表現(xiàn)出具有大晶粒的第一粗糙度304a的體金屬涂層302a，而圖6示出了第二粗糙度情況，其中基板300b涂覆有表現(xiàn)出具有相對(duì)小晶粒的第二粗糙度304b的體金屬涂層302b。注意，每個(gè)實(shí)例顯示了類似的峰谷距離306a、306b。另外，兩個(gè)實(shí)例具有相同的空穴本體比(voidtobulkratio)。可通過(guò)把該層看作具有均勻折射率的單均質(zhì)層來(lái)進(jìn)行相對(duì)較薄層的近似，然而，該近似對(duì)于混合層的效果不是很好。具體地，如果金屬層的厚度變過(guò)大，則粗糙度不能由單個(gè)固定的折射率很好地近似，且在那些情況下，粗糙度被近似為空隙本體比不同的若千片。本實(shí)例利用BruggemanEMA方法，用于計(jì)算混合層的折射率的有效介質(zhì)近似值。表1-3分別示出了粗糙度厚度與對(duì)于銀、鉻和銠的表面的反射率(Y)的影響。注意，反射率隨著對(duì)于這些金屬每個(gè)的粗糙度的增加而逐漸減小。根據(jù)應(yīng)用，可接受粗糙度的量會(huì)改變，然而，粗糙度應(yīng)優(yōu)選小于60納米，更優(yōu)選小于40納米，甚至更優(yōu)選小于20納米，甚至更優(yōu)選小于10納米且最優(yōu)選小于5納米。如上所述，這些優(yōu)選的范圍取決于涉及的特定應(yīng)用。表面粗糙度對(duì)于第一表面反射率很關(guān)鍵。表l:粗糙度厚度對(duì)Ag涂層的反射率的影響銀<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表2:粗糙度厚度對(duì)鉻涂層的反射率的影響鉻<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表3:粗糙度厚度對(duì)銠涂層的反射率的影響銠<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>利用本發(fā)明的工藝和方法來(lái)提供優(yōu)選如下導(dǎo)電層，其具有小于或等于150pft.cm、更優(yōu)選小于或等于100n^cm和更優(yōu)選小于或等于50nQ.cm體電阻率；小于或等于20nm、優(yōu)選小于或等于10nm且更優(yōu)選小于或等于5nm的峰谷粗糙度；優(yōu)選大于或等于35%、更優(yōu)選大于或等于55%且進(jìn)一步更優(yōu)選大于或等于70%的反射率，且顯示出其中保留圖像的光譜反射。利用多種涂覆工藝和固化技術(shù)進(jìn)行了若千實(shí)驗(yàn)，在下面提供了它們的細(xì)節(jié)。實(shí)例l利用從MicroFabTechnologies(Plano，TX)獲得的JetDriveIII驅(qū)動(dòng)器和MJ-AB-Ol40nm噴墨頭，將來(lái)自CabotPrintableElectronicsandDisplays(Albuquerque，NM)的InkjetSilverConductorAG-IJ-G-100-S1墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉鈣玻璃。印刷參數(shù)設(shè)定對(duì)于噴墨印刷是典型的。在印刷了導(dǎo)電墨之后，在200、300、400和500。C的溫度下在對(duì)流烤爐或干燥爐中對(duì)分離的樣品固化20分鐘。利用表面光度儀(Dektek)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算了體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>通過(guò)帶剝離試驗(yàn)評(píng)價(jià)膜和基板之間的粘附性。固化之后，將粘接帶施加到該膜并且用剝離作用將其移除。等級(jí)級(jí)別l表示通過(guò)該帶移除了該膜。等級(jí)級(jí)別5表示通過(guò)該帶移除沒(méi)有影響該膜。通過(guò)帶移除移除了該膜的多少?gòu)亩付酥虚g數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>利用與實(shí)例1類似的設(shè)備和印刷參數(shù)設(shè)定，將來(lái)自AdvancedNanoProducts(Seoul,Korea)的SilverjetDGH50LT-25CIA墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉鉤玻璃。在印刷了導(dǎo)電墨之后，在250、350、450和560。C的溫度下在對(duì)流烤爐或干燥爐中對(duì)分離的樣品固化20分鐘。利用表面光度儀(Dektek)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>利用與實(shí)例1類似的設(shè)備和印刷參數(shù)設(shè)定，將來(lái)自AdvancedNanoProducts(Seoul,Korea)的SilverjetDGH50HT-25CIA墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉鈣玻璃。在印刷了導(dǎo)電墨之后，在250、350、"0和M0。C的溫度下在對(duì)流烤爐或干燥爐中對(duì)分離的樣品固化20分鐘。利用表面光度儀(Dektek)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算了體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>通過(guò)如實(shí)例1中所述的帶剝離試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)膜和基板之間的粘附性。等級(jí)級(jí)別l表示通過(guò)該帶移除了該膜。等級(jí)級(jí)別5表示通過(guò)該帶移除沒(méi)有影響該膜。通過(guò)帶移除移除了該膜的多少指定了中間數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>實(shí)例4利用與實(shí)例1類似的設(shè)備和印刷參數(shù)設(shè)定，將來(lái)自AdvancedNanoProducts(Seoul,Korea)的SUverjetDGH50HT國(guó)50CIA墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉鈣玻璃。在印刷了導(dǎo)電墨之后，在560。C在爐中對(duì)分離的樣品固化20、40和60分鐘。利用表面光度儀(Dektek)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算了體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>通過(guò)如實(shí)例l中所述的帶剝離試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)膜和基板之間的粘附性。等級(jí)級(jí)別l表示通過(guò)該帶移除了該膜。等級(jí)級(jí)別5表示通過(guò)該帶移除沒(méi)有影響該膜。通過(guò)帶移除移除了該膜的多少指定了中間數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>5實(shí)例5利用模版將來(lái)自Pardee^^司(RockyHill,NJ)的ParmodVLTGXA-100銀墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉鉀玻璃以形成LMminx.Scm跡線。然后在250、300和350。C的溫度下在對(duì)流烤爐或千燥爐中對(duì)分離的樣品固化20分鐘。利用測(cè)微計(jì)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算了體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>實(shí)例6利用模版將來(lái)自Parelec公司(RockyHill，NJ)的ParmodVLTGXA-100銀墨涂覆到平面的、1.6mm厚的鈉釣玻璃以形成2.5411111^7.5(;111跡線。然后在300。C的溫度下在對(duì)流烤爐或干燥爐中對(duì)分離的樣品固化10、20和30分鐘。利用測(cè)微計(jì)測(cè)量了固化膜的厚度且計(jì)算了體電阻率。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>通過(guò)如實(shí)例1中所述的帶剝離試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)膜和基板之間的粘附性。等級(jí)級(jí)別l表示通過(guò)該帶移除了該膜。等級(jí)級(jí)別5表示通過(guò)該帶移除沒(méi)有影響該膜。通過(guò)帶移除移除了該膜的多少指定了中間數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>實(shí)例7利用從MicroFabTechnologies(Plano，TX)獲得的JetDriveIII馬區(qū)動(dòng)器和MJ畫AB-Ol40nm噴墨頭，將來(lái)自CabotPrintableElectronicsandDisplays(Albuquerque,NM)的InkjetSilverConductorAG-IJ-G-100-S1墨涂覆到平坦的、1.6mm厚的鈉釣玻璃。印刷參數(shù)設(shè)定對(duì)于噴墨印刷是典型的。在印刷了導(dǎo)電墨之后，在20(TC下在干燥爐中對(duì)分離的樣品固化20分鐘。利用分光光度計(jì)(GretagMacbethColoreye7000A)測(cè)量固化膜的反射率?？梢栽趫D7中看到反射率結(jié)果。權(quán)利要求1.一種用于制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；提供位于第一和第二基板之間的電致變色介質(zhì)，其中所述電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；和在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中導(dǎo)電層的涂覆是在基本大氣壓力下完成的且包括涂覆金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合中至少選擇的一種，以及其中導(dǎo)電層具有大于或等于150μΩ·cm的體電阻率，且其中導(dǎo)電層是鏡反射的。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供體電阻率大于或等于100pQ，cm的導(dǎo)電層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供體電阻率大于或等于50nQ.cm的導(dǎo)電層。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供峰谷粗糙度小于或等于20nm的導(dǎo)電層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供峰谷粗糙度小于或等于IOnm的導(dǎo)電層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供峰谷粗糙度小于或等于5nm的導(dǎo)電層。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供在約550nm的波長(zhǎng)處反射率大于或等于35。/。的導(dǎo)電層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供在約550nm的波長(zhǎng)處反射率大于或等于55V。的導(dǎo)電層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供在約nm的波長(zhǎng)處反射率大于或等于70。/。的導(dǎo)電層。10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供反射的導(dǎo)電層。11.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供透射的導(dǎo)電層。12.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供半反射的導(dǎo)電層。13.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括沉積金屬納米顆粒。14.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟進(jìn)一步包括沉積有機(jī)金屬性金屬前體。15.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括噴墨印刷、超聲波噴涂、螺旋泵噴涂、噴射泵噴涂中至少選擇的一種。16.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，進(jìn)一步包括在涂覆導(dǎo)電層的步驟之后固化該導(dǎo)電層。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中固化步驟包括通過(guò)應(yīng)用UV光、微波和對(duì)流加熱中至少選擇的一個(gè)來(lái)固化該導(dǎo)電層。18.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括提供導(dǎo)電層作為應(yīng)用到第二表面和第三表面中至少選擇的一個(gè)的電極。19.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中向其涂覆導(dǎo)電層的基板包括玻璃。20.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟進(jìn)一步包括化學(xué)氣相沉積、火焰噴涂沉積和激光燒結(jié)中至少選擇的一種。21.—種用于制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中該電致變色介質(zhì)具有在向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；和在所述表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面中至少選擇的一個(gè)的至少一部分上噴墨印刷導(dǎo)電層，其中導(dǎo)電層是鏡反射的。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中噴墨印刷的步驟包括涂覆金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合中至少選擇的一種。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中噴墨印刷的步驟包括涂覆納米金屬顆粒。24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中噴墨印刷的步驟提供作為半反射層的導(dǎo)電層。25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中噴墨印刷的步驟進(jìn)一步包括沉積有機(jī)金屬性金屬前體和金屬有機(jī)金屬前體中至少選擇的一種。26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，進(jìn)一步包括在噴墨印刷步驟之后固化導(dǎo)電層。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中固化步驟包括應(yīng)用UV光、微波和對(duì)流加熱中至少選擇的一種。28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，進(jìn)一步包括在噴墨印刷步驟期間在原位固化導(dǎo)電層。29.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中噴墨印刷的步驟包括提供導(dǎo)電層作為應(yīng)用到第二表面和第三表面中至少選擇的一個(gè)的電極。30.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中向其涂覆導(dǎo)電層的基板包括玻璃。31.—種用于制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和笫二邊緣表面的第二基板；在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；和在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面的至少選擇的一個(gè)的至少一部分上超聲波噴涂導(dǎo)電層，其中導(dǎo)電層是鏡反射的。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中超聲波噴涂步驟包括涂覆金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合中至少選擇的一種。33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供半反射的導(dǎo)電層。34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中超聲波噴涂的步驟包括沉積有機(jī)金屬性金屬前體和金屬有機(jī)金屬前體中至少選擇的一個(gè)。35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，進(jìn)一步包括在超聲波噴涂步驟之后固化導(dǎo)電層。36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中超聲波噴涂步驟包括通過(guò)應(yīng)用UV光、微波和對(duì)流加熱中至少選擇的一個(gè)來(lái)固化該導(dǎo)電層。37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，進(jìn)一步包括在超聲波噴涂步驟期間在原位固化導(dǎo)電層。38.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中超聲波噴涂的步驟包括提供導(dǎo)電層作為應(yīng)用到第二表面和第三表面中至少選擇的一個(gè)的電極。39.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中向其涂覆導(dǎo)電層的基板包括玻璃。40.—種用于制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；在第一和第二基板之間提供電致變色介質(zhì)，其中所述電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；和在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面中至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中涂覆導(dǎo)電層包括螺旋泵噴涂和噴射泵噴涂中至少選擇的一種，且其中導(dǎo)電層是鏡反射的。41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括涂覆金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合中至少選擇的一種。42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括涂覆納米金屬顆粒。43.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供半反射的導(dǎo)電層。44.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟進(jìn)一步包括沉積有機(jī)金屬性金屬前體和金屬有機(jī)金屬前體中至少選擇的一種。45.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，進(jìn)一步包括在涂覆導(dǎo)電層的步驟之后固化導(dǎo)電層。46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，其中固化步驟包括應(yīng)用UV光、微波和對(duì)流加熱中至少選擇的一個(gè)。47.^L據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，進(jìn)一步包括在涂覆導(dǎo)電層步驟期間在原位固化導(dǎo)電層。48.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括提供導(dǎo)電層作為應(yīng)用到第二表面和第三表面中至少選擇的一個(gè)的電極。49.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中向其涂覆導(dǎo)電層的基板包括玻璃。50.—種用于制造電致變色元件的方法，該方法包括提供具有第一表面、與第一表面相對(duì)的第二表面、和第一邊緣表面的第一基板；提供具有面向第二表面的第三表面、與第三表面相對(duì)的第四表面、和第二邊緣表面的第二基板；在第一和第二基板之間提供電致變色元件，其中電致變色介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；和在第一表面、第二表面、第一邊緣表面、第三表面、第四表面和第二邊緣表面中至少選擇的一個(gè)的至少一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中涂覆導(dǎo)電層包括燃燒化學(xué)氣相沉積、火焰噴涂沉積和激光燒結(jié)中至少選擇的一種，且其中導(dǎo)電層是鏡反射的。51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括涂覆金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合中至少選擇的一種。52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括涂覆納米金屬顆粒。53.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟提供半反射的導(dǎo)電層。54.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟進(jìn)一步包括沉積無(wú)機(jī)金屬前體。55，根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，進(jìn)一步包括在涂覆導(dǎo)電層的步驟之后固化導(dǎo)電層。56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的方法，其中固化步驟包括應(yīng)用UV光、微波和對(duì)流加熱中至少選擇的一個(gè)。57.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，進(jìn)一步包括在涂覆導(dǎo)電層步驟期間在原位固化導(dǎo)電層。58.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中涂覆導(dǎo)電層的步驟包括提供導(dǎo)電層作為應(yīng)用到第二表面和第三表面中至少選擇的一個(gè)的電極。59.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中向其涂覆導(dǎo)電層的基板包括玻璃。全文摘要一種用于制造電致變色元件的方法包括提供具有第一和第二表面及和第一邊緣表面的第一基板，提供具有第三和第四表面及第二邊緣表面的第二基板，第三表面面向第二表面，提供位于第一和第二基板之間的電致變色介質(zhì)，該介質(zhì)具有當(dāng)向其施加電場(chǎng)時(shí)可變的透光率；在所述表面中至少之一的一部分上涂覆導(dǎo)電層，其中導(dǎo)電層的涂覆是在基本大氣壓力下完成的，且應(yīng)用金屬顆粒、有機(jī)金屬、金屬有機(jī)物及其組合的至少之一，其中導(dǎo)電層具有大于或等于150微歐姆·cm的體電阻率。導(dǎo)電層可以經(jīng)由噴涂、超聲波噴涂、螺旋泵噴涂或噴射泵噴涂來(lái)涂覆。文檔編號(hào)G02F1/01GK101421666SQ200780013715公開(kāi)日2009年4月29日申請(qǐng)日期2007年3月5日優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日發(fā)明者D·L·伊頓,G·J·多澤曼,G·紐曼,H·A·魯特恩,L·J·克洛普納,T·F·格爾,W·L·托納爾申請(qǐng)人:金泰克斯公司