專(zhuān)利名稱(chēng)：感光樹(shù)脂版支持體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種關(guān)于在基材的表面設(shè)計(jì)有粘接層的感光層樹(shù)脂版支持 體，尤其是涉及一種感光樹(shù)脂版支持體及其制備方法。
技術(shù)背景目前，柔性感光樹(shù)脂版廣泛用于紙箱、軟包裝、標(biāo)簽等容易變形或較軟承 印物的印刷。國(guó)外此技術(shù)已經(jīng)成熟，國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有一家質(zhì)量比較好的版材生產(chǎn)廠(chǎng) 家。制約國(guó)內(nèi)柔性版印刷的柔印版材開(kāi)發(fā)一直是印刷廠(chǎng)家的迫切希望。隨著我 國(guó)出口貿(mào)易的快速增加和環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，柔性版印刷必將在國(guó)內(nèi)快速發(fā) 展，柔印版材的需求也將越來(lái)越大。通常，將具有圖案或文字的軟片放置在含有感光彈性體的未曝光的柔性版 上，紫外線(xiàn)曝光，軟片透明的地方透過(guò)紫外光，感光彈性體內(nèi)的引發(fā)劑分解成 自由基，引發(fā)可交聯(lián)單體反應(yīng)而固化。未透過(guò)紫外線(xiàn)的區(qū)域不能交聯(lián)反應(yīng)，利 用它們?cè)陲@影液中溶解度的差異，沖洗顯影得到含有文字圖案的浮雕影像。顯 影后的版材干燥，去粘，后曝光，確保感光層完全聚合。制好的版材固定在柔 印機(jī)的滾筒上，可以準(zhǔn)備印刷。從前，苯胺印刷版等使用的感光樹(shù)脂版在聚酯樹(shù)脂薄膜等塑料薄膜的表面 涂布接著層，在其上面形成感光樹(shù)脂層，制版時(shí)，曝光感光樹(shù)脂層的曝光部位 使之交聯(lián)硬化，未曝光部分不交聯(lián)硬化用顯影劑除去形成浮雕影像。上述感光樹(shù)脂版印刷時(shí)浮雕和支持體之間由于強(qiáng)剪切力以及剝離力的作 用浮雕容易剝離及脫落。為了防止浮雕剝離及脫落，浮雕和基材之間必須有強(qiáng) 固的接著層。尤其是在柔性版印刷的場(chǎng)合下， 一般是多次往復(fù)使用，而且多數(shù)是使用一 次長(zhǎng)時(shí)間保存后再使用。要求長(zhǎng)期保存后浮雕層與基材之間有強(qiáng)固的粘接力。 但是，過(guò)去的感光樹(shù)脂版長(zhǎng)期保存時(shí)由于粘接層吸濕產(chǎn)生浮雕剝離這一問(wèn)題。特開(kāi)平1一283557介紹了用三層解決浮雕和支持體之間的粘接力，操作起 來(lái)很麻煩。美國(guó)專(zhuān)利US4917990公開(kāi)了在對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等基材上涂布含有氯磺化聚乙烯的粘接層，以提高支持體與感光層的粘接力，但此方 法在曝光粘接層與感光層時(shí)，隨著曝光量的增加，粘接力有下降趨勢(shì)。特開(kāi)2000—155410中介紹了一種粘合方法為濕固化型，工業(yè)化困難。歐洲專(zhuān)利 EP1209524A1公開(kāi)了柔性版支持體的制備方法，其在PET等基材上涂布含多 元醇和二異氰酸酯的溶液，8(TC干燥2分鐘，再4(TC干燥3天，得到含有粘 接層的支持體，工業(yè)實(shí)施困難。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于提供一種長(zhǎng)期保存浮雕影像也不會(huì)剝離的感光樹(shù)脂 版支持體及其制備方法。本發(fā)明的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明包括自下至上依次為基材、底層和粘接層。本發(fā)明在粘接層上還附著有保護(hù)膜，當(dāng)然，也可不附著保護(hù)膜。底層中含 有氯元素的聚合物，或者，所述底層中含有以偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元為主體的聚 合物或混合物。偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的量占聚合物總摩爾量的30%以上。含偏 二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的聚合物料的量占底層物料總固體量的重量比為50%以上。 粘接層中含有丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂。粘接層中含有可光交聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯 樹(shù)脂。丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在8 0 — 1 5 0 "C之間。粘接層中可光交 聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂的量占粘接層物料總固體量的重量比為30% 98%。 粘接層中同時(shí)包含有光敏劑、可光交聯(lián)樹(shù)脂、帶有一個(gè)及一個(gè)以上乙烯基不飽 和單體。本發(fā)明感光樹(shù)脂版支持體的制備方法如下:底層、粘接層預(yù)先配制成溶液， 先在先在構(gòu)成基材的聚酯薄膜或金屬薄片上涂布底層，干燥后，再在底層上涂 布粘接層，干燥后收巻而成。本發(fā)明中聚酯薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚乙撐萘一2.6 — 二碳酸酯中任一種，；所述金屬薄片包括鋁版、不銹鋼片、銅片中任一種。當(dāng)然，也可采用其他合適的聚酯薄膜或金屬片等。制 備方法中是在干燥后的粘接層上覆上保護(hù)膜后收巻而成。制備方法中粘接層干燥后，直接覆在感光樹(shù)脂版上，在溫度20 13(TC，壓力0.15-14MPa下，熱壓直接制成感光樹(shù)脂版。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)和制備方法，使曝光制版后支持體與感光層之間 的粘接力顯著加強(qiáng)，浮雕影像能長(zhǎng)期保存。上述感光樹(shù)脂版在制版時(shí)曝光形成 浮雕像的同時(shí)與支持體的粘接層交聯(lián)，粘接層與浮雕層一體化，由于粘接層與
底層也一體化，故浮雕層與支持體的粘接力極佳，其結(jié)果是樹(shù)脂版長(zhǎng)期保存不剝離、不脫落。使用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司生產(chǎn)的BLD—200S電子剝離試 驗(yàn)機(jī)測(cè)定剝離力，其剝離力達(dá)到lkg/cm以上。


附圖是本發(fā)明感光樹(shù)脂版支持體的截面結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本發(fā)明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述 實(shí)施例第一部分本發(fā)明中，感光樹(shù)脂版支持體的構(gòu)造特點(diǎn)如附圖所示。附圖中(1)是基 材；(2)是含有偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的丙烯酸酯共聚物底層(簡(jiǎn)稱(chēng)底層)；(3) 是含有聚氨酯丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的交聯(lián)型樹(shù)脂粘接層(簡(jiǎn)稱(chēng)粘接層)；(4)是 保護(hù)膜。本發(fā)明在使用中，基材可以是聚酯、聚丙烯、三醋酸酯等塑料薄膜。最好 用雙螺桿擠出聚酯樹(shù)脂薄膜，這些基材的厚度沒(méi)有特別的限定， 一般是0.05 —0. 3腿厚。在上述基材表面涂布含有偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的丙烯酸酯共聚樹(shù)脂的底 層(2 )，該共聚物樹(shù)脂是水溶型或有機(jī)溶劑型。本發(fā)明所用共聚物樹(shù)脂為樂(lè) 凱集團(tuán)的底層樹(shù)脂NPR—4，該樹(shù)脂使用醇或水性溶劑，本發(fā)明也可以用酮類(lèi) 溶劑、酰胺類(lèi)溶劑、醚類(lèi)溶劑、烴類(lèi)溶劑等其他溶劑，這樣的溶劑可以是甲醇、 乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯等。 采用所熟知的涂布方式如浸涂、刮涂、擠壓涂布等將成膜物溶液涂布在80— 150wm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、三醋酸酯等基材上，涂布 量一般在l一50g/m2,膜厚一般在O. l — 5um.在上述底層上再涂布粘接層(3 )，粘接層含有可光交聯(lián)樹(shù)脂，其樹(shù)脂可 以是聚氨酯丙烯酸酯共聚物、聚氨酯醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯/丙烯 酸酯共聚物或它們的混合物，最好是丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂，其軟化點(diǎn)較好在6 0 — 1 70 。C，最優(yōu)在8 0 — 1 5 0 °C。粘接層根據(jù)需要含有光敏引發(fā)劑。如二苯甲酮、米嗤酮、4-乙酰氧基-4'-二乙基胺二苯甲酮、安息香乙醚、a-羥基異丙基苯甲酮、a-羥基環(huán)己基苯甲 酮、2-苯基-2，2-二甲氧基乙酰苯酮、2-特丁基蒽醌、異丙基硫雜蒽醌、(嗎啉
基苯甲?；?卜六基1， 1 (二甲胺基)丙垸、苯偶酰、苯偶姻等，商品牌號(hào)有184、 369、 651、 819、 907、 1173、 BP、 ITX、 TP0等，添加量占固體總量的 0. 2%以上。粘接層還含有丙烯酰氧酯基或甲基丙烯酰氧酯基雙鍵可聚合的單體，該單 體可以是單官能度、二官能度或多官能度。上述單體沸點(diǎn)最好在10(TC以上， 且互溶性好。這樣的單體有(甲基)丙烯酸一2 —羥乙酯、(甲基)丙烯酸一2 —羥丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、2 —苯氧基乙基 丙烯酸酯、1， 3 —丙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、1， 4一丁二醇二 (甲基)丙烯 酸酯、1， 5 —戊二醇二 (甲基)丙烯酸酯、1， 6—己二醇二 (甲基)丙烯酸酯、 三縮乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、四縮乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、五縮乙二 醇二 (甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三縮丙二醇二 (甲基)丙烯酸 酯、四縮丙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙 二醇二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、2， 2 — 二 (對(duì)羥基苯基) 一丙烷二 (甲基)丙 烯酸酯、二羥甲基丙垸二 (甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸 酯、季戊四醇二 (甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇 四(甲基)丙烯酸酯等等。本發(fā)明中的粘接層所用溶劑可以是醇類(lèi)溶劑、酮類(lèi)溶劑、烴類(lèi)溶劑、酰胺 類(lèi)溶劑、醚類(lèi)溶劑等，如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮、丁酮、環(huán) 己酮、吡咯烷酮、N-甲基吡咯垸酮、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、 二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯等。，如有必要，粘接層還可加入熱抑制劑、抗臭氧劑，也可添加其他助劑，如 染料、顏料、紫外吸收劑等。上述丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂、光敏劑、可聚合乙烯基不飽和單體等在適當(dāng)?shù)?溶劑中溶解，固體量占溶劑量的1%以上，涂布在底層上，干燥后，厚度O.l —5 u m。以上底層和粘接層的總厚度為0. 2 — 10 " m。 在干燥后的粘接層(3)上覆上保護(hù)膜(4)。由本發(fā)明制備的感光樹(shù)脂版支持體與杜邦公司生產(chǎn)的版材厚度為3. 94mm 柔性版感光樹(shù)脂層或樂(lè)凱集團(tuán)生產(chǎn)的版材厚度為3. 9 4 mm柔性版感光樹(shù)脂層，
在20—150。C，壓力0. 15 — 14MPa下復(fù)合得感光樹(shù)脂版。上述感光樹(shù)脂版在制版時(shí)曝光形成浮雕像的同時(shí)與支持體的粘接層交聯(lián)， 粘接層與浮雕層一體化，由于粘接層與底層也一體化，故浮雕層與支持體的粘 接力極佳，其結(jié)果是樹(shù)脂版長(zhǎng)期保存不剝離、不脫落。使用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù) 有限公司生產(chǎn)的BLD—200S電子剝離試驗(yàn)機(jī)測(cè)定剝離力，其剝離力達(dá)到lkg/cm 以上。以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的具體說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限定如此。在實(shí) 施例中，所有組分均以重量計(jì)。底層純水230g、 NPR—4tf (樂(lè)凱公司生產(chǎn))20g、 10%的氫氧化鉀1. 4g、 表面活性劑Fc-4430tt (3M公司生產(chǎn))0. lg，常溫下攪拌30分鐘，得到水溶液。 用此水溶液以30m/min的速度涂布在厚度為100"m的聚酯薄膜(樂(lè)凱公司生 產(chǎn))上。10(TC下干燥5分鐘，得到厚度小于lum的底層。粘接層丙酮100g、甲苯50g、聚氨酯醋酸乙烯酯R—317 (樂(lè)凱公司生 產(chǎn))20g，常溫下溶解。然后加入l， 3 —丙二醇二丙烯酸酯2g、引發(fā)劑(184) 0.5g、 2， 6 —二特丁基對(duì)甲酚0.2g、 Fc-4430# (3M公司生產(chǎn))0. lg，在黃色 安全燈下，在密閉容器中攪拌1小時(shí)，得到第二層涂布液。用此水溶液以 30m/min的速度涂布在上述底層膜上。5(TC下干燥5分鐘，得到厚度為lum 的粘接層。 實(shí)施例2底層同實(shí)施例l粘接層丙酮100g、甲苯50g、聚氨酯丙烯酸烯酯(樂(lè)凱公司生產(chǎn))15g， 常溫下溶解。然后加入l， 3 —丙二醇二丙烯酸酯7g、引發(fā)劑(184) 0.5g、 2， 6 —二特丁基對(duì)甲酚O. 2g、 Fc-4430tt (3M公司生產(chǎn))0. lg。操作方法同實(shí)施例 l中的粘接層涂布法，得到厚度為lum的粘接層。 實(shí)施例3底層同實(shí)施例l粘接層丙酮100g、甲苯50g、聚氨酯丙烯酸烯酯(樂(lè)凱公司生產(chǎn))10g， 常溫下溶解。然后加入1， 3 —丙二醇二丙烯酸酯12g、引發(fā)劑(184) 0. 5g、 2， 6 — 二特丁基對(duì)甲酚0.2g、 Fc-4430tt (3M公司生產(chǎn))0. lg。操作方法同實(shí)施例1中的粘接層涂布法，得到厚度為1 " m的粘接層。 比較例1不涂底層，直接在聚酯薄膜上涂布實(shí)施例2中的粘接層，操作方法同實(shí)施 例1中的粘接層涂布法，得到厚度為1 U m的粘接層。 比較例2底層同實(shí)施例l粘接層丙酮100g、甲苯50g、聚氨酯丙烯酸烯酯(樂(lè)凱公司生產(chǎn))25g， 常溫下溶解。然后加入引發(fā)劑(184) 0.5g、 2， 6 —二特丁基對(duì)甲酚0.2g、 Fc-443(W (3M公司生產(chǎn))0. lg。操作方法同實(shí)施例1中的粘接層涂布法，得 到厚度為lum的粘接層。比較例3底層同實(shí)施例l粘接層丙酮100g、甲苯50g、聚氨酯丙烯酸烯酯(樂(lè)凱公司生產(chǎn))2g， 常溫下溶解。然后加入l， 3 —丙二醇二丙烯酸酯20g、引發(fā)劑(184) 0.5g、 2， 6 — 二特丁基對(duì)甲酚0.2g、 Fc-4430tt (3M公司生產(chǎn))0. lg。操作方法同實(shí)施例 l中的粘接層涂布法，得到厚度為lum的粘接層。將以上的實(shí)施例l一3及比較例1 — 3的支持體涂層面與感光樹(shù)脂層對(duì)齊， 在20-150。C，壓力O. 15 — 14MPa下保持20秒，用ZR650C柔性版制版機(jī)(江 蘇泰儀集團(tuán)公司制造)從支持體基材(1)面向感光層曝光30秒，制成樣品。 這些樣品用BLD—200S電子剝離試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)發(fā)展中心制造)進(jìn) 行檢測(cè)，結(jié)果如表l。表1實(shí)施例和比較例剝離力情況 試驗(yàn)號(hào) 剝離情況(g/cm)實(shí)施例1》1500實(shí)施例2》1500實(shí)施例3》1500比較例125比較例225比較例3200剝離條件，以1 5 0 mm / m i n勻速1 8 0°剝離。
標(biāo)準(zhǔn)剝離力要求不小于l 0 0 0 g / cm，從表1可知，使用本發(fā)明的實(shí) 施例1 、 2和3 ，其剝離力均達(dá)到1 5 0 0 g / c m以上，而比較例的剝離力 遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例第二部分本發(fā)明包括自下至上依次為基材(1)、底層(2)和粘接層(3)。在粘接 層(3)上還附著有保護(hù)膜(4)。底層(2)中含有氯元素的聚合物，或者，所 述底層(2)中含有以偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元為主體的聚合物或混合物。偏二氯 乙烯結(jié)構(gòu)單元的量占聚合物總摩爾量的30%以上，具體可以是30%、 40%、 50%、 60%、 70%、 80%、 90%等值，根據(jù)需要也可是30%以上任意各個(gè)點(diǎn)值。含偏二氯 乙烯結(jié)構(gòu)單元的聚合物料的量占底層物料總固體量的重量比為50%以上，具體 可以是50%、 60%、 70%、 80%、 90%等值，根據(jù)需要也可是50%以上任意各個(gè)點(diǎn) 值。粘接層(3)中含有丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂。具體來(lái)說(shuō)粘接層(3)中含有可 光交聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂。丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在8 0 — 150 。C之間，可以是8 0、 90、 100、 110、 120、 130、 140、 1 5 0 。C等，也可是 8 0 — 1 5 0 "C之間其他點(diǎn)值。粘接層(3)中可光交聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯樹(shù) 脂的量占粘接層物料總固體量的重量比為30% 98%，可以是30%、 40%、 50%、 60%、 70%、 80%、 98%等，也可以是30% 98%范圍內(nèi)其他點(diǎn)值。粘接層(3)中 同時(shí)包含有光敏劑、可光交聯(lián)樹(shù)脂、帶有一個(gè)及一個(gè)以上乙烯基不飽和單體。
本發(fā)明感光樹(shù)脂版支持體的制備方法如下底層(2)、粘接層(3)預(yù)先 配制成溶液，先在構(gòu)成基材的聚酯薄膜或金屬薄片上涂布底層(2)，干燥后， 再在底層(2)上涂布粘接層(3)，干燥后收巻而成。制備方法中聚酯薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇 酯、聚氯乙烯、聚乙撐萘一2.6—二碳酸酯中任一種；所述金屬薄片包括鋁版、 不銹鋼片、銅片中任一種。制備方法中在千燥后的粘接層(3)上覆上保護(hù)膜 (4)后收巻而成。制備方法中粘接層(3)干燥后，直接覆在感光樹(shù)脂版上， 在溫度20 13(TC，壓力0.15-14MPa下，熱壓直接制成感光樹(shù)脂版。其中， 溫度可以是20、 30、 40、 50、 60、 70、 80、 90、 100、 110、 120、 130。C等點(diǎn) 值，也可是20 130。C范圍內(nèi)其他點(diǎn)值。壓力可以是0.15、 0.5、 1、 3、 5、 7、 9、 11、 12、 14MPa等點(diǎn)值，也可是下0.15-14MPa范圍內(nèi)其他點(diǎn)值。本發(fā)明是在聚酯、聚丙烯、三醋酸酯等塑料薄膜基材上涂布含有水溶型或 有機(jī)溶劑型的偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的丙烯酸酯共聚樹(shù)脂作為底層，在底層上再 涂布含有光聚合引發(fā)劑的交聯(lián)型聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂的粘接層，然后在粘接層上覆上保護(hù)膜后收巻而成。與感光樹(shù)脂層復(fù)合之前，揭去保護(hù)膜，在20 — 150 °C，壓力0. 15—14MPa下與感光樹(shù)脂層復(fù)合。曝光制版后支持體與感光層之間的粘接力顯著加強(qiáng)，浮雕影像能長(zhǎng)期保存。
權(quán)利要求
1、 一種感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于它包括自下至上依次為基材(l)、 底層(2)和粘接層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于在所述粘接層(3)上還附著有保護(hù)膜(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述底層(2)中含有氯元素的聚合物，或者，所述底層(2)中含有以偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元為主體的聚合物或混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的量占聚合物總摩爾量的30%以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述含偏二氯乙烯結(jié)構(gòu)單元的聚合物料的量占底層物料總固體量的重量比為50%以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述粘接層(3)中含有丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述粘接層(3)中含有可光交聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在8 0 — 1 5 0 "C之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述粘接層(3)中可光交聯(lián)的丙烯酸酯聚氨酯樹(shù)脂的量占粘接層物料總固體量的重量比 為30% 98%。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的感光樹(shù)脂版支持體，其特征在于所述粘接層(3)中同時(shí)包含有光敏劑、可光交聯(lián)樹(shù)脂、帶有一個(gè)及一個(gè)以上乙烯基 不飽和單體。
11、 一種如權(quán)利要求1所述的感光樹(shù)脂版支持體的制備方法，其特征在于: 所述制備方法如下底層(2)、粘接層(3)預(yù)先配制成溶液，先在構(gòu)成基材的聚酯薄膜或金屬薄片上涂布底層(2),干燥后，再在底層(2)上涂布粘接 層(3)，干燥后收巻而成。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的感光樹(shù)脂版支持體的制備方法，其特征在于:所述制備方法中聚酯薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇 酯、聚氯乙烯、聚乙撐萘一2.6 — 二碳酸酯中任一種；所述金屬薄片包括鋁版、 不銹鋼片、銅片中任一種。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的感光樹(shù)脂版支持體的制備方法，其特征 在于所述制備方法中在干燥后的粘接層(3)上覆上保護(hù)膜(4)后收巻而成。
14、 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的感光樹(shù)脂版支持體的制備方法，其特征在于所述制備方法中粘接層(3)干燥后，直接覆在感光樹(shù)脂版上，在溫度20 13CTC，壓力0.15-14MPa下，熱壓直接制成感光樹(shù)脂版。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種感光樹(shù)脂版支持體及其制備方法，它包括自下至上依次為基材、底層和粘接層。制備方法如下底層、粘接層預(yù)先配制成溶液，先在構(gòu)成基材的聚酯薄膜或金屬薄片上涂布底層，干燥后，再在底層上涂布粘接層，干燥后收卷而成。本發(fā)明使曝光制版后支持體與感光層之間的粘接力顯著加強(qiáng)，浮雕影像能長(zhǎng)期保存。上述感光樹(shù)脂版在制版時(shí)曝光形成浮雕像的同時(shí)與支持體的粘接層交聯(lián)，粘接層與浮雕層一體化，由于粘接層與底層也一體化，故浮雕層與支持體的粘接力極佳，其結(jié)果是樹(shù)脂版長(zhǎng)期保存不剝離、不脫落。
文檔編號(hào)G03F7/09GK101144980SQ20061010705
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者宋曉偉, 王國(guó)才, 王曉磊, 高英新 申請(qǐng)人:樂(lè)凱集團(tuán)第二膠片廠(chǎng)