專利名稱：液晶注入方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將液晶注入顯示面板的方法及其系統(tǒng)，特別是涉及一種可減少液晶注入時(shí)間與可減少液晶成份不穩(wěn)定的液晶注入方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般的液晶顯示器可區(qū)分為穿透式、反射式以及半穿透半反射式三種。以穿透式的液晶顯示器為例，其主要由液晶面板(亦稱顯示面板)以及背光模塊所構(gòu)成，其中，液晶面板必須通過液晶注入系統(tǒng)以將液晶注入于液晶面板內(nèi)。
請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有液晶注入系統(tǒng)10示意圖。液晶注入系統(tǒng)10包括反應(yīng)室11、卡座13、升降臺(tái)15以及液晶皿18?？ㄗ?3位于反應(yīng)室11中，且用以固定顯示面板12，其中顯示面板12下方具有兩液晶注入孔121及其內(nèi)部具有液晶填充層122。升降臺(tái)15位于顯示面板12下方，并用以承載液晶皿18，其中液晶皿18中容置液晶181。
以下將進(jìn)一步介紹現(xiàn)有液晶注入方法，現(xiàn)有液晶注入方法主要分為抽真空階段以及液晶注入階段。于抽真空階段時(shí)，如圖1所示，對反應(yīng)室11進(jìn)行抽真空，以使上述液晶填充層122的水氣可抽離于其中，進(jìn)而避免因水氣而影響后續(xù)顯示面板12的顯示品質(zhì)。
而于液晶注入階段時(shí)，如圖2所示，首先，將升降臺(tái)15上升，以讓液晶皿18接觸并密合于顯示面板12下方，使得液晶皿18中的液晶181可接觸液晶注入孔121。填入惰性氣體(如氮?dú)?于反應(yīng)室11中，此時(shí)，由于反應(yīng)室11內(nèi)的壓力大于液晶填充層122內(nèi)的壓力，因此，可通過反應(yīng)室11與液晶填充層122間的壓差以及液晶181本身所具有的毛細(xì)現(xiàn)象，以將液晶181透過液晶注入孔121注入于液晶填充層122中。
然而，對于抽真空階段而言，由于液晶填充層122的空隙僅約為4～10um，并不易抽取其中的水氣，因此，往往進(jìn)行的時(shí)間很長。此外，由于液晶皿18中液晶181并未處于密閉狀態(tài)，因此液晶皿18中液晶181會(huì)于抽水氣過程中，產(chǎn)生揮發(fā)而改變液晶181的組成比例，進(jìn)而影響液晶181原有的光電特性。
不僅如此，對于液晶注入階段而言，由于液晶填充層122的空隙僅約為4～10um，并不易使液晶181注入于其中，因此，往往所進(jìn)行注入的時(shí)間很長。
有鑒于此，本發(fā)明提供一種液晶注入方法及其系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種液晶注入方法及其系統(tǒng)，可減少液晶中的易揮發(fā)單體揮發(fā)，解決現(xiàn)有技術(shù)面臨的問題。
本發(fā)明的另一目的在提供一種可減少液晶注入時(shí)間的液晶注入方法及其系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)面臨的問題。
本發(fā)明提供一種將液晶注入顯示面板中的方法，其中顯示面板下方具有一或二液晶注入孔，液晶置于液晶皿中，液晶皿位于顯示面板的下方。上述液晶注入方法包括調(diào)整反應(yīng)室的溫度使顯示面板升至第一高溫，以加速顯示面板內(nèi)部水氣排出，同時(shí)調(diào)整液晶皿中的液晶至第一低溫，以減少液晶的揮發(fā)；待抽真空工藝階段完成后，將液晶皿平臺(tái)上升使液晶皿內(nèi)的液晶含浸顯示面板的液晶注入口，以讓液晶透過注入孔注入顯示面板內(nèi)；調(diào)整真空室的溫度至室溫，并加入惰性氣體使真空室的壓力達(dá)大氣壓，讓顯示面板降至第二低溫；同時(shí)調(diào)整液晶皿中的液晶至第二高溫，以減少液晶的粘滯性，增加液晶注入速度。
本發(fā)明提供一種液晶注入系統(tǒng)，包括反應(yīng)室、卡座、升降臺(tái)、液晶皿、第一溫控裝置以及第二溫控裝置?？ㄗ挥诜磻?yīng)室中，且用以固定顯示面板，其中顯示面板下方具有一或二液晶注入孔。升降臺(tái)位于顯示面板下方。液晶皿設(shè)置于升降臺(tái)上，且用以容置液晶，其中，液晶皿可隨著升降臺(tái)上升使液晶能沿液晶注入孔注入顯示面板。第一溫控裝置裝設(shè)于升降臺(tái)中，且用以調(diào)整液晶皿中液晶的溫度。第二溫控裝置裝設(shè)于反應(yīng)室內(nèi)，用以控制反應(yīng)室的溫度，藉此調(diào)整顯示面板的溫度。
關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及附圖得到進(jìn)一步的了解。


通過以下詳細(xì)的描述結(jié)合附圖，將可輕易的了解上述內(nèi)容及此項(xiàng)發(fā)明的諸多優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為現(xiàn)有液晶注入系統(tǒng)示意圖；圖2為圖1現(xiàn)有液晶注入系統(tǒng)于注入液晶時(shí)的示意圖；圖3為本發(fā)明液晶注入系統(tǒng)示意圖；圖4為圖3本發(fā)明液晶注入系統(tǒng)于注入液晶時(shí)的示意圖。
簡單符號說明液晶注入系統(tǒng)10、30反應(yīng)室11、31顯示面板12、32液晶注入孔121、321液晶填充層122、322卡座13、33升降臺(tái)15、35 液晶皿18、38液晶181、381 容置槽351第一溫控裝置37第二溫控裝置39升降臺(tái)上表面3具體實(shí)施方式
請參閱圖3，圖3為本發(fā)明液晶注入系統(tǒng)30示意圖。液晶注入系統(tǒng)30主要用以將液晶381注入于顯示面板32中。液晶注入系統(tǒng)30包括反應(yīng)室31、卡座33、升降臺(tái)35、第一溫控裝置37、第二溫控裝置39以及液晶皿38?？ㄗ?3位于反應(yīng)室31中，用以固定上述顯示面板32，其中顯示面板32下方具有兩液晶注入孔321及其內(nèi)部具有液晶填充層322，于后續(xù)透過液晶注入孔321，可使得液晶381注入于顯示面板32中的液晶填充層322。其中，上述顯示面板32具有“兩”液晶注入孔321，但不以此為限，本發(fā)明所采用的顯示面板亦可具有液晶注入孔或多個(gè)液晶注入孔的型式。
升降臺(tái)35位于反應(yīng)室31中，且位于顯示面板32下方。升降臺(tái)35上方設(shè)置上述液晶皿38，而液晶皿38中容置液晶381。其中，透過升降臺(tái)35上升，可使液晶皿38接觸并密合于顯示面板32下方，其中，液晶皿38中的液晶381含浸顯示面板32的液晶注入孔321，藉此，以讓液晶381透過液晶注入孔321注入液晶填充層322。而為使液晶皿38可正確地密合于顯示面板32下方，升降臺(tái)上表面352具有已事先定位的液晶皿38的放置區(qū)，以本實(shí)施例而言，上述放置區(qū)為容置槽351，用以放置液晶皿38，使得當(dāng)升降臺(tái)35上升時(shí)，可使液晶皿38接觸并密合于顯示面板32下方，以讓液晶381透過液晶注入孔321注入液晶填充層322。其中上述放置區(qū)不僅可為上述容置槽351形式，亦可為形成于升降臺(tái)上表面352的多條標(biāo)線(未顯示)或多個(gè)凸塊(未顯示)，諸如此等可以使液晶皿38定位的設(shè)計(jì)皆可使用于本發(fā)明中。
第一溫控裝置37裝設(shè)于升降臺(tái)35的容置槽351的周圍或下方，使得第一溫控裝置37可對液晶皿38進(jìn)行加熱，進(jìn)而調(diào)整設(shè)置于升降臺(tái)35上的液晶皿38中液晶381的溫度。其中，第一溫控裝置37可例如為致冷芯片以及熱電偶所組成。且，第一溫控裝置37所進(jìn)行的控溫范圍可介于-20℃～90℃之間，但并不以此為限。而第二溫控裝置39裝設(shè)于反應(yīng)室31內(nèi)(或裝設(shè)于反應(yīng)室31壁上)，透過改變反應(yīng)室31的溫度，進(jìn)而調(diào)整位于反應(yīng)室31中的顯示面板32的溫度。值得注意的是，于本實(shí)施例中，第一溫控裝置37裝設(shè)于升降臺(tái)35的容置槽351的周圍或下方，以改變液晶皿38中液晶381的溫度，但本發(fā)明的發(fā)明范疇并不以此為限，只要第一溫控裝置37裝設(shè)于升降臺(tái)35中，可用以改變液晶皿38中液晶381的溫度，或是第一溫控裝置37裝設(shè)于液晶皿38的四周，而可用以改變液晶皿38中液晶381的溫度的設(shè)計(jì)皆可運(yùn)用于本發(fā)明中。而第二溫控裝置39除了上述的設(shè)置方式外，亦可裝設(shè)于顯示面板32的四周，而用以改變顯示面板32的溫度。凡此種種的設(shè)計(jì)，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的發(fā)明范疇之內(nèi)。
本發(fā)明液晶注入系統(tǒng)30的運(yùn)作主要分為二階段，包括抽真空階段(亦即，在升降臺(tái)35上升前)以及液晶注入階段。對于抽真空階段而言，如圖3所示，第一溫控裝置37調(diào)低溫度，使得液晶皿38中的液晶381的溫度小于或等于0℃，其中優(yōu)選溫度介于-20℃～-10℃之間，藉此，降低因液晶381揮發(fā)而改變液晶381組成比例的情形，以避免影響液晶381原有的光電特性；又，第二溫控裝置39調(diào)高溫度，使得顯示面板32的溫度大于或等于60℃，其中優(yōu)選溫度介于60℃～90℃之間，藉此，加速液晶填充層322中水氣的排出，以減少抽取液晶填充層322中水氣的時(shí)間。
而對于液晶注入階段而言，如圖4所示，第一溫控裝置37調(diào)高溫度，使得液晶皿38中的液晶381的溫度大于或等于60℃，其中優(yōu)選溫度介于60℃～90℃之間，以降低液晶皿38中液晶381的粘滯性，藉此，使得液晶381更容易注入于液晶填充層322，以減少液晶381注入于顯示面板32中的時(shí)間；又，透過第二溫控裝置39，使得顯示面板32的溫度小于或等于50度，其中優(yōu)選溫度為室溫或介于20℃～30℃之間，以避免液晶填充層322的內(nèi)表面因溫度過高，而降低內(nèi)表面的表面張力，藉此，以避免液晶381不易注入的情形。此外，亦可透過關(guān)閉第二溫控裝置39，使得顯示面板32的溫度降至室溫或20℃～30℃之間。
本發(fā)明液晶注入系統(tǒng)30，于抽真空階段時(shí)，透過第一、第二溫控裝置37、39的溫度控制，1)以加速液晶填充層322水氣排出，進(jìn)而以減少抽取顯示面板32的液晶填充層322中水氣的時(shí)間，以及2)降低因液晶381揮發(fā)而改變液晶381組成比例的情形，以避免影響液晶381原有的光電特性；而于注晶注入階段時(shí)，透過第一、第二溫控裝置37、39的溫度控制，以降低液晶皿38中液晶381的粘滯性，使得液晶381更容易注入于液晶填充層322，進(jìn)而減少液晶381注入于顯示面板32中的時(shí)間。本發(fā)明不僅改善了現(xiàn)有液晶注入時(shí)間過長的問題之外，更改善了因液晶揮發(fā)而改變液晶組成比例的問題。
此外，本發(fā)明將第一溫控裝置37設(shè)置于升降臺(tái)35中，具有下述的優(yōu)點(diǎn)1)隨顯示面板尺寸的不同，所需的液晶量也不同，因此便需要不同容量的液晶皿，而本發(fā)明第一溫控裝置37可直接對不同容量的液晶皿，進(jìn)行溫度控制，藉此可對應(yīng)于不同尺寸的顯示面板，2)由于僅透過本發(fā)明第一溫控裝置37便可直接對不同容量的液晶皿進(jìn)行溫度控制，亦即，不需要多個(gè)溫控裝置以對各別的液晶皿進(jìn)行溫度控制，因此，將有助于降低額外溫控裝置的成本。
請參考圖3及圖4，以下將進(jìn)一步介紹本發(fā)明液晶注入顯示面板32中的方法，其中液晶注入方法為于反應(yīng)室31中進(jìn)行，本發(fā)明液晶注入方法包括下列步驟設(shè)置卡座33于反應(yīng)室31中，且用以固定顯示面板32，其中顯示面板32下方具有兩液晶注入孔321及其內(nèi)部具有液晶填充層322，后續(xù)透過液晶注入孔321，可使得液晶381注入于顯示面板32中的液晶填充層322。
設(shè)置升降臺(tái)35于反應(yīng)室31中，且位于顯示面板32下方。又，設(shè)置液晶皿38于升降臺(tái)35上方，且位于顯示面板32的下方，而液晶皿38中容置液晶381。于后續(xù)透過升降臺(tái)35上升，可使液晶皿38接觸并密合于顯示面板32下方，以讓液晶381透過液晶注入孔321注入液晶填充層322。
提供第一溫控裝置37于升降臺(tái)35中，且位于液晶皿38的下方。其中，第一溫控裝置37用以改變液晶皿38中液晶381的溫度。透過第一溫控裝置37，調(diào)整液晶皿38中的液晶381至第一低溫，藉此，以降低因液晶381揮發(fā)而改變液晶381組成比例的情形，進(jìn)而避免影響液晶381原有的光電特性。其中，上述第一低溫小于或等于0℃，以本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而言，上述第一低溫優(yōu)選介于-20℃～-10℃之間，但不以此為限，只要第一低溫的溫度范圍可降低因液晶381揮發(fā)而改變液晶381組成比例的情形，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的發(fā)明范疇之內(nèi)。
提供第二溫控裝置39于反應(yīng)室的31周圍，透過改變反應(yīng)室31的溫度，進(jìn)而改變反應(yīng)室31中的顯示面板32的溫度，藉此，使顯示面板32升至第一高溫，以加速液晶填充層322水氣排出，進(jìn)而減少抽取液晶填充層322水氣的時(shí)間。其中，上述第一高溫大于或等于60℃，以本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而言，上述第一高溫優(yōu)選介于60℃～90℃之間，但不以此為限，只要第一高溫的溫度范圍可加速液晶填充層322水氣排出，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的發(fā)明范疇之內(nèi)。
接著，升起升降臺(tái)35，使得液晶皿38接觸并密合于顯示面板32下方，其中，液晶皿38中的液晶381含浸顯示面板32的液晶注入孔321，藉此，以利于后續(xù)可讓液晶381透過液晶注入孔321注入液晶填充層322中。
透過第一溫控裝置37，以調(diào)整液晶皿38中的液晶381至第二高溫，藉此，減少液晶381的粘滯性，以增加液晶381注入速度，進(jìn)而減少液晶381注入的時(shí)間。其中，上述第一高溫大于或等于60℃，以本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而言，上述第二高溫優(yōu)選介于60℃～90℃之間，但不以此為限，只要第二高溫的溫度范圍可減少液晶381的粘滯性，以增加液晶381注入速度，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的發(fā)明范疇之內(nèi)。
透過第二溫控裝置39的溫度控制，以避免液晶填充層322的內(nèi)表面因溫度過高，而降低內(nèi)表面的表面張力，藉此，以避免液晶381不易注入的情形，同時(shí)，亦加入惰性氣體(如氮?dú)?使反應(yīng)室31的壓力達(dá)到大氣壓。其中，上述第二低溫小于或等于50℃，以本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而言，上述第二低溫優(yōu)選為室溫或介于20℃～30℃之間，但不以此為限，只要第二低溫的溫度范圍可避免液晶填充層322的內(nèi)表面因溫度過高，而降低內(nèi)表面的表面張力，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的發(fā)明范疇之內(nèi)。
其中，于升降臺(tái)35上升前(亦即抽真空階段)，第一高溫與第一低溫產(chǎn)生的順序可互換之，亦可為同時(shí)產(chǎn)生。同理，于升降臺(tái)35開始上升后(亦即為注晶注入階段)，第二高溫與第二低溫產(chǎn)生的順序可互換之，亦可為同時(shí)產(chǎn)生。
值得注意的是，本發(fā)明液晶注入方法著重于透過第一低溫、第一高溫、第二低溫及第二高溫的液晶注入方式，以達(dá)到減少液晶注入的時(shí)間以及減少液晶381的揮發(fā)，因此，只要透過上述高、低溫的控制方式，以達(dá)到上述的目的，皆應(yīng)屬于本發(fā)明液晶注入方法的發(fā)明范疇之內(nèi)。
本發(fā)明液晶注入方法，于抽真空階段時(shí)，透過第一、第二溫控裝置37、39的溫度控制以加速液晶填充層322水氣排出，進(jìn)而以減少抽取顯示面板32中水氣的時(shí)間，以及降低因液晶381揮發(fā)而改變液晶381組成比例的情形，以避免影響液晶381原有的光電特性；而于液晶注入階段時(shí)，透過第一、第二溫控裝置37、39的溫度控制，以降低液晶皿38中液晶381的粘滯性，使得液晶381更容易注入于液晶填充層322，進(jìn)而減少液晶381注入于顯示面板32中的時(shí)間。如此說來，本發(fā)明不僅改善了現(xiàn)有液晶注入時(shí)間過長的問題之外，更改善了因液晶揮發(fā)而改變液晶組成比例的問題。
雖然本發(fā)明以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種將液晶注入顯示面板中的方法，包括調(diào)整該顯示面板至第一高溫，以加速該顯示面板內(nèi)部水氣排出；調(diào)整液晶至第一低溫，以減少該液晶的揮發(fā)；使該液晶接觸該顯示面板，以將該液晶注入該顯示面板；調(diào)整該顯示面板至第二低溫；且調(diào)整該液晶至第二高溫，以減少該液晶的粘滯性，增加該液晶注入速度。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶注入方法，其中該第一高溫介于60℃～90℃之間。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶注入方法，其中該第一低溫介于-20℃～-10℃之間。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶注入方法，其中該第二高溫介于60℃～90℃之間。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶注入方法，其中該第二低溫介于20℃～30℃之間。
6.一種液晶注入系統(tǒng)，包括反應(yīng)室；卡座，位于該反應(yīng)室中，用以固定顯示面板，其中該顯示面板下方具有至少一個(gè)液晶注入孔；升降臺(tái)，位于該顯示面板下方；液晶皿，設(shè)置于升降臺(tái)上，用以容置液晶；第一溫控裝置，，用以調(diào)整該液晶皿中液晶的溫度；及第二溫控裝置，用以調(diào)整該顯示面板的溫度。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶注入系統(tǒng)，其中該第一溫控裝置置于該升降臺(tái)內(nèi)，使得該第一溫控裝置可對該液晶皿進(jìn)行加熱，進(jìn)而調(diào)整該液晶皿中液晶的溫度。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶注入系統(tǒng)，其中該第二溫控裝置置于該反應(yīng)室壁上，透過改變該反應(yīng)室的溫度，進(jìn)而調(diào)整該顯示面板的溫度。
9.如權(quán)利要求6所述的液晶注入系統(tǒng)，其中該升降臺(tái)還具有位于其上表面的容置槽，該容置槽用以放置該液晶皿。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶注入系統(tǒng)，其中該第一溫控裝置設(shè)置于該容置槽的周圍，以調(diào)整該液晶皿中液晶的溫度。
全文摘要
一種將液晶注入顯示面板中的方法，其中顯示面板下方具有至少一個(gè)液晶注入孔，液晶置于液晶皿中，液晶皿位于顯示面板的下方。上述液晶注入方法包括調(diào)整反應(yīng)室的溫度使顯示面板升至第一高溫，以加速顯示面板內(nèi)部水氣排出；調(diào)整液晶皿中的液晶至第一低溫，以減少液晶的易揮發(fā)單體揮發(fā)；接著，使液晶皿接觸于顯示面板下方，以讓液晶透過液晶注入孔注入顯示面板；調(diào)整反應(yīng)室的溫度至室溫，并加入惰性氣體使反應(yīng)室的壓力達(dá)大氣壓，讓顯示面板降至第二低溫；且調(diào)整液晶皿中的液晶至第二高溫，以減少液晶的粘滯性，增加液晶注入速度。
文檔編號G02F1/13GK1877427SQ200610101158
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者張耿志, 張瑞玫 申請人:友達(dá)光電股份有限公司