專利名稱：相配玻璃版及其制造和應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屬于曝光機(jī)的一部分的玻璃版，該種玻璃版主要應(yīng)用于制作液體光致聚合物印刷版和相關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
很多大型用以制作液體光致聚合物印刷(今后簡稱印刷版)的曝光機(jī)用壓縮夾層式以確保其生產(chǎn)出來的印刷板厚度是在某容許的范圍內(nèi)。大型的意思是該曝光機(jī)可以制造出達(dá)到110×60平方寸(279.4×152.4平方厘米)面積大的單片印刷版。用來印刷紙盒的彩色印刷版的可容許厚度比單色印刷版更嚴(yán)格。彩色印刷版可容許的厚度是自其厚度0.05毫米，例如2.84±0.05毫米。
在大型曝光機(jī)里，光致聚合物松脂被施放后，有很多不能被肉眼鑒定的細(xì)小波紋出現(xiàn)。該細(xì)波紋可以說是好像從遠(yuǎn)處觀察一張平面圖被張開后的不平坦表面或大平版，根本不能被鑒定。該細(xì)波紋是產(chǎn)生于擁有膠黏性的液體光致聚合物松脂流過裝置于大型曝光機(jī)內(nèi)的曝光玻璃版。所以該細(xì)波紋是無可避免的。大型曝光機(jī)通常都會使用有別于本發(fā)明的各種分散器和方法以減低波紋。
在正式生產(chǎn)時(shí)，根本不容許等待液體光致聚合物松脂自個(gè)穩(wěn)固下來。為此，之前的發(fā)明教導(dǎo)了壓縮夾層式以除去波紋并同時(shí)得到擁有厚度，而其厚度是處于在規(guī)定容許范圍內(nèi)的巨大印刷版。
用在制作液體光致聚合物印刷版以生產(chǎn)印刷版的夾層壓縮法是壓縮傾注的液體光致聚合物松脂。一個(gè)完成的曝光組合物(100)包括基層透明薄膜(101)，一個(gè)海綿粘帶框架(102)，保持于海綿粘帶框架和頂層透明薄膜(104)之間的液體光致聚合物松脂(103)(圖1)。這些都是夾在頂層(105)和基層玻璃板(106)之間。有片圖案薄膜(107)位于組合物的底層并和基層透明薄膜(101)直接接觸(在圖中被分開以便明確指示)，同時(shí)也搭疊著位于組合物四周的不銹鋼間隔檔(108〕(兩個(gè)顯示于圖1)。當(dāng)頂層玻璃板(105)被放下并處在不銹鋼間隔檔(108)上時(shí)，稍微過量的液體光致聚合物松脂會被壓縮并通過海綿粘帶板架上的槽(沒被顯示)溢出。由以液體光致聚合物松脂是有膠黏質(zhì)性的，過量的松脂不可能在壓縮前自個(gè)溢出。壓縮后的組合物會被真空抽氣以確保頂層和基層薄膜緊密的和各自的玻璃板接觸，同時(shí)沒有空氣陷入之間。之后，組合物可以用來曝光。
為了使壓縮夾層法得以成功，之前的發(fā)明利用有著在規(guī)定允許范圍內(nèi)的平坦表面磨光玻璃板(105，106)。由于玻璃是堅(jiān)硬物質(zhì)和需要高度的平坦表面，須要用精確和重型磨光機(jī)來磨巨大的面積(110寸×60寸或279.4厘米×152.4厘米)。如此一來，該過程使到玻璃板非常的昂貴。
同時(shí)，原有的壓縮夾層法是聯(lián)合各類分配發(fā)式以確保液體光致聚合物平均的撒開。這包括在US4264335和GB1527045所披露的分配器經(jīng)過處在玻璃板上的透明薄膜表面。該分配器同時(shí)也控制液體光致聚合物被分配的流量。分配器橫貫曝光玻璃板的速度也必須加以控制。其他需要控制的自然變數(shù)包括貯存在容器內(nèi)的液體光致集合物的溫度和液體光致聚合物被分配時(shí)的氣壓。溫度控制是需要的因?yàn)樵诓煌臏囟认?，液體光致聚合物會有不同的膠黏質(zhì)，這會間接影響它的流量。此外，存在性的溫度變化也可出現(xiàn)在液體光致聚合物層狀體內(nèi)尤其是在溫帶國家。所有的分配發(fā)和各類自然變數(shù)的控制是需要的以便能減低液體光致聚合物層狀表面上的波紋。
分配液體光致聚合物后，頂層玻璃會降下在液體光致聚合物以進(jìn)行隨接著的步驟。在先前的發(fā)明里，用來壓縮液體光致聚合物的動力剛好是頂層玻璃的重量。當(dāng)室溫高如夏天時(shí)，液體光致聚合物的膠黏質(zhì)性會減少，而頂層玻璃的重量可以足夠的壓制液體光致聚合物層狀體平均的分撒(以排除前述的波紋)。但是，當(dāng)冬天溫度下降時(shí)，液體光致聚合物的膠黏質(zhì)性會比較黏滯，而頂層玻璃的重量不足夠以平均的分撒液體光致聚合物。這更需要到前述的分配器(也被引述為使用壓層系統(tǒng)來分撒)以確保液體光致聚合物層狀的表面在頂層玻璃沒降下時(shí)盡可能的平坦。液體光致聚合物的平滑性是重要的因?yàn)樗鼤越佑绊懹∷娴讓雍屯箤拥脑竞穸?。這都會間接影響印刷版本身的彈性。
更加上根據(jù)之前的專利(層壓系統(tǒng))，液體光致聚合物會在頂層玻璃還沒被降下時(shí)分配并覆蓋整個(gè)所需范圍。因此當(dāng)頂層玻璃被降在液體光致聚合物上時(shí)，會有液體光致聚合物被擠出夾層組合物的邊側(cè)(組合物上的海綿粘帶有豁口以容許這種情況發(fā)生)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是使用另一種不同類的玻璃板來代替使用壓縮夾層法來生產(chǎn)液體光致聚合物印刷版的磨光玻璃板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是制造出該不同類的玻璃版可以適合使用壓縮夾層法來制作彩色印刷版。
本發(fā)明更進(jìn)一步的目的是制造一對頂層和基層玻璃板，以便當(dāng)該頂層玻璃板放在基層上時(shí)，每一個(gè)碰面的玻璃片位置將會有全面性均勻的豁口距離表面。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是使用替代該玻璃版的液體光致聚合物曝光機(jī)，可生產(chǎn)達(dá)到厚度容限的彩色印刷版。本發(fā)明更明確地包括了使用裝上該玻璃版的曝光機(jī)來制造液體光致聚合物印刷版。
同時(shí)，本發(fā)明包括了一個(gè)新方法使用更改過的壓縮夾層法來制作液體光致聚合物印刷版。這方法可以同時(shí)使用磨光玻璃或該述說玻璃版。當(dāng)兩片玻璃板被置于預(yù)定的距離時(shí)，一對接近并行的玻璃版被制作成。整個(gè)近距離玻璃表面上所形成的豁口是位于特定的容許范圍內(nèi)。本發(fā)明容許少部分的不平衡度出現(xiàn)，其不平衡度可達(dá)到豁口距離的特定容許范圍內(nèi)的五倍或以上。一對有著該配置的玻璃可替代用在制作液體光致聚合物印刷版機(jī)械上的玻璃板。同時(shí)一個(gè)新制作液體光致聚合物印刷版法也被提出。這方法裝置彈簧以壓縮頂層玻璃版于夾層組合物和間隔檔之間。同樣的方法也可以用在傳統(tǒng)的磨光頂層玻璃上。

圖1是準(zhǔn)備曝光以制作液體光致聚合物印刷版的顯示組合物的層次剖視圖。
圖2是本發(fā)明玻璃版，已放大到能夠清楚說明其不平衡表面和涂層厚度，及所得的第一片試用版。
圖3是經(jīng)過所需的噴漆和打磨后的本發(fā)明玻璃版，已放大到能夠清楚說明其不平衡表面和涂層厚度。
圖4是生產(chǎn)一對相配玻璃版的流程圖。
圖5是安裝于頂層玻璃用以提供所需的壓力的彈簧裝置，以及用以支撐基層玻璃版的玻璃固定物體結(jié)構(gòu)圖。
圖6顯示有些許的差動強(qiáng)度的頂層玻璃平面構(gòu)造。
圖7顯示頂層玻璃版被降下后的液體光致聚合物曝光機(jī)的簡化實(shí)例。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明具體實(shí)施方式
一對尋常的玻璃板(圖二的201，202)被裝置成為用壓縮夾層法制作印刷版的液體光致聚合物曝光機(jī)(沒被顯示)的頂層玻璃(201)和基層玻璃(202)?？梢缘脑?，頂層玻璃(201)比基層玻璃(202)大些。例如，頂層玻璃可以是長方形有著58“×38“的尺寸而基層玻璃是56“×36“尺寸。這些沒被磨光至精密，平坦表面的尋常玻璃板，有著0.1毫米以上的不平均表面(201b，202b)且包括了整個(gè)表面，而且難以肉眼觀察到。加上其中一片玻璃板的一個(gè)表面(圖六的201c)通常是有少許的噴沙以便讓照射在玻璃板上的光化射線在沒到達(dá)液體光致聚合物(圖一，103)前得以漫射，這過后會成為玻璃版(圖二的204)。
整個(gè)頂層玻璃板(201)的底層(201a)，也就是會接觸到處于基層玻璃板(202)的間隔檔(108)的表面(201)，首先會被噴射一層十至一百微米厚度的薄涂層(圖二203，圖四401)。這表面(201a)可或沒被噴沙。所選擇的涂層(203)必須可黏附于玻璃表面并且半透明或透明式的讓曝光機(jī)的紫外線通過。如果需要，基層玻璃的頂部也可以預(yù)先被噴涂。
有彈簧裝置于頂層玻璃上面以提供所需的動力來壓縮頂層玻璃板和處于基層玻璃板上的不銹鋼間隔檔之間。曝光機(jī)(圖七〕過后會被調(diào)準(zhǔn)到所需位置以便基層玻璃板是位于水平線上(圖四，402〕。調(diào)整基層玻璃到水平線上分為兩部分首先，整個(gè)曝光機(jī)(圖七〕利用可調(diào)動的支架(沒顯示〕來調(diào)至水平線上。這個(gè)校整是草率的。第二部分是調(diào)整基層玻璃(202〕到水平線。這部分是由位于曝光機(jī)(圖七〕的玻璃固定器(302〕來支撐基層玻璃板。玻璃固定器(302〕主要包括一個(gè)U-型鉗子和直角撐架(304a〕上的支持螺栓(305〕。兩個(gè)U-型鉗子是夾在同一邊，可以的話位于基層玻璃(202〕比較短的一邊?？梢杂蓄~外的U一型鉗子(沒顯示〕夾在基層玻璃比較長的一邊。更好的話，有陷角于基層玻璃的頂面上特定位置以讓U-型鉗子的頂臂安置在陷角內(nèi)。U-型鉗子的底臂被螺栓焊接著。
裝置了先前所述U-型鉗子(303〕的基層玻璃板(圖五，202〕是放置在屬于曝光機(jī)一部分(圖五，七〕的長方型框架(304〕內(nèi)。屬于固定器(302〕一部分并且大過基層玻璃板(202〕的長方形框架是由兩個(gè)直角撐架焊接一起所形成的。安置基層玻璃板時(shí)，每個(gè)位于U一型鉗子(303〕上的螺栓會同時(shí)的插入各自位于直角撐架(304a〕上的洞口(304b〕。過后一個(gè)調(diào)整螺帽(圖五，303d〕會鎖在每個(gè)螺栓(303c〕以調(diào)整基層玻璃板(202〕的水平線。一個(gè)補(bǔ)全支持螺栓(305〕是置于直角撐架(304a〕上每個(gè)洞口(304b〕旁以支持玻璃版。每個(gè)支持螺栓(305〕由各自的螺帽(305b〕此下往上鎖，而該各自的螺帽是焊接在直角撐架(304a〕。由彈性物質(zhì)如聚氨基甲酸脂所制造的塞子被安置于支持螺栓(305〕的末端。由此一來，當(dāng)U-型鉗子(303〕上的調(diào)整螺帽(303d〕鎖緊時(shí)，基層玻璃板會被拉下并處于支持螺栓(305〕上。所以基層玻璃板(202〕的校正是由調(diào)整U-型鉗子(303〕上的螺帽并在須要時(shí)聯(lián)系著支持螺栓(305〕一起進(jìn)行。制作這些相配玻璃版時(shí)，也可以使用其他原有的校正方法。
除了確?；鶎硬ＡО迨俏挥谒骄€上，玻璃板也須要可以脫離并放回其原本位置尤其是在制作實(shí)際印刷版。那么至少一個(gè)試驗(yàn)印刷版(204〕將可以由這類曝光機(jī)使用壓縮夾層法制作(圖四，403〕，而會被預(yù)料的這將不可能依照規(guī)定的容許厚度范圍內(nèi)。這個(gè)實(shí)際印刷版更可能的話擁有最大可制作的工作面積。
每一片得到的試驗(yàn)印刷版過后會被瓜分為一樣大小形狀和面積的小部分(圖二的204(01〕，204(02〕，204(03)…….204(n-4)，204n，)，而該部分有規(guī)律的排列并覆蓋整個(gè)試驗(yàn)印刷版(204)。每一個(gè)位于試驗(yàn)印刷版上的小部分(204(01〕，204(02〕，204(03)....204(n一4)，204n，)(n等于第n部分〕厚度會被測量和記錄下。如果有超過一片試驗(yàn)玻璃版，那么從不同試驗(yàn)中所得到符合同地點(diǎn)的小部分的平均厚度將會被記錄。這樣一來，頂層玻璃和基層玻璃的距離可以根據(jù)所定在頂層玻璃(201〕下側(cè)的特別位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n))來決定。不同的距離(205(01〕，205(02〕，205(03)...205(n)〕位于頂層玻璃和基層玻璃板(201，202〕上所選擇的不同位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)可以考慮成為那對玻璃板的距離剖面圖(圖四，405〕。
接下來，位于頂層玻璃(201)的底層(201a〕上的不同位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)〕可以根據(jù)得到的距離剖面圖(圖四，405〕來進(jìn)行下步驟(圖四，406〕。若是距離超過尋常版的距離加上被容許的容限如2.84毫米+0.05毫米＝2.89毫米的位置(201a(02)，201a(03))，將會被當(dāng)作太大的距離(圖四，406a)。同樣的，擁有距離少過尋常版厚度減去被容許的容限如2.84毫米-0.05毫米＝2.79毫米的位置(201a(01)，201a(04))，會被當(dāng)作太小的距離(圖四，406c〕。額外的漆層(203(01〕，203〔04)〕可噴射(圖四，406b〕在玻璃版下側(cè)擁有大距離的符合位置〔201a(02)，201a(03))。此外，多余的漆層〔203(02)，203(04))位于符合位置并且擁有小距離可被磨去。這樣一來，任何使用的噴射法和磨光法一定要先測量以便可預(yù)先知到所應(yīng)采用的數(shù)量。而有著接近尋長版厚度并處于規(guī)定范圍的位置(201a(05)〕將會被讓其處于原本狀態(tài)。
經(jīng)過涂上額外漆層(203(02)，203(03))或磨去額外漆層(203(01)，203(04))的過程(圖四，406〕之后，至少一個(gè)第二試驗(yàn)版被產(chǎn)生了(圖4，407)。第二試驗(yàn)版的厚度會使用之前測量第一試驗(yàn)版的方法〔408〕來確保所有的位置〔201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)有著所要的理想距離。如果在測量第二試驗(yàn)版(404，405〕時(shí)出現(xiàn)超過容許范圍的位置距離(205(n〕)，那么涂上額外漆層或磨去額外漆層(406〕并產(chǎn)生接下的試驗(yàn)版過程將被重復(fù)〔408)直到所有的位置距離〔205(n)〕是在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)最后的試驗(yàn)版出現(xiàn)可接受的距離剖面圖〔409)時(shí)，相配玻璃版(圖三，201，202〕差不多可預(yù)備用來進(jìn)行制作液體光致聚合物印刷版。只要整個(gè)被裝置在曝光機(jī)上的基層玻璃版〔202)是處于水平線上，并且曝光機(jī)的彈簧(圖五，301)壓著頂層玻璃(201〕和基層玻璃〔202〕的間隔檔〔108)時(shí)，印刷版可被生產(chǎn)。這印刷版有著和高檔曝光機(jī)所生產(chǎn)出的印刷版一樣的性能。
制作相配玻璃版(201，202〕的最后一個(gè)步驟〔409，410)是確保液體光致聚合物松脂的曝光不會被損害。一個(gè)簡單的曝光度監(jiān)測(409〕是必須的以確保整個(gè)工作面積有一致的曝光度。曝光表(圖六，900；圖四，409〕測量出的光明暗度和揭露任何工作表面過度曝光或不夠曝光的位置。當(dāng)出現(xiàn)工作表面不夠曝光的位置時(shí)，那個(gè)頂層玻璃版〔201〕上的頂部〔201c〕噴沙層〔201d〕位置將會被磨去〔圖四，410c，410d〕。相等于磨去噴沙層(201d〕，當(dāng)過度曝光出現(xiàn)于某個(gè)位置(圖四，410a，410b〕時(shí)，一層無光澤漆層(201e〕可噴在頂層玻璃版的頂部〔201c)。當(dāng)整個(gè)頂層玻璃版〔201〕的光化射線度被補(bǔ)充后，步驟409和410可在須要時(shí)重復(fù)。
把液體光致聚合物曝光以得到一致的光化射線是最理想的因?yàn)檫@確保制作出來的印刷版表層的高度是一樣的。更加上表層(307a〕有最低的高度以便完成后的印刷版〔307)上的凸層精細(xì)圖案(307a〕不會脫落。當(dāng)表層的厚度少過限度時(shí)(因?yàn)檫^度曝光〕，精細(xì)圖案上的凸層可能會被削切。這使到凸版(尤其是精細(xì)圖〕不能穩(wěn)固于表層上。當(dāng)然，印刷品上的精細(xì)圖案可能會模糊(因?yàn)樵谟∷r(shí)，凸版會壓住紙張而彎曲〕或印刷時(shí)凸版整個(gè)從表層上脫離。)。當(dāng)整個(gè)頂層玻璃版〔201〕的光化射線度被補(bǔ)充如之前所述的方法〔409，410〕后，裝置了相配玻璃版〔201，202〕的曝光機(jī)可以生產(chǎn)位于0.15毫米限度內(nèi)一致表面厚度的不同印刷版厚度。
另一方面，基層玻璃板〔202)也可以在須要時(shí)，依之前所述401至411的步驟來制作。偶然的，液體光致聚合物印刷版也可以用有別于之前的發(fā)明，使用裝上相配玻璃版(圖五，六，七〕來制作。最主要的是那些曝光機(jī)一定要有裝置來按置該頂層玻璃板〔201)，可以在玻璃板被放下時(shí)(圖七〕只處在間隔檔〔108)和夾層組合物(100〕之間。用來穩(wěn)固頂層玻璃板〔201)的裝置可以包括一個(gè)移動體(307〕有著可從低部洞口通過的腔口〔307a〕。洞口的外圍會有一個(gè)像壁架的裝置〔307a)讓頂層玻璃板(201〕沒被降下時(shí)(圖六，躺在間隔檔(108〕上〕停留。除了有光化射線光源〔307c)裝置于洞口(307a〕，洞口還有彈簧〔301〕會隨時(shí)壓在頂層玻璃板〔201〕上的頂面。
當(dāng)移動體被放下〔圖七〕時(shí)，彈簧〔301)會把頂層玻璃板壓在間隔檔(108〕上。當(dāng)移動體更加的降下時(shí)，頂層玻璃板〔201〕會完全的從像壁架的裝置〔307a)移開。這樣一來，彈簧〔301)會被更加的壓縮并釋放更多動力于頂層玻璃板(201〕上。要注意的是避免把移動體降下到可接觸基層玻璃〔202)的位置。頂層玻璃板〔201)和基層玻璃板〔202〕一定要有管洞(沒顯示〕由管子連接到真空抽氣機(jī)上〔沒顯示〕。這些在大型曝光機(jī)上必須的主要管洞可確保夾層組合物〔100)上的頂層和基層薄膜(104，101〕，和各自的頂層玻璃及基層玻璃〔201，202)之間沒空氣接觸。
正式生產(chǎn)時(shí)，會把液體光致聚合物倒入預(yù)先決定位于基層玻璃板〔202〕上的底面薄膜〔沒顯示〕的上方。頂層玻璃板〔201〕被放下并處于間隔檔(108〕上后，彈簧〔圖七，301〕會壓著玻璃板。這使到液體光致聚合物平均的分散開。這另類方法解決了須要用復(fù)雜方法或配器來平均的液體光致聚合物松脂層，或弄熱器以把整個(gè)液體光致聚合物松脂層保持在固定的溫度〔以確保液體光致聚合物層的平均表面〕和其他所述相關(guān)的控制器。同時(shí)，隨著之前的發(fā)明所述一起出現(xiàn)的分配器浪費(fèi)會被除去，而這排列只須要用足夠的液體光致聚合物分配于之前預(yù)定的位置。這也意味著液體光致聚合物印刷版可以在同樣的排列下生產(chǎn)，使用一對高度磨光表面玻璃板而不是現(xiàn)有的相配玻璃板。
也要注意的是這方法并沒設(shè)法企圖確保以夾層法生產(chǎn)出的液體光致聚合物印刷版所使用的玻璃的表面。為了這，通常在之前發(fā)明里的做法是把玻璃表面磨到高度平滑(高磨光〕。更好的，這方法確保兩片所選的玻璃板的豁口距離是在特定容許范圍內(nèi)，那就是制作一對相配的玻璃板。這更進(jìn)一步的意味著在這新式玻璃版的使用下，特定的表面不平衡度可以被容許(依照普通的相信和做法〕于液體光致聚合物曝光時(shí)使用的夾縮夾層法。使用這方法生產(chǎn)出的液體光致聚合物印刷版被證明在試驗(yàn)中，可以用來印刷皺紋盒子上的彩色標(biāo)簽。
上述
具體實(shí)施例方式
詳細(xì)說明了制作一對相配玻璃板的方法，僅作為更好的理解和實(shí)現(xiàn)發(fā)明使用，對本發(fā)明玻璃板的使用和生產(chǎn)液體光致聚合物印刷版都不會產(chǎn)生任何限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由前述權(quán)利要求進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一對相配玻璃板，應(yīng)用于液體光致聚合物曝光機(jī)，包括一對第一和第二片玻璃板，兩片都可被分開或接近，當(dāng)該兩片玻璃被接近時(shí)，其中任何一片該玻璃板是平行并位于另一片玻璃相互的預(yù)定位置，而兩片玻璃在近接觸時(shí)所產(chǎn)生的距離是位于先決定的整個(gè)表面距離所容許范圍內(nèi)；至少一個(gè)該近距離接觸玻璃表面是涂上一層黏附玻璃的漆層；而另一片反面玻璃板被涂上一層黏附玻璃的漆層的表面是涂了第二層漆層以遮擋部分的光化射線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相配玻璃板，其特征是該玻璃漆層對紫外線是半透明的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相配玻璃板，其特征是該玻璃漆層對紫外線是透明的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相配玻璃板，其特征是第一片玻璃板是位于第二片玻璃板的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的相配玻璃板，其特征是該第一片玻璃板的底面涂上該黏附玻璃的漆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相配玻璃板，其特征是該第一片玻璃板的上面涂了第二層漆層，該第二層漆層是噴沙層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的相配玻璃板，其特征是該第一片玻璃板的上面涂上無光澤的漆層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的相配玻璃板，其特征是該第二片玻璃板的上面也涂上該黏附玻璃的漆層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的相配玻璃板，其特征是該第二片玻璃板的底面涂了第二層漆層，該第二層漆層是噴沙層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的相配玻璃板，其特征是該第二片玻璃板的第面涂上無光澤的漆層。
11.一種制造權(quán)利要求1～10任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的相配玻璃板的方法，包括如下步驟把第一和第二玻璃板的其中任何一個(gè)玻璃板表面涂上該黏附玻璃的漆層；把該兩片玻璃板安放在預(yù)定的位置，以便該兩片玻璃是處于近距離并互相平行的；一個(gè)排列有著該黏附玻璃漆層的其中一個(gè)該玻璃板近距離接觸另一片該玻璃板的表面；得到一個(gè)該玻璃板之間距離的第一距離剖面圖；把該涂上黏附玻璃漆層的玻璃從預(yù)定的位置移開；和經(jīng)過比較在第一距離剖面圖得到的距離和權(quán)利要求1所述的預(yù)定位置距離表面所容許范圍后，在有太大距離的特定位置上涂上額外的該黏附玻璃漆層于原本的漆層上或在有太小距離的特定位置上磨去該黏附玻璃漆層。
12.一種制造權(quán)利要求1～10任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的相配玻璃板的方法，包括如下步驟把第一和第二玻璃板的其中一個(gè)玻璃板表面涂上該黏附玻璃的漆層；把該兩片玻璃板安放在預(yù)定的位置，以便該兩片玻璃是處于近距離并互相平行的；一個(gè)排列有著該黏附玻璃漆層的該玻璃板近距離接觸另一片該玻璃板的表面；把該玻璃板從預(yù)定的位置移開；和經(jīng)過比較在第一距離剖面圖得到的距離和專利請求1所述的預(yù)定位置距離表面所容許范圍后，在有太大距離的特定位置上涂上額外的該黏附玻璃漆層于原本的漆層上或在有太小距離的特定位置上磨去該黏附玻璃漆層。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是該第二片玻璃板是放在該第一玻璃板的下方并位于一個(gè)預(yù)定的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是該第二片玻璃板是整個(gè)處于水平線上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是該距離剖面圖是利用可鑄模材料如液體光致聚合物松脂和可選擇行硬化成硬板的材料來獲得。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是整個(gè)獲得的硬板被瓜分為整齊和一致的部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是每一個(gè)特定位置的距離是由測量每個(gè)部分的厚度來鑒定。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是額外的黏附玻璃漆層會根據(jù)距離剖面圖所得，在特定位置內(nèi)噴射在原有黏附玻璃漆層上；當(dāng)特定位置的距離大過預(yù)定所須的距離時(shí)，該噴射會被進(jìn)行。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是額外的黏附玻璃漆層會根據(jù)距離剖面圖所得，在特定位置內(nèi)利用磨料磨去；當(dāng)特定位置的距離少過預(yù)定所須的距離時(shí)，該磨光會被進(jìn)行。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是當(dāng)所有權(quán)利要求18和19所述的步驟被進(jìn)行后并且得到一個(gè)權(quán)利要求15至17所述的最新距離剖面圖時(shí)，被移走的玻璃板會被放回其預(yù)定位置。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是涂上額外的黏附玻璃層漆在原有的漆層上或磨光特定位置所黏附玻璃漆層會依照權(quán)利要求18和19所述的步驟并依權(quán)利要求15至17所述的距離剖面圖所得到的特定位置來進(jìn)行。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是所述各步驟會被重復(fù)直到所有位置的距離是處在預(yù)定容許的距離范圍內(nèi)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是當(dāng)所有請求的步驟完成后，照射過該有著黏附玻璃漆層的玻璃板的光化射線度會在特定的位置被測量。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是無光澤漆層會根據(jù)光化射線度測量所得，在特定位置內(nèi)噴射在第一玻璃板上的表面上；當(dāng)特定位置的距離大過預(yù)定所須的距離時(shí)，該噴射會被進(jìn)行。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是原有的磨光層會根據(jù)光化射線度測量所得，在第一玻璃板上的表面的特定位置上被磨料磨去；當(dāng)特定位置的距離小過預(yù)定所須的距離時(shí)，該磨光會被進(jìn)行。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是當(dāng)所有權(quán)利要求24和25所述的步驟被進(jìn)行后并且得到一個(gè)權(quán)利要求23所述的最新光化射線度測量時(shí)，被移走的玻璃板會被放回其預(yù)定位置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是涂上無光澤層漆和弄掉無光澤層或磨光層于特定位置會依照權(quán)利要求24和25所述的步驟并依最新光化射線度測量來進(jìn)行。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是所述各步驟會被重復(fù)直到所有位置的光化射線度是處在預(yù)定容許的距離范圍內(nèi)。
29.一種更改過的以制作液體光致聚合物印刷版的壓縮夾層排列結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)夾層組合物和間隔檔位于第一玻璃板和第二玻璃板之間；第一玻璃板位于該夾層組合物的上方，該夾層組合物由頂部透明薄片組成；一個(gè)液體光致聚合物薄層，該液體光致聚合物薄層的四邊由可壓縮框架圍繞，該頂部透明薄片是在液體光致聚合物薄層上方并和薄層沒有空氣接觸；一個(gè)底部透明薄片，該底部透明薄片是在液體光致聚合物薄層下方并和薄層沒有空氣接觸；和圖案薄片，該圖案薄片和該部透明薄片沒有空氣接觸；該第一玻璃板是處在夾層組合物和該間隔檔上，并且有至少一個(gè)彈性體是放在至少一個(gè)第一玻璃板上的固定位置，該彈性體壓在該夾層組合物和該間隔檔上。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述更改過的壓縮夾層排列結(jié)構(gòu)，其特征是該彈性體是位于第一玻璃板上面并和第一玻璃板的頂部接觸。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述更改過的壓縮夾層排列結(jié)構(gòu)，其特征是所使用的玻璃板是權(quán)利要求1至10任意一項(xiàng)所述的相配玻璃板。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述更改過的壓縮夾層排列結(jié)構(gòu)，其特征是所使用的第二玻璃板位于水平線上。
33.一種光致聚合物曝光機(jī)，包括一對有小孔的第一和第二玻璃板；頂部有玻璃裝置的固定體，第二玻璃板由這玻璃裝置被按裝在固定體上并由這玻璃裝置來調(diào)整于水平線上；間隔檔，處于該第二玻璃板上預(yù)定的位置；一個(gè)移動體，有著可從低部洞口通過的腔口，而洞口的外圍會有一個(gè)像壁架的裝置，該第一玻璃板是按置在移動體的下面，坐落在壁架的裝置上；一個(gè)裝置以便提起和放下該移動體；彈性物體，該彈性物體裝置在腔口內(nèi)的固定位置并時(shí)時(shí)壓在該玻璃板的頂面，當(dāng)該移動體被放置在固定體的預(yù)定上方位置時(shí)，該彈性物體會把該第一玻璃板壓在間隔板上，把第一玻璃板從像壁架的裝置移開而移動體沒砰到第二玻璃板；位于該腔口內(nèi)的光化射線源頭；和一個(gè)真空抽氣裝置，該裝置包括在腔口內(nèi)由管子連接到真空抽氣機(jī)上以抽掉該第一和第二玻璃板表面的空氣。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的光致聚合物曝光機(jī)，其特征是所使用的第一和第二玻璃板是權(quán)利要求1至10任意一項(xiàng)所述的相配玻璃板。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的光致聚合物曝光機(jī)，其特征是所使用的第一和第二玻璃板是被磨光至高度平滑表面的玻璃板，該表面平滑度位于由權(quán)利要求1所述的所須規(guī)定范圍內(nèi)。
36.根據(jù)權(quán)利要求34或35所述的光致聚合物曝光機(jī)，其特征是光化射線源頭也裝置在該第二玻璃板下面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種相配玻璃版及其制造和應(yīng)用方法。當(dāng)兩片玻璃板被置于預(yù)定的距離時(shí)，一對接近并行的相配玻璃版被制作成，有著位于特定的容許范圍內(nèi)的豁口。該相配玻璃版的制作法也被提出。這類玻璃板可以用來當(dāng)作液體光致聚合物印刷版機(jī)械上的一個(gè)組件。同時(shí)一個(gè)使用更改壓縮夾層法和該玻璃板的光致聚合物曝光就也被提出。這方法也可利用傳統(tǒng)的磨光玻璃。
文檔編號G03F1/00GK1782870SQ200510126560
公開日2006年6月7日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者吳劍秋 申請人:吳劍秋