專利名稱：顯示器金屬外殼的固定和接觸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電組件的外殼，特別涉及一種如技術方案1前序部分所述的在外殼中組裝電子裝置的方法和如技術方案6的前序部分所述的所產(chǎn)生的系統(tǒng)。電子裝置的組裝必須對于靈敏部件和所包括的連接小心進行。另一方面，外殼必須是堅固的，以便保護其部件免受物理和環(huán)境影響。因而，外殼包括堅固的材料，如金屬。該金屬必須圍繞電子裝置和相關的部件小心處理，以便不會由于金屬損壞電子裝置及其部件。外殼還可與容納在其中的部件共享表面。因此，外殼頂部還可包括印刷電路板，這便于安裝在外殼內(nèi)的電子裝置的操作。本發(fā)明將借助例子作為后種類型的外殼或罩而被公開。這里，將論述關于基本上安裝在其中的顯示器件的罩。但是，本發(fā)明不限于罩和顯示器件，并且可以發(fā)現(xiàn)本領域技術人員可想得到的其它應用和用途。
背景技術：
我們都知道罩包括其中放置部件的框架，保護部件不受外部源影響。因而，罩趨于由剛性材料制成，并形成為功能上有用的形狀-如矩形外殼。該外殼一般包括底座，該底座具有被除去的部分以留下邊界限定顯示區(qū)。在顯示區(qū)后面，在外殼的方向一般設置電子裝置的顯示部分，罩將包封該電子裝置。這種顯示部分可包括液晶顯示器(LCD)熒光屏，它任選地具有按照本領域公知的方式設置的擴散器和/或棱鏡。因而，從罩的外部可看見LCD熒光屏。
罩包括從底座跨越到頂部的至少一對側(cè)壁。側(cè)壁可包括開口，通過該開口可便于與容納在罩內(nèi)的電子裝置進行連接。罩不是必須包括頂部。更合適的一些結(jié)構(gòu)，用于操作罩內(nèi)容納的電子裝置所需的印刷電路板可替換為或用做頂部。這具有的有利優(yōu)點是需要較少的部件來制成更容易和更輕的組件以及更容易接觸電路板。但是，這個優(yōu)點具有的問題是在組裝期間，必須保持電路板和容納在罩內(nèi)的裝置的部件之間的合適的間隔。特別是，電路板必須適當?shù)乇恢?，以便給容納在罩內(nèi)的部件和裝置提供與蓋子側(cè)壁和底座相對相同的保護。

發(fā)明內(nèi)容
解決上述問題的一種方案包括在組裝期間在電路板上固定隔離腿。這些隔離腿由足夠剛性的材料制成，以便提供足夠的支撐和/或從剛性支撐表面轉(zhuǎn)移支撐力。這些腿具有對應罩側(cè)壁長度的選擇長度。腿長度在底座上方選擇的距離上定位罩，該距離足以適合在底座和電路板之間容納電子裝置及其部件。這些腿通常被擰緊或螺旋到電路板上。然后，在電路板和裝置的部件之間實現(xiàn)電連接。這通常是利用帶狀電纜等來實現(xiàn)的。然后，將具有腿的部件和電路板插入到罩或?qū)⒄址旁诓考碗娐钒迳?，并且將電路板固定就位?br> 上述解決方案包括由使用腿產(chǎn)生的問題。腿基本上是剛性材料的，以便從底座到電路板提供支撐。然而，當腿進行接觸時，剛性腿也趨于對部件和電子裝置產(chǎn)生損壞。在罩內(nèi)部提供有限的空間，組裝公差使得在缺少特定的小心和謹慎的情況下必然發(fā)生接觸。由于接觸造成的損害不限于部件或裝置，而且還包括對連接、特別是帶狀連接的損壞。因而，需要一種組裝時不對部件、電子裝置或連接產(chǎn)生上述損壞的組件。此外，還需要一種平衡，以便使罩內(nèi)的空間最大化，同時使可得到的組裝公差最大。
本發(fā)明的目的和優(yōu)點是提供一種用于電子裝置的新外殼，包括用PCB作為頂部并在側(cè)壁的頂部彎曲，以便它們彼此相向延伸。彎曲的步驟是通過在組件上向下施加壓力來進行的，該組件包括作為其頂部的PCB，該組件位于外殼內(nèi)。本發(fā)明提供一種如技術方案1所述的組裝上述外殼的新方法和如技術方案6中所述的一種新外殼。
本發(fā)明具有在不采用上述腿的情況下便于具有部件的電子裝置組裝在蓋子中的優(yōu)點。在沒有腿的情況下，消除了對裝置和部件的潛在損害。同樣，連同組裝公差，蓋子內(nèi)可使用的空間增加了。
這些和其它優(yōu)點是通過采用具有間隔器的框架代替上述腿來實現(xiàn)的。間隔器包括一種柔韌物質(zhì)，其強度足以提供從底座到電路板的支撐。該框架便于連同部件和間隔器安裝在罩內(nèi)?？蚣鼙旧硪部砂ńo電路板提供引導和/或支撐的元件。本發(fā)明還包括一種新的制造方法。該方法包括在插入之前，將部件與電路板組裝在一起，在蓋子內(nèi)定位該組件，向下施加壓力，在側(cè)壁的突出部分上折疊，以便在該突出部分和間隔器之間容納電路板。此外，支撐側(cè)壁和底座，以便用于折疊突出部分的力局部化而不是在整個罩上和/或在其內(nèi)部分布。同樣，向下的壓力具有在折疊突出部分的同時保持組件在原位的優(yōu)點。本發(fā)明的其它優(yōu)點將體現(xiàn)在從屬技術方案中。

下面將參照優(yōu)選實施例特別是參照附圖詳細介紹本發(fā)明的這些和更多方面以及優(yōu)點，附圖中圖1表示第一組裝實施例的分解示意圖；圖2表示根據(jù)第一方法實施例的一系列方法步驟的示意圖；圖3表示圖2的第一方法步驟；圖4表示圖2的第二方法步驟；圖5表示圖2的第三方法步驟；圖6表示圖2的第四方法步驟；圖7表示圖2的第五方法步驟；和圖8表示第一組件的示意圖。
具體實施方式
在整個說明書中，相同的參考標記表示等效元件。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的組件的分解示意圖。如圖所示，該組件包括印刷電路板PCB，以下簡稱為PCB。所示的PCB具有固定在其上的多個電子部件12。組件和連同其組件的電路板的數(shù)量和類型在本領域中是公知的。所示部件12固定在PCB的頂部，向上的方向由箭頭8表示。PCB的下面是兩個間隔器14。間隔器14可包括足夠穩(wěn)定的柔韌材料，當從PCB吸收向下的力的時候提供對PCB的支撐。這種材料之一包括橡膠。間隔器表示為細長矩形，但是也可以是任何形狀的和足以實現(xiàn)下述功能的任何材料。因此，可根據(jù)應用來要求間隔器14的不同數(shù)量、形狀和/或材料。間隔器14被容納在間隔器14下面的框架16中。特別是，間隔器14安裝在導軌18中?？蚣苡蔀殚g隔器18和PCB提供支撐的合適的剛性材料構(gòu)成。當組裝時，PCB位于框架16的上部相對平坦的表面20上。表面20包括在向上方向延伸的一對支柱22。支柱22的數(shù)量、形狀和設計是與設計選擇相關的。支柱22具有足夠的強度，以便在PCB與表面20接觸并停留在表面20上時給PCB提供引導和橫向支撐。支柱22設置成與PCB中的合適形狀的安裝孔24匹配。
本發(fā)明旨在提供一種用于電子裝置的外殼。下面關于作為顯示裝置之一的裝置討論本實施例。根據(jù)本發(fā)明的電子裝置的選擇和實施是設計選擇的問題。其它電子裝置可包括檢測元件。所述的框架16的下面是棱鏡26。將框架16制造成可在開口28內(nèi)容納棱鏡26。該棱鏡與PCB和液晶顯示器(以下稱為LCD)熒光屏30協(xié)同操作，以便構(gòu)成顯示器。LCD熒光屏可包括擴散器。LCD位于罩32中。罩32包括在其中具有開口36的底座34。LCD是這樣的它在向下的方向通過開口36進行顯示。因而LCD被定位在底座34上的罩32中。罩32還包括一對相對側(cè)壁38。側(cè)壁38包括沿著它的上表面的凸緣40。在圖1中，示出了四個凸緣40a-40d。
固定裝置42位于罩32下面。固定裝置54包括用于特別是在其間容納罩和側(cè)壁的第一保持件44；和用于在彼此相向的方向折疊凸緣的第二保持件46。罩32停留在平臺48上。平臺還可包括向上突出的支柱50，支柱50的數(shù)量、成分和位置是設計選擇的問題。如圖所示，支柱50用于在平臺48上安裝和定位蓋子32。關于在圖2中開始的直接方法不再討論上述裝置的組件。
第一步由參考標記52表示。如圖所示，罩32定位在第一保持件44之間并位于平臺48上。如圖1所示那樣組裝上述部件即PCB、間隔器14等，并將其放在罩32中。為了簡要的目的，圖中未示出電連接等。罩32的側(cè)壁38在遠離上述部件的橫向稍微彎曲。側(cè)壁還包括側(cè)部突起54，以便于由第一保持件44進行操作。向下壓力(箭頭60)施加于罩內(nèi)的部件和特別是PCB上。向下壓力足以保持部件在原位和處于正常狀態(tài)，同時不損壞它們中任何一個。向下壓力一定程度地被間隔器14吸收。向下壓力由本領域技術人員公知的方式提供。
第二步由參考標記56表示。如圖所示，第一保持件44在彼此相向的方向向內(nèi)移動，并與側(cè)壁38嚙合。第一保持件在彼此相向的方向向內(nèi)推動側(cè)壁，并且通常給側(cè)壁、其間的部件和罩進一步提供支撐。如圖所示，側(cè)壁現(xiàn)在呈現(xiàn)相對垂直地靠著PCB和間隔器14。
第三步由參考標記58表示。如圖所示，第二保持件46向內(nèi)移動以便嚙合凸緣40(特別是40a-40d)。由標記62表示的第四步表述了凸緣40在彼此相向的方向在PCB上彎曲。通過這個彎曲動作，現(xiàn)在凸緣40提供向下壓力，該向下壓力如前面由箭頭60所示。因此，現(xiàn)在停止向下壓力?，F(xiàn)在罩內(nèi)的部件由從凸緣40經(jīng)PCB施加于部件并由來自間隔器14的阻擋壓力相對抗的向下壓力而保持就位。第五步由參考標記64表示。如圖所示，第一和第二保持件44、46從罩32返回，而罩32現(xiàn)在保持緊湊和固定為最終產(chǎn)品，在這種情況下為顯示單元。
圖3-7示出了圖2中所述的方法步驟的頂部正交示意圖。圖3示出了靠近側(cè)壁38的第一保持件44。凸緣40a-40d表示為在第一保持件44上延伸。PCB表示為具有貫穿其延伸的支柱22。此外，可以看到，部分框架16與第一保持件44之一中的合適匹配裝置66嚙合。
圖4示出了由第一保持件44嚙合的側(cè)壁38?，F(xiàn)在側(cè)部突起54通過匹配裝置66嚙合。圖5示出了與凸緣40嚙合的第二保持件46。圖6示出了在彼此相向的方向在PCB上彎曲的凸緣40。圖7示出了遠離罩32移動的第一和第二嚙合裝置，現(xiàn)在凸緣40彎曲到PCB上的位置上。圖8示出了具有彎曲到一定位置上的凸緣40的最終產(chǎn)品的正交圖。該裝置現(xiàn)在由彎曲凸緣和間隔器協(xié)同保持在一起。不需要機械固定裝置，如螺絲和螺栓。因而，消除了由從PCB延伸的剛性腿造成的對內(nèi)部部件的損壞以及當將腿固定到PCB上時伴隨而來的潛在損壞。因此，罩32內(nèi)的更多空間可用于部件等。附加優(yōu)點體現(xiàn)在蓋子和間隔器的協(xié)作上，它們?yōu)槿菁{在罩內(nèi)的部件等提供力和環(huán)境保護。
權(quán)利要求
1.一種用于在外殼(32)中形成電子組件的方法，所述外殼包括底座(34)、頂部(10)、位于所述底座(34)和頂部(10)的一個相對側(cè)的一對相對側(cè)壁(38)，所述側(cè)壁(38)連接到所述底座(34)并具有在遠離所述底座(34)的方向(8)在所述頂部(10)的上部的頂端部(40a-d)，并且所述組件包括位于所述底座和所述頂部(10)之間的框架(16)；其特征在于，在所述底座(34)和所述頂部(10)之間運行的所述外殼(32)中組裝多個間隔器(14)，在所述頂部(10)上施加向下壓力(60)，使所述相對側(cè)壁(38)的頂端部(40a-d)彎曲，以便所述頂部(10)在所述頂端部(40a-d)和所述間隔器(14)之間保持就位，并且釋放所述頂部(10)上的所述向下壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述外殼還包括位于所述頂部(10)和所述底座(34)之間的電子部件(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2的方法，其中所述彎曲步驟還包括支撐所述側(cè)壁(38)的步驟，以便所述彎曲壓力主要施加于所述頂端部(40a-d)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的方法，其中所述支撐步驟是在所述彎曲步驟之前進行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的方法，其中所述頂部(10)包括印刷電路板，并且所述電子部件(30)包括液晶顯示器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5的方法，其中所述間隔器(14)包括橡膠。
7.一種電子裝置外殼，包括底座(34)，頂部(10)，位于所述底座(34)和頂部(10)的一個相對側(cè)的一對相對側(cè)壁(38)，所述側(cè)壁(38)連接到所述底座(34)并具有在遠離所述底座(34)的方向、在所述頂部(10)的上部的頂端部(40a-d)，位于所述底座(34)和所述頂部(10)之間的框架(16)，其特征在于，每個所述頂端部(40a-d)彼此相向延伸，并且所述頂部(10)被多個間隔器(14)從一個方向支撐，并且由所述頂端部(40a-d)從另一個方向支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的外殼，還包括位于所述框架(16)和所述底座(34)之間的電子部件(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7-8的外殼，其中所述頂部(10)包括印刷電路板(10)，所述電子部件(30)包括液晶顯示器。
10根據(jù)權(quán)利要求7-9的外殼，其中所述間隔器(14)包括橡膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的外殼對于輻射發(fā)射裝置的用途。
12.根據(jù)權(quán)利要求7的外殼對于檢測器元件的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外殼組件和制造它的方法。該外殼組件可用于安裝需要保護使其不受外部腐蝕力的電子裝置，所述腐蝕力包括硬性撞擊、濕度等。該外殼采用通常用于操作電子裝置的印刷電路板作為頂部。組裝其余部件，插入外殼中并向下保持就位。然后從側(cè)面容納該外殼，同時外殼側(cè)壁的頂部彼此相向彎曲，以便彼此相向延伸。包括作為上述組件的一部分的間隔器，并且該間隔器適當?shù)夭迦牒投ㄎ唬员銓ν鈿?cè)壁的現(xiàn)在向下的頂部形成對抗力。因而，現(xiàn)在印刷電路板由間隔器和頂部的協(xié)作保持就位。消除了現(xiàn)有技術所需要的在組裝期間固定到電路板上并在插入期間引入的剛性腿。
文檔編號G02F1/13GK1576983SQ20041006989
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者M·比爾格 申請人:西門子公司