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電子照相印刷裝置的制作方法

文檔序號(hào):2762479閱讀:192來源:國知局
專利名稱:電子照相印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子照相印刷裝置,其包括一色劑-顯影單元、一曝光裝置、一顯影滾筒、一光電導(dǎo)體、一轉(zhuǎn)印單元和一接地充電裝置,其中該待印刷基片置于輸送裝置上,經(jīng)過該轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印區(qū),且將該轉(zhuǎn)印單元的彩色圖像轉(zhuǎn)移到該基片上。
這樣一種印刷裝置已被德國專利申請(qǐng)公開說明書DE 198 49 500 A1公開。該顯影單元用一種色劑(Toner)工作,并配置給一光電導(dǎo)體滾筒。此光電導(dǎo)體滾筒借助一曝光裝置使其表面活化,從而可以在其上敷設(shè)色劑。此光電導(dǎo)體滾筒以一接觸線與一轉(zhuǎn)印輥相接觸。轉(zhuǎn)印輥滾壓在待印刷基片的表面上,并在那里借助對(duì)基片的靜電充電轉(zhuǎn)移到該基片朝向轉(zhuǎn)印單元的表面上。
在此印刷裝置中有兩次色劑圖像的轉(zhuǎn)印過程。第一次轉(zhuǎn)印過程發(fā)生在從光電導(dǎo)體滾筒到轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)移,第二次轉(zhuǎn)印過程發(fā)生在將色劑轉(zhuǎn)移到基片上。試圖以一盡可能高的轉(zhuǎn)移速率來得到明亮清晰的印刷圖像。對(duì)此,在基片表面區(qū)均勻、足夠地形成電荷圖(即從充電裝置到基片的電荷轉(zhuǎn)移)起決定作用。
尤其在厚基片的情況,如果由導(dǎo)電性能不好的材料構(gòu)成,則會(huì)導(dǎo)致充電不足。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種本說明書開始部分所提到的印刷裝置,在這種印刷裝置中可有效均勻地將色劑轉(zhuǎn)移到基片的表面而與該基片的材料強(qiáng)度和性質(zhì)無關(guān),避免在印刷圖像上出現(xiàn)不均勻區(qū)域(形成陰影)。
按照本發(fā)明,上述技術(shù)問題是這樣解決的在接地的輸送裝置和基片之間設(shè)置了一絕緣件,且在該基片和絕緣件之間設(shè)置了一層導(dǎo)電層,此導(dǎo)電層在該基片上方的充電裝置的整個(gè)范圍內(nèi)和在該待印刷基片沿著輸送方向的整個(gè)尺寸上延伸。
為了改進(jìn)色劑的轉(zhuǎn)移,將該基片和絕緣件之間的導(dǎo)電層充電到一個(gè)相對(duì)于大地為1至10kV、典型地在1.5和4kV之間的電位(場電壓UF)。該導(dǎo)電層相對(duì)于輸送裝置設(shè)計(jì)成絕緣。
在如玻璃板、玻璃陶瓷板或塑料板這種本身不導(dǎo)電的基片情況,如果在絕緣地置于輸送裝置上的基片和設(shè)置在該基片和該輸送裝置間的絕緣件之間設(shè)置一層沿著輸送方向至少在充電裝置整個(gè)范圍和在該基片沿輸送方向的整個(gè)尺寸上延伸的連續(xù)金屬層,則利用該基片和該絕緣件達(dá)到了對(duì)基片表面均勻而足夠的充電。這可以歸因于如果將輸送裝置置于一個(gè)與充電的基準(zhǔn)電位相應(yīng)的電位,則在這種情況下產(chǎn)生一個(gè)不受輸送裝置影響的均勻電場。
對(duì)此充電裝置優(yōu)選這樣設(shè)計(jì),將充電裝置分布成一個(gè)沿輸送方向位于所述轉(zhuǎn)印單元之前的分充電裝置和一個(gè)位于所述轉(zhuǎn)印單元之后的分充電裝置,這兩個(gè)分充電裝置安裝在朝向該基片一側(cè)為敞開的接地殼體中。
在該印刷裝置的這種結(jié)構(gòu)中,待印刷基片首先被送到位于轉(zhuǎn)印單元之前的分充電裝置,于是在其被送往轉(zhuǎn)印區(qū)之前對(duì)其表面進(jìn)行靜電充電。在轉(zhuǎn)印區(qū)完成色劑的轉(zhuǎn)移。在該基片繼續(xù)步進(jìn)輸送時(shí),取決于基片和印刷圖像的大小可能出現(xiàn)這樣的情況對(duì)該基片的色劑轉(zhuǎn)移還未停止,然而該基片已離開此位于轉(zhuǎn)印區(qū)之前的分充電裝置。于是,設(shè)置在轉(zhuǎn)印區(qū)之后的分充電裝置通過對(duì)基片的補(bǔ)充充電防止了一種充電中斷。這樣在該基片的整個(gè)輸送路上通過均勻的充電確保了均勻有效的色劑的轉(zhuǎn)移。
在分段的絕緣件情況,可以在各段之間進(jìn)行電位均衡,這改進(jìn)了印刷效果。
基片的輸送可以這樣完成采用一個(gè)可以沿直線經(jīng)過轉(zhuǎn)印區(qū)的臺(tái)式輸送裝置,借助一整塊的或分成段的絕緣板作為絕緣件覆蓋在其上;這些絕緣段或整塊絕緣板在朝向基片的表面上設(shè)有一層如金屬層那樣的導(dǎo)電層。
如果在輸送裝置中安裝了與基片相接觸的功能件,如抽吸口、槽、運(yùn)輸件、傳感器、電纜進(jìn)出套管或其它構(gòu)件,則給出另一種結(jié)構(gòu)該臺(tái)式輸送裝置載有功能件,這些功能件穿過絕緣段或整塊絕緣板以及導(dǎo)電層,并與導(dǎo)電層成導(dǎo)電連接,然而相對(duì)于該輸送裝置電絕緣。
這樣一來,在功能件區(qū)域避免出現(xiàn)可能會(huì)導(dǎo)致在功能件區(qū)域干擾色劑轉(zhuǎn)移的充電不均勻性。
這些功能件必須始終與導(dǎo)電層相齊平,這例如通過將功能件彈性地支承在輸送裝置來實(shí)現(xiàn),致使其無間隙地貼靠在基片的下側(cè)。
按照另一種結(jié)構(gòu),基片的輸送還可以這樣實(shí)現(xiàn)該輸送裝置具有一條循環(huán)傳送帶,該循環(huán)傳送帶自身由導(dǎo)電材料構(gòu)成或者在支承所述基片的外側(cè)設(shè)有一導(dǎo)電層;該循環(huán)傳送帶由設(shè)計(jì)成絕緣件的導(dǎo)向輥來導(dǎo)送;且該循環(huán)傳送帶在導(dǎo)向輥之間可在一個(gè)覆蓋輸送支架的絕緣板上運(yùn)動(dòng)。
此時(shí),基片的輸送可連續(xù)完成,而不必移動(dòng)機(jī)架。在輸送裝置的這種結(jié)構(gòu)中仍確保了對(duì)基片建立一種均勻、足夠的充電。
為了在垂直于輸送方向上以同樣的方式進(jìn)行充電,采用這樣一種結(jié)構(gòu)充電裝置設(shè)計(jì)成表面電暈放電器(Flchencoronen),其在基片的待印刷表面與輸送方向相垂直的整個(gè)寬度上方延伸,且至少局部在該基片的沿輸送方向走向的表面上方延伸;其中還規(guī)定表面電暈放電器具有不導(dǎo)電的、張緊在接地殼體中的電暈金屬絲支持器,在其上固定有多根彼此相鄰設(shè)置的導(dǎo)電電暈金屬絲,向這些電暈金屬絲供給一個(gè)統(tǒng)一的、其相對(duì)電位接地的充電電位。
此外,該印刷裝置具有這樣的結(jié)構(gòu)兩分充電裝置之間的距離小于基片的待印刷表面自身沿輸送方向的長度。
所提到的導(dǎo)電層由一層薄鋁膜或薄銅膜制成。同樣,薄金屬片、鋼膜或處理成導(dǎo)電的聚胺脂、硅樹脂等塑料膜也是適用的。導(dǎo)電層的導(dǎo)電性相對(duì)于絕緣件必須足夠大。優(yōu)選電阻小于1000Ω/cm2。
作為絕緣件來說,適用的材料為如聚酰胺、聚酰亞胺、環(huán)氧樹脂、膠紙板和酚醛樹脂那樣的高絕緣抗沖擊塑料。
按照另一種結(jié)構(gòu),絕緣件還可以由如Al2O3或薄玻璃那樣的耐磨且可承受機(jī)械負(fù)載的陶瓷或硅酸鹽材料制成。
按照一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),金屬層由鋁膜或銅膜、薄金屬片、鋼膜或處理成導(dǎo)電的聚胺脂、硅樹脂等塑料膜制成,其導(dǎo)電性小于1000Ω/cm2。
金屬層和絕緣件還可以組合在一起,由一種涂覆銅的環(huán)氧樹脂板制成。
按照另一種結(jié)構(gòu),導(dǎo)電層還可以這樣設(shè)計(jì)將一個(gè)帶有導(dǎo)電表面或金屬化表面的彈性底板放置在該輸送裝置的絕緣件上,這導(dǎo)致均勻地貼靠在基片下側(cè)。還可以將該底板分段,只要這些分段彼此導(dǎo)電連接即可。為有效地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印,將該底板的導(dǎo)電表面充電到一個(gè)相對(duì)于大地為1至10kV、尤其是3.5至5kV的電位(場電壓UF)。彈性底板的表面電阻和進(jìn)入輸送裝置的功能件的電阻例如象循環(huán)傳送帶那樣應(yīng)當(dāng)優(yōu)選成彼此相匹配,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致對(duì)基片的均勻充電。
為了實(shí)現(xiàn)待充電基片和輸送裝置之間的良好絕緣,該印刷裝置的另一種結(jié)構(gòu)為將待印刷基片置于一個(gè)與基片大小相配的印版中。該印版由一種電絕緣材料制成,該印版的朝向基片下側(cè)的表面是導(dǎo)電的或者設(shè)有一層導(dǎo)電層或金屬板。該導(dǎo)電層或金屬板由直接安裝在位于基片上方的充電裝置之前和之后的滑動(dòng)觸點(diǎn)將其充電到一個(gè)相對(duì)于大地為1至10kV、尤其是1.5至4kV的電位(場電壓UF)。
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明

圖1示出了一臺(tái)帶有可線性運(yùn)動(dòng)的輸送裝置的印刷裝置;圖2示意地表示了在對(duì)一基片進(jìn)行靜電充電時(shí)的電位分布;圖3示出了一臺(tái)帶有與基片相接觸的功能件的、可作線性運(yùn)動(dòng)的輸送裝置;圖4示出了一臺(tái)為循環(huán)傳送帶的輸送裝置;圖5示意地表示了用于對(duì)基片和導(dǎo)電層作靜電充電的附加電勢;圖6示出了用于通過滑動(dòng)觸點(diǎn)靜電充電的絕緣的基片底板。
圖1以側(cè)視圖和局剖方式示出了一臺(tái)用于板狀基片30的電子照相印刷裝置。該基片30借助一臺(tái)式輸送裝置25線性地運(yùn)動(dòng)通過一轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印區(qū)24。對(duì)此,一層由一絕緣件17或由多個(gè)絕緣段17.1至17.n構(gòu)成的襯墊置于基片30的下側(cè)和輸送裝置的支承面之間。對(duì)基片30的充電通過一個(gè)沿輸送方向位于轉(zhuǎn)印單元之前的分充電裝置16和一個(gè)位于該轉(zhuǎn)印單元之后的分充電裝置18來完成,這兩個(gè)分充電裝置在殼體中將多根導(dǎo)電的電暈金屬絲(Coronendrhte)張緊地固定在不導(dǎo)電的電暈金屬絲支持器(Coronendrahthalter)上。這兩個(gè)分充電裝置16和18設(shè)計(jì)成表面電暈放電器,且橫向在至少該待印刷基片30的整個(gè)寬度上延伸。
該絕緣板17或絕緣段17.1至17.n的朝向該基片30下側(cè)的上側(cè)設(shè)有一層金屬層31。
正如由圖2示意圖可看出,輸送裝置25接地,即處于充電電壓UC的相對(duì)電位上。分充電裝置16和18的電暈金屬絲均勻地處于該充電電壓UC的電位。絕緣件17或絕緣段17.1至17.n的金屬層31保持在無電位或?yàn)檫M(jìn)一步改善色劑轉(zhuǎn)移充電到相對(duì)于大地為1至10kV、尤其是3.5至5kV的電壓UF。
在轉(zhuǎn)印區(qū),轉(zhuǎn)印單元與要進(jìn)行色劑轉(zhuǎn)移的基片30相接觸,其中該基片30的輸送速度與轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)速這樣相調(diào)諧或耦合,從而在兩者之間不產(chǎn)生打滑。
正如還可從圖1看出,穿過該絕緣件17與待印刷基片30下側(cè)相接觸的功能件34可集成在輸送裝置25中。
這些功能件34可以是抽吸口、槽、運(yùn)輸件、傳感器、電纜進(jìn)出套管和其它構(gòu)件,它們優(yōu)選與金屬層上側(cè)齊平,且在那里如圖3所示借助彈簧在彈簧力作用下保持在該基片30的下側(cè)。在這種情況下,這些功能件34可以通過電位均衡導(dǎo)線33與該充電電壓UC的基準(zhǔn)電位和該金屬層31相連接,然而電絕緣地固定在輸送裝置25中。這種輸送裝置25可以一個(gè)接一個(gè)地經(jīng)過轉(zhuǎn)印區(qū),且分別配備了一個(gè)或多個(gè)待印刷基片30。
結(jié)合圖1僅僅再簡要地介紹一臺(tái)電子照相印刷裝置中那些自身及其工作方式已公知的部件。
在一顯影單元10中貯存著一種色劑,例如一種陶瓷色劑、一種熱塑性或熱固性有機(jī)塑料著色劑。為此顯影單元10配設(shè)了一個(gè)將色劑送到一光電導(dǎo)體20的顯影滾筒15。光電導(dǎo)體20設(shè)計(jì)成輥狀,且在接觸區(qū)與轉(zhuǎn)印單元22成線狀接觸。在光電導(dǎo)體20上方設(shè)置了一個(gè)向光電導(dǎo)體20圓周上的光敏層照射的曝光裝置11。由此形成一幅隱伏的靜電電荷圖。根據(jù)此電荷圖通過靜電過程將色劑微粒從顯影滾筒15轉(zhuǎn)送到光電導(dǎo)體20的光敏層上。這些色劑微粒在接觸區(qū)21的范圍內(nèi)再傳送到轉(zhuǎn)印單元22上。一個(gè)沿光電導(dǎo)體20轉(zhuǎn)動(dòng)方向隨后設(shè)置的清洗裝置14將還附著的剩余色劑從光電導(dǎo)體20取走。在清洗裝置14之后緊接著一個(gè)用于對(duì)光電導(dǎo)體20的光敏層去電荷的消光器13。然后再用一充電裝置12使光電導(dǎo)體20的光敏層處于一個(gè)均勻的充電結(jié)構(gòu),從而其再由該曝光裝置11形成一靜電電荷圖。
轉(zhuǎn)印單元在待印刷基片30上滾壓。此時(shí),在轉(zhuǎn)印區(qū)的轉(zhuǎn)印單元上的色劑轉(zhuǎn)移到該基片30上。由于分充電裝置16和18以與光電導(dǎo)體20的電荷反向的電位全面地對(duì)該基片30充電,產(chǎn)生了明確的高效率色劑轉(zhuǎn)移。
正如由圖1可看出,輸送裝置在兩分充電裝置16和18之間的距離小于該基片30沿此方向的尺寸,以確保該基片30在經(jīng)過轉(zhuǎn)印區(qū)的整個(gè)期間保持被充電。
圖4示出了一種接地的、且在兩導(dǎo)向輥之間具有一條自身導(dǎo)電和形成一導(dǎo)電層31的循環(huán)傳送帶的輸送裝置25。兩導(dǎo)向輥構(gòu)成一個(gè)絕緣件17.3,該絕緣件也可以由帶有一層如聚四氟乙烯(PTFE)層的絕緣圓周層的導(dǎo)向輥來構(gòu)成。該導(dǎo)向輥的基體也同樣也可以由絕緣材料制成。附加的電壓例如通過附加的滑動(dòng)接點(diǎn)37來供給。
該循環(huán)傳送帶可以是一根細(xì)網(wǎng)眼金屬帶,其借助抽吸力使該基片30的固定變得很方便。
圖5類似于圖2示出了一個(gè)其上設(shè)置有絕緣件17的接地輸送裝置25。介于基片30和絕緣件17之間的導(dǎo)電層31由場電壓UF充電到1至10kV、優(yōu)選為1.5kV至4kV?;?0上方的充電裝置16和18以及轉(zhuǎn)印區(qū)24與圖2一樣設(shè)計(jì)和布置。
如圖6所示,基片30也可以被一個(gè)帶有鑲邊35.2的絕緣印版35.1裝納。該印版可設(shè)置在一層導(dǎo)電層31上,該導(dǎo)電層經(jīng)一絕緣件17而與接地輸送裝置25分開,然而與其一起被輸送。該印版35.1帶有一個(gè)由滑動(dòng)觸點(diǎn)37供給場電壓UF的導(dǎo)電表面36。
權(quán)利要求
1.一種電子照相印刷裝置,其包括一個(gè)色劑-顯影單元(10)、一個(gè)曝光裝置(11)、一個(gè)顯影滾筒(15)、一光電導(dǎo)體(20)、一轉(zhuǎn)印單元(22)和一接地的充電裝置(16,18),其中該待印刷基片(30)置于一個(gè)輸送裝置上,經(jīng)過該轉(zhuǎn)印單元(22)的轉(zhuǎn)印區(qū)(24),且將該轉(zhuǎn)印單元(22)的彩色圖像轉(zhuǎn)移到該基片(30)上,其特征在于在所述印刷過程中將所述基片(30)設(shè)置在一層不接地的導(dǎo)電層(31)上,該導(dǎo)電層經(jīng)絕緣件(17,17.1......17.n,17.3)與該接地的輸送裝置(25)相絕緣,該導(dǎo)電層在位于該基片(30)上方的充電裝置(16,18)的整個(gè)范圍內(nèi)以及在該待印刷基片(30)沿著輸送方向的整個(gè)尺寸上延伸。
2.按照權(quán)利要求1所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述充電裝置(16,18)分布成一個(gè)沿輸送方向位于所述轉(zhuǎn)印區(qū)之前的分充電裝置(16)和一個(gè)位于所述轉(zhuǎn)印區(qū)之后的分充電裝置(18),這兩個(gè)分充電裝置安裝在朝向該基片(30)一側(cè)為敞開的接地殼體中。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電子照相印刷裝置,其特征在于采用一個(gè)可以沿直線經(jīng)過所述轉(zhuǎn)印區(qū)的臺(tái)式輸送裝置(25),借助一整塊的或分成段的絕緣板(17,17.1......17.n)作為絕緣件覆蓋在其上;這些絕緣段或整塊絕緣板(17)在朝向所述基片(30)的表面上設(shè)有一導(dǎo)電層(31)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述臺(tái)式輸送裝置(25)載有功能件(34),這些功能件穿過這些絕緣段(17.1......17.n)或整塊絕緣板(17)以及所述導(dǎo)電層(31),并與該導(dǎo)電層(31)成導(dǎo)電連接,然而相對(duì)于該輸送裝置(25)電絕緣。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述輸送裝置(25)具有一條循環(huán)傳送帶,該循環(huán)傳送帶自身由導(dǎo)電材料構(gòu)成或者在其支承所述基片(30)的外側(cè)設(shè)有一導(dǎo)電層(31);該循環(huán)傳送帶由設(shè)計(jì)成絕緣件(17.3)的導(dǎo)向輥來導(dǎo)送;且該循環(huán)傳送帶(25)在導(dǎo)向輥之間可在一個(gè)覆蓋輸送支架的絕緣板(17.1)上運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述充電裝置(16,18)設(shè)計(jì)成表面電暈放電器,其在所述基片(30)待印刷表面與輸送方向相垂直的整個(gè)寬度上方延伸,且至少局部在該基片(30)的沿輸送方向走向的表面上方延伸。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述表面電暈放電器具有不導(dǎo)電的、張緊在接地殼體(16.3;16.4或18.3;18.4)中的電暈金屬絲支持器(16.1;18.1),在其上固定有多根彼此相鄰設(shè)置的導(dǎo)電電暈金屬絲(16.2;18.2),向這些電暈金屬絲供給一個(gè)統(tǒng)一的、其相對(duì)電位接地的充電電位(UC)。
8.按照權(quán)利要求2所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述兩分充電裝置(16,18)之間的距離小于所述基片(30)的待印刷表面自身沿輸送方向的長度。
9.按照權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述絕緣件(17,17.1至17.n;17.3)由一種如聚酰胺、聚酰亞胺、環(huán)氧樹脂、膠紙板和酚醛樹脂那樣的高絕緣抗沖擊塑料制成。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述絕緣件(17,17.1至17.n;17.3)由如Al2O3或薄玻璃那樣的耐磨且可承受機(jī)械負(fù)載的陶瓷或硅酸鹽材料制成。
11.按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述導(dǎo)電層(31)由鋁膜或銅膜、薄金屬片、鋼膜或處理成導(dǎo)電的聚胺脂、硅樹脂等塑料膜制成,其導(dǎo)電性優(yōu)選小于1000Ω/cm2。
12.按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于采用一塊涂覆銅的環(huán)氧樹脂板作為所述絕緣件(17)和導(dǎo)電層(31)。
13.按照權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于在所述基片(30)和絕緣件(17)之間的導(dǎo)電層(31)可充電到一個(gè)為1至10kV、尤其是1.5至4kV的電位(場電壓UF)。
14.按照權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述導(dǎo)電層(31)設(shè)計(jì)成由導(dǎo)電材料構(gòu)成或帶有金屬化表面的彈性的循環(huán)帶。
15.按照權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的電子照相印刷裝置,其特征在于所述基片(30)可由一個(gè)設(shè)有鑲邊(35.2)的絕緣印版(35.1)裝納,該印版帶有一層可通過電刷(37)充電到場電壓(UF)的導(dǎo)電層(36)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子照相印刷裝置,其包括一個(gè)色劑-顯影單元、一個(gè)曝光裝置、一個(gè)顯影滾筒、一個(gè)光電導(dǎo)體、一個(gè)轉(zhuǎn)印單元和一個(gè)接地充電裝置,其中待印刷基片置于一個(gè)輸送裝置上,經(jīng)過該轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印區(qū),且將該轉(zhuǎn)印單元的彩色圖像轉(zhuǎn)移到該基片上。一幅明亮、清晰、無陰影的印刷圖像可通過下述措施復(fù)印在該基片上在印刷過程中將該基片(30)設(shè)置在一層不接地的導(dǎo)電層(31)上,該導(dǎo)電層經(jīng)一絕緣件(17,17.1......17.n,17.3)與該接地的輸送裝置(25)相絕緣,且在該基片(30)上方的充電裝置(16,18)的整個(gè)范圍內(nèi)和在該待印刷基片(30)沿著輸送方向的整個(gè)尺寸上延伸,并可充電到一個(gè)為1至10kV、尤其是1.5至4kV的電位(場電壓U
文檔編號(hào)G03G15/16GK1549955SQ02816833
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者伯恩德·舒爾特海斯, 霍爾格·凱布里克, 雷納·索爾巴赫, 漢斯-于爾根·霍姆斯, 迪特爾·瓊, 凱布里克, 瓊, 伯恩德 舒爾特海斯, 索爾巴赫, 詼 せ裟匪 申請(qǐng)人:艙壁玻璃公司
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