本發(fā)明涉及油畫印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油畫印刷復(fù)制方法。

背景技術(shù)：

目前，有的是用手工在油畫布上復(fù)制油畫，油畫布是先用棉麻等織物織成毛坯，再經(jīng)過打底處理而制成的，裁切繃緊后即用來繪畫，這種復(fù)制油畫的缺點是尺寸比例不準(zhǔn)確，顏色有誤，而且手工復(fù)制效率非常低，不能滿足人們的需求；也有的是利用計算機在仿油畫布上復(fù)制油畫，其質(zhì)感很差，遠遠比不上真油畫，顯得很不真實；而采用平板印刷的方法是將原件印在紙上或布上，其質(zhì)感與真油畫也相差甚遠?，F(xiàn)有技術(shù)中，對油畫的復(fù)制還有是通過多次的絲印來實現(xiàn)的，有的油畫復(fù)制需要多達五六十次絲印過程，在每次的印刷過程中，絲印既要承擔(dān)復(fù)制油畫筆觸肌理的任務(wù)，又要承擔(dān)復(fù)制顏色的任務(wù)；同時絲印本身的變量也很大，在每次疊印過程中，其顏色都會因為顏色的疊加而產(chǎn)生不同的變化，復(fù)制出來的作品很難忠實于原畫，不能很好的體現(xiàn)油畫的真實性，多次復(fù)制增加了成本，為此，我們提出一種油畫印刷復(fù)制方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油畫印刷復(fù)制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種油畫印刷復(fù)制方法，包括以下步驟：

s1、原油畫信息采集：分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，高精度讀取原油畫的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，然后將這些數(shù)據(jù)發(fā)送到計算機中；

s2、對照分區(qū)：在計算機上將掃描后的油畫與原油畫進行對照，分為兩種對照，1)顏色區(qū)分：把掃描后的油畫中不同顏色色塊進行分區(qū)操作，即把掃描后優(yōu)化中不同顏色部分分成不同的整體區(qū)域，再把掃描后油畫中顏色相近的區(qū)域按照顏色閥值再細(xì)分成若干區(qū)域，2)筆觸肌理區(qū)分：根據(jù)原油畫中不同的筆觸肌理，在掃描后的油畫上進行標(biāo)示，以油畫布面為平面，依次疊加計數(shù)標(biāo)示；

s3：計算機繪圖：使用計算機將s2中分區(qū)后的信息處理后傳輸?shù)近c膠機、印刷機、涂布機和噴印機上；

s4、點膠打磨：點膠機根據(jù)計算機傳輸過來的筆觸肌理信息在油畫布上進行點膠，點完膠取出后，放置在35-40℃的烘箱中烘干，烘干時間為10-15min，然后根據(jù)原油畫中的筆觸肌理的運動方向進行打磨；

s5、印刷機印刷：將s4中打磨好的油畫布放入到印刷機中，印刷機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔⒃谟彤嫴忌嫌∷⒊鲇彤媹D案色彩底層，印刷機的運輸速度為1-2米/分鐘，印刷過后將油畫布放置在無塵室自然晾干；

s6、涂布機涂料：將s5中晾干的油畫布放入到涂布機中，涂布機根據(jù)計算機傳輸過來的信息將調(diào)制好的有色膠泥涂布在油畫布圖案色彩底層上，放置在無塵室內(nèi)自然晾干，得到油畫半成品；

s7、噴印機噴涂：將s6中的半成品油畫放入到噴印機中，噴印機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔ⅲ鶕?jù)原油畫表面色彩值，對半成品油畫噴印相應(yīng)的色彩，放置在無塵室進行烘干，溫度為30-35℃，1-2h后得到油畫成品。

優(yōu)選的，所述步驟s4中的點膠機內(nèi)的膠體為納米氧化鋅透明溶膠。

優(yōu)選的，所述步驟s4中的油畫布在使用之前用除靜電抹布擦拭。

優(yōu)選的，所述步驟s6中的有色膠泥是將以下組分及其重量份的材料混合并攪拌均勻制得：

優(yōu)選的，所述油畫成品表面噴涂有光油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本油畫印刷復(fù)制方法，分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，可獲得原油畫高精度的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，并利用計算機進行信息處理和繪制原油畫圖案色彩圖，能確保所繪制油畫尺寸比例準(zhǔn)確性，提高仿真效果；印刷之前在油畫布上仿制原油畫中的一些具有立體感的部位進行點膠，然后按照原油畫的紋路進行打磨，使得油畫成品體現(xiàn)出立體感，涂布機的涂布技術(shù)將調(diào)制好的固態(tài)型膠泥，經(jīng)加熱熔化后，由其液壓裝量將膠泥經(jīng)涂布模頭直接噴涂在在油畫圖案色彩底層上，該涂布方式使得油畫的立體感更強，仿真效果更好，本發(fā)明與傳統(tǒng)手工臨摹的產(chǎn)品相比，其色彩真實，尺寸比例準(zhǔn)確，復(fù)制油畫效率高，增加了原油畫立體觀賞的效果，逼真效果足可亂真。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

一種油畫印刷復(fù)制方法，包括以下步驟：

s1、原油畫信息采集：分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，高精度讀取原油畫的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，然后將這些數(shù)據(jù)發(fā)送到計算機中；

s2、對照分區(qū)：在計算機上將掃描后的油畫與原油畫進行對照，分為兩種對照，1)顏色區(qū)分：把掃描后的油畫中不同顏色色塊進行分區(qū)操作，即把掃描后優(yōu)化中不同顏色部分分成不同的整體區(qū)域，再把掃描后油畫中顏色相近的區(qū)域按照顏色閥值再細(xì)分成若干區(qū)域，2)筆觸肌理區(qū)分：根據(jù)原油畫中不同的筆觸肌理，在掃描后的油畫上進行標(biāo)示，以油畫布面為平面，依次疊加計數(shù)標(biāo)示；

s3：計算機繪圖：使用計算機將s2中分區(qū)后的信息處理后傳輸?shù)近c膠機、印刷機、涂布機和噴印機上；

s4、點膠打磨：點膠機根據(jù)計算機傳輸過來的筆觸肌理信息在油畫布上進行點膠，點完膠取出后，放置在35℃的烘箱中烘干，烘干時間為10min，然后根據(jù)原油畫中的筆觸肌理的運動方向進行打磨；

s5、印刷機印刷：將s4中打磨好的油畫布放入到印刷機中，印刷機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔⒃谟彤嫴忌嫌∷⒊鲇彤媹D案色彩底層，印刷機的運輸速度為1米/分鐘，印刷過后將油畫布放置在無塵室自然晾干；

s6、涂布機涂料：將s5中晾干的油畫布放入到涂布機中，涂布機根據(jù)計算機傳輸過來的信息將調(diào)制好的有色膠泥涂布在油畫布圖案色彩底層上，放置在無塵室內(nèi)自然晾干，得到油畫半成品；

s7、噴印機噴涂：將s6中的半成品油畫放入到噴印機中，噴印機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔?，根?jù)原油畫表面色彩值，對半成品油畫噴印相應(yīng)的色彩，放置在無塵室進行烘干，溫度為30℃，1h后得到油畫成品。

步驟s6中的有色膠泥是將以下組分及其重量份的材料混合并攪拌均勻制得：

步驟s4中的點膠機內(nèi)的膠體為納米氧化鋅透明溶膠，步驟s4中的油畫布在使用之前用除靜電抹布擦拭，防止灰塵污染，油畫成品表面噴涂有光油，增加油畫的光澤。

實施例2

一種油畫印刷復(fù)制方法，包括以下步驟：

s1、原油畫信息采集：分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，高精度讀取原油畫的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，然后將這些數(shù)據(jù)發(fā)送到計算機中；

s2、對照分區(qū)：在計算機上將掃描后的油畫與原油畫進行對照，分為兩種對照，1)顏色區(qū)分：把掃描后的油畫中不同顏色色塊進行分區(qū)操作，即把掃描后優(yōu)化中不同顏色部分分成不同的整體區(qū)域，再把掃描后油畫中顏色相近的區(qū)域按照顏色閥值再細(xì)分成若干區(qū)域，2)筆觸肌理區(qū)分：根據(jù)原油畫中不同的筆觸肌理，在掃描后的油畫上進行標(biāo)示，以油畫布面為平面，依次疊加計數(shù)標(biāo)示；

s3：計算機繪圖：使用計算機將s2中分區(qū)后的信息處理后傳輸?shù)近c膠機、印刷機、涂布機和噴印機上；

s4、點膠打磨：點膠機根據(jù)計算機傳輸過來的筆觸肌理信息在油畫布上進行點膠，點完膠取出后，放置在38℃的烘箱中烘干，烘干時間為13min，然后根據(jù)原油畫中的筆觸肌理的運動方向進行打磨；

s5、印刷機印刷：將s4中打磨好的油畫布放入到印刷機中，印刷機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔⒃谟彤嫴忌嫌∷⒊鲇彤媹D案色彩底層，印刷機的運輸速度為1.5米/分鐘，印刷過后將油畫布放置在無塵室自然晾干；

s6、涂布機涂料：將s5中晾干的油畫布放入到涂布機中，涂布機根據(jù)計算機傳輸過來的信息將調(diào)制好的有色膠泥涂布在油畫布圖案色彩底層上，放置在無塵室內(nèi)自然晾干，得到油畫半成品；

s7、噴印機噴涂：將s6中的半成品油畫放入到噴印機中，噴印機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔?，根?jù)原油畫表面色彩值，對半成品油畫噴印相應(yīng)的色彩，放置在無塵室進行烘干，溫度為33℃，1.5h后得到油畫成品。

步驟s6中的有色膠泥是將以下組分及其重量份的材料混合并攪拌均勻制得：

步驟s4中的點膠機內(nèi)的膠體為納米氧化鋅透明溶膠，步驟s4中的油畫布在使用之前用除靜電抹布擦拭，防止灰塵污染，油畫成品表面噴涂有光油，增加油畫的光澤。

實施例3

一種油畫印刷復(fù)制方法，包括以下步驟：

s1、原油畫信息采集：分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，高精度讀取原油畫的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，然后將這些數(shù)據(jù)發(fā)送到計算機中；

s2、對照分區(qū)：在計算機上將掃描后的油畫與原油畫進行對照，分為兩種對照，1)顏色區(qū)分：把掃描后的油畫中不同顏色色塊進行分區(qū)操作，即把掃描后優(yōu)化中不同顏色部分分成不同的整體區(qū)域，再把掃描后油畫中顏色相近的區(qū)域按照顏色閥值再細(xì)分成若干區(qū)域，2)筆觸肌理區(qū)分：根據(jù)原油畫中不同的筆觸肌理，在掃描后的油畫上進行標(biāo)示，以油畫布面為平面，依次疊加計數(shù)標(biāo)示；

s3：計算機繪圖：使用計算機將s2中分區(qū)后的信息處理后傳輸?shù)近c膠機、印刷機、涂布機和噴印機上；

s4、點膠打磨：點膠機根據(jù)計算機傳輸過來的筆觸肌理信息在油畫布上進行點膠，點完膠取出后，放置在40℃的烘箱中烘干，烘干時間為15min，然后根據(jù)原油畫中的筆觸肌理的運動方向進行打磨；

s5、印刷機印刷：將s4中打磨好的油畫布放入到印刷機中，印刷機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔⒃谟彤嫴忌嫌∷⒊鲇彤媹D案色彩底層，印刷機的運輸速度為2米/分鐘，印刷過后將油畫布放置在無塵室自然晾干；

s6、涂布機涂料：將s5中晾干的油畫布放入到涂布機中，涂布機根據(jù)計算機傳輸過來的信息將調(diào)制好的有色膠泥涂布在油畫布圖案色彩底層上，放置在無塵室內(nèi)自然晾干，得到油畫半成品；

s7、噴印機噴涂：將s6中的半成品油畫放入到噴印機中，噴印機根據(jù)計算機傳輸?shù)男畔ⅲ鶕?jù)原油畫表面色彩值，對半成品油畫噴印相應(yīng)的色彩，放置在無塵室進行烘干，溫度為35℃，2h后得到油畫成品。

步驟s6中的有色膠泥是將以下組分及其重量份的材料混合并攪拌均勻制得：

步驟s4中的點膠機內(nèi)的膠體為納米氧化鋅透明溶膠，步驟s4中的油畫布在使用之前用除靜電抹布擦拭，防止灰塵污染，油畫成品表面噴涂有光油，增加油畫的光澤。

本油畫印刷復(fù)制方法，分別采用三維掃描裝置和色彩掃描裝置對原油畫進行高清晰掃描，可獲得原油畫高精度的三維相對坐標(biāo)值和表面色彩值，并利用計算機進行信息處理和繪制原油畫圖案色彩圖，能確保所繪制油畫尺寸比例準(zhǔn)確性，提高仿真效果；印刷之前在油畫布上仿制原油畫中的一些具有立體感的部位進行點膠，然后按照原油畫的紋路進行打磨，使得油畫成品體現(xiàn)出立體感，涂布機的涂布技術(shù)將調(diào)制好的固態(tài)型膠泥，經(jīng)加熱熔化后，由其液壓裝量將膠泥經(jīng)涂布模頭直接噴涂在在油畫圖案色彩底層上，該涂布方式使得油畫的立體感更強，仿真效果更好，有色膠泥中的氧化鈰可吸收紫外線，增加油畫的光澤度，納米碳化硅具有化學(xué)性能好，熱膨脹系數(shù)小，耐磨性能佳，提高了油畫的耐磨性能，延長了油畫的使用壽命，本發(fā)明與傳統(tǒng)手工臨摹的產(chǎn)品相比，其色彩真實，尺寸比例準(zhǔn)確，復(fù)制油畫效率高，增加了原油畫立體觀賞的效果，逼真效果足可亂真。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。