本發(fā)明屬于玻璃膜生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓印輥的調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

不論是凸版還是凹版的壓印輥，能壓出來的花紋只有一種。為了經(jīng)濟效益，往往需要生產(chǎn)出帶不同花紋的玻璃膜，而這就需要更換不同的壓印輥，或者需要增加生產(chǎn)儀器。

更換壓印輥費時費力，不僅增加了制備成本，降低了生產(chǎn)效率，而且如何達到玻璃膜的壓印深度準確，壓印過程中壓印輥不扭曲、偏轉(zhuǎn)等都成為生產(chǎn)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種可自由更換印花輥裝置，以解決更換帶不同花紋壓印輥后調(diào)節(jié)困難的問題，達到提高效率，提高壓印準確度。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種可自由更換印花輥裝置，包括底座、第一壓印機構(gòu)和第二壓印機構(gòu)；所述第一壓印機構(gòu)和第二壓印機構(gòu)分別設(shè)置在底座的凹槽內(nèi)；

所述第二壓印機構(gòu)包括第二壓印輥、第二軸承座和第二調(diào)節(jié)件；所述第二壓印輥設(shè)置為中空圓筒，所述第二壓印輥的兩端壁設(shè)置第二通孔；所述第二軸承座包括第一滑動部和第二滑動部；所述第一滑動部和第二滑動部設(shè)置在第二壓印輥兩端，所述第一滑動部和第二滑動部上端通過軸承分別連接主動軸和從動軸，所述主動軸端部設(shè)置支桿，所述支桿貫穿第二通孔和從動軸上的第三通孔，所述支桿端部通過螺母固定；

所述第二調(diào)節(jié)件包括支架和調(diào)節(jié)塊；所述第二軸承座的下端設(shè)置第一凹口，所述第一凹口卡合在支架上；所述支架兩側(cè)分別設(shè)置第二凹口，所述第二凹口卡合在底座的側(cè)壁上；所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊可插入支架的第三凹口，所述調(diào)節(jié)塊的上端設(shè)置為斜坡。

進一步，所述第一壓印機構(gòu)包括第一壓印輥、第一軸承座和第一調(diào)節(jié)件；所述第一壓印輥的兩端分別對稱連接第一軸承座，所述第一軸承座底端設(shè)置通孔，所述第一調(diào)節(jié)件的偏心輪貫穿通孔。

進一步，所述第一調(diào)節(jié)件還包括第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與偏心輪固定；所述第三轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接于底座的側(cè)壁上，所述第三轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置把手。

進一步，所述第一壓印機構(gòu)的另一側(cè)對稱設(shè)置與第二壓印機構(gòu)相同的第三壓印機構(gòu)；所述第三壓印機構(gòu)的第三壓印輥的花紋可與第二壓印輥的花紋不同。

進一步，所述第二壓印輥和第三壓印輥的轉(zhuǎn)動方向相同，所述第一壓印輥的轉(zhuǎn)動方向與第二壓印輥的轉(zhuǎn)動方向相反。

進一步，所述第二軸承座與支架通過螺釘固定；所述支架與底座側(cè)壁通過螺釘固定。

進一步，所述支桿與第二通孔和第三通孔分別對應(yīng)設(shè)置若干個，所述支桿的橫截面與第二通孔和第三通孔分別對應(yīng)設(shè)置為相同的多邊形形狀。

進一步，所述調(diào)節(jié)塊的坡形為靠近第二壓印輥的一側(cè)低于遠離第二壓印輥的一側(cè)。

進一步，所述調(diào)節(jié)塊的底面設(shè)置為摩擦面。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種可自由更換印花輥裝置具有以下優(yōu)勢：

第二壓印機構(gòu)設(shè)置為可自由拆卸更換，且可上下調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)靈敏。

第一壓印機構(gòu)設(shè)置第一調(diào)節(jié)件，可進行上下微調(diào)。

第一壓印機構(gòu)兩側(cè)分別對稱設(shè)置第二壓印機構(gòu)和第三壓印機構(gòu)，可同時進行不同花紋的壓制。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的一種可自由更換印花輥裝置立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的一種可自由更換印花輥裝置剖面示意圖。

附圖標記說明：

1-底座；11-凹槽；21-第二壓印輥；22-第一滑動部；23-第二滑動部；24-第二通孔；25-主動軸；26-從動軸；27-支桿；28-第二通孔；31-支架；32-調(diào)節(jié)塊；33-第一凹口；34-第二凹口；35-第三凹口；41-第一壓印輥；42-第一軸承座；43-通孔；44-偏心輪；45-第三轉(zhuǎn)軸；46-把手；5-第三壓印機構(gòu)；51-第三壓印輥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-2，一種可自由更換印花輥裝置，包括底座1、第一壓印機構(gòu)和第二壓印機構(gòu)；所述第一壓印機構(gòu)和第二壓印機構(gòu)分別設(shè)置在底座1的凹槽11內(nèi)；所述第二壓印機構(gòu)包括第二壓印輥21、第二軸承座和第二調(diào)節(jié)件；所述第二壓印輥21設(shè)置為中空圓筒，所述第二壓印輥21的兩端壁設(shè)置第二通孔28；所述第二軸承座包括第一滑動部22和第二滑動部23；所述第一滑動部22和第二滑動部23設(shè)置在第二壓印輥21兩端，所述第一滑動部22和第二滑動部23上端通過軸承分別連接主動軸25和從動軸26，所述主動軸25端部設(shè)置支桿27，所述支桿27貫穿第二通孔28和從動軸26上的第三通孔，所述支桿27端部通過螺母固定；所述第二調(diào)節(jié)件包括支架31和調(diào)節(jié)塊32；所述第二軸承座的下端設(shè)置第一凹口33，所述第一凹口33卡合在支架31上；所述支架31兩側(cè)分別設(shè)置第二凹口34，所述第二凹口34卡合在底座1的側(cè)壁上；所述調(diào)節(jié)塊32設(shè)置在凹槽11內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊32可插入支架31的第三凹口35，所述調(diào)節(jié)塊32的上端設(shè)置為斜坡。利用第一滑動部22和第二滑動部23可對第二壓印輥21進行拆卸和安裝，而支桿27和第二通孔28和第三通孔與螺母可對整體進行固定連接，從而在從動軸26在電機的帶動下進行轉(zhuǎn)動時，整體進行轉(zhuǎn)動。而且調(diào)節(jié)塊32可對支架31進行上下調(diào)節(jié)，支架31在底座1上可進行左右移動，從而完成上下和左右的調(diào)節(jié)。

所述第一壓印機構(gòu)包括第一壓印輥41、第一軸承座42和第一調(diào)節(jié)件；所述第一壓印輥41的兩端分別對稱連接第一軸承座，所述第一軸承座底端設(shè)置通孔43，所述第一調(diào)節(jié)件的偏心輪44貫穿通孔43；所述第一調(diào)節(jié)件還包括第三轉(zhuǎn)軸45，所述第三轉(zhuǎn)軸45與偏心輪44固定；所述第三轉(zhuǎn)軸45兩端轉(zhuǎn)動連接于底座1的側(cè)壁上，所述第三轉(zhuǎn)軸45一端設(shè)置把手46。通過偏心輪44和第三轉(zhuǎn)軸45來對第一壓印輥41進行上下微調(diào)。

所述第一壓印機構(gòu)的另一側(cè)對稱設(shè)置與第二壓印機構(gòu)相同的第三壓印機構(gòu)5；所述第三壓印機構(gòu)5的第三壓印輥51的花紋可與第二壓印輥21的花紋不同。所述第二壓印輥21和第三壓印輥51的轉(zhuǎn)動方向相同，所述第一壓印輥41的轉(zhuǎn)動方向與第二壓印輥21的轉(zhuǎn)動方向相反?？蓪崿F(xiàn)在同一臺機子上進行不同花紋的壓制工作。

所述第二軸承座與支架31通過螺釘固定；所述支架31與底座1側(cè)壁通過螺釘固定。所述支桿27與第二通孔28和第三通孔分別對應(yīng)設(shè)置若干個，所述支桿27的橫截面與第二通孔28和第三通孔分別對應(yīng)設(shè)置為相同的多邊形形狀。避免在機器運行時進行位移的偏轉(zhuǎn)。

所述調(diào)節(jié)塊32的坡形為靠近第二壓印輥21的一側(cè)低于遠離第二壓印輥21的一側(cè)，可對第二壓印輥21進行上下調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)塊32的底面設(shè)置為摩擦面，可起到穩(wěn)固的作用。

使用時，若對第二壓印輥21進行更換，只需將螺母拆卸下來，然后移動第一滑動部22和第二滑動部23，使第二壓印輥21從支桿27上脫離下來，然后換上需要的花紋的第二壓印輥21，然后再組裝；

進行第二壓印輥21的左右調(diào)節(jié)，只需將支架31沿著底座1左右移動即可，然后利用調(diào)節(jié)塊32來進行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)塊32越靠近支架31底端的第三凹口35則支架31越向上，當(dāng)達到適宜的高度時即可；然后利用螺釘進行支架31與底座1的固定、第二軸承座與支架31的固定；

若有生產(chǎn)需要，可同時開啟第一壓印機構(gòu)、第二壓印機構(gòu)和第三壓印機構(gòu)5；并可根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)第二壓印輥21和第三壓印輥51的花紋。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明圍之內(nèi)。