本發(fā)明是一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置，屬于計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)硬件是指計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中由電子，機(jī)械和光電元件等組成的各種物理裝置的總稱。計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)一般分為：原理圖設(shè)計(jì)、電路圖設(shè)計(jì)、pcb板設(shè)計(jì)、測(cè)試板生產(chǎn)、功能性測(cè)試、穩(wěn)定性測(cè)試、小批量生產(chǎn)、正式投放市場(chǎng)或正式使用等步驟。

在計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)的小批量生產(chǎn)中常常需要對(duì)計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件進(jìn)行刻印工作，傳統(tǒng)對(duì)于計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件都是人工手動(dòng)進(jìn)行刻印工作，人工手動(dòng)刻印即工作人員手動(dòng)拿取刻印刀在計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件的表面刻畫，但是人工手動(dòng)進(jìn)行刻印費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作人員的操作量大，生產(chǎn)速度慢，此外，在進(jìn)行計(jì)算機(jī)硬件刻印時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多加工碎屑，這些碎屑的存在一方面對(duì)于工作人員的身體健康有所損害，惡化了工作環(huán)境，同時(shí)也影響了刻印的精度，降低了刻印的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高，提高了生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置，包括刻印機(jī)構(gòu)以及除塵機(jī)構(gòu)，所述刻印機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述刻印機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸、框架、支架板、軸承座、絲桿、刻印頭、彈簧、連接板以及中空?qǐng)A筒，所述框架內(nèi)部頂端安裝有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸下端設(shè)置有連接板，所述連接板下端安裝有中空?qǐng)A筒，所述中空?qǐng)A筒內(nèi)部頂端裝配有彈簧，所述彈簧安裝在中空?qǐng)A筒內(nèi)部，所述刻印頭安裝在中空?qǐng)A筒下端，所述刻印頭穿過中空?qǐng)A筒下端與彈簧相連接，所述刻印頭下側(cè)設(shè)置有支架板，所述支架板下端安裝有軸承座，所述軸承座安裝在框架內(nèi)部底端，所述軸承座裝配在絲桿上，所述絲桿設(shè)置在框架內(nèi)部，所述除塵機(jī)構(gòu)包括收集箱、氣缸、旋轉(zhuǎn)桿、負(fù)壓風(fēng)機(jī)以及支桿，所述收集箱安裝在框架左端，所述支桿裝配在支架板左端，所述支桿上端安裝有氣缸以及負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述氣缸設(shè)置在負(fù)壓風(fēng)機(jī)左側(cè)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)左端裝配有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿安裝在氣缸右端，所述氣缸、旋轉(zhuǎn)桿、負(fù)壓風(fēng)機(jī)以及支桿均設(shè)置在框架內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過管道與收集箱相連接。

進(jìn)一步地，所述氣缸通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)桿相連接，所述旋轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連接，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與支桿相連接。

進(jìn)一步地，所述刻印頭通過滑板與中空?qǐng)A筒相連接。

進(jìn)一步地，所述框架右端設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)左端穿過框架右端與絲桿相連接，所述絲桿通過滾轉(zhuǎn)螺母副與軸承座相連接。

進(jìn)一步地，所述支架板上端安裝夾板。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)缸前端設(shè)置有定時(shí)開關(guān)，且定時(shí)開關(guān)通過電線與電動(dòng)缸相連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置，本發(fā)明通過增加電動(dòng)缸、框架、支架板、軸承座、絲桿、刻印頭、彈簧、連接板以及中空?qǐng)A筒，該設(shè)計(jì)可通過機(jī)械刻印代替手工刻印，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了刻印的生產(chǎn)效率，解決了在計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)的小批量生產(chǎn)中常常需要對(duì)計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件進(jìn)行刻印工作，傳統(tǒng)對(duì)于計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件都是人工手動(dòng)進(jìn)行刻印工作，人工手動(dòng)刻印即工作人員手動(dòng)拿取刻印刀在計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)工件的表面刻畫，但是人工手動(dòng)進(jìn)行刻印費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作人員的操作量大，生產(chǎn)速度慢的弊端。

本發(fā)明因增加收集箱、氣缸、旋轉(zhuǎn)桿、負(fù)壓風(fēng)機(jī)以及支桿，該設(shè)計(jì)可快速除去刻印工作時(shí)產(chǎn)生的加工碎屑，改善了工作環(huán)境，提高了刻印精度以及硬件的刻印的質(zhì)量，解決了在進(jìn)行計(jì)算機(jī)硬件刻印時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多加工碎屑，這些碎屑的存在一方面對(duì)于工作人員的身體健康有所損害，惡化了工作環(huán)境，同時(shí)也影響了刻印的精度，降低了刻印的質(zhì)量的問題。

因增加管道，該設(shè)計(jì)便于加工碎屑的輸送，因增加轉(zhuǎn)軸，該設(shè)計(jì)便于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，因增加滑板，該設(shè)計(jì)便于刻印頭的上下移動(dòng)，因增加滾珠螺母副，該設(shè)計(jì)可將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，因增加夾板，該設(shè)計(jì)便于固定計(jì)算機(jī)硬件，因增加定時(shí)開關(guān)，該設(shè)計(jì)可對(duì)電動(dòng)缸進(jìn)行定時(shí)控制，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置中刻印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置中刻印機(jī)構(gòu)中a的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置中除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-刻印機(jī)構(gòu)、2-除塵機(jī)構(gòu)、11-電動(dòng)缸、12-框架、13-支架板、14-軸承座、15-絲桿、16-刻印頭、17-彈簧、18-連接板、19-中空?qǐng)A筒、21-收集箱、22-氣缸、23-旋轉(zhuǎn)桿、24-負(fù)壓風(fēng)機(jī)、25-支桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)硬件開發(fā)用刻印裝置，包括刻印機(jī)構(gòu)1以及除塵機(jī)構(gòu)2，刻印機(jī)構(gòu)1內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)2。

刻印機(jī)構(gòu)1包括電動(dòng)缸11、框架12、支架板13、軸承座14、絲桿15、刻印頭16、彈簧17、連接板18以及中空?qǐng)A筒19，框架12內(nèi)部頂端安裝有電動(dòng)缸11，電動(dòng)缸11下端設(shè)置有連接板18，連接板18下端安裝有中空?qǐng)A筒19，中空?qǐng)A筒19內(nèi)部頂端裝配有彈簧17，彈簧17安裝在中空?qǐng)A筒19內(nèi)部，刻印頭16安裝在中空?qǐng)A筒19下端，刻印頭16穿過中空?qǐng)A筒19下端與彈簧17相連接，刻印頭16下側(cè)設(shè)置有支架板13，支架板13下端安裝有軸承座14，軸承座14安裝在框架12內(nèi)部底端，軸承座14裝配在絲桿15上，絲桿15設(shè)置在框架12內(nèi)部，該設(shè)計(jì)可通過機(jī)械刻印代替手工刻印，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

除塵機(jī)構(gòu)2包括收集箱21、氣缸22、旋轉(zhuǎn)桿23、負(fù)壓風(fēng)機(jī)24以及支桿25，收集箱21安裝在框架12左端，支桿25裝配在支架板13左端，支桿25上端安裝有氣缸22以及負(fù)壓風(fēng)機(jī)24，氣缸22設(shè)置在負(fù)壓風(fēng)機(jī)24左側(cè)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)24左端裝配有旋轉(zhuǎn)桿23，旋轉(zhuǎn)桿23安裝在氣缸22右端，氣缸22、旋轉(zhuǎn)桿23、負(fù)壓風(fēng)機(jī)24以及支桿25均設(shè)置在框架12內(nèi)部，該設(shè)計(jì)可快速除去刻印工作時(shí)產(chǎn)生的加工碎屑，改善了工作環(huán)境。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)24通過管道與收集箱21相連接，氣缸22通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)桿23相連接，旋轉(zhuǎn)桿23通過轉(zhuǎn)軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)24相連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)24通過轉(zhuǎn)軸與支桿25相連接，刻印頭16通過滑板與中空?qǐng)A筒19相連接，框架12右端設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)左端穿過框架12右端與絲桿15相連接，絲桿15通過滾轉(zhuǎn)螺母副與軸承座14相連接，支架板13上端安裝夾板，電動(dòng)缸11前端設(shè)置有定時(shí)開關(guān)，且定時(shí)開關(guān)通過電線與電動(dòng)缸11相連接。

具體實(shí)施方式：使用時(shí)，工作人員在定時(shí)開關(guān)上設(shè)置合適的時(shí)間值,然后將計(jì)算機(jī)硬件放置在支架板13上端，并通過夾板將計(jì)算機(jī)硬件固定住，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作帶動(dòng)絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿15通過滾珠螺母副與軸承座14相連接，故絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸承座14向右移動(dòng)，軸承座14向右移動(dòng)帶動(dòng)支架板13向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)計(jì)算機(jī)硬件向右移動(dòng)，當(dāng)計(jì)算機(jī)硬件移動(dòng)到合適位置時(shí)，工作人員關(guān)閉電機(jī)，并啟動(dòng)電動(dòng)缸11，電動(dòng)缸11帶動(dòng)連接板18向下移動(dòng)，連接板18向下移動(dòng)帶動(dòng)中空?qǐng)A筒19向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刻印頭16向下移動(dòng)，當(dāng)刻印頭16與計(jì)算機(jī)硬盤接觸時(shí)，中空?qǐng)A筒19繼續(xù)向下移動(dòng)，中空?qǐng)A筒19向下移動(dòng)壓縮彈簧17，彈簧17被壓縮產(chǎn)生彈力，彈簧17產(chǎn)生的彈力作用在刻印頭16上，刻印頭16對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤進(jìn)行刻印，刻印完成后，電動(dòng)缸11帶動(dòng)刻印頭16向上移動(dòng)，當(dāng)刻印頭16回到初始位置時(shí)，定時(shí)開關(guān)上設(shè)置的時(shí)間值到達(dá)，定時(shí)開關(guān)自動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)連接電動(dòng)缸11以及定時(shí)開關(guān)的電路斷開，電動(dòng)缸11停止運(yùn)行，該設(shè)計(jì)提高了生產(chǎn)效率。

在進(jìn)行刻印工作時(shí)，工作人員同時(shí)開啟氣缸22以及負(fù)壓風(fēng)機(jī)24，負(fù)壓風(fēng)機(jī)24工作產(chǎn)生吸力，計(jì)算機(jī)硬盤上的加工碎屑受到負(fù)壓風(fēng)機(jī)24的吸力作用，穿過負(fù)壓風(fēng)機(jī)24沿著管道進(jìn)入到收集箱21中，同時(shí)氣缸22工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿23左右移動(dòng)，由于氣缸22通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)桿23相連接，旋轉(zhuǎn)桿23通過轉(zhuǎn)軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)24相連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)24通過轉(zhuǎn)軸與支桿25相連接，故旋轉(zhuǎn)桿23左右移動(dòng)帶動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)24圍繞支桿25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大了除塵的范圍，該設(shè)計(jì)提高了計(jì)算機(jī)硬盤的刻印精度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。