本發(fā)明涉及一種檢測裝置，尤其是涉及一種漆畫木胎檢測裝置。
背景技術：
隨著人民生活水平的提高，人們在滿足衣食住行的基本條件的基礎上，關注生活中的藝術感受，關注漆畫，然而漆畫是需要有一定的繪畫基礎的人才能繪制出漆畫來，為了使更多的沒有繪畫基礎的人也能繪制漆畫，于是提出了數(shù)字漆畫。數(shù)字漆畫是通過特殊工藝將畫作加工成線條和數(shù)字符號，繪制者只要在標有號碼的填色區(qū)填上相應標有號碼的漆畫顏料等，就可以完成手繪產(chǎn)品。消費者在購買數(shù)字漆畫之后，按照漆畫所給的顏色以及數(shù)值，將對應數(shù)值的色彩填涂到油畫中對應數(shù)字位置，當所有位置按照所給顏色填涂完畢之后，即可構成一幅藝術作品。在數(shù)字油畫的填涂過程中，一方面滿足了消費者部分的創(chuàng)作需求，另一方面使得消費者的創(chuàng)作成果具有了較強的藝術表現(xiàn)形式。
漆畫越來越走進人們?nèi)粘Ｉ钪辛?，成為室?nèi)甚至是室外的裝飾品的同時，也增添了藝術感。但是，漆畫雖然精美，其繪制過程卻是工序復雜、耗時費力，它不僅需要高超的繪畫技藝，作畫時需要掌握每一筆落筆的時間、空間，落筆后不能涂改，還需要有足夠的耐心進行精細的涂刷，這使很多人望而卻步，同時又因為制作工藝復雜導致成本過高、價格昂貴、缺乏市場競爭力，影響了漆畫的普及。
目前，制作漆畫中的木胎板的檢測方式多是利用人工進行檢測，而在檢測時多是憑借制作經(jīng)驗檢測，不能精確的檢測出木胎板中的瑕疵，不能夠保證漆畫的質量，不能滿足市場需求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有有效掃描和檢測木胎板質量，有效提升木胎板的質量，增加漆畫的制作質量等優(yōu)點的一種漆畫木胎檢測裝置。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種漆畫木胎檢測裝置，包括傳送帶，支架；其特征在于：所述傳送帶底部連接支架，所述傳送帶位于激光掃描檢測器內(nèi)部，所述激光掃描檢測器連接主控主機，所述主控主機連接顯示器；所述支架上設有傳送帶電機，所述傳送帶電機連接傳送帶。
所述主控主機上設有告警器。
所述主控主機內(nèi)設有電源模塊，CPU主控模塊，顯示模塊，告警模塊，檢測器驅動模塊，電機驅動模塊，指令識別模塊；所述CPU主控模塊分別連接電源模塊，，顯示模塊，告警模塊，檢測器驅動模塊，電機驅動模塊，指令識別模塊；所述電源模塊連接市電，所述顯示模塊連接顯示器，所述告警模塊連接告警器，所述檢測器驅動模塊連接激光掃描檢測器，所述電機驅動模塊連接傳送帶電機，所述指令識別模塊連接外設控制裝置。
所述告警器為聲光告警器。
本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明通過激光檢測裝置對木胎板進行掃描，通過光譜等原理可查找木胎板上漆漿漏填補位，方便精確的找到木胎板中不合格的位置，并進行及時修補，可有效的提高木胎板的質量，從而增加漆畫的質量。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明具有有效掃描和檢測木胎板質量，有效提升木胎板的質量，增加漆畫的制作質量等優(yōu)點。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的側視結構示意圖。
圖中：1-傳送帶，2-支架，3-激光掃描檢測器，4-主控主機，5-顯示器，6-傳送帶電機，7-告警器。
具體實施方式：
下面結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步說明：
實施例1
一種漆畫木胎檢測裝置，包括傳送帶1，支架2；其特征在于：所述傳送帶1底部連接支架2，所述傳送帶1位于激光掃描檢測器3內(nèi)部，所述激光掃描檢測器3連接主控主機4，所述主控主機4連接顯示器5；所述支架2上設有傳送帶電機6，所述傳送帶電機6連接傳送帶1。
所述主控主機4上設有告警器7。
所述主控主機4內(nèi)設有電源模塊，CPU主控模塊，顯示模塊，告警模塊，檢測器驅動模塊，電機驅動模塊，指令識別模塊；所述CPU主控模塊分別連接電源模塊，，顯示模塊，告警模塊，檢測器驅動模塊，電機驅動模塊，指令識別模塊；所述電源模塊連接市電，所述顯示模塊連接顯示器5，所述告警模塊連接告警器7，所述檢測器驅動模塊連接激光掃描檢測器3，所述電機驅動模塊連接傳送帶電機6，所述指令識別模塊連接外設控制裝置。
所述告警器7為聲光告警器7。
實施例2
本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明通過激光檢測裝置對木胎板進行掃描，通過光譜等原理可查找木胎板上漆漿漏填補位，方便精確的找到木胎板中不合格的位置，并進行及時修補，可有效的提高木胎板的質量，從而增加漆畫的質量。
實施例3
本發(fā)明中，主控主機4通過良好的通訊裝置和控制裝置可良好的采集相關數(shù)據(jù)，然后通過激光掃描檢測器3中反饋的數(shù)據(jù)和在顯示器5上顯示的數(shù)據(jù)，可良好的查找木胎板上的瑕疵，從而方便填補遺漏處；而主控主機4還可連接標簽機，在檢測出不合格的木胎板上進行標記，然后通過打印機打印出不合格的位置，方便修補人員進行對照修補，從而加快木胎板的制作速度，以及提高木胎板的合格率。