沖壓裝置制造方法
【專利摘要】一種沖壓裝置，包含一沖模座、一沖頭座、一連接沖模座與沖頭座的連接件、一沖頭、一第一樞接部與一第二樞接部、一操作桿機構(gòu)，及一用以推抵該沖頭的彈性組件。該操作桿機構(gòu)包括一樞接于第一樞接部的第一桿、一樞接于第二樞接部的第二桿，第一桿具有二第一側(cè)壁，及二分別由所述第一側(cè)壁下端延伸的側(cè)凸緣。第二桿具有二頂?shù)钟趥?cè)凸緣以驅(qū)動第一桿相對于第一樞接部轉(zhuǎn)動的第二側(cè)壁。利用操作桿機構(gòu)的設(shè)計，使沖壓時作用于連接件及連接件與沖頭座間的一邊角的扭矩減少。借此避免連接件及該邊角變形或損壞，克服現(xiàn)有沖壓裝置容易變形或損壞的缺點。
【專利說明】沖壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置，特別是涉及一種具有一連接一沖模座與一沖頭座的連接件，及一能在沖壓時減少作用于連接件與沖頭座間一邊角的扭矩的操作桿機構(gòu)的沖
壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，為一揭露于美國專利USRE38219的現(xiàn)有沖壓裝置I。該沖壓裝置I用以在一薄片材料沖壓出所需的裝飾圖案(例如水印)或孔洞，以進(jìn)行例如剪貼簿或其它工藝品的裝飾計劃。該沖壓裝置I包含一沖模座111、一沖頭座112、一連接沖模座111 一端與沖頭座112 —端的連接件113、一可移動地被沖頭座112支撐的沖頭12、一由沖頭座112的另一端1121向上延伸的樞接部117、一樞接于樞接部117并具有一接觸沖頭12頂端的凸部143的操作桿14，及一用以推抵沖頭12遠(yuǎn)離沖模座111的彈性組件13。沖頭座112位于沖模座111上方并與沖模座111共同界定一位于彼此間薄片容置口 118以容置一紙片(圖未示)進(jìn)行沖壓。沖模座111、沖頭座112與連接件113以一剛性材料(如塑料或金屬)一體成型地形成。
[0003]由于該一體成型材料的多個壁形成的沖模座111、沖頭座112與連接件113相對呈薄形結(jié)構(gòu)能降低沖壓裝置I的重量與成本，但會使連接件113及一位在沖頭座112與連接件113間的轉(zhuǎn)角115容易在長期使用后變形或損壞。此問題歸因于在操作桿14下壓時，會產(chǎn)生一作用于樞接部117并傳遞至沖頭座112的另一端1121的反作用力F。該反作用力F會造成一扭矩T。扭矩T為反作用力F與連接件113至沖頭座112另一端1121的水平距離的乘積，并會在沖壓時作用于連接件113與轉(zhuǎn)角115。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有一操作桿機構(gòu)的沖壓裝置。該操作桿機構(gòu)能在沖壓時減少作用于連接件及連接件與沖壓裝置的沖頭座間的一邊角的扭矩。借此避免連接件及該邊角變形或損壞。
[0005]本實用新型沖壓裝置包含:一沖模座，包括在一插入方向上彼此相反的一第一端部與一第二端部；一沖頭座，設(shè)于該沖模座上方，并包括彼此相反且分別鄰近該沖模座的第一端部與第二端部的一第一端部與一第二端部，該沖頭座與該沖模座配合界定一位于彼此間的薄片容置口 ；一連接件，連接該沖模座的第一端部與該沖頭座的第一端部，并限制該薄片容置口的一側(cè)；一沖頭，可活動地設(shè)置于該沖頭座，借此可相對該沖模座在一垂直該插入方向的垂直方向上移動；一第一樞接部，由該沖模座的第一端部與該沖頭座的第一端部至少其中之一延伸；一第二樞接部，在該插入方向上相反于該第一樞接部，并由該沖頭座的第二端部與該沖模座的第二端部其中之一延伸；一彈性組件，用以推抵該沖頭；及一操作桿機構(gòu)，包括一第一桿及一第二桿，該第一桿具有彼此相反的一第一端與一第二端、一由該第一桿的第一端延伸至該第一桿的第二端的頂壁、二分別具有下端并分別由該第一桿的頂壁的兩相反側(cè)邊向下朝所述下端延伸的第一側(cè)壁、二分別由所述第一側(cè)壁的下端彼此遠(yuǎn)離地延伸的側(cè)凸緣，及一設(shè)于所述第一側(cè)壁間且與所述第一側(cè)壁彼此間隔的凸部，該凸部由該第一桿的頂壁向下延伸并頂?shù)钟谠摏_頭，該第一桿的第一端樞接于該第一樞接部，所述第一側(cè)壁在一垂直該插入方向與該垂直方向的橫向方向上彼此間隔相對，該頂壁覆蓋該沖頭的一頂側(cè)并沿該橫向方向跨越該沖頭，該第二桿具有彼此相反的一第一端與一第二端、一由該第二桿的第一端延伸至該第二桿的第二端的頂壁，及二分別由該第二桿的頂壁的兩相反側(cè)邊向下延伸的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁分別頂?shù)钟谒鰝?cè)凸緣以驅(qū)動該第一桿相對于該第一樞接部轉(zhuǎn)動，該第二桿的第二端樞接于該第二樞接部。
[0006]較佳地，該第一桿的各側(cè)凸緣與一對應(yīng)的第一側(cè)壁配合形成一概呈L形的結(jié)構(gòu)。
[0007]較佳地，該第一桿的各側(cè)凸緣具有一外端，并由一對應(yīng)的第一側(cè)壁的下端沿該橫向方向朝該外端延伸；該第一桿更具有二分別由所述側(cè)凸緣的外端向下延伸的強化壁。
[0008]較佳地，該第一樞接部由該沖頭座的第一端部向上延伸；該第二樞接部由該沖頭座的第二端部向上延伸。
[0009]較佳地，該沖壓裝置更包含一第一樞接軸與一第二樞接軸；該沖頭座形成一中心孔以供該沖頭延伸通過；該中心孔位于該沖頭座的第一端部與第二端部間；該第一桿與該第二桿分別以一第一樞接軸與一第二樞接軸為軸樞接于該第一樞接部與該第二樞接部。
[0010]較佳地，該第一桿可相對于該沖頭座以一第一軸線為軸轉(zhuǎn)動；該第二桿可相對于該沖頭座以一平行且高于該第一軸線的第二軸線為軸轉(zhuǎn)動。
[0011]本實用新型的有益效果在于:利用操作桿機構(gòu)的設(shè)計，使沖壓時作用于連接件及連接件與沖頭座間的一邊角的扭矩減少。借此避免連接件及該邊角變形或損壞，克服現(xiàn)有沖壓裝置容易變形或損壞的缺點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一剖視圖，說明一種現(xiàn)有的沖壓裝置；
[0013]圖2是一立體圖，說明本實用新型沖壓裝置的第一較佳實施例；
[0014]圖3是一立體分解圖，說明該第一較佳實施例組成組件的一角度；
[0015]圖4是一立體分解圖，說明該第一較佳實施例組成組件的另一角度；
[0016]圖5是一沿圖2中V-V剖線所取的剖視圖，說明該第一較佳實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0017]圖6是一省略一第二桿的側(cè)視圖，說明該第一較佳實施例的內(nèi)部；
[0018]圖7是一側(cè)視圖，說明該第一較佳實施的另一角度；
[0019]圖8是一剖視圖，說明該第一較佳實施的沖壓狀態(tài)；
[0020]圖9是一剖視圖，說明本實用新型沖壓裝置的第二較佳實施例；
[0021]圖10是一立體分解圖，說明本實用新型沖壓裝置的第三較佳實施例；
[0022]圖11是一剖視圖，說明該第三較佳實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0023]圖12是一剖視圖，說明本實用新型沖壓裝置的第四較佳實施例；
[0024]圖13是一立體圖，說明本實用新型沖壓裝置的第五較佳實施例；
[0025]圖14是一側(cè)視圖，說明該第五較佳實施例的另一角度；
[0026]圖15是一立體分解圖，說明該第五較佳實施例的組成組件；
[0027]圖16是一側(cè)視圖，說明該第五較佳實施例的一桿位于一非受壓位置；[0028]圖17是一類似圖16的視圖，說明該第五較佳實施例的該桿位于一受壓位置；及
[0029]圖18是一示意圖，說明一近似該第五較佳實施例的實施例的一桿位于非受壓位置。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]參閱圖2至圖7，為本實用新型沖壓裝置200的第一較佳實施例。沖壓裝置200可用以對一薄片材料8 (例如紙或塑料，見圖5及圖8)沖壓出水印或進(jìn)行切割，借此使薄片材料8上形成所需的圖樣。
[0032]沖壓裝置200包含一底蓋9、一主體2、一沖頭3、一彈性組件4，及一操作桿機構(gòu)。
[0033]主體2包括一沖模座21、一沖頭座22、一連接件23，及一對樞接板25。沖模座21延伸進(jìn)底蓋9中且與底蓋9可分離地結(jié)合,并具有彼此相反的一第一端部211與一第二端部212，且形成一位于第一端部211與第二端部212間的沖孔213，第一端部211與第二端部212在一插入方向X上彼此相反。
[0034]沖頭座22設(shè)于沖模座21上方，并包括彼此相反且分別鄰近沖模座21的第一端部211與第二端部212的一第一端部221與一第二端部222。沖頭座22與沖模座21配合界定一位于彼此間的薄片容置口 20以容置薄片材料8。連接件23位于沖模座21的第一端部211與沖頭座22的第一端部221間以連接沖模座21的第一端部211與沖頭座22的第一端部221，并限制該薄片容置口 20的一側(cè)以擋止薄片材料8沿插入方向X更進(jìn)一步前進(jìn)。連接件23與沖頭座22的第一端部221共同界定一位于彼此間的第一邊角26。樞接板25橫向于沖頭座22且在一垂直插入方向X的橫向方向Y上彼此間隔相對，并分別連接沖頭座22的兩相反側(cè)邊。各樞接板25具有一第一樞接部251、一沿插入方向X相反于第一樞接部251的第二樞接部252，及一連接第一樞接部251與第二樞接部252的中間部253。樞接板25的第一樞接部251由沖模座21的第一端部211與沖頭座22的第一端部221延伸。作為替代地，樞接板25的第一樞接部251也能由沖模座21的第一端部211與沖頭座22的第一端部221其中之一延伸。樞接板25的第二樞接部252由沖頭座22的第二端部222向上延伸。
[0035]在本實施例中，主體2是由單一的一塊剛性材料形成(例如塑料或金屬)。連接件23具有一直立延伸的板。作為替代地，連接件23也可為分別固定沖模座21與沖頭座22的一組磁鐵(圖未不)的態(tài)樣。
[0036]沖頭3可活動地被沖頭座22支撐，借此可相對沖模座21在一垂直插入方向X與橫向方向Y的垂直方向Z上移動而進(jìn)入沖孔213。沖頭3包括一具有多個凸柱332的頂壁31，及一由頂壁31向下延伸的刀部32。沖頭3可相對沖模座21沿垂直方向Z在一初始位置(未沖壓位置，見圖5)與一沖壓位置(見圖8)間位移。
[0037]彈性組件4包括多個裝設(shè)并頂?shù)钟谕怪?32及沖頭座22的螺旋彈簧41，借此推抵沖頭3回到其初始位置。作為替代地，彈性組件4也可為單一個環(huán)繞沖頭3的螺旋彈簧(圖未示)。
[0038]操作桿機構(gòu)包括彼此上下堆棧的一第一桿5及一第二桿6。第一桿5具有彼此相反的一第一端50與一第二端52，及一位于第一桿5的第一端50與第二端52間且接觸并用以按壓沖頭3的連接部53。第一桿5的第一端50以一第一樞接軸51為軸樞接于第一樞接部251。在本實施例中，第一樞接軸51設(shè)于連接件23上方并鄰近連接件23。第一桿5的連接部53具有一連接第一桿5的第一、第二端50，52的中間部531，及一由中間部531朝沖頭3凸伸并接觸沖頭3的凸部532。
[0039]第二桿6具有彼此相反的一第一端60與一第二端62、及一設(shè)于第二桿6的第一端60與第二端62間的連接部63。連接部63接觸第一桿5的第二端52以按壓第二端52。第二桿6的第二端62以一第二樞接軸61為軸樞接于第二樞接部252。連接件23在沿垂直方向Z觀察時位于第一、第二樞接軸51,61間。第二桿6的連接部63具有一連接第二桿6的第一、第二端60，62的中間部631，及一由第二桿6的連接部63的中間部631延伸并接觸第一桿5的第二端52的凸部632。
[0040]沖頭座22形成一中心孔220以供沖頭3延伸通過。中心孔220位于沖頭座22的第一端部221與第二端部222間。
[0041]第一桿5可相對于沖頭座22以第一樞接軸51的一第一軸線為軸轉(zhuǎn)動。第二桿6可相對于沖頭座22以第二樞接軸61的一第二軸線為軸轉(zhuǎn)動。其中第二軸線平行且高于第一軸線。
[0042]參閱圖8，在操作時第二桿6的第一端60被下壓以按壓第一桿5的第二端52，借此驅(qū)使沖頭3向下進(jìn)入沖孔213并將薄片材料8切割為多個片81。在操作過程中，將產(chǎn)生一作用于第一樞接部251并傳遞至沖頭座22的第一端部221的第一反作用力F1，及一作用于第二樞接部252并傳遞至沖頭座22的第二端部222的第二反作用力F2(見圖8)。第一反作用力F1造成一個第一扭矩1\。第一扭矩T1為第一反作用力F1與第一軸線至連接件23在插入方向X上的水平距離的乘積，并作用于連接件23及第一邊角26。由于第一樞接軸51鄰近連接件23，所以第一軸線與連接件23的水平距離小，換言之第一扭矩T1也小，因此，第一扭矩T1不會造成連接件23及第一邊角26的變形或損壞。
[0043]第二反作用力F2造成一個的第二扭矩T2。第二扭矩T2為第二反作用力F2與第二軸線至連接件23在插入方向X上的水平距離的乘積，并作用于連接件23及第一邊角26。根據(jù)杠桿原理(lever principle)，由凸部632輸出的力遠(yuǎn)小于由凸部532輸出的力，換言之第二反作用力F2相較于圖1中先前技術(shù)的反作用力F大幅減少，因此第二扭矩T2也遠(yuǎn)小于先前技術(shù)中的扭矩T，借此避免了連接件23及第一邊角26在連接件23為垂直板狀的態(tài)樣時發(fā)生變形或損壞，并也避免了沖頭座22與沖模座21在連接件23為連接沖頭座22與沖模座21的其他固接組態(tài)樣(例如磁鐵固結(jié)組態(tài)樣)時發(fā)生意外的分離。
[0044]參閱圖9，為本實用新型沖壓裝置200的第二較佳實施例。第二較佳實施例與前一較佳實施例的差異為:第二樞接部252由沖模座21的第二端部212向上延伸，借此第二反作用力F2作用于第二樞接部252并傳遞至沖模座21的第二端部212，且產(chǎn)生的第二扭矩T’作用于連接件23及位于連接件23與沖模座21的第一端部211間的一第二邊角27。與前一實施例相似地，第二扭矩T’相較于先前技術(shù)中的扭矩T也大幅減少。
[0045]參閱圖10及圖11，為本實用新型沖壓裝置200的第三較佳實施例。第三較佳實施例與第一較佳實施例的差異在于第一桿5的結(jié)構(gòu)。在本較佳實施例中，第一桿5包含一供第一樞接軸51延伸穿過的軸套58、一桿臂部57，及一內(nèi)蓋部59。桿臂部57與軸套58為一體成型，借此以第一樞接軸51為軸樞接于樞接板25的第一樞接部251，并具有一自由端52’。內(nèi)蓋部59設(shè)于沖模座21,并覆蓋沖頭3及桿臂部57的一部份且形成一頂窗591。桿臂部57的自由端52’延伸穿過頂窗591，并界定為第一桿5的第二端52。
[0046]參閱圖12，為本實用新型沖壓裝置200的第四較佳實施例。第四較佳實施例與第一較佳實施例的差異在于:第二桿6并無形成于第二桿6的連接部63的凸部、第一桿5的連接部53具有一由中間部531向沖頭3凸伸并接觸沖頭3的第一凸部532，及第一桿5的第二端52形成一向第二桿6的連接部63凸伸并接觸連接部63的第二凸部523。
[0047]參閱圖13至圖17，為本實用新型沖壓裝置200的第五較佳實施例。第五較佳實施例與前述較佳實施例的差異在于第一桿5與第二桿6的結(jié)構(gòu)。
[0048]在本較佳實施例中，第一桿5具有彼此在一插入方向X相反的一第一端50及一第二端52、一由第一桿5的第一端50延伸至第一桿5的第二端52的頂壁55、二分別具有下端561并分別由第一桿5的頂壁55的兩相反側(cè)邊551向下朝下端561延伸的第一側(cè)壁56、二分別由所述第一側(cè)壁56的下端561彼此遠(yuǎn)離地延伸的側(cè)凸緣541，及一設(shè)于所述第一側(cè)壁56間且與第一側(cè)壁56彼此間隔的凸部532,該凸部532由第一桿5的頂壁55向下延伸并頂?shù)钟跊_頭3的頂壁31，借此驅(qū)動沖頭3沿垂直于插入方向X的垂直方向Z運動。所述第一側(cè)壁56在一垂直插入方向X與垂直方向Z的橫向方向Y上彼此間隔相對。在本較佳實施例中，側(cè)凸緣541的長度是由第一桿5的第一端50延伸至第二端52。作為替代地，側(cè)凸緣541的長度也可在其機械強度足以承受沖壓時作用于其上的力的條件下縮短。
[0049]第二桿6具有彼此相反的一第一端60與一第二端62、一由第二桿6的第一端60延伸至第二桿6的第二端62的頂壁65，及二分別由第二桿6的頂壁65的兩相反側(cè)邊651向下延伸的第二側(cè)壁66。所述第二側(cè)壁66分別頂?shù)钟谒鰝?cè)凸緣541，以驅(qū)動第一桿5在第二桿6相對于第二樞接部252以第二樞接軸61的第二軸線為軸由一非受壓位置(見圖16)向一受壓位置(見圖17)轉(zhuǎn)動時，以第一樞接軸51的第一軸線為軸相對于第一樞接部251轉(zhuǎn)動。第二桿6的第二側(cè)壁66具有一在垂直方向Z上的高度及一在橫向方向Y上的厚度，使第二側(cè)壁66的機械強度足以承受沖壓時側(cè)凸緣541作用于其上的按壓力。
[0050]各側(cè)凸緣541具有一外端5411,并由一對應(yīng)的第一側(cè)壁56的下端561沿橫向方向Y朝外端5411延伸，且與一對應(yīng)的第一側(cè)壁56配合形成一概呈L形而由第一桿5的頂壁55向下延伸的結(jié)構(gòu)。
[0051]第一桿5更具有二分別由所述側(cè)凸緣541的外端5411向下延伸的強化壁542，借此與側(cè)凸緣541配合形成兩個大致呈L型的結(jié)構(gòu)，讓側(cè)凸緣541的機械強度得以強化而能承受沖壓時第二側(cè)壁66作用于其上的反作用力。第一桿5的頂壁55覆蓋沖頭3的一頂側(cè)并沿橫向方向Y跨越?jīng)_頭3,借此側(cè)凸緣541可沿垂直方向Z定位在一相對于第一桿5的頂壁55較低的位置而不與沖頭3干涉，并且使強化壁542可由側(cè)凸緣541沿垂直方向Z向下延伸超過沖頭3的頂側(cè)而不與沖頭3干涉。
[0052]第五較佳實施例的第一、第二桿5，6相較于先前較佳實施例的優(yōu)點，可配合圖16及圖18在以下說明中清楚地呈現(xiàn)。參閱圖16，第二桿6設(shè)置在由一第一連接線LI與一水平參考面R界定的一第一角度Ci115第一連接線LI垂直于第二樞接軸61的第二軸線，并通過第二軸線及位于一第二側(cè)壁66及一對應(yīng)的側(cè)凸緣541間的一接點BI。水平參考面R通過第二軸線并垂直于垂直方向Z。參閱圖18 (凸部632如先前實施例所述地按壓第一桿5)，第二桿6設(shè)置在由一第二連接線L2與水平參考面R界定的一第二角度α 2，第二連接線L2垂直于第二軸線，并通過第二軸線及位于凸部632及第一桿5的頂壁55間的一接點B2。須注意地，凸部632需要在垂直方向Z具有足夠的厚度以滿足沖壓過程中不會變形的機械強度需求，因此第二角度α 2可能因為凸部632導(dǎo)致過大，使第二桿6過于傾斜而不利使用者操作，造成操作中產(chǎn)生困難與不便。因此，借由將側(cè)凸緣541沿垂直方向Z設(shè)在一低于第一桿5的頂壁55的位置，第二桿6相對于水平參考面R的角度得以由第二角度α 2減小至第一角度α 使第二桿6處于非受壓位置時，第二桿6的傾斜度及第二桿6的第一端60相對于沖模座21的高度降低。
[0053]綜上所述，本實用新型沖壓裝置200利用操作桿機構(gòu)的設(shè)計，使沖壓時作用于連接件23及連接件23與沖頭座22間的一邊角26的扭矩減少。借此避免連接件23及該邊角26變形或損壞，克服現(xiàn)有沖壓裝置容易變形或損壞的缺點。故確實能達(dá)到本實用新型的目的。
[0054]惟以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求書范圍及專利說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓裝置，包含: 一沖模座，包括在一插入方向上彼此相反的一第一端部與一第二端部； 一沖頭座，設(shè)于該沖模座上方，并包括彼此相反且分別鄰近該沖模座的第一端部與第二端部的一第一端部與一第二端部，該沖頭座與該沖模座配合界定一位于彼此間的薄片容置口 ； 一連接件，連接該沖模座的第一端部與該沖頭座的第一端部，并限制該薄片容置口的一側(cè)； 一沖頭，可活動地設(shè)置于該沖頭座，借此可相對該沖模座在一垂直該插入方向的垂直方向上移動； 一第一樞接部，由該沖模座的第一端部與該沖頭座的第一端部至少其中之一延伸； 一第二樞接部，在該插入方向上相反于該第一樞接部，并由該沖頭座的第二端部與該沖模座的第二端部其中之一延伸；及 一彈性組件，用以推抵該沖頭； 其特征在于該沖壓裝置還包含: 一操作桿機構(gòu)，包括一第一桿及一第二桿，該第一桿具有彼此相反的一第一端與一第二端、一由該第一桿的第一端延伸至該第一桿的第二端的頂壁、二分別具有下端并分別由該第一桿的頂壁的兩相反側(cè)邊向下朝所述下端延伸的第一側(cè)壁、二分別由所述第一側(cè)壁的下端彼此遠(yuǎn)離地延伸的側(cè)凸緣，及一設(shè)于所述第一側(cè)壁間且與所述第一側(cè)壁彼此間隔的凸部，該凸部由該第一桿的頂壁向下延伸并頂?shù)钟谠摏_頭，該第一桿的第一端樞接于該第一樞接部，所述第一側(cè)壁在一垂直該插入方向與該垂直方向的橫向方向上彼此間隔相對，該頂壁覆蓋該沖頭的一頂側(cè)并沿該橫向方向跨越該沖頭，該第二桿具有彼此相反的一第一端與一第二端、一由該第二桿的第一端延伸至該第二桿的第二端的頂壁，及二分別由該第二桿的頂壁的兩相反側(cè)邊向下延伸的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁分別頂?shù)钟谒鰝?cè)凸緣以驅(qū)動該第一桿相對于該第一樞接部轉(zhuǎn)動，該第二桿的第二端樞接于該第二樞接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于:各側(cè)凸緣與一對應(yīng)的第一側(cè)壁配合形成一概呈L形的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓裝置，其特征在于:各側(cè)凸緣具有一外端，并由一對應(yīng)的第一側(cè)壁的下端沿該橫向方向朝該外端延伸；該第一桿更具有二分別由所述側(cè)凸緣的外端向下延伸的強化壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于:該第一樞接部由該沖頭座的第一端部向上延伸；該第二樞接部由該沖頭座的第二端部向上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于:該沖壓裝置更包含一第一樞接軸與一第二樞接軸；該沖頭座形成一中心孔以供該沖頭延伸通過；該中心孔位于該沖頭座的第一端部與第二端部間；該第一桿與該第二桿分別以一第一樞接軸與一第二樞接軸為軸樞接于該第一樞接部與該第二樞接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于:該第一桿可相對于該沖頭座以一第一軸線為軸轉(zhuǎn)動；該第二桿可相對于該沖頭座以一平行且高于該第一軸線的第二軸線為軸轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B44B5/02GK203780177SQ201420140237
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】晏錦文 申請人:晏錦文